基础型钢的制作以及配电盘安装
(完整版)盘柜基础
盘柜基础一、工程概况聊城电厂一期2×600MW机组配电盘基础型钢共设计约20T其中主厂房部分约15T，辅助厂房部分约5T。
型钢规格为[8、[10两种。
槽钢材质为Q235。
二、施工依据1、设计院施工图纸2、《电气装置安装工程盘柜及二次结线施工及验收规范》3、《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇4、《电力建设安全工作规程》三、主要工具、量具、安全用具工具：砂轮锯、电焊机、除锈机（磨光机或钢丝刷）、手钢锯、锉刀、毛刷、8磅大锤。
量具：水准仪、塔尺、直角拐尺、钢带尺（20m）、钢卷尺（3m）、铁水平尺。
安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜、焊工防护罩、焊工手套。
四、工艺流程、技术要求与标准五、安全风险分析六、安全注意事项1、进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。
2、抬料时，人力应充足，戴好手套，防止发生挤手、砸脚事故。
3、施工用电源由合格电工正确接线，电动工具、电焊机使用前应做好检查，防止漏电、触电事故发生。
4、施工中做好个人防护，做到“三不伤害”。
5、施工中注意脚下孔洞，交叉作业区域注意高空落物，防止高空坠落及高处落物伤人。
七、环保注意事项1、槽钢、角钢等下脚料每次施工完毕应收集至可回收利用固体废弃物箱。
2、焊条头在施工过程中应随时收集，焊条使用完后，应利用焊条头检查焊条使用情况，再领用新焊条。
废弃的焊条头收集至可回收利用固体废弃物箱。
3、无齿锯切割下料时，戴好防护眼镜，废弃的无齿锯片收集至不可回收利用固废物箱。
4、电焊施工时，应戴手套及防护罩，防止射线伤害及灼伤。
5、刷漆防腐时，工件下面应铺设塑料布，防止油漆洒落地上。
沾有油漆的塑料布、废弃的油漆桶、毛刷属危险固体废弃物，应统一收集并移交至公司危险固废物场。
6、每次施工完毕，铁屑、焊渣等垃圾应清除干净，并收集至不可回收利用固废物箱，做到“工完料尽场地清”。
7、施工过程应注意控制电能消耗，焊机长时间不用时应关闭电源，每次施工完毕及时停掉施工电源。
盘柜基础安装施工方案
—、工程概况华润电力（菏泽）有限公司一期2*600MW#1机组盘基础制作安装，主要分布在主厂房、网控楼及电除尘，基础槽钢主要为[10、[8槽钢，槽钢材质为Q235。
二、施工依据1、山东鲁能电力设计院图纸2、《电气装置安装工程盘柜及二次接线施工及验收规范》3、《火电施工质量检验及评定标准》4、《电力建设安全工作规程》5、火力发电工程建设标准强制性条文执行表格（电气部分）三、施工准备1、工具：砂轮锯、电焊机、除锈机（磨光机或钢丝刷）、手钢锯、锉刀、毛刷、8磅大锤。
2、量具：水准仪、直角拐尺、钢带尺（20m）、钢卷尺（3m）、铁水平尺。
3、安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜、焊工防护罩、焊工手套。
4、人力组织：负责人1名、技术员1名、质检员1名、安全员1名、焊工2名、安装工8名。
5、与建筑专业已办理地面交接单，现场照明设施、消防设施已具备。
1、施工前应明确熟悉该方案涉及的各项工艺流程和标准，在安装过程中做好原始记录，以便质量跟踪检查。
2、使用合格的测量仪器及工具。
3、安装完毕后，二次灌浆达到强度前基础应避免重压或敲击，灌浆时严禁灰车碾压基础。
五、安全风险分析及安全注意事项2.1进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。
2.2抬料时，人力应充足，戴好手套，防止发生挤手、砸脚事故。
2.3施工电源由合格电工正确接线，电动工具、电焊机使用前应做好检查，防止漏电、触电事故发生。
2.4施工中做好个人防护，做到“四不伤害”。
2.5施工中注意脚下孔洞，交叉作业区域注意高空落物，防止高空坠落及高处落物伤人。
2.6特殊工种持证上岗，严禁非专业人员从事本专业范围内的工作。
2.7夜间或光线不足的地方施工时须有足够的照明，并防止漏电、触电。
六、环保注意事项1、槽钢，角钢等下脚料每次施工完毕应收集放到可回收利用固体废弃物箱。
2、焊条头在施工过程中应随时收集，焊条使用完后，应利用焊条头检查焊条使用情况，再领用新焊条。
废弃的焊条头收集至可回收利用固体回收废弃物箱。
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书一、工程概况：高压段盘柜盘柜基础采用[10槽钢，低压盘柜基础采用[8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。
二、编制依据：《主厂房6KV厂用配置装置布置图》....F1511S-D1001（1）《主厂房（380V/220V）厂用配电装置布置图》F1511S-D1001（2）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB52022-05三、基础型钢的安装：1、高压盘基础型钢采用[10槽钢，低压盘柜基础采用[8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。
施工之前应该先检验槽钢有无变形或扭曲，槽钢的不直度不能超过5mm,若槽钢的不直度超过5mm影响施工质量则给予校正。
若槽钢的不直度在误差允许范围以内则进行槽钢的预制工作。
施工之前必须进行建筑专业已完工的予埋铁件表面进行清理，然后对其所有予埋铁件进行标高测量，予埋铁件的标高必须符合电气专业要求。
若予埋铁件安装标高不符合要求，则通知建筑工地进行处理。
处理合格之后找出每列高压盘两侧最高和最低的予埋铁件，做好记录工作。
