车辆外廓尺寸测量仪作业指导书
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务背景轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状的仪器，广泛应用于工业制造、医疗器械、汽车零部件等领域。
本文旨在为操作人员提供轮廓仪的操作指导，以确保准确测量和记录物体轮廓形状。
二、操作准备1. 确保轮廓仪处于稳定的工作环境中，避免震动和干扰。
2. 检查轮廓仪的电源和连接线是否正常，确保仪器能够正常启动和运行。
3. 清洁测量平台和探头，确保其表面干净、光滑，避免影响测量结果。
4. 确保待测物体与测量平台之间没有杂物或异物，以免影响测量精度。
三、操作步骤1. 启动轮廓仪a) 将电源线插入电源插座，并将电源开关打开。
b) 等待仪器启动完成，确保显示屏正常显示。
2. 设置测量参数a) 在仪器的操作界面上选择测量模式，如轮廓测量、曲面测量等。
b) 根据待测物体的特点，设置相应的测量参数，如测量范围、测量精度等。
3. 放置待测物体a) 将待测物体放置在测量平台上，确保物体与平台接触紧密，避免晃动。
b) 调整物体的位置和方向，使其符合测量要求。
4. 进行测量a) 点击仪器界面上的测量按钮，开始进行测量。
b) 仪器将自动扫描物体的轮廓形状，并将测量结果显示在屏幕上。
c) 等待测量完成，确保测量结果稳定后，可进行下一步操作。
5. 分析和记录测量结果a) 根据实际需要，对测量结果进行分析和处理，如计算尺寸、比较差异等。
b) 将测量结果记录在相应的记录表格或系统中，确保准确保存数据。
6. 清理和关闭轮廓仪a) 关闭测量程序，返回到仪器的主界面。
b) 关闭电源开关，拔出电源线。
c) 清理测量平台和探头，确保仪器整洁干净。
四、注意事项1. 操作人员应具备一定的轮廓仪操作知识和技能，避免误操作和损坏仪器。
2. 在进行测量时，要保持待测物体和测量平台的稳定，避免晃动和干扰。
3. 注意保持测量环境的清洁和干燥，避免灰尘和湿气对测量结果的影响。
4. 定期对轮廓仪进行维护和校准，确保仪器的正常工作和测量精度。
5. 如遇到操作问题或仪器故障，应及时联系维修人员进行处理，切勿私自拆解或修理。
LWHB汽车外廓尺寸自动测量仪说明书
L W H-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪随机技术文件使用说明书目次使用说明书一、用途及适用范围............................................二、主要技术参数..............................................三、测量仪组成和测试原理......................................四、测量仪特点 (2)五、安装与标定 (3)六、使用方法 (12)七、维护与保养 (23)八、常见故障及排除方法 (23)九、电气接口参数 (24)测量仪基础图 (25)正文 (26)一、用途及适用范围LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪（以下简称测量仪）用于自动测量汽车长宽高外廓尺寸、货车栏板高度。
二、主要技术参数三、测量仪组成和测量原理（一）测量仪组成测量仪由计算机（工控机）、激光雷达、测控软件、高速光电（轴距测量仪需要）、高速信号采集卡（轴距测量仪需要）等安装附件等组成。
1、计算机（工控机）工控机硬件配置：Intel新一代酷睿I7处理器，DDR3 2G内存，32G固态硬盘，2个千兆以太网口等。
2、激光雷达德国原装进口，检测距离50米，扫描频率50HZ，支持270度扫描。
3、测控软件自主研发的测控软件具有高度的灵活性、实时性、可视化。
4、高速信息采集卡自主研发的高速采集卡，配备16通道的模数转换器、8通道光电等，配置两个串口，波特率高达38400bit/s。
（二）测量原理由左，右两个扫描仪把车辆切割成许多切片，由前扫描仪确定切片的厚度，通过软件系统中的算法，对切片数据进行合成，运算，得到车辆轮廓的长，宽，高数据、并结合高速信号采集卡对高速光电信号的分析计算出所有轴距数据图1 测试过程示意图四、测量仪特点（一）满足新修订的国标GB21861的要求；（二）结构简单。
可以迅速完成安装调试工作。
除开始检测和检测结束时由操作员电脑操作外，实现了无人参与自动测量，汽车不停车，低速通过（0～5 km/h）；（三）全自动测量车辆外廓长、宽、高尺寸，包括普通客货车辆以及目前公安交管部门重点监察的危化品运输车，各种特种工程车辆、挂车货箱长度栏板高度，测量过程无需人工干预；（四）测量过程耗时短，在车辆通过15秒内输出测量结果；（五）电脑屏幕上动态显示出车辆的三维外廓图形及尺寸数据；（六）采用SQL 对测试结果进行保存，方便查阅和审核；（七）车辆外廓尺寸检测后，依据国家标准GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》要求进行数据处理、判定，便于对车辆的监督管理；（八）系统软件基于WINDOWS操作系统；（九）检测系统具有与各级管理部门的联网接口，可方便的接入上级系统；（十）环境适应性强，对光线变化不敏感，适用于夜间和室外的工作环境，除恶劣气候条件（如大风、大雾、雨天等）外，可实现全天候、24小时和-30℃~50℃条件下正常作业（用于严寒条件下，采用自带加热的测量雷达）；（十一）设备维护简单、迅速。
机动车外廓尺寸测量作业指导书
机动车外廓尺寸测量作业指导书（一）检测目的机动车外廓尺寸不得超出GB7258-2017 GB21861-2014 GB1589-2016规定的限值。
注册登记检验时，机动车的外廓尺寸应与机动车产品公告、机动车出厂合格证相符，且误差满足：汽车（三轮汽车除外）、挂车不超过±1%或±50mm，三轮汽车、摩托车不超过±3%或±50mm。
