斗轮机检修文件包

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电厂汽轮机检修文件包模版

电厂汽轮机检修文件包模版

电厂汽轮机检修文件包模版一、文件包概述电厂汽轮机检修文件包是用于记录和管理电厂汽轮机检修过程中的各项文件和信息的工具。

该文件包包含了检修计划、检修方案、工作指导书、检修记录等内容,以确保检修工作的顺利进行和质量控制。

二、文件包组成1. 检修计划检修计划是根据电厂汽轮机的实际情况编制的,包括检修时间、检修地点、检修范围、检修人员等信息。

该计划需要提前制定并经过相关部门的审核和批准。

2. 检修方案检修方案是根据检修计划编制的,详细描述了汽轮机检修的具体步骤和方法。

该方案包括检修工序、检修工具、检修材料、安全措施等内容,以确保检修工作的安全和高效进行。

3. 工作指导书工作指导书是针对具体检修工序编写的,详细描述了每个工序的操作步骤和注意事项。

该指导书需要经过专业人员的编写和审核,确保操作的准确性和可行性。

4. 检修记录检修记录是记录检修过程中的各项数据和信息的文件,包括检修时间、检修人员、检修工序、检修结果等内容。

该记录需要及时填写并经过相关人员的审核,以确保检修数据的准确性和可靠性。

5. 安全控制文件安全控制文件是用于保障检修过程中的安全的文件,包括安全操作规程、应急预案、安全检查记录等内容。

该文件需要经过相关部门的审核和批准,并在检修过程中严格执行。

三、文件包使用方法1. 制定检修计划根据电厂汽轮机的实际情况,制定检修计划,并经过相关部门的审核和批准。

确保检修计划合理、可行。

2. 编制检修方案根据检修计划编制检修方案,详细描述每个工序的操作步骤和注意事项。

确保检修工作的安全和高效进行。

3. 编写工作指导书根据每个工序编写相应的工作指导书,详细描述操作步骤和注意事项。

确保操作的准确性和可行性。

4. 填写检修记录在检修过程中及时填写检修记录,记录检修时间、检修人员、检修工序、检修结果等信息。

确保检修数据的准确性和可靠性。

5. 遵守安全控制文件在检修过程中严格遵守安全控制文件的规定,执行安全操作规程、应急预案等。

斗轮机斗轮驱动系统大修文件包

斗轮机斗轮驱动系统大修文件包

600MW机组检修文件包LCJX-GL-007 天津蓝巢电力检修有限公司乌沙山运维部斗轮机斗轮驱动系统大修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间:年月日至年月日天津蓝巢电力检修有限公司乌沙山运维部600MW 机组检修程序LCJX-GL-007 斗轮机斗轮驱动系统大修编制审核批准天津蓝巢电力检修有限公司乌沙山运维部年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:检修总结报告单位年月日,1检修工期:计划:年月日到年月日,共计:天实际:年月日到年月日,共计:天2人工:计划:工时,实际:工时。

3检修费用:计划:万元,实际:万元。

4备品备件、材料消耗情况:5检修中进行的主要工作:6检修中发现并消除的主要缺陷:7设备的变更或改进情况,8质量控制点执行情况:9尚未消除的缺陷及未消除原因:10验收意见和评价:11其他:不合格品报告处置单不合格品评审记录。

斗式提升机检修文件包-000

斗式提升机检修文件包-000
6
高空作业
脚手架必须由专业人员搭设,搭设完毕的脚手架必须经各级验收人员签字验收合格后方可投入使用。登高作业必须正确使用安全带、防坠器且拴挂牢固
7
设备起吊
具备合格资质的专人指挥,绑扎牢固,设置围栏及警告标志,防止高空落物伤人
8
动火作业
氧气、乙炔瓶距离不的小于5米,垂直固定、表计指示正常
9
电焊作业
穿戴合适的劳动防护用品,电焊线不能有接头,电焊机双接地。
□2.7.4将配好的新齿片按照拆卸下来的方向(注意检查安装方向,齿片有正反)用螺栓固定到轮毂上。先不要紧固螺栓,待齿片全部安装好后进行调整位置,确认位置已调整好后再紧固螺栓。
□2.7.5在预先开焊接坡口的地方用点焊将分成2-3片的轮毂焊接成一个整体。至此头轮齿片更换完毕。
□2.8主轴各部位检修完毕后检查并清理干净轴承座,更换磨损损坏部件,完毕后回装主轴。测量主轴的水平度并做好记录。
3.4交叉作业及配合工作
3.4.1需电气专业对电源进行接线、拆线。
3.4.2需运行人员配合进行试运行。
3.4.3需搭架子人员配合进行架子搭设,架子验收相关人员进行验收签字。
3.4.4需热工人员配合检修。
二、修前准备
1、设备检修所需图纸与技术资料
序号
名称
图纸图号
备注
1
检修工艺规程
2
设备安装、运行说明书
□4.2打开斗提机两侧检修孔检查斗提机输送链板和链板销轴,对外链板销轴孔松动的进行更换,确保每个外链板于销轴都紧密配合、无松动现象。
□4.3更换外链板必须成对进行更换,及每次更换必须将链条的内外两侧的链板一起更换掉。
□4.4检查链条的滚子磨损情况,有磨损超过1.5mm厚以上的进行更换

