设备管理符合性检查表
机械设备检查表
20
1、安全、制动装置灵敏可靠
2、机械操作人员上岗证
3、现场机械设备均有统一标准
4、机棚搭设符合规定
5、安全操作规程标牌齐全
合计
100
单位负责人签字
检查人员签字：
检查日期：年月日
机械设备检查表
单位名称：表号：ZHS-08-1
考核项目
分数
考核要求
实得分
内业
资料
管理
20
1、法律法规文件
2、现场设备使用及维护记录
3、大型设备外租手续齐全
4、标准化工作质量记录平稳、牢固
2、机械运转无异响
3、设备不带故障运转
4、机械整体清洁无锈蚀
5、机械油路通畅
6、机械无漏油、漏水、漏气、漏电等现象
设备完好性管理评估检查表
扣5分
2
企业应编制电气设备设施操作、维护、检修等管理制度并实施
查制度，查记录
《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第十六条
扣5分
（2）应对工艺和设备联锁回路定期调试；
（3）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（4）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
（5）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案
查变更审批单、记录是否符合相关标准及企业《联锁变更管理制度》
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统（DCS）
3
企业应建立仪表自动化控制系统安全管理、日常维护保养等制度
查制度
《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第十六条
扣5分
4
1.企业应建立安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制度。
2.联锁保护系统的管理应满足：
（1）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；
第2部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016 ）
1.联锁保护系统从未实施定期测试或存在联锁随意摘除现象的扣50分；
2.其他情况扣10分
5
企业应配备设备专业管理人员和设备维修维护人员
查企业人员配备
《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第十六条
第5.4.1.4条
扣5分
20
企业应加强防腐蚀管理，确定检查部位，定期检测，定期评估防腐效果
设备部审核检查表
设备部审核检查表
一、设备基本信息
设备名称：
型号：
制造厂家：
购买日期：
使用部门：
二、设备运行状况
1. 设备日常运行是否正常？
2. 是否有故障记录？如果有，故障原因及处理结果是什么？
3. 设备维护保养情况如何？
4. 设备操作人员是否经过培训？
5. 设备使用环境是否符合要求？
三、设备维修与保养
1. 设备维修计划是否制定并执行？
2. 设备维修记录是否齐全？
3. 设备保养计划是否制定并执行？
4. 保养记录是否齐全？
5. 是否有备用零件？
四、设备安全与环保
1. 设备是否有安全防护措施？
2. 设备是否有环保措施？
3. 是否有定期的安全与环保检查记录？
4. 是否有相关的安全与环保培训？
五、设备资产管理
1. 设备的价值、折旧和净值是多少？
2. 设备的保险情况如何？
3. 设备的报废处理程序是否明确？
4. 是否有定期的资产盘点？
5. 是否有闲置或报废设备的处理记录？
六、其他信息
1. 是否有其他需要特别说明的情况？
2. 对于本次审核，您有何建议或意见？。
施工机械设备管理检查表
实体、资料检查
3
情况 分),是否进行了标识,标识是否规范准确 (2 分)
（15 在用检测设备是否合格有效，是否按管理类别进行周期检定/
17
实体、资料检查
3
分） 校准,抽查有效合格证件和合格标识 (3 分)
是否出现不合格检测设备使用情况，对不合格设备检测的数据
18
评价和处置是否合规,检查《不合格检测设备数据评价及处置
