硝酸铵作业安全操作规程(2021版)
硝酸铵化肥作业安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A46831硝酸铵化肥作业安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑硝酸铵化肥作业安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一条认真执行《危险化学品装卸作业一般安全守则》。
第二条作业前必须将现场留存的煤、石灰、硫磺等杂物清理干净。
第三条皮肤有外伤及患有严重皮肤病者不准参加作业。
第四条作业人员应戴防尘口罩、胶面手套（缝包人员不准戴手套）、袜苫等防护用品，作业过程中不准随意摘卸。
第五条如果眼睛接触到硝酸铵，应立即用清水冲洗。
如有任何反常的感觉或症状，应立即送往医院治疗，并及时上报。
第六条不准冲击破碎板结块。
第七条在搬码过程中，应轻搬轻放。
第八条库内堆存时，不准同时存放有机化学品及易燃、易爆物品；场地堆存时，与可燃物的堆存位置之间要留有足够的防火安全距离。
第九条流动机械清舱时，应平稳操作，低速运行。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
硝酸铵安全管理规定(修改通用)
硝酸铵安全管理规定第一章总则第一条为全面加强公司硝酸铵库房安全管理，规范硝酸铵安全作业，确保硝酸铵库房建设符合法律法规、技术标准的要求及硝酸铵装卸、储存、运输等各环节的安全生产，根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、《硝酸铵》（GB 2945）、《建筑设计防火规范》（GB 50016）、《民用爆破器材工程设计安全规范》（GB50089）、《常用化学品危险品储存通则》（GB15603）、《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140）和其他法律法规、标准规范，结合公司实际制定本规定。
第二条本管理规定适用于硝酸铵仓库项目建设、硝酸铵装卸、储存、运输等的库房管理。
第三条硝酸铵库房的安全管理由库房所属单位负责，公司安全环保监管处负责监督。
第四条硝酸铵库房所在单位的主要负责人为硝酸铵库房安全管理的第一负责人，本单位安全管理机构为硝酸铵库房安全管理的直接管理单位。
第五条硝酸铵库房所属单位应详细制定并严格落实硝酸铵安全作业管理规定和安全操作规程。
第六条硝酸铵库房所属单位主要负责人、安全管理人员、库房相关作业人员应当经过专门培训取得相关证书，持证上岗。
第七条本管理规定中的硝酸铵，是指《危险货物品名表》（GB12268）中规定的 5.1类氧化性物质（可燃物含量≦0.2%，≦0.4%），UN编码1942，包装形式为塑料编织袋、两层塑料袋或一层塑料袋外麻袋、乳胶布袋等。
第八条硝酸铵仓库为火灾危险性甲类仓库。
第二章库房项目建设第九条硝酸铵库房建设过程的设计单位、施工单位等单位应当具备相应的资质，确保硝酸酸库房安全评估顺利通过。
第十条硝酸铵仓库应为单层建筑，最大允许建筑面积不应大于1500m2，仓库内每个防火分区的最大允许建筑面积不超过500m2，防火分区之间采用防火墙分隔。
硝酸铵安全管理规定
硝酸铵安全管理规定第一章总则第一条为进一步加强硝酸铵安全管理，预防火灾、爆炸、失窃等事故发生，保障员工生命健康和财产安全，减少社会危害，特制订本规定。
第二条本规定《民用爆炸物品安全管理条例》《新疆自治区民用爆炸物品安全管理办法》《民用爆破器材企业安全管理规程》《民用爆炸物品储存库治安防范要求》、《现场混装炸药生产安全管理规程WJ9072－2012》、《矿用混装炸药车安全要求GB25527-2010》、《爆破安全规程GB6722-2014》及《葛洲坝易普力新疆爆破工程有限公司危险场所定员定量及危险物品定置管理规定（葛易新安质环〔2012〕52号）》制订。
第三条本制度适用于分公司硝酸铵购置、运输、装卸、储存及使用安全管理。
第四条管理职责。
一、生产技术科负责拟定月度硝酸铵需求计划；二、机电物资科负责根据机电物资科拟定的月度需求计划，拟定分公司月度采购计划，报送公司生产管理部，并负责后续采购相关事宜。
负责硝酸铵存储管理；三、地面站负责硝酸铵装卸及使用管理；四、安全质量环保科负责硝酸铵装卸、储存和使用过程中的安全监督管理。
第二章硝酸铵装卸安全管理第五条硝酸铵运达分公司后，地面站值班人员对驾驶员和车辆安全状况进行核查，确认有分公司地面站或机电物资科负责人陪同后，办理登记手续后，进入地面站厂区，查验运输车辆无失盗现象后，组织人员开始装卸。