电厂汽轮机检修文件包模版

电厂汽轮机检修文件包模版

电厂汽轮机检修文件包模版一、引言在电厂的日常运营中,汽轮机的检修是非常重要的环节。

为了确保汽轮机的正常运行和延长其使用寿命,制定一套完整的检修文件包模版是必不可少的。

本文将详细介绍电厂汽轮机检修文件包模版的内容和要求。

二、检修文件包模版的基本要求1. 文件包的整体结构:检修文件包应包括封面、目录、引言、检修计划、检修方案、工作指导书、操作规程、安全注意事项、备件清单、工具设备清单、检修记录、验收报告等部分。

2. 文件包的格式要求:文件包应采用统一的格式,包括字体、字号、行距、页眉页脚等要求,以保证文件的统一性和可读性。

3. 文件包的语言要求:文件包应使用简明扼要的语言,避免使用过于专业化的术语,以便操作人员能够轻松理解和执行。

4. 文件包的更新和维护:检修文件包应定期进行更新和维护,及时反映检修工作的最新要求和技术标准。

三、检修文件包模版的具体内容1. 封面:包括电厂名称、文件名称、日期等基本信息。

2. 目录:列出文件包内各个文件的名称和页码,以便操作人员快速查找所需文件。

3. 引言:介绍文件包的制定目的和重要性,以及文件包的使用范围和适用对象。

4. 检修计划:详细描述汽轮机检修的时间安排、工作内容和责任分工,确保检修工作的有序进行。

5. 检修方案:包括检修前的准备工作、检修过程中的各项操作流程、检修后的工作总结和验收要求等内容。

6. 工作指导书:提供详细的操作指导,包括检修步骤、注意事项、操作要点等,以帮助操作人员正确和高效地执行检修工作。

7. 操作规程:规定了操作人员在进行汽轮机检修时应遵守的各项规定和标准,确保操作的安全性和可靠性。

8. 安全注意事项:列出了汽轮机检修中需要特别注意的安全事项和防护措施,以避免事故和人员伤害的发生。

9. 备件清单:列出了进行汽轮机检修所需的备件清单,包括备件的名称、型号、数量等详细信息,以确保备件的及时供应和更换。

10. 工具设备清单:列出了进行汽轮机检修所需的工具和设备清单,包括工具的名称、型号、数量等详细信息,以确保操作人员具备必要的工具和设备。

斗轮机检修文件包

斗轮机检修文件包

毫升/分
g 阀内不得有任何杂物,各联
接油孔,操作油路不得堵塞。
h 磁阀和液阀,换向灵
活,无卡死、紧涩现象。
□1.4、尾车油站滤芯检查更换 □1.5、管道和接头检查及更换 □1.6、检查并调整阀块
□1.6.1 溢流阀的检查 □1.6.2 节流阀的检查 □1.6.3 单向阀的检查 □1.6.4 调速阀的检查
无漏泄。
b 阀体两侧复位弹簧,
无变形、无断裂,而且弹簧的行
性要求一致。
c 阀芯与阀座的间隙保
证在 0.007—0.02 毫米之间。
d 阀芯的椭园度和锥度
允差为 0.003—0.005 毫米。阀
体与阀芯接触面粗糙度不低于
0.8。
e 阀芯上的环形槽深度
和宽度应保持在 0.3—1 毫米以
内。
f 阀的内泄量不大于
W-13 W-14 W-15
□3.4 回转减速器润滑油检查及更换
3.4 从 减速 机 放油 口 取样 检 查,如发现油内含有杂质或油 出现乳化的情况要进行更换。
W-16
更换 更换
□3.41 #1 回转减速器润滑油检查及 □3.42 #2 回转减速器润滑油检查及
3.41 更换新的齿轮油(壳牌 #220 齿轮油) 3.42 更换新的齿轮油(壳牌 #220 齿轮油)
□3.3回转大齿密封罩的安装
3.1 确保制动时制动器闸瓦与 制动轮接触面要达到 80%,制 动轮磨损均匀、光滑,表面无 划痕及凹坑。制动轮闸瓦磨损 量达到 50%时应更换。 3.2 各级齿轮,齿圈应啮合良 好,接触正常,接触面积沿齿 长不小于 70%,沿齿高不小于 50%。齿轮表面应涂以适当钙纳 基润滑脂。齿圈螺栓应紧固无 松动, 3.3 齿轮密封罩应完好,在密 封罩的接口处应放置毡封

斗轮机标准检修文件包

斗轮机标准检修文件包

沧州华润热电有限公司
版本:A
编号:CZHR/SM/104C/2012-005斗轮机标准检修文件包
检修性质:
设备编号:
检修单位:
工作负责人:
检修时间:
编制:审核:批准:
2012-03-15发布2012-04-15实施
设备名称:
1.检修类别:
计划检修时间: 2.工作许可:
1 目的
斗轮堆取料机的型号
轮机的堆取料作业。

