架桥机过跨检查表
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架桥机日建及过跨检查确认表单
9
作业环境
架桥机各部分和架桥机上所有操作人员手持工具等与输电线最小距离是否符合要求：已架和待架梁板是否支垫连接可靠。运梁通道过缝钢板是否铺垫可靠，
检查确认人：检查日期:年月日
5
传动机构
各运行机构运转是否有异响、制动可靠
6
运梁
①运梁炮车轮胎气压是否正常、制动是否有效。②运梁通道是否平整通畅③过缝钢板是否支垫可靠。
7
安全监
控系统
架桥机设置安全监控系统，该系统的信号采集单元、信息导出接口单元等硬件设施是否工作正常
8
电气
供电电源是否设置在靠近架桥机且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与架桥机无关的设备电气设备及电器元件的构件齐全完整、固定牢固；绝缘材料无破损
3
安全保护和防护装置
①起升高度限位器、行程限位器、缓冲器及端部止挡是否有效。抗风防滑装置是否有效：
②前支腿、中支腿、辅助支腿、后支腿枕木支垫是否可靠爪钉是否抓牢③人员上下爬梯、生
4
轨道
前支腿、中支腿轨道是平整度是否符合使用要求，行程限位器和端部止挡是否有效。
架桥机每日检查确认表单
项目名称：设备编号：
序号
检查项目
检查内容
是否满足要求
不满足说明情况
整改措施
整改责任人
1
人员
操作人员是否为持证上岗长期使用人员、身体状态是否良好
2
吊具吊索
①吊具悬挂牢固可靠，吊杆是否有裂纹、是否产生明显变形。②提梁钢丝绳是否符合计算要求，吊绳是否有变形、断丝、磨损等情况是否应符合使用要求、吊绳编结长度是否满足使用要求。③提梁是否使用护瓦。
作业环境
架桥机各部分和架桥机上所有操作人员手持工具等与输电线最小距离是否符合要求：已架和待架梁板是否支垫连接可靠。运梁通道过缝钢板是否铺垫可靠，
检查确认人：检查日期:年月日
5
传动机构
各运行机构运转是否有异响、制动可靠
6
运梁
①运梁炮车轮胎气压是否正常、制动是否有效。②运梁通道是否平整通畅③过缝钢板是否支垫可靠。
7
安全监
控系统
架桥机设置安全监控系统，该系统的信号采集单元、信息导出接口单元等硬件设施是否工作正常
8
电气
供电电源是否设置在靠近架桥机且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与架桥机无关的设备电气设备及电器元件的构件齐全完整、固定牢固；绝缘材料无破损
3
安全保护和防护装置
①起升高度限位器、行程限位器、缓冲器及端部止挡是否有效。抗风防滑装置是否有效：
②前支腿、中支腿、辅助支腿、后支腿枕木支垫是否可靠爪钉是否抓牢③人员上下爬梯、生
4
轨道
前支腿、中支腿轨道是平整度是否符合使用要求，行程限位器和端部止挡是否有效。
架桥机每日检查确认表单
项目名称：设备编号：
序号
检查项目
检查内容
是否满足要求
不满足说明情况
整改措施
整改责任人
1
人员
操作人员是否为持证上岗长期使用人员、身体状态是否良好
2
吊具吊索
①吊具悬挂牢固可靠，吊杆是否有裂纹、是否产生明显变形。②提梁钢丝绳是否符合计算要求，吊绳是否有变形、断丝、磨损等情况是否应符合使用要求、吊绳编结长度是否满足使用要求。③提梁是否使用护瓦。
架桥机安全检查表(新)
架桥机机身电机是否有防雨措施。
架桥机是否配置监控系统。
架桥机机身是否悬挂“证件”（出厂合格证、检验合格证、备案表、操作人员证件）牌，“证件牌”内容是否清晰。
架桥机横移轨道是否平行。
架桥机临时用电箱配置是否合理。
架桥机液压系统是否正常。
是否悬挂警示与操作规程牌。
检查意见及签名
施工单位
安全部长：日期：
监理单位
2
现场管理
架桥机小车、支腿、导梁及起升机构限位装置是否有效，支腿有无拉缆风绳。
架桥机导梁支垫枕木是否密实，是否采用“#”字型支垫，支垫间距是否满足50cm。
架桥机绳索与吊具是否完好。
电气电缆、仪表警铃、控制、操纵等各安全保护装置是否齐全可靠。
架桥机轨道端头是否在合适位置设置安全档板。
架桥机各桁架联接处限位销是否上开口销制动。
安全主任：日期：
架桥机安全检查表
项目名称
合同段
施工单位
监理单位
架桥机型号
生产厂家
架桥机安装位置
序号
检查项目
检查内容
结果
1
资料管理
架桥机过孔记录是否齐全。
架桥机安装、维修、保养记录是否齐全，是否流于形式，填写人是否为操作司机，架桥机操作人员是否持证。
作业人员是否经安全教育培训、安全技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底。
“一机一档”资料是否齐全。
架桥机是否配置监控系统。
架桥机机身是否悬挂“证件”（出厂合格证、检验合格证、备案表、操作人员证件）牌，“证件牌”内容是否清晰。
架桥机横移轨道是否平行。
架桥机临时用电箱配置是否合理。
架桥机液压系统是否正常。
是否悬挂警示与操作规程牌。
检查意见及签名
施工单位
安全部长：日期：
监理单位
2
现场管理
架桥机小车、支腿、导梁及起升机构限位装置是否有效，支腿有无拉缆风绳。
架桥机导梁支垫枕木是否密实，是否采用“#”字型支垫，支垫间距是否满足50cm。
架桥机绳索与吊具是否完好。
电气电缆、仪表警铃、控制、操纵等各安全保护装置是否齐全可靠。
架桥机轨道端头是否在合适位置设置安全档板。
架桥机各桁架联接处限位销是否上开口销制动。
安全主任：日期：
架桥机安全检查表
项目名称
合同段
施工单位
监理单位
架桥机型号
生产厂家
架桥机安装位置
序号
检查项目
检查内容
结果
1
资料管理
架桥机过孔记录是否齐全。
架桥机安装、维修、保养记录是否齐全，是否流于形式，填写人是否为操作司机，架桥机操作人员是否持证。
作业人员是否经安全教育培训、安全技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底。
“一机一档”资料是否齐全。
架桥机日常检查表格
XXXXX项目经理部——架桥机平时安全检查表
检查部位： T 梁架设幅第跨第片检查日期：天气状况：共2页参检人员（署名）：
序号检查项目
检查状况（切合要求打“√”）
整顿人复查人复查状况检查要求检查人
（不切合填写存在问题及整顿举措）
