端子拉力标准

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端子拉力测试标准

端子拉力测试标准一、引言。

端子拉力测试是一项非常重要的测试工作，它可以帮助我们评估端子在受到拉力作用时的稳定性和可靠性。

在实际工程中，端子连接是非常常见的，比如电子设备中的连接器、插座等，它们都需要经受一定的拉力，因此对端子的拉力测试就显得尤为重要。

二、测试标准。

1. ASTM B557-15。

ASTM B557-15是美国材料和试验协会发布的标准，它规定了金属材料的拉伸测试方法。

在端子拉力测试中，我们可以参考这一标准，根据其要求进行测试。

该标准包括了测试设备的要求、试样的准备、测试方法等内容，可以为我们提供一个详细的测试流程。

2. IEC 60352-4。

IEC 60352-4是国际电工委员会发布的标准，它主要针对焊接连接器的要求进行了规定。

在端子拉力测试中，我们也可以参考这一标准，尤其是其中关于焊接连接器的部分内容，可以为我们提供一些有益的参考。

3. GB/T 2423.10-2008。

GB/T 2423.10-2008是中国国家标准，它规定了电工电子产品环境试验的试验方法。

在端子拉力测试中，我们也可以参考这一标准，尤其是其中关于电子产品连接器的部分内容，可以为我们提供一些在实际测试中需要注意的事项。

三、测试流程。

1. 准备工作。

在进行端子拉力测试之前，首先需要准备好测试设备，包括拉力测试机、夹具等。

同时，还需要准备好测试样品，确保样品的准备符合相应的标准要求。

2. 测试方法。

将测试样品固定在拉力测试机上，并根据相关标准的要求进行测试。

在测试过程中，需要记录下拉力与位移的变化曲线，以便后续的数据分析。

3. 数据分析。

对测试得到的数据进行分析，根据相关标准的要求，评估端子在受到拉力作用时的稳定性和可靠性。

同时，还需要对测试过程中出现的异常情况进行分析，并提出相应的改进措施。

四、测试结果。

根据测试得到的数据和分析结果，我们可以评估端子在受到拉力作用时的性能表现。

如果测试结果符合相关标准的要求，那么端子在实际工程中的应用是可靠的；如果测试结果不符合要求，那么就需要对端子的设计和制造进行改进。

冷压端子拉力测试标准

冷压端子拉力测试标准冷压端子是一种常见的连接器件，广泛应用于电力、通信、交通等领域。

为了确保冷压端子的连接质量和可靠性，需要进行拉力测试，以验证其连接强度是否符合标准要求。

本文将介绍冷压端子拉力测试的标准及相关内容。

首先，冷压端子拉力测试的标准应符合国家相关标准，如GB/T 2317-2008《电气连接器端子的连接强度试验方法》等。

在进行拉力测试时，应按照标准要求选择合适的测试设备和工具，确保测试结果的准确性和可靠性。

在进行冷压端子拉力测试时，需要注意以下几点，首先，应选择适当的测试样品，保证样品的代表性和一致性。

其次，测试过程中应严格按照标准要求进行操作，包括测试环境、测试速度、测试次数等。

最后，应准确记录测试数据，并进行合理分析和评估，得出可靠的测试结论。

冷压端子拉力测试的标准要求通常包括以下内容，首先，测试样品应符合相关产品标准，包括材料、尺寸、表面处理等要求。

其次，测试过程中应测量拉力值，并与标准数值进行对比，以验证连接强度是否符合标准要求。

最后，测试结果应进行评定，包括合格、不合格和重新测试等结论。

在进行冷压端子拉力测试时，需要特别注意以下几点，首先，测试设备和工具应符合标准要求，确保测试的准确性和可靠性。

其次，测试过程中应注意安全操作，避免因操作不当导致意外发生。

最后，测试结果应及时报告，并对不合格样品进行处理，确保产品质量和安全性。

