抽油泵型号定义及特点
抽油泵介绍
技术参数： 适应范围：
公称直径，mm 冲程，mm
最大外径，mm 泵总长，m
连接油管螺纹 连接抽油杆螺纹
Φ44 3.3 5.1
100 6515 8485
2 7/8TBG 3/4
Φ56 3.3 5.1
114 6437 8614
2 7/8TBG 7/8
Φ70 3.3 116 6382 3 1/2TBG 1
中高渗油藏
6、分采分出抽油泵
工作原理：
上冲程，柱塞上行，泵内压力降低，下层流体打开 固定阀通过分流装置，进入下泵筒与外管形成的环 形空间，上层流体经分流装置及侧向排油装置后， 打开上固定阀进入泵筒。
下冲程，柱塞下行，泵内压力升高，下固定阀关闭， 下层液体打开侧向排油装置，排至油套环空；上层 液体打开游动阀，排至泵上油管。随着泵的不断抽 汲，将井内液体分别从油套环空和油管举升至地面。
稠
1、注采一体化抽稠泵
油 2、浸入式抽稠泵
5、变排量抽油泵
油 3、偏置阀式抽油泵
藏
4、电缆过泵加热抽油泵
中高渗油藏
1、双筒式防砂卡抽油泵
针对疏松砂岩油藏井液中含砂较多，采用常规泵 生产，抽汲中或中途停抽时，因泵上积砂和砂子进 入柱塞和泵筒之间造成砂卡、砂磨柱塞，研究了双 筒式防砂卡抽油泵。
技术组成：
结构组成：
由上泵筒、上柱塞、游动阀组、调心装置、
偏置固定阀、下泵筒、下柱塞组成。
工作原理：
上冲程，抽油杆带动上、下柱塞上行，泵 腔体积增大，压力下降，偏置固定阀开启，井 液在沉没压力作用下进入泵腔，完成进液过程
下冲程，泵腔体积减小，压力上升，偏置 固定阀在自重和弹簧力的作用下关闭，出油阀 开启，液体进入泵上油管，同时油套压差给柱 塞提供向下动力，解决杆柱下行困难问题。
抽油泵使用说明书解析
抽油泵使用说明书一、抽油泵简介普通抽油泵又叫深井泵，是有杆泵采油装臵中最重要的井下部分。
它是通过抽油杆带动柱塞作上、下往复运动的井下泵。
下井作业时，抽油泵安装在油管柱的下部，沉没在井液中。
通过抽油杆柱传递动力，直接抽汲井内液体。
二、抽油泵的分类抽油泵按其结构和在井中的安装原理不同可分为管式泵和杆式泵两大类。
1、管式泵管式泵又叫油管泵，特点是把外筒、衬套和吸入阀在地面组装好并接在油管下部先下入井中，然后把装有排出阀的活塞用抽油杆通过油管下入泵中。
管式泵结构简单，成本低，在相通油管直径下允许下的泵径较杆式泵大，因而排量大。
但检泵时必须起下油管，修井工作量大，故适用于下泵深度不大，产量较高的井。
2、杆式泵杆式泵又称为插入式泵，其中定筒式顶部固定杆式泵的特点是内外有两个工作筒，外工作筒上装有锥体座和卡簧，下泵时把外工作筒随油管先下入井中，然后装有衬套、活塞的内工作筒接在抽油杆的下端下入到外工作筒中并由卡簧固定。
杆式泵检泵时不需要起出油管，而是通过抽油杆把内筒拔出。
杆式泵检泵方便，但是结构复杂，制造成本高，在相通油管直径下允许下的泵径较管式泵小，适用于下泵深度较大，产量较小的油井。
抽油泵的型式与基本参数漏失量计算值水平井注采一次管柱泵使用说明书辽河石油勘探局总机械厂 1．用途水平井注采一次管柱泵适用于大斜度、水平稠油井蒸汽吞吐后直接从油井中抽吸井液，改变了常规抽油泵要等注汽停喷后，起出注汽管柱才能下泵转抽的状况, 减少了作业量，充分地利用了热能和有效采油期，防止了油层和井场的污染，达到了增产降耗的目的；正常生产时具有防砂排砂、防气的功能；检泵时，可起到泄油器的作用，且更安全可靠。
2. 结构原理及特点2.1 结构原理该泵游动阀、固定阀均为机械式开启阀, 取代了常规式球阀。
环形固定阀在泵体上部，当柱塞放到泵底时，工作光杆上端有一缩径接头臵于环形阀当中，留出注汽通道，同时柱塞下部游动阀也与柱塞脱开，形成通道，此时泵上下贯通，即可注汽，转抽时，只需上提杆柱，调好防冲距即可。
电动抽油泵型号参数及用途
电动抽油泵型号参数及用途一、电动抽油泵产品概述：电动抽油泵(插桶泵、抽油泵)适用于工矿企业、油品商店、化工试剂添加、油库等场所输送一般化学酸碱液体、油类产品液体等。
该泵外形美观、重量轻、操作简单广受用户好评，是替代进口同规格插桶泵的理想产品。
二、电动抽油泵特点及用途：电动抽油泵适用于隔爆能力达，IIB级，引燃温度不低于T4级的易燃易爆作用场所，具有安全可靠，结构合理、工艺先进、高效、维修方便等特点。
本产品符合国家GB3836、1-83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836、2-83《爆满炸性环境用防爆电气设备隔型电气设备“D”》和GB3883。
