通风工程设计说明书-模板
xx煤矿通风设计说明书
第一章矿井概况一、井田基本情况（一）、交通位置兴乐煤业有限公司位于山西临汾蒲县黑龙关镇境内，行政区划属临汾市蒲县黑龙关镇管辖。
矿区平面形态呈不规则的倒盾形，南北长约2700m，东西宽1280m，面积3.2618km2。
兴乐煤业有限公司自主井向南西方向1.5km为在修的临(汾)大（宁）一级公路，有临汾至大宁、蒲县、永和、隰县的公交车经过。
根据国家规划山西中南部大能力铁路将从井田北部穿过，并有望在南沟建设站台。
该矿向西距蒲县县城约15km；向东约63km可到达南同蒲铁路临汾站，并可与大（同）—运（城）二级公路、霍（县）侯（马）一级公路、大（同）运（城）高速公路相通，交通便利。
（二）、井田地质特征1、地形地貌矿区位于吕梁山南端的东部，地形复杂，切割强烈。
总体地势东高西低。
地面上由三条规模较大的山梁将井田分为北部、中部和南部：南部一条山梁近东西向展布，靠近矿区东界转折北西向分叉成两条山梁:一条北东向延伸出井田南界外；一条近东西向延伸出东界外。
井田中南部一条山梁呈北东向展布，在井田中心腹部分叉出一条近东西向山梁延伸出井田西界，至井田东界处与另一条山梁相合。
井田北西角至井田东界中部发育一条北西向山梁，在井田东界中部与中南部山梁合为一条山梁，在井田北部分叉为三条山梁，近南北向延伸出井田北界。
山梁两侧沟谷发育。
最高点点位于井田东部边界中段山峰，标高为+1298.5m，最低点位于武家沟村南西村口，标高+1083m。
相对高差215.5m，属黄土覆盖型低起伏山区。
地表主要沟谷中有基岩出露，其余大面积黄土履盖，坡徒沟深，且多为黄土冲沟，主要沟谷为武家沟村北东和桥沟村北东大冲沟，及井田北部北西向展布南东延展的大冲沟，均呈“丫”字型展布。
以桥沟村冲沟较大。
地表植被不发育，有些灌木和少量农田。
地表建筑物主要为民房，集中在化乐村和武家沟村附近。
房屋结构多为砖混结构。
2、地层井田范围内大面积黄土履盖，植被不发育，地形切割强烈，仅在部分沟谷中和山梁上有基岩出露。
通风工程课程设计说明书
课程设计说明书课程名称:通风工程课程设计课程代码:题目:国色天香四期通风及防排烟设计学生姓名:杨宇学号: 312012********* 年级/专业/班: 2012 建环 1班学院(直属系) :****:**通风工程课程设计任务书学院名称：能源与环境学院专业：建筑环境与设备工程年级：2012级1设计题目：国色天香四期通风及防排烟设计由老师提供的建筑图纸定具体的题目2主要内容根据所给的车库或建筑平面图图纸，完成车库或地下层及楼梯间等的通风及防排烟设计。
主要内容包括：1)确定通风方式、防排烟分区、划分系统2)计算送排风风量及排烟量3)布置通风系统及防排烟系统的管道4)绘制通风网路的布置图或系统轴测投影图5)气流组织计算6)对各管段进行编号，确定标准长度和风量7)采用假定流速法选择风管的风速8)确定各管段的断面尺寸9)管道上相应的防火阀等阀门的设置10)计算各管段的阻力和网路的总压损11)选择各系统风机型号和选配相应的电动机12)设备消声、隔振措施及其他需说明的问题：如通风管道安装施工工艺要求、制定操作规程或技术管理办法13)绘制相关的设计图纸3具体要求根据建筑图纸，划分防火及排烟分区，设计通风和防排烟系统。
掌握系统的划分，布置送、排风及防排烟管道系统，末端设备和风道的选择计算和描述，确定阀门、风口等部件的型式，计算风管的断面尺寸和阻力，确定排风、排烟风机及送风风机的动力消耗和选型，制定系统的技术管理办法。
根据工作量的大小，设计可以包括车库的通风防排烟设计、地下室的设备用房间及楼梯间的防烟通风设计等。
4主要技术路线提示根据建筑平面图划分系统；然后根据通风要求确定送、排风量，布置管道；绘制通风网路的布置图，对各管段进行编号，用假定流速法确定管道尺寸，计算各管段的阻力和网路的总压损，选择相关设备；划分排烟分区，确定系统方案并进行设备选型，设置相应的阀门。
5进度安排收集资料，了解设计过程——2天；通风及防排烟系统设计—— 5天；图纸绘制——2天；撰写课程设计说明书——2天；设计检查和修改——2天。
工业通风设计说明书
工业通风课程设计目录前言 (1)基础资料 (2)全面通风和局部通风方法的选择 (3)通风系统的划分 (3)全面通风通风量的计算 (4)局部排风风量的计算 (5)风管的布置 (6)风管断面形状和风管材料的选择 (7)进、排风口的布置 (7)系统的水力计算 (8)送风系统的水力计算 (8)排风系统的水力计算 (9)通风机的选择 (13)结论 (14)致谢 (15)参考文献 (16)前言随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高，室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用，而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行，提高产品质量起着重要的作用。
工业通风的主要任务是，利用技术手段，合理组织气流，控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、余热和余湿，创造适宜的生产环境，达到保护工人身心健康和保护大气环境的目的。
由于生产条件的限制、有害物源不固定等原因，不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内的有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。
全面通风的效果与通风量以及通风气流组织有关。
根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质搜集起来，经过净化处理，排至室外，分为进风和排风。