施工时先找出盘安装有关的墙面与柱子中心线，然后用#18钢丝从墙面或柱子中心线一侧拉向予埋铁件并且拉直，按图示位置找正基础型钢的外边缘线，把ang;40times;40times;4的角钢或槽钢点焊在高压盘两头的予埋件上，角钢或槽钢的内边缘与基础型钢的外边缘相齐，然后用钢丝做拉线，在误差允许范围以内施工时型钢先从最高予埋铁件处进行安装。
予埋铁件标高低的可用钢垫片进行垫高，然后在每个予埋件上进行找正焊接。
2、高压盘基础型钢顶标高应高出最终地面8mm，低压盘及变压器基础均高出最终地面5mm。
3、两段盘柜如果有母线桥，两段盘前基础要核对好尺寸，便于母线桥安装。
四、质量保证措施：1、基础型钢安装的不直度的允许偏差lt;1mm/m，全长lt;3mm。
水平度允许偏差lt;1mm/m，全长lt;3mm，位置误差及不平行度保持在5mm之内。
基础型钢的制作以及配电盘安装课件
为了更好地巩固所学知识和提高技能水平，学员们可以积极参加实践操作、技术交流等活动，加强实 践经验的积累。同时，关注行业动态和技术发展趋势，不断拓展视野和知识面。
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配电盘安装总结
在配电盘安装部分，学员们学习了配电盘的原理、构造和安 装步骤。通过实践操作，学员们熟练掌握了配电盘的安装技 巧，了解了电气元件的选型与布局，提高了实际操作能力。
未来发展趋势与应用前景
基础型钢制作发展趋势
随着科技的进步和工业4.0的推进，基础型钢制作将越来越智能化、自动化。高精度、高效率的加工设备将广泛 应用于生产线上，提高生产效率和产品质量。同时，环保和可持续发展将成为行业的重要关注点，推动基础型钢 制作向绿色、低碳方向发展。
安全验收
在安装完成后，进行安全验收，检查配电盘的安全性能是 否符合规范要求，如接地电阻、绝缘电阻、耐压等测试。 确保配电盘能够安全、可靠地运行。
05
总结与展望
Chapter
课程总结与回顾
基础型钢制作总结
通过本课程的学习，学员们深入了解了基础型钢的制作原理 和工艺流程，包括钢材的选材、切割、成型、焊接等各个环 节。同时，掌握了相关设备和工具的操作技巧，为基础型钢 的制作打下了坚实基础。
配电盘安装应用前景
随着智能电网建设的深入推进，配电盘作为电力系统的核心部件，其安装和维护需求将持续增长。未来，配电盘 安装行业将更加注重技能人才的培养和技术创新，以适应电力系统的升级和改造。同时，新能源、智能家居等领 域的快速发展，将为配电盘安装行业带来新的市场机遇。
学习延伸与建议
学习延伸
学员们可以在掌握基础型钢制作和配电盘安装技能的基础上，进一步学习电气工程、自动化等相关领 域的知识，提升个人综合素质和职业发展潜力。
基础槽钢制作安装及变压器安装施工方法
基础槽钢制作安装及变压器安装施工方法（1）施工时按图纸要求预制加工槽钢架，刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。
（2）基础槽钢顶面宜高出抹平地面10mm，其允许偏差：不直度每米1mm、全长5mm，水平度每米1mm、全长5mm。
（3）基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地扁钢进行焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。
8 变压器安装变压器与变电室的高、低压配电柜安装同期进行。
安装前，变电室内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净干燥。
具体安装工艺流程图如下：干式变压器的安装，安装时技术要求如下：（1）作业条件①主楼地下一层配电室门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，施工时有可能损坏设备或安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束；②室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；③砼基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；④预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；⑤模板及施工设施拆除，场地清理干净；⑥具有足够的施工用场地，道路畅通。
（2）主要技术要求①装卸及运输：变压器在装卸和运输过程中要平稳，避免冲击和严重震动现象。
变压器到现场后，利用吊车将其吊至相应变电所门前。
在吊装前，索具必须检查合格，钢丝绳系在专供起吊整体的吊耳上，搬运及装卸前，要核对高低压侧方向，以免安装时调换方向困难。
②变压器开箱检查：变压器运到现场后，按铭牌查对型号、规格是否与设计相符，并按出厂技术文件目录核对技术文件及产品附件是否齐全。
③基础验收：变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”，基础的中心与标高须符合设计要求。
轨距与变压器基座间距互相吻合。
具体要求：轨道水平误差不超过5mm、实际轨距与设计轨距误差不超过5mm、轨面标高与设计标高的误差不超过±5mm。
④就位：变压器就位时用道木搭设临时轨道，然后用倒链拉入室内轨道上。
配电箱(盘)安装施工工艺标准
SGBZ-0633 配电箱（盘）安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—20021、范围本施工工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。
2、施工准备2。