第六条装卸硝酸铵的作业人员，应熟悉掌握硝酸铵危害性及控制预防措施，装卸人数符合硝酸铵仓库定员要求，并穿戴齐全符合要求的劳动防护用品，不应穿带有铁钉的工作鞋和易产生静电的工作服，严禁携带火种或其他易燃易爆物品进行装卸作业。
第七条硝酸铵运输车应按照硝酸铵仓库装卸的定置线进行停靠。
第八条装卸、搬运均应轻拿轻放，严禁用撬棍、榔头等铁器敲打硝酸铵包装袋。
第九条严禁在暴雨、雷电、冰雹、大风、暴雪等恶劣天气情况下，装卸硝酸铵。
第三章硝酸铵储存安全管理第十条硝酸铵的码放要求：库房内硝酸铵成垛堆放，堆垛与墙面之间应不小于0.4m，堆垛与堆垛之间应设置不宜小于0.8m宽的检查通道和不宜小于1.2m宽的装运通道，通道上严禁堆放任何物品；堆垛总高度不应大于1.8m。
硝酸铵作业安全操作规程
硝酸铵作业安全操作规程一、作业前1、参加作业的人员须经专业安全技术培训、掌握货物性质、安全质量措施和应急预案后，方可上岗作业。
2、作业现场需远离火源、电源、热源，严禁进行焊接等高温作业。
货物严禁与水接触或受潮，避免与可燃物接触。
严禁货内混入硫磺、木屑、燃料油等杂质。
严禁携带烟火进入作业现场。
3、作业前理保人员要召集工前会，讲明作业的有关安全质量要求。
4、理保人员要在库内划定专用区位，严禁堆码在低洼处，将作业及堆码区位清扫干净，备好苫盖铺垫用的编织蓬布，预留一定的垛距。
苫盖时需使用专用篷布，由公司专门配备，放置在805库专门位置，用完后原处存放，严禁流出。
5、参加作业的机械、车辆要保证完好，禁止使用有漏油现象的机械、车辆，严防跑、冒、滴、漏。
6、工人须穿戴好防护用品，扎好袖口。
饮食、饮水、大小便前要洗手、洗脸。
二、作业中1、集中存放，装卸机械应缓慢行进，标准负荷降低25%，装钩要牢固，稳起稳落以减少运输的摩擦、撞击，严禁摔碰、拖拉、翻滚、倒置，防止断系。
练习车手、学习司机不准操作。
2、工人装卸时要轻拿轻放，防止包装破损、污染，保证安全。
3、理保人员要在现场收货，提出码垛要求。
4、作业场地要及时清扫，确保现场无撒漏。
撒漏的地角货物应在库内单独设立的地点存放，少量的通知队进行监督，稀释后排入废水系统；大量的应通知业务部联系货主尽快拉走。
5、要及时清擦码垛的污染大袋，做到不清擦不上垛。
6、作业区域50米以内严禁用明火。
7、外来汽车不戴防火帽严禁驶入库内。
8、理保人员负责作业全过程的安全质量监管，及时纠正、考核不合格项，杜绝任何不安全因素的产生。
9、机械码垛时不能将轮胎靠在包上。
三、作业后1、将作业区清理干净，符合本措施要求。
2、理保人员经检查确认货物收发无误后，标明货垛牌，做到原残、工残分别堆码，明确标识。
3、作业完毕后锁好大门，由专人24小时巡回检查，确保万无一失。
四、保管1、保管员每日上下午各进行一次仓库检查，并开门通风两小时。
硝酸铵作业操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于硝酸铵的储存、搬运、使用及废液处理等作业环节。
二、作业前的准备1. 作业人员应熟悉硝酸铵的性质、危害及防护措施。
2. 作业人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜等。
3. 硝酸铵储存场所应通风良好，避免阳光直射。
4. 作业场所应配备灭火器材、洗眼器等应急设施。
三、储存与搬运1. 硝酸铵应储存在干燥、通风、阴凉的地方，远离火源、热源及易燃易爆物品。
2. 硝酸铵包装应完好无损，不得破损、泄漏。
3. 搬运硝酸铵时，应轻拿轻放，避免碰撞、摔落。
4. 禁止将硝酸铵与其他化学品混合储存。
5. 作业人员应佩戴防尘口罩、防化学品手套等个人防护用品。
四、使用1. 使用硝酸铵前，应检查其包装是否完好，如有破损、泄漏，应立即停止使用。
2. 使用硝酸铵时，应严格按照产品说明书的要求进行操作。
3. 使用过程中，应保持现场通风良好，避免长时间吸入硝酸铵粉尘。
4. 作业人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜等。
5. 使用完毕后，应及时清理作业场所，避免残留硝酸铵。
五、废液处理1. 废液处理前，应将废液中的硝酸铵含量降至国家规定的排放标准。
2. 废液处理过程中，应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜等。
