施工技术交底记录(管道)

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室内给水管道安装工程技术交底记录文本

室内给水管道安装工程技术交底记录文本

室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理:XXX2.安装工:XXX3.工程质检员:XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求,给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。

在安装过程中,需要注意与其他管道和设备之间的间距,以便日后维修和保养。

2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。

管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。

管件和连接件也需要根据设计要求选择,并确保质量合格。

3.施工工序(1)测量与划线:在安装之前,需要仔细测量管道的位置和长度,并标记出正确的位置。

(2)切割与修整:根据测量结果,使用相应工具对管道进行切割和修整,保证管道的长度和形状符合要求。

(3)连接与固定:根据设计要求和工程图纸,使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定,确保管道的牢固和密封性。

(4)测试与检查:安装完毕后,需要进行管道的测试和检查,以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。

4.安全措施(1)施工人员需佩戴必要的安全装备,如安全帽、安全鞋等。

(2)施工现场需设置明显的安全警示标志,并做好现场围挡,以防止他人进入施工区域。

(3)施工过程中需注意防火、防爆等安全事项,杜绝使用明火或违规操作。

(4)使用施工设备和工具时,要确保设备功能正常、工具完好,遵守操作规程。

三、质量要求与验收标准1.管道牢固:管道与管件连接紧密,没有松动或游动的情况。

2.管道无渗漏:经过测试和检查,管道无渗漏现象。

3.管道表面光洁:管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。

4.管道标识清晰:对于通过墙壁、地面或天花板的管道,需要设置明显的标识,以便于日后的维护和维修。

四、施工交底内容记录1.施工安全措施:包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。

2.施工流程:详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序,确保每一步都符合设计要求和施工规范。

3.材料和设备使用:记录使用的管道材料和连接件,确保符合国家标准和设计要求;同时记录使用的施工设备和工具,并确保其正常工作和完好状态。

排水管道施工技术交底记录

排水管道施工技术交底记录

排水管道施工技术交底记录
1. 项目概述
本项目旨在施工一条新的排水管道系统,用于有效排放污水和雨水。

该系统将由多个关键步骤组成,如挖掘沟槽、安装管道和连接附件等。

2. 施工步骤
2.1 挖掘沟槽
- 确定挖掘沟槽的准确位置和深度,符合相关规范要求。

- 使用适当的设备和工具进行挖掘,确保沟槽的平整和稳固。

- 在挖掘过程中,应注意避免损坏现有地下设施,如电力线路和通信网。

2.2 安装管道
- 选用符合标准要求的排水管材料,并确保其质量合格。

- 按照设计图纸和规范要求,进行管道的铺设和连接。

- 使用适当的工具和方法,确保管道的平整和密封。

2.3 连接附件
- 安装排水管道系统所需的附件,如检查井和排气阀等。

- 确保附件的安装位置准确,并进行密封处理,以防止漏水和异味。

3. 安全注意事项
- 施工人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备,如安全帽、防护鞋和手套等。

- 在施工现场设置明显的警示标志,提醒他人注意施工区域。

- 定期对施工现场进行安全检查,排除可能存在的安全隐患。

以上为排水管道施工技术交底记录。

请施工人员按照以上步骤和注意事项进行施工,确保施工质量和安全。

如有任何疑问或需要进一步的说明,请随时与负责人员沟通。

施工技术交底记录-雨水管道施工

施工技术交底记录-雨水管道施工



参加单位(部门、班组)
参加人员
佛山市市政建设工程有限公司
班组
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号:市政施管—10
工程名称
大亚湾中兴三路(区人民医院段)市政工程
承包单位
佛山市市政建设工程有限公司
分包单位
/
交底单位
佛山市市政建设工程有限公司
交底日期
年月日
交底范围
雨水管道施工
交底人
交底内容:雨水管道施工施工技术交底书
2.2.2、雨水管道基础可分为两部分施工:平基施工和管座施工。
2.2.3、雨水管道基础强度标号采用C15商品混凝土。
2.2.4、雨水管道基础尺寸参照设计要求和图集04S516-17,、04S516-21。
2.3、管道安装
2.3.1、在管道下管前应检查和修整沟(槽)底标高和管道基础的质量,经监理验收符合施工规范及设计要求后,才允许下管。每根管子及每Байду номын сангаас配件在入沟之前应除去内部杂物,检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷,不符合质量要求的,不得使用。
2.1.3、采用机械开挖方式为主,人工开挖方式为辅的挖土方式。开挖应分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。开挖时不允许破坏沟底原状土,若不可避免沟底原状土被破坏时,必须用原土夯实平整。基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。
2.1.4、采用放坡开挖,基底宽度为管径加上工作宽度和临时排水沟的宽度。开挖边坡采用1:0.67,采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外。开挖时应保护坡脚,边坡应严格按图纸施工,不允许欠挖和超挖,边坡应用人工修整。
1.2.2、管材进场前要检查其产品出厂合格证及性能检验报告,并根据验标规定的检验批次、数量及检验方法对其进行各项性能指标的检验,检验合格后方可进场。

污水管道施工技术交底记录

污水管道施工技术交底记录

污水管道施工技术交底记录施工技术交底记录质控(市政)表C.0.7工程名称:管道施工交底日期:排水管道施工交底内容:1.2.2 施工准备1.2.2.1 技术准备1.在施工前,需做好施工图纸的会审工作,编制施工组织设计及交底工作。

2.收集并掌握基础资料:施工前,需根据施工需要进行调查研究,收集沿线地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程地质和水文地质资料;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件等基础资料。

对现况管线和构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,标注在图纸上。

3.进行施工测量:需办理测量交接桩手续和复测工作,并完成护桩及加密桩的引测。

4.原材料和半成品检验试验工作已完成。

1.2.2.2 机具设备1.设备:汽车吊、挖掘机、10~20t自卸汽车、推土机、振动夯、蛙式打夯机、压路机、供电设备、环链、钢丝绳等。

2.工具:吊具、钩子、撬棍、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、钳子、螺丝刀等。

1.2.2.4 作业条件1.拆迁工作及交通疏导:地上、地下管线设施改移或加固措施已完成,施工期交通疏导方案、施工便桥的搭设方案经有关主管部门批准。

2.现场条件:现场三通一平已完成,地下水位降至槽底0.5m以下。

地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚。

3.施工技术方案已完成审批手续。

1.2.3 施工工艺1.2.3.1 工艺流程测量放线→开槽、验槽→中粗砂垫层及工作坑→下管→对口→检查→管道试压→回填土方→冲洗消毒1.2.3.2 操作工艺1.沟槽开挖及验槽1) 测量放线需参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。

