梁模板支撑(钢管)
梁模板支架计算(300x600)
梁模板碗扣钢管高支撑架计算书计算依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。
计算参数:模板支架搭设高度为3.6m ，梁截面 B ×D=300mm ×600mm ，立杆的纵距(跨度方向) l=1.20m ，立杆的步距 h=1.50m ， 梁底增加3道承重立杆。
面板厚度15mm ，剪切强度1.4N/mm 2，抗弯强度15.0N/mm 2，弹性模量6000.0N/mm 2。
木方90×90mm,木方剪切强度1.3N/mm 2，抗弯强度13.0N/mm 2，弹性模量9000.0N/mm 2。
梁底支撑顶托梁长度 1.00m 。
梁顶托采用80×80mm 木方。
梁底按照均匀布置承重杆3根计算。
模板自重0.50kN/m 2，混凝土钢筋自重25.50kN/m 3，施工活荷载4.50kN/m 2。
扣件计算折减系数取1.00。
360图1 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为48×3.5。
一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q 1 = 25.500×0.600×1.200=18.360kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q 2 = 0.500×1.200×(2×0.600+0.300)/0.300=3.000kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P 1 = (2.500+2.000)×0.300×1.200=1.620kN均布荷载 q = 1.20×18.360+1.20×3.000=25.632kN/m 集中荷载 P = 1.40×1.620=2.268kN面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: 截面抵抗矩 W = 45.00cm 3； 截面惯性矩 I = 33.75cm 4；A计算简图0.0004.98变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：21.36kN/mA变形计算受力图经过计算得到从左到右各支座力分别为 N 1=4.979kN N 2=4.979kN最大弯矩 M = 0.458kN.m 最大变形 V = 1.095mm (1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.458×1000×1000/45000=10.178N/mm 2 面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm 2； 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 1.095mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算 （一）梁底木方计算按照简支梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 4.979/1.200=4.149kN/m最大弯矩 M = 0.125ql 2=0.125×4.15×1.20×1.20=0.747kN.m 最大剪力 Q=0.5×1.200×4.149=2.489kN 最大支座力 N=1.0×1.200×4.149=4.979kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: 截面抵抗矩 W = 121.50cm 3； 截面惯性矩 I = 546.75cm 4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.747×106/121500.0=6.15N/mm 2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm 2,满足要求!(2)木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到2.670kN/m最大变形 v =5/3.84×2.670×1200.04/(100×9000.00×5467500.0)=1.465mm 木方的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。
梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案
梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案一、概述梁模板(扣件钢管架)是一种常用于搭设混凝土梁模板的施工工法。
该模板系统采用扣件和钢管构件组装而成，具有快速拆装、灵活调整和高承载力等优点，被广泛应用于建筑工程中。
本文旨在提供梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案，以指导相关施工人员进行有效施工。
二、施工准备1. 物料准备•扣件和钢管：按照设计要求确定数量和规格。
•构件连接螺栓、螺母：确保连接牢固。
•其他辅助工具。
2. 施工设备准备•起重机械：用于吊装模板构件。
•打击工具：用于调整和拆卸模板。
3. 人员准备•施工人员：熟悉模板系统组装方法。
•安全员：负责施工现场安全管理。
三、施工步骤1. 模板架设1.1 确定梁的位置和尺寸，绘制放线图。
1.2 按照放线图在地面上搭设模板基础架。
1.3 安装垂直支撑和水平支撑，确保模板稳定。
2. 钢管组装2.1 根据设计要求切割钢管，保证长度准确。
2.2 装配扣件和钢管，组成梁的支撑结构。
2.3 调整钢管位置，保证模板的准确位置。
3. 模板安装3.1 将横槽板搁置在钢管上，形成梁的底部支撑。
3.2 安装竖板，固定在横槽板上。
3.3 根据梁的截面形状安装模板，确保符合设计要求。
4. 完成验收4.1 检查模板系统的稳定性和准确性。
4.2 核对梁的尺寸和位置是否符合设计要求。
4.3 完成梁模板的专项验收，确认可以进行混凝土浇筑。
四、安全注意事项•梁模板(扣件钢管架)施工过程中，严格遵守安全操作规程，穿好安全防护装备。
•施工现场实行严格的管理，确保人员和设备安全。
•施工过程中注意材料搬运和吊装安全，避免意外伤害发生。
五、总结梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案是梁模板施工的重要指导文件，能够有效指导施工人员进行规范施工，保证施工质量和安全。
在实际施工中，需根据具体情况灵活调整，确保施工顺利进行，达到设计要求。
以上为梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案，希望能对相关施工人员有所帮助，确保梁模板施工的顺利进行。
钢管支撑课程设计
