防止制粉系统爆炸参考文本

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防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故1 防止制粉系统爆炸1.1制粉系统投入前应认真进行其联锁保护传动试验,确保联锁保护动作正常。

磨煤机出口温度高于950C跳磨煤机保护应正常投入,不得随意解除。

1.2磨煤机出口煤粉细度调节挡板的位置要保证其出口煤粉细度。

原煤斗原煤不要储存时间过长。

1.3严格控制磨煤机出口温度,要加强温度自动调节器的监视,出现不正常时,及时解除自动调节器,切换至手动。

1.4磨煤机启动前按规定投入消防蒸汽,要及时调整冷、热风门开度来保持磨煤机出口的温升速度在规定的范围内。

磨煤机停止时投入消防蒸汽门,关闭热风调节挡板和截止挡板,并且开大磨煤机冷风调节挡板。

停止制粉系统时要对磨煤机用不少于40t/h风量吹扫2分钟。

只有当磨煤机出口温度小于50℃时才能停止磨煤机,防止磨内积粉自燃引起爆炸。

1.5当给煤机跳闸后应注意控制其对应磨出口温度,加强磨出口温度监视,及时发现给煤机断煤,及时处理,短时间处理不好的要及时进行倒磨处理。

1.6 对停止的磨煤机仍按运行磨煤机一样监视其出口温度,发现磨内温度上升及时查找原因,采取相应措施降温。

1.7 因故障跳闸的磨煤机,查明原因后应尽早启动,防止磨内存煤时间过长引起自燃,如24小时内该磨煤机不具备启动条件,应通知检修该磨煤机进行清煤。

1.8出现因堵磨造成磨煤机跳闸问题,应立即通知检修进行磨煤机清煤,清煤结束后方可再启动。

1.9加强和燃料联系和配合,防止易燃易爆物进入磨煤机。

1.10禁止在运行及备用制粉系统动火。

如必须用火则按规程规定做好防范措施。

1.11运行人员对制粉系统应定期检查维护,发生异常及时联系处理,把爆炸隐患消灭在前期阶段。

2 防止煤尘爆炸2.1对停运的磨煤机、给煤机,时间超过7天的一定要将煤仓烧空。

防止积粉自燃发生爆炸。

2.2加强制粉系统的管理,保证制粉系统无渗漏点,降低工作现场的煤粉浓度。

如现场有煤粉应杜绝明火。

2.3制粉系统检修时,按安规规定做好检修措施动火前测量工作,现场煤粉浓度合格后方可允许工作。

防止锅炉制粉系统爆发的安全措施（2篇）

防止锅炉制粉系统爆发的安全措施锅炉制粉系统是一种广泛应用于能源行业的设备，其主要作用是将燃料粉末燃烧产生热能，用于蒸汽发电或工业生产。

然而，如果操作不得当或遇到意外情况，锅炉制粉系统有可能发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。