1-83《手持式电动工具的安全》的规定。
并通过国家煤矿防爆安全产品质量监督检验测试中心严格测试，取得了防爆合格证是易燃晚爆作业场所最理想的工具之一。
上列产品经防爆检验站按3836-2-83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“D”》标准进行了严格检测，结果符合工厂用隔爆型(DI-IBT4)设备的规定。
本泵适用于工矿商店，化工厂，钻井队，没库等场所汽油类，本类等易燃易爆物品，使用本泵机既然保证了安全又提高了功效，在易燃易爆场所使用是最理想可靠之工具。
二、型电动抽油泵使用注意事项：1、抽油泵电源使用前应确认电源是否与标注电源吻合。
2、电压充压正负5%，直流电源12V或24V，注意电级正负区别。
3、该泵初次使用时，应该在泵头内加少许被抽油液以增加吸力，进出油管按箭头所示。
4、进油管和接头，绝对不能漏气，以保证吸程。
必须安装本公司配套的带滤网的底阀，以保证油液的清洁。
5、注意：不宜用于低燃点燃油(如汽油、石油气、酒精等)的输送。
油田专用斜井抽油泵介绍
提高泵筒刚度，减少泵筒弯曲变形。
泵筒采用镀铬工艺，镀铬层硬度高， 为HRC67—71，耐磨损，镀层致密，
使用效果好。
泵筒组件结构见图：采用双闭式阀罩结构。
斜井抽油泵（C型）： —— 适应井斜不大于65°油井
4、阀副采用双阀副结构，以保障阀副的使用可靠性，减少冲击
损坏的几率；根据井况可适当配套使用硬质合金阀副（YG类：YG20、
度可以缩短，这样柱塞重量减轻，相应减轻了柱塞
启闭对阀球的撞击力，减少损坏几率。
斜井抽油泵（C型）： —— 适应井斜不大于65°油井
b、采用强启闭柱塞+常规（导向阀罩）柱塞双柱塞结构，增强柱塞
使用可靠性。
3、泵筒结构：
为了减少泵筒在倾斜状态下产生的变形， 泵筒采用加厚泵筒（壁8mm），悬挂泵结构，
泵筒为悬挂结构； 固定阀为导向结构； 柱塞为双柱塞（强制启闭）； 柱塞浮动，可自由旋转。
斜井抽油泵（C型）： —— 适应井斜不大于65°油井
各部分结构特点如下： 1、固定阀罩：固定阀罩球腔采用了导向筋结构，即使在水平
位置，0.5MPa压力（压差）条件下，可保证阀球及时关闭；阀球
启跳高度较小，为阀球半径，减少阀球启闭时间；下冲程时，从 液流通道流出的液体产生作用在阀球上，产生向下作用力，阀球
● 增加了柱塞旋转器，柱塞在抽汲过程中相对于泵
筒自动旋转，消除了柱塞与泵筒之间的偏磨现象。 ● 采用了具有导向筋结构的流线型阀罩，解决了抽
油泵以较大倾斜角安装时阀球关闭滞后的问题。
● 可在倾斜角达45°的井中使用。 ● 规格： φ38、 φ44、φ57 、φ70。
斜井抽油泵（C型）： —— 适应井斜不大于65°油井
油田专用斜井抽油泵介绍
水泵型号及水泵名称里每个型号代表的意义
水泵型号及水泵名称里每个型号代表的意义很多人在购买水泵的时候，由于不能清楚地理解水泵上每个符号代表的意义，有的时候买错了产品也不知道，导致了很多麻烦事情的发生。
今天东瓯泵阀网技术小组通过自己的知识加上互联网的帮助，整理出了这一整套水泵型号说明的文章，希望对您了解水泵型号具有实际的帮助意义。
一、液体泵型号大全1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵二、离心泵及离心泵的型号离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。
根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。
其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。
IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。
2抽油泵规格型号对比
2抽油泵规格型号对比
内容要有：
一、抽油泵的定义
抽油泵（Pump）是一种机械设备，它的工作原理是利用物理力学原理，将空间内的一种流体从低压区转移到高压区的机械设备。
抽油泵的主要特点是：
1、输出流量大：抽油泵的特性是输出流量大。
2、性能可靠：抽油泵由高强度的材料制成，多层密封，性能可靠。
3、可靠的密封性：抽油泵由优质的密封材料制成，满足抽取油的要求。
4、高效率：抽油泵可以达到高效率，经济耐用。
