桥面调平层技术交底
桥面调平层技术交底
施工单位：中铁十八局集团高芜高速公路（江苏段）GW-8标段项目部编号：永丰圩高架桥 桥面调平层技术交底2014年3月9日分项工程概况永丰圩高架桥 （K67+623.686~K70+987.720） 路线全长 3.364公 为永丰圩高架桥的一部分，共计23联。
除第八十七联（水阳江大 采用悬臂现浇施工外，引桥上部结构采用先简支后连续施工。
本标段设计双幅桥面铺装 3.364公里，引桥侧采用 8cm 厚C40聚 丙烯纤维砼桥面调平层，水阳江大桥侧采用 6cmC4 0聚丙烯纤维砼调平 层。
2、主要工程量序号 施工项目单位 数量备注1 C40聚丙烯纤维砼 m3 63902D6 型（间距 10cm X 10cm ）m281618.783、准备工作1）、技术准备应熟悉施工图纸和设计资料，完成有关技术文件和施工方案、开 工报告报批工作并经监理审核批准。
2 ）、机具准备应准备空压机、凿毛机、混凝土运输车、混凝土泵车、振动梁、 振动器、滴灌等设备。
3） 、材料准备桥面钢筋采用 D6的钢筋网片，焊网应做焊点抗剪、抗拉试验。
护 栏钢筋钢筋原材均进场并满足相关试验要求。
粗、细集料、水泥、水、钢筋等原材料已进场，并经检验合格。
各种材料应按相关要求建库保管和加工，做到有物必有区，有区 必有牌，做好防锈、防火、防盗工作。
4） 、作业条件准备先简支后连续的箱梁需要在体系转换完成，桥面调平施工前应对 伸缩装置处的预埋钢筋进行检验，对缺、漏、错位的钢筋整改合格。
工程名称分项工程施工队伍 交底日期桥面队 1、 里, 桥）技术负责人接收人交底人施工单位：中铁十八局集团高芜高速公路（江苏段）GW-8标段项目部编号:⑤桥面调平层施工时采用低坍落度混凝土，应严格控制坍落度和粗集料规格，其配合比宜适当增加砂率。
⑥标准带施工注意事项：紧贴内外护栏，标准带宽度为50cm,施工时应按照不大于 2.0m 的间距放出高程控制点，并应测出各控制点处桥面设计高程与实际梁施工单位：中铁十八局集团高芜高速公路（江苏段）GW-8标段项目部永丰圩高架桥 施工队伍 桥面队桥面调平层技术交底交底日期2014年3月9日工程名称 分项工程顶咼程的差值。
桥面调平层技术交底
分项工程桥面调平层技术交底交底日期2014年3月9 日
但开始养护时不宜洒水过多，防止混凝土表面起皮，待混凝土终凝后，再浸水养护，养护期应不少于7d。
同时注意桥面混凝土调平层的施工宜避开高温时段及大风天气，并应防止混凝土表面过快失水而导致开裂。
○11养护及其他
宜采用干净的无纺土工布覆盖，养护时间应不少于7d。
浇筑过程中和表面硬化之前严禁踩踏已经成型的混凝土表面，可设置马凳或跳板，供养护覆盖的操作人员使用。
养护过程中应安排专人管理，严格按照养护方案实施，养护期间及在达到设计强度以前严禁车辆通行。
桥面铺装(调平层)施工总结_secret
××高速公路××3标磨盘山特大桥首件桥面铺装（调平层）施工总结中铁×局承建××高速公路××3标工程项目，根据××市××高速公路工程建设指挥部〔2004〕19号文件精神及“首件工程认可制”实施办法的要求，我部选定磨盘山特大桥左线第五联6cm混凝土调平层作为桥梁桥面铺装施工的首件工程，6cm混凝土调平层因浇注面积宽、结构层薄、质量要求高，施工控制有一定难度，先做先导试点将对特大桥整个桥面施工有非常重要的指导意义。
我标段内桥面铺装首件工程严格按照“首件工程认可制”实施程序执行。
一、首件桥面铺装选定：××高速公路××3标FK26+194.5磨盘山特大桥左第五联，上部结构箱梁安装、体系转换等工作已经完成，桥头21#桥台及台后路基场地平整、便道畅通、且外部影响因素较少，便于混凝土输送泵及管道安装，具备先导试点工程施工条件。
经NC-JR3标项目经理部申请，监理组审核，市高指同意确定FK26+194.5磨盘山特大桥第五联6cm桥面调平层为首件桥面铺装工程。
二、施工工艺及过程描述磨盘山特大桥桥面总宽度17.25米，调平层宽16.25米，厚6厘米，面层为厚10厘米沥青混凝土。
施工中混凝土采用带自动计量设备的拌合站集中拌合，混凝土运输车运输，泵车输送入模；钢筋网采用厂家定做的D5冷扎带肋钢筋焊接网现场拼装，模板采用在内外侧护栏边预先施工52.5cm宽的标准带；混凝土摊铺，整平先采用净跨度15m振动梁一次性振捣拉平，以人工用铝合金直尺找平，人工用塑料抹和铁抹压浆抹面收光，用特制的尼龙棒拉毛，养生采用土工布覆盖洒水养护。
施工中我部利用天时、地利优势，精心组织、合理调配人员机械，严格按设计、规范要求施工，并在施工中观测记录、分析总结。
1、施工工艺流程：施工准备→桥面凿毛、冲洗→钢筋网片安装→标准带放样→浇筑标准带→安装振动梁→再次桥面冲洗→拌和、运输、摊铺砼混合料→振动梁振实→抹面、拉毛→覆盖养生1、准备工作桥面调平层施工前项目部对箱梁顶面及支座进行全面检查，梁面平整、粗糙、干燥、整洁，梁面横坡应符合要求（允许偏差±0.15%），永久支座周围应清洁，无歪斜，无不均匀受力和脱空现象；专人负责铺设钢筋网片前的将桥面凿毛，并保证其位置，然后用高压水枪将梁面冲洗干净。
桥面系施工技术交底
桥面系施工技术交底一、工程概述本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长xxx米，桥面宽xxx米，双向四车道。
桥面系施工是桥梁建设的重要环节，直接影响桥梁的使用安全和寿命。
本次施工将采用先进的施工技术和管理方法，确保桥面系的施工质量。
二、施工准备1、施工前应进行现场勘查，了解桥梁的结构形式和设计要求，熟悉施工图纸和技术规范。