2) 沟槽降水、沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等需参照“管线基坑明挖土方”施工。

3) 验槽:基底高程、坡度、轴线位置、基底土质需符合设计要求。

槽底宽度需根据设计情况确定,包括管道结构宽度及两侧工作宽度。

2.管道垫层及工作坑1) 管道垫层:直埋段管道一般需铺设砂垫层,砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度需符合设计要求。

排水管道施工技术交底记录

排水管道施工技术交底记录

排水管道施工技术交底记录交底内容:本次交底的内容主要包括排水管道施工工艺、工期安排及安全防范措施。

一、施工工艺1.1 前期准备在施工前,必须确定好施工图,并对施工现场进行踏勘,研究地形、地貌及地质情况,分析地下管道走向、管径和坡度等。

确定施工方案。

1.2 施工材料本次排水管道的施工材料主要包括:混凝土、钢筋、PVC管、水泥砂浆等。

在采购材料时,必须符合国家相关标准,以保证材料的质量。

1.3 施工方法本次施工采用的是开挖法,将地表开挖,从地下挖掘一条沟槽来完成排水管道的埋设。

在挖掘过程中,需对挖掘现场,特别是土方边坡进行保护,以免发生滑坡或崩塌。

1.4 土建施工1.4.1 开挖在开挖沟槽时,必须保证管道的设计坡度,且沟槽底部应按要求铺设砂石进行夯实;1.4.2 埋管在排水管道埋设过程中,需符合设计要求。

管道应首先安装管支架,固定管道的位置,并依据设计要求在管道上做上标距。

在管道排列时,需保证管道的通畅性,且管道接口及阀门必须与沟槽两侧垂直。

管道铺设完成后,需进行压力测试,以确定管道的质量及排水性能。

1.4.3 砌体施工在排水管道砌体施工时,应严格按照设计要求和施工规范进行。

砖块应选用合格的砖,不得有破、死、裂、疥、烧皮等缺陷。

砌筑时应保证砖缝一致,不得有短点、高低差等。

1.5 钢筋混凝土施工钢筋混凝土施工应按照施工图纸及验收规范进行,剪力墙、柱子、梁的大小及钢筋数量应按照设计图纸要求施工。

钢筋矫直时有翘曲或弯折现象,必须整根更换,质量问题需及时通报生产结构件的企业。

二、工期安排本次排水管道施工计划工期3个月。

各项工作按照施工进度表逐步推进,严格按照进度完成。

三、安全防范措施•在施工过程中,必须做好现场防范措施,确保施工现场安全无事故;•施工现场必须牢记“三防”要求,即防火、防盗、防雷击;•工人必须持有相应的操作证,施工人员必须经过安全培训,掌握安全生产常识和技能;•施工过程中必须遵守劳动保护法规,佩戴好符合要求的安全带和其它安全防护用品,确保人身安全;•施工过程中,必须按照有关规定要求做好场地、机具等相关设施的安全检查和保养管理工作,避免因机具事故、场地不合理、维修保养不到位等引起的事故。

管道安全技术交底记录范本模板

管道安全技术交底记录范本模板

一、工程名称:____________________二、施工部位:____________________三、交底时间:____________________四、交底人:____________________五、参加交底人员:____________________六、交底内容:1. 施工安全原则(1)严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。

(2)坚持“安全第一,预防为主”的方针,以人为本,以技术为实。

(3)确保施工现场安全、文明、有序。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场必须设置明显的安全警示标志,包括安全通道、危险区域、施工区域等。

(2)施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后,方可挂牌使用。

(3)正确使用个人防护用品和安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(4)施工人员必须接受安全教育培训,掌握安全生产知识和操作技能。

(5)施工现场必须制定对施工现场危险部位的安全监控措施。

3. 管道施工安全措施(1)管道施工前,必须对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中的安全风险和防范措施。

(2)管道施工过程中,必须严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保管道质量。

(3)管道施工应遵循以下安全操作规程:a. 管道材料进场前,必须进行质量检查,确保材料符合要求。

b. 管道施工前,必须对施工场地进行清理,对地下管线进行调查,并予以保护。

c. 管道施工过程中,严禁违章操作,确保施工安全。

d. 管道焊接、切割等作业,必须佩戴防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

e. 管道施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

f. 管道施工完成后,必须进行验收,确保管道质量符合要求。

4. 管道附件安装安全措施(1)附件安装前,必须对附件进行检查,确保附件质量符合要求。

(2)附件安装过程中,严禁蹬、踩附件和管道。

(3)附件安装应由专人指挥,作业人员应互相照应,协调一致。

(4)附件安装完成后,必须进行验收,确保附件安装质量符合要求。

施工技术交底记录排水管道垫层基础

施工技术交底记录排水管道垫层基础

施工技术交底记录排水管道垫层基础项目名称:工程项目项目地点:地区施工单位:建筑工程有限公司交底日期:XXXX年X月X日交底人:XXX受交人:XXXX一、项目背景本项目是工程项目,主要涉及排水管道的施工。

为确保项目的顺利进行,特进行施工技术交底,明确施工过程中的操作要求和注意事项。

二、工作内容管道垫层基础施工是排水管道施工的重要环节,本次技术交底主要包括以下内容:1.施工材料与设备准备:-所需材料:混合料(水泥、砂、石头)、钢筋、模板等;-所需设备:混凝土搅拌机、铲车、打桩机等。

2.基础施工准备工作:-清理施工场地,确保施工场地的平整;-根据设计要求,设置基准点,确定基础标高;-移除场地上的杂物和软土,确保基础施工的稳定性。

3.模板搭设:-根据基础尺寸和要求,搭设模板,要求模板平整、稳固,并保证模板之间的连接牢固;-对模板进行检查,确保模板的尺寸、形状与设计要求一致。

4.钢筋布置:-根据设计图纸要求,对基础进行钢筋布置;-确保钢筋的规格、间距和连接符合设计要求;-对钢筋的清理、固定进行检查,确保钢筋的牢固性。

5.混凝土浇筑:-使用混凝土搅拌机搅拌混合料;-选取合适的施工节奏,进行连续性浇筑;-浇筑过程中要确保混凝土的均匀性,避免混凝土的偏压和夹杂物的出现。

6.后续处理:-浇筑完毕后,对混凝土基础进行养护,保持基础的湿润,避免龟裂和开裂现象;-在养护期间,对基础状态进行监测,确保基础的稳定性。

三、施工要求与注意事项1.严格按照设计图纸要求施工,确保基础尺寸和标高的准确性;2.施工材料和设备要合格、可靠,并进行日常维护保养;3.施工现场要保持整洁,确保施工质量和安全;4.操作人员要持证上岗,并严格遵守施工作业规程;5.管道垫层基础的施工顺序和操作要点要清晰明确;6.对施工中出现的问题和隐患要及时处理和报告。