在用机动车检验时，重中型货车、挂车的外廓尺寸应与机动车行驶证签注的内容相符，且误差不超过±2%或±100mm。
（二）检测依据GB7258-2017 机动车运行安全技术条件GB21861-2014 机动车安全检验项目和方法GB1589-2016 汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值（三）检测工具1、检验设备、工具要求2、人工检验标准器a) 钢卷尺：不确定度：1级；b) 标尺、铅垂、水平尺。
3、外廓尺寸自动测量仪测量仪应符合计量法规，测量仪最大允许误差：±1%或±20mm。
（四）检验方法1、人工检验方法1.1车辆长度、宽度的测量将车辆停放在平整、硬实的地面上，在车辆前后和两侧突出位置，使用线锤在地面画出“十”字标记。
如图A.1所示。
图A.1 车辆前后突出位置标注示意为防止车辆前后突出位置不在同一中心线上，影响测试准确度，可将车辆移走，在地面的长宽标记点上分别画出平行线，在地面形成一个长方形框架（可用对角线进行校正）找出车辆中心位置，用钢卷尺分别测出长和宽的直线距离，作为整车的车长和车宽，但GB/T 3730.3规定的后视镜、侧面标志灯、示位灯、转向指示灯、挠性挡泥板、折叠式踏板、防滑链以及轮胎与地面接触部分变形，以及法律法规允许加装的其他部件不计入，如图A.2所示。
1.2车辆高度的测量将车辆停放在平整、硬实的地面上，将水平尺放在车辆的最高处并且保持与地面水平。
在水平尺一端点放铅垂到地面画出“十”字标记，用钢卷尺测量水平尺该端点与地面“十”字标记之间的距离示值即为该车的实际高度，如图A.3所示。
车辆外廓尺寸测量仪作业指导书
廓尺寸检验标准一、机动车辆外廓尺寸不得超出GA7258《机动车安全技术检验项目及方法》、GA1589《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定的限值。
二、注册登记检验时，机动车的外廓尺寸应与机动车产品公告、机动车出厂合格证相符，且误差满足：汽车（三轮汽车除外）、挂车不超过±1%或±50mm，三轮汽车、摩托车不超过±3%或±50mm。
三、在用机动车检验时，重中型货车、挂车的外廓尺寸应与机动车行驶证签注的内容相符，且误差不超过±2%或100mm。
车辆外廓尺寸要求1.车辆外廓尺寸限值汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸应不超过图1规定的最大限值2. 车辆外廓尺寸的其他要求1)当汽车或汽车列车处于满载状态、外后视镜底边离地高度小于1800mm时，其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列表最大宽度处200mm。
外后视镜底边离地高度大于或等于1800mm时，其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列车最大宽度处250mm。
2)汽车的顶窗、换气装置等处于开启状态时不得超出车高300mm。
外廓尺寸测量方法检测方法：1)车辆测量过程中，测量区域严禁有人员和其它固定或移动物体。
2)测量车辆至少离检测线2米距离开始向前行驶。
3)测量车辆行驶速度控制在3―5公里/时。
4)测量车辆中心位置行驶在中心线上。
5)测量车辆尾部必须驶离检测线1.5米以上。
6)测量车辆在未驶离检测线前，中途可允许停车，但停留时间不能超过60s，否则重新检测。
外廓尺寸测量过程及记录由仪器设备自行操作。
车、挂车及汽车列车的外廓尺寸的最大限值单位为毫米。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书引言概述：轮廓仪是一种用于测量物体外形尺寸和形状的仪器，广泛应用于工业生产和质量控制领域。
正确使用轮廓仪可以提高工作效率和产品质量，本文将详细介绍轮廓仪的操作指导。
一、准备工作1.1 确保轮廓仪处于稳定平整的工作台上，避免仪器晃动影响测量准确性。
1.2 检查轮廓仪的电源线是否连接稳固，确保电源供应正常。
1.3 清洁轮廓仪的测量平台和传感器头，避免灰尘或杂物影响测量结果。
二、测量操作2.1 将待测物体放置在轮廓仪的测量平台上，确保物体与平台接触紧密。
2.2 启动轮廓仪，根据仪器操作界面指引选择测量模式和参数。
2.3 使用轮廓仪的探测器头沿着物体轮廓移动，确保探测器头与物体表面接触良好，保持稳定速度进行测量。
三、数据处理3.1 测量完成后，将测量数据导出到计算机或打印机进行保存或输出。
3.2 对测量数据进行分析和处理，比对标准尺寸，判断物体尺寸和形状是否符合要求。
3.3 如有异常数据或不符合要求的情况，及时调整测量参数或重新测量，确保数据准确性。
四、维护保养4.1 定期清洁轮廓仪的传感器头和测量平台，避免灰尘或杂物影响测量精度。
4.2 检查轮廓仪的电源线和连接线是否有损坏，及时更换或修复。
4.3 定期校准轮廓仪，确保测量精度和稳定性。
五、安全注意事项5.1 使用轮廓仪时，避免将手指或其他物体伸入测量范围，以免造成伤害。
5.2 在清洁和维护轮廓仪时，务必先断开电源并等待仪器完全停止工作。
5.3 如发现轮廓仪有异常情况或故障，应及时停止使用并联系专业维修人员进行处理。
结语：通过正确的操作和维护保养，轮廓仪可以更好地发挥作用，提高测量精度和效率。
遵循本文所述的操作指导和注意事项，将能够更好地使用轮廓仪进行测量工作。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书引言概述：轮廓仪是一种用于测量物体外形尺寸和形状的仪器，广泛应用于工业生产、质量控制和科学研究领域。
本文将介绍轮廓仪的操作指导，帮助使用者正确、高效地使用轮廓仪进行测量和分析。