1班前安全讲每次作业活动进行班前安全发言和安话全交底
个人安全防
正确佩带个人防备用品，安全帽系好
2帽带，安全带系好安全扣，并在班前护用品
检查个人防备用品的有效性
架梁作业区
必需的防备栏杆和架梁下方安全戒备3域安全防备
举措，设置表记牌和戒备举措
4
墩台安全防上下通道和“天桥”坚固，系好安全护举措带
连结螺栓、销
5轴、张口销、无松动或零落卡板等
6钢丝绳润滑优秀，无断丝及磨损过分状况，无跳槽或挤压，松紧度适合
7构造件无过分磨损、严重变形等状况
8滑轮转动优秀，有钢丝绳放脱装置且有效
9焊缝无开裂，要点检查起吊受力部位10减速箱有效、无漏油
11制动器有效
连结头及油箱无渗漏，液压系统的管12液压系统路或其余零件表面无脱漆，金属管无
破坏，软管无扭结、擦伤和过分曲折13电缆、电线无损坏、接线应规范
箱盖门应完满，箱内电器洁净，无潮14控制箱湿，接线端子无松动现象，接线应规
范
15前中后支腿靠谱坚固有效，垫木摆放正确及固定起升机构起
16高升度限位有效
器
大（小）车和
17指引梁等运
有效行机构极限
限制器
18紧迫断电开
应能切断架桥机电源，且不可以自动
复
关位
19梁片暂时固定牢靠
20架梁达成后暂时防备举措到位
21电源封闭
记录整理人：施工技术员：作业班组长：检查负责人：。
架桥机安全检查内容及标准检查表
1、构件应齐全完整，机械固定应牢固，无松动；传动部分应灵活，无卡组；绝缘材料应良好，无破损或变质；螺栓、触头、电刷元件应与供电电源和工作环境经及工况条件相适应。
2、各机构电机、风扇罩完好，制动灵敏可靠。
7.2
电源线路绝缘电阻插头插座
额定电压不大于500V时，电气线路对地绝缘电阻：
a.一般环境中不低于0.8MΩ，
架桥机施工安全检查内容及标准
编号
项目
检查内容及标准
检查情况
1.作业人员
1.1
操作人员机组人员
1、操作人员必须持证上岗；
2、操作人员应熟悉掌握“架桥机安全操作规程”“起重吊装十不吊”、桥机技术性能及有关参数、掌握桥机专项施工方案、了解桥机施工的“危险源辨识”、熟悉本项目的“应急救援预案”、了解项目部有关制度及相关工作流程；
5.2
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定
钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。绳端固定应牢固可靠。压板固定时，压板不得少于2个（电动葫芦不得少于3个）。卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧性能。金属压制接头固定时，接头不应有裂纹，锲块不应松动，不应有裂纹；绳卡固定时，安装正确，绳卡数量应满足相关安全要求。
9．试验
9.1
空载试验
各种电气装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操作系统、电气控制系统正常；大、小车沿轨道全长运行无啃轨现象。
9.2
额载试验
各机构运转正常，无啃轨和三条腿现象。静态刚度要求如下：对A1~A3级不大于S/700；对A4~A6级不大于S/800；对A7级不大于S/1000；悬臂端部大于L/350.试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
固定式照明装置的电源电压不得大于220V。可移动式照明的电源电压不应超过36V。
2、各机构电机、风扇罩完好，制动灵敏可靠。
7.2
电源线路绝缘电阻插头插座
额定电压不大于500V时，电气线路对地绝缘电阻：
a.一般环境中不低于0.8MΩ，
架桥机施工安全检查内容及标准
编号
项目
检查内容及标准
检查情况
1.作业人员
1.1
操作人员机组人员
1、操作人员必须持证上岗；
2、操作人员应熟悉掌握“架桥机安全操作规程”“起重吊装十不吊”、桥机技术性能及有关参数、掌握桥机专项施工方案、了解桥机施工的“危险源辨识”、熟悉本项目的“应急救援预案”、了解项目部有关制度及相关工作流程；
5.2
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定
钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。绳端固定应牢固可靠。压板固定时，压板不得少于2个（电动葫芦不得少于3个）。卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧性能。金属压制接头固定时，接头不应有裂纹，锲块不应松动，不应有裂纹；绳卡固定时，安装正确，绳卡数量应满足相关安全要求。
9．试验
9.1
空载试验
各种电气装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操作系统、电气控制系统正常；大、小车沿轨道全长运行无啃轨现象。
9.2
额载试验
各机构运转正常，无啃轨和三条腿现象。静态刚度要求如下：对A1~A3级不大于S/700；对A4~A6级不大于S/800；对A7级不大于S/1000；悬臂端部大于L/350.试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
固定式照明装置的电源电压不得大于220V。可移动式照明的电源电压不应超过36V。
架桥机架梁安全检查表
检查人： 检查时间：
《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号
应急预案是否有明确的应急组织机构、人员及联系方式
应急预案是否有明确的应急物资，与实际情况是否符合
应急预案是否有明确的应急措施和方案
应急预案是否经过审核、审批，是否经过评审，是否告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门
应急预案是否经过演练，演练的频次是否符合要求并有演练记录
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.6.3条
应设置抗风、抗滑和联锁保护装置，并保证灵敏
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.3.1条