四、施工人员签字确认交底人:(签名)交底日期:(年/月/日)。

技术交底记录砼管道安装

技术交底记录砼管道安装

技术交底记录砼管道安装一、项目背景为确保工地给排水系统的安全、高效运行,根据工程部门的要求,进行了混凝土管道的安装工作。

本次技术交底旨在确保施工人员对混凝土管道的安装工艺流程和注意事项有清晰的理解,以确保施工质量。

二、安装前准备1.管道材料准备:混凝土管道、接头、支架等,确保质量合格,并遵循相关标准进行选材。

2.工具准备:水平仪、尺子、扳手、沉箱、螺栓等。

3.检查施工现场环境:确保施工现场整洁干净,便于操作。

三、安装工艺流程1.地面准备:a.根据设计图纸确定管道安装位置,并使用水平仪、尺子等进行测量与标记。

b.清理施工区域,确保地面平整,无尖锐物体和杂物。

2.安装支架:a.根据设计图纸确定管道的支架位置,并使用螺栓将支架固定在地面或墙体上。

b.支架的间距应符合相关标准和设计要求,确保管道的稳固和安全。

3.安装管道:a.按照设计要求,将混凝土管道放置在支架上,并使用橡胶垫片等材料保证管道与支架之间的紧密连接。

b.使用扳手等工具,逐段将管道按顺序连接起来,并确保连接处严密无漏。

4.完善细节:a.安装弯头:根据需要,在管道弯曲处安装弯头,确保流体能顺利流动,并使用橡胶垫片进行密封。

b.安装接头:根据需要,在管道连接处安装接头,确保连接处的稳固和密封性。

c.安装检修口:根据设计要求,在管道的适当位置安装检修口,以方便日后的维护和维修工作。

四、注意事项1.安全第一:施工过程中,严禁存在安全隐患,如立管未按规定固定、工具乱放等等,需严格遵守相关安全规范。

2.质量控制:管道材料需进行验收,并符合相关标准要求,严禁使用次品材料。

3.管道排水:管道安装完毕后,需进行灌水试验,确保管道连接处无渗漏。

4.设备保护:安装过程中,需避免损坏管道及配件,如发现有损坏,应立即更换。

5.清洁施工:施工完成后,需对施工现场进行清理,保持整洁有序。

五、工期安排根据施工计划,混凝土管道的安装工作将于XX年XX月XX日开始,并预计需要XX天完成,若有特殊情况需及时调整。

茗软室内给水管道安装工程技术交底记录

茗软室内给水管道安装工程技术交底记录

茗软室内给水管道安装工程技术交底记录项目名称:XXX室内给水管道安装工程项目地点:XXX施工单位:XXX公司施工日期:XXXX年XX月XX日一、施工准备1.1施工前的准备根据设计图纸和施工方案要求,我们进行了详细的施工准备工作,包括搬运材料、组织施工人员、检查施工设备等。

1.2施工方案的制定在施工前,施工负责人和相关技术人员根据设计图纸和实际情况制定了详细的施工方案,包括管道敷设路线、管道连接方式、阀门和支架的安装位置等。

二、施工过程2.1给水管道敷设根据施工方案,我们首先进行了给水管道的敷设工作。

敷设过程中,我们对管道进行了清洗和消毒处理,确保给水管道的卫生合格。

2.2管道连接给水管道连接采用了焊接和螺纹连接两种方式。

焊接连接使用了电焊机进行焊接,焊接点进行了保温处理。

螺纹连接使用了管螺纹连接件进行连接,连接处进行了密封处理。

2.3阀门和支架安装根据设计图纸和施工方案,我们在管道上安装了相应的阀门和支架。

阀门的安装位置考虑了操作方便和维护便捷的因素,支架的安装位置考虑了管道的承重和稳定性。

2.4管道固定为保证管道的牢固和安全,我们在管道敷设过程中进行了固定处理。

采用了不锈钢管夹和支架进行固定,确保管道的牢固与稳定。

2.5消防设备连接为满足消防要求,我们根据设计要求将给水管道与消防设备进行了连接。

连接方式采用了焊接和螺纹连接。

三、施工质量控制3.1材料质量控制我们在施工前对所使用的管材、阀门、支架等进行了检查,确保其质量符合标准和要求。

3.2施工质量控制在施工过程中,我们严格按照施工方案和操作规范进行施工,确保每个环节都符合施工要求和标准。

3.3施工记录和报验我们对施工过程进行了详细的记录,包括材料的使用情况、施工的技术要点等。

施工完成后,我们将进行施工质量检查,并将相应的记录和报验材料提交相关部门。

四、安全施工措施4.1施工现场安全措施我们在施工现场设置了明显的安全警示标志,划定了安全区域,设置了防护措施,确保施工过程中的安全。

管道施工安全技术交底记录模板

管道施工安全技术交底记录模板

一、施工单位名称:____________________二、单位工程名称:____________________三、施工部位:____________________四、施工内容:____________________五、安全技术交底内容:1. 施工前的安全教育培训(1)对所有施工人员进行入场前的安全教育,确保其了解本工程的安全操作规程。

(2)对施工人员进行安全技术交底,使其掌握本工程的安全风险及预防措施。

(3)组织施工人员进行安全操作技能培训,提高其安全意识。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应设置安全通道,确保施工人员安全通行。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。

3. 施工过程中的安全操作(1)施工人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(2)施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