梁模板设计4.2.5.1、梁模板支撑采用ф48*3.0mm钢管支撑体系，梁模板采用12mm厚覆膜多层板,梁侧主龙骨采用双钢管,梁侧次龙骨为50*100mm木枋，梁底模板背楞为50*100mm木枋，梁底托梁采用单钢管。
4.2.5.2、穿梁螺杆设置根据梁截面高度，梁截面高度1000mm、900mm、800mm设置3道穿梁螺杆（第一根距梁底模200mm，以上间距200~300mm）；梁截面高度750mm、700mm设置2道穿梁螺杆（第一根距梁底模200mm，以上间距200~300mm）；梁截面高度600mm、550mm设置1道穿梁螺杆（距梁底模300mm）。
梁截面高度小于500mm时不设置穿梁螺杆。
4.2.5.3、梁模板支撑设置（1）当梁截面宽度200mm~250mm，截面高度为300mm~1000mm,梁模板支撑高度为3.38~5.78m时，按梁截面尺寸250*1000mm（梁模板支撑高度为5.78m）进行计算设计，设计参数如下，计算书详见附录1-2-1。
梁侧主龙骨采用双钢管,沿梁方向间距500mm,梁侧次龙骨为50*100mm木枋，间距不大于200mm。
梁底模板背楞为50*100mm木枋，间距不大于200mm。
梁两侧立杆间距（垂直于梁跨度方向）为650mm，立杆沿梁跨度方向间距1200mm。
立杆底部设置底座及垫板（立杆基础为自然地面时，垫板采用200*50*4000的木跳板通长设置，其余可采用50mm厚木枋）。
梁底托梁钢管沿梁跨度方向间距为1/2（立杆沿梁跨度方向间距），即600mm。
托梁与两侧立杆连接时采用双扣件。
沿梁截面高度方向的穿墙螺杆根数根据6.4.2设置，螺杆沿梁跨度方向间距为500mm。
（2）当梁截面宽度300mm，截面高度为600mm~1050mm,梁模板支撑高度为3.5~5.9m时，按梁截面尺寸300*1050mm（梁模板支撑高度为5.9m）进行计算设计，设计参数如下，计算书详见附录1-2-2。
梁模板的构造组成
梁模板的构造组成
梁模板主要由以下几个组成部分构成：
1. 模板基座：一般是由钢或木材制成的支撑结构，用来承载和固定梁模板的各个部分。
基座通常搭建在地面上，能够提供稳定的支撑和垂直位置的调整。
2. 梁模板框架：由梁底板、梁侧模和梁顶模三部分组成的框架结构。
梁底板是模板的主要承载部分，梁侧模和梁顶模则负责固定和支撑梁底板，使其能够承受混凝土浇筑时的压力。
3. 支撑杆：用于支撑和调整梁模板框架的纵、横向位置。
支撑杆通常由钢管或木材制成，可以通过拧紧螺母来调整长度，并根据需要固定在基座或梁模板框架上。
4. 推拉杆：用于调整梁模板的高度和水平位置，调整梁的挠度和升降角度。
推拉杆通常由钢材制成，一端固定在基座上，另一端通过螺母调节高低水平位置。
5. 固定件：用于连接和固定梁模板框架和支撑杆的部件，通常包括螺母、螺栓、扣件等。
固定件能够提供稳定的连接和固定，确保梁模板在混凝土浇筑时能够保持良好的形状和稳定性。
这些组成部分通过连接和固定在一起，形成了一个稳固的梁模板结构，可以承受混凝土浇筑时的压力，确保梁的形状和尺寸符合设计要求。
梁侧模板支撑体系(通用版)
梁侧模板支撑体系（通用版）梁模板设计——梁侧模板支撑体系：1、梁模板采用16mm 厚模板拼制，次龙骨采用50x100mm；主龙骨采用Φ48.3×3.6m钢管；（计算时采用壁厚3.0)2、梁模工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板模支架→安装梁底模（主次）龙骨→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁一侧模板→绑扎梁钢筋→安装梁另一侧模板→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→安装板模板→绑扎楼板钢筋。
3、梁侧模板的支撑设计时，根据梁的高度分为三类来考虑。
4、梁高400mm<H≤600mm梁高度600mm，模板面板采用普黑胶合板。
内龙骨间距250mm，内龙骨采用50×100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm。
梁底木方沿梁跨度方向间距为200mm；沿梁高净高度的1/2 处设置一道对拉螺栓，对拉螺栓沿梁纵向方向间距600mm，直径14mm，如图所示：梁模板设计剖面图5、梁高600mm<H≤1000mm梁高度1000mm，模板面板采用普黑模板。
内龙骨间距250mm，内龙骨采用50×100mm 木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm。
梁底木方沿梁跨度方向间距为200mm；第一道对拉螺栓距梁底200mm，其余在断面内竖向间距400mm，最顶上一道为固定支撑；纵向方向间距600mm，直径14mm，如图所示：梁模板设计剖面图6、梁高1000mm<H≤1200mm梁高度1200mm，模板面板采用普黑模板。
内龙骨间距250mm，内龙骨采用50×100mm 木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm。
梁底木方沿梁跨度方向间距为200mm；第一道对拉螺栓距梁底200mm，其余在断面内竖向间距450mm，纵向方向间距600mm，直径14mm，梁高大于1m梁模板先搭设一边，待钢筋绑扎完成后，再搭设另一边模板，如图所示：梁模板设计剖面图。
梁模板(承插型盘扣式支撑)计算书(依据JGJ300-2013)
1.047kN
1.047kN
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1.047kN500500Fra bibliotek150
400
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变形计算简图
500
400
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0.003
0.027
变形图(mm) 经过计算得到:
最大弯矩 M= 0.131kN·m 最大剪力：V= 1.475 kN 最大变形：ν= 0.027mm 最大支座反力：F= 2.078kN (1) 主楞抗弯强度计算 σ =M/W=0.131×106/1.016×104 =12.878N/mm2 实际弯曲应力计算值 σ=12.878N/mm2 小于抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2，满足要求！ (2) 主楞抗剪强度计算 τ =VS0/Itw=0.737×1000×6946/(2.438×105×3.5)=6.003N/mm2； 实际剪应力计算值 6.003 N/mm2 小于抗剪强度设计值 [fv]=120.000 N/mm2，满足要求！ (3) 主楞挠度计算 容许挠度: 结构表面隐藏[ν]=l/250； 第1跨最大挠度为0.027mm，容许挠度为2.000mm，满足要求！ 第2跨最大挠度为0.003mm，容许挠度为2.000mm，满足要求！ 第3跨最大挠度为0.027mm，容许挠度为2.000mm，满足要求！ 各跨实际最大挠度计算值小于最大允许挠度值，满足要求！
