冲天泵操作规程
泵类操作规程
泵类操作规程
1、打开进出口阀门，进出管系必须畅通无阻。
2、新泵开启前，应用管子钳扳动泵轴数转。
3、确定泵的旋转方向和进出口不得反向。
4、泵严禁干运转（干运转数分钟即会将定子烧坏）。
5、启动螺杆泵前，检查吸管处的液面必须高于弯头以上，方可开机
6、符合上述要求方可开泵，运行中要随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压力突然变化或有异常声，应及时检查解决。
7、对于输送有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。
8、冬季泵停下不用时，应打开吸入室底部螺塞，放光积液，防止冰冻损坏。
水泵操作规程
水泵操作规程一、引言水泵是一种用于将液体从低压区域抽送到高压区域的装置。
它被广泛应用于建筑、制造业、农业等领域。
为了确保水泵的安全运行和正常使用，制定了本操作规程，以便操作员们遵循。
二、安全准备1. 操作人员必须接受相关培训，了解水泵的基本原理和操作要求。
2. 在操作水泵之前，必须穿戴个人防护装备，包括耐酸碱手套、护目镜和防滑鞋。
3. 检查水泵及周围环境是否存在危险物品或障碍物，并予以清除。
三、操作步骤1. 打开水泵电源开关，并将控制面板中的启动按钮设置为启动位置。
2. 检查电机是否正常运转，如有异常情况出现，应立即停止操作并进行检修。
3. 使用合适的工具打开压力调节阀，并将出口压力调整到合适的范围内。
如果不了解具体数值，可以参考设备说明书。
4. 操作人员应定期检查水泵的运行情况，包括电机的温度、噪音和振动情况等。
如发现异常情况，应立即停止操作并进行检修。
5. 定期对水泵进行润滑和维护，根据设备说明书的要求进行清洗和更换润滑油。
6. 操作人员应注意水泵周围环境的干净和整洁，避免物体堆积或杂草生长。
四、紧急事故处理1. 在水泵运行中发生紧急事故时，应立即切断电源，并拉动紧急停车按钮。
2. 在处理紧急事故时，应保持冷静，并遵循相关操作规程进行处理。
如无法处理，请及时报告维修部门。
五、操作注意事项1. 水泵应安装在平坦的地面上，确保基础牢固。
2. 操作人员应保持手持工具干燥，避免发生电击事故。
3. 水泵在运行过程中不得进行非法操作，如停电、突然停车等。
如果需要停机，应事先切断电源，并进行相应的安全措施和警示。
4. 操作人员应定期对水泵进行检查，保持设备的良好状态。
5. 当水泵需要长时间停机时，应切断电源，并注意设备的保养和防潮防尘。
六、结论本操作规程是为了确保水泵的安全运行和正常使用而制定的，操作人员必须严格按照规程进行操作，并根据需要做好维护和保养工作。
同时，如果遇到紧急事故或异常情况，要及时停机并报告相关部门进行处理。
冲天泵操作规程
1、检查充填泵的电源，各管线连接点是否正常，油位是否正常（正常在 2 个标示线中间） ，确认正 常后，进行下一步操作； 2、将待充气瓶放置于防爆桶内并把充气软管连接到气瓶。 3、打开气瓶阀。 4、按下充填泵启动按钮，充填泵开始运行。 5、观察充填泵运行情况，注意各连接点是否有漏气现象，异常情况及时停泵，检查处理； 6、正常情况下气瓶压力充至 25mpa，最高至 27mpa，严禁超 30mpa，压力充好停泵，关闭气瓶阀门。 7、打开充填泵卸压阀，排空充填泵及连接软管内压力，拆下气瓶，充填泵连接软管接头用密封袋 封好。 二、安全注意事项 1、充填泵为专人操作，专人负责维护管理，并需熟知充填泵的工作原理、结构，规范操作及维护 保养等。 2、充填泵每运行 10-15 分钟排放冷凝水一次，正常情况下冷凝水为水和油混合物，乳白色液体。 3、压缩机工作时会产生高温，注意防止烫伤。 4、压缩机运行时严禁触碰风扇，及皮带等转动部件。 5、充填泵充气时，注意各连接管线、螺纹接口是否有泄漏及充气管破损伤人，异常情况需及时停 泵处理，正常后方可开启。 6、气瓶在充装过程中严禁进入防爆间内，并且整个充装过程需确保防爆间的门关闭。 7、气瓶充装前应先检测室内空气质量确保合格后方可进行充装。 8、充填泵应每隔 15 天开启空运行一次每次 5 分钟，并做好运行记录。 9、其它保养措施按照《呼吸空气填充泵使用维护简章》严格执行。
