家具部件抽屉标准化与通用性设计图文稿
家具结构制图规范与图样表达
家具结构设计
家具结构设计
（1） 设计图
设计图要用详尽的三视图表达家 具的外观形状及结构要求，在三 视图中无法表达清楚的地方，需 用局部视图和向视图等表示，适 当配以文字描述家具材料、技术 要求等。
家具结构设计
（2） 零、部件图
零件图是表示不可再分的家具构件的图样。主要作用是表达零件各部分的形 状结构以及加工装配所必需的尺寸数据等，目的是为生产符合设计要求的零 件提供指导和依据，既要准确，又要便于看图下料，进行各道工序的加工。
家具结构设计
（3） 家具专用连接件的规定画法
目前各种家具用连接件已有多种，制 图时无需详细画出其各部结构，可采 用简化画法，即示意画法，仅表示是 什么连接件。原则是以最简单的线条 画出外形。
家具结构设计 7.3 家具结构图样及实例阐述
7.3.1 家具结构图样 常见家具结构图样包括：
设计图、零件图、部件图、装配图及大样图
家具结构设计
7.1.5 字体 1.汉字采用简化字的长仿宋体，高度不小于3.5mm； 2.拉丁字母携程斜体和直体，与水平基准线成75度； 3.在同一图样上，只允许用一种形式的字体
家具结构设计 7.1.6 绘图比例
比例即图样中图形与其所表达的实物相应要素的线性尺寸之比 。
家具结构设计 7.1.7 尺寸标注
家具结构设计 7.2.4 榫接合和连接件接合表达方法
固定连接：胶结合、榫结合、铆接、圆钉接合、金属零件的焊接、咬接等。 可拆卸连接：螺纹连接件，还有如木螺钉、倒刺、膨胀管等介于这两者之间 的连接。
家具结构设计
（1） 家具榫接合表达方法
榫结合是指榫头嵌入榫眼的一种连接方式。其中榫头可以是零件本身的一部 分，也可以单独制作，这时相连接的两零件都只打眼（即打榫孔）。 榫结合有多种多样，基本有三种类型，即直角榫、燕尾榫和圆榫。
家具设计图纸规范标准
家具设计图纸规范标准关键信息项：1、图纸的尺寸标注要求2、图纸的比例规范3、线条类型及用途4、视图选择与排列5、材质标注方式6、尺寸公差标准7、色彩标注规定8、图案与纹理表示方法9、文字注释的格式与内容10、家具结构的表达要点11 图纸的尺寸标注要求111 所有尺寸标注应清晰、准确，使用统一的度量单位（如毫米、厘米或米）。
112 标注应包括家具的整体外形尺寸，如长、宽、高，以及各部件的详细尺寸。
113 对于曲线或不规则形状的部件，应标注其关键控制点的坐标尺寸。
114 尺寸标注的数字应大小适中，易于辨认，且与线条保持适当的间距。
12 图纸的比例规范121 图纸应根据家具的实际尺寸和复杂程度选择合适的比例，常见比例有 1:1、1:2、1:5、1:10 等。
122 在同一张图纸中，若存在多个视图，应保持比例的一致性。
123 比例应在图纸的标题栏或显著位置注明。
13 线条类型及用途131 实线用于表示家具的可见轮廓线。
132 虚线用于表示家具的隐藏轮廓线或内部结构线。
133 点划线用于表示中心线、对称线等辅助线。
134 粗实线用于强调重要的轮廓或边界，细实线用于一般的尺寸标注和细节描绘。
14 视图选择与排列141 至少应包括正视图、侧视图和俯视图，必要时可增加剖视图、斜视图等。
142 视图应按照合理的布局排列，以便清晰地展示家具的各个部分。
143 各视图之间应保持投影关系的准确性，即“长对正、高平齐、宽相等”。
15 材质标注方式151 在图纸中应明确标注家具各部件所使用的材质，如木材种类、金属材质、塑料类型等。
152 材质标注应使用标准的材质代号或名称，并在图例中予以说明。
16 尺寸公差标准161 对于家具的尺寸精度要求，应在图纸中注明公差范围。
162 公差标准应符合相关行业规范和生产工艺要求。
17 色彩标注规定171 若需要标注家具的颜色，应使用标准的色彩编号或名称。
172 对于特殊的色彩效果，如木纹、金属质感等，应使用相应的图案或文字说明。
32mm系统与大衣柜的标准化设计
韩维生，行淑敏（西北农林科技大学机电学院，陕西杨凌712100）摘要：应用32 mm系统，对大衣柜进行了标准化设计。
设计采用了32 mm和50 mm双模数，体现了部件就是产品的概念。
关键词：32mm系统；大衣柜；抽屉；模数；标准化设计32mm System and Standardization Design for WardrobeHAN Wei-sheng, XING Shu-min(College of Mechanical and Electronic Engineering, Northwest Sci-Tech University of Agriculture and Forestry, Yangling 712100, China)Abstract：Base on 32 mm system, how to design the standardized wardrobe was illustrated in this paper. The design adopted 32 mm and 50 as the double modulus, which showed the concept that components just were products.Keywords：32 mm system; Wardrobe; Drawer; Modulus; Standardization design1.设计依据和目标通过考察西安的家具市场，对照有关32mm系统的文献，笔者发现业界对32mm系统的理解和应用仍存在着许多问题，市场仍极难见到RTA（规格部件待组装）家具。
国内32mm系统应用水平不高，其魅力仍深藏在一些概念之中。
大衣柜的标准化设计是在对32mm系统家具的构成、材料、设备、五金件等设计与制造及安装体系作专题研究后进行的。