（四）架梁运输
应对运梁车进行检查或制动器，并保证灵敏
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第5.5.6条
运梁车应按要求速度行进，应有可靠的防溜措施
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第5.5.11条
运梁时，应对梁体进行有效固定
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.9条
运梁司机应经培训，运梁时设专人指挥
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第9.3.2条
（五）梁体架设
应按设计规定和方案要求起吊、喂梁作业
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.3条
架桥机应设置临边防护栏杆或防护网
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.3条
（三）安全装置
应设置起升高度限制器和行程限制器，并保证灵敏
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.2.1条
应设置其中重量限制器，并保证灵敏
（七）通道
应设置人员上下专用通道
《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号
应急预案是否有明确的应急组织机构、人员及联系方式
应急预案是否有明确的应急物资，与实际情况是否符合
应急预案是否有明确的应急措施和方案
应急预案是否经过审核、审批，是否经过评审，是否告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门
应急预案是否经过演练，演练的频次是否符合要求并有演练记录
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.6.3条
应设置抗风、抗滑和联锁保护装置，并保证灵敏
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.3.1条
（四）架梁运输
应对运梁车进行检查或制动器，并保证灵敏
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第5.5.6条
运梁车应按要求速度行进，应有可靠的防溜措施
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第5.5.11条
运梁时，应对梁体进行有效固定
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.9条
运梁司机应经培训，运梁时设专人指挥
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第9.3.2条
（五）梁体架设
应按设计规定和方案要求起吊、喂梁作业
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.3条
架桥机应设置临边防护栏杆或防护网
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.3条
（三）安全装置
应设置起升高度限制器和行程限制器，并保证灵敏
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.2.1条
应设置其中重量限制器，并保证灵敏
（七）通道
应设置人员上下专用通道
架桥机安全检查表
前段过孔时在驾控或遥控状态下，同时选择了前吊梁天车、辅助支腿电机
中段过孔时在驾控或遥控状态下，同时选择了前吊梁天车、辅助支腿和下导梁天车电机
后段在驾控或遥控状态下，同时选择了前吊梁天车、辅助支腿电机
到位后下导梁支垫固定到位
与
喂
梁
车
配
合
喂
梁
检
查
前、后吊梁天车已经到位
前吊梁天车吊杆安装辅助吊梁钢板在同一平面完毕
辅助支腿电机正常链条工作
反挂轮与导梁螺栓不干涉
驾驶室中各个仪表显示正常
驾驶室内显示屏显示正常
过孔到位后用水平仪超平并将前支腿支垫好，保证放梁位置
后支腿锚固、支垫完毕
后支腿轮子离开轨面1m
架
桥
机
下
导
梁
过
孔
检
查
前吊梁天车电机工作正常
下导梁天车电机工作正常
卷扬机工作正常
辅助支腿油缸工作正常
辅助支腿后挂轮吊起下导梁
架
梁
工
作
检
查
落梁千斤顶泵站、油缸工作正常
安装防震锚栓到位
下落到垫石表面30cm左右处，调整好梁体横纵向、梁缝并顶升油缸
按照技术交底书调整标高、支点反力
按照天气要求选择、搅拌浆料并注浆
注浆压力达到20mpa
解除千斤顶，落梁到位
移除千斤顶，安装盆式橡胶支座防尘装置
安装防落梁
作业
结束
检查
所有装置已经达到安全位置
停车制动装置工作正常
整机发电机、电源安全关闭
驾驶室和电气柜门窗锁好
备注
1、每班在架梁前要认真做好以上各项检查，切记架梁前先试车，待试车正常后方可正式作业。
中段过孔时在驾控或遥控状态下，同时选择了前吊梁天车、辅助支腿和下导梁天车电机
后段在驾控或遥控状态下，同时选择了前吊梁天车、辅助支腿电机
到位后下导梁支垫固定到位
与
喂
梁
车
配
合
喂
梁
检
查
前、后吊梁天车已经到位
前吊梁天车吊杆安装辅助吊梁钢板在同一平面完毕
辅助支腿电机正常链条工作
反挂轮与导梁螺栓不干涉
驾驶室中各个仪表显示正常
驾驶室内显示屏显示正常
过孔到位后用水平仪超平并将前支腿支垫好，保证放梁位置
后支腿锚固、支垫完毕
后支腿轮子离开轨面1m
架
桥
机
下
导
梁
过
孔
检
查
前吊梁天车电机工作正常
下导梁天车电机工作正常
卷扬机工作正常
辅助支腿油缸工作正常
辅助支腿后挂轮吊起下导梁
架
梁
工
作
检
查
落梁千斤顶泵站、油缸工作正常
安装防震锚栓到位
下落到垫石表面30cm左右处，调整好梁体横纵向、梁缝并顶升油缸
按照技术交底书调整标高、支点反力
按照天气要求选择、搅拌浆料并注浆
注浆压力达到20mpa
解除千斤顶，落梁到位