东北落叶松
抗压强度设计值 (N/mm2)
15
抗剪强度设计值(N/mm2)
次楞间距(mm) 弹性模量(N/mm2) 抗弯强度设计值
(N/mm2) 1.6
400 10000
17
(四) 加固楞支拉参数
支拉方式
采用穿梁螺栓支拉
螺栓直径
M14
梁板模板支撑脚手架搭设方案
模板门式脚手架支撑搭设方案该方案根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128—2000）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）为编制依据。
一、概况本工程位于广州市花都区风神大道8号，由广州市风神汽车有限公司投资兴建，湖北公力工程咨询服务有限公司监理，东风设计研究院有限公司设计，南通四建集团有限公司总承包施工。
总装车间为单层建筑，厂房主体结构形式为全钢结构。
内部局部设二层生产辅房，车间二层办公用房也为全钢结构，车间贴建独立卫生间为砖混结构。
本工程总建筑面积78076.04平方米，其中车间主体建筑面积为65501.66平方米。
本工程辅房二层为肋型压板砼结构。
二、搭设要求支撑架的设置应满足可靠承受模板荷载、确保沉降、变形、位移均符合规定、绝对避免出现坍塌和跨架的要求，并应注意确保以下三点：⑴承力点应设在支柱或靠近支柱处，避免水平杆跨中受力。
⑵充分考虑施工中可能出现的最大荷载作用，并确保其仍有2倍的安全系数。
⑶支柱基底绝对可靠，不得发生严重变形。
三、模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±32、模板定位（1）梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装梁、板模板前，要首先检查梁、板模板支架的稳定性。
在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模。
根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。
梁模板(扣件钢管架支撑)(依据JGJ300-2013)
梁模板(扣件钢管架支撑)计算书计算依据：《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）一、参数信息梁段：L1。
1.模板构造及支撑参数(一) 构造参数梁截面宽度(m) 0.8 梁截面高度(m) 0.8 楼层高度(m) 5 结构表面要求 隐藏立杆沿梁跨度方向间距(m)1 立杆步距(m) 1.2混凝土楼板厚度(mm)220板底承重立杆纵向间距(m)1.2 横向间距(m) 1.2梁底承重立杆根数 2 梁底两侧立杆间距(m)0.4梁底承重立杆间距(mm) 400(二) 支撑参数梁底支撑钢管(mm) Φ48×3.5钢管钢材品种 钢材Q235钢(＞16-40)钢管弹性模量(N/mm2)206000钢管屈服强度(N/mm2) 235钢管抗拉/抗压/抗弯强度设计值(N/mm2)205钢管抗剪强度设计值(N/mm2) 120钢管端面承压强度设计值(N/mm2)3252.荷载参数新浇筑砼自重标准值(kN/m3) 24钢筋自重标准值(kN/m3)1.5砼对模板侧压力标准值(kN/m2) 19.2梁侧模板自重标准值(kN/m2)0.3梁底模板自重标准值(kN/m2) 0.25 3.梁侧模板参数加固楞搭设形式：主楞横向次楞竖向设置；(一) 面板参数面板材料 克隆(平行方向)18mm厚覆面木胶合板面板厚度(mm) 18抗弯设计值(N/mm2) 29 弹性模量(N/mm2)11500 (二) 主楞参数主楞材料 2根Ф48×3.5钢管 主楞间距(mm) 100,400 钢材品种 钢材Q235钢(＞16-40)弹性模量(N/mm2) 206000屈服强度(N/mm2)235 抗拉/抗压/抗弯强度设计值(N/mm2)205抗剪强度设计值(N/mm2) 120端面承压强度设计值(N/mm2)325(三) 次楞参数次楞材料 1根60×90矩形木楞次楞间距(mm) 400木材品种 太平洋海岸黄柏 弹性模量(N/mm2) 10000抗压强度设计值(N/mm2) 13抗弯强度设计值(N/mm2)15抗剪强度设计值(N/mm2) 1.6(四) 加固楞支拉参数支拉方式 采用穿梁螺栓支拉螺栓直径 M14 螺栓水平间距(mm) 800螺栓竖向间距(mm) 100,400 4.梁底模板参数搭设形式为：2层梁上顺下横混合承重；(一) 面板参数面板材料 克隆(平行方向)18mm厚覆面木胶合板厚度(mm) 18抗弯设计值(N/mm2) 29 弹性模量(N/mm2)11500 (二) 第一层支撑梁参数材料 1根□60×40×2.5矩形钢管根数 4钢材品种 钢材Q235钢(＞16-40)弹性模量(N/mm2) 206000屈服强度(N/mm2)235 抗拉/抗压/抗弯强度设计值(N/mm2)205抗剪强度设计值(N/mm2) 120端面承压强度设计值(N/mm2)325二、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。
梁模板支撑计算
梁模板(扣件钢管架)计算书梁段:L16a。
一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m): ；梁截面高度 D(m): 1m；混凝土板厚度(mm): 120mm；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m): ；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m): ；脚手架步距(m): ；梁支撑架搭设高度H(m)：；梁两侧立柱间距(m): ；承重架支设: 多根承重立杆，钢管支撑垂直梁截面；立杆横向间距或排距Lb(m): ；采用的钢管类型为Φ48×；扣件连接方式: 单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数: ；2.荷载参数模板自重(kN/m2): m2；钢筋自重(kN/m3): m3；施工均布荷载标准值(kN/m2): m2；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2): 18kN/m2；倾倒混凝土侧压力(kN/m2): 2kN/m2；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2): 2kN/m2；3.材料参数木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000N/mm2；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：16N/mm2；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：mm2；面板类型：胶合面板；钢材弹性模量E(N/mm2)：210000；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205N/mm2；面板弹性模量E(N/mm2)：9500N/mm2；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13N/mm2；4.梁底模板参数梁底纵向支撑根数：2；面板厚度(mm)：12mm；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：500mm；次楞间距(mm)：300mm；穿梁螺栓水平间距(mm)：600mm；穿梁螺栓竖向间距(mm)：300mm；穿梁螺栓直径(mm)：M14mm；主楞龙骨材料：木楞,截面类型：矩形宽度：40mm，高度：80mm；主楞根数：2次楞龙骨材料：木楞,截面类型：矩形宽度：40mm，高度：80mm；次楞根数：2二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