设计的主要依据是：（1）标准化设计方法，如32 mm系统规范、对称设计原则、统一材料与厚度、一致的分缝、嵌装背板、较少的部件规格等；（2）32 mm 系统的关键知识，包括旁板设计知识、孔的加工知识、五金配件应用知识等；（3）GB/T 3327-1997，大衣柜的基本尺寸；（4）柜体宽度外形模数取50 mm，同时考虑人体工程学、板材规格、室内尺寸等因素。
衣柜三个抽屉设计方案
衣柜三个抽屉设计方案
设计方案一：
抽屉一：用于存放上衣类，如衬衫、T恤等。
在抽屉内部设置
一层隔板，分为两个区域，分别存放短袖和长袖。
抽屉二：用于存放裤子类，如牛仔裤、休闲裤等。
在抽屉内部设置两个移动隔板，可以根据需要调整存放区域的大小。
抽屉三：用于存放内衣类，如内裤、袜子等。
在抽屉的顶部安装一层小隔板，用于存放文胸等小件内衣。
设计方案二：
抽屉一：作为主要的上衣存放空间，内部不设置隔板，可以根据需要自由摆放不同类型的上衣。
抽屉二：用于存放裙子和连衣裙类。
可以设置一个可移动隔板，将抽屉划分为两个区域，分别存放长裙和短裙。
抽屉三：作为杂物存放空间，可以存放各种零碎物品，如丝巾、领带、手套等。
在抽屉内部设置一个小型抽屉盒，用于更好地整理这些小物品。
设计方案三：
抽屉一：作为主要的内衣存放区，内部设置多个小格子，分别存放不同种类的内衣，如文胸、内裤等。
抽屉二：用于存放季节性的衣物，如厚外套、毛衣等。
在抽屉底部设置一个折叠板，可将衣物叠放起来，节省空间。
抽屉三：作为常用物品的存放空间，可以存放围巾、帽子、皮带等。
在抽屉内部安装一个小型隔板，将物品划分为不同区域，更加整齐。
抽拉抽屉机构设计方案
抽拉抽屉机构设计方案抽拉抽屉机构设计方案一、设计背景和目标随着人们对家居环境的要求不断提升，抽拉抽屉成为现代家居设计中常见的收纳方式之一。
抽拉抽屉机构设计方案的目标是设计一种具有良好稳定性和可靠性的抽拉抽屉机构，满足人们对于家居生活的需求。
二、设计原则和要求1. 稳定性：抽拉抽屉机构在使用时要保持稳定，不易晃动和松动，能够承受一定的外力。
2. 顺畅性：抽拉抽屉机构的滑动要顺畅，操作轻便，不卡住，不卡滞。
3. 可靠性：抽拉抽屉机构的耐久性强，能够经受长时间的使用而不失效。
4. 安全性：抽拉抽屉机构在使用时要保证使用者的安全，尤其是对于有小孩或老人的家庭更要考虑防止夹伤和滑动跌倒等危险情况。
三、设计方案1. 结构设计：抽拉抽屉机构的基本结构分为抽拉导轨和抽拉手柄两部分。
抽拉导轨是支撑和引导抽拉抽屉的重要部件，可以采用钢材或铝合金制作，确保稳定性和耐久性。
抽拉手柄可以设计成不同形状和材质，方便用户的操作。
2. 材料选择：为了提高抽拉抽屉机构的稳定性和耐久性，导轨和抽拉手柄可以选用优质的金属材料，如不锈钢、铝合金等。
同时，导轨的表面可以进行防滑、防锈等处理，增加使用安全性。
3. 滑轮设计：为了保证抽拉抽屉的顺畅性，可以在导轨上设计滑轮或滑道，滑道的材质可以选用塑料或尼龙，减少摩擦阻力，使抽拉更顺畅。
4. 自动锁紧设计：为了增加使用安全性，可以在抽拉抽屉机构上设计自动锁紧装置，当抽屉打开到一定位置时，自动锁紧，防止抽屉意外滑出。
5. 缓冲装置设计：为了减缓抽拉抽屉的冲击力，可以在导轨末端设计缓冲装置，使抽屉关上时不会发出巨大的噪音和冲击力。
四、安全性测试和改进在设计方案确定后，需要进行安全性测试，模拟日常使用情况。
测试应包括抽拉力度测试、稳定性测试和耐久性测试等。
根据测试结果，对设计方案进行改进，如加大导轨的尺寸、增加锁紧装置的可靠性等等，直到达到设计要求。
通过以上的设计方案，我们可以设计出一种具有良好稳定性和可靠性的抽拉抽屉机构，满足人们对于家居生活的需求。
打开抽屉设计方案
打开抽屉设计方案1. 引言在现代生活中，抽屉已成为我们家居生活的重要组成部分。
无论是衣柜、梳妆台还是办公桌，抽屉都扮演着收纳、整理和保护物品的重要角色。
在设计抽屉时，一个合理的打开方式是至关重要的，它不仅能影响使用者的体验，还能保证抽屉的结构稳固和长久耐用。
本文将介绍一种经典的抽屉打开设计方案，旨在提供一个可行的实施方案，并讨论其设计原理和注意事项。
2. 设计原理2.1 滑轨系统滑轨系统是抽屉打开设计中的核心部件，其主要作用是使抽屉能够顺畅地滑动，并提供足够的支持和稳定性。
滑轨系统通常由两对滚轮和一条导轨组成。
•滚轮：滚轮一般由耐磨材料制成，比如聚乙烯或尼龙。
滚轮安装在抽屉底部的滑轨上，使得抽屉能够在导轨上平稳滑动。
•导轨：导轨一般由金属制成，如钢或铝合金。
导轨固定在家具主体上，起到支撑抽屉和使其滑动的作用。
滑轨系统设计需考虑以下因素：•负荷承受力：根据抽屉存放的物品重量确定滑轨系统的负荷承受力。
一般来说，滑轨系统应具备一定的承重能力，以确保抽屉能够长时间稳定地使用。
•抽屉滑动顺畅性：滑轨系统需要提供良好的滑动性能，保证抽屉的打开和关闭是平稳、顺畅的，避免抽屉卡住或滑动不畅。
2.2 手柄设计手柄设计是抽屉打开方式中的关键因素，正确选择合适的手柄能够提高用户的操作体验和便利性。
手柄设计需考虑以下因素：•握持舒适性：手柄应设计符合人体工程学的曲线和尺寸，以确保用户持握时的舒适性和稳定性。
•功能性：手柄应具备便捷的开关功能，使用户能够轻松打开或关闭抽屉。
此外，手柄设计还可以考虑添加其他功能，如防滑设计、隐藏式设计等。
•美观性：手柄是抽屉的重要装饰元素之一，应与整体风格相协调，提升整体美观性。
3. 注意事项3.1 材料选择在设计抽屉打开方案时，正确选择合适的材料是非常重要的。
常用的材料包括：•木材：木材常用于抽屉的制作，具有较好的稳定性和装饰性。
不同类型的木材有不同的特点，如实木、人造板、中密度纤维板等，设计者需要根据实际需求选择合适的木材。
家具造型设计与标准化的关系