2012一充装操作1检查充填泵的电源各管线连接点是否正常油位是否正常正常在2个标示线中间确认正常10011-2012 版次：A/0 发布日期：2012 年 6 月 20 日 实施日期：2012 年 7 月 1 日
呼吸空气充填泵操作规程
一、充装操作
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第 1 页 共 1 页
杭州科利化工股份有限公司
水泵操作规程
水泵操作规程一、概述水泵是一种常用的机械设备，广泛应用于工农业生产和城市建设等领域。
为了确保水泵的安全运行和提高工作效率，制定水泵操作规程是必要的。
本文将详细介绍水泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、安全注意事项等内容。
二、操作前的准备工作1. 确认水泵的类型和工作要求，根据实际需要选择合适的水泵。
2. 检查水泵的相关设备、工具和管线是否完好，确保无泄漏和损坏情况。
3. 检查电源是否稳定，工作环境是否符合操作要求。
4. 穿戴好工作服和个人防护用品，如手套、耳罩、安全鞋等。
三、操作流程1. 接通电源并打开主电源开关，确认水泵与电源连接正常。
2. 打开进水阀门，充满水泵内腔以排除空气。
3. 检查水泵的润滑油和冷却液，确保充足并符合要求。
4. 启动水泵主电机，并逐渐打开出水阀门，提高出水流量。
5. 观察水泵运行情况，如有异常及时关闭出水阀门和主电源，并进行检查和处理。
6. 在操作过程中，定期检查水泵的温度和压力，确保工作环境正常。
7. 操作结束后，先关闭出水阀门，再关闭主电源开关。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉水泵的结构和操作要求。
2. 操作前必须检查水泵的工作状态，如发现异常情况应及时停止操作并报修。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入水泵内部，以免发生意外伤害。
4. 在操作水泵前，应保持工作区域整洁，防止杂物进入水泵和工作区域。
5. 在操作过程中，严禁随意调整水泵的设置和参数，以免引发故障。
6. 操作人员应保持专注，严禁操作疲劳或饮酒后进行操作。
五、操作规程的完善和更新1. 配备专人负责水泵的日常维护和保养工作，及时清洁和更换润滑油等。
2. 对操作过程中出现的问题进行记录，并及时进行总结和分析，以优化操作规程。
3. 定期对操作规程进行评估和评价，及时更新和完善，以适应实际工作需求。
六、结语本文对水泵操作规程进行了详细介绍，包括操作前的准备工作、操作流程和安全注意事项等内容。
充装泵安全技术操作规程范本
充装泵安全技术操作规程范本1. 引言本操作规程旨在确保充装泵的安全操作，保护操作人员和设备的安全。
在进行充装泵操作时，请按照以下规程进行操作。
2. 安全准备2.1 确保操作人员已经接受过必要的培训，并具备充足的操作经验。
2.2 检查充装泵及相关设备的工作状态，确保其完好无损。
2.3 确保充装泵周围的环境安全，排除可能影响操作的因素。
2.4 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
3. 操作步骤3.1 在操作前，先查看充装泵的使用说明书，了解操作细节和注意事项。
3.2 将充装泵连接到气体源或液体源，确保连接处密封可靠。
3.3 打开源气阀门或液体阀门，逐渐调节充装泵的工作压力，将其稳定在合适的范围内。
3.4 操作充装泵的启动按钮或开关，使其开始工作。
3.5 观察充装泵的运行情况，确保其正常运转。
3.6 如果发现异常情况，如充装泵运转不稳定、噪音过大等，应立即停止操作，并进行相应的检修和维护。
4. 安全注意事项4.1 操作人员在操作充装泵时，应时刻保持集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
4.2 不得随意更改充装泵的工作压力范围，以免造成设备损坏或事故发生。
4.3 在充装过程中，应定期检查连接处是否存在泄漏现象，如发现泄漏应立即停止充装并进行处理。
4.4 禁止将充装泵用于超出其设计能力的工作任务，以免引发设备故障或事故。
4.5 在操作充装泵时，严禁穿戴宽松的衣物、饰品或长发等可能被吸入充装泵内的物品。
4.6 充装泵操作完毕后，及时关闭源气阀门或液体阀门，并将充装泵的电源切断。