一、准备工作1.1 确认轮廓仪的工作状态：打开轮廓仪电源，检查仪器是否正常运转，确保显示屏幕清晰。
1.2 校准轮廓仪：使用校准块或标准物体对轮廓仪进行校准，确保测量结果准确可靠。
1.3 清洁仪器表面：使用干净软布擦拭轮廓仪表面，保持仪器清洁，避免影响测量精度。
二、测量操作2.1 放置待测物体：将待测物体放置在轮廓仪工作台上，确保物体表面与测量平台平行。
2.2 调整测量参数：根据待测物体的形状和尺寸，调整轮廓仪的测量参数，如扫描速度、分辨率等。
2.3 启动测量：点击仪器的测量按钮开始测量，等待测量完成后，查看测量结果并保存数据。
三、数据分析3.1 数据处理：将测量得到的数据导入计算机软件进行处理，生成物体的三维模型或轮廓图。
3.2 数据比对：将测量结果与标准数据进行比对，分析物体的尺寸、形状是否符合要求。
3.3 数据导出：将分析完成的数据导出保存，以备后续分析或报告使用。
四、维护保养4.1 定期校准：定期对轮廓仪进行校准，确保测量结果的准确性和可靠性。
4.2 清洁保养：定期清洁轮廓仪表面和光学元件，避免灰尘或污渍影响测量精度。
4.3 避免碰撞：在使用过程中避免轮廓仪与硬物碰撞，以免损坏仪器。
五、注意事项5.1 避免高温：轮廓仪应放置在通风干燥的环境中，避免高温或潮湿环境影响仪器性能。
5.2 避免震动：在测量过程中避免轮廓仪受到外部震动干扰，以确保测量结果准确可靠。
5.3 注意安全：使用轮廓仪时注意安全，避免触电或其他意外伤害发生。
结语：通过本文的轮廓仪作业指导书，希望能够帮助使用者正确操作轮廓仪，提高测量效率和准确性，确保测量结果符合要求，为工业生产和科学研究提供可靠的数据支持。
愿本文对您有所帮助！。
外廓尺寸检测系统作业指导书样本
机构名称: 汕头市博展机动车检测有限公司颁布日期: -08-01执行日期: -03-01汽车自动外廓尺寸仪作业指导书( 第一版)文件编号: STBZJC/C-25编写: 徐子斌审核人:批准人:受控状态:分发编号:领用日期: 年月日目录概述 .................................... 错误!未定义书签。
1.1 背景.............................. 错误!未定义书签。
1.2 检测对象与标准.................... 错误!未定义书签。
1.3 检测项目与技术参数................ 错误!未定义书签。
1.4 产品组成.......................... 错误!未定义书签。
1.4.1 激光传感器................... 错误!未定义书签。
1.4.1.1 特性.................... 错误!未定义书签。
1.4.1.2 功能.................... 错误!未定义书签。
1.4.2 激光红外..................... 错误!未定义书签。
1.4.2.1 特性.................... 错误!未定义书签。
1.4.2.2 功能.................... 错误!未定义书签。
2 软件操作说明 .......................... 错误!未定义书签。
2.1 用户登录.......................... 错误!未定义书签。
2.2 功能菜单.......................... 错误!未定义书签。
2.2.1 资料登录..................... 错误!未定义书签。
2.2.1.1 车辆发送................ 错误!未定义书签。
2.2.1.2 车辆资料登录............ 错误!未定义书签。
车辆外廓尺寸测量仪作业指导书
外廓尺寸检验标准一、 机动车辆外廓尺寸不得超出GA7258《机动车安全技术检验项目及方法》、GA1589《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定的限值。
二、 注册登记检验时，机动车的外廓尺寸应与机动车产品公告、机动车出厂合格证相符，且误差满足：汽车（三轮汽车除外）、挂车不超过±1%或±50mm ，三轮汽车、摩托车不超过±3%或±50mm 。
三、 在用机动车检验时，重中型货车、挂车的外廓尺寸应与机动车行驶证签注的内容相符，且误差不超过±2%或100mm 。
车辆外廓尺寸要求1. 车辆外廓尺寸限值汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸应不超过图1规定的最大限值 2. 车辆外廓尺寸的其他要求1) 当汽车或汽车列车处于满载状态、外后视镜底边离地高度小于1800mm 时，其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列表最大宽度处200mm 。
外后视镜底边离地高度大于或等于1800mm 时，其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列车最大宽度处250mm 。
2) 汽车的顶窗、换气装置等处于开启状态时不得超出车高300mm 。
外廓尺寸测量方法检测方法：1) 车辆测量过程中，测量区域严禁有人员和其它固定或移动物体。
2) 测量车辆至少离检测线2米距离开始向前行驶。
3) 测量车辆行驶速度控制在3―5公里/时。
4) 测量车辆中心位置行驶在中心线上。
5) 测量车辆尾部必须驶离检测线1.5米以上。
6) 测量车辆在未驶离检测线前，中途可允许停车，但停留时间不能超过60s ，否则重新检测。
外廓尺寸测量过程及记录由仪器设备自行操作。
汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸的最大限值单位为毫米。
LWH-25B汽车外廓尺寸自动测量仪说明书2016
LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪随机技术文件使用说明书上海士尚信息技术有限公司目次使用说明书一、用途及适用范围LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪（以下简称测量仪）用于自动测量汽车长宽高外廓尺寸、货车栏板高度。
二、主要技术参数三、测量仪组成和测量原理（一）测量仪组成测量仪由计算机（工控机）、激光雷达、测控软件、高速光电（轴距测量仪需要）、高速信号采集卡（轴距测量仪需要）等安装附件等组成。
1、计算机（工控机）工控机硬件配置： Intel新一代酷睿I7处理器，DDR3 2G内存，32G固态硬盘，2个千兆以太网口等。
2、激光雷达德国原装进口，检测距离50米，扫描频率50HZ，支持270度扫描。
3、测控软件自主研发的测控软件具有高度的灵活性、实时性、可视化。
4、高速信息采集卡自主研发的高速采集卡，配备16通道的模数转换器、8通道光电等，配置两个串口，波特率高达38400bit/s。
（二）测量原理由左，右两个扫描仪把车辆切割成许多切片，由前扫描仪确定切片的厚度，通过软件系统中的算法，对切片数据进行合成，运算，得到车辆轮廓的长，宽，高数据、并结合高速信号采集卡对高速光电信号的分析计算出所有轴距数据图1 测试过程示意图四、测量仪特点（一）满足新修订的国标GB21861的要求；（二）结构简单。
可以迅速完成安装调试工作。
除开始检测和检测结束时由操作员电脑操作外，实现了无人参与自动测量，汽车不停车，低速通过（0～5 km/h）；（三）全自动测量车辆外廓长、宽、高尺寸，包括普通客货车辆以及目前公安交管部门重点监察的危化品运输车，各种特种工程车辆、挂车货箱长度栏板高度，测量过程无需人工干预；（四）测量过程耗时短，在车辆通过15秒内输出测量结果；（五）电脑屏幕上动态显示出车辆的三维外廓图形及尺寸数据；（六）采用SQL 对测试结果进行保存，方便查阅和审核；（七）车辆外廓尺寸检测后，依据国家标准GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》要求进行数据处理、判定，便于对车辆的监督管理；（八）系统软件基于WINDOWS操作系统；（九）检测系统具有与各级管理部门的联网接口，可方便的接入上级系统；（十）环境适应性强，对光线变化不敏感，适用于夜间和室外的工作环境，除恶劣气候条件（如大风、大雾、雨天等）外，可实现全天候、24小时和-30℃~50℃条件下正常作业（用于严寒条件下，采用自带加热的测量雷达）；（十一）设备维护简单、迅速。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务背景轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状的仪器，广泛应用于工业创造、医疗器械、汽车零部件等领域。
为了保证轮廓仪的正确使用和操作，制定本作业指导书，以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作(1) 确保轮廓仪正常运行，检查仪器的电源、传感器、显示屏等部件是否正常。
(2) 清洁测量平台，确保平台表面干净无尘。
(3) 确保被测物体放置在测量平台上时稳定且不会滑动。
2. 开机与初始化(1) 按下电源按钮，等待轮廓仪启动。
(2) 在显示屏上选择相应的测量模式，如轮廓测量、表面测量等。
(3) 根据需要选择合适的测量参数，如测量范围、分辨率等。
(4) 点击初始化按钮，等待仪器完成初始化过程。
3. 测量操作(1) 将被测物体放置在测量平台上，并调整物体位置和方向，使其与测量平台平行。
(2) 使用轮廓仪的操作杆或者按钮，将测量探头挪移到被测物体的起始位置。
(3) 按下开始测量按钮，轮廓仪开始自动扫描物体轮廓。
(4) 等待测量完成后，保存测量数据或者进行进一步分析。
4. 数据处理与分析(1) 将测量数据导入计算机或者数据处理软件。
(2) 使用相应的软件工具对数据进行处理和分析，如生成轮廓图、计算尺寸等。
(3) 根据实际需求，进行数据的比对、统计和可视化展示。
5. 注意事项(1) 在操作轮廓仪前，应子细阅读并理解仪器的使用说明书。
(2) 在操作过程中，应注意保持测量平台的清洁，避免灰尘和污渍对测量结果的影响。
(3) 确保被测物体与测量平台接触良好，避免物体晃动或者滑动导致测量误差。
(4) 注意轮廓仪的测量范围和分辨率，选择合适的参数以保证测量精度。
(5) 在数据处理和分析过程中，应使用专业的软件工具，并按照像应的操作流程进行。
三、示例应用以汽车零部件的测量为例，使用轮廓仪进行尺寸测量和形状分析。
根据上述操作步骤，将汽车零部件放置在测量平台上，进行测量操作。
将测量数据导入计算机，使用专业软件进行数据处理和分析，生成汽车零部件的轮廓图和尺寸报告。
汽车外廓尺寸检验操作规范
汽车外廓尺寸检验操作规范
检测操作：
1．做好日常检查维护工作；
2．打开电源开关开机接通汽车外廓尺寸检测仪电源，设备应预热，启动外廓尺寸自动测量仪软件，检查工控机电脑通各控制功能是否正常；
3．核对车辆号牌与检测项目，被检车辆应为空载状态，车辆装备符合制造厂技术条件的规定。
4．点击“开始测量”按钮后，系统即进入测量状态，引车员根据屏幕提示，可以开始检测。
车辆沿引车线正直居中，车速3~7km/h进入测量区域。
当车辆通过测量区域时，可以看见开始测量按钮上方的状态灯不停地变色闪烁。
5．测量结束后，测量结果栏会显示测量结果，同时上方的测量状态灯会重新变为绿色。
每次测量完成后，系统可保存测量结果。
点击“开始下一个测量”按钮，可以开始下一辆车的车辆。
6．检测过程中，引车员应将车速控制在3~7km/h的速度正直、匀速行驶。
7．在整个检测过程中，引车员可以变速和短暂停车，但不得改变行车方向和角度。
