食品工厂设计基础试卷

食品工厂设计作业

一、食品工厂设计的任务是什么?

食品工厂设计是食品企业进行基础建设的第一步, 成功的食品工厂设计应该是经济上合理技术上先进,投产之后,产品在质量和数量上均

能达到设计所规定的指标,各项经济指标和技术指标都能达到国内同类工厂的先进水平或国际先进水平。与其他类型工厂的基本设计一样, “三废”处理的措施恰当与否,关系到产品质量和环境保护的问题,必须予以十分重视,在建设过程和投产之后都不得有污染排放。这是对现在食品企业最基本的要求,因此三废处理是食品工厂设计的重要内容。二.可行性研究报告及设计计划任务书的内容有哪些?

1、总论①、项目提出的背景(改、扩建项目要说明企业现有概况,投资的必要性和经济意义。

②、研究工作的依据和范围

③、研究工作概况及结论

2、需求预测和拟建规模

①、国内外需求情况的预测

②、国内现有同类食品工厂生产能力的估计

③、销售预测,价格分析,产品竞争能力,进入国际市场的前景。④、拟建项目的规模、产品方案和发展方向的技术经济比较和分析。3、资源、原材料、燃料及公用设施情况

①、原料、辅助材料、燃料的种类、数量、来源和供应可能。

②、所需公共设施的数量、供应方式和供应条件。

4、建厂条件和厂址方案

①、建厂的地理位置、气象、水文、地质、地形条件和社会经济现状。

②、交通运输及水、点、汽的现状和发展趋势。

③、厂址的比较和选择意见。

5、设计方案

①、项目的构成范围(指包括的单项工程,技术来源和生产方法。

①、全厂布置方案的初步选择和土建工程量估算。

②、公用辅助设施和厂内外交通运输方式的比较和初步选择。

6、环境保护

7、企业组织、劳动定员和人员培训(估计数

8、实施进度的建议

9、投资结算和资金筹措

①、主体工程和协作配套工程所需的投资估算。

②、生产流动资金的估算。

③、资金来源、筹措方式及贷款的偿还方式。

10、社会和经济效益评价

三.厂址选择的原则是什么?

㈠、厂址的选择,首先要符合国家的方针和政策,做到节约用地、分批分期征用。

㈡、厂址的选择,应从生产条件方面来考虑。

1、食品厂倾向于原料产地附近的大中城市之郊区, 也可设在市区。

1、厂区的标高应高于当地历史最高洪水位。

2、要有可靠的地质条件。

3、要有良好的卫生环境。

4、大小应满足生产需要,并有发展余地。

㈢、厂址选择应从投资和经济效果考虑

1、有较方便的交通条件。

2、有一定的供电条件。

3、有充足的水源,且水质要好。

4、选择居民区附近,可减少社会功能投资。

四.总平面设计的原则和内容有哪些?

总平面设计的内容包括:平面布置和竖向布置。

平面布置――合理地进行用地范围内的建筑物、构筑物及其他工程

设施水平方向相互间的位置关系。运输设计――人流和物流分开, 避免往返交叉。管线综合设计――工程管线网,给排水管道,电线,电话线

及蒸汽管道,做到合理整齐。绿化布置和环保设计――食品厂的四周,

竖向布置就是与平面设计相垂直方向的设计, 也就是厂区各部分地

形标高的设计,其任务是把地形组成一定形态,即平坦又便于排水。

所谓总平面设计,就是一切从生产工艺出发,研究建筑物、构筑

物、管道、堆场、各种管线和绿化等方面的相互关系,在一张或几张图

纸上表示出来。

总平面设计的基本原则

1、应按任务书要求进行,要紧凑,并留有余地,一次布置,可分期建设。

2、符合生产工艺的要求

⑴、主车间、仓库等应按生产流程布置,尽量缩短距离,避免物料往返运输。

⑵、货流、人流、原料、管道各行其道,力求避免交叉。

⑶、动力设施应接近负荷中心。

3、满足食品厂卫生要求。

⑴、生产区和生活区、厂前区(传达室、医务室、化验室、办公

室、俱乐部、汽车库等和生产区分开。在厂区内不搞饲养场和屠宰场。

⑵、生产车间应注意朝向,保证阳光充足,通风良好。

⑶、生产车间与城市公路间应有30-50米的防护区。

⑷、保证主车间的卫生环境,应建在当地的上风向。

⑸、在总平面图中要有绿化面积,但不宜过大。

⑹、公用厕所要远离主车间、食品原料仓库或堆场及成品库,且采用水冲洗方式

4、道路宽度视情况而定,路面应采用水泥、沥青,尽量设计环行道路。

5、厂区道路以外,要从实际出发考虑是否有铁路专用线或码头。

6、厂区建筑物间距按放火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等规范考虑。

采光要求:D=1.1— 1.5H D间距, H 前楼的高度。

通风要求:D=1.3H,1.5H

7、合理利用地质、地形和水文条件。

⑴、洪水、排水畅通,且土量小。

⑵、在坡地、山地建厂,应做竖向布置,并设置护坡。

8、相互有影响的车间,尽量不要放在同一建筑物中,但相似车间应

尽量放在一起,提高场地的利用率。

五.食品工厂工艺设计包括哪些内容?

主要包括以下项目:

1、产品方案;

2、主要产品和综合利用产品的工艺流程的确定及操作说明;

3、物料计算;

4、生产车间设备的生产能力计算、选型及配套;

5、生产车间的平面布置;

5、劳动力平衡及劳动组织;

6、生产车间的水、电、汽、冷等的用量的估算;

7、生产车间的管路计算及设计。

还须向非工艺设计和有关方面提出下列要求:

1、工艺流程、车间布置对总平面布置相对位置的要求;

2、工艺对土建、采光、通风、采暖、卫生设施等方面的要求;

3、

生产车间水、电、汽、冷等的耗用量的计算及负荷要求; 4、对给水水质的要求;