4.7 充装泵需要长时间停用的情况下，应进行相应的防腐蚀、清洁和维护工作。
5. 紧急情况处理5.1 在充装泵操作过程中如发生泄漏、电气故障或其他异常情况，应立即停止操作，并向相关人员报告。
5.2 在紧急情况下，操作人员应根据紧急处理指南进行相关措施的实施，尽力保护人员和设备的安全。
5.3 操作人员应熟悉应急救援措施，如发现人员受伤应立即进行急救，并及时报告相关部门。
泵车的机械操作规程(3篇)
第1篇一、概述泵车是一种主要用于混凝土输送的机械设备，具有高效、便捷的特点。
为确保泵车操作的安全性和稳定性，特制定本操作规程。
本规程适用于所有泵车操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉泵车结构、性能、操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本规程。
三、操作前的准备1. 检查泵车外观，确保无损坏、变形等异常情况。
2. 检查燃油、润滑油、液压油、冷却液等是否充足，轮胎气压是否符合要求。
3. 检查电气系统、液压系统、制动系统等是否正常。
4. 检查搅拌装置、输送管路、布料杆等是否完好。
5. 检查支腿是否收拢，臂架是否处于折叠状态。
四、启动与行驶1. 将钥匙插入点火开关，打开点火开关，启动发动机。
2. 确认发动机运转正常后，缓慢松开离合器，平稳起步。
3. 行驶过程中，保持车速平稳，注意观察路况，遵守交通规则。
4. 行驶过程中，注意观察仪表盘，确保各项指标正常。
五、泵送作业1. 将泵车驶至指定位置，支起支腿，确保泵车稳定。
2. 打开搅拌装置，将混凝土倒入搅拌斗。
3. 按照操作规程，调整输送管路，确保输送管路连接牢固。
4. 启动液压系统，开始泵送作业。
5. 泵送过程中，注意观察输送管路，发现堵塞现象及时处理。
6. 泵送作业完成后，关闭液压系统，将输送管路折叠收回。
六、停车与熄火1. 将泵车驶至指定位置，放下支腿，确保泵车稳定。
2. 关闭搅拌装置，将混凝土排放干净。
3. 关闭液压系统，确保各部件处于安全状态。
4. 关闭点火开关，熄火。
5. 关闭所有电器设备，拔下钥匙。
七、注意事项1. 操作过程中，严禁超速行驶、超载、酒后驾驶。
2. 严禁将泵车用于非指定用途，如起重作业等。
3. 严禁操作人员离开工作岗位，确保泵车安全。
4. 严禁在泵送作业过程中，将手、脚等部位伸入输送管路。
5. 严禁在泵车附近进行高空作业、焊接等作业。
提升泵操作规程
提升泵操作规程一、开机前的准备工作1、是否正确的设定了控制水位。
2、停机水位是否足够高，以防止空气进入泵腔。
3、泵的进出口闸阀是否已完全打开。
4、检查泵坑液位是否正常。
5、如果环境存在爆炸性气体，不能启动泵。
二、操作程序及注意事项1、现场操作：将“现场/远程”开关切换至“现场”位置；按下“启动”按钮，水泵开始工作，按下“停止”按钮水泵停止工作。
2、远程操作：如要在中控室对水泵进行开停工作则将“现场/远程”开关切换至“远程”位置后方可实现远程控制。
3、水泵运行时应注意观察水泵运行是否稳定，有无异常震动及噪音，电流是否正常。
注意观察上水口出水情况。
三、保养、维修在对泵作任何检查保养，维修之前，必须断开总电源开关，并从控制箱卸下保险丝。
1、目测检查：1.1查看泵和电机有无机械损坏并留意查看电缆。
1.2如果泵流量或压力不足，检测叶轮间隙1.3检查过载继电器、保险丝（如果有），检查时间继电器是否设置正确。
1.4检查水位控制器功能是否正常。
2、电机室的检查这是对电机侧机械和电机室O型圈密封状态的检查。
将泵竖起立在进口法兰上。
取下电机室螺塞和铜垫圈，如有液体从中流出，根据流出液体的情况作下述修理。
水＝全检，更换轴承和密封水油混合物＝全检，更换轴承和密封油＝更换泵侧机械密封无液体流出＝电机室完好无损3、冷却油的检查首次运行至1000小时，必须对电机冷却油进行一次检查，以后每年检查一次。
检查前，使泵运转几分钟，搅匀油中杂质，然后将电泵提出并用水冲洗干净。
3.1油位检查将泵竖直安放，打开标有“OIL”的油塞，冷却油的油位应和油塞的水平位置接近。
如果油位远低于这个水平，说明泵侧机械密封可能泄漏，需更换。
如果仅比这水平低一点，则可以对冷却油的质量进行检查。
如新油至水平位置，运行200-500小时后再次检查。