为了维持室内一定的压力，一般采用机械通风。
一、 基础资料1、气象资料室外干球温度：夏季通风 27℃ 冬季通风5℃室外相对湿度：夏季通风65％ 室外风速：夏季0.8m/s 冬季0.8m/s2、土建资料本工程建筑面积为19252m ，设计面积6602m 建筑层高为5m ，结构形式为框架结构。
二、 全面通风和局部通风方法的选择由于生产条件限制、有害物源不固定等原因不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。
全面通风的效果和通风量以及通风气流组织有关。
根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质捕集起来，经过净化处理，排至室外。
工程设计通风暖通方案模板
工程设计通风暖通方案模板一、背景与范围1.1 背景通风暖通系统是建筑工程中不可或缺的组成部分，其设计的合理性对建筑室内环境的舒适性和能耗等影响极为重要。
本通风暖通系统设计方案适用于某某工程项目，旨在为该工程项目提供高效、节能和舒适的通风与暖通系统。
1.2 范围本设计方案覆盖了通风暖通系统的整体设计内容，包括但不限于通风系统、空调系统、供暖系统和热水系统等方面。
同时，本设计方案亦考虑了建筑物结构和客户需求等因素，确保与整体建筑工程的协调和统一。
二、设计基本原则2.1 舒适性原则本通风暖通系统设计的首要目标是保证室内环境的舒适性，包括温度、湿度、空气质量等方面。
设计过程中，需充分考虑用户的实际需求和使用习惯，确保在各种气候条件下均能提供舒适的室内环境。
2.2 节能原则在保证室内舒适性的前提下，本设计方案将充分考虑节能环保的原则，通过合理设计和选择高效设备，降低能耗，减少能源浪费，达到节约运行成本和减少环境污染的目的。
2.3 经济性原则在保证舒适性和节能的前提下，本设计方案将严格控制投资成本，确保设计方案在工程建设和运行维护等各个阶段均具有经济效益。
同时，充分考虑系统的可维护性和耐久性，减少后期维护成本。
2.4 安全性原则本设计方案将考虑通风暖通系统的安全性，采取相应的安全措施和设备设施，确保在系统运行过程中用户的人身财产安全。
三、室内空气质量设计3.1 空气换气率根据建筑面积、功能空间、人员密度等因素，合理确定各个区域的空气换气率，确保室内空气质量符合相关标准要求。
3.2 空气净化选择合适的空气净化设备，对室内空气进行净化处理，除去各类污染物和有害气体，改善室内环境质量。
3.3 温湿度控制通过合理设计通风系统和空调系统，控制室内温度和湿度在舒适范围内，确保室内环境的舒适性。
3.4 室内环境监测设置室内环境监测系统，实时监测室内空气质量，确保系统运行稳定和室内环境符合要求。
四、通风系统设计4.1 室内外气流通道规划设计合理的室内外气流通道，确保室内新风的有效供给和有害气体的排放。
通风设计说明书
通风工程课程设计说明书目录工业通风与除尘课程设计说明书·································错误！未定义书签。
1、工业通风与除尘课程设计任务书 (2)2、摘要 (5)3、局部排风系统的设计与计算 (6)3.1、排风罩的选取 (6)3.2.集气罩尺寸确定 (7)3.3集气罩排风量确定 (7)4、通风管道的设计与计算 (8)4.1管道材料、形状的选择 (8)4.2、设计草图 (9)4.3、设计计算 (10)4.3.1、初步选定最不利环路 (10)4.3.2、根据规定确定各项参数及尺寸 (10)4.3.3、阻力计算 (10)4.3.4、通风系统水力计算表 (14)4.3.5、校核节点处支管阻力平衡 (14)4.3.6、计算系统总阻力 (15)4.3.7、选择风机 (15)5、参考文献 (16)1、课程设计任务书题目起讫时间学生姓名专业班级所在院系指导教师职称所在单位年月日1、技术参数和设计要求（1）某喷漆车间大小：长×宽×高＝20m×10m×6m ，墙厚0.24m ，门3m ×3m 。
（2）车间内有3个浸漆槽1＃、2＃、3＃，槽面尺寸1.2m*0.8m ，距地面1m ，平面布置如下图。
设计要求： 为排除有机溶剂蒸汽，在槽上方设排风罩，试为该车间设计局部排风系统。
2、工作量（1）根据拟定的设计题目，运用所学理论知识，查阅相关规范，确定局部排风系统的设计方案，主要包括选择合适的排风罩、确定排风罩尺寸和排风量、设计通风管道布置方式、依据设计手册进行风管的水力计算并选择合适风机。
通风工程课程设计说明书
（5）选择风机与配套电机（参考设计手册、产品样本、参考网址）。
2.抛光工部（编号 5）的通风除尘设计与计算
本设计只有抛光工部产生粉尘，粉尘的成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰
尘等。抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。
排风量的计算一般按抛光轮的直径 D 计算（式 1-1）：
D
=
AD（
������3 ℎ)
抛光机的排气罩应采用接受式侧排气罩，排气罩口尺寸为400 × 400(高) 。
（1）通风量计算； （2）选定净化除尘设备（参考设计手册、产品样本、可参考网址）； （3）选定风机型号和配套电机。
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某加工车间通风除尘设计 设计说明书
3. 焊接平台（编号 6）见表 1-2
表 1-2 焊接平台概况
2．抛光轮、焊接平台。
溶液温度 （℃） 70 75 20 70
散发的有害物
碱雾 碱雾、氢气
氰化物 碱雾、氢气
3．土建资料。车间平面图见图 1-1.