2、组织施工人员熟悉施工现场，了解施工流程和安全注意事项。
3、桥面系施工前应确保桥面平整、干燥，无杂物和油渍。
4、准备好施工所需的材料和设备，如钢筋、水泥、砂、模板等。
三、施工技术交底1、桥面系施工应按照设计要求进行，确保桥面的平整度、强度和耐磨性。
2、钢筋的加工和安装应符合设计要求，钢筋的连接应采用焊接或绑扎方式。
3、水泥混凝土浇筑前应检查桥面平整度和钢筋的位置，确保符合设计要求。
浇筑时应分层浇筑，每层厚度不宜过大，以免造成施工裂缝。
4、桥面防水层施工前应确保桥面干燥、平整，防水材料应符合设计要求，施工过程中应避免破坏桥面防水层。
5、桥面系施工完成后，应进行成品保护，避免人为破坏和自然因素对桥面的影响。
四、安全注意事项1、施工现场应设置安全警示标志，非施工人员不得进入施工现场。
2、高空作业时，应搭设脚手架或使用安全网，确保施工人员的人身安全。
3、钢筋加工和安装时，应注意防止钢筋刺伤人员。
4、水泥混凝土浇筑时，应注意防止混凝土飞溅伤人。
5、桥面防水层施工时，应注意防止火源对桥面的破坏。
6、成品保护期间，应注意防止人为破坏和自然因素对桥面的影响。
一级技术交底桥面系施工一、引言桥面系施工是桥梁建设的重要环节，其质量直接关系到桥梁的安全性、舒适性和使用寿命。
为了确保桥面系的施工质量，本文将详细介绍一级技术交底在桥面系施工中的应用。
二、一级技术交底概述一级技术交底是指在施工前，由技术人员向施工人员进行的技术交底，其目的是确保施工人员了解和掌握施工过程中的技术要求、操作规范和安全注意事项。
在桥面系施工中，一级技术交底的重要性不言而喻，它能够有效地提高施工的效率和质量，避免因技术失误导致的安全事故。
桥面施工技术交底
桥面施工技术交底1. 施工准备在桥面施工前，应做好以下准备工作：•了解并熟悉桥面施工图纸和相关规范，掌握桥面的结构形式、尺寸、材料等要求。
•准备所需的施工材料、设备和工具，确保其质量符合要求。
•对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其了解施工工艺和注意事项。
•做好施工现场的布置和交通组织，确保施工安全顺利进行。
2. 桥面铺装材料桥面铺装材料应符合设计要求，常用的材料有：•沥青混凝土：具有良好的耐久性、防水性和抗滑性，适用于桥面铺装。
•水泥混凝土：具有较高的强度和耐久性，适用于桥面铺装和桥梁侧面装饰。
•钢纤维混凝土：具有较高的抗裂性和耐久性，适用于桥面铺装和桥梁侧面装饰。
3. 桥面铺装施工工艺桥面铺装施工应按照以下工艺进行：1.清理桥面：清除桥面上的杂物、泥土等，确保桥面干净整洁。
2.铺设防水层：在桥面上铺设防水层，防止水分渗透桥面结构。
3.铺设基层：在防水层上铺设基层，常用的基层材料有沥青混凝土、水泥混凝土等。
4.铺设面层：在基层上铺设面层，常用的面层材料有沥青混凝土、水泥混凝土等。
5.施工缝处理：桥面施工缝应采用假缝处理，以防止施工缝处出现裂缝。
6.养护：桥面铺装完成后，应进行养护，确保桥面铺装质量。
4. 桥面施工注意事项•施工过程中应严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工安全。
•施工过程中应做好成品保护，防止施工过程中对桥面造成损坏。
•桥面施工应按照设计要求进行，不得擅自更改设计。
•桥面施工过程中应做好施工记录，为后期维护提供依据。
其他是桥面施工技术交底的主要内容，希望对您有所帮助。
如有其他问题，请随时与我联系。
5. 桥面施工质量控制桥面施工质量控制是确保桥面使用寿命和行车舒适性的重要环节，应遵循以下原则：•材料检验：所有用于桥面施工的材料都应经过严格的质量检验，确保其性能满足设计要求。
•施工监控：施工过程中应定期进行质量检查，包括铺装厚度、平整度、抗滑性能等关键指标。
•施工记录：详细记录施工过程中的各项数据和问题，以便于后续的评估和维护。
(完整word版)桥面铺装技术交底
桥面铺装技术交底1.施工方案：桥面铺装关键要控制好三度( 厚度、强度、平整度 ) 和裂缝，以角钢做模板便于砼摊铺并准确控制桥铺标高，纵向分两幅施工，分幅的施工顺序为按横坡方向先低后高的原则进行。
同时为避免后续施工污染己施工面层，根据混凝土拌和站位置考虑，应从前进方向向前推进施工。
桥面铺装的施工顺序：凿除浮渣、高压水清洗桥面精确放样绑扎钢筋安装模板浇筑 50#混凝土混凝土养生。
1.1 ．凿除浮渣、清洗桥面桥面铺装施工前应对桥面进行普测，以确保铺装层的设计厚度。
然后“地毯式”凿除浮渣、浮浆，清除其他杂物，并用高压水冲洗干净，保证桥面铺装层与底层紧密结合。
1.2 ．精确放样与高程控制按分幅施工的方法，拟设置两幅纵向模板，因此在桥面上按纵向每 5m 的间距布设中线点，准确弹出三道模板的安装基准线，并于中线点处精确测㈩高程控制点。
桥铺钢筋网必须按设计位置定位，采用角钢作为模板，以滚筒和角钢顶面保持线接触进行高程控制。
立模时，于弹好的基准线间隔 70cm 预埋螺栓，作为模板支撑点和高程控制之用，并在间隔5m 己设置的高程控制基准点间，采用拉线严恪控制角钢顶面高程，高程放样应坚持复测。
模板安装完毕后，应对模板标高多次检验复核，即便在浇筑过程中进行必要的复核，做到勤测、勤核、勤纠偏，以确保桥铺高程的准确性，万无一失。
1.3 钢筋制作与安装钢筋制作、安装严格按设计要求与施工规范进行，钢筋网位置准确，网格尺寸标准，负弯矩钢筋布设准确，钢筋底面加垫砼小垫块，保证钢筋有足够的保护层。