家具造型设计与标准化的关系如何达到标准化和个性化统一？为了达到标准化和个性化的统一，在制造标准件时应遵循的原则是:艺术设计领域中的大批量产品，应该通过有限的标准件制作出来；按照某种严格的系统把标准件互相结合时，必须生产出新的优质产品和各种不同的物质客体，同时达到最大限度的效用和美感。
在实现标准化和个性化统一的过程中，我们可以采用如下的几种行之有效的方法和技术进行实施：1.使用成组技术成组技术（Group Technology,GT）是识别、开发和利用制造系统的相似性，以优化制造过程和取得高经济效益的技术。
成组技术打破了产品间的界限，充分利用不同产品的许多零件在结构与工艺上的相似性和继承性，形成同族(同组)零件的“叠加批量”或“成组批量”。
将多品种、中小批量的生产也能像大批量生产方式一样采用先进技术，提高设备的专用化程度。
由于成组技术的这一特点，使企业仍能以大批量的稳定生产方式来适应多样性、多变性的市场，又取得了经济效益。
为配合成组技术的全面实施，首先在设计中就要应用成组技术，这就给工业造型设计提出了新课题。
这里，美学的变化中求统一的原则可给予设计很大的帮助。
运用这一原则可赋予产品的零部件以更大的相似性。
根据成组技术原理，我们知道一个产品中20%左右的零件是标准件，70%左右的零件是相似件，只有10%左右的零件是专用件。
当制造系统的范围向全国、全球扩大时，相似件和标准件的比例还要增加，专用件的比例则进一步下降，从而可以采用高效、成熟的技术，以大批量的成本制造单件的产品。
1995年德国开始的“制造2000”的研究计划，其研究重点之一是产品结构和方法模块化。
德国人认为：不断增长的品种和零部件的多样化的问题应通过产品结构标准化和标准的大力推广应用以及参数化方法得到解决。
产品结构标准化也将通过成组技术得以实现。
2.进行模块化设计“模块”（Module），与积木同义。
经巧妙设计的积木，能让儿童在动手动脑中获得游戏快乐的同时，展现出造物的天赋。
《家具结构设计》PPT课件
2021/7/10
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家具的字意：家庭用的器具；家私，即家用杂物
广义的家具：是指人类维持正常生活，从事生产实
践和开展社会活动必不可少的一类器具。
狭义的家具：或是指在生活，工作社会实践交往中
供人们坐，卧或支承与贮存物品的一类器 具与设备。
2021/7/10
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家具工业概况
家具工业是一个有悠久历史的传统工业，长期以来劳动密集型，低附加值
4、国际市场正从“木器时代”跨入“金属时代”。尤因金属家具 以其光洁度高、可塑性大和坚固耐用等特点，迎合现代生活求 “新”、求“异”和产家求“简”、求“实”的大潮流。
家具业发展前景 随着社会经济和文化的发展，广大消费者的购买力和商品综合 鉴赏力的逐步提高，家具市场的产品质量、款式、品种将稳步向高 层次迈进，各具特色的产业品牌将不断涌现，最终将出现独具民族 特色的家具文化市场。
市场的全方位竞争日益激烈 产品的技术含量和艺术含量日益提高 产品的更新周期缩短 生产工艺日趋完善，生产效率不断提高 产品出口比例日益扩大 产品的造型、材料、功能呈多元化的发展趋势 由于工业化的大批量生产，促成专业化分工合作和大规模营销网络的形成
规模效益——高的 投资/劳动力
现代产业
分工合作各司其责
2006年世界家具行业贸易额将达860亿美元,同比增7.5% 2005年世界家具行业产值约2500亿美元
2021/7/10
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3、外资和国外产品的进入，形成了家具市场国际竟争的局面，促进了市场不断 拓展，出现了跨地区、多层次、多渠道、灵活多样的销售网络。
市场契机——加入WTO后，我国家具关税从22%下降至10%左右 东盟国家正在争夺我国的中、低档家具市场份额 欧美国家正在抢占我国高档家具市场份额 国内现阶段的家具生产能力已超过市场容量
家具设计毕业论文--多功能实木家具设计说明
家具设计毕业论⽂--多功能实⽊家具设计说明毕业论⽂（设计）论⽂题⽬多功能实⽊家具设计说明（英⽂） Multifunctional solid wood furniture design description学院设计学院专业艺术设计（⼯业产品造型设计）⽬录⼀、市场调研 (1)（⼀）产品定义 (1)（⼆）市场类型 (1)（三）产品特点 (1)（四）适⽤⼈群 (1)（五）材质特点 (1)（六）调研⼩结 (1)⼆、设计定位 (2)（⼀）适⽤⼈群 (2)（⼆）使⽤环境 (2)（三）功能需求 (2)（四）⼼理需求 (2)三、设计主题 (2)（⼀）设计主题 (2)（⼆）设计⽬的 (3)（三）设计理念 (3)四、设计创意及作品分析 (3)（⼀）造型推敲过程 (3)（⼆）设计细节 (4)五、设计总结 (8)六、致谢 (8)多功能实⽊家具柜设计说明学⽣：熊楚飞设计学院艺术设计（⼯业产品造型设计）指导⽼师：艾青设计学院⼀、市场调研（⼀）产品定义多功能家具的定义是⼀种在具备传统家具单⼀功能的基础上，实现多种其它新增功能的现代家具类产品，是对家具的再设计。
（⼆）市场类型参照家具⾏业标准，可以将多功能家具按其初始功能分为六类：床榻类、椅凳类、箱柜类、桌案类、框架类和门屏类。
⼀物多⽤、⽹络技术的应⽤、新材料的选⽤、精密的可变式结构。
(四) 适⽤⼈群适合年轻⼈，中低档消费者，⼩户型家庭。
（五）材质特点基本采⽤新材料或新旧结合，例如纳⽶材料，不仅防潮、隔菌、还具备超强柔韧性，形状记忆合⾦变形后在⼀定温度、酸碱度条件下能恢复原有形状；复合材料的强度、刚度往往数倍于相同体积、形状的原组成材料，感光、感压、感酸碱材料可以做传感器；玻璃、纸质等材料节能环保，新旧结合的材料有实⽊和⾦属，玻璃和亚克⼒板。