总之，冷压端子拉力测试是确保产品质量和可靠性的重要手段，严格遵循相关标准要求进行测试，对于提高产品质量和市场竞争力具有重要意义。

希望本文能对冷压端子拉力测试的标准有所帮助，为相关行业的生产和质量管理提供参考和指导。

端子拉力测试标准

0.1mm²
≥6㎏ ≥3㎏ ≥4㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥3㎏ ≥2.5㎏ ≥3㎏ ≥4㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥2.5㎏ ≥3㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥2.5㎏ ≥0.5㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥0.5㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥12㎏ ≥4㎏ ≥9㎏ ≥4㎏
≥6㎏
1.本规范以JIS C5402 6.8标准为依据,类似端子型号按此规范执行.
深圳市富宏康科技有限公司
端子压接拉力检验标准
标准编号文件编号
产品的检测和监 FHK-PQ-0045
版号
Ａ
拟制人及日期刘松林 2013/7.30 审核人及日期
序号
端子型号
适用线材
AWG
RV
抗拉强度单位：㎏
22#
6.3直插（250直）列
20#
1
如：端子FDNF1-250红 /FDNF2-250兰
≥4㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥12㎏ ≥20㎏ ≥27㎏ ≥9㎏ ≥12㎏ ≥20㎏ ≥4㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥12㎏
4.2 UVS14/RVS2-4
22# 20# 18#
插针列如：
24#
5
E15008/E1008/CT20751
22#
0.2mm² 0.3mm² 0.5mm² 0.75mm² 0.2mm² 0.3mm²
28#
0.5mm² 0.2mm² 0.3mm² 0.5mm² 0.75mm² 28AWG并压5263 0.15mm² 0.2mm² 0.3mm² 0.05 0.1mm² 0.15mm² 0.2mm² 0.05 0.1mm² 0.15mm² 0.032mm² 0.05 0.1mm² 0.032mm² 0.05 0.1mm² 0.5mm² 0.75mm² 1.5mm² 0.75mm²（并） 1.5mm² 0.3mm²

接线端子拉力国际标准

接线端子拉力国际测试标准
发布者：admin发布时间：2010-12-06 10:16:35阅读：322次
端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表2的规定。
导体截面积,mm2
拉力,N
0.50
50
0.75
80
1.00
100
1.50
150
2.50
2004.002706.00450
10.00
500
16.00
1500
25.00
1900
35.00
2200
≥50.00～120.00
2700
采用刺破连接方法时应符合下列要求：1.电线端面应平整，并与电线的轴线相垂直。端面处导体与绝缘层应在同一平面上。在连接处电线应不弯曲，并在图3所示a区内可见电线端部。2 .端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开。0.35mm2电线拉力值应不小于50N。
●出自上海有乐电气有限公司
—[