1材料要求：2.1.1铁制配电箱(盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤,油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。
2。
1.2塑料配电箱（盘）:箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚离不应小于8mm，并有产品合格证。
2.1。
3木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。
2。
1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2。
1.5绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1。
6其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2。
2主要机具：2。
2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
2。
2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等.2。
2.3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等.2.3作业条件：2.3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线.2。
3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3、操作工艺3.1工艺流程：3。
2。
1配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所.配电箱(盘)安装时，其底口距地一般为1。
盘柜基础安装施工方案
本工程为某电气装置安装工程，主要包括盘柜基础安装。
工程地点位于某公司厂房内，安装盘柜数量为30台，盘柜类型包括控制柜、配电柜等。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解盘柜型号、规格、数量及安装位置。
2. 施工材料：提前准备好盘柜基础型钢、膨胀螺栓、混凝土、水泥、砂子等材料。
3. 施工工具：准备扳手、电钻、水平尺、线锤、水准仪等施工工具。
4. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员进行施工。
三、施工工艺1. 施工测量：根据施工图纸，确定盘柜安装位置，利用水准仪进行水平测量，确保盘柜安装水平。
2. 搭设脚手架：在盘柜安装位置周围搭设脚手架，确保施工人员安全。
3. 盘柜基础型钢安装：（1）在盘柜基础位置，挖出坑槽，坑槽尺寸比盘柜基础型钢长宽各增加100mm。
（2）将坑槽底部平整，铺设一层厚50mm的混凝土垫层。
（3）将盘柜基础型钢放置在坑槽内，确保型钢水平。
（4）用膨胀螺栓将型钢固定在坑槽内，膨胀螺栓间距为500mm，数量不少于4个。
（5）检查型钢水平度，如有偏差，用水平尺进行调整。
4. 盘柜安装：（1）将盘柜放置在基础型钢上，确保盘柜水平。
（2）检查盘柜与基础型钢的连接牢固程度，如有松动，用膨胀螺栓重新固定。
（3）检查盘柜垂直度，如有偏差，用线锤进行调整。
（4）检查盘柜接地线连接是否牢固，确保接地良好。
四、质量要求1. 盘柜基础型钢安装牢固，无松动现象。
2. 盘柜安装水平，偏差不大于1mm。
3. 盘柜垂直度偏差不大于1mm。
4. 盘柜接地良好，接地电阻不大于4Ω。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 电气设备安装前，确保电源已切断，防止触电事故。
4. 施工过程中，注意避免碰撞、挤压盘柜，确保盘柜完好。
六、施工进度1. 施工准备：1天。
2. 盘柜基础型钢安装：2天。
3. 盘柜安装：2天。
浅谈配电柜安装关键技术节点及其质量控制要点
浅谈配电柜安装关键技术节点及其质量控制要点摘要：配电柜安装是电气安装工程中一个非常重要的环节。
本文主要从基础型钢制作安装、柜盘搬运吊装、柜内配线校线、柜盘调试及试运验收等方面分析其工艺流程及质量控制要点。
关键词：配电柜；安装关键节点；质量控制一、配电柜安装工艺流程配电柜安装工艺流程为基础槽钢安装→柜盘搬运吊装→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收。
二、基础槽钢安装1.工艺流程施工准备→测量、定位→基础槽钢安装→接地支线制作→基础槽钢刷漆→配合土建地坪施工。
2.关键技术节点及质量控制要点配电柜安装前，变配电房室内环境应具备条件，所有的内装饰施工已经完成，室内洁净安全，进行基础安装，首先按施工图预制加工的基础槽钢调直、除锈，刷防锈底漆及面漆。
（1）基础槽钢基础槽钢应按设计图纸或设备尺寸制作，其尺寸应与盘、柜尺寸相符。
①配电柜定位根据设计要求，现场确定配电柜位置以及现场实际设备安装情况，按照柜的外形尺寸进行弹线定位。
②保证槽钢的平直度安装基础时用水平尺找平、找正。
合格后将基础槽钢、预埋铁件、垫片用电焊焊接牢固。
找平过程中垫片不得超过三片。
基础槽钢的尺寸应与盘、柜尺寸相符，允许偏差应符合表1的规定。
表1 基础槽钢安装的允许偏差在设备房的每个基础槽钢顶面选取不少于3个点，并用水准仪测量其标高并记录测量值（在读取塔尺数据时，应看两次数据避免看错），找到最高点，取最高点作为槽钢安装基准标高。
③控制焊接质量焊接必须牢固，满足焊接工艺要求。
基础槽钢安装后，其顶部宜高出最终地面10mm~20mm，手车式成套柜应按产品技术要求执行。
（2）接地支线制作①接地预埋低压电房设备及基础接地采用40×4镀锌扁钢作为接地母线，地下预埋部分需在地面二次灌浆前做好跨接及固定。
