砂光机说明书教材
砂光机说明书
砂光机说明书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩSRP13０0-1型宽带砂光机使用说明书青岛千川木业设备有限公司一．前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。
本《使用说明书》仅作为一种使用指南,使操作者懂得如何安全操作机床,并完成机床的正常养护。
青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。
二．机床的用途与主要技术参数及结构配置2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。
2．2机床的主要参数:型号SPR1３0０－1加工宽度4０~130０mm加工厚度２.5~１０0mm加工长度≥640mｍ2．3 机床的结构配置1＃砂架砂带速度19ｍ/ｓ2#砂架砂带速度1８m/s送料速度6~３0ｍ／min 砂带尺寸（宽×周长）133０×22０0mm 电机总容量６3.７４KＷ各电机１#砂架电机３7KW 2#砂架电机22KW 工作台升降电机0.37KＷ刷辊电机０．37KＷ输送带电机4KW工作气压0.５5MPa压缩空气消耗量0.1m^3/mｉn所需吸尘风量95０0m＾3/h吸尘风速2５～3０m/ｓ外形尺寸２２80×2040×2240mｍ净重３70０kｇ三.机床的安装3.1机床的吊运（见图3-l）吊装时,要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。
４个吊环要同时用,不允许只用其中2个或３个。
警告:叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。
装卸和吊装时,人员应远离机床:防止发生意外伤害!3.2机床的搬运（见图３.2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。
叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够.能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
３.3机床的安装3.３.1机床安装及校平根据生产规划要求，合理摆放机床。
砂光机说明书
SRP1300-1型宽带砂光机使用说明书青岛千川木业设备有限公司一.前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。
本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。
青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。
二．机床的用途与主要技术参数及结构配置2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。
2.2机床的主要参数：2.3 机床的结构配置三．机床的安装3．1机床的吊运（见图3-l）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。
4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。
警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。
装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！3.2机床的搬运（见图3．2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。
叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够．能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
3.3机床的安装3.3.1机床安装及校平根据生产规划要求，合理摆放机床。
地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12×100×100的铁板上（如图3-3所示）。
然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000：0.04mm。
当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，如图3-4所示，按图示尺寸打好地基。
基础水泥干燥后，按3.3.1要求放置四块垫铁安装机床，在纵横两个方向调整机床达到规定的水平读数。
注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。
机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。
3.3.2机床电气接线及接地确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。
砂光机操作规程
砂光机操作规程引言概述：砂光机是一种常用于表面处理的机械设备，广泛应用于金属加工、木工制作以及建造装修等领域。
正确的操作砂光机对于保证工作效率和安全性至关重要。
本文将详细介绍砂光机的操作规程，包括机器准备、操作步骤、注意事项等方面的内容。
正文内容：1. 机器准备1.1 清理工作区域：确保工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物，以免影响操作安全。
1.2 检查砂光机：检查砂光机的电源线、开关、砂轮等部件是否完好无损，并确保机器固定坚固，没有松动的零件。
1.3 准备砂轮：根据工作需要选择合适的砂轮，并确保砂轮安装正确，固定可靠。
2. 操作步骤2.1 穿戴个人防护装备：在操作砂光机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套、防护面罩等，以保护自身安全。
2.2 启动砂光机：按照使用说明书上的步骤启动砂光机，确保机器运转正常。
2.3 调整工作台高度：根据工件的高度和形状，适当调整工作台高度，以确保工件与砂轮的接触良好。
2.4 保持稳定姿式：在操作过程中，保持稳定的姿式，双手握紧手柄，避免身体倾斜或者过度用力。
2.5 控制砂轮的速度：根据工件的材质和所需处理效果，调整砂轮的转速，避免过快或者过慢造成不良效果。
3. 注意事项3.1 防止过度砂光：避免在同一地方过度砂光，以免损坏工件表面或者造成不均匀的效果。
3.2 定期检查砂轮：在使用过程中，定期检查砂轮的磨损情况，如发现砂轮磨损严重或者损坏，应及时更换。
3.3 避免过度使用砂光机：长期连续使用砂光机可能会导致机器过热，应适当进行歇息，以保护机器和操作者的安全。
3.4 定期维护保养：定期清洁砂光机，检查机器的各个部件是否正常运转，如发现异常情况，应及时进行维修保养。
总结：通过本文的介绍，我们了解了砂光机的操作规程，包括机器准备、操作步骤和注意事项等方面的内容。
正确的操作砂光机可以提高工作效率，保证工件质量，同时也能确保操作者的安全。
因此，在使用砂光机时，务必遵循以上规程，确保操作的准确性和安全性。
定厚砂光机安全操作规程模版
定厚砂光机安全操作规程模版安全操作规程模板一、设备及环境要求1.1 设备要求：（1）定厚砂光机必须符合国家标准，外观完好，没有明显的损坏和磨损。
（2）设备应有完善的安全保护装置，如防护罩、急停开关等，以防止操作人员受伤。
（3）定厚砂光机的供电和电气设备必须符合相关电气安全标准，电源线必须接地良好。
1.2 环境要求：（1）定厚砂光机操作区域应保持清洁整洁，杂物和障碍物应清除，确保操作人员的安全。
（2）操作区域应通风良好，有足够的光照，以便操作人员能够清晰地看到操作区域。
二、操作人员要求2.1 操作员应经过定厚砂光机的安全操作培训，并且掌握相关的安全知识。
2.2 操作员必须年满18周岁以上，并健康状况良好。
2.3 操作员不得穿着松散的衣物或者长发，以免被设备卷入造成伤害。
2.4 操作员在操作定厚砂光机时必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作规程3.1 开机前的准备工作：（1）检查设备的接地是否良好，电源是否正常，电缆是否损坏。
（2）检查定厚砂光机的所有安全防护装置是否完好，如防护罩、急停开关等。