(3)施工过程中,施工人员应随时注意周围环境,防止发生意外伤害。

4. 管道运输与吊装(1)管道运输过程中,应确保管道捆绑牢固,防止掉落伤人。

(2)吊装作业时,应严格按照吊装方案进行,确保吊装安全。

(3)吊车操作人员应具备相应的资质,确保吊装作业安全。

5. 管道焊接与防腐(1)焊接作业人员应持有效证件上岗,遵守焊接操作规程。

(2)焊接现场应设置防火设施,确保焊接安全。

(3)管道焊接完成后,应及时进行防腐处理。

6. 施工现场用电安全(1)施工现场用电线路应规范布设,确保用电安全。

(2)施工现场用电设备应定期检查,确保设备完好。

(3)施工人员应严格遵守用电安全操作规程,防止触电事故发生。

7. 沟槽作业安全(1)沟槽作业前,应检查沟槽深度、宽度是否符合技术要求,确保沟槽安全。

(2)沟槽作业过程中,应随时观察边坡稳定状况,发现坍塌征兆时,立即停止作业并撤离危险区域。

(3)沟槽作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品,防止坠落事故发生。

电力管道施工技术交底记录

电力管道施工技术交底记录
排管安装
1、管材及附件验收
由于经过长途运输和多次搬动,必须仔细检查管身有无裂纹或损伤、防腐是否完整,决不使用任何一个不合格管材;
2、排管安装
根据管径大小和现场情况,采用人工安装;下管前,须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查,并报请监理工程师进行检验核定;下管时应将排管排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下由上进行下管,并用中心线法或边线法控制排管的中线和高程;排管用排管支撑隔开,管道敷设应保证管间距公分左右;管道就位后,随时检查管道的高程和平直度,发生偏差随时纠正,确保管道排列整齐平顺,接口密闭良好;
施工中所需的混凝土采用商品混凝土;
施工所需要的砂浆现场用砂浆搅拌机搅拌;
2、作业条件
沟槽开挖已经完成,做好基坑排水,处理好沟槽底部基层处理后,方可进行管线施工;
二、质量标准
质量要求符合港口工程质量检验评定标准JTJ221-98、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92的规定;
三、施工工艺
技术负责人
交底人
接受人

年月日
工程名称
分部工程
电气
分项工程名称:管道施工
电缆井及电缆沟施工工艺
电缆井垫层采用C10混凝土,电缆井顶、盖板、底板及侧墙均采用C30钢筋混凝土;进人井筒壁采用240mm厚砖,砌体采用蒸压粉煤灰砖,水泥砂浆砌筑,内外摸20厚1:2水泥砂浆;所采用钢筋为ΦHPB235钢及ΦHRB335钢;底板上面、侧墙及盖板钢筋保护层厚为30mm,底板下面钢筋保护层厚40mm;施工时若井框高出地面则可适当降低井室高度,埋管位置、角度、根数、标高应根据电缆排管位置图中各井所在位置埋管,暂时不用的埋管用橡皮塞塞紧,排管穿入电缆后入井,井端应用ZFD-S塑性无机电缆防火堵料封堵150mm,且要求封堵密实以防止积水及易燃易爆气体进入;同时,电缆井侧壁内外做聚合物防水砂浆防水层,预埋管与井壁连接处做好防水处理,预埋槽钢与预埋管间空隙用C30细石混凝土浇筑振捣密实,以及井内铁件外露部分均进行热镀锌防腐处理;

市政管网施工技术交底

市政管网施工技术交底

市政管网施工技术交底施工技术交底记录工程名称:XXXX工序名称:管道施工交底内容:一、工程概况本工程采用开挖和顶管的施工方式。

开挖段管道采用HDPE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(污水收集管)、C30球墨铸铁管(中水回用管);顶管段管道采用Ⅲ级F型钢筋砼顶管。

二、施工准备工作1.机械材料进场按照施工进度计划安排,应及时投入足够的人力、机械,并提前进场所需材料。

机械进场后,应检查设备性能是否完好,操作人员是否持证上岗,并进行安全教育工作。

材料进场后,应通知监理工程师对进场材料进行验收,检查规格型号是否符合设计要求,进场材料检测报告、合格证是否齐全,不合格材料不得在本工程内使用。

二、施工方法2.1施工工艺流程施工准备工作→测量放样→开挖沟槽→基底处理、管道基础→管道连接铺设→检查井施工→打压试验/闭水试验→沟槽回填夯实2.2测量放样1)轴线测设根据设计图测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。

根据施工管道直径,按规定的沟槽定出边线,开挖前用白灰撒出两边的边线。

2)高程控制开挖时根据图纸设计高程,计算出开挖深度,按规定坡度放坡。

进行跟踪测量,沟底每隔10米测定出一个平面位置及高程控制桩,严格控制好沟槽底平面位置及高程。

管道安装时进行跟踪测量,复测管内底高程是否与图纸对应,管道施工完毕进行竣工测量。

2.3.沟槽开挖1)沟槽开挖时采用机械开挖,机械挖土时,应有专人指挥,操作人员要听从指挥,不得擅离开工岗位。

挖土时要注意土璧的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能是,人员要立即离开并及时处理,要及时放大沟槽的坡度。

2)沟槽边堆放土时距离不能小于1米,高度不能大于1.5米。

管道沟槽的开挖应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。

基底设计标高以上0.2m~0.3m的原状土,应在铺管前用人工清理至设计标高。

为防止机械扰动原始土层结构采用人工清底,在槽底标高以上留出10cm左右的土层,待机械开挖后,用人工清挖至槽底设计标高。

开挖后,若基底有块石时,必须清理干净,要保持基础底面干燥。

排水管网施工技术交底记录

排水管网施工技术交底记录

排水管网施工技术交底记录一、施工单位:XXX施工队二、施工人员:项目经理、施工队长、施工人员三、项目名称:排水管网施工工程四、施工地点:XXX小区五、施工日期:XXXX年XX月XX日六、施工内容:1.工程概况:本次施工为XXX小区排水管网施工工程,包括雨水管、污水管、泵站等。