为了确保锅炉制粉系统的安全运行，以下是一些防止爆炸的安全措施：1. 设计和安装符合安全标准的制粉系统：在设计和安装制粉系统时，应严格遵守相关的安全规范和标准。

这包括选择合适的设备和材料，确保系统的结构和尺寸符合要求，以及设置必要的安全装置和防护装置。

2. 定期进行制粉系统的维护和检查：定期对制粉系统进行维护和检查，包括清洁和更换易损部件，检查连接件和密封性能，以及检测和修复任何潜在的故障或问题。

维护和检查应由经验丰富的专业人员进行，并记录相关的操作和维护信息。

3. 使用合适的燃料和粉末：选择适合锅炉制粉系统的燃料和粉末，以确保其物理和化学性质符合要求，并且能够稳定和可靠地燃烧。

应避免使用易爆或易爆的燃料和粉末，并确保燃料和粉末的储存和处理符合相关的安全规定。

4. 建立严格的操作规程和培训计划：制粉系统的操作人员应接受相关的培训，了解系统的工作原理和操作要点，掌握正确的操作技巧和安全措施。

此外，应建立严格的操作规程，包括操作程序、事故处理程序和紧急情况下的撤离计划，并确保操作人员严格遵守这些规程。

5. 设置有效的安全警报和监测系统：为了对制粉系统进行及时监测和控制，应安装并设置有效的安全警报和监测系统。

这些系统可以包括温度、压力和气体浓度等参数的监测设备，以及声光报警器、急停按钮和自动关闭阀门等安全装置。

6. 进行定期的安全演习和培训：定期组织安全演习和培训活动，以提高操作人员对紧急情况的应对能力和安全意识。

演习和培训可以包括逃生演练、急救知识培训、应急故障处理等内容，以帮助操作人员熟悉紧急情况下的应对措施，并能够迅速而有效地应对可能发生的事故。

7. 加强安全监测和管理：建立完善的安全监测和管理体系，包括定期的安全检查和评估、记录事故和故障信息、分析和总结安全事故原因，并采取相应的改进和防范措施，以不断提高制粉系统的安全性。

防范制粉系统自燃爆炸的技术措施.docx

防范制粉系统自燃爆炸的技术措施最近我公司#1、2炉制粉系统频繁出现自燃、爆炸等异常现象，给生产运行带来了极大的安全隐患。

为防范其再次发生，特制定防止制粉系统爆破措施。

1、停运制粉系统防止爆破措施1.1、主值班员要根据粉位适时停运制粉系统，停运操作时先逐步减小给煤量，然后开启磨煤机冷风门、关小磨热风门，最后直至停运给煤机。

按照：“少量，多次的原则”进行调整。

1.2、根据了解到的煤种，保持磨煤机出口温度不超过规定值。

1.3、抽粉过程排粉机入口门保持全开、通过调整磨煤机再循环风门，维持排粉机出口一次风压稳定正常，抽粉时间不少于5分钟，待彻底抽净系统余粉后，停运磨煤机。

根据球磨机电流、差压、球磨机出口温度、回粉管锁气器动作情况等来确认制粉系统积粉抽干净的标准。

1.4、一般情况，停磨后调整磨煤机出口温度不超规定值，冷风吹扫5分钟后，并将磨出口温度降到50℃以下再倒为近路风运行。

抽粉、通风过程和磨出口温度未降到50℃以下不允许倒风。

彻底倒为近路风运行后应将磨总风门、再循环风门、排粉机入口门全关，磨煤机冷风门全开，监视磨出口温度不超50℃，排粉机出口温度不超170℃。

1.5、发现磨热风门或再循环风门关闭不严漏风，要及时登记缺陷联系维护部处理。

1.6、停运制粉系统过程前必须对木块分离器进行清理一次，防止长时间停运后，分离器木块分离仓内积粉自燃。

1.7、制粉系统停运倒为近路风后严禁开启磨再循环或使用磨再循环风门调排粉机风压。

1.8、制粉系统时注意排烟温度防止超限，按照日常定期工作检查烟道喷水是否正常。

2、启动制粉系统防止爆破措施2.1、启动制粉系统前必须对系统各部（如磨煤机出、入口、木块分离器、磨再循环风门管段等处）进行仔细排查，并且检查制粉系统各个防爆门、木块分离器、给煤机、锁气器等有可能伤及人身的地方无人滞留，再进行启动制粉系统相关操作。

2.2、启动是先开球磨机冷风进行吹扫，球磨机出口温度在50℃以下，方可启动磨煤机。

防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施示范文本

防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《中国国电集团公司重大事故预防措施》中“防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故”要求、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435-91）及其他有关规定，结合我厂实际情况重点要求如下：1保持制粉系统运行在正常方式，特殊情况下采用非正常运行方式时，须经公司分管领导批准，可以采用单台给煤机运行，但应避免长时间单端给煤。