8．仪器测量过程中应由仪器实时自动保存测得数据和车身左前、右后的测量照片及车身左前视频并上传至监管系统，照片、视频及数据不能人工修改。
9．检测完毕,将被检车驶出外廓尺寸测量范围。
注意事项：
1．检测过程中，车辆的前方及检测通道内严禁人员通行，否则可能导致意外安全事故。
2．进行线路连接或维护时，必须由具有专业资格的人员进行作业。
必须确认电源已完全断开，否则不得作业。
3．严禁明显超限（特别是超宽和超高）车辆上线检测，防止撞坏检测系统。
4．测试系统范围内的路面应保持清洁、无杂物，避免影响测试精度。
外廓尺寸检测系统作业指导书
汽车自动外廓尺寸仪作业指导书（第一版）文件编号：STBZJC/C-25编 写： 徐子斌审核人：批准人：受控状态：分发编号：领用日期： 年 月 日机构名称：汕头市博展机动车检测有限公司 颁布日期：2016-08-01 执行日期：2017-03-01目录概述 (3)1.1 背景 (3)1.2 检测对象与标准 (3)1.3 检测项目与技术参数 (3)1.4 产品组成 (4)1.4.1 激光传感器 (4)1.4.1.1 特性 (4)1.4.1.2 功能 (4)1.4.2 激光红外 (4)1.4.2.1 特性 (4)1.4.2.2 功能 (4)2 软件操作说明 (5)2.1 用户登录 (5)2.2 功能菜单 (6)2.2.1 资料登录 (6)2.2.1.1 车辆发送 (7)2.2.1.2 车辆资料登录 (7)2.2.1.3 车辆队列刷新 (7)2.2.1.4 参数设置 (7)2.2.2 时实检测 (9)2.2.2.1 [启动检测] (10)2.2.2.2 [停止检测] (10)2.2.2.3 [参数设置] (11)2.2.2.3.1 网络参设置 (11)2.2.2.3.2 通道参数设置 (11)2.2.2.3.3 基本应用参数设置 (12)2.2.2.3.4 计算参数设置 (12)2.2.2.4 [设备标定] (13)2.2.2.4.1 启动取数 (14)2.2.2.4.2 停止取数 (14)2.2.2.4.3 写入初始数据 (14)2.2.2.5 数据查看 (14)2.2.2.6 启动LED查看 (15)2.2.2.7 登录 (15)2.2.2.8 激光仪状态 (15)2.2.3 数据管理 (15)2.2.3.1 查看数据 (16)2.2.3.2 数据打印 (17)2.2.4 摄像头预览 (17)2.2.4.1 视频显示 (18)2.2.4.2 拍照 (18)2.2.5 参数设置 (18)2.2.6 权限设置 (18)2.2.6.1 修改密码 (18)2.2.6.2 权限管理 (19)2.2.7 查询统计 (20)2.2.7.1 引车员统计 (20)2.2.7.2 数量统计 (21)2.2.7.3 操作日志 (22)概述1.1 背景倡导先进性。
车辆外廓尺寸测量系统检测作业指导书
车辆外廓尺寸测量系统检测作业指导书1主要检测功能检测车辆的外廓尺寸长度、宽度、高度；车辆的轴距尺寸、车辆的栏板高度。
2检测判定标准GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》GB1589-2016《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》3选用设备HYWK-H车辆外廓尺寸测量系统4检测设备主要技术参数4.1长度测量范围：2000-25000mm 宽度：1000-3400mm高度：1200-4300mm4.2长度示值误差：0.8%或±50mm 宽度：0.8%或±20mm高度：0.8%或±20mm4.3长度重复性：≤0.8% 宽度：≤0.8%高度：≤0.8%4.4响应时间：小于1ms5测试过程⑴被检测车辆未驶入检测系统时，应先通过软件信号检测界面，观察信号是否正常。
⑵当车辆需要检测时，首先应注册登录，在注册登录界面下，输入车辆基本信息。
⑶信息输入完毕后，点击“保存”按钮。
灯屏提示被检车辆车牌号；灯屏提示被检车辆车牌号，准备测试。
⑷车辆缓慢行驶到车头拍摄位置，系统依据光电开关信号判断其位置，自动拍摄车头图像。
⑸车辆以不高于5km/h速度，平直低速行驶，通过测试区域。
前轮触碰第一对轮位光电开关，系统自动开始车辆外廓尺寸数据测量。
⑹当被检测车辆尾部（最末端）离开龙门架车7m左右的车尾拍摄位置时系统自动拍摄车尾图像。
灯屏显示测试结果，车辆按灯屏提示进行操作。
⑺点击“数据查询”菜单，选择正确车辆的“检测报告”，点击打印。
⑻若与检测线联网，在检测线注册的车辆信息，可直接调用。
如，已注册的车辆信息在进行外廓尺寸的检测时，输入车牌号，自动载入车辆信息。
6检测注意事项⑴通过软件信号检测界面观察信号异常时（有遮挡或无通讯），禁止检测。
⑵被检车辆越过停车线，禁止检测。
尚未注册车辆或开始测试时，可倒回停车线，进行注册、测试。
⑶检测时，检测区域严禁无关人员及物体进入。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务描述本文档旨在为使用轮廓仪进行测量的操作人员提供详细的作业指导。
轮廓仪是一种用于测量物体表面轮廓和形状的仪器，广泛应用于制造业、航空航天、汽车工业等领域。
本指导书将介绍轮廓仪的基本原理、操作步骤、注意事项以及常见问题解答，以帮助操作人员正确、高效地使用轮廓仪进行测量。
二、轮廓仪基本原理轮廓仪通过激光或触针等测量探头对物体表面进行接触或非接触式测量，获取物体表面的坐标点，进而生成三维轮廓图。
轮廓仪具有高精度、高速度、非接触式等优点，能够实现对复杂曲面的测量。
其基本原理包括测量探头的运动、坐标点的采集和数据处理等环节。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保轮廓仪的电源供应正常，并连接到计算机。
b. 清洁测量探头，确保其表面干净、无灰尘和油脂。