（六）调研⼩结通过此次调研，我发现现在的⼈们更加喜欢追求个性化，差异化，⼈性化，家具设计不仅仅是功能上的设计，⽽是设计⼀种新的⽣活⽅式，⽣活态度，⽣活趋势，同时，还要追求⽤户体验，是消费者感受到设计上的特点，现代家具正朝着多功能，个性化，舒适性的⽅向发展，综上所述，家具设计风格不断⾰新，功能不断更新，技术不断创新，这是⼀种趋势，也是我设计这款多功能家具柜所要表现的⼆、设计定位（⼀）适⽤⼈群这款家具柜针对的⼈群主要是年轻⼈，中低档消费者，简约和⾃然的设计特⾊深受年轻⼈的喜爱，现在家具市场消费者的学历⼤都是本科以上，这⼀群体不仅仅满⾜于家具简单的功能需求，⽽且在寻找⼀种新的⽣活⽅式与追求，挑选符合他们品位的家具，此外，这款家具柜在价格上也是物美价廉，适合中低档消费者的需求。
木质家具功能件与装饰件的阐释
木质家具功能件与装饰件的阐释前言：功能件与装饰件虽然不是柜类家具的主体与核心结构，但在功能的实现与造型的表达上至关重要，设计考究的各类功能件能够极大的方便使用，提升用户体验，而搭配合理的装饰件能够赋予家具更多的美感。
如今很多定制家具中的功能件是以五金的形式存在，这种五金属于功能五金。
本章所涉及到的功能件主要指木质类功能件，它们在结构上具有一定的特点。
一、通用型功能件所谓的通用型功能件，是指这种功能件可以在几乎所有的柜类家具中使用，适用性很强，最具代表性的是抽屉。
需要指出的是，从支承物品的角度来说，搁板也是一种功能件，如果搁板对结构稳定性的贡献大于其功能性的话，可以看做属于柜身的一部分。
（1）搁板搁板是柜体内分隔上、下空间的功能配件，对物品具有支承作用，有固定和活动两种形式。
两种形式的搁板在造型、结构上完全一致，只是与侧板的连接方法不同，见图1。
图1固定搁板与活动搁板通常而言，分割大空间的较长搁板采用固定连接方式，而分割小空间的较短搁板采用活动连接方式，但是随着五金质量的提高，一些较大空间也可以使用活动式搁板进行分隔，见图2。
图2固定搁板与活动搁板的受力（2）抽屉抽屉是附于桌子、柜子等家具上可抽动的匣子状的构件，有底、没盖，大多数为木质材料，供储物、归类用。
根据使用的材料和造型需要，抽屉的结构形式有多种，定制家具中板件组合型的抽屉结构主要有如下两种：图3不带抽前板的抽屉结构第一种是不带抽前板的结构，如图3所示，第二种是带抽前板的结构，如图4所示。
抽前板能够使抽屉按照标准化和模块化设计生产，抽前板、抽尾板、抽侧板、抽底板可以组成一个标准的柜桶模块，抽面板可以根据不同需求进行更换。
图4带抽前板的抽屉结构二、适配型功能件多样的适配型功能件赋予不同柜类家具丰富的功能，补充了搁板与抽屉在支承与储物方面的不足，使得功能更加细化与人性化。
（1）裤架裤架一般用在衣柜中，作为裤子的储藏与归纳，满足人们对于衣物归整使用的需求。
内嵌抽屉设计方案
内嵌抽屉设计方案内嵌抽屉设计方案抽屉是我们日常生活中常见的家具，用来存放各种物品。
然而，传统的抽屉设计往往占据较多的空间，使得室内空间利用率较低。
因此，我设计了一种内嵌抽屉方案，旨在解决这个问题。
首先，为了实现内嵌抽屉的设计，需要考虑到墙壁的结构和材料。
墙壁可以采用轻质隔墙板作为基础材料，然后在其内部添加横向和纵向的木材隔板。
这些隔板可以固定在隔墙板上，形成内嵌的抽屉结构。
其次，为了方便用户使用内嵌抽屉，每个抽屉都应该配备适当的拉手，并且可以平稳地滑动。
因此，在内嵌抽屉的设计中，需要考虑加入推拉轨道。
推拉轨道应该选用高质量的材料，确保抽屉的推拉顺畅，不易发生卡滞或掉落的情况。
此外，在内嵌抽屉的设计中，还可以加入一些特殊功能，以提高其实用性。
比如，可以在内嵌抽屉上加入LED灯带，方便用户在夜间查找物品。
另外，还可以在抽屉内部添加分隔板，使得抽屉的使用空间更加灵活可变，可以根据不同的需求调整空间大小。
最后，为了使内嵌抽屉的设计更加美观和和谐统一，可以在抽屉外面加入装饰板。
装饰板可以选用各种材质，比如木材、石材、玻璃等，以满足不同的装修风格需求。
同时，装饰板可以根据个人喜好进行定制，实现个性化设计。
综上所述，内嵌抽屉设计方案可以充分利用墙壁空间，提高室内空间的利用率。
它不仅实用性强，而且操作方便，美观大方。
通过合理的结构设计和材料选择，使内嵌抽屉具有良好的耐用性和稳定性。
同时，内嵌抽屉的设计还可以根据用户的喜好和需求进行个性化定制，实现抽屉的个性化设计。
总之，内嵌抽屉设计方案可以为我们的生活带来更多的便利和舒适，是一种非常值得推广和应用的抽屉设计方案。
抽屉安装方案图
抽屉安装方案图1. 引言本文档提供了关于抽屉安装方案的详细说明和图示。
抽屉是一种常见的家居组件，用于保存物品的同时提供方便的取放方式。
本文档将介绍抽屉的安装步骤，并附带安装图示，旨在帮助用户正确地安装抽屉。
2. 抽屉安装步骤2.1. 准备工作在开始安装抽屉之前，您需要准备以下工具和材料：•抽屉组件（包括抽屉本体和滑轨）•电钻•手电钻•螺丝刀•直尺•铅笔•尺子•螺丝•手电钻伸缩片头•手电钻速度控制器•螺帽•螺钉2.2. 安装抽屉滑轨1.使用直尺和铅笔在柜体的内部侧板上标记出安装滑轨的位置。
确保标记的位置垂直和水平。
2.将滑轨的一侧紧贴柜体侧板，并使用手电钻和螺丝固定。
根据抽屉组件的具体型号和要求，可以使用不同类型和尺寸的螺丝进行固定。
3.重复上述步骤，在另一侧柜体侧板上安装另一侧的滑轨。
4.确保滑轨安装牢固，没有松动，并测试滑轨是否顺畅运行。
2.3. 安装抽屉本体1.将抽屉放置在滑轨上，确保抽屉顺利滑动。
2.使用螺丝刀或螺丝批将抽屉与滑轨连接起来。
根据抽屉组件的具体型号和要求，可以使用不同类型和尺寸的螺丝进行连接。
3.确保抽屉与滑轨的连接稳固，没有松动，并测试抽屉是否顺畅滑动。
2.4. 调整和固定1.如果抽屉滑动不顺畅或存在松动的情况，您可以使用手电钻伸缩片头和手电钻速度控制器来进行调整。