2运行人员应及时了解煤质变化情况，煤种变化时要加强监视调整。

3燃用湿煤时，应适当提高磨煤机出口温度，尽量保证给煤量均匀；因煤湿造成磨煤机料位指示不准时，应将给煤量切为手动控制，防止堵磨发生。

4制粉系统采用单端给煤运行时，运行人员操作应缓慢，磨煤机两端温度偏差不宜超过25℃，非给煤端出口温度不超过80℃。

5正常停用制粉系统时，应抽净系统积粉，磨煤机差压降至1.0Kpa以下，料位降至0。

6严格控制运行中磨煤机出口温度低于75 ℃，燃用挥发份较高的煤种时，应适当降低磨煤机出口温度。

7制粉系统的灭火系统应良好备用。

防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范本

防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范本锅炉制粉系统的安全是工业生产过程中至关重要的一环，为了防止系统爆发和确保操作人员的安全，以下是一些常见的安全措施范本（不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句）：1. 设立安全管理制度：要求制粉系统的操作人员遵守相关安全规章制度，执行操作程序，严禁违反规程或擅自操作。

2. 建立紧急停机机制：制粉系统应配备紧急停机按钮，操作人员在发现紧急情况时可立即按下该按钮停机。

3. 定期检查设备：定期对制粉系统的设备进行检查和维护，保证设备处于良好的工作状态，减少故障的可能性。

4. 操作人员培训：所有操作人员必须参加相关的培训，了解系统的工作原理、操作规程和紧急情况的处理方法，确保操作人员具备必要的安全知识。

5. 确保通风系统正常运行：制粉系统应配备有效的通风系统，以确保粉尘能够及时排出，防止粉尘积聚导致爆炸。

6. 使用防爆电器设备：制粉系统中使用的电器设备应选择符合防爆要求的产品，并按照操作手册使用，防止因电器设备故障导致的爆炸事故。

7. 定期维护除尘设备：制粉系统中的除尘设备是防止粉尘积聚的重要设备，应定期清理和维护，确保其正常工作。

8. 加强粉尘防爆措施：制粉系统中的粉尘是爆炸的主要原因之一，应加强粉尘防爆措施，如使用防爆材料制造设备和管道，在粉尘堆积较多的地方安装粉尘监测设备等。

9. 进行设备安全评估：定期进行制粉系统设备的安全评估，并根据评估结果采取相应的改进措施，确保设备的安全性。

10. 加强现场安全监控：制粉系统应安装监控摄像头，对关键区域进行实时监控，及时发现异常情况并采取相应措施。

11. 定期组织演练和培训：定期组织紧急情况演练和安全培训，提高操作人员的应急处理能力和安全意识。

以上是一些常见的防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范本，企业在针对实际情况制定安全措施时应根据具体的实际情况进行合理调整和完善。

防止制粉系统爆炸

安全管理编号：LX-FS-A68164防止制粉系统爆炸In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防止制粉系统爆炸使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

空气—煤粉混合物达到爆炸浓度，以及存在点火源是煤粉爆炸的主要原因。

当其爆炸能量超过结构强度时，便构成爆炸事故。

煤粉的隐燃沉积是制粉系统着火、爆炸的主要根源。

从防爆意义而言，国内制粉系统计有：!按苏联标准设计，煤粉制备装置的计算内压为" # $ 或% # &’( ) *+,（% # "$ 或%# %&-./）必须装备相当面积防爆门的制粉系统（见苏联《粉状燃料的加工设备和燃料设备的防爆规程》）；"按《01.23$1 制粉系统》设计，其设计压力应能承受$% 磅) 英寸,（% # 4&-./）表压的爆炸压力，不设防爆门的制粉系统。

它们的防爆措施各有特色。

其次带煤粉仓的贮仓式制粉系统，及采用炉烟干燥的制粉系统其防爆工作也有特色，不能一概而论。

防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6350-37 防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