钢管扣件式框支梁底模板支撑技术
施工技术
钢管扣件式框支梁底模板支撑技术
张和平 鲁鲜红
（ 陕西建工集 团第二建筑工程有 限公司）
摘 要： 通过计算确定 了支撑 体系 的各 项参数， 保证 了支撑结构 的安全有 效， 为后续混凝土的施工打好基础 。 关键词 ： 钢管扣件支撑 ； 稳定性
某工程地 下一层 ， 地上 ３ ２层 ， 结构 形式为框支 剪力墙 结构 ， 四层为 转换层， 层高 ５０ ． ｍ。转换层 最大梁截面积 为 ２ ０ ｘ ０ ０ 跨度 ７ ０ 。梁板 ２ ０ ２０ ， ２０ 底采用覆膜竹胶 板， 木方格栅 ， 钢管扣件式支撑体系 。 梁支撑立杆的纵距 （ 跨度 方向）＝ ．０ 立杆的步距 ｈ １５ ｍ， 顶托采用钢 管。采用的钢管 ｌ０４ ｍ， ＝． ０ 梁 类 型为 ￣ ８ ３２ ４ ｘ ．。
面板 的截面惯性矩 Ｉ 和截面抵抗矩 ｗ 分别 为：
Ｗ ＝ ０ ０ ｘ１８ ｘ１ ８ ／ ＝ ． ０ ｍ ４ ． ０ ．０ ．０ ６ ２１６ ｃ ；
Ｉ４００ ＝ ．０×１８ ｘ１８ ｘ１８ ／ ２ ９４ ｃ ４ ．０ ．０ ．ｏ１ ＝１ ．４ Ⅱｌ 。
面板的强度设计值和最大允许变形值为： 抗弯强度设计值［ １ ． Ｎｍ ２ 面抗剪 强度 设计值ｒ ＝ ． Ｎｉ ｚ ｆ ５ Ｏ ／ｍ ； 】 Ｏ ＝ 截 Ｉ １ ０ ／ ｍ ］ ４ ２ １ 最大挠度允许值为 Ｖ ２ ５ ／５ ＝ ．４ ｍｍ ８ ． ２０ １１３ ７ 经过计算得到从左到右各支座力分别为：
２４ ０ Ｎ； ．０ ｋ
均 布 荷 载 Ⅱ １ ０ ２ ． ０ １２ ｘ ．４ ＝ ７１８ Ｎ ｍ￣ ＝ ． ｘ ２ ０ ＋ ．０ ０６ ０ ２ ． ｋ ／ ２ ０ ６ 集 中荷 载 Ｐ １ ｘ ．０ ＝ ． ０ Ｎ。 ＝ ． ２４ ０ ３３ ｋ ４ ６
梁模板(承插型盘扣式支撑)计算书(依据JGJ231-2010)
梁模板(承插型盘扣式支撑)计算书计算依据：《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）一、参数信息梁段：L1。
1.模板构造及支撑参数(一) 构造参数梁截面宽度(m) 0.4 梁截面高度(m) 0.8楼层高度(m) 6 结构表面要求 隐藏立杆沿梁跨度方向间距(m)1.2 立杆最大步距(m) 2立杆顶部步距(m) 1 梁底构造横杆形式 扣件式 支撑梁搭设形式独立支撑(2层梁上顺下横) 板的形式 梁2侧有板 混凝土楼板厚度(mm)130(二) 支撑参数立杆钢管类型(mm): A-LG-3000(Φ60×3.2×3000)2.荷载参数新浇筑砼自重标准值(kN/m3) 24钢筋自重标准值(kN/m3)1.5砼对模板侧压力标准值(kN/m2) 19.2梁侧模板自重标准值(kN/m2)0.3梁底模板自重标准值(kN/m2) 0.343.梁侧模板参数加固楞搭设形式：主楞横向次楞竖向设置；(一) 面板参数面板材料 克隆(平行方向)18mm厚覆面木胶合板面板厚度(mm) 18抗弯设计值(N/mm2) 29 弹性模量(N/mm2)11500 (二) 主楞参数主楞材料 2根Ф48×3.5钢管 主楞间距(mm) 100,250*2 钢材品种 钢材Q235钢(＞16-40)弹性模量(N/mm2) 206000屈服强度(N/mm2)235 抗拉/抗压/抗弯强度设计值(N/mm2)205抗剪强度设计值(N/mm2) 120端面承压强度设计值(N/mm2)325(三) 次楞参数次楞材料 1根100×100矩形木楞次楞间距(mm) 400木材品种 东北落叶松 弹性模量(N/mm2) 10000抗压强度设计值(N/mm2) 15抗弯强度设计值(N/mm2)17抗剪强度设计值(N/mm2) 1.6(四) 加固楞支拉参数支拉方式 采用穿梁螺栓支拉螺栓直径 M14 螺栓水平间距(mm) 500 螺栓竖向间距(mm) 100,250*24.梁底模板参数搭设形式为：独立支撑(2层梁上顺下横)；面板材料 模板宽300面板厚2.30钢面板厚度(mm) 2.3抗弯设计值(N/mm2) 205 弹性模量(N/mm2)206000二、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。
梁模板支撑(钢管)
梁模板支撑计算书工程名称:工程单位:1．计算参数结构楼板厚300mm，梁宽b=300mm，梁高h=800mm，层高4.50m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离0.50m；板弹性模量E=6000N/m m2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度f m=13.00N/mm2，抗剪强度f v=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ4 8钢管:横向间距600mm，纵向间距1000mm，支架立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm，壁厚3.5 mm，截面积4.89cm2，回转半径i=1.58cm；钢管重量0.0368kN/m。
钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度f v=125.00N/mm2。
2．梁底模验算（1）梁底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值①底侧模自重 0.3 kN/m2×(0.30 + 1.00 ) ×1.2 = 0.47 kN/m②砼自重 24.0 kN/m3× 0.30 × 0.80 × 1.2 = 6.91 kN/m③钢筋荷载 1.5 kN/m3× 0.30 × 0.80 × 1.2 = 0.43 kN/m④振捣砼荷载 2.0 kN/m2× 0.30 × 1.4 = 0.84 kN/m梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 8.65 kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③)/1.2 q2 = 6.51 kN/m（2）底模板验算第一层龙骨间距L=250mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=300mm。