3. 废液处理方法可参考以下几种：a. 混合稀释法：将废液与大量水混合稀释，然后进行排放。
b. 中和处理法：将废液与适量的酸、碱等中和剂混合，调节pH值至中性，然后进行排放。
c. 吸附法：利用活性炭等吸附剂吸附废液中的硝酸铵，然后进行回收。
六、事故应急处理1. 作业人员发现硝酸铵泄漏时，应立即停止作业，迅速撤离现场。
2. 对泄漏的硝酸铵进行隔离、封锁，防止扩散。
3. 使用砂土、泡沫等材料覆盖泄漏的硝酸铵，降低其危害。
4. 消防人员应穿戴好防护装备，使用水枪进行稀释、稀释。
5. 事故发生后，应及时上报相关部门，协助处理。
七、培训与考核1. 作业人员应接受硝酸铵作业安全培训，掌握相关知识和操作技能。
硝酸 铵安全技术规 范(报批稿
硝酸铵安全技术规范(报批稿报批稿：以硝酸铵安全技术规范硝酸铵是一种广泛应用于农业、工业和爆破领域的化学物质。
然而，由于其具有较高的爆炸性，使用硝酸铵必须遵守一系列安全技术规范，以确保人员和环境的安全。
本文将介绍硝酸铵的主要安全风险及相关的技术规范。
我们需要了解硝酸铵的主要安全风险。
硝酸铵在接触火源或其他氧化剂时，容易引发爆炸。
此外，它还具有刺激性和腐蚀性，可能对人体造成伤害。
因此，在使用硝酸铵时，必须严格遵守以下安全技术规范。
1. 储存规范：硝酸铵应储存在干燥、通风良好的库房中，远离火源和其他易燃物。
储存区域应定期检查并保持清洁，避免与有机物、酸类和易燃物混合。
2. 搬运规范：在搬运硝酸铵时，必须使用合适的防护装备，如手套、护目镜和防护服。
搬运过程中应避免剧烈摩擦和碰撞，以防止意外摩擦引发爆炸。
3. 使用规范：在使用硝酸铵前，必须进行充分的风险评估，并制定详细的操作计划。
操作人员应接受相关培训，了解硝酸铵的性质、危险性和操作要求。
同时，应提供充足的通风设备，以保持操作区域的空气流通。
4. 废弃物处理规范：硝酸铵废弃物必须按照相关法规进行正确处理。
在处理过程中，应避免与其他物质混合，以减少环境污染的风险。
5. 灭火规范：在硝酸铵着火时，应立即采取灭火措施。
使用适当的灭火器材，如二氧化碳灭火器、泡沫灭火器或干粉灭火器。
同时，应迅速疏散人员，并通知相关部门进行处理。
除了以上的基本规范外，还有一些额外的安全技术规范可以采取，以进一步提高硝酸铵的安全性。
1. 安全防护设备：除了基本的防护装备外，可以考虑使用爆炸防护设备，如防爆柜、防爆仓等，以最大限度地降低爆炸风险。
2. 定期检查和维护：硝酸铵的储存设施和操作设备应定期进行检查和维护，确保其状态良好。
如发现任何损坏或异常，应立即进行修复或更换。
3. 应急预案：制定详细的应急预案，包括事故应对措施、疏散计划和紧急联系人信息。
同时，定期组织应急演练，提高人员对紧急情况的应对能力。
硝酸铵化肥作业安全操作规程
硝酸铵化肥作业安全操作规程本文档旨在规范硝酸铵化肥作业的安全操作，以确保作业人员的人身安全和环境安全。
请所有作业人员严格遵守以下操作规程。
1. 作业前准备在进行硝酸铵化肥作业之前，必须确保有足够的安全措施和防护设备。
以下步骤需要在作业前完成：1.1 安全培训作业人员必须接受与硝酸铵化肥作业相关的安全培训，并熟悉化肥的特性、危害性和相关应急措施。
1.2 检查设备检查作业所需的设备和容器，确保其完好无损。
如有损坏或泄漏情况，必须及时修理或更换。
1.3 准备防护设备作业人员必须佩戴合适的防护设备，包括护目镜、防护手套、防护服、防滑鞋等，以保护自己的身体免受化学物质和其他危险因素的伤害。
1.4 确保通风良好作业场所必须确保有良好的通风系统，以便及时排除劣质化学物质的气体和蒸气。
如有必要，应配备呼吸器。
2. 作业操作规程2.1 严禁单独作业硝酸铵化肥作业必须有两名或以上作业人员一同进行，以确保互相监督和紧急救援。
单独作业有较高的风险，严禁单人作业。
2.2 确定作业区域划定明确的作业区域，禁止非作业人员进入该区域。
在作业期间，应使用明显的警告标志或障碍物来限制非作业人员进入。
2.3 禁止吸烟和明火在硝酸铵化肥作业区域内，严禁吸烟和使用明火，以防止火源引发爆炸。
应根据现场情况设置禁止吸烟标志并提供足够的灭火器。
2.4 确保合理储存硝酸铵化肥必须储存在干燥、通风良好的仓库或储存室内，并远离易燃物和氧化剂。
储存区应定期检查并清理，确保无泄漏和其他安全隐患。
2.5 使用正确工具在硝酸铵化肥作业中，必须使用适当的工具和设备。
不得使用生锈、损坏或不合适的工具进行操作。
在使用电动设备时，必须遵守相关电气安全要求。
2.6 防止泄漏和溅洒在进行硝酸铵化肥作业时，必须小心防止溅洒和泄漏。