线材端子拉力标准

线材端子拉力标准
线材端子拉力标准是指在连接电线电缆时，所需达到的连接强度标准。

端子是用于连接电线、绳索、电缆等电气导体的装置。

它们通常由金属制成，具有一个或多个开口，可以在放入电线或电缆后通过压力或螺纹固定。

线材端子拉力标准是为了确保连接的牢固性和可靠性而制定的。

线材端子拉力标准是由国际和国家标准机构制定的。

例如，美国的ASTM标准规定了端子的拉力测试方法和结果的最小要求。

该标准通过拉力测试来测量连接强度，并要求连接必须能够承受特定的载荷。

另外，欧洲也有类似的标准，例如德国的DIN标准和欧洲联盟的EN 标准等。

正常情况下，线材端子拉力标准是根据电缆或电线的直径和类型进行计算的。

一般来说，较小的电缆需要较小的拉力，而大型电缆需要更大的拉力。

此外，不同类型的电缆也需要不同的拉力标准。

例如，硬电线需要更大的拉力，而软电线则需要较小的拉力。

线材端子拉力标准对于确保电线电缆连接的可靠性和安全性非常重要。

如果未达到适当的标准，连接可能会松脱，产生电火花、电弧和电击等危险。

因此，在选择和使用线材端子时，必须严格按照标准进
行测试和验证，以确保连接牢固可靠。

端子拉力标准

端子拉力标准概述端子拉力标准是一项用于评估端子连接的强度和稳定性的测试标准。

在电子设备制造和维修过程中，端子连接是非常重要的，它们负责连接电路板上的各个元件，如集成电路、电阻、电容等。

端子拉力标准的目的是确保端子连接的稳固性，以防止接触不良、松动或断裂，从而保证电器设备的正常运行。

测试方法端子拉力标准的测试方法通常包括以下步骤：1.准备测试样品：选择要测试的端子连接，并确保其为标准尺寸和材料。

如果测试的是已安装的端子连接，应确保其固定在适当的位置。

2.安装测试设备：将测试设备正确安装在需要测试的端子连接上。

测试设备通常包括一个固定夹具和一个应用恒定拉力的装置。

3.施加拉力：通过测试设备施加逐渐增加的拉力到端子连接上，直到发生破坏或滑动。

4.记录测试数据：记录施加到端子连接上的拉力和拉伸长度等数据。

这些数据可以用来计算端子连接的拉力。

5.分析测试数据：根据测试数据，评估端子连接的拉力是否符合标准要求。

如果拉力超过了标准要求，可能需要采取适当措施，如增加固定力、更换连接件等。

拉力标准根据应用和行业的不同，端子拉力标准可能会有所不同。

一般来说，端子连接的拉力应满足以下标准要求：•稳定性：端子连接在正常工作条件下，应能保持稳定的拉力，避免不必要的松动或断裂。

•强度：端子连接的拉力应足够强大，以承受预期的机械应力和环境应力，如振动、冲击和温度变化等。

•一致性：在大批量生产中，同一型号的端子连接应具有一致的拉力性能，以确保产品的一致性和可靠性。

•可调节性：一些应用中，端子连接的拉力可能需要根据实际情况进行调整。

此时，应提供相应的调节，以满足不同的使用需求。

端子拉力标准是评估端子连接强度和稳定性的重要测试方法。

通过对端子连接施加恒定的拉力，并根据标准要求进行评估，可以确保端子连接的质量和可靠性。

制定和遵守端子拉力标准是保证电子设备正常运行的重要一环。

对于制造商和维修人员来说，了解和遵循端子拉力标准是至关重要的，它可以帮助他们提高电子设备的生产质量、减少故障率，从而提高用户满意度和品牌形象。

端子拉力标准

端子拉力标准端子拉力标准是电子行业中非常重要的一个标准，它用来衡量和评估电子元器件上的端子连接的牢固程度。

端子作为电子元器件的引脚，连接着电路中的电源、信号和地等重要部分，其质量对于电子设备的性能和稳定性有着重要影响。

本文将从端子拉力标准的背景和意义、标准的制定与应用以及不同类型标准的介绍等方面进行探讨。

一、背景和意义随着电子设备的不断发展和应用范围的扩大，对于端子连接的要求也越来越高。

而端子拉力作为连接的一个重要指标，其稳定性和牢固程度对于电子设备的可靠性和长期使用具有重要影响。

制定端子拉力标准是为了保障电子设备的正常运行和提高其使用寿命。

端子拉力标准一般由国际标准化组织（ISO）、电子工业联合会（EIA）、日本电气通信设备标准化协会（JETI）和中国电子标准化协会（CES）等组织制定。

这些标准主要包括了端子连接方式、连接力度、连接机械性能和使用寿命等方面的要求。

二、标准的制定与应用端子拉力标准的制定一般是由各个国家和地区的标准化组织组织起草，经过多轮评审和讨论最终形成。

制定标准时需要考虑到不同类型的电子设备和不同使用环境的需求，以确保标准的适用性和有效性。

在实际应用中，端子拉力标准主要通过对电子设备进行拉力测试来进行验证。

测试时，一般采用专用的测试设备和方法，对端子进行拉力施加，然后通过测试仪器检测拉力的大小。

测试数据一般以标准的形式进行记录，以便于对电子设备的连接质量进行评估。

三、不同类型标准的介绍1. ISO 178标准：该标准适用于塑料材料制成的电子设备端子的连接，要求连接力度大于2N，并具有一定的弹性。

2. EIA-364标准：该标准适用于电子连接器及其他连接装置的端子连接，要求连接力度在2N到10N之间，并具有一定的抗震动和抗脱落能力。

3. JETI标准：该标准适用于日本地区的电子设备，要求连接力度大于1.5N，并具有一定的耐久性和稳定性。

4. CES标准：该标准适用于中国地区的电子设备，要求连接力度在1N到5N之间，并具有一定的机械强度和耐腐蚀性。

端子拉力测试标准(终审稿)