图 1-1 车间平面图
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某加工车间通风除尘设计 设计说明书
1.3 课程设计的内容
1.工业槽的有害气体捕集与净 2.抛光轮粉尘捕集与除尘 3.焊接平台粉尘捕集与除尘 4.发电机室排除余热的通风
二、槽边排气罩计算原理 ............................................................................................................ 6 三、 局部排气设备--槽边排风罩设计计算...................................................................... 7
通风工程设计说明书
目录（一）工程概况 (2)（二）设计参数 (2)（三）确定空调方案,进行焓湿图计算 (2)（四）通风设备选型 (4)（五）气流组织计算 (4)（六）风、水管路布置 (5)（七）水力计算 (6)（八）水力计算 (8)（九）参考文献 (9)一、工程概述本工程为上海某办公楼，砖混结构共十四层，层高都为4.5m 。
总建筑面积约12386.25m 2。
已给出建筑平面图、各个房间的功能和冷负荷，要求设计本办公楼房间的通风系统，从而为整个建筑提供一个舒适的办公环境。
二、设计参数长春地区地处北纬43°54′，室外计算参数：夏季室外计算干球温度30.5℃，湿球温度24.2℃。
室内计算参数：室内设计相对湿度φ=60％，室内设计温度t=25℃，新风量25m 3/h.人。
三、确定空调方案,进行焓湿图计算: 1、空调采用风机盘管加独立新风系统考虑到卫生和能效，选择处理后的新风和风机盘管处理过的空气混合后送入室内的方案。
采用新风不负担室内负荷的方式，即将送入室内的新风处理到95%相对湿度的室内等焓点D(见焓湿图)。
空调系统送风状态和送风量的确定可在h-d 图上进行，具体步骤如下： ⑴ 在h-d 图上找出室内状态点R ，室外状态点O⑵ 根据计算出的各房间室内冷负荷Q 和湿负荷W 求出WQ=ε，通过室内状态点R 画出ε线与φ=95℅线相交，即得送风点S⑶ 根据h R 等焓线，由新风处理后的机器露点相对湿度定出D 点 ⑷ 根据R 、S 两点确定房间总风量⑸ 根据新风比确定风机盘管处理风量及终状态2、总风量、新风量、风机盘管风量的确定以105房间为例：冷负荷：2514.46W ；人体散湿量：0.292g/s ① 计算热湿比ε：ε=Q/W=2514.46/0.292=8611kJ/㎏； ② 确定送风状态点：室内设计状态点R ：t R =25℃，φ=60％，h R =55.2kJ/㎏ 过R 作ε=8611 kJ/㎏线本设计采用露点送风，取过程线与φ=95％的交点D 作为送风状态点S 在焓湿图上查得S 点：h s =41.7kJ/㎏；③总送风量：G=Q/（h n -h s ）=2.51/(55.2-41.7)=0.186kg/s=558.9m 3/h 105房间的新风量为156 m 3/h计算FP 风量： G f =G-G o =558.9-156=402.9m 3/h其他房间见下表：O R冷却干燥 D 冷却干燥F 混合SRε四、通风设备选型1、风机盘管选型根据105房间负荷风机盘管风量402.9 m3/h，及冷量2514.46w，选用标准风盘FP-2.5两台。
通风工程课程设计说明书
通风工程课程设计说明书一、设计背景与目的：通风工程是建筑工程中重要的一部分，是为了保证室内空气质量和人们的健康而进行的系统设计。
本课程设计旨在通过学习通风工程的基本理论和设计方法，培养学生独立进行通风系统设计的能力。
二、设计内容：1.设计建筑物的通风系统，包括新风与排风系统的设计；2.熟悉通风工程设计所需的各项参数和标准；3.运用相关软件对通风系统进行模拟和计算；4.根据不同场所的特点，确定合适的通风方式和设备选择；5.考虑环保和能源节约的因素，进行通风系统的优化设计；6.编写通风系统设计报告和方案。
三、设计流程：1.确定设计建筑物类型和所需通风量；2.收集建筑材料和人员活动产生的有害气体和污染物数据；3.运用软件模拟建筑物的气流分布和新风量要分配；4.设计新风和排风系统的管道布置和风口位置；5.根据设计所得的数据，选择合适的通风设备；6.分析通风系统的经济性和能耗情况；7.根据实际需求，进行通风系统设计的优化。
四、设计要求：1.设计建筑物通风系统要符合国家相关标准和规范；2.设计要充分考虑人的舒适性、环保和能源节约；3.设计方案要合理可行，能满足实际需求；4.设计报告要详细清晰，包括设计依据、参数计算、模拟结果等；5.设计过程中要注意与其他工程专业的协调。
五、设计成果：1.设计报告：包括详细的通风系统设计方案和计算结果；2.设计图纸：包括平面布置图、管道布置图等。
六、设计评分分项：1.设计报告的完整性和规范性；2.设计方案的合理性和可行性；3.计算和模拟的准确性和有效性；4.图纸的清晰性和准确性；5.参与度和团队合作能力。
七、设计时间安排：本课程设计一般需要8-10周的时间，分为以下几个阶段：1.第1-2周：确定设计目标和需求，收集相关资料；2.第3-4周：进行计算和模拟，确定通风系统方案；3.第5-7周：进行通风系统的优化设计和计算；4.第8周：编写设计报告和整理设计图纸。
八、总结：通过本课程设计，学生将能够掌握通风工程设计的基本理论和方法，培养解决实际问题的能力，并为将来从事相关工作打下基础。
酒店宾馆通风工程方案模板
酒店宾馆通风工程方案模板一、项目概况酒店宾馆通风工程是指通过科学设计、合理配置和有效管理，使室内空气保持洁净、干净、新鲜，保障室内环境质量，满足人们的生活和工作需要。
通风工程的任务是将室内的有害气体、烟尘、异味等物质排出室外，同时将新鲜空气引入室内，改善室内环境，并调节室内温度、湿度。