c. 将待测物体放置在轮廓仪的工作台上，并固定好。
2. 启动轮廓仪软件：a. 打开计算机，确保轮廓仪软件已经安装。
b. 双击轮廓仪软件图标，启动软件。
3. 设置测量参数：a. 在软件界面上选择测量模式，如接触式或非接触式。
b. 根据待测物体的特点，设置合适的测量范围、测量精度等参数。
4. 进行测量：a. 将测量探头对准待测物体的表面，确保探头与物体表面接触良好。
b. 在软件界面上点击“开始测量”按钮，轮廓仪开始采集坐标点数据。
c. 等待测量完成，软件界面会显示测量结果。
5. 数据处理：a. 根据需要，对测量结果进行数据处理，如生成三维轮廓图、计算尺寸和形状等。
b. 导出数据或保存测量结果，以便后续分析和应用。
四、注意事项1. 操作人员应事先熟悉轮廓仪的使用说明和安全操作规程，确保操作的安全性和准确性。
2. 在测量过程中，应保持测量探头与物体表面的良好接触，避免探头脱落或移位导致测量误差。
3. 避免在强光或干扰源下进行测量，以免影响测量结果的准确性。
4. 定期对轮廓仪进行维护和校准，确保其性能和测量精度的稳定性。
5. 在操作过程中，如遇到异常情况或问题，应及时停止测量并咨询专业人员进行处理。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书标题：轮廓仪作业指导书引言概述：轮廓仪是一种用于测量物体表面形状和轮廓的仪器，具有广泛的应用领域，包括工业创造、航空航天、汽车创造等。
正确操作轮廓仪对于确保测量结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将介绍轮廓仪的操作指导，匡助用户正确使用轮廓仪进行测量。
一、准备工作1.1 确保轮廓仪处于稳定的工作环境中，避免受到外部干扰。
1.2 检查轮廓仪的电源和连接线是否正常，确保设备可以正常启动。
1.3 清洁轮廓仪的测量平台和传感器，确保表面干净，避免影响测量结果。
二、启动轮廓仪2.1 按照轮廓仪的操作手册操作，启动设备并进行自检。
2.2 确保轮廓仪的软件已经正确加载，并选择合适的测量模式。
2.3 调整轮廓仪的参数设置，包括测量精度、扫描速度等，以满足实际测量需求。
三、进行测量3.1 将待测物体放置在轮廓仪的测量平台上，并固定好位置。
3.2 根据实际需要选择合适的扫描方式，如单线扫描、多线扫描等。
3.3 启动测量程序，等待轮廓仪完成测量过程，确保测量结果准确。
四、数据处理4.1 导出测量数据到计算机或者其他设备中，进行数据处理和分析。
4.2 根据实际需求对数据进行修正和校准，确保测量结果的准确性。
4.3 将处理后的数据保存并备份，以便日后查阅和分析。
五、维护保养5.1 定期清洁轮廓仪的传感器和测量平台，避免灰尘和污垢影响测量精度。
5.2 检查轮廓仪的连接线和电源是否正常，确保设备的正常运行。
5.3 定期进行校准和维护，保证轮廓仪的测量精度和稳定性。
结论：正确的操作和维护对于轮廓仪的使用至关重要，希翼通过本文的介绍，用户能够更好地理解轮廓仪的操作方法和注意事项，确保测量结果的准确性和可靠性。
希翼本文能够对读者有所匡助，谢谢！。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务描述轮廓仪是一种测量物体轮廓形状和尺寸的仪器，广泛应用于创造业、医疗领域等。
本文档旨在为使用轮廓仪进行测量的操作人员提供详细的作业指导，包括准备工作、仪器操作步骤、数据处理和结果分析等内容。
二、准备工作1. 确保轮廓仪处于正常工作状态，检查仪器的电源、连接线等是否正常。
2. 清洁被测物体表面，确保其无尘、无污渍，以免影响测量结果。
3. 根据被测物体的尺寸和形状选择适当的测量夹具或者支撑装置，确保被测物体稳定且与轮廓仪的测量平台保持良好接触。
三、仪器操作步骤1. 打开轮廓仪的电源，待仪器自检完成后，进入测量界面。
2. 将被测物体放置在轮廓仪的测量平台上，调整夹具或者支撑装置使其稳定固定。
3. 在测量界面上选择相应的测量模式和参数，如测量范围、测量精度等，根据被测物体的特性进行设置。
4. 点击开始测量按钮，轮廓仪将自动进行测量，记录被测物体的轮廓形状和尺寸数据。
5. 若需要测量多个位置或者多个样品，按照上述步骤重复操作，确保每次测量的准确性和一致性。
6. 测量完成后，点击结束测量按钮，保存测量数据并退出测量界面。
四、数据处理和结果分析1. 将测量数据导出至计算机或者存储设备中，确保数据的安全性和完整性。
2. 使用数据处理软件，如Excel等，对测量数据进行处理和分析，可以进行数据清洗、去噪、平滑等操作。
3. 根据测量需求和目的，选择合适的数据分析方法，如计算物体的轮廓曲线长度、面积、周长等。
4. 结合被测物体的实际情况，对测量结果进行解读和分析，评估物体的形状、尺寸等特征。
5. 将数据处理和结果分析的过程和结果进行记录和整理，生成相应的报告或者文档，以便后续参考和使用。
五、注意事项1. 在操作轮廓仪时，应遵循操作规程和安全操作要求，确保人员和设备的安全。
2. 在测量过程中，要保持被测物体的稳定性和测量环境的稳定性，避免外界因素对测量结果的影响。
3. 在选择测量参数和处理数据时，要根据被测物体的特性和要求进行合理的选择和处理。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务背景轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状和尺寸的仪器。
它广泛应用于工业制造、质量控制、医学、建筑等领域。
本文旨在为使用轮廓仪进行测量的操作人员提供详细的作业指导，确保测量结果的准确性和一致性。
二、设备准备1. 确保轮廓仪处于良好的工作状态，检查仪器的电源、连接线和控制面板是否正常。
2. 准备待测物体，确保其表面光滑、干净，并且没有任何遮挡物。