预留完毕后，办理隐蔽工程验收后，交付土建二次灌浆施工。
②低压电房地面在二次灌浆并做好地面粉刷后，检查地面平整度是否符合设备安装要求。
③接地支线扁钢应沿结构层平躺敷设，敷设至基础槽钢后再麻花状扭面，以扁钢正面进贴基础槽钢后满焊，焊缝总长度不小于120mm，接地支线与接地干线搭接面不少于80mm。
高低压配电柜基础槽钢安装做法
高低压配电柜基础槽钢安装做法一、施工要点盘面平整度、垂直度，配电柜接地。
二、质量要求安装牢固，配电柜正面侧面的垂直度不大于3mm/2m；成排配电柜前面平整度不大于2mm，顶高高差不大于2mm，相临配电柜连接缝隙不大于2mm。
配电柜门内应粘贴配电系统图（接线图）。
三、做法详图四、效果图图1.3.0-1 型钢基础配电柜安装示意图图1.3.0-2 混凝土基础配电柜安装示意图图1.3.0-3 成排配电柜安装示意图图1.3.0-4 成排配电柜安装效果图1.4防雷引下线测试点做法； 一、 施工要点端子尺寸、蝴蝶螺母、方形铜面质地插面板。
二、 质量要求测试点距地高度一般为0.5m ，端子箱平整度误差不大于1mm 。
三、 做法详图100120AA 50标 识 牌12050100接地扁铁接地扁铁15075A A≥6d图1.4.0-1接地测试点安装示意图图1.4.0-2接地测试点及标识牌示意图四、效果图图1.4.0-3接地测试点及标识牌实例图1.5强弱电电缆桥架标识做法；一、施工要点标识大小、颜色、位置。
二、质量要求喷涂或粘贴要牢固、清晰，喷涂无流坠，粘贴无翘边。
三、做法详图四、效果图图1.1.0--1 竖向桥架标识做法效果图图1.1.0--2 水平桥架标识做法效果图1.6电缆标识牌做法。
一、施工要点：标识内容、尺寸。
二、质量要求：标识牌挂贴牢固、内容完善正确。
三、做法详图：四、效果图：扎带绑扎孔回路编号电缆规格终 点起 点703××××××××××××图1.6.0-1电缆挂牌示意图图1.6.0--2 电缆标识牌做法效果图。
配电柜基础型钢制安细部做法
配电柜基础型钢制安细部做法
1. 基础型钢制作
当设计未做要求时，成套配电柜的基础型钢框架可采用8#或10#槽钢制作，制作时先将槽钢矫直整平，按图纸制作型钢框架，焊接好接地螺栓，底漆刷防锈漆、面漆刷银漆。
2. 基础型钢安装
（1）按施工图纸见基础型钢框架放在预留位置上，用水平尺找平找正后，将基础型钢框架和预埋铁件用电焊焊牢。
无预埋铁件的，使用M8及以上膨胀螺栓将其固定在地面。
一般基础型钢框架顶部宜高出地面完成面100mm（如下图），手车柜基础型钢框架顶面与地面完成面相平（铺橡胶垫时）。
（2）安装允许偏差应符合下列规定
￭不直度允许偏差：1mm/每米，5mm/全长
￭水平度允许偏差：1mm/每米，5mm/全长
￭不平行度允许偏差： 5mm/全长
3. 基础型钢接地
基础型钢安装后，须可靠接地。
3.1配电柜的基础型钢应与保护导体可靠连接，保护导体可采用镀锌扁铜或截面积不小于4m㎡的黄绿色绝缘铜芯软导线：
（1）当设计在配电柜(箱)周围设有单独的保护导体时，配电柜的基础型钢可与保护导体连接。
（2）当设计在配电柜周围未设单独的保护导体时, 配电柜的基础型钢可与配电柜内的保护接地导体( PE排)相连。
3.2 配电室内的高低压配电柜，将配电室内接地线不小于100m㎡的镀锌扁铁与基础型钢焊接，不少于两处，焊接长度为扁钢宽度的两倍，应不少于3个棱边。
3.3 基础型钢与镀锌扁钢或型钢与接地螺栓采用焊接时，焊接处应涂刷防锈漆。
配电柜安装现场施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某建筑项目配电柜安装工程2. 工程地点：某市某区某建筑项目3. 工程规模：该项目总建筑面积约10万平方米，共分为A、B、C三个区，本次安装工程涉及A区配电柜安装。
4. 工程内容：配电柜的运输、搬运、安装、接线、调试及验收等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、施工规范、质量标准，掌握配电柜安装的相关技术要求。
2. 材料准备：配电柜、基础型钢、电缆、接线端子、绝缘胶带、工具等。
3. 人员准备：电工、起重工、安装工等。
4. 工具准备：水准仪、水平尺、卷扬机、汽车、汽车吊、手推车、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
三、施工工艺1. 施工流程：设备开箱检查→基础型钢制作安装→配电柜搬运→配电柜安装→柜二次回路接线→柜试验调整→送电运行验收。
2. 施工要点：（1）设备开箱检查：核对设备型号、规格、数量，检查外观、内部电器装置及元件、绝缘瓷件等，确保设备质量符合要求。
（2）基础型钢制作安装：根据配电柜尺寸及钢材规格，制作基础型钢，进行除锈处理。
安装基础型钢时，应用水准仪、水平尺找正、找平，确保基础型钢安装的平直度及水平度。
（3）配电柜搬运：根据配电柜重量及形体大小，选择合适的运输设备。
搬运过程中，吊索应挂在四角主要承力结构处，固定牢靠，防止磕碰。
（4）配电柜安装：根据设计图纸，将配电柜安装在基础型钢上。
安装过程中，注意配电柜的垂直度、水平度，确保安装牢固。
（5）柜二次回路接线：按照设计图纸，将二次回路接线整齐、规范，确保接线正确。
（6）柜试验调整：对配电柜进行绝缘电阻、接地电阻等试验，调整配电柜的各项参数，确保其正常运行。
（7）送电运行验收：送电后，对配电柜进行运行验收，确保其安全、稳定运行。
四、质量保证措施1. 严格执行施工规范、质量标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
4. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工人员的质量意识。
(完整)高压线架设施工方案