1.4 ．模板安装模板顶面高程严格与砼铺装层顶面高程相同。
每—段落之间的施工缝同样采用角钢作模板，确保施工缝笔直，角钢安装牢固，角钢顶面高程按该处桥面设计横坡严格控制。
1.5混凝土施工1.5.1 ．混凝上的搅拌混凝土的搅拌均采用电子计量系统的强制式拌和站拌和，以保证投料准确和混凝土混合料的拌和质量。
1.5.2 ．混凝土的运输混凝土混合料的运输过程中应注意混凝土的配制和运送速度应与浇筑速度相适应，避免砼混合料停滞时间过长而造成混凝土浇筑困难。
桥面调平层技术交底大全
永丰圩高架桥 桥面调平层技术交底 1、 分项工程概况永丰圩高架桥 （K67+623.686~K70+987.720） 路线全长 3.364公 里，为永丰土于高架桥的一部分，共计 23联。
除第八十七联（水阳江大 桥）采用悬臂现浇施工外，引桥上部结构采用先简支后连续施工。
本标段设计双幅桥面铺装 3.364公里，引桥侧采用 8cm 厚C40聚丙烯纤维砼桥面调平层，水阳江大桥侧采用 6cmC4 0聚丙烯纤维砼调平 层。
2、 主要工程量3、准备工作1）、技术准备应熟悉施工图纸和设计资料，完成有关技术文件和施工方案、开 工报告报批工作并经监理审核批准。
2 ）、机具准备应准备空压机、凿毛机、混凝土运输车、混凝土泵车、振动梁、 振动器、滴灌等设备。
3） 、材料准备桥面钢筋采用 D6的钢筋网片，焊网应做焊点抗剪、抗拉试验。
护 栏钢筋钢筋原材均进场并满足相关试验要求。
粗、细集料、水泥、水、钢筋等原材料已进场，并经检验合格。
各种材料应按相关要求建库保管和加工，做到有物必有区，有区 必有牌，做好防锈、防火、防盗工作。
4） 、作业条件准备先简支后连续的箱梁需要在体系转换完成，桥面调平施工前应对 伸缩装置处的预埋钢筋进行检验，对缺、漏、错位的钢筋整改合格。
施工队伍 交底日期 工程名称分项工程 桥面队 2014年3月9日5）、施工准备1、测量放样：为便于施工，每5米顺桥向放样4点测其高程，提面设计高程。
在钢筋的侧面焊接角钢，并将两侧的角钢与钢筋进行连接增强其稳定性，使角钢可控制标准带的顶面高程，又可以作为标准带的侧模。
浇筑过程中和表面硬化之前严禁踩踏已经成型的混凝土表面，可设置马凳或跳板，供养护覆盖的操作人员使用。
养护过程中应安排专人管理，严格按照养护方案实施，养护期间及在达到设计强度以前严禁车辆通行。
桥面铺裝栓施艺流程图5、桥面调平层施工质量通病及防治措施1 ）、桥面铺装前浇筑质量问题①表现形式钢筋网片定位不准，搭接长度不够;梁顶未进行清理；梁顶缺陷未处理；永丰圩高架桥 桥面调平层技术交底 钢筋网片锈蚀严重； 钢筋网片弯曲或变形；施工队伍 交底日期工程名称 分项工程 桥面队2014年3月9日序开展活动，及时反馈给施工人员进行改进和调整，提高全体施工人员的质量意识和整体素质。
桥面铺装技术交底
桥面铺装施工班组技术交底内容1、进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带：并正确使用个人劳动防护用品。
2、桥面铺装施工前对桥面进行普测，以确保铺装层的设计厚度。
然后“地毯式”凿除浮渣、浮浆，清除其他杂物，用高压水枪清洗干净，以保证桥面铺装层与底层的密结性。
3、在桥面铺装过程中实时对高程进行监测，保证桥面铺装高程的准确与桥面厚度的准确。
施工中注意桥面铺装的宽度必须保证，施工时应控制桥面铺装宽度超出设计宽度2cm左右。
4、作业时不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；5、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
6、铺设桥面铺装钢筋网时，梁板预埋钢筋和桥面铺装钢筋必须按设计要求有效连接，形成整体。
纵横向钢筋具体位置见设计图纸。
桥面铺装钢筋网保护层厚度不得小于2.5cm，桥面铺装钢筋网需要垫起。
7、必须采用强制式拌和设备进行桥面混凝土拌和，保证拌和均匀，拌和时间不得少于1.5min，砼坍落度控制在14-18cm左右，不得有离析现象，按设计要求掺配聚丙烯纤维和外加剂。
8、浇筑前，桥面应充分湿润，并以不积水为度。
混凝土摊铺要均匀，布料高度要合适，以备整平和收浆，防止混凝土拌合物离析。
用振捣梁压实，振捣找平时尤其要将竖起和外露的石子压下去。
9、人工结合振捣梁进行振捣，边缘振捣梁无法压到的位置，采用人工振捣、平整。
振捣梁过一遍后，先用刮杠进行刮平，然后人工用抹子进行抹面，用短木抹子进行找平和对桥上排水口周围进行修饰抹平，因为采用一次抹面成型，所以要求抹面时一定要做到表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。
10、在第一次抹面完成后，及时用塑料布进行覆盖，防止因大风日照造成过快失水，覆盖时要注意轻放，坚决杜绝脚印和其他对混凝土表面的破坏操作人员也要注意安全，加强安全意识，尤其是在桥面边缘护栏带上行走时，小心脚下，当心掉落。
11、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备；12、遇有大雨大雾或风力超过6级时，应停止露天作业。
桥面铺装施工技术交底
桥面铺装施工技术交底一、施工背景桥梁是交通运输中不可或缺的重要组成部分，而桥面铺装则是桥梁上重要的施工环节。
桥面铺装的质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性能。
因此，在桥面铺装施工过程中，应严格按照规范与要求进行施工，确保施工质量。