3.2油质检查鉴定油质情况，有以下三种情况：3.2.1油清澈，说明机械密封没有问题。
将泵竖直放置，通过油孔将油倒回泵中，直到油孔水平，换用一个新的铜垫圈，拧紧螺塞。
喷雾泵操作规程
喷淋泵操作规程
一、启动泵前的检查和准备
1、检查各部件是否有损坏，各接头是否松动，手动部件是否灵活，吸入和排出管道是否有扭曲和挤压、表计是否归零。
2、检查润滑油是否在油标记的指定红线上、绿线以下，油质是否
良好，符合要求。
3、点动电机，首先，检查转向方向是否与箭头方向一致，否则更改。
4、打开截止阀1、2，并关闭截止阀3，并关闭反冲阀，打开手动
卸载阀，打开采煤进水阀，打开过滤器上的排气阀，放净过滤器里面
的空气（放气阀出水位为止），然后关闭，打开泵上的放气螺堵，放
净泵内空气，然后把螺堵拧紧。
二、起动：起动泵，缓慢关闭手动卸荷阀，将泵的出口压力调整
为4—5MPa使泵投入正常工作。
三、停泵：停止泵前，打开手动卸荷阀，然后切断电源，并对泵
作一次全面检查，发现问题及时处理。
充装泵安全技术操作规程模版
充装泵安全技术操作规程模版充装泵是一种用途广泛的设备，主要用于将气体或液体从一个容器充入另一个容器。
在使用充装泵时，我们必须遵守一些安全技术操作规程，以确保操作过程的安全性。
以下是一个充装泵安全技术操作规程模版，详情如下：一、设备准备1. 确保充装泵处于良好工作状态，检查设备的外观有无明显损坏、腐蚀等情况。
2. 确保充装泵的电源接触良好，设备接地正常。
3. 检查充装泵的管路是否完好无损，不得出现漏露、断裂等情况。
二、操作前准备1. 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
根据工作环境的要求，可以进一步增加个人防护装备的种类。
2. 提前了解充装泵的操作流程，熟悉设备的使用方法。
3. 做好充装泵所使用气体或液体的相关知识学习，包括物性、危险性等。
三、操作过程1. 入场前进行设备检查，确保设备及周围环境无明显安全隐患。
2. 操作人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
3. 在进行充装泵操作时，操作人员必须集中精力，禁止与他人交谈或分心做其他事情。
4. 操作人员必须严格按照设备操作流程进行操作，并根据工作现场情况做出相应的调整。
5. 在充装过程中，必须定期监测充装泵的运行状态，如有异常情况，必须及时停机检修。
6. 禁止在充装泵设备附近吸烟或使用明火。
7. 在充装泵操作之前，必须确认操作区域内无可燃气体或液体泄漏的危险情况。
8. 确保操作区域的通风良好，避免有毒气体或蒸汽积聚。
四、紧急情况处理1. 如遇紧急情况，操作人员必须立即按照应急预案进行处置，并向相关人员报告。
2. 在紧急情况下，必须做好自身安全防护，优先考虑逃生和人员疏散。
五、操作完毕1. 当充装泵操作完毕后，及时关闭电源，并拔掉插头，防止误操作。
2. 清理工作现场，将使用工具归位，清理残留物，保持环境整洁。
3. 将设备进行维修、保养或检修，确保设备的安全及正常运行。
充装泵的操作涉及到气体或液体的充装，因此操作过程中一定要十分小心，避免发生意外事故。
泵舱操作规程范文
泵舱操作规程范文一、泵舱操作规程的目的：为了确保泵舱操作的安全和高效，提高工作人员的操作水平和工作效率，制定本规程。
二、泵舱的注意事项：1.操作前检查泵舱设备的完好性，无异常状况时方可进行操作。
2.了解泵的工作原理和操作流程，熟悉泵的使用说明书和安全告示。
3.在操作泵前，应穿戴好相应的个人防护用品，确保自身的安全。
4.了解泵舱的紧急停车按钮、紧急排气按钮等紧急操作装置的位置和使用方法。
三、泵舱操作的步骤：1.启动泵电源，确保电源供应的稳定和合格。
2.开启泵舱的进气装置，确保泵舱内的气体能够顺畅地通过。
3.打开泵舱的排水阀门，排除泵舱内的残留水。
4.按照泵的使用说明书，操作启动泵。
5.监测泵舱的运行状态，确保泵的运行平稳，无异常震动和噪音。
6.定期检查泵舱内的仪表和设备，确保其正常工作。
7.在泵舱操作过程中，如发现异常情况，应立即停止泵的运行，并进行检修或报修。
四、泵舱操作的安全措施：1.在操作过程中，严禁将手伸入泵内、泵舱内或泵的旋转部分。
2.在操作过程中，禁止在泵舱内吸烟或使用明火，防止因燃烧引发火灾事故。
3.在操作过程中，要保持泵舱周围的清洁和整齐，防止杂物和其他障碍物阻碍正常操作。