机械
操作人员是否填写机械设备运行记录（2 分）交接班记录（2 运行记录、交接班
9 设备
4
分）和日常保养记录（2 分）
记录、日保记录
使用
是否经常性组织对施工机械的技术状况进行检查（8 分），每 巡回检查记录、整
10 过 程
8
月覆盖的检查记录缺 1 台扣 1 分
改记录
（ 51
抽查各类施工机械的技术状况，发现一处问题扣 1 分，一处安
过程控制是否按方案执行。
查各专项方案的交底记录，着重检查被交底的作业人员（司机、安装
工、电工等）的真实性，以及每次加节及扶墙过程是否均实施了安全
公司（项目经理部）起重机械设备使用情况登记台帐
设备 设备 设备 使用地（工 使用 设备出 设备安 备案资 检验有 设备实体
序号
备注
编号 名称 型号 程名称） 单位 租单位 拆单位 料情况 效期 技术状况
备，填写要求齐全、完整，对于进出场的施工机械设备要及时填写，
台账须为动态性的。
检查《起重机械设备使用情况登记台账》，台账须填报齐全、完整；
凡是已经安装的起重机械，均要求登记在台账上，并在 30 天内取得 安全技术检验合格证书和使用登记证书，在此期间内可填写正在办理 定期检验和使用登记手续。
设备设施管理现场检查表
④查看相关记录。
此项10分。1处不合格扣0.5分。
4
供水系统（包含消防供水）
①供水设备运行正常，设施完好、无渗漏、无污染。
②二次生活用水有严格的保障措施，水质符合卫生标准。
③水泵房是否有上锁？无关人员不得入内。水池水箱是否加锁？
项目现场设备设施管理检查表
被查部门（项目）：检查时间：检查部门：
序号
检查内容
执行标准及细则
评分细则
备注
1
工作计划
与实施落实记录
①制定房屋、公共设备、设施的年度、月、日常维修保养工作计划并有实施记录。（分包单位提供分包单位的保养计划和维保记录）
②工程月度工作计划及总结。
本项10分；年计划、月计划、工程部门月度工作计划和总结各占2分；日常维修保养实施记录4分。
④水箱盖、溢流口、透气口是否都加盖并用纱网封闭？
⑤阀门、连接部件：无跑、冒、滴、漏，无锈蚀并上黄油。
⑥查看水质清洗记录。
此项10分，1处不合格扣0.5分。
5
消防系统
①室内外消防箱、消防栓、消防接盒器外观保养良好，端帽丝扣易开启；消防栓部件齐全完好，能够随取随用。②室内外消防阀门保养良好，无锈蚀，易开启。③应急灯、照明灯、指示灯保养良好，能随时启用。④烟感器定期保养，无失灵现象。⑤消防门启闭灵活、配件齐全。⑥消防警铃、按钮、显示屏等功能正常。⑦灭火器压力符合标准，无泄漏，能正常投入使用。⑧防火卷帘门完好、标识清晰、就地手动能起动？⑨查看相关记录。
照明：
①各种公共照明点亮率达99%以上。
②照明灯罩（包括路灯、梯间走廊、电梯大厅）无明显灰尘、污迹。
③各种灯具无缺损现象；路灯柱保持光洁，无锈蚀。
设备管理类隐患排查治理安全检查表(应急管理部导则版)
6 加热炉燃料气管道上的分液罐的凝液不得敞开排放。 （2018 年 版）》（GB 50160-
2008）第 7.2.13 条序号 排查内
7
具有化学灼伤危害的物料不应使用玻璃等易碎材料制成 《化工企业安全卫生设计规范》
管道、管件、阀门、流量计、压力计等。
（HG20571-2014 ）第 5.6.2 条
11
承压部位的连接件螺栓配备应齐全、紧固到位 应组织班组对现场进行专项检查，对问题进行及时整改
三 动设备的管理和运行状况
2
企业应监测大机组和重点动设备转速、振动、位移、 温 《关于加强化工过程安全管理的指
度、压力等运行参数，及时评估设备运行状况。
导意见》（安监总管三〔2013〕88
4
离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上 安装止回阀。
安 全 检 查 表（设备管理类）
检查部门（单位）：
序 号
检查内容
检查依据
一 设备设施管理体系的建立与执行
1
1）更新设备是否进行编号； 2）是否及时更新设备设施台账、技术档案，确保设备台 账、档案信息准确、完备。 3）是否对一机一档及时进行更新。
《关于加强化工过程安全管理的指 导意见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十六 条
2 或检测，填写检查维护记录。