施工方案及施工方法（一）设备基础型钢的制作与安装：工艺流程：基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。
2、基础型钢埋设：埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式）a直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。
配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。
埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。
全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。
b预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。
预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。
埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。
水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。
埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。
3、基础型钢的安装应符合下列要求基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。
4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。
（二）高压线路架设1、施工工艺流程：2、杆塔的组装：电杆结构根开允许偏差值+30mm，-30mm。
电杆结构面与横线路方向担转允许偏差值30mm，双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差允许偏差值5%0，直线横杆塔结构允许偏差值3%0，直线杆结构中心与中心桩间横线路方向位移允许偏差值50mm，转角塔结构中心与中心桩见顺线路方向位移允许偏差值50mm。
配电柜安装土建施工方案
一、工程概况本项目为配电柜安装土建施工，主要包括配电柜基础型钢制作安装、配电柜（盘）安装、接地系统施工等内容。
施工地点位于[具体地点]，建筑面积约为[具体面积]，施工周期为[具体周期]。
二、施工准备1. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、电工、焊工等。
2. 材料准备：按照设计要求，准备所需型钢、钢材、电缆、绝缘材料、接地材料、焊条、螺丝等。
3. 工具准备：准备汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
三、施工步骤1. 基础型钢制作安装（1）根据设计图纸，制作基础型钢，选用10号槽钢或L 505角钢。
（2）将型钢矫平矫直，按照图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。
（3）安装基础型钢，使用水准仪、水平尺找正、找平。
基础型钢安装的不平直度及水平度，每1m应小于1，全长应小于5。
2. 配电柜（盘）安装（1）核对配电柜编号，确保与安装位置相符。
（2）根据设计要求，现场确定配电柜位置，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
（3）安装配电柜，确保柜体水平、垂直，安装牢固。
3. 接地系统施工（1）按照设计要求，制作接地网，连接接地极。
（2）使用专用接地线，将接地网与配电柜接地端子连接。
（3）对接地系统进行测试，确保接地电阻符合要求。
四、施工质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 施工过程中，加强对施工质量的监督检查，发现问题及时整改。
4. 对施工材料进行严格把关，确保材料质量。
五、施工安全措施1. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 加强施工现场防火、防爆、防中毒等安全管理。
六、施工进度保证措施1. 制定合理的施工进度计划，确保施工进度。
配电柜(箱)的安装方法
配电柜（箱）的安装方法
一、设备基架的制作与安装
（1）调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按照图纸要求根据配电柜（箱）的安装尺寸预制基础型钢架，并刷好防锈漆。
（2）按照施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放置在预留位置或预留铁件上，用水准仪或水平仪找平、找正。
找平的过程中，需要使用垫片的地方最多不能超过三片。
然后将基础型钢架与地面或预留铁件等使用螺栓固定牢固。
最终型钢钢架顶部高出地面（或地板）的高度根据配电柜（箱）厂家的技术要求确定，必须确保整个工程的统一协调与美观。
（3）基础型钢安装完毕以后，必须用铜线进行可靠的接地。
（4）然后将基础型钢支架刷两遍灰漆。
二、配电柜（箱）的安装
（1）按照施工图纸，按顺序将配电柜（箱）安装到相应的基础型钢上。
单独配电柜只找正面和侧面的垂直度。
成列配电柜（箱）各台就位后，先找正两端的配电柜（箱），再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜体不标准时以柜面为准。
在找正时，采用0.5mm的垫片进行调整，但每处垫片最多不超过三片。