2 适用范围
适用于DQ1200/1500.30 3 修前准备
□ 4.2.7.检查液压制动器机构完好,补充液压油,检查调整制动片。

□ 4.2.8.检查夹轨器机构完好,调整制动行程。

□ 4.2.9.检查电缆卷筒有无异音、漏油现象。

固定螺栓有无松动。

4.3斗轮机构检查
□ 4.5.13.检查导料槽护皮有无漏煤现象。

□ 4.5.14.检查所有滚筒的筒体、轮缘、腹板无裂纹及开裂。

□ 4.5.15.紧固滚筒轴承座螺栓、检查轴承并换油。

4.6.尾车检修
序号
检修
大车行走
减速机行走轮
设备编号:
设备名称:
工单号:
不符合情况描述:
设备(或系统)
名称
试转/试验范围
项目名称
工作负责人
一、计划检修时间
实际检修时间
二、检修中进行的主要工作
沧州华润热电有限公司斗轮机标准检修文件包
序号
1 大车行走机构
2 斗轮机构
共9页,第9页。

检修文件包编制和使用导则QG-15.06

检修文件包编制和使用导则QG-15.06

吉林新力热电有限公司QG/JXRD 15.06-2004检修文件包编制和使用导则1 范围本标准的目的是为检修文件包的编写提供指导,统一规范检修文件包的格式,并使检修文件包符合企业技术标准的要求。

本标准规定了本公司设备检修所使用的检修文件包的编制和使用目的、管理职责和使用要求;规定了设备检修程序和技术记录的内容及编制方法。

本标准适用于本公司发电设备和辅助生产系统检修工作及承担检修工作的各生产部门和人员,也适用于承包本公司检修任务的所有承包方。

2术语和定义检修文件包:是为指导检修工作负责人完成指定的工作任务,由设备管理人员或准备人员按本导则编写并提供,交检修工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件的汇总,即最终形成的管理工作经验反馈及永久性的记录报告。

3编制和使用检修文件包的目的3.1提供工作指令,明确检修项目、施工范围、工作负责人、施工工期和进度,通过有计划的跟踪和检查,及时掌握其完成状态及最终完成情况。

3.2提供实用性和操作性很强的设备检修程序,控制检修(调试、试验)工作按正确的工艺并在受质量控制的监督验证下完成,确保设备检修质量的可靠性。

3.3提供必要的检修记录表格,以便检修人员可以按规范的表格记录检修过程中要求记录的设备技术状况和检修状态(如工日、备品、材料、设备使用),为检修总结提供数据统计资料。

3.4提供在检修过程中发现的各种与正常工艺不相符或超越项目内容或新的缺陷的处理原则和操作步骤,使检修过程中超越计划和程序内容的部分得以再控制,并为今后检修工作提供经验反馈资料。

3.5作为检修项目完工的总结报告,关闭文件。

4管理职责4.1检修文件包一般由设备管理人员或其它指定人员负责编制,由设备管理人员负责修订完善。

并由生产策划部(设备管理部门)负责按规定格式统一排版印制。

4.2每次计划检修前,生产策划部(设备管理部门)应向各检修单位提供相应的、齐全的设备检修文件包。

并应办理有关交接手续。

发电机对轮找中心检修文件包

发电机对轮找中心检修文件包

600MW机组检修文件包QJ-020发电机对轮找中心检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间:年月日至年月日600MW 机组检修程序QJ-020发电机对轮找中心编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:检修总结报告单位年月日,1检修工期:计划:年月日到年月日,共计:天实际:年月日到年月日,共计:天2人工:计划:工时,实际:工时。

3检修费用:计划:万元,实际:万元。

4备品备件、材料消耗情况:5检修中进行的主要工作:6检修中发现并消除的主要缺陷:7设备的变更或改进情况,8质量控制点执行情况:9尚未消除的缺陷及未消除原因:10验收意见和评价:11其他:不合格品报告处置单不合格品评审记录。

斗轮机悬臂皮带检修文件包

斗轮机悬臂皮带检修文件包
3、只允许在一个负责人的指挥下,进行物件的吊装工作。
4、使用专用的起吊工具,起吊前检查悬吊情况及捆绑过程,认为可靠后方准试行起吊,起吊重物稍一离地,就须再检查悬吊及捆绑情况认为可靠后方准继续起吊。起吊过程中如发现绳扣捆绑不良或吊物有倾倒危险,应立即停止起吊。
5、在拆装、调整滚筒和减速机时,工作人员不准将手深入地脚下方。
当前版次
封面
设备编码
DLJ
文件编号
RYDLG0003
设备/项目
斗轮机悬臂皮带机
作业名称
A级检修
斗轮机悬臂皮带机检修文件包
本文件适用于A级检修