根据具体情况，适当调整滑轨的位置或松紧度。
2.如果需要，您可以添加一些螺帽或螺钉来进一步固定抽屉和滑轨的连接。
这样可以确保抽屉在使用过程中不会晃动或脱离滑轨。
3. 抽屉安装方案图下面是抽屉安装方案的示意图，以帮助您更好地理解安装步骤和正确的操作方式。
// 插入安装方案图示代码4. 结论通过按照本文档提供的抽屉安装方案图示，您可以轻松完成抽屉的安装工作。
请务必遵循安装步骤，并根据具体情况进行调整和固定。
如果在安装过程中遇到任何问题，建议咨询专业人士或相关厂家的工作人员以获得更好的帮助。
希望本文档对您有所帮助！祝愉快的抽屉安装体验！。
家具厂抽屉的设计和制造标准
1.0范围本程序概述了实木抽屉的设计和制造作业指导。
2.0引用标准QB/T 3658-1999《木家具公差与配合》；GB/T 3324-1995《木家具通用技术条件》3.0指导3.1主要材料：中纤板（5mm、9mm、15mm）、木皮、油漆，配件(三合一、木梢、ST3.5*12自攻螺钉、ST4.0*30自攻螺钉)3.2常规技术标准参数3.2.1设计标准：抽屉高度H= 80mm / 120mm / 150mm（装快捞架的抽斗高度主要为150mm）抽屉深度D= 365mm / 415mm （实木活动柜抽斗深度主要为415mm）抽屉宽度W=352mm / 400mm / 430mm / 540mm / 630mm（实木活动柜抽斗宽度主要为352mm）抽屉宽度计算法则：装三节导轨时=内空-27mm；装隐藏导轨时=内空-10mm抽底板宽度=W-19mm；抽底板深度=D-10mm3.2.2材料使用：抽屉框架用板均为15mm中纤板抽底板：当装触碰式隐藏导轨时或抽斗规格超过630mm时用9mm中纤板（三边按图铣4mm）其他情况用5mm中纤板，扪皮时选用5mm宝丽板3.2.3加工标准：油漆效果：要求贴木皮时为杂木皮，修色处理；不贴木皮时直接修色做油漆。
抽面连接孔排孔细则：距上17mm孔心距32×N，引孔大小￠5，位置水平居中（抽屉宽度大于630mm打三排引孔）偏心件胶粒孔位置：距上20mm孔心距32×N，（当H=80mm设一个偏心件一个木塞；当H=120mm 或150mm时设两个偏心件）；抽侧板、抽前板铣槽：距底10mm，铣7×6.5槽口正面连杆锁：装隐藏式导轨时A侧面按图铣10mm深槽口装三节导轨时A侧面距边48mm距上20mm间距16mm打￠6×12mm锁扣孔无锁时抽屉按打锁扣孔配置3.2.4安装标准：所有抽屉均整装出货；加锁时安装锁扣；抽板均用三合一连接；抽底板插入后打ST3.5*12自攻螺钉固定（黑色）；抽屉与抽面用沉头ST4.0*30自攻螺钉连接（镀锌）参数详见下页（图-1）3.3结构工艺3.4生产安装3.5.1外盖：距边25mm，铣20mm宽6mm深槽口。
家具设计图纸规范标准
家具设计图纸规篇一：家具制图规家具制图规家具制图标准1围本标准规定了绘制家具制造图样的基本方法本标准适用于木家具，其它家具亦可参照使用本标准是指导家具产品设计的依据2 引用标准QB/T 1338-1991QB/T3658-1999QB/T3915-1999 3标准容3.1技术制图3.1.1 图纸种类家具设计中的图纸有：家具设计草图、家具设计图、家具结构装配图、家具部件图、家具零件图、家具刀具图、家具包装图、家具安装图。
3.1.2 家具设计草图家具设计草图是家具的原始设计图.3.1.2.1 基本应用及要求主要用来表达家具的造型、尺度比例、装饰五金等外观效果。
3.1.2.2 基本画法设计草图一般用透视图的表达方式，其比例一般为1：8；并需注明产品的形体规格及特殊要求。
3.1.3 家具设计图家具设计图是在设计草图的基础上整理而成的。
家具设计图统称之为大样图。
出口家具的设计图一般使用英制，国家具设计图一般为公制。
3.1.3.1 基本应用及要求设计图主要用于样板的开发及刀具、模具的制作和结构设计时的依据。
3.1.3.2 基本画法家具设计图要求用1:1的比例绘制，要有详尽的三视图表示清楚家具图形的外观形状及结构要求，对于在三视图中无法表达清楚的地方，需使用局部视图和向视图表示，适当配以文字描述，表述家具所用材料、技术要求及修改记录等。
3.1.4家具结构装配图家具结构装配图是表达家具外详细结构的图样。
3.1.4.1 基本应用及要求在满足设计图所表达的尺寸、形状、结构条件下，详细表达材料、尺寸、功能及零、部件间的装配关系结构装配图主要用于指导家具产品的装配，要求把各零部件的装配尺寸在图上用完整尺寸表达出来。
3.1.4.2 基本画法1、装配图包括一组基本视图、结构的局部详图和某些零件的局部视图。
基本视图反映家具的整体，一般不少于二个视图，为完整表达部结构常用剖视图或局部详图。
2、装配图上要标注零、部件间装配所需的尺寸，尤其是影响产品功能的尺寸。
板式家具通用检验标准
各项检查通用标准规定a、PVC胶边: 加工后厚度为1.3mm/两边（即0.65mm/边）b、纸边: 加工后厚度为0.8mm/两边（即0.4mm/边）c、科技木皮: 加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边）d、天然木皮: 加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边）e、木皮封边带厚度均以采购厚度0.6mm为准②、所有零部件图规格尺寸均不含封边带厚度尺寸。
A级规定1、表面平整, 表面缺陷点规定每0.5平方米不超过一处, 缺陷点直径≤0.5mm。
2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约3%。
3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。