然后按照配电柜（箱）的固定尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔。
（2）配电柜（箱）就位，找平、找正后，除基础型钢与柜体的固定、柜体与柜体、柜体与侧挡板等的连接均使用相应大小的镀锌螺丝进行固定。
设备基础及接地制作安装
设备基础及接地制作安装
1).基础型钢敷设
高压柜基础型钢选用10#槽钢制作，基础型钢的焊接由专业焊工操作，确保焊接工艺满足公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求，基础型钢敷设须达验收规范(GB50171-92)第2.0.1条要求，并作防腐处理。
设备安装用的紧固件(除地脚螺栓外)应全部采用镀锌制品。
设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表：基础型钢安装的允许偏差：
基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。
2).接地网敷设
变配电室内接地网与建筑物主接地体相连。
敷设时保证横平竖直，扁钢搭接长度不小于150毫米，至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。
焊接工艺达公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求。
配电室接地电阻须小于4Ω，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。
完整版盘柜基础
盘柜基础、工程概况聊城电厂一期2X600MW^组配电盘基础型钢共设计约20T其中主厂房部分约15T，辅助厂房部分约5T。
型钢规格为［8、［10两种。
槽钢材质为Q235、施工依据1、设计院施工图纸2、«电气装置安装工程盘柜及二次结线施工及验收规范》3、《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇4、《电力建设安全工作规程》三、主要工具、量具、安全用具工具：砂轮锯、电焊机、除锈机（磨光机或钢丝刷）、手钢锯、锉刀、毛刷、8磅大锤。
量具：水准仪、塔尺、直角拐尺、钢带尺（2om、钢卷尺（3m）、铁水平尺。
安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜、焊工防护罩、焊工手套。
四、工艺流程、技术要求与标准焊，经检查符合图纸尺寸要求后，再施焊, ②工件对角线偏差W 1mm大型工件应加适当加固筋。
大型基础可分③拉线检查工件不直度每米W 1mm全长W 5mm做成几段工件，再到现场组合。
④应由电焊工负责焊接，焊接质量符合焊接“规范”要求。
3、刷漆防腐①表面清理干净、无尘土、焊渣等。
在除锈后的工件上，刷防锈漆防腐。
②油漆面不得出现滴流花脸三》、盘柜基础交接验收1、工件进入配电室、控制室，应在土建适①土建预埋件齐全，尺寸正确、牢固。
当阶段，请工程部协调。
②土建应给出配电室内地面标高，用红色油漆2、用水准仪全面检查土建予留槽，并与地标记出来。
面零米标高对比，预制板梁不符合要求③土建予留槽加基础型钢厚度应低于地面标时，通知土建专业人员处理。
咼。
四》、基础型钢安装1、确定坐标依据施工图纸，用钢卷尺找出基础坐①施工地面应清扫干净。
标，并拉好线绳，大型基础可打上墨线。
②线绳一经拉好，严禁触动，每次施工前应校核无误。
2、基础型钢安装将工件摆放到位，使用水准仪、水平尺①型钢安装应牢固，不得出现颤抖现象。
找平，拉线找直，利用垫铁、大锤校正位②基础中心线误差小于± 5mm置尺寸，经检查确认无误后施焊。
③水平度每米W 1mm全长W 5mm④不直度每米W 1mm全长W 5mm⑤固定式盘基础与地面标高差+10mm⑥小车式柜基础与一面标高须一致。
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基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装
八．送电 1.检查合格后，将电源送进配电室，经过验电校相无误。 若在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进 行应同相核校。用电压表或万用表电压档500v，用表的两 个测针分别接触两路的同相。此时若电压表无读数，表示 两路电同一相。用同样方法检查其他两相。 2.送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续。同时提 交产品合格证，说明书，变更记录试验报告单等技术资料。
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装
七．柜安装后检查 允许偏差： 1.每米垂直度允许偏差1.5‰柜顶平直度相邻两柜允许偏差 2 ㎜，成排柜顶部允许偏差 5 ㎜；柜面子整相邻两柜盘面 允许偏差 1 ㎜，成排柜盘面允许偏差 5 ㎜，柜接缝处允 许偏差 2 ㎜。 2.将所有的接线端子螺丝再紧一次。 3.所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。 4.送电前的准备工作：安装作业全部完毕，着手组织试运 行工作。明确试运行指挥者和监护人，明确职责和各项操 作制度。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘设 备上无遗留下的工具、金属材料等。试验项目全部合格， 继电保护动作灵敏可靠连锁、信号等动作准确无误。
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装