2运行人员应及时了解煤质变化情况，煤种变化时要加强监视调整。

3燃用湿煤时，应适当提高磨煤机出口温度，尽量保证给煤量均匀；因煤湿造成磨煤机料位指示不准时，应将给煤量切为手动控制，防止堵磨发生。

4制粉系统采用单端给煤运行时，运行人员操作应缓慢，磨煤机两端温度偏差不宜超过25℃，非给煤端出口温度不超过80℃。

5正常停用制粉系统时，应抽净系统积粉，磨煤机差压降至1.0Kpa以下，料位降至0。

6严格控制运行中磨煤机出口温度低于75 ℃，燃用挥发份较高的煤种时，应适当降低磨煤机出口温度。

例析火电厂制粉系统爆炸防范

例析火电厂制粉系统爆炸防范某电厂Ⅰ、Ⅱ期从2011年至2012年间，锅炉逐台由烧无烟煤改为纯烧烟煤，制粉系统的安全性做了相关改进，主要改进方面有：1）、增加制粉系统防爆门面积2），增设粉仓灭火管，3）、增加抽吸炉烟风设备，降低制粉系统含氧量；4）制粉系统严密性整治。

制粉系统改造后已两次发生爆炸和多次粉仓超温等情况，既造成设备损坏，又严重威胁人身的安全及正常发电。

1、制粉系统爆燃的危害影响人员安全和设备损坏，严重时可能造成人员伤亡事故；影响设备正常运行和正常发电。

2、制粉系统爆燃的原因分析1）煤的挥高发分特性无烟煤：含碳量很高，挥发分含量很小，一般<10%，故不易点燃，燃烧缓慢，燃烧时无烟且火焰很短，储存时不会自燃；烟煤：含碳量较无烟煤低，挥发分含量较多，一般20%-40%，易点燃且燃烧快，储存时容易自燃。

以前燃烧无烟煤，制粉系统无出现爆炸现象；改造后燃烧烟煤出现两次爆炸，相比较改造前后燃用两种不同特性的煤种而言，煤种的挥发分高是引起制粉系统爆炸的最根本原因。

2）系统内含氧浓度氧氣是一种助燃气体，在一定温度下一定浓度的氧与煤粉混合就会发现爆炸，氧浓度高是发现爆炸的重要原因。

制粉系统中的氧气来自多方面，作为干燥剂的热风、冷风、烟气和系统漏风均含有不同程度的氧气。

如果制粉系统内的煤粉混合物中含浓度不足也不会引爆炸，但对于烟煤来说由于其高挥发分的易燃性，因此对制粉系统含氧浓度要求需小于12% 。

3）煤粉的流动性积存的煤粉与空气中的氧长期接触氧化时，会发热使温度升高，而温度的升高又会加剧煤粉的进一步氧化，若散热不良时会使氧化过程不断加剧，最后使温度达到煤的燃点而引起煤粉的自燃。

煤粉爆炸的前期往往是局部自燃，一定浓度的风粉气流吹向自燃点时，不仅加剧自燃，还会引起燃烧，而接触到明火的风粉气流随时会产生爆炸。

因此，制粉系统内积粉的存在也是引起爆炸的原因之一。

在制粉系统中的粗粉分离器、细粉分离器、木块分离器、锁气、再循环风门等设备由于其设备结构原因较容易积粉。

防止制粉系统爆炸的技术措施

防止制粉系统爆炸的技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防止制粉系统爆炸的技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《防止制粉系统爆炸的技术措施》正文如下：1、运行中应经常检查制粉系统运行情况，如磨煤机大瓦温度、磨煤机风粉出口温度和各轴承温度等。

磨出口风粉混合物温度维持105℃ ，超过时要及时调整。

2、对制粉系统周围各积粉应经常及时清除以免发生自燃引起爆炸。

3、在有粉尘爆炸可能的区域进行动火和焊接时，要有动火工作票，并测定粉尘浓度合格方可工作。

4、制粉系统周围应有足够数量的灭火器材和设备。

5、煤粉仓应定期进行降粉，严密监视粉仓温度，大小修前将原煤和煤粉走空、烧尽。

6、制粉系统中的风门挡板，应尽可能严密，否则应采取合理的措施。

7、一单元磨煤机停运时，停运给煤机后，对磨煤机通风吹扫10分钟，再根据料位和电流指示，吹扫干净磨内存粉后，再停止磨煤机电机。

（整个过程必须保证足够的吹扫风量（12000NM3/H以上），并注意磨走空时对炉内燃烧的影响。

）8、启磨前对系统进行充分暖管，磨出口温度在90℃以上时再启磨，防止管壁温度偏低，煤粉中的水蒸汽凝结在管壁上粘粉，造成堵管、自燃。

9、二单元启给粉机前对一次风管通风吹扫、暖管3分钟，停给粉机后通风吹扫5分钟，以吹干积粉。

（应保持一次风档板全开）10、二单元制粉系统停运时，停给煤机后，对磨吹扫10分钟，然后停止磨煤机电机，维持排粉机运行，通风吹扫5分钟，再停止排粉机电机，整个过程要维持排粉机电流在45A以上，以保证足够的通风量。