1、抽油泵规格型号
常用的抽油泵规格型号有：KCB-25.3、KCB-50.3、KCB-80.3、KCB-100.3、KCB-150.4、KCB-200.4、KCB-250.4、KCB-315.4、KCB-400.4、KCB-500.4和KCB-630.4
2、抽油泵性能参数对比
KCB-25.3
最大输出功率：18KW
最大流量：25m^3/h
最大扬程：32m
KCB-50.3
最大输出功率：37KW 最大流量：50m^3/h 最大扬程：59m
KCB-80.3
最大输出功率：55KW 最大流量：80m^3/h 最大扬程：95m
KCB-100.3
最大输出功率：75KW 最大流量：100m^3/h 最大扬程：122m
KCB-150.4
最大输出功率：110KW 最大流量：150m^3/h 最大扬程：182m
KCB-200.4
最大输出功率：132KW 最大流量：200m^3/h
最大扬程：218m
KCB-250.4
最大输出功率：160KW 最大流量：250m^3/h 最大扬程：297m
KCB-315.4。
KCB齿轮油泵型号及说明
KCB齿轮油泵型号及说明一、KCB齿轮油泵用途说明：KCB齿轮泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、笨等所以称为齿轮油泵，不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×10-5～1.5×103m2/s。
温度不高为70℃，如需输送高温液体，单级单吸油泵请使用耐高温齿轮油泵，可输送300℃以下液体。
二、KCB齿轮油泵特点：1、该电动抽油泵结构简单紧凑，使用和保养方便。
2、具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。
3、润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。
在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。
三、KCB齿轮油泵结构说明：KCB齿轮油泵泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成.1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安全阀。
KCB系列油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，齿轮油泵当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
3、轴承。
2CY系列油泵全部采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。
&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮油泵采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。
4、轴封。
本系列齿轮油泵产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
a. 骨架油封：骨架油封的特点是维护、更换方便，成本低，但寿命较短。
丁晴胶骨架油封适用于1001：以下工作环境；氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
b. 1机械密封：机械密封的特点是密封可靠、寿命长，成本高。
机械密封的基体用不锈钢制造，动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造，使用温度在200℃以下。
抽油泵产品电子版介绍
抽油泵产品电子版介绍1.1杆式抽油泵系列杆式抽油泵是我厂生产的主要抽油泵产品之一。
我厂生产的杆式抽油泵按美国石油学会API SPEC 11AX(或GB/T18607)《抽油泵及其组件规范》标准设计。
按泵的支承固定形式可分为动筒式底部固定杆式抽油泵（RWT或RHT）、定筒式底部固定杆式抽油泵（RWB或RHB或RXB）、定筒式顶部固定杆式抽油泵（RWA或RHA）三大类。
根据泵筒和柱塞的不同匹配，我厂设计了两种不同运动副的杆式抽油泵，一种是普通整筒杆式抽油泵，另一种是防腐耐磨整筒杆式抽油泵。