强化学品罐区安全管理的通知》
1）班组每天对安全附件检查一次，记录数据准确。 (检查情况进行落实并签字
《石油化工企业设计防火标准
3 可燃液体地上储罐的进出口管道应采用柔性连接。
（2018 版》（GB 50160-2008）第
《关于加强化工过程安全管理的指
2 1）是否编制特护设备的操作和维护规程。
导意见》（安监总管三〔2013〕88
诊断工具：设备管理诊断检查表
D=0
6
培训后有无经过考试
A.有
B.无
A=2
B=0
2
备件状况
有无备件台账
A.有
B.无
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱA=2
B=0
2
台账与库存记录是否一致
A.是一致
B.不一致
A=2
B=0
2
设备上配备的仪表计量校验
有无检验计划
A.有
B.无
A=2
B=0
2
使用是否在有效校验期限内
A.全部是
B.大部分是
C.少部分是
D.全部不是
A=6
B=4
A.有
B.有制度无责任划分
C.无
A=2
B=1
C=0
2
设
备
管
理
人
员
状
况
有无专职设备管理人员
A.有
B.无
A=2
B=0
2
设备管理人员的文化水平
A.本科以上
B.中专
C.大专
D.其他
A=4
B=3
C=2
D=1
4
有无专职维修人员
A.有
B.无
A=1
B=0
1
有无经过专门的设备维修培训
A.全部有
B.大部分有
C.少部分有
C.<50%
A=5
B=3
C=l
5
事
故
处
理
有无“设备＼安全事故”管理制度
A.有
B.无
A=3
B=0
3
事故后有无纠正、预防措施
A.有
B.有时有
C.无
A=3
B=2
工厂生产设备质量管理监督检查表
工厂生产设备质量管理监督检查表检查表目的此检查表旨在确保工厂生产设备的质量管理得到有效监督和控制，以确保产品质量和工作场所安全。
日期：[填写日期]工厂信息- 工厂名称：[填写工厂名称]- 工厂地址：[填写工厂地址]- 负责人：[填写负责人姓名]- 联系[填写联系电话]设备信息- 设备类型：[填写设备类型]- 设备型号：[填写设备型号]- 设备序列号：[填写设备序列号]- 设备品牌：[填写设备品牌]- 设备购置日期：[填写设备购置日期]检查项目1. 设备维护记录- 是否有规范的维护记录？- 维护记录是否详细、准确？- 维护记录是否按时更新？2. 设备安全标志- 设备周围是否标有安全警示标志？- 安全标志是否清晰可见？- 安全标志是否完好无损？3. 设备操作规程- 是否制定了设备操作规程？- 操作规程是否易于理解？- 操作规程是否得到员工遵守？4. 设备保养- 设备保养是否按计划进行？- 保养过程是否规范？- 保养记录是否完整？5. 设备故障处理- 设备故障处理流程是否清晰？- 故障处理记录是否存在？- 故障处理记录是否详细记录了问题和解决方案？6. 安全设施配备- 是否配备了必要的安全设施？- 安全设施是否完好、正常运作？- 安全设施是否得到定期检查和维护？检查结果在每项检查项目的旁边标注检查结果，并在需要的情况下提供备注。
检查人员签名- 检查人员：[填写检查人员姓名]- 签名：[填写检查人员签名]- 日期：[填写检查日期]。
设备设施安全检查表大全
设备设施安全检查表大全设备设施安全检查表是一种重要的安全管理工具，通过检查设备设施的安全性能，能够避免安全事故的发生，保障工作人员的人身安全和财产安全。
下面是设备设施安全检查表大全，供大家参考。
机械设备安全检查表在日常生产中，机械设备的安全装置与使用是非常重要的，如果机械设备的安全装置没有检查好，势必会导致人身伤害和财产损失。
因此，建立机械设备安全检查表格，并执行机械设备安全检查制度，能有效地减少安全事故。
机械设备安全检查表如下：设备名称检查内容检查结论机械设备机械设备是否有明显的损坏？是 / 否机械设备是否正常运行？是 / 否对机械设备的安全装置进行检查（如门、限位开关、光电、安全线等）安全正常 / 安全异常机械设备是否符合规格要求？是 / 否机械设备操作人员是否熟悉机械设备的操作和安全知识？是 / 否机械设备是否存在振动、噪声等异常情况？是 / 否电气设施安全检查表电气设施在使用过程中，需要保证电气设施本身的安全性能，避免因电气设施的安全问题导致火灾等事故的发生。