W=bh2 /6=300×182/6=16200mm3， I=bh3/12=300×183/12=145800mm4。
梁模板支撑架计算书
k1—— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.167； u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.75 a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度； a = 0.50m； 公式(1)的计算结果：f = 163.23，立杆的稳定性计算 f < [f],满足要求! 公式(2)的计算结果：f = 135.48，立杆的稳定性计算 f < [f],满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算
l0 = k1k2(h+2a)
(3)
k2—— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.042； 公式(3)的计算结果：f = 192.85，立杆的稳定性计算 f < [f],满足要求! 表1 模板支架计算长度附加系数 k1
h≤0.9 1.243 0.9<h≤1.2 1.185 1.2<h≤1.5 1.167 1.5<h≤2.1 1.163
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以上表参照 杜荣军：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 三、梁底支撑脚手架钢管的计算: 梁底支撑钢管按照三跨连续梁的计算如下
15.59k N5.59k N5.59k N 1 1
120 0
110 0
120 0
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步距 h(m) k1
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表2 模板支架计算长度附加系数 k2
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×3.600)/2=23.387kN 二、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
模板专项施工方案(钢管支撑)
第一节模板方案选择本工程为金城江区日杂公司新建住宅楼，工程位于河池市中山路北段，地质由广西土木勘察检测治理有限公司勘测,广西南宁人防科研设计院设计，柳州市天元工程监理有限公司监理，属于框架剪力墙结构，地上18层，地下2层，建筑总高度55.65米，建筑面积22913.52m2总工期670天。
标准层层高3.0米，地下室一层高3.30m，地下室二层高 5.10m。
砼强度等级：5层以下剪力墙、柱C40砼、梁板C30砼；6至10层剪力墙、柱C30、梁板C25砼；11层以上剪力墙、柱、梁、板均为C25砼。
楼板厚度：地下室底板200、250mm；地下室一层（即架空层）均为180mm；一层（即-0.03层）均为150mm；二层及以上为100、120 mm。
梁截面：有200~300×400~700。
剪力墙：从－8.4～54m,墙厚200.柱有：基础顶（-8.4）至一层（2.97）500×500及转角柱和扁柱200×300~900、二层（2.97）以上均为转角柱和扁柱200×300~900。
采用商品混凝土浇灌。
经综合考虑，结合有关规范规定，高度超过4.5米的支撑必须使用钢管支撑，本方案用于本工程高度超过4米的钢管支撑体系部位。
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：第二节材料选择A、梁: 面板采用18mm 木胶合面板，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。
梁模板钢管支撑架计算书
梁模板钢管支撑架计算书梁模板的计算参照《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《混凝土结构工程施工规范》(GB506666-2011)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)、《木结构设计规范》(GB 50005━2003)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)等编制。
模板支架搭设高度为8.40米，基本尺寸为：梁截面 B×D=350mm×1100mm，梁两侧楼板厚度110mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米，梁底布置3道龙骨，梁底小横杆间距0.450m，梁底增加2道承重立杆。
梁顶托采用双钢管: 48×3.5。
立杆上端伸出至模板支撑点长度：0.30米。
采用的钢管类型为48×3.5，采用扣件连接方式。
梁模板支撑架立面简图一、模板面板计算使用模板类型为：胶合板。
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板按照多跨连续梁计算。
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.500×1.100×0.450=12.623kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.350×0.450×(2×1.100+0.350)/0.350=1.148kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：q13 = 2.500×0.450=1.125kN/m均布线荷载标准值为：q = 25.500×1.100×0.450+0.350×0.450×(2×1.100+0.350)/0.350=13.770kN/m均布线荷载设计值为：q1 = 1.0×[1.35×(12.623+1.148)+1.4×0.9×1.125]=20.007kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W = 45.00×1.80×1.80/6 = 24.30cm3；I = 45.00×1.80×1.80×1.80/12 = 21.87cm4；施工荷载为均布线荷载：计算简图剪力图(kN)弯矩图(kN.m)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.313kNN2=4.377kNN3=1.313kN最大弯矩 M1 = 0.077kN.m(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.077×1000×1000/24300=3.152N/mm2面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)挠度计算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故采用均布线荷载标准值q = 13.77kN/m为设计值。