4.泵舱内应设置明显的警示标识，提醒人员注意操作和安全事项。
五、泵舱操作的日常维护：1.定期对泵舱设备进行保养和巡检，检查设备的运行情况和故障，及时处理和修理。
2.定期更换和清洗泵舱内的滤网、过滤器等易堵塞部件，防止其堵塞影响泵的运行效果。
3.定期清洁泵舱内的地面和墙壁，保持其清洁和整洁，防止泵舱内的污物滋生细菌和影响设备的运行。
4.定期校准和维护泵舱内的仪表和控制设备，确保其准确露出正常。
以上是泵舱操作规程的基本内容，操作人员在泵舱操作时需要严格按照规程进行操作，确保泵舱的安全和正常运行。
同时，也需要不断学习和掌握新的操作技能，提高自身的工作水平和技术能力。
只有如此，才能更好地完成工作任务，并确保设备的长时间稳定运行。
天泵使用安全操作规程
天泵使用安全操作规程天泵使用安全操作规程一、天泵的基本知识1. 天泵是一种高效的排水工具，可以将水从地下排到地面或其他位置。
2. 天泵主要由水泵和电机组成，使用电源供电。
3. 天泵在使用时应配备专业人员操作，不得由非专业人员随意使用。
二、天泵的准备工作1. 操作人员在使用天泵之前，应仔细阅读并理解天泵的使用说明书，熟悉其结构和操作方法。
2. 确保天泵所在的场地没有明火和易燃物品。
3. 检查电源线路的接线是否良好，电源插头是否正常。
4. 检查天泵的外观是否有损坏，是否有泄漏的迹象。
5. 检查天泵的水泵是否正常工作，如有异常应及时维修。
三、天泵的安全操作规程1. 使用天泵前，应戴好防护手套、防护帽等个人防护装备。
2. 确保天泵周围没有人员和障碍物，避免引发事故。
3. 操作人员在使用天泵时应保持清醒，不得饮酒或受其他药物的影响。
4. 在启动天泵之前，应确保天泵的进水口已经连接好，并且进水口的密封良好，避免漏水。
5. 在打开电源之前，操作人员需要确认天泵的电源插头已经连接到电源上，并确保电源线路接地良好。
6. 启动天泵电机前，应先确保开关处于关闭状态，并调整好天泵的水流方向。
7. 启动天泵电机后，应注意观察电机运行是否正常，如有异常应立即停机检查。
8. 在使用过程中，注意观察天泵电机的工作温度，如温度过高应停机进行检修。
9. 在结束使用时，应先关闭天泵电机，再拔掉电源插头。
10. 使用完毕后，及时清洗天泵的进水口和出水口，并将天泵放置在干燥通风的地方。
四、天泵的维护保养1. 定期检查天泵的电源线路和电源插头的连接是否良好。
2. 定期检查天泵的进水口和出水口是否有堵塞或漏水的情况。
3. 定期检查天泵的工作温度是否正常，如发现异常及时进行维修。
4. 定期更换天泵的润滑油和密封件，保持天泵的正常工作状态。
5. 天泵长时间不使用时，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮和堆积灰尘。
总结：天泵的安全操作规程是确保使用者和周围人员的人身安全的重要保障。
充装泵安全技术操作规程
充装泵安全技术操作规程充装泵是一种用于将气体或液体从储罐或其他容器中抽出或注入的设备。
由于其操作涉及到高压气体或液体的流动，因此必须严格遵守安全规范和操作程序。
本文将详细介绍充装泵的安全技术操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1. 安全装备检查在操作充装泵之前，操作人员必须检查并确保所需的安全装备完好无损。
这包括：- 护目镜或面罩：用于保护操作人员的眼睛免受喷溅物的伤害。
- 防护手套：用于防止化学物质或高温物体对手部造成伤害。
- 防护服：用于保护身体免受化学物质或高温物体的伤害。
- 安全鞋：用于提供对脚部的保护，防止意外撞击或滑倒。
2. 泵体检查在操作充装泵之前，操作人员应对泵体进行彻底的检查，以确保其工作正常。
检查项包括：- 泵体密封：确保泵体的密封性良好，防止泄漏发生。
- 泵体连接：检查泵体的连接是否牢固，无松动部件。
- 泵体材质：根据所充装的介质，检查泵体的材质是否适用。
3. 储罐检查在进行充装操作之前，需要对储罐进行检查，以确保其安全使用。
检查项包括：- 储罐压力：检查储罐的压力是否正常，并确保其在设定范围内。
- 储罐密封：检查储罐的密封性，防止泄漏发生。
- 储罐阀门：检查储罐的阀门是否正常开启或关闭，以控制介质的流动。