用户可根据自己油田的情况进行选择。
杆式抽油泵最大的优点是作业时泵可随抽油杆柱一起起出井口，而不影响油管柱，这样作业时间可节约一半以上，从而降低作业费用。
由于杆式抽油泵的结构特点，杆式抽油泵适合于小排量抽液、泵挂较深的油井使用。
1.1.1普通整筒杆式抽油泵普通整筒杆式抽油泵的运动副匹配采用泵筒内孔表面化学镀镍、柱塞外表面镀硬铬（单边厚度0.152mm以上），具有很好的耐磨性能。
阀副可根据需要提供优质不锈钢、硬质合金、金属陶瓷等材料制件，泵的其它组件采用优质碳素钢或不锈钢制造。
用户对材料有特殊要求的可根据用户要求设计制造。
本类泵适用于磨损较严重、腐蚀性较小的小排量抽液、泵挂较深的油井使用。
主要技术参数见表1－1。
1.1.2防腐耐磨整筒杆式抽油泵防腐耐磨整筒杆式抽油泵的运动副匹配采用泵筒内孔表面镀硬铬（单边厚度0.08mm以上）、柱塞外表面喷焊镍基合金（单边厚度0.25mm以上），具有很强的耐磨防腐性能。
阀副可根据需要提供优质不锈钢、硬质合金、金属陶瓷等材料制件，泵的其它组件采用耐腐蚀性能强的优质材料制造。
本类泵适用于磨损严重和含H2S、CO2及盐水腐蚀的小排量抽液、泵挂较深的油井使用。
主要技术参数见表1－1。
2.泵筒标准长度为8英尺至30英尺，按每2英尺递增。
3.名义柱塞长度最短为2英尺，用户没有要求的按4英尺提供，柱塞配合间隙根据用户提供的油井情况确定。
抽油泵及井控装备介绍
对普通泵（同一间隙等级）降低1/2以上，提高泵效； 4. 柱塞整体结构为多级强开强闭，具有防气功能； 5. 适用泵挂深； 6. 检泵周期长，弹性间隙在出砂条件下可有效保护柱塞及
泵筒工作表面。
技术参数Biblioteka 主要产品 —— 双作用泵系列
双作用抽油泵：
● 在一个冲程中，柱塞总成的下腔和上腔分别完成进 液和出液，实现了双作用的目的。 ● 增大了排量，与同排量的螺杆泵相比，成本大大降 低。与电潜泵相比，成本与能耗都大幅下降。 ● 规格： φ57/38、 φ70/44、
φ83/44、 φ95/44 。 ● 主要销往冀东油田，用量102台。
泵筒长度：3—10.5米。
主
要
特
柱塞处理方式：合金粉喷焊、镀铬。
性
柱塞长度： 常规柱塞，0.6—1.8米；
加长柱塞，1.8—7.5米。
主要产品 —— 管式抽油泵系列
1、常规管式泵：
◇ 规格多，新增加了Φ50.8、Φ63.5 两种规格。 ◇ 冲程可以达到8.5米，可以与长冲程抽油机匹配。 ◇ 泵筒柱塞硬化方式多样，零件材料（碳钢、合金钢、 不锈
柔性金属泵技术原理
（1）柱塞整体结构 该泵突破了抽油泵传统的柱塞结构，采用相
互完全独立的多级密封单元结构柱塞，各级之间 相互独立，并强开强闭，具有防气功能。柱塞密 封单元与中心杆及杆柱之间处于游离状态，用于 大斜度井及水平井采油时，杆柱的偏心力作用于 导向块，由导向块承受偏磨，可有效消除井下泵 密封单元的偏磨。
主要产品 —— 整筒抽油泵
特点：
能适应长冲程、高光杆速度和深 抽的需要，具有泵效高、排量大、 耐磨损、耐腐蚀、检泵周期长、 维修方便等优点。
《部分各种抽油泵》课件
柱塞泵
总结词
高压、大流量
详细描述
柱塞泵是一种利用柱塞在缸体中往复运动来输送液体的泵，具有高压、大流量的 特点。它适用于需要高压、大流量输送液体的场合，如油田、化工等。
叶片泵
总结词
低噪音、高效率
详细述
叶片泵是一种利用旋转的叶片来输送液体的泵，具有低噪音、高效率的特点。它适用于需要低噪音、高效率输送 液体的场合，如空调、制冷等领域。
03 抽油泵的维护与保养
日常维护
01
02
03
每日检查
检查抽油泵的外观是否正 常，各部件是否有松动或 异常声音。
油位检查
确保油位在规定范围内， 不足时应加注规定的机油 。
紧固件检查
对所有紧固件进行检查， 确保无松动。
定期保养
每周保养
清洗抽油泵外部，检查并 紧固所有外部螺栓和螺母 。
每月保养
检查密封件是否完好，如 需更换应立即进行。同时 检查泵的润滑情况，确保 润滑良好。
每季度保养
对泵进行全面检查，包括 内部零件和电机。清洗泵 内部，更换机油。
常见故障及排除方法
抽油量不足
可能是由于滤网堵塞或密封件磨损， 应检查并清洁滤网或更换密封件。
噪音过大
电机过热
可能是由于电源电压过高或泵内部故 障，应检查电源电压或对泵进行全面 检查。
可能是由于轴承损坏或抽油管内有空 气，应更换轴承或排出空气。