移除千斤顶，安装盆式橡胶支座防尘装置
安装防落梁
作业
结束
检查
所有装置已经达到安全位置
停车制动装置工作正常
整机发电机、电源安全关闭
驾驶室和电气柜门窗锁好
备注
1、每班在架梁前要认真做好以上各项检查，切记架梁前先试车，待试车正常后方可正式作业。
架桥机过跨安全检查表
各结构焊缝是否有裂纹、脱落
各法兰连接螺栓是否完整、紧固
内外伸缩套有无变形
伸缩套销轴是否变形、有裂纹
液压系统有无滴、漏、渗油现象
液压系统油量及油质是否正常
液压油表是否完成，操作手柄是否有效
液压系统各机构是否正常运转，系统有无异响
4
主梁
各结构焊缝是否有裂纹、脱落
中支腿与主梁的ห้องสมุดไป่ตู้块是否脱开
中支腿在主梁内侧的导向滚是否连接正常
滑板磨损是否严重，是否需要更换
摩擦面是否卡阻、有杂物
滑靴安装是否有效，销轴有无弯曲变形、裂纹
中支腿专用吊具、吊索、吊环是否完好
液压系统有无滴、漏、渗油现象
液压系统油量及油质是否正常
液压油表是否完好，操作手柄是否有效
液压系统电机是否正常运转，系统有无异响
液压油缸是否同步无卡塞
3
前支腿
前支腿是否收起，高度是否满足过跨要求
卷扬机、电动葫芦钢丝绳是否断丝
钢丝绳端头固定是否有效
缓冲机构、车档是否完成
各卷线盘电机是否正常运行
电气系统各动作是否正常运行
线路电源线是否有破损
液压系统有无滴、漏、渗油现象
液压系统油量及油质是否正常
液压油表是否完成，操作手柄是否有效
液压系统电机是否正常运转，系统有无异响
安全监控系统是否完好
6
其他
各操作指挥人员是否到位
架桥机过跨安全检查表
序号
检查部位
检查内容
检查结果
签字
1
后支腿
各结构焊缝是否有裂纹、脱落
各法兰螺栓是否紧固有效
各销轴是否完好，有无变形
锚固缆风是否紧固有效
滚轮是否润滑无卡塞
各法兰连接螺栓是否完整、紧固
内外伸缩套有无变形
伸缩套销轴是否变形、有裂纹
液压系统有无滴、漏、渗油现象
液压系统油量及油质是否正常
液压油表是否完成，操作手柄是否有效
液压系统各机构是否正常运转，系统有无异响
4
主梁
各结构焊缝是否有裂纹、脱落
中支腿与主梁的ห้องสมุดไป่ตู้块是否脱开
中支腿在主梁内侧的导向滚是否连接正常
滑板磨损是否严重，是否需要更换
摩擦面是否卡阻、有杂物
滑靴安装是否有效，销轴有无弯曲变形、裂纹
中支腿专用吊具、吊索、吊环是否完好
液压系统有无滴、漏、渗油现象
液压系统油量及油质是否正常
液压油表是否完好，操作手柄是否有效
液压系统电机是否正常运转，系统有无异响
液压油缸是否同步无卡塞
3
前支腿
前支腿是否收起，高度是否满足过跨要求
卷扬机、电动葫芦钢丝绳是否断丝
钢丝绳端头固定是否有效
缓冲机构、车档是否完成
各卷线盘电机是否正常运行
电气系统各动作是否正常运行
线路电源线是否有破损
液压系统有无滴、漏、渗油现象
液压系统油量及油质是否正常
液压油表是否完成，操作手柄是否有效
液压系统电机是否正常运转，系统有无异响
安全监控系统是否完好
6
其他
各操作指挥人员是否到位
架桥机过跨安全检查表
序号
检查部位
检查内容
检查结果
签字
1
后支腿
各结构焊缝是否有裂纹、脱落
各法兰螺栓是否紧固有效
各销轴是否完好，有无变形
锚固缆风是否紧固有效
滚轮是否润滑无卡塞
跨越架检查标配
跨越架搭设检查表
工程名称
施工部位及
工程量
作业时间
主要机械及型号
序号
单基杆塔组立工作准备情况பைடு நூலகம்
现场执行情况
1.
有跨越架搭设施工方案或施工作业指导书，并经审批后办理相关手续。
2.
施工技术交底已进行且人员签字齐全。
3.
特种作业人员到位并持证上岗
4.
搭设材料验收合格
5.
跨越公路的跨越架，应在公路前方跨越架适当距离设置提示标志。
6.
施工工器具检查合格，满足施工要求
7.
按规定放设警示标志
8.
完成作业周围环境风险勘察，作业隐患消除。
XXXXX：
日期：
XXXXX审查意见：
XXXXX：
日期：
XXXXXX批准意见：
XXXXX：
日期：
注：已按要求执行的在执行情况空格栏中打“√”未按要求执行的在执行情况中打“×”，不涉及划“/”。
工程名称
施工部位及
工程量
作业时间
主要机械及型号
序号
单基杆塔组立工作准备情况பைடு நூலகம்
现场执行情况
1.
有跨越架搭设施工方案或施工作业指导书，并经审批后办理相关手续。
2.
施工技术交底已进行且人员签字齐全。
3.
特种作业人员到位并持证上岗
4.
搭设材料验收合格
5.
跨越公路的跨越架，应在公路前方跨越架适当距离设置提示标志。
6.
施工工器具检查合格，满足施工要求
7.
按规定放设警示标志
8.
完成作业周围环境风险勘察，作业隐患消除。
XXXXX：
日期：
XXXXX审查意见：
XXXXX：
日期：
XXXXXX批准意见：
XXXXX：
日期：
注：已按要求执行的在执行情况空格栏中打“√”未按要求执行的在执行情况中打“×”，不涉及划“/”。
架桥机检查评分表(城市轨道交通).docx
6）吊钩,沿轮，也谛达到报废标准,扣分
7）品树.猾轮.及筒未安装完好可学的钢统绳防脱装置，扣分
8）钢蛙绳达到报废标准.加分
9）钠纹规的现榴、型号、穿烧不符合产品说明“要求,如分：WiffiW接方丈不符合出家现行相关标准听求.加分
10）当吊钩处于量低位Jt时.卷筒JtISft:期少于3圈.扣分
11）车轮、传动齿轮达到报废标飕，扣分
25架桥机在其它协俗保护苑围以外未设置电备装JH.扣分.避F装H不符合国家现行相关标准要求，扣分
3）金M结构和电气设各系统金国外光未进行可掌接地，扣分
4＞架桥机与渠空线路的安全印禹"）卜，川"相天标址规定时,无 助妒折族,加分
S）架桥机上的电线未敷设「线槽或金JB管中或未穿金属软管,扣分
6）作业删Rft明亮度不修.扣分
6
体设 梁架
1＞未在显著＜Mt悬挂安全使用规程,加分
2）架桥机架作人员无相内将种作出济络证，扣分
3）待架维的自求和外形尺寸超出架桥机作业雁力用盆花IH,扣分
4＞两端同时起拈梁体,扣分：单端起吊后梁体IW科度槐过架体设计规 定,如分
5）梁用抱技喂梁时吊堂小乍与运维车驮梁小车行走不同步.扣分
6） T维梁体架设后未及时对姚体两测进行有效文拉.扣分
5）未根第It用条件进行试验.扣分：无试验记录或未经费任人签字.