电气设施安全检查表如下：设备名称检查内容检查结论电气设施电气设施是否有明显的损坏？是 / 否电气设施是否符合规格要求？是 / 否对电气设施的保护措施进行检查（如保护接地、漏电保护、过流保护等）安全正常 / 安全异常电气设施的线路接线盒、接线端子柜是否紧固牢固？是 / 否电气设施是否存在路线交叉的情况？是 / 否电气设施的操作人员是否熟悉电气设施的操作和安全知识？是 / 否火灾安全检查表在生产、生活等场所，火灾事故是一种常见的安全事故，为了避免火灾事故的发生，需要经常检查消防设施、电气设施等设备的安全性能，以发现问题及时进行处理。
火灾安全检查表如下：设备名称检查内容检查结论消防设施消防设施是否存在明显的损坏？是 / 否消防设施是否符合规格要求？是 / 否是否对消防设施进行了日常检查、维护、保养工作？是 / 否消防设施的灭火器、灭火栓是否可靠性足够？是 / 否是否设置了灭火器、灭火栓的保护区域？是 / 否是否制定了火灾逃生预案和演练计划？是 / 否电源设施电源设施的接地是否符合规定要求？是 / 否电源设施的保护措施是否完善？是 / 否化学实验室安全检查表化学实验室是一种特殊的工作场所，需要通过化学实验室安全检查表来发现潜在的安全隐患，保障实验人员的人身安全和财产安全。
企业设备管理自我评价检查表
序号
评价项目
控制点
评价内容与要求
评价方法
评价结果
符合/不符合
1
设备划分管理标准
1.分工与责任
设备和建筑物应做到划分明确，范围涵盖完整，逐级落实，责任到人。
检查全厂生产和非常生产分工及责任主体的明确。
2.新增分工
新增设备和建筑物的管理工作应及时进行分工。
检查新增设备的及时分工与责任落实情况。
检查有关的执行文件。
9.验收管理
检修应进行三级质量验收并具完整记录。
检查检修质量控制的质检点验收记录。
10.修后管理
检修完工后应按要求提交检修总结报告，并进行质量跟踪，及时组织修后评估。
检查修后的检修总结，核实计划的各项指标的完成情况；检查奖惩记录。
3
设备缺陷管理标准
11.缺陷发现
应及时发现设备的缺陷。
检查设备异动申请手续。
31.审核
生产设备异动申请应经过有关部门审核。
检查设备异动的审核意见。
32.批准
生产设备异动申请应履行审批手续，批准后方可实施。
检查设备异动的审批报告。
33.实施
生产设备异动的实施应等同于设备检修项目的实施，执行的有关管理标准要明确。
检查设备异动制定的相关措施。
34.报告
设备异动执行报告应及时完成，填写要真实、规范。
查阅制定的缺陷管理制度，对缺陷发现、报告、记录进行的规定。
12.缺陷记录
应按要求及时准确地记录。
现场检查缺陷记录。
13.处理与分析
缺陷应在规定的时间内得到受理、分析并处理。
现场检查执行情况，核实消缺及时情况。
14.待处理缺陷
待处理缺陷应有预控措施，条件具备应及时处理。
设备管理全面检查表
设备管理全面检查表
一、设备档案管理
- 检查设备档案是否齐全，包括设备名称、型号、规格、采购日期、安装日期等信息
- 检查设备档案是否准确、清晰，信息是否完整、无遗漏
二、设备维护保养
- 检查设备维护保养记录是否规范、完整
- 检查设备维护保养计划是否存在，是否按时执行
- 检查设备维护保养过程中的操作手册是否齐全、详细
三、设备故障维修
- 检查设备故障维修记录是否完整、准确
- 检查设备故障维修过程中的操作记录是否规范、清晰
- 检查设备故障维修所需配件、工具是否齐全、可用
四、设备安全管理
- 检查设备安全警示标识是否完好、明确
- 检查设备安全防护装置是否完善、有效
- 检查设备操作人员是否具备相关安全操作证书
五、设备巡检记录
- 检查设备巡检记录是否规范、完整
- 检查设备巡检过程中的异常情况是否得到及时处理
六、设备报废处置
- 检查设备报废处置程序是否符合相关要求
- 检查设备报废处置记录是否完整、准确
- 检查设备报废过程中的相关文件是否保存完好、可追溯
以上为设备管理全面检查表的主要内容，请根据具体情况进行检查和记录。
如有问题或不符合要求的地方，请及时整改并记录整改情况。
化工生产企业设备安全检查安全管理检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法或依据
10.1
机泵类