为了减少对环境的污染，抽油泵在设计和制造过程中需充 分考虑环保因素。例如，采用低摩擦、低能耗的润滑材料 和密封材料，减少对石油资源的浪费；同时，研发可回收 利用的材料和零部件，降低对环境的影响。此外，还需加 强设备的维护和保养，确保其长期稳定运行，减少故障和 停机时间，从而降低对环境的负面影响。
超稳型单螺杆抽油泵概述
一、概述：螺杆泵是一种适应性强，适用范围广泛的一种新型的先进采油设备，近几年来在国内外众多油田上得到了广泛应用。
它既能用于低粘度原油开采，又适用于开采高粘稠油，含蜡含胶脂油，含砂油及大油气比的油井。
我厂研制并生产的超稳型单螺杆抽油泵(以下简称螺杆泵)驱动装置是针对在现场多年来使用过程中存在的振动、漏油、操作强度大等问题而开发设计的。
它体积小，结构紧凑，运动平稳，操作简单，作业、安装、维修方便等特点。
该泵适用于原油粘度5800MP a·S以下，油井含砂量应不大于3%(否则应加防砂管)，油井硫化氢气体含量不大于2.5%，液体与气体的体积比不小于10%的油井。
二、结构简介：螺杆泵地面驱动装置主要由两大部分组成：一、地面驱动头，主要由螺杆泵专用井口、电动机、皮带轮、电动机支架、减速器箱体、光杆卡子等组成。
二、单螺杆抽油泵，它主要由定子、转子、扶正器、限位器等组成。
三、工作原理：电动机通过皮带将动力传给地面驱动头，使光杆产生顺时针方向旋转，光杆带动井下螺杆泵的转子在定子衬套内转动，由定子与转子形成的密封腔室在转子转动时由定子的下端上移，在压差作用下，被吸入的液体也随着密封腔上移至排出端排放，经大四通进入输油管道。
四、产品型号说明： 1、单螺杆泵型号说明： G LB—2、地面驱动装置型号说明：3、单螺杆泵性能参数表4、单螺杆泵结构尺寸表五、螺杆泵及地面驱动装置的安装：(一)、螺杆泵的安装：1、下泵顺序：所有下井管柱下井前均必须清洗干净，油管必须符合下井要求。
下泵时依次是：丝堵尾管筛管防转锚油管短接泵定子油管扶正器油管油管挂。
2、注意事项：①、施工前须由技术人员向作业队交底。
②、在下泵过程中，油管及所有丝扣应经检查合格，同时涂扣油，上紧扭矩不小于规定值。
③、螺杆泵下部是定位接头，下井时勿将定子倒置。
(二)、转子的安装及注意事项：1、转子的安装：（1）清点并丈量检查抽油杆，按下井顺序配好杆柱，按设计要求加抽油杆扶正器（2）抽油杆防脱器接到转子上，防脱器上部连第一根完整抽油杆（3）下抽油杆时速度要慢，当转子进入定子，碰到定位接头时，指重表指针随之慢慢下降，这时上提抽油杆，装井口装置，再慢慢下放抽油杆，当指重表指针为零时，按要求提防冲距，防冲距见表。
水泵型号及水泵名称里每个型号代表的意义
水泵型号及水泵名称里每个型号代表的意义很多人在购买水泵的时候，由于不能清楚地理解水泵上每个符号代表的意义，有的时候买错了产品也不知道，导致了很多麻烦事情的发生。
今天东瓯泵阀网技术小组通过自己的知识加上互联网的帮助，整理出了这一整套水泵型号说明的文章，希望对您了解水泵型号具有实际的帮助意义。
一、液体泵型号大全1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵二、离心泵及离心泵的型号离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。
根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。
其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。
IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。
油田专用杆式抽油泵介绍22页
⑥、要求锚定力大的油井：选用双卡杆式抽油泵。
杆式抽油泵介绍 五、下井深度(米)：
泵型 RHA RHB
31.75 2800 3300
泵径 38.10 44.45 2600 2000 3000 2350
备注
57.15 1350 1700
此泵挂深度摘自《抽
油泵》－石油工业出版社； 目前现场使用杆式泵泵挂 深度已超过此规定。可通 过提高泵筒强度的方式加 大泵挂深度。
杆式抽油泵介绍
六、使用说明 ①、下泵前： a、检查杆式泵是否有损坏和因保管不当而引起的锈蚀现象，各部连 接螺纹是否已 拧紧。进行柱塞拉动灵活性检查。 b、所有油管需经过清洗和通径规检测，清洁抽油杆表面和接箍内外 表面。 c、仔细阅读作业指导书，并严格执行。 ②、下泵时： a、按作业指导书的设计，下入该井要求长度的尾管、筛管、丝堵等。 b、把泵的密封支撑接头（注意方向）随油管下到设计深度。
