论水轮发电机组轴瓦温度升高原因
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论水轮发电机组轴瓦温度升高原因
水轮发电机组运行时,保持其各轴瓦温度在允许的范围以内,是机组安全运行的保证。水轮发电机组在投入运行后,正常情况下各轴瓦温度应相对稳定无明显变化。如果是由于天气原因引起外界温度发生较大变化,轴瓦温度上升或下降几度,是正常的。若外界温度变化不大,轴瓦温度上升3℃~5℃,就应当查找原因引起重视。引起轴瓦温度升高的原因较多,根据水电站几年来的运行经验,分析主要由以下几个原因引起:
一、润滑油的影响
轴瓦在运行中,润滑油的作用是润滑,散热,当机组在旋转时,润滑油在轴与轴瓦之间形成了一定厚度的油膜,使轴与瓦之间的摩擦由固体摩擦变为液体摩擦。由于液体摩擦的摩阻力比固体摩擦的摩阻力小几十倍到上百倍,这样轴与瓦的摩擦所产生的热量将大大减少。并且所生成的少部分热量又及时通过润滑油的循环带了出去。使轴瓦温度保持在允许的范围内,可见润滑油在轴瓦运行中所引起的关键作用,如果润滑油在运行中出了问题,轴瓦温度就要升高。蓬辣滩水电站四台机组为卧轴灯泡贯流式机组,机组的润滑油系统由轴承润滑油回油箱、润滑油泵、油过滤器、油冷却器及轴承润滑油高位油箱所组成,机组运行时由润滑油泵持续运行抽油向所有轴承供油;剩余抽油量供给轴承润滑油高位油箱,当轴承润滑油高位油箱油位上升至溢油油位时,由溢油管返回轴承润滑油回油箱,形成一个循环系统。各轴
承的供油量规定为:正推供油量72L/min、反推供油量为42L/min、径向供油量为20L/min、水导供油量为20L/min。润滑油泵正常工作油压为0.4至0.6Mpa,油过滤器压差应小于0.05Mpa。运行时要求值班人员要严格监视各轴承润滑油供油量是否正常、润滑油泵工作是否正常、油过滤器有无堵塞,若存在异常未能及时发现处理就可能造成瓦温异常升高现象。
机组在运行中,使用的润滑油牌号必须相符。不同转速的机组,使用的油牌号不同。当用油牌号不对时,油的粘度就不一样,油膜形成的厚度也不一样,摩擦的阻力会增加,热量也要增多,轴瓦的温度就要升高。一般发电机组的生产厂家都对机组用油牌号作了规定,蓬辣滩水电站润滑油使用46号透平油。同时应当注意,不同牌号的油不得混合使用,否则,会使润滑油的粘度和其它指标发生变化,影响油的质量。润滑油的油质应定期检查,定期化验。若很长时间没有对润滑油的油质进行化验,油就可能劣化,油劣化后,油膜形成的不好,摩擦阻力增大,引起轴瓦温度上升。油在运行中,劣化的因素很多,比如润滑油长时间在偏高温度下运行,油与空气接触。在泵油过程中,油泡沫太多,润滑油就可能被氧化,而后生成一种油泥或油沉淀物,使润滑油变稠;水轮机主轴密封漏水,水冷却器漏水,水份就会进入油中,油发生乳化,这样不但促进了油的氧化,而且还会增加油的酸价及腐蚀性;油内进入灰尘,杂质,油也要变质劣化。润滑油劣化后,从外观上看油色由透明变暗变黑,油的粘度变稀或稠,用手粘摸润滑粘度变涩。通过化验,几项重要参数如粘度、酸碱反应,抗乳化强度、
含水份、杂质都会不符合规定,如果继续使用,就会导致形成的油膜变薄,散热效果减弱,引起轴瓦温度上升。因此润滑油使用一定时间后,必须进行化验检查,如检查后质量不合格,必须更换新油。在加油时,不可用加新油的办法来提高老油的油质,这样会使新油加速劣化变质。油运行一定时间以后由于劣化,油内酸价会增加,会对主轴的轴颈产生腐蚀作用,当较长时间停机时,这些酸性较大的油滴附着在轴颈表面,使光滑的轴颈表面形成麻坑,造成轴旋转时的摩阻力增大,轴瓦温度升高。
二、冷却水系统的影响
