钢管落地式卸料平台技术交底
落地卸料平台技术交底
技术交底记录工程名施工单位中国建筑第二工程局有限公司称交底部卸料平台工序名称落地卸料平台位交底提要：根据楼层确定料台的长度和宽度，卸料平台支撑架立杆和横杆搭设间距，平台与外架的关系，搭设与拆除注意安全事项交底内容：一、构造参数及搭设要求卸料平台采用多立杆式钢管分层搭设。
卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。
所有杆件均用Ф48.3×3.0mm，平台尺寸为3.6m×4m，立杆的纵距 B=0.9米，立杆的横距H=1.0米，立杆采用单立杆。
水平杆的步距 h=1.50米，顶部平台钢管横杆格栅间距为200mm。
每层卸料平台和主体结构设三个拉接点。
平台外侧面设1.2米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。
平台底面满铺5cm 厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。
平台作业面四周设20cm 高的踢脚板。
每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。
卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.8t。
随吊随清运。
二、卸料平台的搭设1、基础构造立杆座在地下室垫层上，立杆底部垫厚度不小于50mm的通长脚手板。
脚手板应铺设平稳，不能有悬空。
2、杆件布置（1）落地式钢管卸料平台搭设高度为：3.6米，卸料平台尺寸为3.6m×4m，立杆的纵距 B=0.9米，立杆的横距H=1.0米，立杆采用单立杆。
水平杆的步距 h=1.50米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。
技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录工程名称无锡城南世家C地块施工单位中国建筑第二工程局有限公司交底部位卸料平台工序名称落地卸料平台交底提要：根据楼层确定料台的长度和宽度，卸料平台支撑架立杆和横杆搭设间距，平台与外架的关系，搭设与拆除注意安全事项交底内容：（2 ）外脚手架立杆接头和横杆接头的要求：1）立杆必须采用对接方式。
落地式卸料平台安全技术交底
落地式卸料平台安全技术交底1、卸料平台日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用：(1)、搭设完毕后；(2)、施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；(3)、在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；(4)、在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐患存在的情况时，立即停止使用；(5)、当风力达到6级向上时，停止使用。
2、卸料平台的施工和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，由安全负责人负责日常管理和检查，确保使用符合设计和有关规定要求；3、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。
卸料平台的拆除：平台在使用完毕后就应立即拆除。
在拆除前要做好以下工作：对参与上料平台拆除的操作人员、管理人员和检查，监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底，交底的内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，人员组织，指挥联络的方法的用语，拆除的安全措施和警戒区域，如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容，交底要有记录，双方均应在交底书签字。
对上料平台进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，方可拆除.上料平台的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可开始拆除。
从上料平台拆下的杆件及其他材料先向下人工传递，然后再集中分类堆放。
绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏材料。
上料平台的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
拆除上料平台时，应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
拆除作。
落地式卸料平台施工技术交底
落地式卸料平台施⼯技术交底1、⽅案概况本⼯程卸料平台采⽤落地式钢管脚⼿架搭设，1地块最⼤搭设⾼度为16.7m，搭设尺⼨为4m×6m，2地块最⼤搭设⾼度为17.9m，搭设尺⼨为4m×4m，考虑到现场施⼯难度，汽车吊⽆法吊到北边区域，拟将卸料平台设置于施⼯场地南边，⽽铁街地块南边为中⼭路，从安全上考虑，将长边设置平⾏于中⼭路，卸料平台作业过程中，沿卸料平台四周设置安全警戒区域，保证4m的安全距离，防⽌砸伤路⼈具体布置位置详见铁街东侧地块、铁街西侧地块落地式卸料平台平⾯布置图。