确保容器密封良好，避免不当操作引起化肥泄漏。
2.7 合理清理和处置作业完成后，应及时清理作业区域，并将废弃物和污染物按照国家规定的方式进行妥善处置。
硝酸、硝酸铵化工制品企业全套安全生产操作规程
硝酸化工制品企业安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS-001-20202020-2021版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2020-02-16 实施日期：2020-05-16目录第1章安全操作规程 (4)1.1 配料罐岗位操作规程 (4)1.2 研磨岗位操作规程 (6)1.3 调整岗操作规程 (8)1.4 粉末车间包装岗位操作规程 (9)1.5 液体车间包装岗位操作规程 (11)1.6 搬运岗位操作规程 (13)1.7 砂磨机操作规程 (15)1.8 分散机操作规程 (17)1.9 烘箱操作规程 (19)1.10 混料罐操作规程 (21)1.11 篮式砂磨机操作规程 (22)1.12 磨粉机操作规程 (24)1.13 挤出机操作规程 (26)1.14 化工原料库安全操作规程 (28)1.15 成品库房安全操作规程 (30)1.16 电工安全操作规程 (31)1.17 电动葫芦操作规程 (33)1.18 粉末岗位操作规程 (35)1.19 抽料室抽料操作规程 (37)1.20 实验室安全管理制度 (39)1.21 高速搅拌机操作规程 (40)1.22 研磨机操作规程： (41)1.23 反应釜操作规程 (42)1.24 活动泵、台秤操作规程 (42)1.25 设备（设施工具）操作规程 (43)1.26 工作岗位规程 (75)第2章作业安全 (85)2.1 危险作业管理制度 (85)2.1.1 交叉作业管理制度 (85)2.1.2 受限空间作业安全管理制度 (94)2.1.3 动火作业安全管理制度 (102)2.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (108)2.1.5 高处作业管理制度 (116)2.1.6 临时用电安全管理制度 (121)2.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (126)2.1.8 能源介质安全作业管理制度 (129)2.2 警示标志和安全防护管理制度 (134)2.3 变更管理制度 (136)2.3.1 附表1：变更申请表 (139)2.3.2 附表2：变更验收表 (141)2.4 三违管理制度 (143)2.4.1 附表1：三违人员记录 (148)2.5 危险作业风险分析及控制措施 (150)第3章职业健康 (159)3.1 职业健康管理制度 (159)3.2 劳动防护用品管理制度 (163)第1章安全操作规程1.1配料罐岗位操作规程1.2研磨岗位操作规程1.3调整岗操作规程1.4粉末车间包装岗位操作规程。
硝酸铵的特性及安全措施和应急处置原则
硝酸铵的特性及安全措施和应急处置原则【一般要求】操作人员必需经过特地培训，严格遵守操作规程，娴熟把握操作技能，具备应急处置学问。
生产过程密闭，加强通风。
使用防爆型的通风系统和设备，供应平安淋浴和洗眼设备。
可能接触其粉尘时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。
戴化学平安防护眼镜，戴橡胶手套。
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
远离火种、热源。
应与易（可）燃物、还原剂、酸类、活性金属粉末分开存放，切忌混储。
生产、储存区域应设置平安警示标志。
禁止震惊、撞击和摩擦。
【特别要求】农用品应做改性处理。
【操作平安】（1）操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学平安防护眼镜，穿聚乙烯防毒服，戴橡胶手套。
（2）避开产生粉尘。
避开与还原剂、酸类、活性金属粉末接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
（3）严格执行工艺指标，按工艺规程或操作法进行操作，各种设备禁止超温、超压、超负荷运行。
禁止将油和氯离子带入硝酸铵溶液系统，防止熔融液喷溅到人体上会导致接触部位严峻烧伤，必需定期地将机械上（尤其转动与擦油部分）所沉积的硝酸铵和油等除去，生产中凡遇到危及人身或设备平安或可能发生火灾、爆炸事故等紧急状况，操作人员有权先停车后报告，停车后操作人员需要具体说明所遇到的紧急状况，等隐患消退后方能开车。