本方案所涉及的酒店宾馆通风工程项目位于城市中心繁华地段，建筑总楼面积约为20000平方米，共有客房、餐厅、会议室、商务中心、健身房等多个功能区。
酒店宾馆通风工程的设计理念是以提供良好的室内环境质量为核心，兼顾节能、环保、安全等方面的要求。
二、工程概况1. 工程范围酒店宾馆通风工程范围包括室内通风系统的设计、安装和调试。
具体包括：- 客房通风系统- 公共区域通风系统- 应急通风系统2. 工程内容- 客房通风系统：根据客房的功能和布局设计相应的通风系统，保证每个客房都能得到充分通风并保持良好的空气质量。
- 公共区域通风系统：包括餐厅、会议室、商务中心、健身房等公共区域的通风系统设计，满足各功能区域的通风需求。
- 应急通风系统：设计并配备应急通风系统，以应对火灾、燃气泄漏等突发事件，确保人员安全疏散和室内空气质量。
三、设计方案1. 客房通风系统设计客房通风系统是酒店宾馆通风工程的重要组成部分，直接关系到客人居住舒适度和健康。
本方案采用分别装舒适度系统和新风系统的设计方案。
通过为每个房间配置新风系统，才能实现智能控制，协同调控，低风量送风隔离，依据房间内气体情况共同调节气流，定向送风，提高送风温度控制的方式。
2. 公共区域通风系统设计公共区域的通风系统设计要充分考虑人流量、空气质量、噪音等因素，以达到提供舒适室内环境的目标。
根据功能区域的不同特点，采用冷冻送风、新风送风等不同的通风方式，确保空气质量。
3. 应急通风系统设计应急通风系统是酒店宾馆通风工程中的重要设施，用于在火灾、燃气泄漏等事故发生时，快速排除有害气体，保障人员安全。
通风工程课程设计说明书
通风工程课程设计说明书通风工程课程设计是一门重要的课程，通过该课程的学习和设计，学生可以掌握通风工程的基本理论和设计方法，提高通风工程设计能力。
本文将详细介绍通风工程课程设计的相关参考内容，包括课程设计的目的、任务、流程以及需要掌握的相关理论和技能等。
一、课程设计目的：通风工程课程设计旨在培养学生的通风工程设计能力，使其能够理解通风工程的基本概念和原理，掌握通风工程设计的方法和技巧，并能够运用所学知识解决实际问题。
二、课程设计任务：1. 学习通风工程的基本理论知识，包括通风原理、通风系统的组成和工作原理等。
2. 熟悉通风工程设计的基本流程和步骤，了解各个设计环节的要求和注意事项。
3. 运用所学知识和技能，对一个具体项目进行通风工程设计，包括设计方案的确定和详细设计的编制等。
4. 进行通风系统模拟和计算，评估设计方案的合理性和有效性。
5. 撰写课程设计说明书，包括设计依据、设计内容、设计计算和结果分析等。
三、课程设计流程：1. 确定设计项目：根据实际情况选择一个通风工程设计项目，可以是一个办公楼、工厂车间或其他建筑物。
2. 进行背景调研：了解设计项目的背景信息，包括建筑结构、使用要求和环境条件等。
3. 制定设计方案：根据项目要求，确定通风系统的类型、布局和组成部分，并进行初步设计。
4. 进行系统模拟和计算：借助相关软件，对设计方案进行系统模拟和计算，评估其效果和可行性。
5. 优化设计方案：根据模拟和计算结果，对设计方案进行优化和改进，确保其满足通风要求。
6. 编制详细设计：对设计方案进行详细设计，包括通风设备的选择、管道布局和尺寸等。
7. 进行系统验证：对详细设计方案进行验证，确保其能够满足通风工程的要求。
8. 撰写课程设计说明书：根据设计流程和结果，编写课程设计说明书，包括设计依据、设计计算和结果分析等。
四、需要掌握的相关理论和技能：1. 通风原理：包括自然通风和机械通风的原理，了解气流、空气质量和换气量的计算方法。
通风系统工程方案模板
通风系统工程方案模板一、项目概述项目名称：XXX建筑通风系统改造工程项目位置：XXX市XXX区XXX街道XXX号项目概况：本项目是对XXX建筑的通风系统进行改造升级，旨在提高建筑内部空气质量，增加舒适度和健康性，并满足相关的安全及环保标准。
二、工程内容1. 通风系统调查：对现有通风系统进行全面调查，包括通风设备、管道布局、通风口位置等情况的详细了解，了解现有系统的工作状态和存在的问题；2. 系统设计：结合建筑的使用性质和需求，设计新的通风系统构造，包括通风风管、送风机组、排风机组、空气净化设备等；3. 系统改造：根据设计方案，对现有通风系统进行改造，包括拆除、增加新设备、更换管道等；4. 装置调试：完成改造后的通风系统装置和调试工作，保证系统的正常运行及各项指标符合要求；5. 系统验收：对改造后的通风系统进行全面的验收，确保系统稳定运行、安全可靠。
三、工程实施计划1. 调查阶段：调查现有通风系统及建筑结构，制定改造方案；2. 设计阶段：设计新的通风系统，包括系统布局、设备选型、管网设计等；3. 施工阶段：进行现有系统的拆除和新系统的安装调试；4. 调试阶段：完成系统的调试工作，确保运行稳定；5. 验收阶段：对改造后的通风系统进行验收，完成相关手续。
四、设备及材料选择1. 送风机组：选用XXX品牌的大风量静音送风机；2. 排风机组：选用XXX品牌的低噪音排风机；3. 风道材料：选用镀锌板制作通风管道，保证耐腐蚀和密封性；4. 空气净化设备：选用XXX型号的高效过滤器，提高空气质量。
五、安全与环保1. 施工安全措施：严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员安全；2. 环保措施：严格控制施工过程中的废气、废水排放，保护环境。
六、预算及进度1. 工程预算：总预算XXX万元，其中包括设备、人工、材料和管理费用；2. 工程进度：整个工程预计XXX个工作日完成，具体进度安排见附表。
七、质量保证1. 设备质量：所有选用设备均为正规厂家生产，保证质量；2. 施工质量：严格按照设计要求和标准施工，确保系统稳定、安全运行。
通风设计说明书
摘要本设计矿井为鸡西矿务局正阳矿1.5M t/a新井设计，有1层可采煤层，平均总厚度 2.6米。