4、封边胶合紧密平直, 不能有松脱、缺损现象。
5、站在0.5-0.8米远处, 不可见修补痕。
正常规定视力≥1.0。
表面颜色均匀, 无明显色差。
修补后, 单个的瑕疵规定直径小于0.5mm。
B级规定1、表面平整, 表面缺陷点规定每0.5平方米不超过三处, 缺陷点直径≤0.5mm。
2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约5%。
3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。
4、封边胶合紧密平直, 不能有松脱、缺损现象。
5、站在0.5-0.8米远处, 不可见修补痕。
正常规定视力≥1.0。
表面颜色均匀, 无明显色差。
修补后, 单个的瑕疵规定直径小于0.5mm。
C级规定1、表面平整, 表面缺陷点规定每0.5平方米不超过四处, 缺陷点直径≤0.5mm。
2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约10%。
3.表面允许有轻微划痕、但不允许有碰伤、爆裂现象。
4、封边胶合紧密平直, 不能有松脱、缺损现象。
D级规定1、表面平整, 不允许有碰伤、爆裂现象。
1、边沿平齐, 不能有崩裂现象。
三、产品检查区域（通常分为A.B.C三区）A区：通常指产品使用时常处在视野范围内前方, 面对视野, 容易看到的区域；2、如: 面板、门板、抽面板、高屏背板前面、低屏背板前面、各类脚类及层板、侧板、底板等部件的前面部位。
家具成品检验通用标准
家具成品检验通用标准标准要求检验方法检验工具抽样方案1.管材和冲压件不允许有生锈、裂缝、脱层、凹点、压痕和变形,冲压件、弯管形状符合图纸或样板要求。
2.在接触人体或收藏物品的部位不得有突出的毛刺或刃口；在组装时容易碰到的部位也不能有毛刺和刃口。
3.焊接处无脱焊、虚焊、焊穿,焊疤表面波纹高低不大于1mm；产品A面（组装后的表面和容易看到的面）无夹渣、气孔、焊瘤、咬边、飞溅；B面（组装后的背面和不常见的面）允许有轻微的气孔和咬边（自然光线或40W 日光灯下，50Cm远3秒钟看不出来）；C 面（组装后看不到的面）允许存在不影响产品装配和性能的外观缺陷。
4.铆接处无漏铆、脱铆现象,铆钉头圆滑,无损坏和铆印。
5.不锈钢件可视面和正面表面光亮不得有破损开裂、弯曲、变形、波纹、凹凸不平和崩边缺角等不良现象；在自然光线下，30Cm远45度角3秒钟看不到砂眼、凹点、划伤和刮花等不良现象。
6.铝材件可视面或正面无明显收缩变形、飞边、裂痕、缝隙、擦伤、划伤；30Cm远45度角3秒钟看不到杂点,波纹,凹凸不平,针孔,色差,黑纹和黑点；表面需氧化着色和拉丝的颜色需均匀一致,沙粒均匀细腻,拉丝面丝路顺畅,不零乱,无交叉,深度适合,手感均匀,表面无碰伤,刮伤,划痕。
2.对装配后极易看到的表面(A面),不得有划痕、碰伤碰凹,电镀层不得有烧焦、起泡、露底、针孔、花斑烧铬、砂眼、麻点等现象,不得有电镀层脱落和生锈的现象.3.产品组装后不易看到和不常见的部位（B 面）允许存在（自然光线或40W日光灯下，50Cm远3秒钟看不出来）的表面外观缺陷，但不能有生锈和电镀层脱落的现象。
4.产品组装后看不见的部位(C面）允许存在不影响产品性能和组装效果的外观缺陷（生锈和电镀层脱落除外）。
1.喷塑件和油漆件颜色均匀无色差，符合图纸要求；对装配后极易看到的表面(A面),涂层应平整、光滑、清晰、饱满,无露底、凸凹、流挂、油渣、疙瘩、皱皮、离层、漏喷和划伤等不良现象,不允许有明显修补痕迹2.对装配后不易看到和不常见的部位(B面),允许存在（自然光线或40w日光灯下，50Cm远3秒钟看不出来）的表面外观缺陷；但不允许有分层和生锈现象。
家具制造业实践总结之抽屉结构
燕尾榫抽屉结构第一部分结构分类1、抽屉的功能作用。
抽屉是家具储藏功能的重要结构形式。
广泛使用在柜类、桌类、茶几类、床类等产品上。
2、抽屉结构分类。
抽屉按滑道的位置分类有底轨和侧轨两类。
按抽屉盒的材质分类有实木和板材两种。
抽屉侧后板、前板的连接方式有直插榫和燕尾榫两种单独或配合使用。
出现的组合形式有3种，分别是前搭接后通长榫、前后燕尾榫、前通长搭接后燕尾榫。
现在家具的发展趋势是抽屉前后都是燕尾榫结构。
3、抽屉部件种类。
侧板两块（左右各一块）、后板一块、面板一块（有时面板和前板是一体的，有时面板后组装在前板上）。
木滑轨抽屉还有抽屉滑槽、抽屉滑轨。
还有使用钢珠滑轨取代木滑轨的。
4、燕尾榫抽屉结构。
（1）左右侧板前后两端头内面开燕尾榫头，底部内面开底板槽。
上端面铣圆弧砂光。
（2）后板两端头内面开燕尾榫槽，底部内面开底板槽。
上端面铣圆弧砂光。
（3）前板两端头内面开燕尾榫槽，底部内面开底板槽。
上端面不铣圆弧砂光良好。
（4）底板尺寸形状与底板槽配合良好松紧适度。
底板槽尺寸：通常有3．5mm×5．5mm，和4mm×5．5mm 两种。
底板是3mm厚三合板的底板槽开3．5mm，底板是3mm三合板贴皮的底板槽开4mm。
抽屉底板下面要安装底轨滑槽。
木底轨滑槽的厚度是17mm。
宽度32mm。
底轨滑槽上开的燕尾槽宽度最小处17mm，最大处24mm。
木抽屉滑道厚度是17mm。
宽度22mm。
底板槽位置：底板槽下边距抽屉板下边21mm。
〓〓〓〓〓〓〓〓第二部分加工流程一、燕尾榫抽屉加工流程及工序要点1、侧后板加工流程（这里只介绍多层板的加工流程。
）抽屉侧板材种类：12mm多层板。
长宽尺寸毛料规格是4×8英尺，即1220mm宽×2440mm长。
12mm 厚。
加工流程（表面不做辊涂）：定宽→定长→选面→开底板槽→导圆边→打燕尾榫→补土→砂光→装配。
（其中装木滑轨的抽屉，后板底部装底轨滑槽的位置要裁口。
浅谈储藏类家具中抽屉的结构
浅谈储藏类家具中抽屉的结构储藏类家具是各类办公和生活家具的重要组成部分。