编制依据施⼯涉及的现⾏国家施⼯安全技术规范、规程标准如下：《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003交《施⼯现场临时⽤电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施⼯⾼处作业安全技术规范》（JGJ80－91）《建筑施⼯安全检查标准》（JGJ59－99）XXX⼯程相关图纸底国家、建设部及江西省颁布的其他施⼯规范、质量标准和⽂明施⼯规定；本公司有关企业管理、施⼯技术、⽣产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施⼯技术⼒量状况，往年对此类⼯程的施⼯经验及创造成果。
内2、施⼯准备2.1技术准备（1）项⽬总⼯程师组织技术员、安全员、质检员、施⼯班组长熟悉图纸，确定落地式钢管卸料平台搭设⽅案，向施⼯作业班组进⾏交底。
容）对施⼯队⼈员进⾏再培训，认真学习脚⼿架及卸料平台搭设的操作规程等2（相关资料及安全⽣产教育。
深⼊贯彻执⾏集团公司质量环境程序⽂件，领会质量保证措施，为保证⼯程质量做好技术准备。
）⼯程技术部根据⼯程技术质量的要求，由技术员制定落地式钢管卸料平台（3搭设技术交底，并实施三级交底，由项⽬总⼯对技术⼈员进⾏交底，在现场由技术员和安全员对班组长及⼯⼈进⾏书⾯和⼝头交底，再由班组长对⼯⼈进⾏再次交底，以保证⼯程进度安全施⼯。
落地式卸料平台技术交底
施组总设计交底单位工程施组交底施工方案交底专项施工方案交底√施工作业交底交底内容:1、材料准备1.1 材料：钢管48×3.0、直角扣件、对接扣件、旋转扣件、脚手板、多层板、8#镀锌钢丝、红白油漆、密目网。
2、作业条件2.1 将需搭设出料平台的部位下部基层清理干净。
2.2 对进场的马道构配件进行全面、严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的构配件。
2.3 钢管使用前应先除锈再涂刷红白相间油漆。
3、搭设方案落地式卸料平台搭设在5#楼（5-3）-（5-4）轴/M轴处，保证5#楼地下二层周转材料的倒运。
卸料平台在脚手架外侧搭设，距脚手架外立杆300mm，3000*6000mm卸料平台，每两步两跨设置连墙件；平台立杆纵横方向间距为900mm，脚手架步距900m。
立杆采用对接扣件连接。
卸料平台架体四角采用双立杆搭设。
平台下架子立杆外侧设置剪刀撑，用以增大出料平台的整体刚度。
斜杆与立面倾角在45 度至60 度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，出料平台扫地杆部位及顶部各设一层水平剪刀撑，外架的侧立面两端剪刀撑由低到顶连续布置。
卸料平台的平台面上铺脚手板，脚手板与架体连接应牢固、搭设严密。
卸料平台三面设置防护栏杆，栏杆高度1.2m，设三道横杆，上杆距平台高1.2m，下杆居中设置，扫地杆200mm，卸料平台栏杆满挂密目绿网。
栏杆下侧设置180mm 高挡脚板，刷红白油漆。
卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。
连墙件采用钢管连接，用双扣件与框架柱进行连接，无框架柱部位预埋20钢筋地锚。
另配14钢丝绳拉结，钢丝绳与上一层楼体20钢筋预埋件拉结。
4、施工工艺4.1工艺流程：场地清理→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→注：1 本表由施工单位填写。
注：1 本表由施工单位填写。
施组总设计交底 单位工程施组交底 施工方案交底 专项施工方案交底 √ 施工作业交底立杆接头立杆接头示意连墙件→搭设护栏→铺脚手板→安装挡脚板→挂安全网→验收 4.2 将需搭设脚手架的部位下部基层清理干净。
卸料平台安全技术交底
卸料平台安全技术交底卸料平台安全技术交底工程名称：佳和北城一标段工程施工单位：XXX交底日期：年月日分项工程名称：卸料平台搭设作业交底内容1、卸料平台的搭设和制作材料必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用。
2、钢管式卸料平台在搭设之前，要确定搭设位置并进行清理，尽量避开防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。
工人在搭设钢管式卸料平台时，必须严格按照技术交底和安全操作规程进行作业。
夜间施工必须配备足够照明。
搭设完毕后，必须由生产部门组织技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收。
只有合格后方可投入使用。
3、平台作业外立面护栏不得低于1.5米，要密目网封闭。
内部使用竹编板或木板封严，以防止物料掉下伤人。
4、悬挑式卸料平台制作过程中，必须严格按照技术交底和操作规程进行作业。
焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。
制作完毕后，必须由生产部门组织技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收。
只有合格后方可投入使用。
在首次吊装时，生产、技术、质量、安全部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控。