【储存平安】（1）储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
（2）应与易（可）燃物、还原剂、酸类、活性金属粉末分开存放，切忌混储。
储存区应备有合适的材料收容泄漏物。
禁止震惊、撞击和摩擦。
【运输平安】（1）运输车辆应有危急货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。
未经公安批准，运输车辆不得进入危急化学品运输车辆限制通行的区域。
（2）运输时单独装运，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。
运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。
严禁与易（可）燃物、还原剂、酸类、活性金属粉末等并车混运。
20万吨高塔造粒颗粒硝酸铵工艺安全操作规程
第一章生产原理及工艺安全流程1生产原理本装置是用硝酸装置生产的55%～58%的稀硝酸与气氨进行中和反应制成硝酸铵溶液，硝酸铵溶液经二段常压蒸发浓缩，然后在造粒塔上通过喷嘴喷出以形成球形形状的硝酸铵颗粒产品。
1.1蒸发原理二段蒸发采用常压降膜蒸发高温气提，稀硝泵送来一蒸产生的95%硝酸铵溶液先进入造粒塔上中间槽，然后由中间槽的中间泵将溶液送至二蒸顶部，在此均向分布于各换热管，并沿换热管下降形成液膜。
1.3MPa 膨胀槽来的饱和蒸汽进入二蒸壳程，使溶液迅速加热至170℃以上，并保持在该温度下进行蒸发。
二蒸风机来的空气先经中和蒸汽将空气加热至120℃，然后由1.3MPa膨胀槽来的饱和蒸汽将空气加热至170℃后，由二蒸下部进入，沿各换热管上升，在上升过程中不断气提硝酸铵溶液中的水份。
出二蒸的空气由二蒸顶部排入大气。
二蒸产生浓度≥99.2%的硝酸铵溶液流入熔融槽。
1.2造粒原理熔融槽内浓硝酸铵溶液（浓度≥99.2%、170℃）靠重力经一级混料槽、二级混料槽流入造粒机，由造粒喷头高速喷出，形成球形小滴，在重力作用下向下坠落，在下落过程中与周围空气换热，逐步冷却结晶，最终在造粒塔底部获得1～3mm直径的球形颗粒。
经皮带输送，入包装房计量包装。
造粒塔内的空气在与硝酸铵颗粒换热过程中被加热，变轻上升，冷空气由塔底不断补入，热空气不断由塔顶流出，从而使塔顶与塔底空气形成对流。
2工艺流程2.1蒸汽流程2.1.1中蒸流程由硝酸界区来的中压蒸汽经过中蒸压力调节阀PIC-208减压至1.3MPa后进入 1.3MPa蒸汽膨胀槽F-207（或由循环水透平泵来的1.3MPa蒸汽进入1.3MPa蒸汽膨胀槽F-207），在此用硝酸来的锅炉给水进行喷湿饱和使之成为1.3MPa饱和蒸汽。
出1.3MPa膨胀槽F-207的中压蒸汽，除部分经低压蒸汽压力调节阀PIC209减压后进入0.5MPa膨胀槽F-208，进一步增湿成0.5MPa的饱和蒸汽用作95%稀硝酸铵溶液作保温外，大部分经二蒸温度调节阀TIC203a/b及空气温度调节阀TIC204a/b分到进入二蒸C204a/b和二蒸空气加热器C-209a/b中，分别作二蒸热源和加热空气热源，另有部分1.3MPa蒸汽用于99.2%硝酸铵保温及造粒搅拌各设备、管道保温。
硝酸铵化肥作业安全操作规程示范文本
硝酸铵化肥作业安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月硝酸铵化肥作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一条认真执行《危险化学品装卸作业一般安全守则》。
第二条作业前必须将现场留存的煤、石灰、硫磺等杂物清理干净。
第三条皮肤有外伤及患有严重皮肤病者不准参加作业。
第四条作业人员应戴防尘口罩、胶面手套（缝包人员不准戴手套）、袜苫等防护用品，作业过程中不准随意摘卸。
第五条如果眼睛接触到硝酸铵，应立即用清水冲洗。
如有任何反常的感觉或症状，应立即送往医院治疗，并及时上报。
第六条不准冲击破碎板结块。
第七条在搬码过程中，应轻搬轻放。
第八条库内堆存时，不准同时存放有机化学品及易燃、易爆物品；场地堆存时，与可燃物的堆存位置之间要留有足够的防火安全距离。
第九条流动机械清舱时，应平稳操作，低速运行。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
硝酸铵作业安全操作规程
硝酸铵作业安全操作规程前言硝酸铵是一种常见的化学品，在很多领域都有广泛的应用。