/
设备编码
DLJ
文件编号
RYDLG0003
设备/项目
斗轮机悬臂皮带机
作业名称
A级检修
序号
内容

1
设备概述
2
检修任务单
3
安全控制
4
质量计划
5
检修工艺规程
6
技术(试验)记录
A级检修
(可以包括安全培训,工器具合格证的确认,危险点的分析,工作票的确认等)
一、风险分析:
1、在拆装、调整减速机及滚筒时易发生人身伤害。
2、吊运物件易发生设备损坏。
3、悬臂上作业易发生高空坠落。
4、配合吊车作业易发生起重伤害。
二、预防措施:
1、拆装轴承必须严格执行《电业安全工作规程》第308条。
2、手锤、大锤必须安装十分牢固,没有楔栓固定的不准使用。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
跨越梯
DQ252.4.2-1
可变槽角托辊组
DQ252.11.3ST
头部护罩

发电厂检修文件包主要内容

发电厂检修文件包主要内容

发电厂检修文件包主要内容
检修文件包主要内容(发电企业设备检修导则DL/T838-2003):1)检修任务单----检修计划、工作许可、检修后设备试运行计划、检修前交底。

2)修前准备-------设备检修所需图纸和资料、主要备品配件和材料清单、工具准备。

3)检修工序、工艺------工作是否许可、现场准备、(拆卸与解体、检修、复装阶段的工序和工艺标准)、自检、结束工作。

4)工序修改记录。

5)质量签证单-----质量点签证、三级验收。

6)不符合项处理单。

7)设备试运行程序、措施。

8)完工报告单-----检修工期、检修主要工作、缺陷处理情况、尚未消除的缺陷及未消除的原因、(设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改)、技术记录情况、质量验收情况、设备和人身安全、实际工时消耗记录、备品配件及材料消耗意见、总体检查和验收。

链斗输送机检修文件包

链斗输送机检修文件包


检修工作任务单
工作许可 修后目标 质检点分布 各方签字 设备基本参数 设备修前状况 人员准备

修前准备卡
工具准备 材料准备 备件准备 施工现场准备 危险点分析及预控措施
三 四 五
检修工序卡 检修技术记录卡 设备试运记录单
检修工序、质量标准、验收级别及签字 A、B 版(问专家,B 版一般指哪些设备) 试运行程序及措施、参数记录、试运情 况记录 主要工作内容总结 目标指标完成情况
检修文件包
未做好防止设备转动的安全措 5 尾轮检修 机械伤害 施措施 高风险
正确、安全制动
可接受 风险
试运时必须站在转动设备的轴 机械伤害 设备损坏 试运站在转动设备的径向位置 关闭人孔门前未按要求清点人 员、工具 高风险 向位置 关闭人孔门前工作负责人必须 清点人员、工具。确认无误后 方可关闭人孔门 检修废料未按要求堆放在指定 7 检修完毕后的清理工作 摔伤 环境污染 区域,造成伤害别人。 检修垃圾及废油随意丢弃、 倾泄 中风险 检修废料及时堆放在指定区域 检修垃圾倒入指定地点,废油 统一回收,统一处理 日期 可接受 风险
3
检查结果


神华神东电力有限责任公司新疆米东热电厂
检修文件包
版 次:第 1 版
二 修 前 准 备 卡
材 料 准 备 检查结果 备 件 序号 8 9 10 11 12 13 14 准 备 备件名称 滚动轮 滚动轮轴 滚动轮轴承 链斗 导轨
页码:5/15
页码:6/15
措施执行情况 是否执行: 是 □ 否 □ 工作负责人: 是否执行: 是 □ 否 □ 工作负责人:
接电源及 照明灯
人身触 电
工器具的 要求

发电厂-19斗轮机检修作业指导书(new)(模板)

发电厂-19斗轮机检修作业指导书(new)(模板)

广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号:编号:Q/LD-ZY-JW02-RL01-2005N125机组斗轮机液压系统检修作业指导书设备编号:# 斗轮机编写:初审:审核:审定:批准:检修性质:版次:B01 页数:200 - - 发布200 - - 实施广东省连州发电厂发布1说明1.1本作业指导书适用于DQL300/60025型斗轮机标准大修。