在对磨吹扫时，要监视出口温度，必要时手动提前开启冷风档板。

11、制粉系统备用超过12小时，必须进行倒磨。

12 要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。

13 根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对输粉管道要充分进行抽粉；有条件的，停用时宜对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《电站磨煤机及制粉系统选型导则》、《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》、《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》，《火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修》以及《粉尘防爆安全规程》等有关要求以及其他有关规定，并重点要求如下：一、防止制粉系统爆炸1、在锅炉设计和制粉系统设计选型时期，必须严格遵照相关规程要求，保证制粉系统设计和磨煤机的选型，与燃用煤种特性和锅炉机组性能要求相匹配和适应，必须体现出制粉系统防爆设计。

2、不论是新建机组设计还是由于改烧煤种等原因进行锅炉燃烧系统改造，都不能忽视制粉系统的防爆要求，当煤的干燥无灰基挥发分大于25%（或煤的爆炸性指数大于3.0）时，不宜采用中间储仓式制粉系统，如必要时宜抽取炉烟干燥或者加入惰性气体。

3、对于制粉系统，应设计可靠足够的温度、压力、流量测点和完备的连锁保护逻辑，以保证对制粉系统状态测量指示准确、监控全面、动作合理。

中间储仓制粉系统的粉仓和直吹制粉系统的磨煤机出口，应设置足够的温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。

4、制粉系统设计时，要尽量减少水平管段，整个系统要做到严密、内壁光滑、无积粉死角。

5、煤仓、粉仓、制粉和送粉管道、制粉系统阀门、制粉系统防爆压力和防爆门的防爆设计符合DL/T5121和DL/T5145。

6、热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接部位，应达到防爆规程规定的抗爆强度。

7、对于爆炸特性较强煤种，制粉系统应配套设计合理的消防系统和充惰系统。

8、保证系统安装质量，保证连接部位严密、光滑、无死角，避免出现局部积粉。

9、加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。

防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施。

以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。

10、制粉系统应设计配置齐全的磨煤机出口隔离门和热风隔绝门。

防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范文

防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范文锅炉制粉系统的安全是工业生产过程中非常重要的一环。