但同时，硝酸铵也是一种危险的化学物质，在不当操作时容易引发危险事件。
因此，建立硝酸铵作业安全操作规程，是维护生产安全和环保的重要举措。
一、安全操作规程1.1 储存硝酸铵的存放应遵循化学品储存相关规定。
1.应选择干燥、通风良好的仓库或存放场所。
2.应避免光照直射。
3.应避免与其它化学品混放，避免发生化学反应。
4.应严格控制温度，避免超过规定范围。
1.2 运输硝酸铵的运输应遵循相关安全运输规定。
1.运输车辆应符合要求，装载应符合标准。
2.车辆必须严格遵循交通法规，避免超速行驶和超负荷运输。
3.运输途中，应随时检查车辆状况，确保车况良好。
4.请勿在运输途中拆卸包装或进行倾倒等危险操作。
1.3 操作硝酸铵的操作须遵循安全生产相关规定，操作人员应经过培训合格，严格按照安全操作规程执行。
1.佩戴个人防护用品，包括手套、面罩、防护眼镜、防护服和防毒面具等。
2.请勿直接接触硝酸铵，避免皮肤接触和呼吸道吸入。
3.在操作过程中，应注意控制温度、避免摩擦和撞击，避免产生火花、静电等危险物品。
4.硝酸铵的包装应全部使用，不得将其中的残余物倒入下水道或其它有害环境中。
5.操作结束后，应及时将用具清洗干净，集中管理，妥善处理废弃物。
1.4 废弃物硝酸铵废弃物的处理应遵循环境保护相关规定，严格按照危险废物管理要求执行，防止对环境造成污染。
1.废弃物应分类存储，设置专门的储存场所，避免与其它化学品混合。
2.废弃物应集中处理，不得乱倒或随意丢弃。
3.废弃物处理应遵循环境保护法规和安全生产要求。
二、急救处置措施在硝酸铵作业过程中，如发生紧急情况，应采取以下急救措施：1.吸入毒气：将患者迅速移入空气新鲜处，保持呼吸道通畅，及时就医。
2.眼部溅洒：立即用大量清水冲洗，约15分钟，然后就医。
3.皮肤接触：立即用大量清水冲洗，约15分钟，然后就医。
4.食入误服：立即口服大量清水或牛奶，然后就医。
硝酸铵卸料安全操作规程
硝酸铵卸料安全操作规程1. 引言本操作规程旨在确保在卸载硝酸铵的过程中，能够保证工作人员和周围环境的安全。
正确的卸料操作预防了潜在的危险，并最大程度地减少了事故的发生。
2. 执行人员要求所有参与硝酸铵卸料操作的人员必须具备以下要求：- 具备相关的卸料操作知识和经验；- 熟悉工作场所的安全规定；- 接受相关的安全培训，并掌握应对紧急情况的应急措施；- 使用必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等；- 严禁酒后操作。
3. 卸料前的准备工作在进行硝酸铵卸料操作之前，必须进行以下准备工作：- 检查卸料设备及配件的完整性和正常运行状态；- 清理卸料区域，确保没有杂物或其他障碍物；- 确保卸料区域的通风良好。
4. 卸料操作步骤按照以下步骤进行硝酸铵的安全卸料操作：1. 打开卸料设备的阀门，确保阀门完全打开；2. 缓慢卸料，避免产生剧烈的溅射或喷射；3. 监测卸料过程中的压力和流速，确保在正常范围内，若有异常情况立即停止卸料；4. 卸料完成后，关闭卸料设备的阀门；5. 清理并检查卸料设备，确保没有残留物或漏损。
5. 紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员必须立即采取以下措施：- 喷洒适量的水，将泄漏物稀释和冲刷至安全区域；- 迅速撤离危险区域，并立即向上级报告事故情况；- 根据所学的紧急处理程序采取相应的措施。
6. 安全注意事项在进行硝酸铵卸料操作时，必须注意以下事项：- 不允许吸烟、明火等易导致火灾或爆炸的行为；- 严禁使用未经授权的卸料设备；- 禁止随意操作卸料设备的阀门或控制器；- 不得将卸料设备用于其他不相关的化学物质的卸料。
以上就是硝酸铵卸料安全操作规程的内容。
希望所有操作人员能严格按照规程执行，确保卸料过程的安全和顺利进行。
工段硝酸铵安全管理制度
一、总则为了加强硝酸铵生产工段的安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 安全生产委员会：负责本工段安全生产工作，制定安全生产方针、目标和计划，组织实施安全生产工作，对安全生产工作进行全面监督检查。
2. 安全生产部：负责本工段安全生产的具体实施，负责安全生产培训、检查、事故调查处理等工作。
3. 工段长：负责本工段安全生产工作的全面领导，组织制定和实施安全生产规章制度，落实安全生产责任制。
4. 员工：严格遵守安全生产规章制度，认真学习安全生产知识，提高安全意识，自觉维护自身和他人的生命财产安全。