二、施工前准备1. 工程准备在开始桥面铺装施工前，必须对工程进行充分的准备工作。
首先，需要对设计图纸进行仔细的审核，了解材料种类和施工要求。
然后，进行材料的采购计划，确保材料的供应与使用的一致性。
此外，还需要准备好各种施工机械和设备，包括铺设机、刮平机、压路机等，确保施工的顺利进行。
2. 施工人员培训施工过程中需要有一支技术娴熟的施工队伍来进行操作。
因此，施工前需要对施工人员进行培训，包括材料的正确使用方法、施工工艺的掌握以及安全措施的教育。
确保施工人员具备必要的技术和操作能力。
三、施工流程1. 桥面清理在开始桥面铺装之前，首先需要对桥面进行清理工作。
清理工作的目的是将桥面上的杂质、泥土等清除干净，确保铺装层与基层之间的粘贴性。
清理过程中可采用清洗、刷洗以及高压水射流等方法，根据实际情况选择合适的清理方式。
2. 铺装底层铺装底层是整个桥面铺装的基础，也是确保桥面铺装质量的重要环节。
首先，需要将胶结剂涂刷于桥面上，然后将底层材料均匀地铺设于桥面上，并使用刮平机进行刮平作业，确保底层的厚度均匀一致。
3. 铺装面层在底层铺装完成后，接下来是铺装面层。
面层材料应根据设计要求选择合适的材料，并按照规范进行铺设。
铺设过程中需要注意材料的温度和湿度，确保面层材料的使用性能。
铺设完成后，使用刮平机对面层进行刮平，使其密实均匀。
4. 压实面层铺装完成后，需要进行压实工作。
对于柔性材料的铺装，可采用压路机进行压实，确保铺装层的密实性和平整度。
压实过程中要注意压路机的速度和振动频率，避免对桥面造成损坏。
四、质量验收桥面铺装施工结束后，应进行质量验收工作。
首先，对铺装层的厚度、平整度等进行检查，确保其符合设计要求。
桥面铺装施工技术交底
桥面铺装施工技术交底桥面铺装施工技术交底1. 前言本文档旨在对桥面铺装施工技术进行详细说明和交底。
桥面铺装是保障桥梁安全使用的重要工作，要求施工人员具备丰富的技术经验和专业知识。
本文档将从施工前的准备工作、材料选择、施工步骤等方面进行详细的介绍。
2. 施工前的准备工作2.1 桥面铺装方案确认在施工前，需要对桥面铺装方案进行确认，并与设计和监理单位进行沟通。
确认方案包括铺装材料选择、施工方法以及施工时的注意事项等。
2.2 施工准备在施工前，需要对施工区域进行清理，并将杂物移走。
同时，还要对设备和工具进行检查，确保其正常运行，准备足够的材料，并组织施工人员进行技术培训。
3. 材料选择3.1 沥青混合料桥面铺装中常用的材料是沥青混合料。
在选择沥青混合料时，需要考虑其物理性质、耐久性、抗水性等因素，并根据实际情况进行合理选择。
3.2 防水层材料为了增加桥面的防水性能，需要在铺装层下方设置防水层。
防水层材料的选择要考虑其防水性能、耐久性等因素，并根据实际情况进行选择。
4. 施工步骤4.1 铺装前的基层处理在开始铺装之前，需要对基层进行处理，包括清理、修补等。
如果基层存在严重的损坏或者不平整，需要进行修复或者调整。
4.2 铺装沥青混合料在基层处理完成后，可以开始铺装沥青混合料。
根据实际情况，可以选择热铺或者冷铺的方法进行铺装。
在铺装过程中，需要控制沥青混合料的温度和均匀性。
4.3 压实沥青混合料铺装完成后，需要使用压路机对沥青混合料进行压实。
压实可以提高铺装层的密实度和稳定性，并使其与基层密切结合。
4.4 铺装防水层在沥青铺装完成后，需要在铺装层下方设置防水层。
防水层的铺装方法和材料选择要根据实际情况进行，确保其防水性能和耐久性。
5. 施工注意事项5.1 温度控制在铺装过程中，需要控制沥青混合料的温度，避免过高或者过低的温度对施工质量产生不良影响。
5.2 施工现场的安全防护在施工现场，要做好安全防护工作，包括施工区域的围挡、警示标识的设置等。
桥面铺装二级安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：桥面铺装施工，包括钢筋网片安装、混凝土浇注等。
二、施工组织1. 施工流程：钢筋网片安装→混凝土浇筑→桥面调平层施工→防撞护栏施工→泄水管施工。
2. 施工人员：施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识，严格遵守操作规程。
三、施工危险性分析1. 钢筋加工：钢筋加工过程中可能存在机械伤害、触电等风险。
2. 混凝土浇筑：高处作业、物体打击、坍塌等风险。
3. 防撞护栏施工：高处作业、物体打击、坍塌等风险。
4. 泄水管施工：高空作业、物体打击、坍塌等风险。
四、施工安全管理措施1. 安全管理目标：确保施工现场安全生产，杜绝工伤、死亡事故；无机械设备事故；无交通责任事故；杜绝特种人员特种设备无证上岗。
2. 职责分工：（1）项目经理：全面负责施工现场的安全管理工作。
（2）安全员：负责现场安全检查、隐患排查及整改。
（3）施工员：负责施工过程中的安全操作，确保施工安全。
（4）班组负责人：负责本班组施工过程中的安全教育和监督。
3. 人员防护及管理要求：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）2米以上高处作业必须系安全带，挂扣安全绳。
（3）电工、电焊工、起重工等特种作业人员必须持证上岗。
（4）管理人员不得违章指挥，施工人员按本工种安全操作规程作业，严禁违章作业。
（5）所有人员必须严格遵守项目安全管理制度和劳动纪律。
五、施工技术交底1. 钢筋网片安装：（1）严格按照设计图纸和规范要求进行钢筋加工、绑扎。