信号工、塔吊司机和安装工人必须紧密配合，严格按照操作规程作业。
在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和相关防护进行验收，并进行荷载试压试验。
只有合格后方可投入使用，并填写必要的资料。
平台在吊运过程中，必须有专人进行监督，按照安全操作规程进行作业。
安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用。
5、吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，然后钢丝绳受力后，松去塔吊绳。
钢丝绳要有防、剪切保护，钢丝绳穿墙螺杆必须双垫双帽。
平台吊运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动。
待平台工字钢完全伸出防护架后，在向上吊装。
钢管落地式卸料平台技术交底
第一节架体搭设一、架体参数卸料平台名称落地式卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A(m) 6.0 平台宽度B(m) 4.0平台高度H(m) 6.0 立杆纵距l a(m) 0.8立杆步距h(m) 1.5 立杆横距l b(m) 0.8 板底支撑间距s(m) 0.3每米钢管自重g1k(kN/m) 0.033 脚手板自重g2k(kN/m2) 0.35 栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m) 0.14安全设施与安全网自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)3 施工均布荷载q2k(kN/m2) 2基本风压ω0(kN/m2) 0.4 风荷载体型系数μs 0.8 风压高度变化系数μz 0.74(连墙件强度验算),0.74(立杆稳定性验算)二、搭设简图卸料平台侧立面示意图三、架体搭设1.认真遵守本工种安全操作规程和本方案及项目部下达的本安全技术交底书的要求。
2.作业人员必须正确使用好个人防护用具，严禁酒后作业，操作人员必须做到持证上岗，无特种作业操作证人员禁止作业。
3.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
4.每搭完一步架后，应校正步距，纵距、横距及立杆的垂直度，横杆的水平度。
立杆的垂直偏差应控制在架高1/200且全高偏差不大于50mm，立杆排距偏差不大于±20mm，大横杆的水平偏差不大于架高的1/300且小于50mm。
步距偏差不大于±20mm。
5.立杆采用单根钢管，接头必须采用对接，不允许搭接，相邻的接头要错开不小于500mm，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。
6.十字撑必须搭设在脚手架外侧，沿外架纵向两端和转角处开始连续布置，与水平方向的夹角为45°～60°，每隔5～7根立杆设一组连续设置，钢管按搭接长度不小于1m。
搭接扣件距管头不得小于100mm。
7.小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，小横杆伸出长度为100mm，在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。
施工卸料平台安全技术交底
施工卸料平台安全技术交底一、背景介绍施工卸料平台是建筑工程中常用的一种设施，用于提升施工效率和减少人力劳动。
然而，卸料平台的使用过程中存在一定的安全风险，因此，为确保施工工人的安全，必须进行安全技术交底，提高工人的安全意识和应急处理能力。
二、安全要求1. 组织实施安全技术交底：在卸料平台使用前，必须组织实施安全技术交底，由专人对卸料平台的使用方法、事故预防措施以及应急处理方法等进行详细讲解，并解答工人的疑问。
2. 制定安全操作规程：卸料平台使用单位应制定明确的安全操作规程，规定工人在使用卸料平台时应注意的事项、注意力分散的情况下应采取的措施以及禁止违反规程的行为。
3. 安全警示标志：在卸料平台周围设置明显的安全警示标志，提醒工人注意危险和遵守安全规定，以减少事故的发生。
4. 安全设施完善：确保卸料平台的安全设施完善，如安全护栏、安全梯子等，以提供工人必要的安全保障。
5. 定期检查和维护：对卸料平台进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
三、安全技术交底内容1. 卸料平台的基本常识：介绍卸料平台的基本结构、工作原理和安全规范，使工人了解卸料平台的特点和使用方法。
2. 卸料平台的操作方法：讲解卸料平台的操作方法，包括升降控制、起动与停止、楼层选择等，强调正确的操作步骤和要注意的事项。
3. 卸料平台的安全事故预防：分析卸料平台使用过程中可能发生的安全事故，如坠落、碰撞、电气火灾等，提出预防措施和应急处理方法。
4. 个人防护措施：强调工人在使用卸料平台时需要佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等，提醒工人关注周围环境和自身安全。
5. 应急处理：在卸料平台使用过程中出现突发情况时，要求工人能够迅速反应并采取正确的应急处理措施，如拨打紧急电话、向相关人员求助等。
四、安全技术交底的重要性1. 提高工人的安全意识：通过安全技术交底，使工人了解卸料平台的安全风险和预防措施，增强他们的安全意识，主动遵守安全规定，减少事故的发生。