煤的工业牌号为长焰煤，设计井田的可采储量89M t,服务年限为60a,本矿井设计采用双立井方案开拓，划分为三个水平，两个工作面达产。
采用分层布置，大巷采用10吨架线式电机车牵引3吨底卸式矿车运输，采煤方法为走向长壁采煤法，采煤工艺采用综合机械化采煤工艺。
年工作日为300天，采用“三、八”式工作制，工作面长为180m，每刀进度为0.6m，每日割六刀。
关键词：可采储量走向长壁采煤工艺摘要 (I)第1章采区概况及地质特征 (1)1.1 采区概况 (1)1.1.1 交通位置 (1)1.1.2 地形地势 (1)1.1.3 气象及地震情况 (1)1.1.3 水文地质情况 (1)1.1.5 煤田开发史 (3)1.1.6 工农业及原料供应状况 (3)1.1.7 水源及电源 (3)1.2 地质特征 (3)1.2.1 矿区范围内的地质情况 (3)1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 (4)1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 (6)1.2.4 岩石性质、厚度特征 (6)1.2.5 井田内水文地质情况 (6)1.2.6 沼气、煤尘及煤的自燃性 (7)1.2.7 煤质、牌号及用途 (8)1.3 勘探程度及可靠性 (8)第2章采区巷道布置及采区生产系统 (9)2.1 概述 (9)2.1.1 采区位置边界范围 (9)2.1.2 采区地质和煤质情况 (10)2.2 采区巷道布置 (10)2.2.1 区段划分 (10)2.2.1 采区上山布置 (11)2.3.2 采区巷道的断面图及支护方式 (12)第3章采煤方法 (12)3.1 采煤方法的选择 (12)3.1.1 采煤方法选择的制约因素 (12)3.1.2 采煤方法选择 (13)3.2 回采工艺 (13)3.2.1 回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 (13)3.2.2 选择采面循环方式和劳动组织形式 (14)第4章矿井通风与安全 (16)4.1 矿井通风系统的确定 (16)4.1.1 概述 (16)4.2 风量计算与风量分配 (18)4.2.1 风量计算 (19)4.2.2 风量分配 (21)4.2.3 风量的调节方法与措施 (21)4.2.4 风速的验算 (21)4.4 通风设备的选择 (24)4.4.1 主扇的选择计算 (24)4.4.2 电动机的选择 (25)4.4.3 反风措施 (25)4.5 矿井安全生产措施 (25)4.5.1 预防瓦斯及煤尘爆炸 (25)4.5.2 火灾与水患的预防 (26)4.5.3 其他事故的预防 (26)4.5.4 灾路线及自救 (27)第5章矿井排水 (27)5.1 概述 (27)5.1.1 矿井水来源及涌水量 (27)5.1.2 对排水设备的要求 (28)5.2 矿井主要排水设备 (29)5.2.1 排水方式与排水系统简介 (29)5.2.2 主排水设备及管路的选择计算 (30)第6章采区供电 (32)6.1 矿井供电系统概述 (32)6.2 采区电器设备的型号及数目 (33)6.3 变压器容量选择 (33)6.4 电缆选择计算 (34)第7章技术经济指标 (36)第1章采区概况及地质特征1.1 采区概况1.1.1 交通位置正阳矿位于黑龙江省城子河区境内，距鸡西市东北方向11km。
工业通风课程设计 说明书
前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。
工业通风的主要任务是控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境。
本说明书在编写过程中，力求以阐明各部分的计算方法和计算过程为目的，尽量做到理论联系实际。
摘要本次设计为朝阳市某电镀车间厂区的供暖与通风设计，设计期限为2014年5月16日至2014年5月30日。
考虑到设在大厂房内的办公室及其他卫生条件较高的工部如果其门窗冷风渗透量能满足设备的排风要求，不设送风系统，而由散热器供暖，采用散热器与热风系统联合采暖，以避免由于排风量大于计算渗透风量，导致渗透风量增加，影响室内温度。
因此本设计方案Ⅰ中厕所和更衣室，方案Ⅵ中仓库及方案Ⅶ中办公室采用散热器供暖，其他车间部门均采用散热器与热风系统联合采暖。
该说明书介绍了设计的基本步骤和方法，对计算步骤和应用的相关数据在说明书中都作了具体说明。
目录一、原始资料………………………………………………………………………二、车间各工部室内计算参数的确定及热负荷的计算…………………………三、车间各工部电动设备、热槽散热量的计算…………………………………四、车间各工部通风与供暖方案的确定…………………………………………五、车间各工部散热器散热量、型号及数量的选择确定………………………六、车间各工部机械排风量的计算………………………………………………七、车间热风平衡及送风小室的计算……………………………………………八、对夏季室内工作温度进行校核………………………………………………九、水力计算………………………………………………………………………十、设备汇总表……………………………………………………………………朝阳市电机厂电镀车间供暖与通风系统设计一、原始资料1.1厂址：本厂建于郑州市，相关气候资料如下1.2室外气象参数室外计算温度（℃）室外风速（m/s）冬季夏季冬季平均夏季平均采暖通风通风-15.3 -9.7 2.4 2.4 2.21.3车间组成及生产设备布置见附图，生产设备见表1.4工艺资料（1）工艺简介电镀是对基体金属的表面进行装饰、防护以及获取某些新的性能的一种工艺方法，已被工业给各个部门所广泛采用。
通风工程设计方案模板
通风工程设计方案模板1. 项目背景本设计方案的项目名称为XXX，位于XXX地区，项目占地面积为XXX平方米，总建筑面积为XXX平方米，共XXXX幢楼，XX层高。