（2）钢筋加工过程中，注意机械安全，防止机械伤害和触电事故。
（3）钢筋绑扎时，确保钢筋位置准确，绑扎牢固。
2. 混凝土浇筑：（1）混凝土运输、浇筑过程中，注意防止高处坠落、物体打击等事故。
桥面铺装施工技术交底(二)
桥面铺装施工技术交底（二）引言概述：本文档将对桥面铺装施工技术进行交底，主要包括以下五个大点的详细内容：施工前准备工作、桥面铺装材料选择、施工工艺流程、施工中的注意事项、施工完工后的验收工作。
通过本文档的交底，有助于提高施工人员对桥面铺装工作的理解和操作水平，确保工程顺利进行。
正文内容：一、施工前准备工作1.进行现场勘测和测量，了解桥面的实际情况。
2.清理桥面，清除杂物和旧有材料，确保施工面整洁。
3.检查桥梁结构，做好加固和修补工作。
4.制定施工方案和施工计划，确定工期和施工人员。
二、桥面铺装材料选择1.选择合适的铺装材料，如沥青混凝土、水泥混凝土等。
2.根据实际情况选择适当的材料厚度。
3.考虑桥面的承重能力和抗老化性能，选择耐久性好的材料。
4.选择合适的黏结剂和填充料，确保材料的粘结牢固。
三、施工工艺流程1.进行杆件调整和预紧工作，确保桥面平整。
2.进行初铺材料的铺设和压实，保证材料的牢固性。
3.进行中期检查，对施工过程中的问题进行及时处理。
4.进行最后的铺装和压实，保证桥面的平整和光滑。
5.进行养护工作，确保施工后桥面的性能稳定。
四、施工中的注意事项1.注意施工环境和安全条件，采取必要的防护措施。
2.严格按照相关施工规范和标准进行操作。
3.确保施工人员具备相关技术知识和操作经验。
4.做好施工记录和质量检查，及时发现和解决问题。
5.与其他施工工序进行协调，确保施工进度和质量。
五、施工完工后的验收工作1.对桥面进行静态和动态检测，评估其承载能力。
2.检查桥面的平整度和光滑度，确保其满足相关要求。
3.检查桥面的防水和防滑性能，确保材料的质量合格。
4.修补和处理施工过程中的瑕疵和问题。
5.制作施工完工报告，记录施工过程和工程质量。
总结：通过本文档的交底，施工人员可以了解桥面铺装施工的前期准备工作、材料选择、工艺流程、注意事项和验收工作。
这些内容将为施工工作提供指导和参考，确保桥面铺装工程的顺利进行。
大跨径桥面调平层施工方案
大跨径桥面调平层施工方案1. 引言大跨径桥面的调平层施工是保证桥面平整度和行车平稳性的关键步骤。
调平层作为桥梁结构的重要组成部分，其施工方案需要详细考虑材料选择、施工工序及注意事项等因素。
本文将介绍一种适用于大跨径桥面调平层施工的方案。
2. 材料选择调平层施工的主要材料包括水泥、沙子和水。
其中，水泥是调平层的主要胶结材料，负责保证调平层的强度和稳定性；沙子是调整混凝土的流动性和工作性能的骨料，保证施工的顺利进行；水则是调整混凝土的水灰比，影响混凝土的流动性和强度发展。
在选择材料时，应选用质量稳定、符合标准要求的产品。
水泥应选择符合标准要求的硅酸盐水泥；沙子应选用干净、无泥沙和杂质的天然石英砂；水应选用清洁、没有明显污染的水源。
3. 施工工序3.1. 基础处理在进行调平层施工之前，需要对桥面进行基础处理。
首先，清理桥面上的油污、杂物和灰尘，确保基础表面的清洁。
然后，修复遇水损坏的部分，确保基础结构的完整性。
最后，涂刷一层底漆，提高混凝土与基础的粘结性。
3.2. 调平层施工调平层施工采用喷涂法进行，具体工序如下：1.搅拌水泥和沙子，按照一定比例配制成混凝土；2.将混凝土装入喷涂机的料斗中，启动机器；3.将混凝土喷涂在桥面上，保证均匀覆盖，并控制好喷射距离和角度；4.在喷涂的混凝土表面使用刮板进行调整，保证表面平整度；5.按照设计要求，确定调平层的厚度，可根据需要进行多层喷涂；6.确保相邻施工区域的混凝土无缝连接，避免出现裂缝。
3.3. 养护调平层施工完成后，需要进行养护以确保混凝土的正常硬化和强度发展。
养护期一般为28天，期间需要对施工区域进行水养护，保持施工区域湿润。
4. 注意事项在大跨径桥面调平层施工中，需要注意以下事项：•施工过程中要求有专业的施工人员操作，确保施工质量；•施工现场应设置警示标识，保证施工区域的安全；•混凝土喷涂过程中，需要控制好喷射距离和角度，保证混凝土均匀覆盖；•施工区域需严禁行车和人员通行，以免影响施工质量和安全；•调平层施工完成后，应及时清理施工现场及设备，保持整洁。
桥面系施工技术交底
待水泥浆初凝后，将梁端头压浆粘有的浆液清理干净，梁体两端凿毛完成。用砂轮机将预留出来的钢绞线切割断，预留3-5cm长，进行封锚，防止锚具和夹片生锈。
封锚应采用与封端相同标号的混凝土，要求将锚具、夹片和预留长度内的钢绞线密封，防止生锈。
5、护栏质量检查标准
项次
检查项目
规定值或允许值
备注
1
砼强度(MPa)
水泥浆(C50)使用水泥浆自动拌合机拌制，拌制的水泥浆要求无杂质、拌制均匀，不得出现有大的水泥团，易发生孔道压浆时堵管。从开始拌制到压入孔道内的时间应控制在30至45分钟，对于因延时导致的流动性降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动性。拌制的水泥浆其水灰比宜为0.35至0.45，稠度宜控制在14至18s之间。水泥浆的水灰比、稠度和泌水率等参数由试验人员控制，未经允许，不得私自变动配合比。
在合格标准内
2
平面尺寸(mm)
+4
3
断面尺寸（mm）
±
4
竖直度(mm)
4
5
护栏接缝两侧偏差(mm)
5
6、现浇调平层检查标准
项次
检查项目
规定值或允许值
备注
1
砼强度(MPa)
在合格标准内
2
厚度(mm)
+10，-5