扣分
小计
8
殷 攻tl
检资与 推护
n架桥机未进行日常检查，扣分
2）未制定周期收我计划成未进行定期检衣,扣分
3）架桥机停止使用一个月以上，使用前未进行检式，扣分
4）未建立架桥机管理、使用雉护档案，拉分
9
电气
设备
1＞未设？ME自动SI位型紧总断电开关或不灵城,扣分
7）品树.猾轮.及筒未安装完好可学的钢统绳防脱装置，扣分
8）钢蛙绳达到报废标准.加分
9）钠纹规的现榴、型号、穿烧不符合产品说明“要求,如分：WiffiW接方丈不符合出家现行相关标准听求.加分
10）当吊钩处于量低位Jt时.卷筒JtISft:期少于3圈.扣分
11）车轮、传动齿轮达到报废标飕，扣分
25架桥机在其它协俗保护苑围以外未设置电备装JH.扣分.避F装H不符合国家现行相关标准要求，扣分
3）金M结构和电气设各系统金国外光未进行可掌接地，扣分
4＞架桥机与渠空线路的安全印禹"）卜，川"相天标址规定时,无 助妒折族,加分
S）架桥机上的电线未敷设「线槽或金JB管中或未穿金属软管,扣分
6）作业删Rft明亮度不修.扣分
6
体设 梁架
1＞未在显著＜Mt悬挂安全使用规程,加分
2）架桥机架作人员无相内将种作出济络证，扣分
3）待架维的自求和外形尺寸超出架桥机作业雁力用盆花IH,扣分
4＞两端同时起拈梁体,扣分：单端起吊后梁体IW科度槐过架体设计规 定,如分
5）梁用抱技喂梁时吊堂小乍与运维车驮梁小车行走不同步.扣分
6） T维梁体架设后未及时对姚体两测进行有效文拉.扣分
5）未根第It用条件进行试验.扣分：无试验记录或未经费任人签字.
扣分
小计
8
殷 攻tl
检资与 推护
n架桥机未进行日常检查，扣分
2）未制定周期收我计划成未进行定期检衣,扣分
3）架桥机停止使用一个月以上，使用前未进行检式，扣分
4）未建立架桥机管理、使用雉护档案，拉分
9
电气
设备
1＞未设？ME自动SI位型紧总断电开关或不灵城,扣分
运梁车、架桥机检查表
前吊梁天车电机工作正常 下导梁天车电机工作正常
天气： 检查员 机长 签字 签字
架 桥 机 下 导 梁 孔 检 查
卷扬机工作正常
辅助支腿油缸工作正常 辅助支腿反挂轮吊起下导梁 前段过孔时在驾控或遥控状态下同时 选择了前吊梁天车和辅助支腿电机 中段过孔时在驾控或遥控状态下同时 选择了前吊梁天车、辅助支腿和下导 梁天车电机 后段过孔时在驾控或遥控状态下是否 同时选择了下导梁天车和辅助支腿电 机 到位后下导梁支垫固定到位 前、后吊梁天车工作正常 卷扬机工作正常 前、后吊梁天车已经到位 前吊梁天车吊杆安装辅助吊梁钢板在 同一平面完毕 与运梁车建立连接 前吊梁天车提起箱梁前端超过后支腿 横梁高度并给运梁车待命信号 前吊梁天车与运梁车移动小车速度同 步前移
与 运 梁 车 配 合 喂 梁 检 查
与 运 梁 车 配 合 喂 梁 检 查
架 梁 工 作 检 查
作业 结束 检查
后吊梁天车吊杆安装辅助吊梁钢板在 同一平面完毕 吊、后梁天车提起箱梁前端超过后支 腿横梁高度 前、后吊梁天车一起运梁前行 驾驶室各个仪表参数正常 整机喂梁时整机挠度 快到前支腿时减速 两天车同时下落到离垫石表面50cm左 右，前后高差在10cm范围内 落梁千斤顶泵站、油缸工作正常 安装防震锚栓到位 下落到离垫石表面30cm左右处，调整 好梁体横纵向、梁缝并顶升油缸 按照技术交底书调整标高、支点反力 按照天气要求选择、搅拌浆料并注浆 注浆压力达到20mpa 解除千斤顶，落梁就位 移除千斤顶，安装盆式橡胶支座防尘 装置 安装防落梁 所有装置已经达到安全位置 停车制动装置工作正常 整机发电机、电源安全关闭 驾驶室门和电气柜门窗锁 项目名称：架桥机安全检查 检查 检查情况 检查内容 正常（√） 异常情况说明 程序 轨道调平到位 辅助油缸工作正常 前支腿已经离开地面或台座 后支腿顶升油缸离开地面,后轮落 于轨面 架 桥 后支腿、辅助支腿电机工作正常 机 运行过程中轨距保持6.2m 整 轨道障碍清除完毕 机 驾控或遥控状态下已经选择后支腿 过 、辅助支腿同时工作 孔 辅助支腿电机正常链条工作 检 反挂轮与下导梁螺栓不干涉 查 驾驶室中各个仪表显示正常 驾驶室中显示屏显示正常 过孔到位后用水平仪超平并将前支 腿支垫好,保证放梁位置 后支腿锚固、支垫完毕 后支腿轮子离开轨面1cm
天气： 检查员 机长 签字 签字
架 桥 机 下 导 梁 孔 检 查
卷扬机工作正常
辅助支腿油缸工作正常 辅助支腿反挂轮吊起下导梁 前段过孔时在驾控或遥控状态下同时 选择了前吊梁天车和辅助支腿电机 中段过孔时在驾控或遥控状态下同时 选择了前吊梁天车、辅助支腿和下导 梁天车电机 后段过孔时在驾控或遥控状态下是否 同时选择了下导梁天车和辅助支腿电 机 到位后下导梁支垫固定到位 前、后吊梁天车工作正常 卷扬机工作正常 前、后吊梁天车已经到位 前吊梁天车吊杆安装辅助吊梁钢板在 同一平面完毕 与运梁车建立连接 前吊梁天车提起箱梁前端超过后支腿 横梁高度并给运梁车待命信号 前吊梁天车与运梁车移动小车速度同 步前移
与 运 梁 车 配 合 喂 梁 检 查
与 运 梁 车 配 合 喂 梁 检 查
架 梁 工 作 检 查
作业 结束 检查
后吊梁天车吊杆安装辅助吊梁钢板在 同一平面完毕 吊、后梁天车提起箱梁前端超过后支 腿横梁高度 前、后吊梁天车一起运梁前行 驾驶室各个仪表参数正常 整机喂梁时整机挠度 快到前支腿时减速 两天车同时下落到离垫石表面50cm左 右，前后高差在10cm范围内 落梁千斤顶泵站、油缸工作正常 安装防震锚栓到位 下落到离垫石表面30cm左右处，调整 好梁体横纵向、梁缝并顶升油缸 按照技术交底书调整标高、支点反力 按照天气要求选择、搅拌浆料并注浆 注浆压力达到20mpa 解除千斤顶，落梁就位 移除千斤顶，安装盆式橡胶支座防尘 装置 安装防落梁 所有装置已经达到安全位置 停车制动装置工作正常 整机发电机、电源安全关闭 驾驶室门和电气柜门窗锁 项目名称：架桥机安全检查 检查 检查情况 检查内容 正常（√） 异常情况说明 程序 轨道调平到位 辅助油缸工作正常 前支腿已经离开地面或台座 后支腿顶升油缸离开地面,后轮落 于轨面 架 桥 后支腿、辅助支腿电机工作正常 机 运行过程中轨距保持6.2m 整 轨道障碍清除完毕 机 驾控或遥控状态下已经选择后支腿 过 、辅助支腿同时工作 孔 辅助支腿电机正常链条工作 检 反挂轮与下导梁螺栓不干涉 查 驾驶室中各个仪表显示正常 驾驶室中显示屏显示正常 过孔到位后用水平仪超平并将前支 腿支垫好,保证放梁位置 后支腿锚固、支垫完毕 后支腿轮子离开轨面1cm