模板专项施工方案(钢管支撑)
模板专项施工方案(钢管支撑)一、施工准备1.1 施工前的准备工作在进行模板专项施工时，首先需要对施工现场进行周密的准备工作。
清理施工区域内的杂物、确保施工现场的安全通道畅通，为后续的施工工作创造良好的环境。
1.2 员工培训和安全防护所有参与施工的工作人员都需要接受相关培训，了解施工方案和安全操作规范。
在施工期间，必须严格按照安全防护要求进行操作，保障施工人员的安全。
二、钢管支撑的安装2.1 钢管支撑的选择在进行模板专项施工时，钢管支撑是一种常用的施工工具。
选择质量可靠、结构坚固的钢管支撑对施工的顺利进行具有重要意义。
钢管支撑的长度和数量应根据具体的施工需求来确定。
2.2 钢管支撑的安装步骤1.将钢管支撑按照设计要求的位置放置在施工现场。
2.调整钢管支撑的长度，以确保其紧密贴合模板。
3.使用专用工具将钢管支撑固定在地面上，确保其稳固性。
4.检查钢管支撑的安装情况，确保其符合安全要求。
2.3 钢管支撑的拆除在模板专项施工结束后，需要及时拆除钢管支撑。
拆除钢管支撑时，应按照安全规范操作，避免发生意外事故。
三、施工总结及交接模板专项施工完成后，需要对工作进行总结并进行交接工作。
1. 梳理施工过程中出现的问题及解决方法，为后续施工提供参考。
2. 对施工现场进行清理，彻底清除施工垃圾和杂物。
3. 将施工现场交接给相关人员，确保施工过程的顺利衔接。
四、施工方案的调整和优化遇到问题时，应及时调整施工方案，保证施工工作的顺利进行。
根据施工过程中的经验总结，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
以上是钢管支撑在模板专项施工中的相关内容，希望能够为施工工作提供一定的指导和参考。
400x850梁模板碗扣钢管高支撑架计算书(PKPM2012)
梁模板碗扣钢管高支撑架计算书依据规范:《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为6.2m，梁截面B×D=400mm×850mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.45m，立杆的步距 h=1.20m，梁底增加2道承重立杆。
面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
木方40×80mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量10000.0N/mm2。
梁底支撑顶托梁长度 0.70m。
梁顶托采用80×80mm木方。
梁底按照均匀布置承重杆2根计算。
模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载7.00kN/m2。
扣件计算折减系数取1.00。
615图1 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为φ48×3.0。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D 4-d 4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D 4-d 4)/32D 。
一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q 1 = 25.500×0.850×0.450=9.754kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q 2 = 0.500×0.450×(2×0.850+0.400)/0.400=1.181kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P 1 = (5.000+2.000)×0.400×0.450=1.260kN均布荷载 q = 1.20×9.754+1.20×1.181=13.122kN/m 集中荷载 P = 1.40×1.260=1.764kN面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: 本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: W = 45.00×1.50×1.50/6 = 16.88cm 3； I = 45.00×1.50×1.50×1.50/12 = 12.66cm 4；A计算简图0.066弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：10.93kN/mA变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N 1=0.984kN N 2=5.045kN N 3=0.984kN 最大弯矩 M = 0.065kN.m 最大变形 V = 0.081mm (1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = M/W = 0.065×1000×1000/16875=3.852N/mm 2 面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm 2； 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=3×1640.0/(2×450.000×15.000)=0.364N/mm 2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm 2 面板抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.081mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算梁底木方计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = 5.045/0.450=11.210kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×11.21×0.45×0.45=0.227kN.m 最大剪力Q=0.6×0.450×11.210=3.027kN最大支座力N=1.1×0.450×11.210=5.549kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.00×8.00×8.00/6 = 42.67cm3；I = 4.00×8.00×8.00×8.00/12 = 170.67cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.227×106/42666.7=5.32N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值T=3×3027/(2×40×80)=1.419N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间距) 得到q=6.075kN/m最大变形v=0.677ql 4/100EI=0.677×6.075×450.04/(100×10000.00×1706667.0)=0.099mm 木方的最大挠度小于450.0/250,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。