3
横坡
±0.15%
三、安全交底
1、所有工作人员必须佩带安全帽上岗，在张拉两端应安放挡板。
2.5.端横梁、中横梁浇筑前应对模板内焊渣、杂物清理干净。混凝土应安排在日温最低时浇筑、并且中横梁两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的湿接缝应与其一起浇筑。各现中横梁混凝土浇筑气温应基本相同，温差应控制在5°C以内，并宜在一天气温最低时施工。
桥面系施工技术交底
（7）预留张拉槽口的浇筑
在预留张拉端槽口内将原切断钢筋按规范焊接要求凿出相应长度后进行焊接联接，焊接采用单面焊或帮条焊。
采用吊模方式进行槽口的模板制立工作，具体吊模方式同湿接缝。
2.2板梁铰缝施工
2.2.1中心线、标高复测、调整
对已经安装就位的板梁进行中心线、边线及标高的测量，并对需进行中、边线及标高调整的梁进行调整，经监理复测合格后方可进行后继工序的施工。
②压浆前必须做好以下工作：清洗管道，首先用无油脂的压缩空气清洗管道，再用空压机压缩空气吹干管道，并用水泥浆将锚具周围的钢 绞线间隙和孔洞封填，以防冒浆。
③ 拌制水泥浆：水泥为PO.52.5普通硅酸盐水泥，水：灰：外加剂=1460：540:146;先加水，再放入水泥，经充分拌和以后，再加入掺加剂，拌和时间不少于2min以上，直至达到均匀的稠度为止。稠度控制在30-50s之间。
湿接头钢筋绑扎应注意以下几点：
a.箱梁预制时，为了考虑安装方便，湿接头内纵向钢筋预留长度不足，在湿接头钢筋施工时，钢筋必须采用帮条焊按规范进行焊接联接，焊缝长度不小于10d，Ф8钢筋应根据湿接头宽度，另外增设一根与原ф8钢筋进行绑扎联接，绑扎时扎丝数量不得少于3道。
b.纵向钢筋联接前先将预留钢筋相对应作调直、然后对应联接，不 得错位联接。
清理完成后用高压水枪进行全桥面的冲洗工作，并经监理验收合格后方可进入后继施工。
2.3.2桥面焊接钢筋网片布设
冷轧焊接钢筋网片是工厂生产的定型产品，产品到场后除需具有规定的质保书外，还需进行相关试验，合格后方可用于本工程。
钢筋网片安装严格按设计文件规范要求进行，特别是网片间搭接长度不能小于图纸和规范规定。
（5）养生
湿接缝砼养生采用土工布覆盖洒水养生方法进行。
桥面系施工技术交底
桥面系施工技术交底桥涵施工队：目前，xxx桥架梁工作已进展大半，对架梁跨数超过体系转换所需跨数的桥梁，你对务必抓紧安排桥面系施工，完成体系转换，时间不能间隔太长。
同时，为确保桥面系各工序质量，工程部对施工技术要求如下：一、横隔梁、湿接缝施工梁板安放就位后，焊接相邻的中横隔梁钢筋将梁板临时固结。
横隔梁、湿接缝施工均采用吊架法，固定模板的拉杆采用可调节螺杆。
现浇砼接缝部位必须凿毛到位，去除浮皮。
在现浇湿接缝时,宜在墩顶两侧预留作业槽口,以便作业人员下至盖梁及时撤除临时支座和湿接缝模板。
(一)横隔梁、湿接缝钢筋1、将梁端预埋钢筋调直、除锈，槽口清理干净。
采用钢丝刷对钢筋表而的浮锈进展清理，并将钢筋调到设计的位置，且使对应钢筋位置在同一轴线上。
2、严格按设计要求进展钢筋制作和安装，钢筋连接必须符合设计和标准要求。
湿接缝环形钢筋要定位准确、有效封闭，并保证与预埋连接钢筋的焊接质量,布置时，必须将其搭接侧朝上。
同时，注意预埋桥面板连接钢筋位置和尺寸。
3、由于横梁的钢筋与湿接缝的钢筋有穿插，为便于施工，钢筋绑扎与湿接缝穿插进展。
当中横梁钢筋与湿接缝钢筋发生冲突时，适当调整中横梁钢筋的位置，保证连续段钢筋的位置准确。
〔二〕模板安装1、横隔梁、湿接缝模板统一用酚醛木模板或竹胶板加工。
2、横隔梁模扳横隔梁模板采用底包侧的形式，两侧模板用四根拉杆和横向方木定位和固定，拉杆横向位于模板中间位置。
底模用2根拉杆和方木拉紧固定到桥面，同时在底模上钉两道方木条将侧模板夹在中间。
3、湿接缝模湿接缝模板采用竹胶板加工，每块模板用5根拉杆和方木固定。
拉杆横向位于模扳中间位置，纵向间距为50cm。
对于局部模板加工在取得技术人员的许可的情况下可适当调整。
4、模板安装必须密贴结实，不得出现跑模，左右面或上下面不得出现错台现象。
〔三〕混凝土浇注及养护1、钢筋和模板经监理工程验收合格后，即可进展混凝土的浇注。
2、在浇筑前，先洒水对混凝土外表进展湿润，选择在一天中气温最低时浇筑，施工温差控制在5℃之内。
桥面施工技术交底
桥面施工技术交底一、工程概述本次桥面施工项目位于_____，桥梁全长_____米，桥面宽度_____米。
施工内容主要包括桥面铺装、护栏安装、伸缩缝设置等。
为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。
（2）进行测量放线，确定桥面的高程、中心线等控制点。
2、材料准备（1）选用符合设计要求的水泥、骨料、钢筋等原材料，并进行检验和试验。
（2）准备好桥面铺装所需的混凝土、防水涂料、伸缩缝材料等。
3、机械设备准备（1）配备混凝土搅拌设备、运输车辆、振捣设备、钢筋加工设备等。
（2）确保机械设备性能良好，满足施工要求。
4、现场准备（1）清理桥面上的杂物、浮浆等，保证桥面干净整洁。
（2）设置施工围挡和警示标志，确保施工安全。
三、桥面铺装施工1、钢筋网铺设（1）根据设计要求，在桥面上铺设钢筋网，钢筋网的间距和规格应符合设计要求。
（2）钢筋网应与梁体预埋钢筋连接牢固，确保钢筋网的位置准确。
2、模板安装（1）在桥面上安装模板，模板应具有足够的强度和刚度，表面平整光滑。
（2）模板的安装位置和高程应符合设计要求，模板之间的接缝应严密，防止漏浆。