为了防止锅炉制粉系统爆发，必须采取一系列的安全措施。

以下是几个重要的安全措施，以确保锅炉制粉系统的安全性。

1. 设计合理的系统：首先，要确保锅炉制粉系统的设计合理。

系统中的设备和管道应经过严格的设计和计算，以承受高温、高压和高速的工作环境。

所有关键部件和管道连接必须经过严格的测试和检查，以确保其强度和密封性，防止因连接问题引起的泄露和爆炸。

2. 做好防火和防爆工作：在锅炉制粉系统周围应设置自动喷淋系统和灭火器，以防止系统出现火灾。

火灾是锅炉制粉系统爆发的一种常见原因，因此，必须确保系统的防火措施得到有效的执行。

此外，还应对系统中的电气设备进行防爆处理，以减少爆炸的潜在风险。

3. 定期维护和检查：为了确保锅炉制粉系统的安全运行，必须进行定期的维护和检查。

这包括对设备和管道进行清洁和保养，以确保其正常运行。

此外，还应定期检查系统中的各种传感器、监测装置和报警装置，以便及时发现潜在的故障和问题，防止事故的发生。

4. 做好应急预案：为了应对突发情况，必须制定和执行完善的应急预案。

这包括对系统的故障和事故进行分析和评估，制定适当的应急措施，以减少事故对人员和设备造成的损失。

应急预案还应包括培训人员，提高他们的应急处理能力，以便在紧急情况下能够正确应对。

5. 加强人员培训和安全意识：对于锅炉制粉系统的操作人员，必须进行专业的培训，使他们能够正确操作和维护系统。

此外，还应加强人员的安全意识，让他们了解锅炉制粉系统的工作原理和潜在的危险，以避免不必要的操作和行为。

通过采取以上安全措施，可以有效地防止锅炉制粉系统的爆炸。

锅炉制粉系统是工业生产中的关键系统，因此，安全必须放在首位。

只有从设计、运行到维护全过程都做好安全措施，才能确保锅炉制粉系统的安全运行，避免事故的发生。

防止制粉系统爆炸预案

防止制粉系统的自燃和爆炸预案1 制粉系统自燃和爆炸的现象。

1）检查门处发现火星。

2）自燃处的管壁温度异常升高，外壳变红和烧红。

3）煤粉温度异常升高，系统负压突然变正晃动剧烈。

4）爆炸时伴有响声，从系统不严密处向外冒烟，防爆门变红或冲破，排粉机电流增大。

5）爆炸后，如磨煤机出口至排粉机入口之间的防爆门破裂，则磨进出口负压降低，一次风量增大。

6）炉膛负压变正，严重时可能熄火。

2 、制粉系统自燃和爆炸的原因。

1）制粉系统有积煤或伸缩节磨穿后，积粉自燃。

2）管道不平，有些坑洼处积粉，挡板长期关闭，形成前后积粉。

3）磨煤机断煤或出口气粉混合物温度过高。

4）煤中含有油质或雷管及外来火源等。

5）煤粉仓严重漏风，煤粉在粉仓内存积过久。

6）原煤太潮，煤粉沉积自燃。

7）系统内有杂物，阻碍煤粉流动，造成积粉自燃。

8）煤粉过细，水份过低，挥发份过高。

9）锁气器动作不正常，吸潮管堵塞或负压过小引起积粉。

3、制粉系统自燃和爆炸的预防措施。

1）及时检查和处理设备缺陷，消除系统内积煤、积粉。

2）制粉系统正常运行时，保持排粉机的旁路风道的冷、热风门具有一定的开度，以吹扫风道，防止煤粉积存，但必须要保证足够的吹扫风量。

如果吹扫风量不足，尤其是热风的作用，反而会加速煤粉自燃的速度。

而且该风量的控制不以挡板的开度作为重要的唯一依据，因为风门及挡板的开度会由于本身的机械及执行连杆的空行程等原因而造成通过该处的风量有较大的不同，所以应结合排粉机出口风压的变化进行风量的控制。

在进行旁路风量的控制时，保证排粉机出口风压有200～300pa的变化是可行的，要求将该项工作作为运行值班人员交接班的重要检查项目，以保证该措施的有效长期执行。

3）虽然经过以上的通风吹扫，但由于旁路风道内的状况因每台炉而又存在具体的差异，因而要求每台炉应合理的安排两侧制粉系统的运行时间，停运时即进行倒风操作，作为连续通风时风量不足的补充，即使没有停止制粉系统运行，每班也应降低制粉出力有意提高旁路风道的通风量，不给积存煤粉发生自燃所用的时间。

防止制粉系统着火、爆炸事故运行措施示范文本

防止制粉系统着火、爆炸事故运行措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防止制粉系统着火、爆炸事故运行措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、制粉系统启动1、正常启磨前先打开冷一次风门保持风量不低于36t/h对磨煤机及粉管进行吹扫5分钟以上，再逐渐打开热风门进行暖磨，控制暖磨速度，控制暖磨期间磨入口风温不超过80度。