10.1.1机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏。
查现场。《石油化工设备完好标准（试行）》
10.1.2电气接线符合电气安全技术要求，有接地线。
10.1.3机泵运行平稳、无杂音、轴承温度正常，振动不超标。
10.1.4备用机泵完好，能随时切换使用。
查资料记录、看现场。《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
（中石化SH3501-2002GB13348-92）《液体石油产品静电安全规程》
10.4.2腐蚀、易磨损的管道，专业部门要定期测厚和进行状态分析，有检测记录。
10.4.3防止高低压及不同物料互窜的安全措施可靠。
10.4.4输送油品、液化石油气、燃料气、氧气和放空油气管线，有良好的防静电接地设施。
10.5.3压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开，并加铅封，且有专人定期检查。
10.5.4安全阀运行、检修、试验资料齐全。
10.6
爆破片
爆破片选择符合设计要求，定期更换，更换有记录。
查资料、看现场。《在用压力容器检验规程》、《压力容器安全技术监察规程》。
10.7
压力表
10.7.1压力表定期校验，有校验记录，有检查合格证和校验日期。
10.3.3照明设备完好。
10.3.4安全附件齐全、好用。
10.3.5炉管无局部过热、鼓包和管径胀大现象，炉管弯曲不超标。
10.3.6火嘴状态良好，火焰无偏烧。
10.3.7炉底无积油及其它易燃物。
10.3.8瓦斯管线设置阻火器。
10.4
压力管道
10.4.1阀件、法兰、排放点、滑件、支架、保温、防腐完好无损，符合安全管理规定，建立管道档案。
化工厂生产设备安全管理检查表
化工厂生产设备安全管理检查表---
1. 设备基本信息
---
2. 设备安全检查
2.1. 设备外观及周边环境检查
- 设备外观是否完好无损？
- 设备周边是否有杂物堆积？
- 是否有泄漏现象？
- 是否有异味或异常声响？
2.2. 设备操作及使用检查
- 操作按钮是否齐全且正常？
- 保护开关是否正常？
- 电源线及插头是否破损或老化？- 是否有异常震动或过热现象？
- 设备运行是否符合预期？
2.3. 设备维护及保养检查
- 设备是否按照维护计划及时保养？- 维护保养记录是否齐全？
- 设备润滑是否到位？
- 设备零部件是否破损或老化？
---
3. 安全风险评估
- 设备安全风险等级：
- 高风险
- 中风险
- 低风险
---
4. 安全管理措施
- 设备维护保养计划是否合理有效？- 设备操作人员是否经过培训？
- 是否制定应急预案？
- 是否定期进行安全演练？
---
5. 检查人员及日期
---
以上为化工厂生产设备安全管理检查表的内容。
请根据实际情况，对各项检查内容进行逐一检查，并记录相关信息。
提醒：本检查表仅作为参考，具体的安全管理措施和操作要求应根据化工厂的具体情况进行制定和执行。
小区设备设施管理检查表
巡查设备房，自管配电房必 查。
对物业已实施管理的(生活、 消防)水泵房/配电室/发电机 及其他设备房（如风机房、 消防主机设备房等）各选1 处；3处电梯设备房。 同类设备房有多处的，每次 检查应避免只选同一处。 （下同）
各类设备房现场作业指导书齐备有效；墙面应悬挂相应设备设施维护作业 指导书、《设备房管理规范》及必要的《应急处理预案》。
1、变压器低压柜主断路器张贴整定值，配备失压延时脱扣器，防止高压 询问、查看进线电压表。 闪断停电，未配置的需在当地供电局备案后安装。 2、出线端电压应在380Ｖ±5％范围内。
1、高低压配电柜的仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯完好无损坏、无 缺项； 2、配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色，盘内装置无异常声 响、无焦糊气味，配电回路标识清楚准确。 3、电流值在额定范围内，三相不平衡电流在25%范围内。 4、电流超过200A设备必须张贴测温试纸。
每个配电房至少查看三个 柜，其中选择两个负荷较大 的配电柜进行检查。
供配电设备 管理
（涉及自管 部分需检 查）