3、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，浇筑前应检查混凝土的坍落度和和易性。
（2）混凝土浇筑应从一端向另一端推进，分层浇筑，分层厚度不宜超过 30cm。
（3）使用振捣棒振捣混凝土，振捣应均匀密实，避免过振或漏振。
（4）混凝土浇筑完成后，及时进行抹面和压光，保证桥面平整度。
四、护栏施工1、测量放线根据设计图纸，在桥面上放出护栏的中心线和边线。
2、钢筋制作与安装（1）按照设计要求制作护栏钢筋，钢筋的规格、型号、数量应符合要求。
（2）将钢筋安装在预定位置，与梁体预埋钢筋焊接牢固。
3、模板安装（1）选用定型钢模板，模板表面应涂刷脱模剂。
（2）模板安装应牢固，拼缝严密，尺寸准确。
4、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑采用分层浇筑的方法，振捣密实。
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采取切实措施预先定好高程标准点；
选择合适的施工机具，表面整平并及时养生；
改进混凝土配合比等措施；
详见《桥面调平层安全技术交底》
确保工程质量是工程施工的最基本前提，我部始终坚持“以质量为根本，以信誉拓市场”的宗旨。为确保本工程达到优良工程，在施工中除严格按照“技术规”实施和执行监理工程师的指示外，结合工程的实际情况，制定实施性以下措施，贯穿整个施工过程。
③严格执行自检、互检、专检的三检制度。
④施工前必须对桥面进行清理，保证桥面干净无污染。
⑤注意泄水孔的预留及泄水管的安装。
⑥近来气温会逐渐升高，要注意加强混凝土早期的养护工作，防止由于气温较高导致混凝土表面出现龟裂现象。
⑦施工过程中严格控制桥面铺装混凝土的平整度。
⑧积极开展“创优质工程”活动，在广大施工人员中广泛进行质量意识教育，充分发挥广大干部职工的能动性、主动性，使大家将质量控制作为自身生存发展的大事来抓，人人讲质量，人人以质量为重点，以质量求生存，求发展。
⑤桥面调平层施工时采用低坍落度混凝土，应严格控制坍落度和粗集料规格，其配合比宜适当增加砂率。
⑥标准带施工注意事项：
紧贴外护栏，标准带宽度为50cm，施工时应按照不大于2.0m的间距放出高程控制点，并应测出各控制点处桥面设计高程与实际梁顶高程的差值。
在控制点处可采用电锤在梁上钻孔，打入钢筋，钢筋顶面即为桥面设计高程。在钢筋的侧面焊接角钢，并将两侧的角钢与钢筋进行连接增强其稳定性，使角钢可控制标准带的顶面高程，又可以作为标准带的侧模。
⑨一次抹面：振动梁作业完毕后2-3小时混凝土即将初凝，但还没有初凝时开始收光，（现场用手指去按，能按动时就可以了，但还按不下深坑），用塑料抹子收光两次，大约过10分钟左右，再用铁抹子修面，这道工序十分重要，铁抹子修面一定要将抹痕修平，这道工序直接决定最终铺装面层平整度能否达到95%以上。
⑩混凝土在二次抹面后，应进行表面拉毛处理，第二次抹平后沿横坡方向拉毛，拉毛深度应为1-2mm，然后采用土工布进行覆盖养护，但开始养护时不宜洒水过多，防止混凝土表面起皮，待混凝土终凝后，再浸水养护，养护期应不少于7d。同时注意桥面混凝土调平层的施工宜避开高温时段及大风天气，并应防止混凝土表面过快失水而导致开裂。
施工场地统一规划布置，严格按施工总平面布置图设置各项临时设施，大宗材料、成品、半成品和机具设备的堆放，严格禁止侵占道路及安全防护设施。施工材料堆放整齐，场区管线布置整齐、清洁。
施工现场平面布置合理，各类材料、设备、预制构件等（包括土方）做到有序堆放，不侵占车行道、人行道。加强施工现场管理工作，做到工完料净场地清。
对高于设计梁面标高的地方安排专人负责进行凿除及打磨处理。确保梁面实测标高与设计梁面标高一致。
对低于设计梁面标高的地方安排专人使用聚合物砂浆进行修补处理，确保梁面实测标高与设计梁面标高一致。
④钢筋网采用成品焊接网片，成型钢筋网片钢筋间距及直径均要满足设计要求。绑扎钢筋网时，应先在梁顶面进行画线，然后铺设绑扎。钢筋网片的绑扎应做到横平竖直，交叉点宜成梅花形布置并采用扎丝绑扎结实，钢筋的接头应注意错开位置。可采用短节钢筋对已绑扎好的钢筋网片进行支垫，并采用两边已浇筑的标准带，控制钢筋网片的顶面高程，保证整幅钢筋网片的保护层厚度，支垫钢筋宜呈梅花形布置。钢筋在绑扎完成后设置垫块，垫块采用高强度砂浆垫块，尺寸按设计进行控制，垫块相互交错布置，布设数量不少于4个每平方米，并在墩顶等部位适当加密，另外负弯矩拉槽口处的加强钢筋网应在桥面调平层钢筋网安装之前施工完成。钢筋网片铺设完成后应尽量避免施工人员踩踏，防止变形。
⑨组织严密完善的职能管理机构，按照保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。项目经理是工程质量的第一责任人，成立以项目经理挂帅，项目常务副经理、总工程师和其他项目副经理具体负责，项目部设中心试验室和项目质检科，工区设专职质检员，并委派一名试验员，班组设质量管理员的三级自检体系。
⑧混凝土应连续浇筑，且应从低处向高处方向进行。人工局部布料、摊铺时，应采用铁锹反扣，严禁抛掷，靠边角处应采用插入式振动器辅助布料。振捣时，应先采用插入式振动器，使骨料分布均匀，一次插入振捣时间应不小于20s，然后采用表面振动器纵横交错全面振捣，其振捣面应重合100~200mm，一次振捣时间20~30 s，最后采用振动梁沿轨道进行全幅振捣，直至振捣密实。在进行振动梁拖振过程中，振动梁行进过程不宜过快，混凝土密实的标识是，混凝土停止下沉，不在冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。一边振动，一边进行人工找补，凹的地方必须马上填缝，凸的地方铲走振动梁拖振完后，平整度基本可达到80%以上，然后在再用提浆滚拖压滚动，主要目的是再次整平及使表面匀浆，反复拖压8-10次左右，这一工序完成后平整度基本可达到95%以上，另外混凝土的浇筑宜选择在白天进行。