总工程面积为XXX平方米。

2.施工原则和标准:(1)按照相关法规要求进行施工,确保施工质量和安全,严格按照设计图纸施工。

(2)保证工地的安全和环保,施工队必须佩戴安全帽,按照规定的施工流程进行作业。

(3)及时沟通、协调相关工作,保证施工进度和质量。

3.基础施工:(1)进行工地勘测,确定起点和终点,标明井口位置。

(2)挖掘工井,控制深度和大小,保证井与井之间的距离符合设计要求。

(3)基础搭建,施工队负责将井口打通,确保井底平整。

(4)排水管道埋设,按照设计要求进行排水管道铺设,保证排水畅通。

4.管道连接:(1)施工队负责将各个管段连接起来,采用橡胶密封圈固定连接处,确保连接牢固。

(2)施工队负责检查连接处是否漏水,并及时进行处理,保证无泄漏现象。

5.管道测试:(1)施工队负责进行管道测试,测试压力按照设计要求进行压力试验。

(2)在试验过程中,需要检查是否有渗漏现象,及时进行修复。

6.井盖安装:(1)施工队负责井盖的安装和固定,确保井盖与井口间的密封性。

(2)井盖的安装必须符合相关规定,防止人员误伤。

7.工程完工验收:(1)施工队负责工程完工验收,包括施工质量和安全环保等方面。

(2)项目经理负责与相关部门协调,保证工程验收合格。

六、施工安全注意事项:1.按照相关法规要求佩戴安全帽、安全鞋等。

2.遵守工地规章制度,禁止在高处走动,尽量减少高空作业。

3.沟通协调工作,确保施工过程中的安全与质量。

4.施工现场要做好防护措施,确保作业人员的安全。

5.遵守用电规范,使用安全可靠的电器设备。

以上是XXX小区排水管网施工技术交底记录,施工队全体成员须遵守以上要求,准确执行施工任务。

管道工程安全技术交底记录模板

管道工程安全技术交底记录模板

一、基本信息1. 施工单位名称:2. 工程名称:3. 施工部位:4. 交底时间:5. 交底人:6. 接受人:二、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工现场设置明显的警示标志,确保安全通道畅通。

(3)施工现场临时用电必须符合国家标准,使用二级漏电保护器。

(4)施工现场禁止酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神饱满。

2. 机械设备操作:(1)使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,施工机具须经二级漏电保护,不得带病“运转”。

(2)操作机电设备时,严禁戴手套,袖口扎紧,机械运转中不得进行维修保养。

(3)使用砂轮锯、切割机等设备时,必须穿戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

(4)砂轮锯、切割机等设备使用过程中,确保人站在砂轮片旋转方向侧面,压力均匀。

3. 电气焊作业:(1)电气焊作业前,应申请动火证,并派专人看火,备好灭火用具。

(2)焊接地点不得有易燃易爆物品,确保焊接作业安全。

4. 管道安装与焊接:(1)管道安装前,必须核对管道规格、材质、长度等信息,确保符合设计要求。

(2)管道焊接时,必须使用符合标准的焊接材料,确保焊接质量。

(3)管道焊接过程中,确保焊缝冷却充分,防止高温烫伤。

5. 管道沟槽开挖:(1)根据测设的中线、高程控制桩放出管沟中心线和高程点后再开挖沟槽。

(2)开挖管沟时,不得破坏下面土的结构,使用挖掘机施工时,可保留30cm厚土层不挖。

(3)当土方挖到接近设计标高时,应在槽内打高程控制桩,以控制挖土深度,防止过浅或超挖。

(4)沟槽开挖质量应符合下列规定:沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半,槽底高程的允许偏差为20mm。

6. 管道运输与铺设:(1)用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。

(2)管道运输过程中,确保管道不受碰撞、挤压,防止管道损坏。

(3)管道铺设过程中,确保管道与基础、支架等连接牢固,防止管道移位。

施工技术交底记录(管道)

施工技术交底记录(管道)

施工技术交底记录(管道)项目背景本次项目为XX小区的水电管道维修工程,涉及到住宅区域内的给排水管道、室内水电设施及外部排水管道的维修和更换工作。

工程施工概述施工范围1.区域1:小区内所有的给、排水管道,包括室内及外部管道;2.区域2:小区内所有的水电设施。

施工内容1.对区域1中的所有给、排水管道进行检查,确定维修或更换的数目及具体位置;2.相关设备和工具的准备及检查;3.对区域1中的给、排水管道进行维修或更换;4.对室内水电设施进行维修或更换;5.对区域1中的外部排水管道进行维修或更换。

施工技术要求管道选材1.选材原则:选用耐腐、耐久性能好的管材;2.塑料管材:PVC、PE管(颜色为白色、灰、橙色);3.铝塑复合管。

管道连接1.排水污水管道的连接:采用橡胶环式密封,即橡胶接头;2.给水管道的连接:采用PVC胶水或CPVC胶水,同时在管道连接处做好防渗漏措施;3.管道连接时,要保证安装和保护好接头,避免强撞击、折弯和挤压等不良情况;4.连接管道时,应保证直线性,避免出现弯曲和锅口,以保证管道运行安全性。

5.管道的垂直安装,应安装在垂直线上,避免水压进入管道内,影响运行和安全性。

1.管道破损的维修方案种类:钢管套管、橡胶套管、接头补漏、穿线、打磨漆等方式;2.维修前,应先排放管路内积水,用清洗车进行倒刷清洗;3.维修后,应将维修位置送验,达标后再封闭。

施工环节控制1.施工前,进行基础准备,如场地平整、资料审核、材料检查等;2.施工过程中,应按照相应工艺进行作业,避免交叉操作;3.施工安装完成后,应进行闭管试验、防渗漏试验、静水试验等相关验收,并制定相应的验收参数和标准。

安全措施1.施工现场的区域划分和路障标识;2.工人必须统一穿着工作服,并佩戴安全帽、橙色安全衣、防滑鞋和耳塞;3.施工现场的安全警示标识要清晰易懂,方便施工人员识别;4.施工过程中注意安全用电,不能使用受损的电缆和电器,做好防电、防火等措施;5.施工过程中,特别注意气管和呼吸问题,必须使用防毒面具;6.施工过程中安全常识,再多的安全措施都是为了人身安全,不可有丝毫马虎。