严禁为提高启磨速度，全开热风门进行暖磨。

在磨煤机运行正常前，严格控制磨煤机入口风温不超过180度（磨煤机启动后，观察磨运行稳定，逐渐提高出力）。

2 磨煤机暖磨前，符合以下规定时先进行磨煤机惰化。

2.1 紧急停磨2小时后启动。

2.2 磨制褐煤磨煤机停运6小时后启动。

2.3 磨制其他煤种磨煤机停运24小时后启动2.4 磨煤机内部有着火迹象等。

3、磨煤机惰化操作步骤3.1 检查磨煤机冷、热风门关闭。

3.2 检查磨煤机密封风门开启，压力正常。

3.3 开启磨煤机任一出口门。

3.4 开启磨煤机消防蒸汽门，对磨煤机进行惰化。

3.5 磨煤机充消防蒸汽时间大于5分钟后，方可进入下步操作。

4 启动磨煤机3分钟后必须对磨煤机排渣一次。

二、制粉系统停运1、正常停运磨煤机时，要控制停磨时间，从开始到磨煤机停止保持在15分钟左右，逐步减少给煤量，尽量减少磨煤机内存煤。

防止制粉系统爆炸技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L8062In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________防止制粉系统爆炸技术措施正式样本防止制粉系统爆炸技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

根据神华煤易燃易爆的特点，为了避免在正常运行或制粉系统故障导致磨煤机或给煤机发生爆炸恶性事故发生，结合我公司制粉系统实际情况制定制粉系统预防爆炸技术措施如下。

各运行人员必须严格执行本技术措施。

消防蒸汽系统要随时备用，通过减温水控制消防蒸汽温度在150～170℃。

磨煤机消防蒸汽电动门前疏水门保持全开状态，保证消防蒸汽系统随时投入。

正常运行时神华煤高硫煤磨煤机出口温度控制在70℃，掺烧保德煤磨煤机出口温度控制在80℃，磨出口温度达到95℃时要通入消防蒸汽。

因下雨原煤水分超过16％时，为了避免磨煤机堵煤，神华高硫煤磨煤机出口温度可控制在75℃，最高不能超过80℃。

正常启动制粉系统时，当给煤机内温度超过50℃，在开启给煤机前1分钟投入给煤机消防蒸汽，然后打开煤闸板，在启动磨煤机后停止给煤机消防蒸汽（停止给煤机消防蒸汽视具体情况而定，如发现给煤机箱体温度不正常的升高或开启煤闸板时有烟气从闸板不严密处冒出时，可继续投入给煤机消防蒸汽，直到箱体温度正常或冒烟消除才可切除给煤机消防蒸汽）。

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施

1 防止制粉系统爆炸。

1．1 要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。

1．2 根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对输粉管道要充分进行抽粉；有条件的，停用时宜对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。

1．3 加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理，燃用易自燃的煤种应及早通知运行人员，以便加强监视和查，发现异常及时处理。

1．4 当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象时，应及时投入灭火系统，防止因自燃引起粉仓爆炸。

1．5 根据粉仓的结构特点，应设置足够的粉仓温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。

1．6 设计制粉系统时，要尽量减少制粉系统的水平管段，煤粉仓要做到严密、内壁光滑、无积粉死角，抗爆能力应符合规程要求。

1．7 热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接，应达到防爆规程规定的抗爆强度。

1．8 加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。

防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施。

以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。

1．9 定期检查仓壁内衬钢板，严防衬板磨漏、夹层积粉自燃。

每次大修煤粉仓应清仓，并检查粉仓的严密性及有无死角，特别要注意仓顶板一大梁搁置部位有无积粉死角。

1．10 粉仓、绞龙的吸潮管应完好，管内通畅无阻，运行中粉仓要保持适当负压。

1．11 制粉系统煤粉爆炸事故后，要找到积粉着火点，采取针对性措施消除积粉。

必要时可改造管路。

2 防止煤尘爆炸。

2。

1 消除制粉系统和输煤系统的粉尘泄漏点，降低煤粉浓度。

大量放粉或清理煤粉时，应杜绝明火，防止煤尘爆炸。

2．2 煤粉仓、制粉系统和输煤系统附近应有消防设施，并备有专用的灭火器材，消防系统水源应充足、水压符合要求。

消防灭火设施应保持完好，按期进行试验(试验时灭火剂不进入粉仓)。

2．3 煤粉仓投运前应做严密性试验。

凡基建投产时未作过严密性试验的要补做漏风试验，如发现有漏风、漏粉现象要及时消除。