卸料平台安装使用拆除安全技术交底
卸料平台安装使用拆除安全技术交底卸料平台是工程施工中常用的设备，用于卸载各种材料和设备。
正确的安装、使用和拆除卸料平台对保障施工作业的安全非常重要。
下面将对卸料平台的安装、使用和拆除进行安全技术交底。
一、卸料平台的安装1.施工前，需要对工作现场进行认真的安全检查，确保没有危险的隐患。
2.按照设计要求，选取适当的卸料平台型号和尺寸，确保满足施工需要。
3.相关设备和工具要检查是否完好，确保正常运行。
4.卸料平台安装前要进行具体的施工方案制定，并由专业技术人员进行审核。
5.安装前要确保卸料平台所需的地基符合要求，并进行平整和固定，确保稳定性。
6.卸料平台的组装和安装要严格按照施工方案和说明书进行，采取安全措施，防止人身伤害。
7.施工现场要设置清晰的警示标示，明确禁止未经许可的人员进入卸料平台施工区域。
二、卸料平台的使用1.使用卸料平台前要检查其各部分是否完好，特别是卸料平台的工作平台、扶手和防护装置。
2.检查卸料平台的电气系统是否正常。
使用前需要对电气系统进行检修，确保安全可靠。
3.检查液压系统的液压油量是否正常，并及时补充。
4.卸料平台的使用人员必须经过专门培训，了解操作规程和安全注意事项。
5.在使用卸料平台时，要检查卸料平台的固定螺栓是否松动，特别注意防止倾覆。
6.使用时要确保卸料平台的工作平台上没有松动的物品，清理工作平台，防止滑倒。
7.在使用卸料平台时，要确保人员不站立或移动到扶手之外的区域。
8.使用时要及时进行检查维护保养，确保卸料平台的正常运行和安全性能。
三、卸料平台的拆除1.拆除卸料平台前，要清理工作平台上的杂物，并做好安全防护措施。
2.拆除时要使用合适的工具和设备，避免造成危险和人身伤害。
3.卸料平台的拆除必须由经过培训的专业人员进行操作，并按照施工方案进行。
4.拆除时要注意控制卸料平台下降速度，避免突然下降造成伤害。
5.拆除时要特别注意电气系统的切断，避免电击事故。
6.拆除后要及时清理施工现场，并保证通道畅通。
卸料平台安全技术交底
卸料平台安全技术交底一、卸料平台的基本结构与功能卸料平台作为一种用于从卡车或其他运输工具上卸载货物的设备，通常由钢结构、液压系统、卸载进料斗等组成。
其基本功能是将货物安全、高效地从车辆上卸下，确保生产作业的顺利进行。
二、卸料平台的安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉卸料平台的结构、操作方法及安全规范，并严格按照操作手册进行操作。
2. 在卸料平台运行过程中，严禁站立在卸料平台上方或下方，以免发生危险。
3. 在使用卸料平台时，应确保周围无障碍物，避免碰撞造成设备损坏或人员伤害。
4. 定期对卸料平台进行保养与检查，确保设备运行正常，消除潜在安全隐患。
5. 如果发生设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时通知相关维修人员进行检修。
6. 在卸料平台使用完毕后，应及时清理工作区域，保持环境整洁，避免防滑。
三、卸料平台的安全操作流程1. 开启电源，并确保控制面板处于正常工作状态。
2. 检查液压系统是否正常，无泄漏现象。
3. 调整卸载平台的高度和角度，以便顺利卸载货物。
4. 卸料平台运行过程中，操作人员要全神贯注，随时注意设备运行状况。
5. 货物卸载完毕后，关闭卸料平台电源，等待设备完全停止运转后离开现场。
四、卸料平台的日常维护与保养1. 每日对卸载平台进行外观检查，确保设备无明显损坏。
2. 定期清洁卸载平台的工作面和液压系统，保持设备整洁。
3. 润滑卸料平台的关键部位，确保设备运行顺畅。
4. 定期对电气系统进行检查，确保电路正常。
5. 定期对卸料平台的结构部件进行检查，发现问题及时更换或修复。
五、总结卸料平台作为一种常见的物料卸载设备，其安全操作至关重要。
只有严格遵守操作规程，保持设备的良好状态，才能确保生产过程的安全与高效。
希望各位操作人员能严格遵守相关规定，共同维护卸料平台设备的正常运行，确保工作安全。
感谢大家的支持与配合！。
26落地式卸料平台技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要落地式卸料平台搭设及拆除、施工工艺、注意事项等
交底内容：
审核人交底人接受交底人
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要落地式卸料平台搭设及拆除、施工工艺、注意事项等
交底内容：
审核人交底人接受交底人
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要落地式卸料平台搭设及拆除、施工工艺、注意事项等
交底内容：
三、卸料平台的拆除
3.1拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。
3.2严禁上下同时进行拆架作业，脚手架各构配件严禁抛掷至地面，拆除脚手架时，地面应
审核人交底人接受交底人
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
卸料平台作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保卸料平台作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与卸料平台搭设、使用和维护的作业人员。