电力管道施工技术交底记录

电力管道施工技术交底记录

电力管道施工技术交底记录
1. 引言
本文档记录了电力管道施工的技术交底内容,旨在确保施工人员具备必要的技术知识和操作技能,提高施工质量和安全性。

2. 施工技术交底内容
2.1 管道材料及规格
在施工过程中,使用的管道材料应符合相关标准和要求。

详细记录了所使用的管道材料及其规格,以保证施工质量。

2.2 管道安装方法
说明了电力管道的安装方法,包括挖掘、定位、对接、固定等步骤,并提供了相应的操作细节和注意事项,以确保安装过程符合要求。

2.3 管道绝缘处理
介绍了电力管道绝缘处理的方法,包括绝缘材料选择、绝缘层厚度要求等,并强调了绝缘处理在安全保护方面的重要性。

2.4 管道测试与验收
说明了电力管道施工后的测试与验收内容,包括压力测试、漏
水测试等,并列出了相应的测试标准和验收标准,以确保管道的质
量和可靠性。

2.5 安全操作要求
列举了电力管道施工中的安全操作要求,包括穿戴个人防护用具、遵守作业规程、注意防火防爆等,以保障施工人员的人身安全。

3. 签字确认
在文档的最后,提供了施工人员的签字确认栏,以证明其已经
接受了施工技术交底,并理解并将其应用于实际施工中。

以上为电力管道施工技术交底记录的内容,供各相关人员参考
并执行。

如有任何疑问或需要进一步的交底,请及时联系负责人。

注意:本文档仅供参考和记录使用,请勿篡改。

任何未经授权
的修改或引用都将被视为无效。

管道工程施工技术交底记录大全

管道工程施工技术交底记录大全

管道工程施工技术交底记录大全
引言
本文档旨在为管道工程施工技术交底提供完整和详尽的记录。

本文档适用于所有管道工程的施工项目经理、工程师、安全员和施工人员。

交底内容
以下是管道工程施工技术交底记录的内容:
1. 工程概述
2. 工程进度安排
3. 质量保证要求
4. 安全与环境保护要求
5. 劳务组织与管理
6. 现场施工技术要求
7. 施工质量与验收标准
8. 现场管理要求
9. 现场安全与应急管理
10. 现场文明施工管理
交底记录
为确保交底内容的准确传达和记录,施工项目经理应按照以下步骤进行:
1. 在施工前,邀请施工人员到现场开展技术交底。

2. 根据交底内容,编写交底记录并进行备份存档。

3. 交底记录应标明地点、时间、参与人员和交底内容,并由项目经理或工程师签字确认。

4. 施工人员应在交底后按照要求进行施工,并在施工完成后进行验收。

结论
通过本文档提供的管道工程施工技术交底记录,将有助于提高现场施工管理和效率,确保工程达到预期的质量和安全要求。

污水管道施工技术交底记录

污水管道施工技术交底记录

污水管道施工技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:施工现场一、施工概况为确保污水管道施工的质量和安全,特举行技术交底会议,明确施工方案和工艺流程,并对施工人员进行相应的技术交底。

二、施工方案1.施工范围:本次施工的范围为XX区域的污水管道,总长度为XXX 米。

2.施工起止时间:预计施工起止时间为XX年XX月XX日至XX年XX 月XX日。

3.施工人员:本次施工的施工人员包括X名专业技术工人和X名劳务工人。

三、施工工艺流程1.材料准备:根据设计要求,准备相应的材料,包括PVC管、管件、胶水等。

2.施工现场准备:清理施工区域,确保施工区域清洁,做好相应的防护措施,设置施工标志牌。

3.管道敷设:根据设计要求,预先进行管道的敷设和固定,确保管道的平整和牢固。

4.管道连接:采用热熔连接技术或其它适用的连接方式,进行管道的连接,确保密封性和稳固性。

5.检测和试验:在施工过程中,进行相应的检测和试验,以确保施工质量达到设计要求。

6.管道保护:在管道敷设完成后,进行相应的保护工作,包括管道周围的填土和防腐处理等。

7.清理和整理:施工完成后,及时清理施工现场,做好相应的整理工作。

四、施工安全措施1.施工人员要佩戴相应的安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套等。

2.施工现场要划定施工区域,并设置相应的防护标志牌。

3.施工过程中,要定期检查施工设备的安全状况,确保设备的正常运行。

4.施工现场要保持整洁,防止滑倒和杂物伤害。

5.按照相关规定,严格执行施工现场的安全交底和安全教育。

五、质量要求1.管道的连接应牢固、密封,不得出现渗漏现象。

2.管道敷设应符合设计要求,保持管道的平整和弧度。

3.管道的保护工作应严格按照要求进行,保证管道的安全性和稳定性。

六、施工记录1.施工人员应按照流程要求,逐步完成施工任务。

2.记录施工过程中的关键节点和问题,及时解决和记录。

3.记录施工过程中的质量检测和试验结果。

4.记录施工现场的安全、环保等情况,并及时进行上报。

管道施工技术交底记录

管道施工技术交底记录
⑷管道回填
管道胸腔及管顶50cm以内采用1~2cm碎石,分层水密实夯填达到设计密实度才能进行下一层回填
回填前将土中的碎块、石块及大于10cm的硬土块捡出,不得回填腐植土及杂植土,回填材料同路基。
③管顶以上50cm以外时采用压路机分层碾压,每层厚度30cm,达到路基压实标准。
检查井砌筑施工及其它工程注意事项
空隙,表面找平。槽底如遇不宜清除的大石块,应将其凿至槽底以下不少于0.15m,再用砂土填补夯实。
④开挖沟槽时如遇有坚石或其他构造物时,应及时通知业主、监理及有关单位,会同处理。
⑤沟槽测量控制:采用坡度板法。坡度板的埋设方法如下:管线中心钉钉在坡度板的顶面,用全站仪进行中心位置的测控,报现场监理验收,并做好测量记录,高程板钉在坡度板的侧面上,应保持相互垂直,所有高程板宜钉在管道中心线的同一侧,高程钉钉在高程板靠中线的一侧,坡度板上应标明桩号(检查井处的坡度板同时应标明井号)。受地面或沟槽断面等条件限制,不宜埋设坡度板的地段,可在沟槽两侧槽壁或槽底两边,对称地测设1对高程桩,每对高程桩上钉1对等高的高程钉。高程桩的纵向距离以10m为宜。
②管道施工由深到浅,开挖时严格按开挖线施工,采取按井位分段施工、从下游向上游逐段推进的开挖方法。先施工主干管,然后施工支线。不得一次性开挖沟槽过长,以避免不必要的塌方和雨后沟槽积水。沟槽开挖时,除能利用的土方外,其它土方应移至路幅外,不得堆放在沟槽边,开挖过程中保持沟壁完整,防止坍塌。
③开挖时由测量员跟踪测量,将基底标高预留20cm不挖,由人工清除。如局部超挖,其深度在15cm以内者用原土回填夯实,在15cm以上者夯实填加卵、碎石填充上部
②开挖过程中保持沟壁完整,防止坍塌。
③开挖时由测量员跟踪测量,将基底标高预留20cm不挖,由人工清除。如局部超挖,其深度在15cm以内者用原土回填夯实,在15cm以上者夯实填加卵、碎石填充上部空隙,表面找平。槽底如遇不宜清除的大石块,应将其凿至槽底以下不少于0.15m,再用砂土填补夯实。
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施工技术交底记录2017年 10 月 1 日 施管表5工程名称 翔安高新技术产业基地市政道路二期工程分部工程地基与基础(灌注桩)分项工程 名称机械冲孔桩交底内容:1、施工准备1.1 主要机具:冲孔桩机、泥浆泵、交流电焊机、导管、测绳、全站仪、经纬仪、水准仪等。