项目主要用途为XXX，按照相关规范和要求，需要设计合理的通风系统，以保障室内空气的清新和舒适。
2. 设计目标本设计的主要目标是保障室内空气质量，确保室内空气新鲜、清洁和舒适。
同时，兼顾经济性和能源效率，尽可能减少通风系统的能耗和运行成本。
具体目标如下：•室内CO2浓度≤1000ppm•室内PM2.5浓度≤35μg/m³•室内空气温度保持在20-28℃之间•通风系统能耗尽可能低•保持通风系统运行的稳定性和可靠性3. 设计原则在设计通风系统时，需要遵循以下原则：•按照当地的建筑规范和通风设计规范进行设计•充分考虑项目的实际用途和环境条件•兼顾室内空气质量和能源效率，避免盲目追求通风量•选择适合项目实际情况的通风设备和材料•确保通风系统的稳定性和安全性4. 设计内容4.1 整体设计方案根据项目的实际情况和设计目标，综合考虑室内空气质量、能源效率和经济性，设计整体的通风系统方案。
包括通风系统的布局、通风口位置、通风设备的选择等内容，确保各个方面均能达到设计要求。
4.2 空气质量控制采用恰当的通风房屋或空气净化系统，保证室内空气质量的良好，确保室内CO2浓度和PM2.5浓度在合理范围内，并及时排除甲醛、苯等有害气体，防止室内空气污染。
4.3 通风设备选择根据项目的需求和建筑特点，选择适合的通风设备，包括通风机、通风口、风管等。
并合理配置通风设备的位置和数量，确保室内空气的流通和传输效果。
4.4 风道布局根据建筑的结构和空间布局，合理设计风道的布局，确保通风设备的连通性和通风效果。
4.5 智能控制系统采用先进的智能控制系统，对通风系统进行智能化管理和控制，根据室内空气质量和人流量等因素，实现通风调节的智能化和自动化。
5. 安全和可靠性考虑在设计通风系统时，必须充分考虑系统的安全性和可靠性。
通风工程课程设计说明书[15页].doc
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皮匠网—开放、共享、免费的咨询方案报告文库咨询人士学习成长与交流平台通风工程课程设计说明题目：某车间除尘系统管道设计系别：建筑环境与能源工程专业：建筑环境与设备工程姓名：周林园学号：072408339指导教师：周恒涛、王洪义、虞婷婷河南城建学院2011年6月24日本资料由皮匠网收录，更多免费资料下载请点击：https:///目录第一章、总论 (2)1.1设计目的 (2)1.2设计任务 (2)1.3设计题目 (2)1.4基本资料 (2)1.5设计依据 (3)第二章、课程设计内容 (5)2.1设计内容 (5)2.2管道水力计算过程 (5)结束语 (14)参考文献 (15)附录管道水力计算表第一章总论1.1设计目的《通风工程》课程设计是工业通风课程设计中的重要实践性环节，是《通风工程》课程结束后学生的一次计算和设计的综合训练，以提高学生的计算、查阅手册和设计等能力为目的。
通过本课程设计教学所要达到的目的是：1）、复习和巩固已学的通风工程知识，并在课程设计中进行综合应用，提高学生的计算和设计能力；2）、进一步熟悉通风工程的基本原理、设计方法，重点是熟练掌握除尘系统的设计、计算；3）、为后续课程设计和毕业设计奠定基础。
1.2设计任务：本课程设计的任务是：按设计资料完成管道设计并完成设计说明书和A3图幅的除尘系统轴测图。
1.3设计题目：某锅炉房除尘系统管道设计1.4基本资料：如图所示为某车间的除尘系统。
采用矩形伞形排风罩排尘，风管用钢板制作（粗超度K=0.15mm）,输送含有铁矿粉尘的含尘气体，气体温度为20℃。
该系统采用XS-4B 型双旋风除尘器，除尘器含尘气流进口尺寸为318mm*552mm ，除尘器阻力c p =910Pa 。
对该系统进行水力计算，确定该系统的风管断面尺寸和阻力并选择风机和电机。
1.4设计依据1、《通风工程》 （王汉青 主编）2、《实用供热通风空调设计手册》 （陆耀庆 主编）3、《采暖通风与空气调节设计规范》 （GBJ19－87）4、《供热通风与空调工程设计资料大全》 （张治江 主编）5、《简明通风设计手册》 （孙一坚 主编）第二章课程设计内容2.1设计内容（1）绘制系统轴测图，对各管段进行编号，标出管段长度和各排风点的排风量。
工业通风设计说明书
工业通风设计说明书第1章原始资料1.1 气象资料电镀车间所在地区为杭州市，根据《简明通风设计手册》查得杭州市的室外气相参数如下表1-1所示。
杭州市室外气相参数表1-11.2土建资料建筑物平、剖面图另附图。
（1）外墙：普通红砖、内表面抹灰0．015m，墙厚度按下表1-2采用。
建筑结构基本情况表1-2（2）屋面（3）磁砖地面（4）门和窗：外门、单层木窗尺寸1.5×2.5m；外窗：中悬式木窗2.0×3.0m；开窗：中悬式单层木窗高为1.2m，仅在2-7柱间有开窗。
（5）大门开后及材料运输情况①大门不常开启；②材料用小车从机械加工车间运来。
1.3 动力资料（1）蒸汽：由厂区热网供应P=7kgf/cm2工业设备用汽P=2 kgf/cm20.6T/h采暖通风设备用汽P=3 kgf/cm2回水方式：开式、无压、自流回锅炉房。
（2）电源：交流电：220／280伏；电镀用：6／12伏直流电。
（3）水源：城市自来水，利用井水的厂区自来水。
（4）冷源：12℃低温冷冻水。
1.4 车间主要设备车间中的主要设备如下表1-3所示。