八 、产品 介绍
1、定筒式顶部固定杆式泵：
支承密封装置固定在泵的顶部，排出的 液体能够把顶部与油管间的残砂及时冲 刷干净，可用于含砂井开采；
泵筒受油液内涨压力作用，会增大泵筒 与柱塞制造间隙，因此不适用于较深井。
杆式抽油泵介绍
八 、产品 介绍
2、定筒式底部固定杆式泵：
由支承装置在泵的底部固定，泵筒受力 状况好，泵隙变化小，适用于深井。
杆式抽油泵介绍
七、使用杆式抽油泵注意事项：
④、为了发挥杆式抽油泵的优势，应使用优质油管、抽油杆，进行 管柱、杆柱优化设计，并加强管理（如清蜡、防砂等措施），以达到延 长检泵周期，增加泵效，作业不起管柱的目的。
第一部分各种抽油泵知识分享
７０
２.１－５.１ ２７／８ＴＢＧ ＣＹＧ ２７／８ＴＢＧ 22
最大外 总长ｍ 径ｍｍ
间隙代 号
92
４.３－７.６ 1、2
92
４.３－７.６ 1、2
108
４.３－７.６ 1、2
116
４.３－７.６ 1、2
注意事项
泵下须接带丝堵的尾管，其密封要求与泵上油管相同。 Ф56泵上端须接一根内径Ф76（3in）油管Ф70泵上端须
(c)为油管锚定，只有气体影响泵的理论示功图。活
塞的有效排出冲程为 s pe ，泵的充满程度则为 (spes) sp
(d)较气体影响的卸载线陡直，反映出供液不足。 (e) 为排出部分漏失 (f)吸入部分漏失。
完
备注
作业注意事项
该泵Φ44/32及Φ56/44规格上部可直接与Φ73 油管连接，Φ70/56以上规格大泵需配脱接器 使用，无需配泄油器使用，柱塞泵筒提出泵外 即可实现泄油功能。
Φ44/32及Φ56/44规格抽稠泵作业方法及步骤 与普通泵相同，
Φ70/56抽稠泵上部连接Φ89油管，长度不得 短于冲程+2米，上部可根据油管情况使用脱接 器。
抽汲黏度不大于2000毫帕.秒
注意事项
该泵在含砂井中使用时，泵下需进行防砂 处理。
该泵不得超冲程使用。 该泵不得在大斜度井中使用。 用户需将该泵进行注气作业或用于酸化井
中使用时应在定单中注明。 该泵上行载荷为大泵载荷。
长柱塞 防砂抽油泵
结 构 简 图
结构特点
采用了长柱塞、短泵筒结构 采用了侧向进油结构 采用了环空沉砂结构
下 D：卸载完毕， DD ' ，关
冲 程
DA：排出过程，DA=Sp, （相对位移）；
抽油泵特点及型号定义
抽油泵特点及型号定义上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、SB型抽油泵产品概述：SB抽油泵，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。
同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。
该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
二、SB型抽油泵产品特点：1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，齿轮油泵能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
三、SB型抽油泵工作条件：1、吸入压力≤1．0MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。
抽油泵基本知识
第三部分：工作原理
在泵工作时过程中，活 塞是主动件，作用是通 过改变泵内的压力。泵 阀是从动件，仅当满足 阀球下方的压力大于其 上方压力时才打开，让 液体通过阀座孔向上流， 否则阀关闭阻止液体向 下流。
上冲程时抽油杆带着活塞向 上运动，活塞上的游动阀受 阀球自重和管内压力作用关 闭。泵内（活塞下方）容积 增大压力降低，固定阀在环 形空间液柱压力（沉没压力） 与泵内压力差的作用下被打 开，原油进泵，同时井口排 出液体。
抽油泵主要由 泵筒、吸入阀、 活塞、排除阀 四大部分组成。
第二部分：种类
管式泵
管式泵又称油管泵，特点是 把外筒、衬套和吸入阀在地 面组装好并接在 杆式抽油泵 油管下部先下入井中，然后 把装有排出阀的活塞用抽油 杆通过油管下入泵中。
ห้องสมุดไป่ตู้
杆式泵