其设计的优劣，结构是否合理都关系着生产办公的效率和生活的舒适性。
其中的核心部件“抽屉”的作用更是无可替代，从设计到制作，从结构到外观，必须足够合理才能服务于生产生活。
本文将从结构上对抽屉进行详细讲解。
标签：储藏类家具；抽屉；结构；工艺技术1 引言“抽屉”是各类储藏类家具的核心部件，因为其使用方便，大小可根据使用需求进行调整，而受到大众的青睐。
但是因为其长期受力磨损，以及木材的变形，结构不够合理，五金件的质量问题等，因而在使用的过程中常有损坏。
因此，其结构的合理性就显得格外的重要。
2 抽屉的结构与组成2.1 抽屉的组成抽屉由五块板组成——屉面板、屉旁板（两块）、背板（屉堵）和屉底板。
（如下图1）也有部分抽屉是六块板结构，其主要结构与五板抽屉无异，只是在前板上盖上一块面板，常用螺丝固定（如下图2）。
2.2 抽屉的结构2.2.1 面板背板与侧板的连接方式一：木榫+偏心连接件的组合，这类结构加工简单，拆装方便，在工业化生产中应用十分广泛。
三合一偏心连接件的固定十分牢固，而圆棒榫既可以起定位作用又可以增加结合强度，两者配合使用既能保证定位准确又能保证结合强度，经久耐用。
如抽屉各组成部分可采用各类板材，面板采用18mm人造板，侧板和背板采用12mm中密度纤维板，底板为5mm胶合板或者纤维板，五金件采用直径6x30圆棒榫，直径10mm的三合一偏心连接件。
方式二：半隐燕尾榫接合。
此类结合常用于各类实木抽屉的制作，因为其超强的结合力和合理的結构，使其受到了广泛的欢迎。
在中国古家具中使用这种结构的是最多的，其不需要任何五金件，全部依靠榫卯连接，取得最好的结合效果。
但是其制作工艺较复杂，现在一般用于比较高档的实木家具结构中，在木工机械发展迅速的今天，制作燕尾榫效率已经大大提高，专门为制作燕尾榫而开发的机械，以及技能达人们自制的各类辅具都可以制作出精度极高的各类燕尾榫，特别是电木铣配合燕尾榫模板的组合最受大家的欢迎，其精度高，设备简单是木工达人们的不二选择。
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家具部件抽屉标准化与通用性设计集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）家具部件：抽屉标准化与通用性设计2005年11月18日11时10分?信息来源：《中国家具》我国加入WTO后，家具企业面临一个利好的发展时期，特别是出口产品的日益增加，以及国内生产总值的稳定、持续增长。
然而，目前国内一些家具生产厂家仍存在着难以掌控的技术问题，比如32mm系统具体应用及其优势的发挥难以体现尽致，导致生产工艺技术难以改进，阻碍了企业向现代化、专业化、规模化迈进的步伐。
如果能够实现家具部件的标准化与性，企业就可以建立一个标准的零、部件库。
而标准零、部件库的建立可以显着地提高生产效率、提升材料利用率、降低生产成本。
一．设计的依据和目标家具零、部件的标准化与通用性设计首先是建立在32mm系统的基础上，再辅以双模数，其部分产品的特殊部件须配以特殊的孔距来实现。
对于后一点，比如说，实木部件本身的力学性能要比同一规格的普通人造板材好，所以有的尺寸较小的实木部件在采用圆棒榫连接或（圆棒榫+连接件）连接时，可以考虑使用20mm的孔距来实现。
而像门铰旁孔的定位孔距，有的是52mm，有的是48mm。
它们的确定只能依据定型五金件的尺寸而采用相应的孔距，这些特殊的孔距可用专用的打孔设备来一次或多次完成。
而通用性是指同一产品或不同产品的同一部件在组装时能够任意配用的性能。
一般来说，只要按照工艺文件的要求采用标准化设计，32mm系统及特殊孔距的完成完全可以实现家具部件的通用性。
抽屉的标准化与通用性设计是在生产实践中通过对家具生产所需的材料、设备和等主辅材料的整合，以期使家具在设计、制造及售后服务等方面更快捷、准确。
设计的主要依据是标准化设计方法、32 mm系统的关键知识以及人体工程学、标准五金配件规格、板材规格和抽屉尺寸等因素。
设计的目标是：1）根据抽屉的组成和结构，对抽屉的进行标准化、通用性和系列化设计，使抽屉设计满足互换性；2）产品尺寸系列化。
二．抽屉的标准化与通用性的设计1）抽屉的组成、结构及材料的确定抽屉的组成部分通常有以下两种情况：a.抽屉、抽屉侧板、抽屉后板、抽屉底板；b.抽屉面板、抽屉侧板、抽屉后板、抽屉前板、抽屉底板。
抽屉的结构亦有许多种形式，目前较常采用的结构形式有：a.木榫+抽屉连接件全拆装式；b.木榫+抽屉连接件+自攻螺丝全拆装式；c.燕尾榫固装式。
本设计介绍的是组成a.和结构a.的具体情况。
具体的结构是，抽屉面板与抽屉侧板的连接、抽屉后板与抽屉侧板的连接采用Φ6×30mm的圆棒榫和抽屉连接件来连接；抽屉底板是嵌入抽屉面板、抽屉侧板、抽屉后板的槽中安装的。
一般来说，抽屉面板采用厚度为18mm的人造板，抽屉侧板和抽屉后板采用厚度为12mm的中密度板（双面用三聚氰氨纸饰面），抽屉底板采用厚度为5mm的中密度纤维板（双面用三聚氰氨纸饰面），而实际所采用材料的品种、规格由设计需要而定。
2）抽屉侧板的尺寸以及连接件孔的大小、位置、深度和槽的大小、位置、深度的设计a.抽屉侧板的长度确定抽屉侧板的长度=所需抽屉路轨的长度<长度系列1>。
而抽屉路轨的长度为定值，常用的抽屉路轨的长度规格为：250mm (10〞)～600mm (24〞)，其中每种规格按50mm递加，即250＋50n（n=1、2、3……8）,共8种规格。
在此把这8种规格定为<长度系列1>,因此可依此确定抽屉侧板的长度。
要想具体确定所需哪种长度规格的路轨就须先知道安装抽屉的内空。
通常情况下可根据安装抽屉的抽屉后板与背板之间的距离来计算所需路轨的长度规格。
一般取此距离20～60mm，用安装抽屉的内空深度减去20～60mm后所得的距离与<长度系列1>相对照，取相近的<长度系列1>中的某一长度即可。