三、交底内容1. 材料要求（1）卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合国家相关规范和标准，严禁使用不合格材料。
（2）钢管、扣件等金属部件应采用符合国家标准的优质材料，确保其强度和刚度。
2. 搭设要求（1）搭设前，应确认搭设位置，尽量避开外防护架的剪刀撑，避免通道与剪刀撑冲突。
（2）搭设过程中，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须有足够的照明。
（3）搭设完毕后，由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用。
3. 使用要求（1）平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉落伤人。
（2）平台使用过程中，严禁超载，不得超过设计承载能力。
（3）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 维护要求（1）定期检查平台结构，发现问题及时处理。
（2）平台吊环、连接件等关键部件，应定期进行润滑和保养。
（3）吊装、拆卸平台时，必须由专人负责，确保操作规范。
5. 首次吊装要求（1）首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控。
（2）信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。
（3）吊装就位、钢丝绳拉紧后，对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用。
6. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案。
（2）及时报告事故情况，组织救援，确保人员安全。
四、交底责任人生产部门负责人、技术负责人、安全负责人。
五、交底时间根据实际情况确定。
六、注意事项1. 本安全技术交底适用于所有卸料平台作业。
2. 作业人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
3. 各部门应加强安全管理，确保卸料平台作业安全。
落地上料平台技术交底0
（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。
（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆脚手板、斜拉杆，后拆横杆、纵杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
（4）拆立杆时，应先稳住立杆再拆开最后两个扣。
（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除。
（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。
（7）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。
（8）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
8.底座安放应符合下列规定：
1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；
2）垫板采用长度不少于２跨、厚度不小50mm的木垫板。
9．立杆搭设应符合下列规定：
1）严禁将外径不同的钢管混合使用；
2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ 130—2001第6.3.5条的规定；
3）开始搭设立杆时，应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
严禁任意悬挂起重设备。
（6）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雾后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。
（7）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：
a.主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆
b.钢管连墙件
c.栏杆
（8）临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
（9）应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。
2）在封闭型平台的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
落地式卸料平台 技术交底
仄台少度A(m)
3
仄台宽度B(m)
仄台下度H(m)
8
坐杆纵距la(m)Байду номын сангаас
坐杆步距h(m)
坐杆横距lb(m)
板底收撑间距s(m)
二、动工准备
1）采与φ48×3.5钢管，其品量应切合现止国家尺度（GB/T3091-2001）中的确定.