端子拉力测试标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-端子拉力测试标准参照JST的序号端子型号适用线材压接高度单位:mm抗拉强度单位：N开口长度单位：mmAWGSA（mm）16.3直插（250直）22#0.331.25±0.0545N以上620#0.51.35±0.0573N以上18#0.811.40±0.0591N以上16#1.321.65±0.05136N以上14#2.081.70±0.05270N以上26.3旗形（250旗）18#0.811.30±0.0582N以上516#1.321.40±0.05133N以上14#2.081.55±0.05194N以上34.8直插（187直）22#0.331.10±0.0545N以上520#0.51.15±0.0573N以上18#0.811.25±0.0591N以上16#1.321.30±0.05136N以上44.8旗形（187旗）20#0.50.95±0.0561N以上4.218#0.811.00±0.0582N以上16#1.321.10±0.05133N以上54.2o型（SRA）24#0.210.85±0.0520N以上5.522#0.330.90±0.0539N以上20#0.51.65±0.0561N以上18#0.811.70±0.0582N以上16#1.251.75±0.05133N以上14#21.80±0.05194N以上64.2u型（SAA）20#0.51.60±0.0561N以上5.518#0.811.65±0.0582N以上16#1.251.70±0.05133N以上14#21.75±0.05194N以上73.96间距22#0.331.05±0.0545N以上420#0.51.10±0.0565N以上18#0.811.15±0.0580N以上82.5mm间距（XH）28#0.080.60±0.0510N以上326#0.130.65±0.0520N以上24#0.210.70±0.0530N以上22#0.830.75±0.0540N以上92mm间距（PH）28#0.080.50±0.0510N以上2.526#0.130.55±0.0520N以上24#0.210.60±0.0530N以上备注：类似端子型号按此规范执行。

端子拉力测试标准(国标)

端子拉力测试标准(国标)
端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表2的规定。

表2 拉力值
什么是AWG？
AWG是American Wire Gauge的简称，单线导体是根据直径、绞线是根据横截面积来决定线号。

CANARE公司使用的导体线号如下表所示。

另外，线号越大说明导体的横截面积越小。

AWG 导体横截面积(mm2)
13 2.81
14 2.18
15 1.75
16 1.27
18 1.00
20 0.51,0.56
22 0.34,0.37,0.39
23 0.29,0.30,0.31
24 0.20,0.22,0.23
25 0.18
26 0.14,0.15 28 0.08,0.09 31 0.04
双绞线
100欧姆屏蔽电缆
5类4对24AWG 100欧
5类4对26AWG 屏蔽软线
100欧姆非屏蔽电缆
6类4对23AWG的UTP或SCTP
超5类4对24AWG非屏蔽电缆
5类
4对24AWG
4对24AWG非屏蔽软线
25对24AWG非屏蔽软线
4类
4对24AWG非屏蔽线
25对24AWG非屏蔽线
3类
4对24AWG非屏蔽线
25对24AWG非屏蔽线
双体电缆
24AWG非屏蔽4/4对
24AWG非屏蔽/屏蔽4/4对
24/22AWG非屏蔽/屏蔽 4/2对
24AWG非屏蔽2/2对
150欧姆屏蔽电缆
1A型
6A型
9A型。

端子拉力标准

端子拉力标准(总10页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除核准审核制作钟菊兰1.0目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.2.0范围:此规范适用于各类端子压着检验.3.权责:3.1.制造部：依此规范进行生产.3.2.品保部：负责依此规范进行检验.4.定义:无.5.0内容:5.1.端子正确铆压标准：5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可.5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2~1mm。

5.1.3.正确铆压见: 如附图一.5.2.端子不良铆压标准：5.2.1.绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份)，此种现象将造成铜丝易断落。

如附图二。

5.2.2.绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。

如附图三。

5.2.3.尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm. 如附图四。

5.2.4.端子内模有导体外露（分叉）. 如附图五。

5.2.5.导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与5.2.6.导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。