4. 操作步骤开始操作充装泵之前，操作人员应按照以下步骤进行：- 打开储罐阀门：先打开储罐的阀门，将介质流入充装泵中。
- 打开泵开关：打开充装泵的开关，启动泵机，开始抽出或注入介质。
- 适时调整压力：根据需要，适时调整充装泵的压力，确保介质的正常流动。
- 监控泵机运行：同时，操作人员应始终监控泵机的运行情况，以及储罐和管道的压力变化。
- 关闭泵开关：当充装操作完成后，操作人员应关闭充装泵的开关，停止泵机的运行。
- 关闭储罐阀门：最后，操作人员应关闭储罐的阀门，停止介质的流动。
5. 处理泄漏在充装操作过程中，如果发生泄漏，操作人员应立即采取以下措施：- 切勿接近泄漏区域：迅速撤离泄漏区域，远离火源和明火。
充装泵安全技术操作规程
行业资料：________ 充装泵安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页充装泵安全技术操作规程1、检查泵及电机的接地和润滑情况是否良好。
2、检查泵与各部件的连接是否紧固可靠。
3、清除泵体上的杂物，搞好室内通风。
4、用手盘泵2-3圈，观察无异常现象后，方可由专人规定程序启泵。
启动1、按工艺流程要求，打开进口管路、出口管路、均压管路、回流管路上的阀门排尽管道内气体。
2、当泵内充满气质时，即可启动充装泵，并核对电机转向是否正确。
若泵内未通入介质，转动时间不超过30秒。
3、检查液化气泵压力应小于l.6MPa，压差小于0.5MPa,工作温度在+40℃范围内。
4、调整回流阀，使充装泵进出口压差保持0.3-0.5MPa进行灌装作业。
5、液化石油气泵在运转中，不得擦试，坚固和修理，以免产生火花，发生事故。
6、液化石油气泵在运转期间，操作工应坚守岗位，详细观察机泵有无异常声音及漏气、漏油、漏液、发热等现象。
如有异常应立即停泵检查及时报告站领导，在排除故障后，方可再次启动。
停泵1、回流阀门。
2、切断电源停泵。
第 2 页共 5 页3、关闭充装泵进出口阀。
4、填写充装泵运行记录。
5、按充装泵维修保养规程保养设备。
充装液体安全技术操作规程1凡是进入氧气生产区域充装液体的车辆、人员，必须遵守以下安全事项：2首次充装前，必须将产品合格证，压力容器产品安全质量检查证书到厂安全管理部门、计划经营部门登记备案。
3液氧车、罐应符合《压力容器安全技术监察规程》《低温液体储运设备使用安全规程》中的有关规定。
4液体储罐应配装安全阀、液位计、压力表、爆破片和导静电等安全装置。
5液体储罐在充装时，应不间断监视其保温层真空度，当表面结霜，真空度下降时，应及时处理，严重时停止使用。
6车辆进入氧气生产区前，必须带防火帽，充装液体前车辆必须熄火，严禁在生产区域前吸烟、动火。
天泵操作规程、
天泵操作规程
一、设备检查
在开始操作前，必须对天泵设备进行检查，包括检查各部件是否正常，润滑系统是否良好，以及液压系统是否正常。
二、操作准备
在设备检查完成后，应准备好所有必要的工具和材料，确保操作过程中不会因为缺少工具或材料而中断。
三、启动操作
在启动操作前，应先检查周围环境是否安全，确认没有人员和障碍物在危险区域内。
然后，按照规定的顺序启动泵车，并密切关注设备的运行状态。
四、泵送作业
在泵送作业过程中，应严格按照操作说明进行操作，控制泵送速度和泵送压力，确保泵送过程的安全和高效。
同时，应
定期检查泵送效果，及时调整参数。
五、停机操作
在停机操作前，应先缓慢降低泵送压力，然后停止泵车。
在停机过程中，应注意观察设备的运行状况，确保设备安全停机。
六、维护保养
天泵操作过程中，应定期进行维护保养，包括更换磨损部件，检查润滑系统，清洁设备等。
同时，应记录维护保养情况，以便于发现问题并及时处理。
总之，天泵操作需要严格按照操作规程进行，确保设备安全和泵送效果。
同时，操作人员应具备相应的技能和知识，能够应对可能出现的故障和问题。
高压水冲机安全操作规程
行业资料：________ 高压水冲机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页高压水冲机安全操作规程使用单位必须指定经培训的工人操作，电器设备的运行维护必须有电工进行，具体规定如下：1、冲机上电气设备的金属外壳必须可靠地接零，并且金属外壳还应接地，即重复接地。
重复接地可利用自然接地体，其接地电阻＜4欧。