2）扣件采与板滞本能没有矮于KTH330-08的铸铁制制.铸件没有得有裂纹、气孔，没有宜有缩紧、砂眼.毛刺、氧化脱皮等应坐时扫除搞洁.
2）启初拆创制杆时，卸料仄台的每一个坐里起码应树坐一根扔撑，曲至连墙件拆置宁静后，圆可根据情况裁撤；
3）当拆设至有连墙件的构制时，正在拆设完该处的坐杆、纵背火仄杆、横背火仄杆后，应坐时树坐连墙件；
4）顶层坐杆接少如采与拆接，拆接少度没有该小于1m，应采与很多于2个转动扣件牢固，端部扣件盖板的边沿至杆端距离没有该小于100mm.
c.剪刀撑斜杆的拆接少度应大于1m，应等间距树坐3个转动扣件牢固，端部扣件盖板边沿至拆接纵背火仄杆端的距离没有该小于100mm.
3）做业层必须谦铺足脚板.做业层的栏杆战挡足板的拆设应切合下列确定：
a.栏杆战挡足板均应拆设正在中坐杆的内侧；
b.上栏杆上皮下度为1.2m；
c.挡足板下度没有该小于180mm；
2）根据查看截止补充完备动工构制安排中的裁撤程序战步伐，经主管部分担当后圆可真施；
3）裁撤前必须举止仄安技能接底；
4）应扫除卸料仄台上纯物战大天障碍物.
2、裁撤卸料仄台时，应切合下列确定：
1）裁撤做业必须由上而下逐层举止，宽禁上下共时做业；
2）连墙件必须随卸料仄台逐层裁撤，宽禁先将连墙件整层或者数层裁撤后再拆置料仄台；
落地式卸料平台交底
（A）接头不在同步内（立面）（B）接头不在同跨内（平面）
纵向水平杆对接接头布置
——纵向水平杆；3——横向水平杆
）搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应
）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧在纵向水平杆之上，该杆轴线偏差离主节点的距150MM，横向水平杆与结构柱子抱箍卡住，保证架子的稳定性。
）顶层上非节点处的横向水平杆间距为500MM。
）脚手板一般应设置在横向水平杆上，脚手板两端须与横向水平杆可靠固定，以防倾覆。
交底人：
质量要求
外径为48.0 MM GBT700）。
卸料平台安全技术交底
卸料平台安全技术交底1. 引言卸料平台是一种用于卸货的设备，广泛应用于建筑工地、仓库、码头等行业。
为了确保卸料平台的安全使用，本文将对卸料平台的安全技术进行交底。
2. 卸料平台的构成卸料平台主要由以下几个部分组成：•平台主体：卸料平台的主体部分，用于承载货物。
•升降装置：用于控制卸料平台的升降。
•安全围护装置：用于保护操作人员的安全。
•控制系统：用于控制卸料平台的运行。
3. 卸料平台的安全技术3.1 安全操作规程在使用卸料平台之前，操作人员需要进行相关的安全操作培训，并掌握以下安全操作规程：1.确保卸料平台周围没有障碍物。
2.确保升降装置正常运行。
3.在卸料平台上设置警示标志，以提醒他人注意安全。
4.禁止超载使用卸料平台。
5.禁止人员站在卸料平台上方。
3.2 安全围护装置卸料平台上需要设置安全围护装置，以确保操作人员的安全。
安全围护装置通常包括以下几个方面：1.扶手和护栏：用于防止操作人员意外摔下卸料平台。
2.防滑底板：卸料平台的底板应设计成防滑的，以防止操作人员在操作过程中滑倒。
3.安全门：卸料平台上的安全门应设计成可靠的，并能方便地打开和关闭。
3.3 控制系统卸料平台的控制系统是保证卸料平台安全运行的关键。
控制系统需要满足以下要求：1.紧急停止按钮：卸料平台上应设置紧急停止按钮，以便操作人员在紧急情况下能够迅速停止卸料平台的运行。
2.限位开关：卸料平台的升降装置应设置限位开关，以避免升降过程中超出安全范围。
3.防止误操作：控制系统应设计成能够防止误操作，以避免意外发生。
4. 安全检查与维护为了保证卸料平台的安全使用，需要进行定期的安全检查和维护。
安全检查和维护主要包括以下几个方面：1.检查卸料平台的机械部件是否正常运行，如升降装置、控制系统等。
2.检查安全围护装置是否完好，如扶手、护栏、安全门等。
3.定期进行卸料平台的维护，如润滑、更换易损件等。
4.停止使用发生故障的卸料平台，并及时修理或更换。
落地式卸料平台搭设安全技术交底
（4）安全网须满铺挂在外侧立杆的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙四周应交 圈。
7、搭设顺序
定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺板→搭防护栏杆。
补充作业指导内容：
落地式卸料平台搭设要自成受力体系，严禁和外脚手架一起混搭。
5、连墙杆
（1）连墙件按每层设置间距为3米应布置靠主节点（每层拉结），偏离主节点的距离不大于300mm；
（2）连墙件不应与外脚手架垂直运输机械相碰，卸料平台应采用钢管与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可以采用与柱子用钢管扣件锁紧。
6、作业层
（1）作业层必须满铺脚手板，
（2）栏杆和档脚板应搭设在外排立杆的里侧。
（2）脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。?
（3）临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