杆式抽油泵又称为插入泵，其中定筒式顶部 固定杆式泵特点是有内外两个工作筒，外工 作筒上端装有椎体座及卡簧（卡簧的位置为 下泵深度），下泵时把外工作筒随油管先下 入井中，然后装有衬套、活塞的内工作筒接 在抽油杆的下端下入到外工作筒中并由卡簧 固定。另外还有固定点在泵筒底部的定筒式 底部固定杆式泵，以及将活塞固定在底部， 由抽油杆带动泵筒上下往复运动的动筒式底 部固定杆式泵。
抽油泵
研究所
二○一二年九月
提纲
第一部分：抽油泵的定义 第二部分：抽油泵的种类 第三部分：抽油泵的工作原理 第四部分：抽油泵的理论排量
第五部分：抽油泵表示方法
第一部分：定义
泵
泵是受原动机控制， 驱使介质运动，是将 原动机输出的能量转 换为介质压力能的能 量转换装置。
抽油泵
抽油泵是机械采油工艺 中不可缺少的部分，由 抽油机带动把井内原油 举升到地面的常用井下 装置。
抽油泵型号定义及性能参数
抽油泵型号定义及性能参数一、抽油泵工作条件及使用方法抽油泵自动清洗机主要由电气控制系统、传送机构、排污机构、清洗机构、过滤机构、排雾及干燥装置等组成。
清洗抽油泵时，将抽油泵安放在机体泵托箱内的托泵架上，启动减速器总成后，抽油泵被传送人清洗室内，泵外表面由设置在清洗室内壁四周的环形喷管上喷嘴喷出的高压液流清洗，内表面则由内喷管上设置的喷孔高压液流清洗。
清洗时间由电气控制系统预置调整确定，到达清洗时间后，抽油泵便自动退出清洗室，回位至泵托箱内。
电气控制系统抽油泵自动清洗机的各工作机构均由电气控制系统控制，系统可实施手动/自动切换。
手动时根据需要只让部分工作机构执行工作;自动时，各部工作机构依预置的指令，按程序进行清洗。
为保证安全生产，抽油泵的传送控制均采用42v低压防水行程开关控制;传送速度、距离、往复行程及循环清洗次数根据抽油泵长度、结污程度，预置调整后由速度调节器控制变频电动机实现自动控制，保证抽油泵的各部位均能彻底清洗。
清洗液温度通过温控开关预置调整后，自动控制在一定范围内。
贮液箱内的液面高度在超出设定的高、低极限位置时通过液面限位器上的传感器，发出报警信号并自动切断电源而停机。
抽油泵传送的动力来自减速器总成，减速器电动机为无级变速，减速器为针轮摆线式，电动机动力经减速器减速后，通过链轮和链条及固定在链条上的托泵架，将抽油泵送人清洗室。
传送速度可根据抽油泵的结蜡和油污严重程度调整。
当抽油泵传送至运送终点前3时，通过行程开关作用，使传送停止，并延时30，后自动执行反传送，退出清洗室。
二、抽油泵工作原理抽油泵是由抽油机带动把井内原油抽到地面的常用井下装置。
普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成。
按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵。
在泵工作时过程中，活塞是主动件，作用是通过改变泵内的压力。
泵阀是从动件，仅当满足阀球下方的压力大于其上方压力时才打开，让液体通过阀座孔向上流，否则阀关闭阻止液体向下流。
油田用防气抽油泵介绍
ΦБайду номын сангаас7
3-1/2
3/4
3.69
等径柱塞强启闭式防气抽油泵 结构图
2、中空防气抽油泵
采用中空泵筒结构，即两根泵筒之
滑 块 拉 杆 上泵筒
间用一段内孔较大的加长管连接，加长 管中可以聚集气体，下冲程过程中，当 柱塞运行至加长管时，聚集气体可以排 放到柱塞上部泵筒至油管内，减少气体 在泵筒、柱塞、固定阀形成的腔体内积 存，减少气锁。
下泵筒 柱塞 中空管
2、中空防气抽油泵
美国OILWELL公司对中空 防气抽油泵的介绍见右图
油田用防气抽油泵介绍
1、等径柱塞强启闭式防气抽油泵
该泵中心拉杆穿过浮动柱塞与环形游动阀联接，在抽油杆的
带动下，环形游动阀与滑动柱塞机械性的强制开闭，有效地解决 了阀球关闭滞后及气锁等问题。该泵柱塞为光杆式柱塞（柱塞表
面无刮砂槽，两端无缩径），减少砂粒沿缩径进入柱塞与泵筒间
隙造成砂卡的现象，使之成为具有防砂卡功能的抽油泵。 在上冲程转变为下冲程时，挡砂滑块承受液柱重量，使游动 阀容易开启。 规格 Φ44 连接油管规格 2-7/8 连接抽油杆规格 3/4 泵常数m3/d 2.24
抽油泵
抽油泵从地层中开采石油的方法可分为两大类：一类是利用地层本身的能量来举升原油，称为自喷采油；另一类是由于地层本身能量不足，必须人为地用机械设备给井内液体补充能量，才能将原油举升到地面，称为人工举升采油法或机械采油法。
目前，油田人工举升方式主要有气举采油、有杆泵采油和无杆泵采油。