1.2本作业指导书须经维修部审核,安生部审定,厂部批准后方可使用。

1.3本作业指导书的检修工序及检修质量标准依据部颁《发电厂检修规程》,本厂《燃料设备检修工艺规程》,说明书及图纸和历次的检修经验确定。

1.4本作业指导书的安全技术措施依据部颁《电业安全工作规程》及本厂《现场安全工作规程》。

1.5本作业指导书计划工时依据《发电设备检修劳动定额》。

1.6本作业指导书计划费用依据《发电设备标准项目大修材料消耗》。

1.7本作业指导书的使用按照程序编号依次进行。

1.8本作业指导书若需修改,须重新执行上述第1.2条。

1.9本作业指导书的不符合项管理按厂颁《不合格品控制程序》执行。

1.10为保证修后能可靠、安全、灵活和高效运行,需对下述环节的检修质量着重控制。

1.10.1轴承各部间隙调整严格控制在技术标准范围内。

1.10.2斗轮机各部件检修应符合质量标准。

1.10.3工器具材料的准备及使用。

1.10.4整体验收。

2 目的2.1保证DQL300/600 25型斗轮机的标准大修符合本厂技术管理要求。

2.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2.3为各级质量验收人员质量管理人员提供参考依据。

3目标3.1检修全过程无不安全情况发生。

3.2设备大修后验收合格率达100%,评价优。

3.3修后设备达到一次启动成功,能连续达到安全、经济、满出力运行。

3.4修后设备各部振动≯0.06mm,轴承温度≯60℃。

3.5设备管网及动静密封点无渗漏,保证一个小修间隔无临修。

3.6设备环境卫生良好。

检修文件包内容及要求

检修文件包内容及要求

高压接线
工作指令
Z接线
包含内容 :设备编码、设备名称、设备位置、项 目序号、适用规程、工作内容、先决条件、风险 分析、工作负责人、质量控制页等 例:工作内容描述: 1、蓄能装置检查维护; 2、液压系统维护检修; 3、电柜检查。 4、主阀整体调试 5、质量控制页:工作内容、要求描述 、签证
高压接线
检修文件包内容及要求
牛头山项目部 2012年03月05日
检修文件包内容
为保证设备健康水平,做到应修必修、修必修好,使检修工作规范 化、标准化做业。使用检修文件包。 文件包主要内容:
1、文件包主题(台帐式管理,细分设备) 2、工作指令(工作内容,人员管理) 3、检修报告(检修内容,修后情况) 4、质量安全计划 5、风险分析 6、质量控制 7、材料、工器具使用 8、相关人员签证
谢谢大家! 2012年3月5日
Байду номын сангаас
检修报告
1、检修工作内容 2、检修中发现的缺陷及采取的措施 3、遗留问题及原因 4、备件及主要材料使用记录 5、使用测量工具、仪器记录 6、人员签证
其他: 1、再鉴定。若检修过程出现质量偏差,应拟 定再鉴定程序、附加再鉴定记录表。 2、经验反馈单 3、异常项/不符合项报告表 4、检修文件包修改建议表
使用要求
1. 2. 3. 4. 及时性。修前、修中、修后及时填写 准确性。认真细致,数据要带标准单位,数据准确 完整性。检修过程,环境数据完整,数据可比对 可持续。文件包使用意见收集,可持续更新完善
文件包主要内容
以#1机主阀检修文件包为例
文件包主题
寿宁县牛头山二级水电有限公司 #1主阀检 修 文 件 包 项目序号:2012-01 文件准备:巫树传 工作负责人: 文件包编号:FJNTS2-ZFJX-2012-01 文件包内容:#1主阀检修