如附图七。

5.2.7.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）。

如附图八。

5.3.端子内模导体压着高度测量方式：如附图九5.4.端子外模绝缘外被压着检验方式:5.4.1.导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。

如附图十.5.5.端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一.5.5.1.测试长度以150mm左右为标准5.5.2.脱去外被20mm左右。

5.5.3.以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。

端子拉力UL国际标准

JIS C2805-1991
m㎡
N
Kgf
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1.25
200
20.4
2
290
29.6
3.5
540
55.1
5.5
780
79.5
8
980
100
UL 486A-1991
m㎡
N
0.05
6.7
0.08
8.9
0.13
13.4
0.20
22.3
0.32
35.6
0.52
57.9
0.81
89
1.32
133.5
2.08
222.5
3.33
311.5
5.27
356
8.30
400.5
13.3
445
16.8
-----
21.1
623
26.57
712
33.94
801
42.22
14
1400
143
----
----
----
22
1800
184
30
2300
235
38
2500
255
50
2900
296
60
3200
326
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端子拉力标准

1欢迎下载1. 0目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.2. 0范围:此规范适用于各类端子压着检验.3. 权责:3.1. 制造部：依此规范进行生产. 3.2. 品保部：负责依此规范进行检验.4. 定义:无.5. 0内容:5.1. 端子正确铆压标准： 5.1.1. 端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可. 5.1.2. 端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2~1mm 。

5.1.3.正确铆压见: 如附图一.5.2. 端子不良铆压标准： 5.2.1.绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份)，此种现象将造成铜丝易断落。

如附图二。

5.2.2.绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。

如附图三。

5.2.3. 尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm. 如附图四。

5.2.4. 端子内模有导体外露（分叉）. 如附图五。

5.2.5. 导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与5.2.6.导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。

如附图七。

5.2.7.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）。

如附图八。

5.3. 端子内模导体压着高度测量方式：如附图九 5.4. 端子外模绝缘外被压着检验方式:5.4.1. 导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。

如附图十.5.5. 端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一. 5.5.1. 测试长度以150mm 左右为标准 5.5.2. 脱去外被20mm 左右。

5.5.3. 以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。

5.5.4. 若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量.5.5.5. 拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在内模中,则必须重新将端子内模高度调低.(除铆压双并线端子外)5.5.6.双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规格范围内即可,不要求符合5.6.端子铆压后高度及拉力必须符合要求标准.5.6.1.详细见附件一:端子铆压规格一览表.5.6.2.若端子为新端子（第一次生产）暂无端子高度规格时且客户无特别要求时，可以只记录实际高度的测量值，其拉力是否符合要求（按线号规格核对拉力要求）而作为最终判定的依据。