一、抽油泵分类、结构及工作原理抽油泵是有杆泵机械采油的关键井下设备，按结构可分为管式泵和杆式泵两种。
对于符合抽油泵标准设计和制造的抽油泵称为常规抽油泵，对于专门用途的抽油泵，稠油泵、防气泵、防砂泵、防腐泵和耐磨泵等，称为特殊用途的抽油泵。
（一）管式泵管式泵按结构可分为组合抽油泵和整筒抽油泵。
1．组合抽油泵：由外工作筒和镶在外工作筒里的衬套、柱塞（柱塞内有上、下游动阀）和固定阀组成。
2．整筒抽油泵：由泵筒、柱塞（柱塞内有上、下游动阀）和固定阀组成。
它与组合抽油泵比具有以下优点：结构简单，重量轻，没有衬套，在运输和下井过程中无衬套错位现象发生，泵筒长度可以做得更长，可做成适应长冲程抽油泵。
整筒泵是国内外抽油泵的发展方向。
（二）杆式泵杆式泵是整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端，整体通过油管下入由预先安装在油管预定位置上带卡簧的工作筒内。
杆式泵的特点是：检泵不需起出油管，检泵方便；结构复杂，制造成本高；在相同油管直径下允许下入的泵径比管式泵小，故排量较小。
因此，杆式泵适用于下泵深度较大，但产量较低的井。
二、抽油泵型号表示方法标记示例：CYB—44RHAM3—1.2代表公称直径为φ44mm，泵筒长度为3m 的厚壁筒，金属柱塞长1.2m，顶部机械式固定的杆式泵。
CYB—38RHBM4.5—1.5代表公称直径为φ38mm，泵筒长度为4.5m的厚壁筒，金属柱塞长1.5m，底部机械式固定的杆式泵。
CYB—70TL4.5—1.2—0.6代表公称直径为φ70mm，泵筒长度为4.5m的多节衬套式组合泵，金属柱塞长1.2m，有一节0.6m长的加长短节的管式泵。
油泵型号说明总览
4；6
3；4；6；7
4；6；7
2；3；4；5 N目数550
4
轴的转向油嘴位置
A，B表示电机顺时针转，此种油泵装在炉头左侧；C，D表示电机顺时针转，此种油泵装在炉头右侧。其中A，D还表示在油泵的左侧接油嘴，B，C则相反。
A；C同左侧含义相同
5
001（标准型号）069（重油型号，带电加热器）
9
加热器
10
10
版数
1
2
4
5
11
油管安装
P（双油管）；M（单油管）
P（双油管）
12
电压
01（110V）；02（24V）05（220V）
13
附接电线
00不带线35；45；60电线长度；10（1米）
油压
C10-21 E10-30
B7-14 C10-21
30：0-30 40：0-40
6
压力表辅助接孔
1（没有辅助孔）；7（有辅助安装孔）
9
7
7
轴座大小
2（大头）；3（小头）
4（大头）；5（小头）
2大头3小头
1大头；法兰连接
8
旁通孔
XX
000（标准型号）002（有旁通孔）003（粗轴）
000（标准型号）001（无旁通孔）002（有旁通孔）
油泵型号说明总览威格士油泵型号齿轮油泵型号油泵型号液压油泵型号抽油泵型号柴油泵型号输油泵型号手摇油泵型号导热油泵型号
油泵型号说明总览
标注顺序
基本内容
实际标注及简单说明
1
系列
AN
AE
AS
AL
D重油
AJ
J
E重油
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抽油泵型号定义及特点
上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!
一、SB型抽油泵产品概述：
SB抽油泵，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。
同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。
该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
二、SB型抽油泵产品特点：
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，齿轮油泵能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
三、SB型抽油泵工作条件：
1、吸入压力≤1．0MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。
泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
四、SB型抽油泵型号定义：。