更换斗轮机悬臂皮带检修作业文件包

更换斗轮机悬臂皮带检修作业文件包

编号QRL DL-XB-04人员要求检修作业名称专责工检修工助手 更换斗轮机悬臂皮带 生效印 试验工 使用该指导书的设备 工作负责人签字 电焊工起重工 工作成员签字其他 斗轮机质量控制点 见证点W 2 个 停工待检点H: 个编写 校核 批准 版次 使用 阶段 杨习文 01 实施 开工时间 年 月 日终结时间 年 月 日计划工时 实用工时 年 月 日一用的技术标准或技术资料1DQ1200/1500-30型斗轮机使用说明书及安装图纸 2燃料检修规程有关章节3电业安全工作规程有关章节二修前准备资料准备分析设备运行状况 阅读设备台帐检修记录缺陷记录,掌握检修周期内的设备状况熟悉检修安全注意事项 掌握检修工艺及质量标准 修前设备诊断胶带接头是否有开胶及起鼓现象 有 无胶带面胶是否磨损超标 是 否各托辊运行中是否有异音及其他异常并记录 有无回程清扫器滚筒清扫器是否损坏皮条是否需要更换编号QRL DL-XB-04是否尾部导煤槽皮条是否需要更换是否检修周期内发生的设备缺陷工具准备测量划线工具起重工具专用工具接头制做工具序号名称规格单位数量1 钢卷尺 3.5m 把 12 钢直尺1000 个 43 直角尺 200*400 个 24 红蓝铅笔通用个 2序号名称规格单位数量1 倒链2T 台 22 倒链1T 台 13 绳扣2T*2M 个 44 卸扣2T 个 45 汽车吊车8T 辆 16 麻绳Ø30 米307 厚壁钢管 7*2500根 1序号名称规格单位数量1 皮带卡板自制套 22 起重门架自制台3 皮带卡子自制个20编号QRL DL-XB-04 序号名称规格单位数量1 皮带刀自制把 22 胡桃钳250 把 63 穿心起子自制把 64 绕线器 25 角向磨光机 3 26 碘钨灯通用 27 木锤0.5Kg 把 48 油漆刷2寸把 69 漆盆 10升个 26 电木板2m*1m 块 3通用工具序号名称规格单位数量1 活扳手 12寸把 22 钳工钳 20寸把 23 手锤 1.5磅把 14 撬棍600mm 个 2备件材料准备序号名称规格单位数量1 尼龙胶带NN1400*6 米902 鞋钉 1.4mm 公斤0.23 皮带胶SC2000 桶84 铅丝8 公斤 55 托辊159*525个106 缓冲托辊159*525个10编号QRL DL-XB-04 三安全措施施工作业严格执行工作票手续办理停电工作票组织施工人员进行作业区危险点分析讨论并制定控制措施倒链必须经检验合格绳扣无断丝死结开工前检查现场的平台栏杆是否完整牢固否则需加固后方可开工设备断电后工作负责人检查设备确已断电及其他安全措施已可靠的被执行开工前确认工作人员精神状态良好无醉酒等不安全隐患一经发现劝离其工作封闭斗轮机下方10带两侧通道挂禁止通行警告牌,非检修人员不得进入起吊皮带由班组安全员指挥起吊全部过程部安全员监视检查起吊现场禁止非检修人员通过对本班人员的不安全现象和违规工作予以检查指导检修人员听从指挥不许随意走动高空作业时不许随意往下抛投工具材料使用撬扛应作好防滑落措施如用绳固定一端更换托辊时要使用安全带工作人员要精神集中拿稳托辊防止其脱落伤人拉皮带时不能通过栏杆借力以防人员跌落皮带就位过程中工作人员听从工作负责人安排服从指挥禁止习惯随意操作打高配重时工作人员要站立牢固且使用安全带摆放裁剥皮带时人员精神集中皮带用夹板固定牢固作好防止皮带由高空滑落的措施打磨皮带接头时工作人员戴防护眼镜其他人远离编号QRL DL-XB-04 裁剥皮带时持工具皮带刀起子者对面不能有人防止误伤配制胶液过程中不可接近火源电焊时焊把不准有裸露的部位工人员戴焊工手套并且由有证人员操作四工作步骤胶带就位北煤场西侧起30内米清理煤垛平整地面以使汽车吊车能够出入煤场工作负责人确认现场已具备开工条件协调运行人员斗轮机停放于煤场西侧办理工作票设备断电作好安全措施用叉车运输胶带至煤场西侧将起重门架与胶带轴卷固定好检查穿杠两侧限位可靠用吊车吊胶带放至悬臂皮带机托架上悬臂皮带机配重两侧各挂一组倒链打起两侧倒链,速度要均匀使配重滚筒与改向滚筒垂直距离为150在悬臂皮带托架下方将新胶带端部与悬臂皮带用自制卡子固定牢固注意连接时新胶带工作面朝上端部朝向悬臂尾部卡子分两排每排不少余5个在打卡子处下方旧皮带中央用皮带刀开边长为100mm的三角形口子用麻绳穿过已割开的口子将绳两端固定在皮带架上在卡子与已开口子之间割断旧皮带缓缓松开固定在皮带架上的麻绳使下部旧皮带沿皮带架滑到10皮带上将已滑下的旧皮带拉平端部用铅丝与10皮带机架固定牢固编号QRL DL-XB-04 托编号QRL DL-XB-04 胶接接头的制作在悬臂头部胶带的工作面上距胶带端部1300mm划线此线与胶带中心线垂直按线裁剥工作面面胶及第一层帆布制成第一个台阶每隔250mm依此裁剥第二三四五层帆布做成第二三四五个台阶切去端部多于的胶带断面应平直整齐在悬臂尾部胶带的非工作面上距胶带端部1300mm划线此线与胶带中心线垂直按线裁剥非工作面面胶及第六层帆布,做成第一个台阶每隔250mm依此裁剥第五四三二层帆布做成另一个接头的第二三四五个台阶切去端部多于的胶带断面应平直整齐修割两接头胶带两侧面胶层技术要求制作接头时划线切割应使上下面胶及台阶对缝准确划线以侧面胶为基准不准将接头两端上下异错线条尺寸和角度要保持与基准线统一切割带芯尼龙层时要掌握好深度不可损坏下一层尼龙布用角磨机将带芯上残余的橡胶打磨干净尼龙带芯成微毛状注意打磨时不能损伤尼龙布表面粗糙度要均匀一致将两接头合拢其贴合处是否严密和符合规定要求若产生错缝和部分搭接应重新修整是否用碘钨灯对接头进行干燥胶液配制将SC2000皮带胶A B两组分充分混合在一起涂胶涂胶时环境温度5-30度为合适作业地点不应有灰尘不易在阴雨天气作业编号QRL DL-XB-04 接页数燃料部检修记录编号QRL/DL-XB-04 项目名称更换斗轮机悬臂皮带使用该记录设备斗轮机一检修前记录1测量悬臂皮带机配重滚筒与改向滚筒的距离2记录旧胶带厚度3记录新胶带厚度及产地4记录修前检查损坏的托辊数量和位置二检修过程1实际使用胶带的长度2其他备件材料的规格数量3检修中发现的缺陷三检修后记录1测量悬臂皮带机配重滚筒与改向滚筒的距离2记录胶带接头表面质量情况3记录更换胶带的时间工作负责人工作人员班组验收人分公司验收人秦皇岛发电有限责任公司燃料部技术标准RL/DL-XB-04更换斗轮机悬臂皮带检修作业文件包版次第一版年月日实施秦皇岛发电有限责任公司燃料部页数秦电燃料部检修报告编号: QRL/DL XB04检修情况简介发生异常及处理更换备品配件型号及数量异动情况简介遗留问题及采取措施编写人签字时间审核人签字时间设备试转申请单填报时间年月日试转性质设备试转系统试转设备名称申请单位申请人检修内容试转要求申请试转时间电气专业试转意见运行人员是否同意试转试转结论运行人员质监人员调试负责人试转人员签字检修文件包目录文件编号1┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈文件包目录文件编号2┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修作业指导书文件编号3┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修记录文件编号4┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈设备试运运申请单文件编号5┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修报告。