三、操作步骤1. 打开轮廓仪电源，待仪器启动完成后，进入测量模式。
2. 将待测物体放置在轮廓仪的测量台上，并确保物体与测量台之间没有间隙。
3. 调整轮廓仪的焦距，使物体的轮廓清晰可见。
4. 在轮廓仪的控制面板上选择合适的测量模式，如轮廓测量、尺寸测量等。
5. 根据测量模式的要求，使用轮廓仪的探头或测量针对物体进行测量。
确保测量过程中探头与物体表面保持接触，并保持轻微的压力。
6. 在测量过程中，可以通过调整探头的位置、角度和深度来获取更准确的测量结果。
7. 当完成一次测量后，记录测量结果，并进行下一次测量。
四、数据处理1. 将测量结果导出至计算机或存储设备，以便后续处理和分析。
2. 使用专业的数据处理软件，对测量结果进行分析、计算和可视化展示。
3. 根据需要，可以生成测量报告或图表，以便更好地呈现和解释测量结果。
五、注意事项1. 在操作轮廓仪之前，必须熟悉仪器的使用说明书和安全操作规程。
2. 在测量过程中，要注意保持测量环境的稳定性，避免有风、震动或干扰物。
3. 确保待测物体表面干净，以免影响测量结果的准确性。
4. 在测量过程中，要注意探头与物体表面的接触状态，避免过度施加压力或造成损坏。
5. 定期对轮廓仪进行维护和校准，以确保仪器的准确性和可靠性。
六、常见问题及解决方法1. 问题：测量结果与实际尺寸有偏差。
解决方法：检查轮廓仪的校准状态，进行校准调整；确保测量过程中探头与物体表面保持良好的接触。
2. 问题：测量结果不稳定，波动较大。
解决方法：检查测量环境的稳定性，避免风、震动等干扰；检查探头是否损坏或需要更换。
LWH B汽车外廓尺寸自动测量仪说明书
LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪随机技术文件使用说明书上海士尚信息技术有限公司目次使用说明书一、用途及适用范围LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪（以下简称测量仪）用于自动测量汽车长宽高外廓尺寸、货车栏板高度。
二、主要技术参数三、测量仪组成和测量原理（一）测量仪组成测量仪由计算机（工控机）、激光雷达、测控软件、高速光电（轴距测量仪需要）、高速信号采集卡（轴距测量仪需要）等安装附件等组成。
1、计算机（工控机）工控机硬件配置：Intel新一代酷睿I7处理器，DDR3 2G内存，32G固态硬盘，2个千兆以太网口等。
2、激光雷达德国原装进口，检测距离50米，扫描频率50HZ，支持270度扫描。
3、测控软件自主研发的测控软件具有高度的灵活性、实时性、可视化。
4、高速信息采集卡自主研发的高速采集卡，配备16通道的模数转换器、8通道光电等，配置两个串口，波特率高达38400bit/s。
（二）测量原理由左，右两个扫描仪把车辆切割成许多切片，由前扫描仪确定切片的厚度，通过软件系统中的算法，对切片数据进行合成，运算，得到车辆轮廓的长，宽，高数据、并结合高速信号采集卡对高速光电信号的分析计算出所有轴距数据图1 测试过程示意图四、测量仪特点（一）满足新修订的国标GB21861的要求；（二）结构简单。
可以迅速完成安装调试工作。
除开始检测和检测结束时由操作员电脑操作外，实现了无人参与自动测量，汽车不停车，低速通过（0～5 km/h）；（三）全自动测量车辆外廓长、宽、高尺寸，包括普通客货车辆以及目前公安交管部门重点监察的危化品运输车，各种特种工程车辆、挂车货箱长度栏板高度，测量过程无需人工干预；（四）测量过程耗时短，在车辆通过15秒内输出测量结果；（五）电脑屏幕上动态显示出车辆的三维外廓图形及尺寸数据；（六）采用SQL 对测试结果进行保存，方便查阅和审核；（七）车辆外廓尺寸检测后，依据国家标准GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》要求进行数据处理、判定，便于对车辆的监督管理；（八）系统软件基于WINDOWS操作系统；（九）检测系统具有与各级管理部门的联网接口，可方便的接入上级系统；（十）环境适应性强，对光线变化不敏感，适用于夜间和室外的工作环境，除恶劣气候条件（如大风、大雾、雨天等）外，可实现全天候、24小时和-30℃~50℃条件下正常作业（用于严寒条件下，采用自带加热的测量雷达）；（十一）设备维护简单、迅速。
LWHB汽车外廓尺寸自动测量仪说明书
L W H-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪随机技术文件使用说明书目次使用说明书一、用途及适用范围...........................................二、主要技术参数.............................................三、测量仪组成和测试原理.....................................四、测量仪特点 (2)五、安装与标定 (3)六、使用方法 (12)七、维护与保养 (23)八、常见故障及排除方法 (23)九、电气接口参数 (24)测量仪基础图 (25)正文 (26)一、用途及适用范围LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪（以下简称测量仪）用于自动测量汽车长宽高外廓尺寸、货车栏板高度。
二、主要技术参数三、测量仪组成和测量原理（一）测量仪组成测量仪由计算机（工控机）、激光雷达、测控软件、高速光电（轴距测量仪需要）、高速信号采集卡（轴距测量仪需要）等安装附件等组成。
1、计算机（工控机）工控机硬件配置：Intel新一代酷睿I7处理器，DDR32G内存，32G固态硬盘，2个千兆以太网口等。
2、激光雷达德国原装进口，检测距离50米，扫描频率50HZ，支持270度扫描。
3、测控软件自主研发的测控软件具有高度的灵活性、实时性、可视化。