500×1000梁模板支撑架计算书
梁模板扣件钢管支撑架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取0.90。
模板支架搭设高度为3.1m，梁截面 B×D=500mm×1000mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加2道承重立杆。
面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度12.0N/mm2，弹性模量4200.0N/mm2。
内龙骨采用双钢管φ48×2.8mm。
梁两侧立杆间距 1.00m。
梁底按照均匀布置承重杆4根计算。
模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。
倾倒混凝土荷载标准值1.00kN/m2，施工均布荷载标准值3.00kN/m2。
梁两侧的楼板厚度0.25m，梁两侧的楼板计算长度0.50m。
扣件计算折减系数取0.30。
3050图1 梁模板支撑架立面简图按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.50×1.00+0.20)+1.40×1.00=32.240kN/m 2 由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.50×1.00+0.7×1.40×1.00=35.405kN/m 2由于永久荷载效应控制的组合S 最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。
梁底模板钢管支撑
梁底模板钢管支撑篇一：梁模板支撑(钢管)梁模板支撑计算书工程名称: 工程单位:1．计算参数结构楼板厚mm，梁宽b=mm，梁高h=mm，层高m，结构表面考虑；模板材料为：底模厚度mm，侧模厚度mm；梁边至板支撑的距离m；木材弹性模量E=N/mm，抗弯强度fm=N/mm，抗剪强度fv=N/mm；支撑采用钢管:横向间距mm，纵向间距mm，支架立杆的步距h=m；钢管直径mm，壁厚mm，截面积cm，回转半径i=cm；钢管重量kN/m。
钢材弹性模量 E=N/mm，抗弯强度f=N/mm,抗剪强度fv=N/mm。
2．梁底模验算（1）梁底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值①底侧模自重②砼自重③钢筋荷载④振捣砼荷载梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ 梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③)/1.2 （2）底模板验算第一层龙骨间距L=mm，计算跨数5跨；底模厚度h=mm，板模宽度b=mm。
W=bh/6=mm， I=bh/12=mm。
1）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105 Mmax=KMq1L= σ=Mmax/W=N/mm2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.606 Vmax=KVq1L=τ=3Vmax/（2bh）=N/mm3）挠度验算荷载不包振捣砼荷载，则计算荷载q2=kN/m；挠度系数Kυ=0.644第1页22223342222222υmax=Kυq2L/(100EI)=mm4[υ]=mm计算简图及内力图如下图：（3）第一层龙骨验算钢管横向间距L=mm ，C=mm、γ=。
第一层龙骨采用木枋 b=mm，h=mm；W=bh/6=mm；I=bh/12=mm。
1）抗弯强度验算 a 、梁传荷载计算q=q1×第一层龙骨间距/梁宽=kN/m Mq=qcL(2-γ)/8=kN.mb 、板传荷载计算板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活载=kN/m板传递到第一层龙骨的荷载P=kN a =1/2×（L-c）=m, a/L= Mp=P×a=kN.m Mmax=Mq＋Mp= σ=Mmax/W=N/mm2）抗剪强度验算Vmax=1/2×q×梁宽＋P= τ=3Vmax/（2bh）=N/mm3）挠度验算q=q2×第一层龙骨间距/梁宽=N/mm υq=qcL×(8-4γ＋γ)/(384EI) =mmυp=PaL×(3-4×(a/L))/(24EI) =mm υmax22’323’2222334=υq＋υp=mm[υ]=mm计算简图及内力图如下图：第2页（4）第二层龙骨验算钢管纵向间距mm，计算跨数跨；第二层龙骨采用； W=mm，I=mm ； 1）抗弯强度验算P=V=1/2×q×梁宽＋P= 弯矩系数KM= Mmax=KmPL= σ=Mmax/W=N/mm2）抗剪强度验算剪力系数KV=Vmax=KVP=kNτ=3Vmax/(2bh)=N/mm3）挠度强度验算挠度系数Kυ=P=V=1/2×q×梁宽＋P板重=kN υmax’2234= KυPL/（100EI）=mm’3[υ]=mm计算简图及内力图如下图：3.支撑强度验算传至每根钢管立柱最大支座力的系数为每根钢管承载NQK1=N每根钢管承载活荷载（1.0kN/m）:NQK2 =N 每根钢管承载荷载NQK =NQK1＋NQK2 =N 钢管重量kN/m,立杆重量=N 水平拉杆层,拉杆重量=N第3页2扣件单位重量14.60 N/个,扣件重量=N支架重量NGk=立杆重量+水平拉杆重量+扣件重量=N 钢管轴向力N＝1.2NGK+NQK=N L0=h=m,钢管的i=cm λ=L0/i==,P=N/(A)=N/mm24.支撑支承面验算（1）支承面受冲切承载力验算钢管立杆设配套底座mm，支承面为(按考虑）混凝土楼板支承楼板厚=mm，上部荷载为：F=kN；βσs=2.00，ft=N/mm，hO=mm，η=0.4＋1.2/βs ==1.00N/mm，Um=mm，βh =1.00pc,m22pc,m(0.7βh ft＋0.15σ5.侧模板验算（1）荷载计算)ηUmhO=kN1）新浇砼的侧压力F1 =0.22γ×200/（T+15）β1 β2V=kN/mF2=γH=kN/mF1、F2两者取小值F=kN/m，有效压头高度=F/γ=m 2）砼产生的荷载kN/m（2）侧模板强度验算取竖肋间距L=mm，计算跨数5跨；木模板厚度h=mm；W=bh/6=mm，I=bh/12=mm。