链斗输送机检修文件包

链斗输送机检修文件包

链斗输送机检修文件包一、概述链斗输送机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

为了确保链斗输送机的正常运行和延长设备的使用寿命,定期进行检修是非常必要的。

本文档为链斗输送机检修文件包,包含了检修的流程、步骤、注意事项以及相关数据分析。

二、检修流程1. 检修准备a. 确定检修计划和时间,通知相关人员;b. 准备所需的工具、备品备件和安全防护设备;c. 对设备进行停机、断电等必要的准备工作。

2. 检查清洁a. 对链斗输送机的各个部件进行外观检查,确保无损坏、松动或者异物;b. 清理链斗、链轮、链条等部件上的灰尘、油污和杂物;c. 检查传动装置的润滑情况,补充润滑油。

3. 检查紧固a. 检查链斗输送机的紧固件,确保螺栓、螺母等连接件处于紧固状态;b. 检查链轮、链条的松紧度,调整松紧度到合适的位置。

4. 检查润滑a. 检查润滑系统的工作情况,确保润滑油的供给正常;b. 清洗润滑系统中的沉积物和污垢,更换润滑油。

5. 检查电气设备a. 检查电气控制系统的接线是否正常,维修或者更换损坏的电气元件;b. 检查机电的绝缘状态,测量机电的电流和电压,确保机电正常运行。

6. 检查安全设备a. 检查链斗输送机的安全防护装置,确保安全开关、安全门等设备的正常工作;b. 检查紧急停机按钮的灵敏度,确保在紧急情况下能够及时停机。

7. 检修记录与总结a. 记录检修过程中的关键数据,如润滑油的更换量、机电的电流电压等;b. 总结检修过程中发现的问题和解决方案,提出改进建议。

三、注意事项1. 在检修过程中,必须遵守相关的安全操作规程,佩戴必要的防护设备;2. 在检查紧固件和调整松紧度时,要使用正确的工具,避免损坏设备;3. 在检查润滑系统时,应注意润滑油的种类和使用寿命,及时更换;4. 在检查电气设备时,应断开电源并遵循相关的电气操作规程;5. 在检查安全设备时,要确保设备的可靠性和灵敏度;6. 检修记录应详细、准确,便于后续的数据分析和问题排查。

检修文件包的主要内容

检修文件包的主要内容

2
修前准备
2. 主要备品配件和材料计划; Biblioteka . 工具准备(专用工具、一般工具、试
验仪器、测量器具等)。
1. 工作是否许可;
2. 现场准备;
3. 拆卸与解体、检修、复装阶段的工序
3
检修工序
和工艺标准;
4. 检修记录整理;
5. 自检;
6. 结束工作。
4 工序修改记录
根据具体情 况
5
质量验收单
1. 三级验收; 2. H、W 点验收。
检修文件包的主要内容
陶岔电站
XX 机组 XX 设备检修文件包 版次:X 共 X 页
清单

名称


备注

1. 检修计划;
可根据需要
2. 工作许可;
增减部分项
1
检修任务单
3. 检修后设备试运行计划;

4. 设备检修交底(设备状况、以往工作
教训、修前主要缺陷、特殊项目的安
全技术措施)。
1. 设备检修所需图纸和资料;
10.备品配件及材料消耗意见;
11.总体检查和验收。
6
不符合项处理 单
7 设备试运行单
1. 检修工期;
2. 检修主要工作;
3. 缺陷处理情况(含检修中发现并消除
的主要缺陷);
4. 尚未消除的缺陷及未消除的原因;
5. 设备变更及或进情况、异动报告和图
8 完工报告单
纸修改;
6. 技术记录情况;
7. 质量验收情况;
8. 设备和人身安全;
9. 实际工时消耗记录;

检修文件包编写和使用1

检修文件包编写和使用1

中国电力投资集团公司河南分公司企业标准Q/CPIHNJ-01-2004 发电设备检修文件包的编写和使用2004-03-26发布2004-04-01实施中国电力投资集团公司河南分公司发布目次前言……………………………………………………………………………………………………1范围………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件…………………………………………………………………………………3 术语和定义………………………………………………………………………………………4 总则………………………………………………………………………………………………5 检修标准文件包的内涵…………………………………………………………………………6 检修作业文件包的内涵…………………………………………………………………………7检修作业文件包的使用…………………………………………………………………………8检修标准文件包的完善…………………………………………………………………………附录A(资料性附录)检修文件包的表式示例前言火力发电企业设备的检修文件包,是检修全过程中应用的安全准则、技术要求、作业标准、技术记录的汇总,最终形成的检修过程文件,将作为设备管理工作台帐和经验总结。