编号设备名称数量规格溶液备注有害物温度1 化学除油槽2 2000*800*800 碱雾70—90℃2 热洗槽 2 1000*600*800 水蒸气80--100℃3 酸洗槽 1 1500*800*800 酸雾50℃H2SO4、HCL4 冷洗槽 6 1000*600*8005 热洗槽 4 1000*600*800 水蒸气60--90℃6 电解除油槽 2 2000*800*1200 碱物60--80℃7 化学除锈槽 2 1000*600*600 酸雾15℃H2SO4溶液8 镀铜槽 2 1500*800*1000 氰化物20--40℃用氰化液9 镀锌槽 2 1500*800*1000 碱雾80℃碱性溶液10 磷化槽 3 1200*800*800 磷酸雾60--70℃马舍夫盐氧化铜11 烘柜 1 100--105℃12 浸油槽 1 1000*700*700 油烟110--120℃锭子油13 离心机 114 发电机组 5 THK-12GF15 单轨吊车 116 喷砂机 1 950*600*1550详细数据见说明书17 喷砂室 1 500*600*58018 砂箱 119 砂子干燥台 120 筛砂机 121 工作台 622 工作架 4第2章排风罩的设计2.1 发电机部的排风量计算及排风罩选择1.发电机部排风量THK-12GF发电机组单台发电机的散热量为9253kJ/h。
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华中科技大学建筑环境与设备工程通风工程课程设计说明书专业班级：建环0803姓名：杨大鹏完成日期：12月26日指导老师：雷飞目录目录 (1)第一章设计任务书 (2)一、课程设计题目 (2)二、课程设计资料 (2)三、课程设计的内容 (2)四、课程设计的步骤 (2)五、通风系统方案的确定、系统划分应注意的问题 (3)六、本课程设计参考资料 (3)七、任务安排 (4)八、图纸要求 (4)第二章工业槽通风系统的设计与计算 (4)一、通风量计算 (4)二、系统划分，风管布置 (7)三、通风管道的水力计算 (7)四、选择净化设备 (8)五、风机型号和配套电机 (8)第三章、抛光工部的通风除尘设计与计算 (9)一、通风量计算 (9)二、选定净化除尘设备 (9)三、选定风机型号和配套电机 (9)第四章焊接平台（编号6）设计计算 (10)第五章发电机室的通风计算 (10)一、通风量计算 (10)二、选定风机型号和配套电机 (11)设计小结 (11)第一章设计任务书一、课程设计题目某工厂车间通风除尘设计二、课程设计资料1、工业槽的特性标号槽子名称槽子尺寸（mm）长×宽×高溶液温度（℃）散发的有害物1 电化学除油槽1500×800×900 70 碱雾2 镀锡槽1500×700×900 75 碱雾、氢气3 镀银槽1500×700×900 20 氰化物4 镀锌槽1500×800×900 70 碱雾、氢气2、抛光轮3、土建资料参考车间平面图及剖面图三、课程设计的内容1、工业槽的有害气体捕集与净化2、抛光轮粉尘捕集与除尘3、焊接平台粉尘捕集与除尘4、发电机室排除余热的通风四、课程设计的步骤局部排气设备的选择和局部排气量的计算：1、工业槽（编号1~4）通风系统的设计与计算（1）排风罩的计算与选取（控制风速、排风量、排风罩的类型）（2）系统划分，风管布置（不影响操作）（3）通风管道的水力计算（计算一个最远和一个最近的支路，并平衡）（3）选定净化除尘设备（参考设计手册、产品样本、参考网址）（4）选择风机与配套电机（参考设计手册、产品样本、参考网址）2、抛光工部（编号5）的通风除尘设计与计算本设计只有抛光工部产生粉尘，粉尘的成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等。
抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。
（1）排风量的计算一般按抛光轮的直径D计算： L=A·D m3/h式中：A——与轮子材料有关的系数布轮：A=6 m3/h·mm毡轮：A=4 m3/h·mmD——抛光轮直径 mm抛光工部有一台抛光机，每台抛光机有两个抛光轮，抛光轮为布轮，其直径为D=300mm，抛光轮中心标高1.5m，工作原理同砂轮。
抛光轮的排气罩应采用接受式侧排气罩，排气罩口尺寸为 400*400（高）。
（1）通风量计算（2）选定净化除尘设备（参考设计手册、产品样本、可参考网址）（3）选定风机型号和配套电机3、焊接平台（编号6）设备编号设备工艺尺寸排风罩形式有害物成分设计参数6 焊接平台1000×800×600 侧吸罩焊烟有害物距罩口0.4m4、发电机室的通风计算车间有两台直流发电机，发电机室内直流发电机产生很大热量，散热量40kw，夏季应采用机械排风清除余热，且应保证室温不超过40℃（夏季室外平均温度定为32℃）。
（1）通风量计算（2）选定风机型号和配套电机五、通风系统方案的确定、系统划分应注意的问题1、除尘设备可设置在室外；2、排风系统的结构布置应合理（适用、省材、省工）。
六、本课程设计参考资料1、《工业通风》2、石油化工设备设计选用手册除尘器3、《实用供热通风空调设计手册》七、任务安排每班按学号分为4组，分别使用2011-1、2、3、4图。
槽子的长宽方向如图示，位置可以微调。
本课程设计使用第一组图。
八、图纸要求按工程图标准：线形正确，按比例绘图，尺寸完整（定位尺寸，风管尺寸、标高等）。
几何关系正确。
第二章工业槽通风系统的设计与计算工业槽的特性标号槽子名称槽子尺寸（mm）长×宽×高溶液温度（℃）散发的有害物1 电化学除油槽1500×800×900 70 碱雾2 镀锡槽1500×700×900 75 碱雾、氢气3 镀银槽1500×700×900 20 氰化物4 镀锌槽1500×800×900 70 碱雾、氢气一、通风量计算1、编号1 电化学除油槽选用条缝式槽边排风罩，因为B>700mm，采用双侧，根据国家标准设计，其断面尺寸（E×F）共有三种，此处选用E×F=250mm×250mm。
控制风速 x v =0.35m/s 总排风量 2.0)2(2AB AB v L x ==2×0.35×1.5×0.8(0.8/3)0.2=0.64s m /3 每一侧的排风量 =='L L 2/10.32s m /3 假设条缝口风速 o v =10s m /采用等高条缝，条缝口面积 o o v L f /'==0.32/10=0.0322m 条缝口高度 ==A f h o /0.0213m=21.3mm1/F f =0.032/0.25×0.25=0.51>0.3为保证条缝口上速度分布均匀，在每一侧分设两个罩子，设两根立管。