5.开孔应用电钻开孔，然后用挫挫成长孔。一般不得用气 焊开孔。无有特殊要求时，低压柜用Ml2，高压柜用Ml6镀 锌螺栓固定。 6.清除焊渣和毛刺，然后用钢刷将内外的铁锈除掉，内外 至少涂两遍色漆，色漆尽量与柜体对应。 7.基础型钢的固定 a).钻孔埋螺栓固定基础型钢，镀锌螺栓直径不小于Ø12。
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘） 安装
依据标准: GB50171－92《电气装置安装工程盘柜及二次回路结 线施工及验收规范》 GB50303－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试 验标准》 GB 14048.3-2002 《低压成套开关设备和控制设备 第 3部分：开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》 参阅《北京地区电气规程汇编》《建筑安装施工图集3电 气工程》《电气工程安装及调试技术手册》等。
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装
五．柜（盘）试验调整 1.高压试验供电部门许可的试验小组进行。试验 标准符合国家规范，北京地区的规定及产品技术 资料要求。 a）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压 瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开等。 b)调整内容：过流继电器调整、时间继电器、信 号继电器调整以及机械连锁调整。 2.手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻 碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且 触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接 触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装 5.工具 a）安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、 气焊机具、台钳、案子、挫刀、钢锯、锤子、压接钳、撬 棍、喷灯等。 b）应用测试工具：兆欧表、万用表、试电笔、钢卷尺、 方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。 6.施工前明确设计要求，熟悉现行规范、标准。 三．施工方案明确： 1.要求： a)对基础型钢制作安装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配 线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格 执行。 b）柜、盘、安装，基础型钢、支架安装必须控制在允许 偏差内。
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装
附图：
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装
注：高低压成套配电装置下的缆沟深度和宽度应满足电缆弯曲半径要求一般 不小于下列数值： 高压成套配电装置下的缆沟深1.2m和宽1.0m。 低压成套配电装置下的缆沟深0.8m和宽0.4m
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安 装
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装
C）预制件与基础型钢相结合的整体固定法。
注： 焊接时间不宜 过长，注意冷却，防止基础型钢因受热不均发生 扭曲， 影响安装质量。
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装
四．柜组装 1.技术准备 a）施工图纸、设备产品 合格证技术资料齐备。 b)施工方案、技术效法、消防、安全等措施落实。 二、一般性检查 a)柜与基础型钢间连接紧密，固 定牢固、接地（PE）或接零（PEN） 可靠；柜间接缝平整。装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间 应用裸编织铜线连接且有标识。 b)盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清 洁，小车或抽屉互换性好。 c)柜屏相互间或与基础钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装
b)槽钢混凝土基础台做法
根据设计图要求找配电柜基础安装尺寸，配合土 建测出地 脚螺栓的位置尺寸，准确地将地脚螺栓 埋好，或将固定孔洞预留好，待基础台砌好后， 再埋设地脚螺栓，混凝土基础台应高出地面 50 ㎜以上。
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装 二．外观检查： 1.配电柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架均应刷 漆。安 装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一 致。 2.施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全，方案、技 术、安全、消防工作落实。 3.型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无 锈蚀，有合格证或材质证明书。 4.导线电缆的规格型号符合设计要求，有产品合格证。