特种设备(架桥机)安全检查表
（8)查阅事故隐患排查记录
《企业安全生产标准化基本规范》GB/T 33000-2016
《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB6067.1-2010
《起重机械安全规程 第5部分：桥式和门式起重机》GB6067.5-2014
《架桥机安全规程》GB26469-2011
（二）金属结构件外观检查
（1）主要受力构件（如主梁、主支撑腿、吊具横梁等）无明显变形。
（2）金属构件的连接焊缝无明显焊接缺陷，螺栓和销轴连接处无松动，无缺件，无损坏。
（三）通道与平台检查
（1）起重机所有操作部位以及要求经常检修保养的部位，凡超过地面2米的，都应该有斜梯、直梯或者平台通道，梯级两边应有护栏，护栏上表面的高度不低于1米，护栏下部有不低于0.1米的踢脚板，踢脚板与手扶栏杆之间有中间横杠，个横杆之间不得大于0.5米。
（4）运行行程限位器完好有效，整机横移和吊梁小车装设运行行程限位器，在达到设计规定过得极限位置，自动切断前进方向的动力源。
（5）连锁保护安全装置完好有效，架桥机工作只能进行1个动作，横向、纵向，升降相互连锁。过孔状态下不能进行进行架梁动作，架桥机结构和工况连锁，禁止联动。
（6）缓冲器完好有效，在轨道上运行的起重机运行机构和吊梁小车均应设置缓冲装置。
（6）电线配线应敷金属管中，不便敷设时应套金属软管，具有防腐防雨措施。不同电压等级，穿管是分开，照明线应单独敷设。
（7）每台起重机应具备一个或者多个能够在操作控制站操作的紧急停止开关，紧急停止开关应为红色并不能自动复位。
（十一）电气保护检查
（1）架桥机应设置失压保护、欠压保护、零位保护过流保护、漏电保护、超速保护、电动机定子失常保护与连锁等保护装置齐全有效，电气设备与线路规范，无临时线，无老化。
《企业安全生产标准化基本规范》GB/T 33000-2016
《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB6067.1-2010
《起重机械安全规程 第5部分：桥式和门式起重机》GB6067.5-2014
《架桥机安全规程》GB26469-2011
（二）金属结构件外观检查
（1）主要受力构件（如主梁、主支撑腿、吊具横梁等）无明显变形。
（2）金属构件的连接焊缝无明显焊接缺陷，螺栓和销轴连接处无松动，无缺件，无损坏。
（三）通道与平台检查
（1）起重机所有操作部位以及要求经常检修保养的部位，凡超过地面2米的，都应该有斜梯、直梯或者平台通道，梯级两边应有护栏，护栏上表面的高度不低于1米，护栏下部有不低于0.1米的踢脚板，踢脚板与手扶栏杆之间有中间横杠，个横杆之间不得大于0.5米。
（4）运行行程限位器完好有效，整机横移和吊梁小车装设运行行程限位器，在达到设计规定过得极限位置，自动切断前进方向的动力源。
（5）连锁保护安全装置完好有效，架桥机工作只能进行1个动作，横向、纵向，升降相互连锁。过孔状态下不能进行进行架梁动作，架桥机结构和工况连锁，禁止联动。
（6）缓冲器完好有效，在轨道上运行的起重机运行机构和吊梁小车均应设置缓冲装置。
（6）电线配线应敷金属管中，不便敷设时应套金属软管，具有防腐防雨措施。不同电压等级，穿管是分开，照明线应单独敷设。
（7）每台起重机应具备一个或者多个能够在操作控制站操作的紧急停止开关，紧急停止开关应为红色并不能自动复位。
（十一）电气保护检查
（1）架桥机应设置失压保护、欠压保护、零位保护过流保护、漏电保护、超速保护、电动机定子失常保护与连锁等保护装置齐全有效，电气设备与线路规范，无临时线，无老化。
架桥机过跨验收表
天车
天车在后梁上配重大于前梁的重量1.4倍。
卷扬机
钢丝绳（d）
不得有断丝、磨损应在许可范围内，不得使用锈蚀、缺油及达到报废标准的钢丝绳，绳卡设置符合规定要求
滑轮
滑轮直径应与钢丝绳直径相匹配D/d=25~30。
操作室
有良好的防护措施，操作时可看到施工范围。
支脚
前支脚
轨道要和支脚绑牢并用3吨葫芦拉紧，销子是否上保险。
架桥机检查验收记录表
单位名称：长湘高速公路第三合同段编号：
设备名称
架桥机
检查日期
过跨墩号
项目
检查部位
检查内容
检查记录
主体结构
架体
、焊接饱满。
架身垂直度
架体整体稳定，垂直度偏差应不大于高度的1.5～3‰
导轨
天车导轨无明显变形、接头处无错位、两端有阻动板。
中支脚
支脚上的螺丝是否松动。
后支脚
螺丝无松动并且销子上保险。
液压
千斤
顶
油管
油管接头无松动,管子无出现破裂。
电源
电源无接触不良。
导轨
间距
导轨的间距在保持一致并且固定。
水平
两跟导轨的水平的偏差小于3%。
检查结论
使用负责人
现场技术员
质检部
安全部
主管领导
监理意见
注：此表也可作为对机械设备的自行验收使用。
天车在后梁上配重大于前梁的重量1.4倍。
卷扬机
钢丝绳（d）
不得有断丝、磨损应在许可范围内，不得使用锈蚀、缺油及达到报废标准的钢丝绳，绳卡设置符合规定要求
滑轮
滑轮直径应与钢丝绳直径相匹配D/d=25~30。
操作室
有良好的防护措施，操作时可看到施工范围。
支脚
前支脚
轨道要和支脚绑牢并用3吨葫芦拉紧，销子是否上保险。
架桥机检查验收记录表
单位名称：长湘高速公路第三合同段编号：
设备名称
架桥机
检查日期
过跨墩号
项目
检查部位
检查内容
检查记录
主体结构
架体
、焊接饱满。
架身垂直度
架体整体稳定，垂直度偏差应不大于高度的1.5～3‰
导轨
天车导轨无明显变形、接头处无错位、两端有阻动板。
中支脚
支脚上的螺丝是否松动。
后支脚
螺丝无松动并且销子上保险。
液压
千斤
顶
油管
油管接头无松动,管子无出现破裂。
电源
电源无接触不良。
导轨
间距
导轨的间距在保持一致并且固定。
水平
两跟导轨的水平的偏差小于3%。
检查结论
使用负责人
现场技术员
质检部
安全部
主管领导
监理意见
注：此表也可作为对机械设备的自行验收使用。
架桥机检查表【范本模板】
外观检查
4、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。
外观检查
5、固定轨道的螺栓和压板数量满足.