机组在运行中,虽然有润滑油的作用,可以减少轴与轴瓦之间的发热,但这并不能完全消灭转动部分的这种发热,必须通过冷却水装置把这部分热量排放出去。冷却水和润滑油组成一个循环系统,冷油经过轴瓦变为热油,热油通过水冷却器,再变为冷油供给轴瓦,如此进行反复循环,使轴与轴瓦旋转所产生的热量正好与冷却水流动所带走的热量相等,使轴瓦温度一直维持在允许的范围以内。如果在运行中,冷却水系统出现了故障,冷却水量就会减少或停止,轴瓦所产生的热量与冷却水带走的热量不相等,轴瓦温度就会上升。
冷却水系统的故障有:冷却水阀门损坏、阀门的阀塞脱落,堵塞了管道,使冷却水减少;冷却水管路过滤器由于杂物冲进太多,没有被发现或未及进清理,冷却水量减少;出水管或者排水管内进了异物,引起管路堵塞,影响水流正常通过,冷却水量减少;冷却器一般都是
由许多根紫铜管组成的,当冷却器的一部分紫铜管被泥沙淤积,杂物堵塞后,冷却水量减少;冷却水系统上装设有压力表,示流信号器等装置,当冷却水系统管道内卡有杂物时,冷却水量也会减少,特别是冷却水源直接从上游取得的电站,引取的水不可能是十分纯净的。引水渠或水库内有漂浮物,杂草,夏秋作物收获季节,引水渠内小麦玉米桔杆较多,有时鱼虾、青蛙都会钻进冷却水系统的管道内,形成管道堵塞,使冷却水量减少。因此运行人员必须根据上游的水质变化,判断冷却水量够不够。即使是冷却水系统上装有示流信号器,压力表等监视装置,但有些特殊情况,监视装置也会给出了一个错误的信号,比如,冷却器内堵塞了,反映冷却器进口水压值并不会减低,有时还会增高,示流信号器被卡住了,虽然示流信号器的开度并未减小,但实际冷却水量已经减少了。导致了轴瓦温度上升。冷却水水温偏高,也是轴瓦温度升高的一个原因,一般机组生产厂家都规定了冷却水进口最高温度的限制,以免影响其散热效果,引起轴瓦温度上升。
三、机组振动的影响
水轮发电机组在运行中,由于多种原因都会引起机组振动。当机组振动以后,主轴摆度要增大,会对轴瓦产生一个冲击力,使主轴与轴瓦的摩阻力增大,产生的热量要增加,同时由于主轴摆度大,润滑油的油膜受到一定程度的破坏,散热量不够,使得轴瓦温度上升。
水轮发电机组的振动原因很多,为使机组安全运行应避免在振动区运行。蓬辣滩水电站机组额定水头8.2时在5至6MW负荷时振动
大及在低水头(7.2米以下)振动大,应避免。在运行中一般是由于导水机构或转轮四周的进水不均匀,转轮叶片受到磨损破坏,产生转动不平衡,使水轮机产生振动;或者是发电机电气方面原因造成的。有些混流式水轮机,转轮叶片流道较小,运行时叶片内容易卡进异物。卡有异物的叶片流经的水量就少,未卡有异物的叶片流经的水量就多。这样就会形成四周进水不均匀。同时由于异物的重量存在,转轮在旋转时就会产生动不平衡,引起机组振动。有些电站,引水中含泥沙较多,由于受泥沙、汽蚀的磨损作用,转轮叶片出水边变薄甚至形成坑洞。迷宫环四周间隙也磨的很不均匀,由于受水力因素的影响,引起振动。转轮叶片受磨损时不可能十分均匀,磨下的重量也不可能会十分对称,机组在旋转时转轮也会产生动不平衡,使机组振动加大。在运行时推力头或镜板结合的螺丝松动了,推力盘与镜板间的绝缘垫变形或断裂,推力头与轴配合的间隙在运行中逐渐增大,都会引起机组振动。发电机三相负荷严重不平衡;转子绕组匝间发生了短路;定子铁芯铁片松动,都会使磁拉力发生变化,引起发电机振动,主轴摆度增大,轴瓦温度上升。
四、其它原因
水轮发电机组在检修时,轴瓦间隙必须调整合适,卧式机组的轴瓦间隙有侧间隙、顶间隙和轴向间隙三种。如侧间隙过小,进油边进油口间隙过渡不当,不易形成楔形进油,使润滑油量减少,油膜变薄,轴瓦温度就会升高。如果顶间隙调的过大或过小,会引起主轴振动