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梁模板支撑(钢管)
梁模板支撑计算书
工程名称:
工程单位:
1．计算参数
结构楼板厚mm，梁宽b=mm，梁高h=mm，层高m，结构表面考虑；模板材料为：底模厚度mm，侧模厚度mm；梁边至板支撑的距离m；木材弹性模量
E=N/mm2，抗弯强度f
m =N/mm2，抗剪强度f
v
=N/mm2 ；
支撑采用钢管:横向间距mm，纵向间距mm，支架立杆的步距h=m；钢管直径mm，壁厚mm，截面积cm2，回转半径i=cm；钢管重量kN/m。
钢材弹性模量 E= N/mm2，抗弯强度f=N/mm2,抗剪强度f
v
=N/mm2。
2．梁底模验算
（1）梁底模及支架荷载计算
荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值
①底侧模自重
②砼自重
③钢筋荷载
④振捣砼荷载
梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋
④
梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③) /1.2
（2）底模板验算
第一层龙骨间距L=mm，计算跨数5跨；底模厚度h=mm，板模宽度b=mm。
W=bh2 /6=mm3， I=bh3/12=mm4。
1）抗弯强度验算
弯矩系数K
M
=-0.105
M
max =K
M
q
1
L2 =
σ=M
max
/W=N/mm2
2）抗剪强度验算
剪力系数K
V
=0.606
V
max =K
V
q
1
L=
τ=3V
max
/（2bh）=N/mm2
3）挠度验算
荷载不包振捣砼荷载，则计算荷载q
2
=kN/m；
挠度系数K
υ
=0.644
υ
max =K
υ
q
2
L4/(100EI)=mm
[υ]=mm
计算简图及内力图如下图：
（3）第一层龙骨验算
钢管横向间距L=mm ，C=mm、γ=。
第一层龙骨采用木枋 b=mm，h=mm；W=bh2/6=m m3；I=bh3/12=mm4。
1）抗弯强度验算
a 、梁传荷载计算
q=q
1
×第一层龙骨间距/梁宽=kN/m
M
q
=qcL(2-γ)/8=kN.m
b 、板传荷载计算
板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活载
=kN/m2
板传递到第一层龙骨的荷载P=kN
a =1/2×（L-c）=m, a/L=
M
p
=P×a=kN.m
M
max =M
q
＋M
p
=
σ=M
max
/W=N/mm2
2）抗剪强度验算
V
max
=1/2×q×梁宽＋P=
τ=3V
max
/（2bh）=N/mm2
3）挠度验算
q’=q
2
×第一层龙骨间距/梁宽=N/mm
υ
q
=q’cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI) =mm
υ
p
=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI) =mm
υ
max =υ
q
＋υ
p
=mm
[υ]=mm
计算简图及内力图如下图：
（4）第二层龙骨验算
钢管纵向间距mm，计算跨数跨；第二层龙骨采用；
W=mm3，I=mm4；
1）抗弯强度验算
P=V=1/2×q×梁宽＋P=
弯矩系数K
M
=
M
max =K
m
PL=
σ=M
max
/W=N/mm2
2）抗剪强度验算
剪力系数K
V
=
V
max =K
V
P=kN
τ=3V
max
/(2bh)=N/mm2
3）挠度强度验算
挠度系数K
υ
=
P’=V=1/2×q×梁宽＋P
板重
=kN
υ
max = K
υ
P’L3/（100EI）=mm
[υ]=mm
计算简图及内力图如下图：
3.支撑强度验算
传至每根钢管立柱最大支座力的系数为
每根钢管承载N
QK1
=N
每根钢管承载活荷载（1.0kN/m2）:N
QK2
=N
每根钢管承载荷载N
QK =N
QK1
＋N
QK2
=N
钢管重量kN/m,立杆重量=N
水平拉杆层,拉杆重量=N
扣件单位重量14.60 N/个,扣件重量=N
支架重量N
Gk
=立杆重量+水平拉杆重量+扣件重量=N
钢管轴向力N＝1.2N
GK +N
QK
=N
L
=h=m,钢管的i=cm
λ=L
/i=
ϕ=,P=N/(ϕA)=N/mm2
4.支撑支承面验算
（1）支承面受冲切承载力验算
钢管立杆设配套底座mm，支承面为(按考虑）
混凝土楼板
支承楼板厚=mm，上部荷载为：F=kN；
β
s =2.00，f
t
=N/mm2，h
O
=mm，η=0.4＋1.2/
β
s
=
σ
pc,m =1.00N/mm2，U
m
=mm，β
h
=1.00
(0.7β
h f
t
＋0.15σ
pc,m
)ηU
m
h
O
=kN
5.侧模板验算（1）荷载计算
1）新浇砼的侧压力
F
1 =0.22γ×200/（T+15）β
1
β
2
V1/2
=kN/m2
F
2
=γH=kN/m2
F
1、F
2
两者取小值F=kN/m2，有效压头高度=F/
γ=m
2）砼产生的荷载kN/m2
分项系数标准值
(kN/m2)
设计值
(kN/m2)
1、新浇砼的侧
压力γ
G
= 1.2
2、砼产生的荷
载γ
Q
= 1.4
（2）侧模板强度验算
取竖肋间距L=mm，计算跨数5跨；木模板厚度h=mm；
W=bh2/6=mm3，I=bh3/12=mm4。
1）抗弯强度验算
弯矩系数K
M
=-0.105
均布荷载q=N/mm
M
max =K
M
qL2=
σ=M
max
/W=N/mm2
2）抗剪强度验算
抗剪系数K
V
=0.606
V
max =K
V
qL=kN
τ=3V
max
/（2bh）=N/mm2
3）挠度验算
按强度验算荷载组合，不考虑倾倒、振捣砼产生的荷载，故
q，=N/mm，挠度系数K
υ
=0.644
挠度υ
max =K
υ
q，L4/100EI=mm
[υ]=mm
计算简图及内力图如下图：（3）对拉螺栓计算
F
s =0.95×(γ
G
F+γ
Q
Q
2k
）=kN/m2;设排对拉螺栓，
螺栓横向间距a=m，竖向间距b=m，N=abF
s
=kN；对
拉螺栓φ,容许拉力[N
t
b]=kN
（4）侧肋强度验算
计算跨度mm；跨数跨。
木枋尺寸 b=mm，h=mm；
W=bh2 /6=mm3，I=bh3/12=mm4 。
1）抗弯强度验算
均布荷载q=N/mm；弯矩系数K
M
=
M
max =K
M
qL2=
σ=M
max
/W=N/mm2 2）抗剪强度验算
剪力系数K
V
=
V
max =K
V
qL=kN
τ=3V
max
/（2bh）=N/mm2
3）挠度验算
均布荷载q，=N/mm；挠度系数K
υ
=
挠度υ
max =K
υ
q，L4/100EI=mm
[υ]=mm
计算简图及内力图如下图：
6.计算结果
第一层龙骨mm，第二层龙骨mm；钢管纵向@m m，钢管横向@mm，底模厚度mm；竖肋mm，对拉螺栓，侧模厚度mm。