1.2 作业条件:1.2.1 场地地面障碍物处理完毕,施工用临时设施准备就绪。

1.2.2 根据施工图纸放样出桩位点,并经过复核。

2、施工工艺2.1 工艺流程: 冲孔灌注桩施工流程2.1.1场地准备:施工前对场地进行清理、平整,为冲孔作业提供工作平台,统一规划设置泥浆池、沉淀池,采用机械开挖,并做好浆池围护。

2.1.2测量放样:在施工技术人员的指导协助下,测量人员根据施工图纸精确放样出孔位,复查无误后方可进行安放桩机及埋设护筒。

平整场地 桩位放样埋设护筒 钻机就位 钻进成孔 一次清孔 成孔检测 安放钢筋笼 安装导管 二次清孔测沉渣护筒制作测量控制网建立平整度、垂直度检查 导管拼装、检查泥浆循环钢筋笼制作浇筑混凝土桩基移位2.1.3 5 护筒埋设应符合下列要求:1)在岸滩上的埋设深度:黏性土、粉土不得小于1m;砂性土不碍小于2m。

当表面土层松软时,护筒应埋入密实土层中0.5m 以下。

2)水中筑岛,护筒应埋入河床面以下1m 左右。

3)在水中平台上沉入护筒,可根据施工最高水位、流速,冲刷及地质条件等因素确定沉入度,必要时应沉入不透水层。

4)护筒埋设允许偏差:顶面中心偏位宜为5cm。

护筒斜度宜为1%。

2.1.4 泥浆池及泥浆制备:泥浆池的容积为钻孔容积的1.2~1.5倍,护壁泥浆可采用孔内自然造浆。

在施工过程中及时加入粘土及泥浆处理剂。

2.1.5 冲击成孔2.1.5.1 钻机就位前,铺设垫木,保证钻机平稳牢固。

钻机支撑垫木不能压在孔口钢护筒上,防止护筒变形移位。

2.1.5.2调整钻机,使钻锥起吊滑轮缘,钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上,稳定好钻机和扒杆揽风绳。

吊钻的钢丝绳选用软性、无死弯、无断丝者,安全系数不小于12,与钻头的联结必须牢固。

2.1.5.3 开孔时,应低锤密击,如表土为淤泥细砂等软弱土层,可加粘土块夹小片石反复冲击造壁,孔内泥浆面应保持稳定。

在各种不同的土层岩层中钻进时,可按照下表要求进行。

2.1.5.4冲击成孔施工要点项目施工要点备注在护筒脚下2m以内小冲程1m左右,泥浆比重1.2~1.5,软弱层投入粘土块夹小片石。

土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块。

粘土或粉质粘土层中、小冲程1~2m,泵入清水或稀泥浆,经常清除钻头上的泥块。

防粘钻,可投片石。

每钻进深度4~5m验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处均应验孔。

2.1.5.4本工程桩基桩长为10—24m,入中风化1.5m,当孔深已达到设计要求时,应立即由质检员通知现场监理及勘察单位代表到场验孔并量测孔深,孔深偏差保证在±10cm以内。

沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准,需不大于5cm2.1.6 制安钢筋笼2.1.6.1 钢筋笼制作:钢筋笼制作应符合设计图纸和《公路桥涵施工技术范(JTG/TF50-2011 》要求。

钢筋笼制作允许偏差见下表:项目允许偏差(mm)主筋间距土20箍筋间距或螺旋筋螺距土10钢筋骨架尺寸长土10宽、高直径土5 保护层厚度土102.1.6.2钢筋笼安放:为保证钢筋笼起吊不变形采用两吊点起吊,第一吊点设在钢筋笼的上端,第二吊点设在钢筋笼的中点到三分之一点之间。

入孔时,钢筋笼要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。

钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。

遇有两段钢筋笼连接时,钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊,主筋焊接长度不小于10d,双面搭接焊主筋长度不小于5d,同一截面接头数受拉区不大于50%。

2.1.7 灌注水下砼水下砼灌注是成桩过程的关键工艺,施工人员应从思想上高度重视,在做好准备工作和技术措施后,才能开始灌注。

本工程桩基采用C30商品混凝土,坍落度控制在17-23cm,材料应符合国家规定和设计要求。

计量器具必须经鉴定合格。

原材料必须有合格证及试验报告(先检验后施工);3、质量保证措施3.1钻机就位时,将底座转盘调整水平,起吊滑轮缘,转盘中心和护筒中心三者应位于同一铅垂线上,偏差不得大于2cm。