但有一点须注意：安装抽屉内空≥<长度系列1>+3（mm）。
b.抽屉侧板的高度确定抽屉侧板的标准高度定为<长度系列2>，即高度规格为：60＋20n （n= 1、2、3……9）。
具体选择哪一种高度，可以根据抽屉最低安装距离要求以及实际需要而定。
单个抽屉最低安装距离要求是以能把抽屉放进柜体为准。
抽屉侧板最大值=安装抽屉净空高度－16－5(mm)。
这里16mm为上安装最小间隙，5mm为下安装最小间隙。
一般抽屉侧板的高度可依此最大值与<长度系列2>相对照，取相近的比其最大值小的值即可。
比如，一个床头柜有一个抽屉，其抽屉安装净空高度为160mm，则抽屉侧板最大值=160－16－5=139(mm)。
对照抽屉侧板的标准高度即<长度系列2>，可取抽屉侧板高度为120mm。
c.抽屉侧板上孔的位置、大小、深度、孔边距确定设定抽屉侧板底端为所有高度的基准，取高度为120mm的抽屉侧板为例，加以具体说明。
a.孔的位置确定规定抽屉侧板底端至抽屉侧板最下孔中心的距离为32mm（之所以取32mm，一是因为符合32mm系统，利于排钻打孔；二是对于不同高度的抽屉侧板均能在结构上满足要求）。
然后，可以采用32mm系统向上依次排孔。
一般取抽屉侧板最下孔与最上孔为抽屉连接件的孔，中间配以圆棒榫加以定位。
b.抽屉连接件的孔的大小、深度、孔边距确定抽屉连接件的偏心轮的大小、深度为Φ12×13mm，连接杆的大小、深度为Φ6×22mm，孔边距为21mm。
c.圆棒榫孔的大小、深度确定圆棒榫的大小、深度为Φ6×22mm。
d.抽屉侧板上槽的大小、位置及深度确定槽的大小：抽屉底板是采用嵌入式的，在安装时要考虑有一定的安装余量。
取安装余量为0.5mm，则抽屉槽的宽度、深度可取为6mm，即抽屉侧板上的槽的大小可定为6×6mm。
槽的位置：规定槽的最下端离抽屉侧板底端的距离为10mm，即槽的下端离抽屉最下孔中心的距离为22mm。
槽的长度：抽屉底板是采用嵌入式的，因此抽屉侧板上的槽要开通。
3）抽屉后板的尺寸，连接件的位置、大小、深度及槽的大小、位置、深度的设计a.抽屉后板的长度确定一般的抽屉路轨（包括托底、夹底、三节路轨）的宽度为12.5mm，抽屉侧板的厚度为12mm。
那么抽屉后板的长度=安装抽屉净空长度－（12.5×2＋12×2）mm，即须在安装抽屉净空长度的基础上减去49mm。
而实际应用上这个尺寸并不行，主要原因是在安装抽屉路轨的定轨部分时所用自攻螺丝会外露一些，在考虑抽屉能自由活动时，往往在每边各给出1mm的活动余量。
因此，抽屉后板的长度=安装抽屉净空长度－51(mm)。
b.抽屉后板的高度确定一般在安装前，因设备的加工误差及人为误差，往往导致在安装时造成抽屉侧板的顶端与抽屉后板的顶端不是很平齐。
在实际生产中，取抽屉后板的高度比抽屉侧板的高度少1mm。
因此，抽屉后板的高度=<长度系列2>－1(mm)。
c.抽屉后板上孔的位置、大小、深度、孔边距确定①孔的位置确定：与抽屉侧板上连接件孔的确定一样，规定抽屉侧板底端至抽屉侧板上最下孔中心的距离为32mm。
然后采用32mm系统向上依次排孔。
一般取抽屉侧板最下孔与最上孔为抽屉连接件的孔，中间配以圆棒榫加以定位。
对于抽屉后板高度为59mm和79mm的情况，孔位的确定同抽屉侧板。
②抽屉连接件的孔的大小、深度、孔边距确定：抽屉连接件的自攻部件的大小、深度为Φ5×10.5mm，孔边距为7mm。
③圆棒榫孔的大小、深度确定：圆棒榫孔的大小、深度为Φ6×10.5mm。
d.抽屉后板上槽的大小、位置及长度确定抽屉后板上槽的大小、位置、长度确定同抽屉侧板。
4）抽屉底板的尺寸设计抽屉底板是嵌入抽屉面板、抽屉侧板、抽屉后板的6×6mm槽中安装的，则：抽屉底板长度=抽屉后板长度＋5.5×2(mm)；抽屉底板宽度=<长度系列1>－12＋5.5×2(mm)=<长度系列1>－1(mm)。
5）抽屉面板的尺寸，连接件孔的位置、大小、深度及槽的大小、位置、深度的设计本例中采用抽屉缩进的形式。
a.抽屉面板的尺寸确定抽屉面板的长度=安装抽屉内净空长度－2×2(mm)；抽屉面板的高度=安装抽屉内净空高度－2×2(mm)。
其中2mm是指抽屉面板与相邻板件间的间隙。
有些家具不是只有一个抽屉，如五斗柜就有5个抽屉，在这种情况下，计算抽屉面板的高度时则须作相应地调整，但要保证缝隙为2mm。
b.抽屉面板上孔的位置、大小、深度、孔边距确定①孔的位置确定：首先要确定抽屉面板上的最下孔至抽屉面板底端的距离。
因为有一个抽屉安装最小间隙为5mm，而且在本例中采用抽屉面板盖住抽屉底板的情况，则抽屉侧板至抽屉面板底端的最小距离为18＋5=23mm。
依此规定抽屉侧板至抽屉面板底端的最小距离为25mm，这样可以确保在抽屉面板不盖住抽屉底板的情况下依然可以使用。
因此，抽屉面板上的最下孔至抽屉面板底端的距离=25＋32=57mm。
这里32mm为抽屉侧板底端至抽屉侧板上最下孔中心的距离。
②抽屉连接件的孔的大小、深度、孔边距确定：抽屉连接件的自攻部件的大小、深度为Φ5×10.5mm。
孔边距可参照抽屉后板长度的确定方法及缝隙计算得出，本例中，孔边距=12.5＋1＋6－2=17.5mm。
③圆棒榫孔的大小、深度、孔边距确定：圆棒榫孔的大小、深度为Φ6×10.5mm。
孔边距同抽屉连接件的孔边距。
d.抽屉面板上槽的大小、位置及长度确定槽的大小取6×6mm；槽的位置同抽屉后板的位置一样，即槽的下端离抽屉面板最下孔中心的距离为22mm；槽的长度应以抽屉面板上连接件的孔边距为基准，即槽的两头至各自的端部距离等于孔边距。
综上所述，抽屉的标准化与通用性设计可以实现家具企业的专业化生产线，以便设计工作者有参考依据，使生产工艺更加成熟、先进，有利于生产管理，有利于产品的系列化，使各项维修、安装、更换工作更加方便和快捷。