因此 112//F f F f ='=0.26<0.3 阻力 ρζ22ov p =∆=2.34×100/2×1.2=140.4Pa 2、编号2 镀锡槽 为统一布置，同样选用条缝式槽边排风罩，双侧，断面尺寸E ×F=250mm ×250mm 。
控制风速 x v =0.35m/s 总排风量 2.0)2(2AB AB v L x ==2×0.35×1.5×0.7(0.7/3)0.2=0.55s m /3 每一侧的排风量 =='L L 2/10.27s m /3 假设条缝口风速 o v =10s m /采用等高条缝，条缝口面积 o o v L f /'==0.27/10=0.0272m 条缝口高度 ==A f h o /0.018m=18mm1/F f =0.027/0.25×0.25=0.432>0.3为保证条缝口上速度分布均匀，在每一侧分设两个罩子，设两根立管。
因此 112//F f F f ='=0.216<0.3 阻力 ρζ22ov p =∆=2.34×100/2×1.2=140.4Pa3、编号3 镀银槽 为统一布置，同样选用条缝式槽边排风罩，双侧，断面尺寸E ×F=250mm ×250mm 。
控制风速 x v =0.25m/s 总排风量 2.0)2(2AB AB v L x ==2×0.25×1.5×0.7(0.7/3)0.2=0.39s m /3 每一侧的排风量 =='L L 2/10.195s m /3 假设条缝口风速 o v =10s m /采用等高条缝，条缝口面积 o o v L f /'==0.195/10=0.01952m 条缝口高度 ==A f h o /0.013m=13mm1/F f =0.0195/0.25×0.25=0.312>0.3为保证条缝口上速度分布均匀，在每一侧分设两个罩子，设两根立管。
因此 112//F f F f ='=0.156<0.3 阻力 ρζ22ov p =∆=2.34×100/2×1.2=140.4Pa 4、编号4 镀锌槽 为统一布置，同样选用条缝式槽边排风罩，双侧，断面尺寸E ×F=250mm ×250mm 。
控制风速 x v =0.4m/s 总排风量 2.0)2(2AB AB v L x ==2×0.4×1.5×0.8(0.8/3)0.2=0.74s m /3 每一侧的排风量 =='L L 2/10.37s m /3 假设条缝口风速 o v =10s m /采用等高条缝，条缝口面积 o o v L f /'==0.37/10=0.0372m 条缝口高度 ==A f h o /0.025m=25mm1/F f =0.037/0.25×0.25=0.59>0.3为保证条缝口上速度分布均匀，在每一侧分设两个罩子，设两根立管。
因此 112//F f F f ='=0.295<0.3阻力 ρζ22ov p =∆=2.34×100/2×1.2=140.4Pa 二、系统划分，风管布置系统划分：根据图可知，由于化学除油槽、镀锡槽、镀银槽、镀锌槽、抛光工部分布在同一直线上，可将其划入同一个系统，使用同一净化设备。
风管布置：各个槽由相应的风管支管连接，然后接到干管上，由干管输送到净化设备，再经风管、风机排放。
具体风管布置如下示意图：三、通风管道的水力计算1、首先根据系统的划分和风管布置，对各管段进行编号，测出管段长度和各排风点的排风量。
2、选定最不利环路，本系统选择1-2-4-6-8-除尘器为最不利环路。
3、根据各管段的风量及选定的流速，确定最不利环路上各管段的断面尺寸和单位长度摩擦阻力。
管段1初定流速为6m/s 。
根据L=0.32s m /3所选管径按通风管道统一规格调整为： D=360mm ，实际流速v=6.288m/s ，Rml=1.1Pa/m同理可查得管段2、4、6、8的管径及摩阻，具体结果见下表。
4、确定其它并联支路的管道断面尺寸及单位长度摩擦阻力，见下表。
5、查出各管件的局部自力系数。
6、对并联管路进行阻力平衡。
表中所示是经过阻力平衡后所选取的管径，阻力偏差计算在表后。
管段号风量（m^3/s ） 直径（mm ） 管长（m ） v （m/s ）R (Pa/m) ΔPa（Pa ）ξ动压（Pa ） ΔPj（Pa ）ΔPy+ΔPj （Pa ）1 0.64 360 2.4 6.23 1.10 2.64 0.79 23.68 18.82 21.47 2 0.64 400 2.2 5.09 0.66 1.46 0.54 15.53 8.38 9.85 3 0.54 320 4 6.71 1.43 5.71 0.15 27.0 4.05 9.76 4 1.18 400 1 9.39 2.01 2.01 0.52 52.81 27.46 29.47 50.39 280 5 6.33 1.517.55 0.94 24.03 22.58 30.136 1.57 560 6 6.37 0.66 3.99 0.51 24.34 12.46 16.39 7 0.74 400 7 5.89 0.86 6.03 0.6 20.77 12.46 18.49 82.31 560 1.5 9.38 1.34 2.01 1 52.68 52.68 54.69 汇点A ：管段2、3交汇，阻力偏差为：%100323⨯-P P P =（9.85-9.76）/9.85*100%=0.9%<10% 符合设计要求汇点B ：管段4、5交汇，阻力偏差：%100454⨯-P P P =（29.47-30.13）/29.47*100%=2.1%<10% 符合设计要求汇点C ：管段6、7交汇，阻力偏差：%100676⨯-P P P =（16.39-18.49）/18.49*100%=10.9%~10% 较符合设计要求四、选择净化设备选择的净化设备要能够同时去除碱雾、氢气和氰化物，查阅网上资料后可选择DGS-10净化塔为系统的净化设备，其处理风量为10000m 3/h,阻力为200mm 水柱，即2000Pa 。