4、高速信息采集卡自主研发的高速采集卡，配备16通道的模数转换器、8通道光电等，配置两个串口，波特率高达38400bit/s。
（二）测量原理由左，右两个扫描仪把车辆切割成许多切片，由前扫描仪确定切片的厚度，通过软件系统中的算法，对切片数据进行合成，运算，得到车辆轮廓的长，宽，高数据、并结合高速信号采集卡对高速光电信号的分析计算出所有轴距数据图1测试过程示意图四、测量仪特点（一）满足新修订的国标GB21861的要求；（二）结构简单。
可以迅速完成安装调试工作。
除开始检测和检测结束时由操作员电脑操作外，实现了无人参与自动测量，汽车不停车，低速通过（0～5km/h）；（三）全自动测量车辆外廓长、宽、高尺寸，包括普通客货车辆以及目前公安交管部门重点监察的危化品运输车，各种特种工程车辆、挂车货箱长度栏板高度，测量过程无需人工干预；（四）测量过程耗时短，在车辆通过15秒内输出测量结果；（五）电脑屏幕上动态显示出车辆的三维外廓图形及尺寸数据；（六）采用SQL对测试结果进行保存，方便查阅和审核；（七）车辆外廓尺寸检测后，依据国家标准GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》要求进行数据处理、判定，便于对车辆的监督管理；（八）系统软件基于WINDOWS操作系统；（九）检测系统具有与各级管理部门的联网接口，可方便的接入上级系统；（十）环境适应性强，对光线变化不敏感，适用于夜间和室外的工作环境，除恶劣气候条件（如大风、大雾、雨天等）外，可实现全天候、24小时和-30℃~50℃条件下正常作业（用于严寒条件下，采用自带加热的测量雷达）；（十一）设备维护简单、迅速。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务背景和目的轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状和尺寸的仪器，广泛应用于工业制造、质量检测、医疗领域等。
本文旨在提供一份详细的轮廓仪作业指导书，以帮助操作人员正确使用轮廓仪进行测量和分析。
二、操作准备1. 确保轮廓仪处于稳定的工作状态，检查仪器的电源和连接线是否正常。
2. 清洁测量平台和测量探针，确保其表面干净、无尘。
3. 准备待测物体，并确保其表面干净、无划痕。
三、操作步骤1. 打开轮廓仪的电源，等待仪器自检完成后，进入测量界面。
2. 将待测物体放置在测量平台上，并调整物体位置，使其与测量平台平行。
3. 使用轮廓仪的控制面板或软件，选择适当的测量模式和参数设置。
常见的测量模式包括轮廓测量、表面测量等。
4. 点击开始测量按钮，轮廓仪将开始自动扫描待测物体的轮廓。
5. 等待测量完成后，轮廓仪将生成一个测量结果的报告，包括物体的轮廓图、尺寸数据等。
6. 根据需要，可以对测量结果进行进一步的分析和处理，比如调整测量参数、进行数据筛选等。
7. 完成测量后，关闭轮廓仪的电源，清理测量平台和探针，并将仪器恢复到待机状态。
四、注意事项1. 在操作轮廓仪之前，应仔细阅读并理解仪器的操作手册，熟悉各个功能模块和操作流程。
2. 在测量过程中，应保持待测物体和测量平台的稳定，避免物体晃动或移动。
3. 对于较大尺寸的物体，可以使用支撑架或夹具固定，以确保测量的准确性。
4. 在测量之前，应检查测量平台和探针的表面是否干净，避免灰尘或污渍对测量结果的影响。
5. 在选择测量模式和参数设置时，应根据待测物体的特点和要求进行合理选择，以确保测量结果的准确性。
6. 在测量结果的分析和处理过程中，应注意排除异常值和噪声数据，以提高数据的可靠性和可信度。
7. 如果遇到操作问题或仪器故障，应及时联系相关技术人员进行排查和处理，切勿私自拆解或修复。
五、常见问题解答1. 问：轮廓仪测量的最大尺寸是多少？答：具体的最大尺寸取决于轮廓仪的型号和规格，一般而言，常见的轮廓仪可以测量几十毫米至几米范围内的物体。
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廓
尺
寸
检验标准
一、机动车辆外廓尺寸不得超出GA7258《机动车安全技术检验项目及方法》、GA1589
《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定的限值。
二、注册登记检验时，机动车的外廓尺寸应与机动车产品公告、机动车出厂合格证相
符，且误差满足：汽车（三轮汽车除外）、挂车不超过±1%或±50mm，三轮汽车、摩托车不超过±3%或±50mm。
三、在用机动车检验时，重中型货车、挂车的外廓尺寸应与机动车行驶证签注的内容
相符，且误差不超过±2%或100mm。
车辆外廓尺寸要求
1.车辆外廓尺寸限值
汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸应不超过图1规定的最大限值
2. 车辆外廓尺寸的其他要求
1)当汽车或汽车列车处于满载状态、外后视镜底边离地高度小于1800mm时，其
单侧外伸量不得超出汽车或汽车列表最大宽度处200mm。
外后视镜底边离地高
度大于或等于1800mm时，其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列车最大宽度处
250mm。
2)汽车的顶窗、换气装置等处于开启状态时不得超出车高300mm。
外廓尺寸测量方法
检测方法：
1)车辆测量过程中，测量区域严禁有人员和其它固定或移动物体。
2)测量车辆至少离检测线2米距离开始向前行驶。
3)测量车辆行驶速度控制在3―5公里/时。
4)测量车辆中心位置行驶在中心线上。
5)测量车辆尾部必须驶离检测线1.5米以上。
6)测量车辆在未驶离检测线前，中途可允许停车，但停留时间不能超过60s，否则重新
检测。
外廓尺寸测量过程及记录由仪器设备自行操作。
车、挂
车及汽
车列车
的外廓
尺寸的
最大限
值单位为毫米。