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主 回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于 0.5MΩ，直流屏所 附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器 的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。 5.高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工 程电气设备交接试验标准》的规定交接试验合格且应符合 下列规定： a） 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算 机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设 计要求。 b） 凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电 气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装
6.二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该 部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回 路是否接通。 六.柜内的设备及接线： 1.有两台电源柜的母线的相序排列一致，相对排列的柜的 母线的相序排列对称。母线的色标均匀，完整准确。 2.二次结线准确、固定牢靠，导线与电器或端子排的连接 紧密，回路编号标注清晰、齐全，采用标准端子编号时， 每个端子螺丝上接线不超过两根，引入、引出线路整齐。
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装 九．调试记录 1.柜（盘）安装，试验调整必须符合施工规范规定，施工 安装质量检验应结合外观实测检查安装记录和试验调整记 录。 2.装、调试、各种检测记录应按竣工资料档案管理要求， 与施工检测同时进行，各项原始记录经营保管，防止事后 补做。
适用范围：适用于10kV及其以下的一般电气安装工程基础型钢的制 作和成套配电柜、（盘）的安装
。
一．基本规定 1.安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使 用时应在有效期内。 2.安装人员按有关规定持证上岗。 3.高低压成套配电柜应查验合格证和随带技术文 件，实行生产许可证和安全认可制度的产品，有 许可证编号和安全认证标志。 4.盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。 主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基 础型钢焊死，
基础型钢的制作以及成 配电柜（盘）安装
套
2.施工： 基础型钢一般是现场制作，也有预制的，但为了安装的准 确性现场制作的居多。型钢一般采用10号槽钢，也有采用 20号或30号槽钢。基础型钢一般采用水平度较好的优质槽 钢。 3.基础型钢要做成矩形，宽为柜体的厚度，长为n个柜体 的宽的总和再加上（n-1）×(1~2)mm,其中(1~2)为柜体 间隙，是根据柜体制造的质量和安装技术熟练程度决定的。 4.下料后将端部锯成45度，在平台上或较平的厚钢板上焊 接，先点焊好，测量其角度，水平度后焊接。不直度 0.5mm/m，水平度1mm/m，全长误差控制在2%内，否则 不能保证安装质量。总长超过3m，即可在中间焊一根加 强连接梁。
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装
5.基础型钢安装后，其顶部宜高出地面10mm；基础型钢 应有明显的可靠接地。 1）基础型钢应尽量采用切割机械进行切割。 2）配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。 6.槽钢基础做法 a）根据设计要求找出配电柜基础的尺寸，并测量出槽钢 框架的尺寸。先进行槽钢的调直找正后焊接成框架，再根 据配电柜固定螺栓 的间距钻出固定孔。框架加工完毕后， 配合土建安装于沟边两侧， 安装时用水平尺、小线找平 直，再固定牢固，基础型钢应将地线焊接好，保证接地可 靠。基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高 出地面 10 ㎜（手车式成套柜除外）。
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装
3.小车、抽屈式柜的动、静触头中心线调整一致，接触紧 密，二次回路的切换头或机械，电气联锁装置的动作正确、 可靠。 4.绝缘摇测： a)柜（盘）间线路的线间、线对地间绝缘电阻值，馈电线 路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于lMΩ。 b)低压成套配电柜交接试验，交流工频耐压必须大于lkV， 当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧摇测1min后， 无闪络击穿现象。
用电锤打孔，孔径为埋注螺栓的3倍，把孔内的灰渣掏尽，用清水洗 净，再把螺栓尾部割成鱼尾状，放入孔内。用500#砂浆捣实固严， 外留尺寸一般为50mm。
基础型钢的制作以及成套配电柜（盘）安装
b）通过预埋件与基础型钢焊接固定基础型钢
注：预制件焊接时间不宜过长，可采用间断焊，以防预制件发生永久变形