冲毛机工作时，持冲毛枪的操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。
2、冲机使用前，先检查电气安全措施是否达到要求。
再检查泵内柱塞、润滑油、曲轴箱内的油位、各部位有无损坏，当水源接通以后，各连接管道是否有渗漏现象等等。
3、在确定一切正常后，将手动调压阀拧开，使泵处于空载位置。
首先打开球阀，在启动电动机，观察电动机旋转方向是否与泵上的箭头相同，若不同，则进行调换。
4、泵启动后，夏季空载运转5分钟，冬季空载运转10分钟，一切正常后（注意倾听是否有杂音，抖动或其他异常现象），方能带载工作。
5、仓面打完或需要泵停止工作时，先将手动调压阀转到空载位置，再按停止按钮，切6、喷枪的操作：作业时，每支喷枪必须由操作人员持紧，将枪口对准打毛部位（严禁瞄对人）。
枪头距冲毛地面100--150mm，枪与地面的夹角在75度左右，操作人员集中精力，按射流与混凝土表面接触的轨迹（宽带状）自左向右进行扫射，每排扫射要有少量重叠，以免打花。
7、高压胶管应保持水平，不得急转弯、转下弯，不得受压，应经常检查，若有损伤及时更换。
更换胶管时应注意接头连接牢固。
8、冲机的转仓：转仓前应将喷枪电缆收到车箱内。
冲毛机在仓面第 2 页共 6 页运转应用门塔机或其他3吨以上起重机。
吊运钢丝绳必须吊正，不可歪斜，并有专人指挥与悬挂。
转入新仓面停放时位置要适宜，尽量减少冲毛机转移次数，停放地点应保证冲毛机平稳，尽量使泵保持水平位置。
泵车操作规程
泵车操作规程为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。
（1）场地选择。
应尽可能远离高压线等障碍物。
（2）作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
（3）支腿操作。
混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
（4）臂架操作。
臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。
臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时（风速16~17m/s），不得使用臂架。
臂架绝对不能用于起重作业。
（5）泵送作业。
当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
（6）作业后的检查。
臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。
操作台的电源开关应处于“关”的位置。
（7）蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
（8）紧急关闭按钮。
混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。
如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。
因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。
当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。
如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。
2）使用要点（1）混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
（2）所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
（3）混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
（4）整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。
水泵启动操作规程之欧阳育创编