外观检查
6、车轮和支撑轮不应有过度磨损。
目测
7、各支腿无裂纹和变形.
外观检查
8、架桥机天车系统停在后支架上方。
外观检查
9、主梁移动前,前支架须用手拉葫芦拉稳。
外观检查
二
检查资料
三
设备运行状况
巡视项目部设备发现存在其他状况
设备检查
检查
整改项目
复检整改情况：
时间：
项目部：型号规格：生产厂家：出厂日期:检查时间：
序号
检查项目
验收（检查）内容
验收标准
实际结果
签名
一
安检资料和施工组织
1、安检资料(经批准）
当地技术监督局颁发
2、架桥机安装(拆除）方案及安全、技术交底
检查资料
3、试吊方案及安全、技术交底
检查资料
4、安全操作规程
检查资料
5、自检报告及试吊资料
（步骤清晰，操作性强）
外观检查
三
电气部分
1、电气设备及金属结构接地。
外观检查
2、各控制开关灵敏可靠
试机
3、总电源开关设置在靠近操作人员操作地方。要有紧急断电开关。
外观检查
4、线路电缆是否有脱皮、铜线外露情况
外观检查
四
液压部分
1、软管避免互相刮磨，老化应报废
外观检查
2、液压油路、接头、阀件等元件不漏油
外观检查
五
安全装置
1、高度限位器有效
6、重要结构件探伤检测报告
检查资料
7、设计图纸及计算书
4、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。
外观检查
5、固定轨道的螺栓和压板数量满足.
外观检查
6、车轮和支撑轮不应有过度磨损。
目测
7、各支腿无裂纹和变形.
外观检查
8、架桥机天车系统停在后支架上方。
外观检查
9、主梁移动前,前支架须用手拉葫芦拉稳。
外观检查
二
检查资料
三
设备运行状况
巡视项目部设备发现存在其他状况
设备检查
检查
整改项目
复检整改情况：
时间：
项目部：型号规格：生产厂家：出厂日期:检查时间：
序号
检查项目
验收（检查）内容
验收标准
实际结果
签名
一
安检资料和施工组织
1、安检资料(经批准）
当地技术监督局颁发
2、架桥机安装(拆除）方案及安全、技术交底
检查资料
3、试吊方案及安全、技术交底
检查资料
4、安全操作规程
检查资料
5、自检报告及试吊资料
（步骤清晰，操作性强）
外观检查
三
电气部分
1、电气设备及金属结构接地。
外观检查
2、各控制开关灵敏可靠
试机
3、总电源开关设置在靠近操作人员操作地方。要有紧急断电开关。
外观检查
4、线路电缆是否有脱皮、铜线外露情况
外观检查
四
液压部分
1、软管避免互相刮磨，老化应报废
外观检查
2、液压油路、接头、阀件等元件不漏油
外观检查
五
安全装置
1、高度限位器有效
6、重要结构件探伤检测报告
检查资料
7、设计图纸及计算书
架桥机安装自检表(含续表)GDAQ209010806
1.1.2 主梁受拉区的翼缘板和腹板的对接焊缝应进行无损
★2
焊缝质量 检测。射线检测时不低于《金属熔化焊焊接接头射
线照相》GB/T 3323中规定的Ⅱ级；超声波检测时
不低于《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》JB/
T 10559中规定的Ⅰ级要求(提供第三方检测报告)
3
1.1.3 走台通道
走台上通道的宽度应不小于500mm，走台上方的净 空高度应不小于1800mm。走台应能承受3kN移动的 集中载荷而不产生永久变形。走台板面应具有防滑
用扳手按装配技术要求拧紧，螺杆螺纹应露出1～3
2.3
扣
结构 2.3.2 结构件连接采用普通螺栓时，其规格、型号及数量 46 安装 普通螺栓 应符合起重机使用说明书或设计方案的要求，且无
与连 连接 缺件、损坏等缺陷 接
结构件采用销轴连接时,其规格及数量应符合使用
★
2.3.3 说
47
销轴连接 明书或设计方案的要求。销轴不得有缺件、裂纹、
5
梯子 能，采用直梯时，当高度大于10m时应在每隔6～8m
处设休息平台，当高度大于5m时，应从2m起装设护
圈
6
1.1.6 采用裸滑线供电的起重机，在司机室对面靠近滑线 检修吊笼 的端，应装设检修吊笼
1.1.7 滑轮应设有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在
7
钢丝绳 滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮体的间隙不宜
架桥机安装自检表(续表一)
GDAQ209010806-1
序 号
项类 项目编号
检查内容及要求
检查结果
1.1.1 起重机主要受力构件(主梁、端梁、平衡梁、支腿
★1
主要受力 、
架桥机日常检查记录表
架桥机日常检查记录表
永吉高速第一合同段架桥机日常检查记录
分项工程名称序号
存在问题整改落实情况：
专职安全员：
架桥机检查日期年月日时
检查内容结论备注
1.架桥机两纵向桁架跨距、平行度高差各检查3处，发现△S=±2mm。
2.架桥机平整度水平尺检查2处，气泡居中。
3.中支点与前支点轨距检查两处，发现△W=±5mm。
4.天车受力杆件有无裂纹。
5.卷扬机钢丝绳有无断丝及变形。
6.卷扬机刹车是否良好，传动螺栓是否可靠。
7.吊索有无断丝。
8.电气线路有无老化、开裂，接头是否松动，限载、过流装置是否有效。
9.各电机连接减速机是否正常，有无防雨、接地。
10.各连接件螺栓、开口销是否完好。
11.过跨后中支点处骑马螺栓是否已固定可靠，纵移电机是否断电。
12.前横移轨道固定情况，至少有两处与盖梁固定。
13.架边梁时前、中横移是否有保险措施。
14.梁板运行中前、中支点轨道下枕木支撑变形情况。
15.架梁作业是否设有警示牌及警戒区。
特种作业人员（班长）检查并签字：
现场施工员检查并签字：
项目负责人或安全主管签字：。
架桥机过孔安全检查表
导梁纵移限位装置是否灵敏可靠。
导梁横移限位装置是否灵敏可靠。
各连接销的保险销是否齐全有效。
6
其他
枕梁及分配梁支撑处地基是否满足受力要求.