1、电容补偿柜管理要求：应根据用电负荷特点，合理调整变压器运行状 态。 2、电容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。 高低压配电 3、功率因数能手动、自动调节控制。补偿柜内接触器动作灵敏、放电电 设备 阻、熔断器可靠无损坏。 4、补偿控制手动、自动切换有效。 5、补偿电容壳体无膨胀，相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧。 6、功率因数不小于0.90。
1、高压环网柜必须上锁管理，每把钥匙标识清晰； 2、环网柜上标有各柜编号、环出位置、进线号以及该线号所在供电部门 高压环网柜 联系电话； 3、每个环网柜，必须配备能够分辨高压柜运行状态的指示灯。
1、变压器上端不得有照明灯具及其它悬挂物。 2、变压器设置独立隔离网，确保手无法伸入，并上锁管理；对于未使用 的变压器，应断开电源并悬挂标识。
设备完好率检查表
温度、压力、流
量、转速、电流
参数符合要求
设备及环境整齐无三漏现象
检查时间
说明
1、上述各项符合要求的√，不符合的打×。2、设备类型中主要设备用▲表示，用△表示一般设备。
编制：综合管理部审核：廖启春批准：吴永军
设备完好率检查表
归口部门：综合管理部保存期限：1年编号：XKL/ABJL-6.4-01-03
评定项目标准设施名称
设备
类型
零部件完好、齐全
仪控装置完好有效
自动调节装置完好灵敏准确
设施基础、机座稳固
地脚螺栓和连接件坚固可靠
管线、管件、阀门、支架安装符合要求
设备按状态进行标识
防腐、降温设施完好有效
设备润滑良好、油质符合要求
生产装置安全符合性检查表(复开车)
涉及冷却水系统的设备进出水管线是否恢复，连接部位是否牢固，进出水是否畅通，是否进入收集系统。
06
管线连接螺栓是否齐全、紧固，垫片是否更换。
07
设备内物料是否清理干净，查看清理验收情况。
08
人孔盲板螺栓是否齐全、紧固，密封垫片是否完好。
09
温度、压力、液位仪表是否恢复，现场与远传数据是否一致。
10
温度、压力、液位仪表是否校验，是否划定上下限。
11
压力容器、安全阀是否在检验有效期内。
12
是否进行了单机试车并已合格
安全设施管理
13
人行通道平台是否牢固可靠，防护栏杆是否恢复正常。
14
斜、直爬梯栏杆、护笼是否恢复，是否设置了警示标识牌。
15
DCS控制系统是否调试正常（查看调试记录）
16
电器设备电源线是否进行了保护，接地是否恢复。
生产装置安全符合性检查表（复开车）编号：
车间：岗位：设备名称（部位）：检查时间：
序号
检查内容
实际情况
检查结果
现场及设备管理
01
检维修是否全部结束，是否工完料净场地清。
02
电器设备是否进行了维修，是否与车间进行了交接。
03
75KW以上电机是否进行了单机试车。
04
运转设备润滑油是否更换，油位是否符合要求。
31
重大危险源、重点监管是否进行了专项安全检查。（查看记录）
32
DCS系统是否调试合格
检查确认人（签名）：
17
运转设备传动部位安全防护装置是否恢复、是否固定。
18
室外电器设备是否有可靠的防雨措施。
19
现场风险点是否张贴安全警示标志
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■符合 □不符合
《设备日常点检表》，《设备保养/检修计划》，《设备修理记录表》
——设备、工装和量具的包装和防护；
■符合 □不符合
《设备管理规定》，包装防护状况观察
——可得到关键生产设备的标形成文件并予以评价和改进。
■符合 □不符合
设备故障停机率目标管理
组织应使用预见性维护方法，以持续改进生产设备的有效性和效率。
■符合 □不符合
《设备保养/检修计划》
制表/日期：林志强，2015年08月10日
设备管理符合性检查表
标准条款（7.5.1.4）
是否符合
文件、记录或其他证据
备注
组织应识别关键过程设备，为机器/设备的维护提供资源，并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统。这个系统至少应包括：
■符合 □不符合
《设备管理程序》，《设备管理规定》，《设备安全操作规程》，《设备台帐》，《关键设备履历卡》，维修工，维修工具