影响切削力和切削温度的因素
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在实际生产中，如果刀具材料和机床性能许可，采用高速切削，既能提高生产效率，又能减小切削力。
刀具几何参数
前角
前角:γo↑→切削变形↓→切削力↓（塑性材料）
前角γo↑→塑性变形和摩擦↓→切削温度。但前角不能太大，否则刀具切削部分的锲角过小，容热、散热体积减小，切削温度反而上升。前角超过 后，对降低切削温度并无明显作用
导热系数
导热系数越低，温度越高
切削用量
背吃刀量和进给量
进给量f增大时，切削力有所增加；（程度小）
背吃刀量ap增大时，切削刃上的切削负荷也随之增大，即切削变形抗力和刀具前面上的摩擦力均成正比的增加。（程度大）
从切削力和切削功率角度考虑，加大进给量比加大背吃刀量有利。
切削温度与切削用量的关系式为：
三个影响指数zθ＞yθ＞xθ，说明切削速度对切削温度的影响最大，背吃刀量对切削温度的影响最小。
影响切削力和切削温度的因素
影响因素
被影响的因素
力
温度
工件材料
强度、硬度
材料的强度、硬度越高，则屈服强度越高，切削力越大。
材料的强度、硬度越高，温度越高。
塑性、韧性
在强度、硬度相近的情况下，材料的塑性、韧性越大，则刀具前面上的平均摩擦系数越大，切削力也就越大。脆性材料，切削时一般形成崩碎切屑，切屑与前面的接触长度短，摩擦小，故切削力较小。
刀尖圆弧半径
rε↑→切削刃圆弧部分的长度↑→切削变形↑→切削力↑。此外rε增大，整个主切削刃上各点主偏角的平均值减小，从而使Fp增大、Ff减小。
基本无影响
刃倾角
λs↓→Fp↑, Ff↓,Fc基本不变
刀具材料
在同样的切削条件下，陶瓷刀具切削力最小，硬质合金次之，高速钢刀具的切削力最大。
刀具磨损
当刀具主后刀面磨损后形成后角等于零，宽度为VB（后刀面磨损量）的窄小棱面时，Fc,Fp,Ff都增加。
切削速度
切削速度在5～17m/min区域内增加时，积屑瘤高度逐渐增加，切削力减小；
切削速度继续在17～27m/min范围内增加，积屑瘤逐渐消失，切削力增加；
在切削速度大于27m/min时，积屑瘤消失，由于切削温度上升，摩擦系数减小，切削力下降。一般切削速度超过90m/min时，切削力无明显变化。
在切削脆性金属工件材料时，因塑性变形很小，刀屑界面上的摩擦也很小，所以切削速度υc对切削力Fc无明显的影响。
负倒棱
负倒棱参数大大提高了正前角刀具的刃口强度，但同时也增加了负倒棱前角(负前角)参加切削的比例，负前角的绝对值↑→切削变形程度↑→切削力↑；
基本无影响
主偏角
Fp=FDcosKr Ff=FDSinKr Kr↑→Fp↓, Ff↑（课本P4Baidu Nhomakorabea图1-52）
主偏角κr↑→切削刃工作接触长度↓，切削宽度bD↓，散热条件变差，故切削温度↑
刀具磨损后，切削温度升高。
切削液
水溶液对切削力影响很小，切削油能显著降低切削力
刀具几何参数
前角
前角:γo↑→切削变形↓→切削力↓（塑性材料）
前角γo↑→塑性变形和摩擦↓→切削温度。但前角不能太大，否则刀具切削部分的锲角过小，容热、散热体积减小，切削温度反而上升。前角超过 后，对降低切削温度并无明显作用
导热系数
导热系数越低，温度越高
切削用量
背吃刀量和进给量
进给量f增大时，切削力有所增加；（程度小）
背吃刀量ap增大时，切削刃上的切削负荷也随之增大，即切削变形抗力和刀具前面上的摩擦力均成正比的增加。（程度大）
从切削力和切削功率角度考虑，加大进给量比加大背吃刀量有利。
切削温度与切削用量的关系式为：
三个影响指数zθ＞yθ＞xθ，说明切削速度对切削温度的影响最大，背吃刀量对切削温度的影响最小。
影响切削力和切削温度的因素
影响因素
被影响的因素
力
温度
工件材料
强度、硬度
材料的强度、硬度越高，则屈服强度越高，切削力越大。
材料的强度、硬度越高，温度越高。
塑性、韧性
在强度、硬度相近的情况下，材料的塑性、韧性越大，则刀具前面上的平均摩擦系数越大，切削力也就越大。脆性材料，切削时一般形成崩碎切屑，切屑与前面的接触长度短，摩擦小，故切削力较小。
刀尖圆弧半径
rε↑→切削刃圆弧部分的长度↑→切削变形↑→切削力↑。此外rε增大，整个主切削刃上各点主偏角的平均值减小，从而使Fp增大、Ff减小。
基本无影响
刃倾角
λs↓→Fp↑, Ff↓,Fc基本不变
刀具材料
在同样的切削条件下，陶瓷刀具切削力最小，硬质合金次之，高速钢刀具的切削力最大。
刀具磨损
当刀具主后刀面磨损后形成后角等于零，宽度为VB（后刀面磨损量）的窄小棱面时，Fc,Fp,Ff都增加。
切削速度
切削速度在5～17m/min区域内增加时，积屑瘤高度逐渐增加，切削力减小；
切削速度继续在17～27m/min范围内增加，积屑瘤逐渐消失，切削力增加；
在切削速度大于27m/min时，积屑瘤消失，由于切削温度上升，摩擦系数减小，切削力下降。一般切削速度超过90m/min时，切削力无明显变化。
在切削脆性金属工件材料时，因塑性变形很小，刀屑界面上的摩擦也很小，所以切削速度υc对切削力Fc无明显的影响。
负倒棱
负倒棱参数大大提高了正前角刀具的刃口强度，但同时也增加了负倒棱前角(负前角)参加切削的比例，负前角的绝对值↑→切削变形程度↑→切削力↑；
基本无影响
主偏角
Fp=FDcosKr Ff=FDSinKr Kr↑→Fp↓, Ff↑（课本P4Baidu Nhomakorabea图1-52）
主偏角κr↑→切削刃工作接触长度↓，切削宽度bD↓，散热条件变差，故切削温度↑
刀具磨损后，切削温度升高。
切削液
水溶液对切削力影响很小，切削油能显著降低切削力