端子拉力标准

端子拉力标准端子拉力标准是指在特定条件下，端子连接部分所能承受的最大拉力值，它是评价端子连接质量的重要指标之一。

端子连接在电子设备中应用广泛，其连接质量直接影响设备的稳定性和可靠性。

因此，制定端子拉力标准对于保证电子设备的正常运行具有重要意义。

首先，端子拉力标准的制定应考虑到端子连接的实际应用环境和使用要求。

不同的电子设备在使用过程中会受到不同的力的作用，因此端子拉力标准需要根据具体的应用场景来制定。

例如，对于移动设备，端子连接需要具有较高的抗拉性能，以确保在移动过程中不会出现连接松动的情况；而对于固定设备，端子连接的拉力标准则可以适当降低，以减少制造成本。

因此，制定端子拉力标准需要综合考虑设备的使用环境、使用要求以及制造成本等因素。

其次，端子拉力标准的制定需要参考相关的国际标准和行业标准。

在全球范围内，关于端子连接的标准已经比较成熟，各个国家和地区都有相应的标准规定。

因此，在制定端子拉力标准时，可以参考国际标准和行业标准，以确保制定的标准符合国际通用规定，并且能够满足设备的实际使用需求。

另外，端子拉力标准的制定还需要考虑到端子连接的材料和工艺。

不同的材料和工艺对端子连接的拉力性能有着直接影响。

例如，金属端子连接通常具有较高的拉力强度，而塑料端子连接则需要通过特殊的设计和工艺来保证其拉力性能。

因此，在制定端子拉力标准时，需要考虑到端子连接所采用的材料和工艺，以确保制定的标准能够与实际生产相匹配。

最后，端子拉力标准的制定需要进行严格的测试和验证。

制定标准后，需要通过实际的测试和验证来验证标准的可行性和有效性。

只有经过严格的测试和验证，制定的端子拉力标准才能够真正符合设备的实际使用需求，并且能够为设备的稳定性和可靠性提供保障。

综上所述，端子拉力标准的制定需要考虑到设备的使用环境和使用要求，参考国际标准和行业标准，考虑端子连接的材料和工艺，并且进行严格的测试和验证。

只有在这些方面都得到充分考虑和保证的情况下，制定的端子拉力标准才能够真正起到保障设备稳定性和可靠性的作用。

接线端子拉力标准

接线端子拉力标准接线端子是电气连接中十分重要的一部分，它承担着连接和固定导线的功能。

在实际使用中，接线端子的拉力标准是十分重要的，它直接关系到连接的牢固程度和安全性。

接线端子的拉力标准是指在特定条件下，接线端子与导线连接的牢固度标准，通过拉力测试来确定其合格性。

下面将详细介绍接线端子拉力标准的相关内容。

首先，接线端子的拉力标准应符合国家标准和行业标准，例如GB/T2313-2008《接线端子技术条件》等标准文件中对接线端子的拉力标准有详细的规定。

在生产和使用过程中，应当严格按照这些标准进行操作，确保接线端子的连接牢固和安全可靠。

其次，接线端子的拉力标准测试应当在标准的环境条件下进行，包括温度、湿度、振动等因素的影响。

只有在真实的使用环境下进行测试，才能更好地反映接线端子的连接牢固度。

同时，在测试过程中，需要使用专业的测试设备和工具，确保测试结果的准确性和可靠性。

另外，接线端子的拉力标准还应考虑到不同类型和规格的接线端子，在连接不同规格和材质的导线时，其拉力标准也会有所不同。

因此，在使用接线端子时，需要根据实际情况选择合适的规格和型号，并严格按照相关标准进行连接和测试。

此外，接线端子的拉力标准测试结果应当记录和归档，以便日后的查阅和追溯。

在生产和使用过程中，还应定期对接线端子进行拉力测试，确保其连接的牢固度和安全性。

同时，对于测试结果不合格的接线端子，应当及时停止使用，并进行处理和整改。

总的来说，接线端子的拉力标准是十分重要的，它直接关系到电气连接的安全可靠性。

在生产和使用过程中，需要严格按照相关标准进行操作，确保接线端子的连接牢固度符合要求。

只有这样，才能保障电气设备的安全运行，避免因连接不牢固而引发的安全事故。

在实际生产和使用中，应当加强对接线端子拉力标准的重视，通过严格的质量管理和测试手段，确保接线端子的连接牢固度符合要求，为电气设备的安全运行提供保障。

同时，也需要不断完善相关标准和规范，以适应电气连接领域的发展和需求，促进行业的健康发展和进步。

端子拉力标准

1.0目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.2.0范围:此规范适用于各类端子压着检验.3.权责:3.1.制造部：依此规范进行生产.3.2.品保部：负责依此规范进行检验.4.定义:无.5.0内容:5.1.端子正确铆压标准：5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可. 5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2~1mm。

如附图二。

5.2.2.绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。

如附图三。

5.2.3.尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm. 如附图四。

5.2.4.端子内模有导体外露（分叉）. 如附图五。

如附图七。

5.2.7.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）。

如附图八。

如附图十.5.5.端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一.5.5.1.测试长度以150mm左右为标准5.5.2.脱去外被20mm左右。

5.5.3.以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。

5.5.4.若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量.15.5.5.拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在内模中,则必须重新将端子内模高度调低.(除铆压双并线端子外)5.5.6.双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规格范围内即可,不要求符合5.6.端子铆压后高度及拉力必须符合要求标准.5.6.1.详细见附件一:端子铆压规格一览表.5.6.2.若端子为新端子（第一次生产）暂无端子高度规格时且客户无特别要求时，可以只记录实际高度的测量值，其拉力是否符合要求（按线号规格核对拉力要求）而作为最终判定的依据。