（4）杆件的安装、连墙件、支撑应符合本安装要求及有关规定。
?（5）扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。
?（6）立杆的垂直偏差不能大于1/150。?
（7）纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。?
（8）横向水平杆的水平偏差不能大于1?cm，且不能偏差外立管10?cm。
?（9）上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50?cm。接头距立杆应小于纵距的1/3。?
（17）主节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15?cm。?
二、落地卸料平台构造要求
1、平台尺寸为3米x4.5米，搭设高度3层11米，最大承载1吨
3、纵向水平杆?
（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。
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钢管落地式卸料平台技
术交底
Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
第一节架体搭设
一、架体参数
二、搭设简图
三、架体搭设
1.认真遵守本工种安全操作规程和本方案及项目部下达的本安全技术交底书的要求。
2.作业人员必须正确使用好个人防护用具，严禁酒后作业，操作人员必须做到持证上岗，无特种作业操作证人员禁止作业。
3.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
4.每搭完一步架后，应校正步距，纵距、横距及立杆的垂直度，横杆的水平度。
立杆的垂直偏差应控制在架高1/200且全高偏差不大于50mm，立杆排距偏差不大于±20mm，大横杆的水平偏差不大于架高的1/300且小于50mm。
步距偏差不大于±20mm。
5.立杆采用单根钢管，接头必须采用对接，不允许搭接，相邻的接头要错开不小于500mm，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。
6.十字撑必须搭设在脚手架外侧，沿外架纵向两端和转角处开始连续布置，与水平方向的夹角为45°～60°，每隔5～7根立杆设一组连续设置，钢管按搭接长度不小于1m。
搭接扣件距管头不得小于100mm。
7.小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，小横杆伸出长度为100mm，在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。
8.架体上不得设置单块桥板，每块桥板必须封头，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向小横杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm，共设置三层挡脚板。
挡脚板宽度180mm，外立面应刷黄黑相间油漆。
9.立杆底部应加底座，底座下铺50mm厚木板设置扫地杆。
10.遇有恶劣天气或当风力在六级以上时，不得进行高空脚手架搭设工作。
四、地基处理
定距定位。
根据构造要求在搭设处用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按以下构造要求搭设。
本工程脚手架地基础部位应在素混凝土，采用强度为C30的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度15cm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪
50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。
垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm木垫板或槽钢。
五、搭设工艺流程
1.架子搭设工艺流程
在牢固的地基弹线，立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护栏杆及挡脚板，立挂安全网。
六、架子验收、使用及管理
1.把好验收关：搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目负责人组织技术、安全管理人员与搭设班组共同进行检查，符合要求后方可上人使用。
架子未经检查、验收，除架工外，严禁其他人员攀登。
验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经项目经理及技术负责人同意，由架工统一操作。
2.工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底进行施工。
3.基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。