三、安全生产管理制度1. 设备设施管理（1）严格执行设备设施维护保养制度，定期检查、维修、更换设备设施，确保设备设施安全可靠。
（2）设备设施操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
2. 生产作业管理（1）严格执行生产工艺操作规程，严禁违章操作、冒险作业。
（2）生产过程中，严格执行安全操作规程，确保生产过程安全。
（3）加强生产现场管理，保持现场整洁、有序，严禁乱堆乱放。
3. 物料管理（1）严格执行物料管理制度，防止物料泄漏、污染环境。
（2）储存、运输硝酸铵等危险品，必须采取安全措施，防止火灾、爆炸事故发生。
4. 安全教育培训（1）定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
（2）新员工必须经过岗前培训，取得合格证后方可上岗。
5. 事故报告和处理（1）发生事故时，立即报告安全生产部，并采取有效措施控制事故扩大。
（2）事故调查处理要查明原因，落实责任，采取整改措施，防止类似事故再次发生。
6. 应急救援（1）制定应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，组织救援，减少损失。
四、奖惩制度1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成事故的单位和个人，按照国家有关法律法规和公司规章制度进行处罚。
硝酸安全操作规程
硝酸安全操作规程
3.1、从事硝酸作业人员必须经教育培训合格后，方可上岗作业。
3.2、从事硝酸作业活动前，操作人员必须正确穿戴劳动防护用品（包括防护面具、耐酸碱防护服、防护手套、防护靴）。
3.3、应定期对硝酸使用场所的消防器材和硝酸防护器材进行检查和维护，包括消防水带、灭火器、洗眼器发现器材损坏或过期情况，应及时更换。
3.4、从事硝酸作业活动时，至少两人同时在作业现场，在发生事故时，应及时上报启动应急救援预案。
3.5、硝酸储罐设有两道阀门，第一道阀门属于安全阀，处于长期打开状态，第二道阀门在硝酸使用过程中起到开关作用。
在使用过程中其中一道阀门发生故障时，采用另外一道阀门控制硝酸溶液外泄。
3.6、开展卸酸工作前，必须对防护器材（洗眼器）进行调试，确定有效使用状态。
3.7、卸酸前应检查硝酸储罐液位，确定卸酸容量，卸酸过程中注意观察液位显示变化情况，避免造成硝酸储罐溢酸事故的发生。
3.8、作业人员卸酸时，必须要有两人同时在现场配合作业，严格控制好卸酸管与阀门的连接顺序；首先连接硝酸储罐阀门，其次连接硝酸运输车阀门，避免操作失误造成硝酸泄露事故的发生。
3.9、卸酸后，确认硝酸车罐体内无硝酸后，应先将硝酸运输车阀门置于关闭状态，打开连接头，将管酸液全部排净后，最后将硝酸储
罐连接管移除，并关闭硝酸储罐阀门。
硝酸铵化肥作业安全操作规程
Only your smile can make you find light in the endless darkness.精品模板助您成功（页眉可删）
硝酸铵化肥作业安全操作规程
第一条认真执行《危险化学品装卸作业一般安全守则》。
第二条作业前必须将现场留存的煤、石灰、硫磺等杂物清理干净。
第三条皮肤有外伤及患有严重皮肤病者不准参加作业。
第四条作业人员应戴防尘口罩、胶面手套（缝包人员不准戴手套）、袜苫等防护用品，作业过程中不准随意摘卸。
第五条如果眼睛接触到硝酸铵，应立即用清水冲洗。
如有任何反常的感觉或症状，应立即送往医院治疗，并及时上报。
第六条不准冲击破碎板结块。
第七条在搬码过程中，应轻搬轻放。
第八条库内堆存时，不准同时存放有机化学品及易燃、易爆物品；场地堆存时，与可燃物的堆存位置之间要留有足够的防火安全距离。
第九条流动机械清舱时，应平稳操作，低速运行。
铵油车间加料岗位安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书铵油车间加料岗位安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页铵油车间加料岗位安全操作规程本标准规定了多孔粒状铵油炸药现场混装硝酸铵加料岗位安全操作规程。
本标准适用于多孔粒状铵油炸药现场混装硝酸铵加料岗位的操作及安全要求。
2引用文件QG/LQM.JZG.642013《多孔粒状铵油炸药现场混装制造工艺规程》3操作目的将多孔粒状硝酸铵经过斜螺旋和水平螺旋加入到现场混装车的主药箱里。