保证桩身垂直度偏差≤1%。

3.2 钻进过程中必须经常测定泥浆的各项指标,做好记录,及时调整,防止塌孔。

3.3 开钻时,钻机必须在泥浆循环正常后方可进尺,钻进开始后需连续不断地作业,直到成孔。

3.4 钻进过程中,控制孔内泥浆面标高,以保证足够水头压力。

3.5 钢筋笼对接要求保证搭接长度(10d单面焊),焊缝饱满,箍筋跳点点焊。

耳朵筋、吊筋必须可靠焊接于主筋上,吊筋上端焊接固定于钢护筒上,并用Φ48×3.5钢管焊接钢筋笼和护筒,防止钢筋笼在混凝土灌注时上浮。

3.6 导管下至离孔底30~50cm左右,即可开始二次清孔,若孔底沉渣过厚,可将导管下至孔底并上下提放,提高清孔效果。

二次清孔后各项指标均应达到要求,并经监理验收认可方可浇灌混凝土。

3.7 混凝土的各项指标必须达到规定的质量要求。

3.8 混凝土初灌量必须保证,使导管埋入混凝土层2m左右。

灌注时,保持导管插入混凝土2~6m,最小不得小于2m,抽拔导管应缓慢进行,严禁急速提升,导致混凝土不密实。

拆除导管前,必须用测绳测混凝土面深度,以决定拆除导管的节数,防止导管拔空。

4、成品保护4.1 制作钢筋笼的钢筋要求顺直、光洁,不得锈蚀、夹带淤泥油污。

4.2 钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。

4.3 钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁。

浇筑混凝土时,应采取措施固定其位置。

4.4 已灌注完成的桩,不允许车辆从邻近经过,以免造成断桩或桩位偏移。

5、冲孔注意事项及异常处理5.1 冲孔时应经常检孔,控制好孔的垂直度,保证孔的倾斜度在规范允许范围内。

5.2 冲进过程中,必须勤松绳,不得打空锤;勤抽碴,使钻头经常冲击新鲜岩层。

5.3钻进时要有备用钻头,轮替使用。

钻头直径磨耗超过1.5cm时,需及时更换或修补。

更换新钻头前必须检查孔底,方可放入新钻头。

5.4 冲孔过程中发生塌孔时,应查明原因和位置,进行分析处理。

坍孔不严重者,可加大泥浆比重继续钻进;严重者回填重钻。

5.5冲孔过程中发生缩孔时,可提高孔内泥浆面或加大泥浆比重采用上下反复扫孔的方法,恢复孔径。

5.6冲孔过程中发生流砂时,应增大泥浆比重,提高孔内压力或用黏土作成大泥块或泥砖投下。

用冲击法造孔时可投黏土块,用钻头冲击黏土块挤入流砂层,加强孔壁,堵住流砂。

5.7冲孔过程中发生掉钻时,应及时摸清情况,查明原因,采取措施,尽快处理。

如钻头被埋住,应先清除泥砂,再进行打捞。

6、安全文明措施6.1 进入施工现场必须戴好安全帽。

6.2现场所有操作工人必须经过施工操作培训及相关安全教育培训,并签订安全生产协议。

工地现场应设专职安全员,检查各种存在的安全隐患。

6.3施工前应先全面检查机械,发现问题及时解决,检查后要进行试运转,严禁带病做业。

机械操作必须遵守安全技术操作要求,由专人操作,并加强机械的维护保养,保证机械各项设备和零部件的正常使用。

6.4 钻孔机操作时,注意钻机安定平稳,以防止钻架突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。

6.5每台电气设备应用各自的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制,严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座)。

6.6 夜间施工时要有足够的照明设施。

6.7 施工前要砌筑好泥浆集放池,严禁随地排放泥浆或渗入任何管井内污染环境。

6.8 泥浆池四周设置钢管围护并挂设密目安全网,水平防护高度不低于1.2m。

6.9 冲孔灌注桩在已钻成的孔尚未浇筑砼前,必须用盖板封严并设置醒目的警示标志。

交底单位厦门安能建设有限公司接收单位桥梁施工班组交底人接收人施工技术交底记录2017年11 月 1 日施管表5工程名称翔安高新技术产业基地市政道路二期工程分部工程装配式钢筋混凝土梁(板)分项工程名称装配式钢筋混凝土梁(板)交底内容:一、基础要求砼浇注前应对箱梁预埋筋(伸缩缝预埋筋、防撞墙预埋筋)进行检查,保证预埋钢筋位置、数量及型号准确、无误。

混合料的温度不超过32摄氏度,当超过32摄氏度时应采用有效的降温防止蒸发措施,与砼接触的模板、钢筋在浇筑前应采用有效的措施降低到32摄氏度以下。

二、配料砼的配合比应根据砼的标号、选用的砂石料、添加剂和水泥等级进行设计,多做几组进行比较,除满足砼强度和弹模要求外,还要确保砼浇注顺利和砼外观质量,选用表面光洁,颜色均匀的作为施工配合比。

三、砼浇注梁体砼浇注的顺序:先浇注梁底板,再两侧均匀对称浇注腹板,再后浇注顶板及翼板砼。

灌注采用斜向分段、水平分层、一次灌注完成不设施工缝。

底板砼料由内模天窗进入,振捣采用φ50插入式振捣棒振捣砼。

当底板砼浇注5-8米后,开始同时对称浇注两侧腹板砼,其浇注方法采用斜向分层法浇注,在腹板砼初凝前浇注顶板砼。

在浇注顶板砼时应特别注意顶板负弯矩张拉锚具位置砼的振捣,且应保证张拉槽模板不位移,防止张拉槽上浮或槽内留有砼。

砼浇筑前还应注意校正和检查支座钢板,端部锚固板,波纹管以及预埋件的位置和数量等。

振捣时避免振动器碰撞波纹管、预埋件模板保证其位置和尺寸。

砼采用搅拌站集中搅拌,砼运输车运送。

砼应拌和均匀、颜色一致,不得有离析和泌水现象。

严格控制砼拌和时间和入模后的振捣时间,为保证箱梁腹板砼的振捣质量,在侧模上沿波纹管走向,每1.5米设一对附着式振动器,每侧设专人看管,模板必须加固、整体性强,振动时间为10-12s,须待混凝土浇筑到高于振动器后再开机振动,当结构断面较窄、钢筋较密,混凝土不易分布时,边浇筑边振动。

其余部位采用插入式振动器振捣,移动距离应保持一定的规律,防止漏振或过振,与侧模应保持5-10cm距离,振动深度不应超过振动棒长度的2/3-3/4倍,振动时应不断的上下移动振动棒,以便捣实均匀,分层浇筑时,插入到下层混凝土5-10cm,并应在下层混凝土初凝以前振动完成其相应部位的上层混凝土,振动时间和次数依照砼密实来调整,密实的砼标准为砼不再有明显的下沉,无气泡上升,表面呈现平坦、泛浆。

要避免振动器碰撞预应力管道、预埋件、模板,对锚垫板后钢筋密集区应认真、细致振捣,确保锚下砼密实。

砼浇筑时应连续进行,因故必须间断时,其间断时间应不小于前层砼的初凝时间。

施工过程中,必须密切注意底板砼是否由梁体底角流出,然后决定施工是否向前推行,同时注意腹板砼不宜浇注太快,防止底板砼上浮,底板和腹板砼浇注完成后,将顶部预留槽用预留滑动模板封好,并及时整平、收浆。

四、刷毛、梁板表面处理当梁体顶板砼振捣完成后应及时用木抹进行平整处理,平整时采用水平尺量测,保证梁顶砼面的平整度以及横坡度;在砼初凝前用钢抹再次收抹以减少砼的收缩裂缝。

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