检修文件包的编制和应用是发电企业贯彻发电设备点检定修管理导则GL/T XXXX—2004和GB/T 19000-IS09000系列标准的具体措施,将使发电设备的检修工作纳入标准化管理轨道。

为规范中国电力投资集团公司河南分公司(以下简称分公司)所管理的各发电企业检修文件包的编制和使用,根据GB/T 19000-IS09000系列标准的有关规定及中国电力投资集团公司的要求:贯彻设备点检定修工作的有关内涵,结合国内有关单位的经验,制定《发电设备检修文件包的编写和使用》的企业标准,以规范定修工作中的检修技术管理和质量监控工作。

斗式提升机检修文件包

斗式提升机检修文件包

300MW机组检修文件包SDMD- -000/01-2009斗式提升机检修设备编码:设备专业主管:检修专业主管:设备检修负责人:检修单位(部门):计划检修时间:月日——月日神华神东电力有限责任公司新疆米东热电厂年月日检修文件包编审表生产单位批准人审定人审核人检修单位(部门)审定人审核人编写人第N次编写年月日第二次编写年月日第一次编写年月日首次编写2009年月日版次:第1版检修文件包清单页码:1/25 序号类别名称一检修工作任务单检修计划2/25主要检修项目2/25工作许可2/25修后目标2/25质检点分布2/25各方签字2/25二修前准备卡设备基本参数3/25设备修前状况3/25人员准备4/25工具准备4/25材料准备;5/25备件准备6/25施工现场准备6/25危险点分析及预控7/25三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字;8-17/25 四检修技术记录卡检修技术记录18-20/2521/25五设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录六完工报告单主要工作内容总结22/25目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七☐不符合项通知单附件一(可选)23/25 八☐项目调整申请单附件二(可选)24/25九☐文件包修改记录附件三(可选)25/25版次:第 1 版一检修工作任务单页码:设备名称斗式提升机设备代码检修计划设备检修类别√A级检修☐B级检修☐C级检修☐消缺计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1. 传动装置检查2. 进出口检查3. 壳体检查4. 张紧装置检查5. 轴承更换6.试运行工作许可☐电气第一种工作票☐热机工作票☐其它工作许可条件☐动火工作票☐封堵打开☐电气第二种工作票☐电气继保工作票☐仪控工作票☐脚手架、围栏设置☐拆除保温工作票编号:修后目标1.各结合面无漏粉现象2.各转动部位灵活、无异音,轴承振动、温度在要求范围内;3.设备运行工况良好,出力正常。

斗提机检修文件包-检修程序

斗提机检修文件包-检修程序
各10张
□3.
密封胶
587
3盒
□4.
油漆
(黄、红、蓝)
各5公斤
□5.
螺栓
M12×50
450颗
□6.
螺母
M15
450颗
□7.
料斗压板
150块
□8.
氧、乙炔
各1瓶
□9.
夹紧块
1套
□10.
电焊条
CHS422
10Kg
□11.
砂轮机切割片
φ150×22×1.5
25片
□12.
#3锂基二硫化钼
10根
5.3工器具(详见下表):
名称
单位
参数
斗式提升机

TGD315×H40M
输送量
t/h
100
提升高度
m
40
转速
r/min
61
功率
kW
22
配用减速机

R137 DV180L4
电机

Y180L-4
4.引用文件
4.1贵州西电黔北发电厂《4×300MW机组脱硫设备检修规程》
4.2贵州西电黔北发电厂《黔北电厂脱硫运行维护手册》
5.修前准备和作业条件
卷扬机
1台
15
链条钳
1把
16
手枪电钻
1把
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
5.4现场准备
□5.4.1准备好检修场地所需的安全围栏及标示牌等安全设施。
□5.4.2准备好检修场地所需的橡胶垫、橡胶输送带等备品备件。
□5.4.3准备好检修场地所需的临时电源。
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600MW机组检修文件包
GL-036
斗轮堆取料机检修
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间:年月日至年月日
600MW 机组检修程序
GL-036
斗轮堆取料机大修
编制
审核
批准
年月日版次1
********
辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组:
今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!
检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:
再鉴定组答复时间:,批准人:
********
辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组:
今有所属
工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!
检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:
再鉴定组答复时间:,批准人:
检修总结报告
单位年月日,
1检修工期:
计划:年月日到年月日,共计:天
实际:年月日到年月日,共计:天
2人工:
计划:工时,实际:工时。

3检修费用:
计划:万元,实际:万元。

4备品备件、材料消耗情况:
5检修中进行的主要工作:
6检修中发现并消除的主要缺陷:
7设备的变更或改进情况,
8质量控制点执行情况:
9尚未消除的缺陷及未消除原因:
10验收意见和评价:
11其他:
不合格品报告处置单
不合格品评审记录。

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