动力车间水泵房启动操作规程目录一、水泵启动操作运行安全事项二、水泵启动前检查项目三、水泵启动操作步骤四、水泵倒泵周期及倒泵操作程序五、停泵操作六、水泵的紧急停车七、紧急停车的操作八、水泵电动机电流、电压运行要求九、运行期间的检查与维护十、停泵期间的维护十一、常见故障及其排除方法一、水泵运行安全操作注意事项及要求1、岗位人员在工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，班前、班中严禁饮酒；2、检查设备时要仔细小心谨慎，衣服领口、袖口要扎紧，女同志的头发也要盘起来，不能留披肩发，防止衣服或发头被运转部分挂住；3、擦运转设备不准带手套，严禁擦转动部位；4、擦拭电器设备时，不准用湿布，不准用鸡毛掸子掸打；5、在发生危及设备和人身安全等事故需要紧急停车情况下，岗位人员可先行处理，及时做好记录并尽快通知厂值班领导；6、运行人员不准触摸带电部位，检查低压设备主电路各部线头发热时，必须由电工执行；严禁站在潮湿的地方检查电源；7、机房和配电室、禁止吹凉衣物和堆放杂物；8、作业期间值班人员不得离岗位做与工作无关的其他事情；9、水泵进出水阀门手轮都应该标有明确的开关方向，压力表每半年或一年检查一次；10、泵站集水池、吸水池值班人员要警惕，严防杂物及人落入水池内，池内严禁人员洗衣物及游泳；开启水池闸阀时，要注意安全；11、安全防护用品应放在固定的地方；12、电机启动时，如出现冒烟、冒火应立即停止启动；13、水泵在正常运行中，岗位人员应严格按照水泵技术操作规程执行；14、运行、停运设备要挂上明显的指示牌，防止误操作；15、防洪泵、排水泵、污水泵应保持备用状态，确保随时使用；16、一切机电设备专人管理，分工负责，有权制止闲散人员随意入室或动用设备；17、检修人员进泵站检修时，值班人员应向其介绍设备运行方式及安全注意事项并确认是否断开电源。
二、水泵启动前的检查项目：1、电机的转向应符合水泵的要求；2、检查吸水池水位是否在吸程范围内；3、检查各部螺栓是否有松动，盘车转动要轻快，联轴器螺栓要坚固；4、轴封水管和冷却水管应畅通；5、安全罩要牢固；6、水泵机组周围环境应清洁、整齐，不准堆放其它物品；7、各仪表指针应在零位；8、各阀门的开关灵活；9、出水阀门应在关闭位置上；10、水泵联通阀门是否按送水要求关闭或开启；11、以真空泵排气引水的水泵，启动真空泵。
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编号：Q/HKH G110011-2012 版次：A/0 发布日期：2012 年 6 月 20 日 实施日期：2012 年 7 月 1 日
呼吸空气充填泵操作规程
一、充装操作
1、检查充填泵的电源，各管线连接点是否正常，油位是否正常（正常在 2 个标示线中间） ，确认正 常后，进行下一步操作； 2、将待充气瓶放置于防爆桶内并把充气软管连接到气瓶。 3、打开气瓶阀。 4、按下充填泵启动按钮，充填泵开始运行。 5、观察充填泵运行情况，注意各连接点是否有漏气现象，异常情况及时停泵，检查处理； 6、正常情况下气瓶压力充至 25mpa，最高至 27mpa，严禁超 30mpa，压力充好停泵，关闭气瓶阀门。 7、打开充填泵卸压阀，排空充填泵及连接软管内压力，拆下气瓶，充填泵连接软管接头用密封袋 封好。 二、安全注意事项 1、充填泵为专人操作，专人负责维护管理，并需熟知充填泵的工作原理、结构，规范操作及维护 保养等。 2、充填泵每运行 10-15 分钟排放冷凝水一次，正常情况下冷凝水为水和油混合物，乳白色液体。 3、压缩机工作时会产生高温，注意防止烫伤。 4、压缩机运行时严禁触碰风扇，及皮带等转动部件。 5、充填泵充气时，注意各连接管线、螺纹接口是否有泄漏及充气管破损伤人，异常情况需及时停 泵处理，正常后方可开启。 6、气瓶在充装过程中严禁进入防爆间内，并且整个充装过程需确保防爆间的门关闭。 7、气瓶充装前应先检测室内空气质量确保合格后方可进行充装。 8、充填泵应每隔 15 天开启空运行一次每次 5 分钟，并做好运行记录。 9、其它保养措施按照《呼吸空气填充泵使用维护简章》严格执行。
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杭州科利化工股份有限公司
编号：Q/HKH G110011-2012 版次：A/0 发布日期：2012 年 6 月 20 日 实施日期：2012 年 7 月 1 日
呼吸空气充填泵操作规程
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