加密钢筋网保护层垫块，或设钢筋支架，保证钢筋网位置；
避免车辆碾压钢筋网片；
①表现形式
铺装层厚Байду номын сангаас、高程偏差较大；
平整度较差；
表面龟裂；
厚度不均；
②形成原因
未采取有效措施控制调平层高程；
施工机具选择不当，施工中缺少整平工序；
未及时采取养生措施；
配合比水泥用量偏大；
梁顶高程不符合设计要求或梁顶平整度较差；
养护及其他
宜采用干净的无纺土工布覆盖，养护时间应不少于7d。
浇筑过程中和表面硬化之前严禁踩踏已经成型的混凝土表面，可设置马凳或跳板，供养护覆盖的操作人员使用。
养护过程中应安排专人管理，严格按照养护方案实施，养护期间及在达到设计强度以前严禁车辆通行。
①表现形式
钢筋网片定位不准，搭接长度不够；
梁顶未进行清理；
标准带的混凝土应认真浇筑，在浇筑初凝前应再次认真检查高程和平整度，保证标准带的高程准确。
⑦调平层混凝土浇筑前，应重点对调平层厚度进行检查，保证调平层厚度满足设计要求，（主要通过对调平层的两个点进行拉线控制，量测其浇筑厚度）另外采用高压水枪将桥面杂物清除干净，再对预制梁顶面进行充分湿润，但不应有积水。同时应将段落端部和伸缩装置预留槽口的位置采用木模或槽钢封好，保证混凝土按设计要求施工到位
2、桥面清理、凿毛：为了使混凝土桥面与梁板更好的结合，施工前应将梁板浮浆清理干净，如有油污，则应将油污凿除、洗净。如梁板表面较光滑，则应进行凿毛处理。
①桥面混凝土调平层应采用单幅全宽施工，以减少纵向接缝。
②应根据分幅的位置确定平面控制点，并应在主梁顶面放样，弹出墨线。
③施工前应对每片梁顶面进行详细检查并对梁顶面凿毛，去除表面松散混凝土、浮渣及油迹等杂物，且宜采用空压机及高压水枪将梁顶面冲洗干净，同时对梁顶面标高安排测量人员进行联测对标高异常的地方采取以下措施。
粗、细集料、水泥、水、钢筋等原材料已进场，并经检验合格。
各种材料应按相关要求建库保管和加工，做到有物必有区，有区必有牌，做好防锈、防火、防盗工作。
先简支后连续的箱梁需要在体系转换完成，桥面调平施工前应对伸缩装置处的预埋钢筋进行检验，对缺、漏、错位的钢筋整改合格。
交底人
技术负责人
接收人
1、测量放样：为便于施工，每5米顺桥向放样4点测其高程，提高测量精度，读数精确到毫米。
施工机械按照规定的位置和线路设置，施工机械进场前经过安全检查合格后再使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
保持施工区域及生活区域的环境卫生，建立完善有关规章制度，落实责任制。做到“五小”设施齐全，符合规要求。创建良好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；施工生产和生活废水，采取有效措施加以处理，不超标排放。
梁顶缺陷未处理；
钢筋网片锈蚀严重；
钢筋网片弯曲或变形；
②形成原因
桥面施工前未认真检查梁顶施工质量；
未按照规要求进行钢筋网片安装、绑扎；
钢筋网片保护不当；
施工车辆碾压钢筋网片或保护层垫块偏少；
③防治措施
桥面施工前应对梁顶进行检查，及时处理梁顶缺陷并清理浮浆等杂物；
严格按照施工规进行钢筋网片安装、绑扎；
同时积极推行全面质量管理，成立QC小组，针对质量要求高的工序开展活动，及时反馈给施工人员进行改进和调整，提高全体施工人员的质量意识和整体素质。
⑩加强测量复核制度，严格测量成果的报审制度，保证测量成果的正确。
施工现场设置鲜明标牌，标明工程项目名称、建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场总负责人的、开、竣工日期、施工许可证批准文号、责任划分、形象进度、质量目标等，并负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员及施工人员在施工现场佩戴胸卡。
①施工前施工负责人组织施工技术人员和施工管理人员了解施工技术重点，进行施工技术交底。
②开工前，对砂石料、水泥等原材料进行取样检验，检验合格后方可进场，进场后按规定的检验频率再进行抽检，合格后方可用于本工程中，加强原材料及焊接的批量抽验，电焊工必须有经相关部门培训合格后发放的上岗证，严格按照图纸和规要求对钢筋进行加工制作和安装。
序号
施工项目
单位
数量
备注
1
C40聚丙烯纤维砼
m3
6390
2
D6型（间距10cm×10cm）
m2
81618.78
应熟悉施工图纸和设计资料，完成有关技术文件和施工方案、开工报告报批工作并经监理审核批准。
应准备空压机、凿毛机、混凝土运输车、混凝土泵车、振动梁、振动器、滴灌等设备。
桥面钢筋采用D6的钢筋网片，焊网应做焊点抗剪、抗拉试验。护栏钢筋钢筋原材均进场并满足相关试验要求。
工程名称
永丰圩高架桥
施工队伍
桥面队
分项工程
桥面调平层技术交底
交底日期
2014年3月9日
永丰圩高架桥 (K67+623.686~K70+987.720)路线全长3.364公里，为永丰圩高架桥的一部分，共计23联。除第八十七联（水大桥）采用悬臂现浇施工外，引桥上部结构采用先简支后连续施工。