枕梁及分配梁支撑处是否合理。
前支腿支撑垫枕是否符合要求
检查意见及签名
施工员
设备物资部门负责人
安全生产副经理
总工程师
驻地监理
表格说明：架桥机过孔后,需进行架桥机检查填表。
仪表、警铃系统是否完好、可靠。
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠。
电气各种安全保护装置是否齐全可靠.
4
液压系统
液压油是否洁净、油量是否充足。
液压元件是否齐全、压力表是否齐全有效.
液压管道是否老化、损坏，管件接头是否有渗漏.
系统额定压力是否满足技术要求。
各支腿油缸是否同步,有无内漏。
导梁纵移油缸是否同步，有无内漏。
导梁横移油缸是否同步，有无内漏。
支腿油缸液压锁工作是否可靠。
各先导电磁溢流阀工是否可靠。
5
安全限位以及保险装置
导梁与支腿之间是否相对固定（通过销或止块）
支腿有无拉缆风绳,缆风绳是否合适。
起升机构限位装置是否灵敏可靠。
小车横移限位装置是否灵敏可靠.
小车纵移限位装置是否灵敏可靠。
支腿纵移限位装置是否灵敏可靠。
滑轮销、吊带销磨损量是否超限。
检查吊带有无损伤、否平稳、有无异常响声。
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好.
起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹。
3
电气系统
检查供电系统电压是否正常。
检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好。
检查各接触器、开关按钮、断路器触点是否良好.
导梁横移限位装置是否灵敏可靠。
各连接销的保险销是否齐全有效。
6
其他
枕梁及分配梁支撑处地基是否满足受力要求.
枕梁及分配梁支撑处是否合理。
前支腿支撑垫枕是否符合要求
检查意见及签名
施工员
设备物资部门负责人
安全生产副经理
总工程师
驻地监理
表格说明：架桥机过孔后,需进行架桥机检查填表。
仪表、警铃系统是否完好、可靠。
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠。
电气各种安全保护装置是否齐全可靠.
4
液压系统
液压油是否洁净、油量是否充足。
液压元件是否齐全、压力表是否齐全有效.
液压管道是否老化、损坏，管件接头是否有渗漏.
系统额定压力是否满足技术要求。
各支腿油缸是否同步,有无内漏。
导梁纵移油缸是否同步，有无内漏。
导梁横移油缸是否同步，有无内漏。
支腿油缸液压锁工作是否可靠。
各先导电磁溢流阀工是否可靠。
5
安全限位以及保险装置
导梁与支腿之间是否相对固定（通过销或止块）
支腿有无拉缆风绳,缆风绳是否合适。
起升机构限位装置是否灵敏可靠。
小车横移限位装置是否灵敏可靠.
小车纵移限位装置是否灵敏可靠。
支腿纵移限位装置是否灵敏可靠。
滑轮销、吊带销磨损量是否超限。
检查吊带有无损伤、否平稳、有无异常响声。
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好.
起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹。
3
电气系统
检查供电系统电压是否正常。
检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好。
检查各接触器、开关按钮、断路器触点是否良好.
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主体结构连接件齐全，无弯曲、变形、裂缝
两纵向桁架主梁平行且水平
备注
过跨时存在的问题：
检查结论：
使用负责人 （班组长）
安全部
生产副经理
现场技术员 机电部 安全总监
架桥机过跨检查记录表
项目名称：平凉（华亭）至天水高速公路项目PT3标项目 施工单位：民权中泉路桥设备有限公司
设备名称
架桥机
检查日期
年 月 日 时--- 时
型号规格
WJQ120-30A3
过跨墩号 阴屲村大桥
#-- #墩
出厂日期
2016年9月
设备编号
20161256
序号
1 2 3 4 5跨时在遥控状态下 后吊梁天车和辅助支腿
架桥机转跨 电机是否同步 作业监控 卷扬机工作正常
机械各仪表参数正常
整机喂梁时整机挠度正常
后吊梁天车是否吊梁配重
架梁作业是否设有警示牌及警戒区
停车制动装置工作正常
前支腿横移轨道是否支垫完全
架桥机转跨 后安全检查
两个横移轨道调整平行
后支腿和辅助支腿支垫完全
10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
检验内容及要求项目
检验结论（正常√） （异常说明情况）
轨道调调平到位
辅助油缸、油管工作正常
前支腿已经离开地面或台座
架桥机转跨 前安全检查
后支腿、辅助支腿电机工作正常
轨道障碍清除完毕
机械各个仪表显示正常
后支腿锚固、支垫完毕
前吊梁天车电机工作正常