4.使用按3KN/m2考虑，因此架子不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。
5.架子上不准有任何活动材料，如扣件、钢管、钢筋、木方、横板等，一旦发现及时清理。
6.雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。
7.在六级以上大风、大雾和大雨天气下，不得进行脚手架作业，雨后上架前要有防滑措施。
8.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送砼输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
9.脚手架搭设完毕后，应安设防雷装置，其接地电阻应不大于4Ω，临时用电线路不准直接固定在架体上。
七、人员素质要求
1.高处作业人员必须年满18岁，且取得上岗证书，两眼视力不低于，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕等突发昏厥等疾病。
2.责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。
严禁酒后作业和作业
中玩笑戏闹。
3.正确实用个人防护用品和采取安全防护措施。
进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具袋内。
4.操作工必须经过培训教育考试，体检合格，持证上岗，任何人不得无证上岗作业。
5.作业所用材料要堆放平稳，高处作业材料不能乱摆乱放，防止掉落伤人。
八、劳保用品要求
1.安全帽必须使用符合标准要求，建设部认证的产品。
使用中必须正确佩戴。
2.安全带必须使用符合标准要求的产品，要求高挂低用，安全带使用期二年后，根据使用情况抽检合格后方可使用。
3.安全网的技术要求必须符合CB5725—2009规定，方准进场使用。
第二节拆除脚手架
一、拆除前检查
拆除前应先对脚手架的拉结（拉撑）进行检查加固，不得先将所有的拉结拆除，如检查发现拉结被拆除过多，应先增加部分拉结，以保证拆除时架子的稳定，拉结的拆除应与架体同步进行。
二、拆除顺序
拆除应自上而下循环进行，应按搭设的反程序进行，后搭的先拆、先搭的后拆，不得上下交叉作业拆除。
拆除的钢管、扣件、竹笆不得从高空向下抛掷，应用人工垂直传递到地面。
三、拆除措施
1.拆除前，应将脚手架上的杂物清除干净，按安全技术交底书规定内容，全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。
2.拆除前，应在作业范围内设置警戒线，指派专人负责看守。
3.拆除作业严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
4.各构件拆除后，严谨抛掷至地面，应用人工串接至地面，分类堆放。
四、拆除安全注意事项
1.脚手架在拆除前，必须先对脚手架拆除班组人员，进行安全技术交底。
2.严格控制无证操作人员及有恐高症、高血压，眩晕症等人员进行高空拆除作业，严禁洒后上班作业，下雨天气及五级以上大风（含五级）必须停止高空拆除作业。
3.拆除时拆除区域的下方，必须设置警戒线，设有警示标牌，并派专人进行监控。
4.拆除下来的材料不得在楼层的某一点集中堆放，应分开堆放并及时运送到地面。
五、安全文明施工
（1）平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。
（2）卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接。
（3）安装后要及时进行防雷接地，并由机电工进行接地检测。
每阶段的脚手架安装完成后，由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收，确定合格后作出标识，移交施工队使用。
（4）卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。
（5）进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
（6）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
（7）严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
（8）卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
（9）要保证其整体性，不得与脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
（10）施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
（11）施工员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费。
（12）在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。
（13）若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。