4质量控制指标要求4.1原材料质量要求4.1.1多孔粒状硝酸铵4.1.1.1多孔粒状硝酸铵应符合HG/T3280-2011要求，具体见表1。
表1多孔粒状硝酸铵指标要求注：游离水含量以出厂检验为准。
4.1.1.2多孔粒状硝酸铵进厂检验硝酸铵含量、游离水含量、10%硝酸铵水溶液PH值、粒度。
游离水含量一项不作为验收依据。
4.1.1.3检验方法按HG/T3280-2011、GB2945和GB2947的规定执行。
5岗位操作要点5.1开工准备5.1.1准备好多孔粒状硝酸铵加料记录、工艺卡片。
5.1.2检查多孔粒状硝酸铵质量，发现不合格品，不准投入使用，第 2 页共 5 页并及时汇报上级主管部门。
5.1.3按需要量准备好多孔粒状硝酸铵。
5.1.4加多孔粒状硝酸铵前检查多孔粒状硝酸铵加料口和螺旋输送机内应无异物，润滑部位应注油，并开空车试运转，正常无问题后准备加料。
5.1.5加料前先打开工房门，先通风15分钟。
5.2操作要求5.2.1混装车加完柴油后，司机将混装车开到多孔粒状硝酸铵加料工房，到达指定位置，做好接料准备，通知加料工加料。
5.2.3加料工做好加料前一切准备。
5.2.4先开水平螺旋输送机，再开斜螺旋输送机。
5.2.5螺旋输送机运转正常后，将规定量的合格多孔粒状硝酸铵加入投料口，经螺旋输送机加入到混装车的主药箱内。
5.2.6严格按当班炸药混装车需要的多孔粒状硝酸铵的数量进行下料，螺旋机内当班不存料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 操作规程 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
硝酸铵作业安全操作规程(2021
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
硝酸铵作业安全操作规程(2021版)
一、作业前
1、参加作业的人员须经专业安全技术培训、掌握货物性质、安全质量措施和应急预案后，方可上岗作业。
2、作业现场需远离火源、电源、热源，严禁进行焊接等高温作业。
货物严禁与水接触或受潮，避免与可燃物接触。
严禁货内混入硫磺、木屑、燃料油等杂质。
严禁携带烟火进入作业现场。
3、作业前理保人员要召集工前会，讲明作业的有关安全质量要求。
4、理保人员要在库内划定专用区位，严禁堆码在低洼处，将作业及堆码区位清扫干净，备好苫盖铺垫用的编织蓬布，预留一定的垛距。
苫盖时需使用专用篷布，由公司专门配备，放置在805库专门位置，用完后原处存放，严禁流出。
5、参加作业的机械、车辆要保证完好，禁止使用有漏油现象的机械、车辆，严防跑、冒、滴、漏。
6、工人须穿戴好防护用品，扎好袖口。
饮食、饮水、大小便前要洗手、洗脸。
二、作业中
1、集中存放，装卸机械应缓慢行进，标准负荷降低25%，装钩要牢固，稳起稳落以减少运输的摩擦、撞击，严禁摔碰、拖拉、翻滚、倒置，防止断系。
练习车手、学习司机不准操作。
2、工人装卸时要轻拿轻放，防止包装破损、污染，保证安全。
3、理保人员要在现场收货，提出码垛要求。
4、作业场地要及时清扫，确保现场无撒漏。
撒漏的地角货物应在库内单独设立的地点存放，少量的通知队进行监督，稀释后排入废水系统；大量的应通知业务部联系货主尽快拉走。
5、要及时清擦码垛的污染大袋，做到不清擦不上垛。
6、作业区域50米以内严禁用明火。
7、外来汽车不戴防火帽严禁驶入库内。
8、理保人员负责作业全过程的安全质量监管，及时纠正、考核不合格项，杜绝任何不安全因素的产生。
9、机械码垛时不能将轮胎靠在包上。
三、作业后
1、将作业区清理干净，符合本措施要求。
2、理保人员经检查确认货物收发无误后，标明货垛牌，做到原残、工残分别堆码，明确标识。
3、作业完毕后锁好大门，由专人24小时巡回检查，确保万无一失。
四、保管
1、保管员每日上下午各进行一次仓库检查，并开门通风两小时。
2、理保人员收发货时要认真核对数量、标志等，按单收发，防止差错。
对外来人员入库进行登记，随时陪同。
离库前要关灯、关门、上锁。
3、仓库内严禁存放与之相抵触的货物。
五、应急处理
1、遇有火情，理保员应立即报警并向队报告，安排工人在库外接应消防车。
组织工人用灭火器材（水、沙土）在上风头灭火，避免溶液流到易燃货物处。
2、若出现中毒者，将其移至新鲜空气处，并立即送医院救治。
3、皮肤接触货物后，用水冲洗。
4、做好各项应急处理的记录。
2012年6月
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。