（3）检查操作区域是否清洁整洁，杂物和障碍物是否清除。
3.2 开机操作：（1）打开定厚砂光机的电源开关，并按照设备说明书上的操作顺序进行操作。
（2）在操作过程中，操作员要集中注意力，不能擅自离开操作区域，以免发生意外。
3.3 结束操作：（1）在结束操作前，先关掉定厚砂光机的电源开关。
（2）检查操作区域是否干净整洁，将杂物和障碍物清除避免未来操作时发生意外事故。
四、事故应急预案4.1 发生意外事故时，操作员应立即按下急停开关，并向相关负责人报告。
4.2 发生火灾时，操作员应迅速采取适当的灭火措施，并立即通知相关人员。
五、定期维护与检修5.1 定期对定厚砂光机进行维护和保养，如清洁设备、润滑设备。
5.2 定期检查定厚砂光机的电气设备和安全防护装置是否正常工作，如有损坏及时修理或更换。
备注：以上安全操作规程模板仅供参考。
砂光机说明书
使用说明书青岛千川木业设备有限公司一.前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。
本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床, 并完成机床的正常养护。
青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。
二.机床的用途与主要技术参数及结构配置2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。
2.2机床的主要参数：2.3机床的结构配置三.机床的安装3. 1机床的吊运（见图3-1 ）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。
4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。
警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。
装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！3.2机床的搬运（见图3. 2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。
叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够.能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
Tr J二图3—23.3机床的安装331机床安装及校平根据生产规划要求，合理摆放机床。
地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12X 100X100的铁板上（如图3-3所示）然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000: 0.04mm。
当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，如图3-4所示，按图示尺寸打好地基。
基础水泥干燥后，按 3.3.1要求放置四块垫铁安装机床，在纵横两专业文档供参考，如有帮助请下载。
个方向调整机床达到规定的水平读数。
用＜3注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。
机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。
332机床电气接线及接地确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。
木工砂光机操作方法
木工砂光机操作方法
木工砂光机操作方法如下：
1. 确保砂光机处于关闭状态，并确定电源已连接好。
2. 确保工作区域干净整洁，没有任何杂物或障碍物。
3. 戴上适当的个人防护设备，例如安全眼镜和手套。
4. 确定要处理的木材表面没有任何突出的钉子、螺丝、夹子等。
5. 打开砂光机的开关，并用双手将木材稳定地放在工作台上。
6. 将木材缓慢地推向砂光机的磨砂面，确保木材平稳地与磨砂面接触。
7. 使用适度的力量和均匀的力度将木材移动到砂光机上，来回移动，直到达到所需的砂光效果。
8. 在操作过程中，保持工作区域干净，并定期清理砂光机上的积尘。
9. 完成砂光操作后，关闭砂光机的开关，并等待砂光机完全停止运转。
10. 将木材从工作台上取下，检查砂光效果是否满意，并进行后续的加工或处理。
注：为了确保安全和操作效果，建议在操作前阅读和遵守砂光机的操作手册或使用说明，并接受相关的培训。
砂光机说明书
SRP1300-1型宽带砂光机使用说明书青岛千川木业设备有限公司一.前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。
本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。
青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。
二．机床的用途与主要技术参数及结构配置2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。
2.2机床的主要参数：2.3 机床的结构配置三．机床的安装3．1机床的吊运（见图3-l）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。
4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。
警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。
装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！3.2机床的搬运（见图3．2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。
叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够．能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
3.3机床的安装3.3.1机床安装及校平根据生产规划要求，合理摆放机床。
地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12×100×100的铁板上（如图3-3所示）。
然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000：0.04mm。
当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，如图3-4所示，按图示尺寸打好地基。
基础水泥干燥后，按3.3.1要求放置四块垫铁安装机床，在纵横两个方向调整机床达到规定的水平读数。
注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。
机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。
3.3.2机床电气接线及接地确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。
03砂光机作业指导书
03砂光机作业指导书1 砂光机作业指导书第一篇砂光机作业指导书砂光机是一种用于表面砂槽和抛光的机械设备，广泛应用于各个行业和领域。
本指导书将为您介绍砂光机的使用方法和注意事项，帮助您顺利完成砂光作业。
一、砂光机的基本使用方法1. 准备工作：在使用砂光机之前，首先要确保工作区域干净整洁，没有杂物。
同时，检查砂光机的电源是否正常，砂光纸是否齐全且无损坏。
2. 调节砂光机：按照砂光机的操作说明书，将切削量、速度等参数进行调整。
根据具体的工件材质选择合适的砂光纸，并将其固定在砂光机上。
3. 进行砂光作业：将工件放置在砂光机的工作台上，启动砂光机开关。
将砂光机头移动到工件表面，轻轻按下，开始砂光作业。
注意保持砂光机头与工件表面保持一定的角度和压力，以达到理想的砂光效果。
4. 注意安全：在砂光作业过程中，必须戴上防护眼镜、耳塞等个人防护装备，避免砂粒溅入眼睛或耳朵。
同时，注意不要将手指等身体部位靠近砂光机运动部件，以免发生意外。
二、砂光机作业的注意事项1. 选择适当的砂光纸：根据需要砂光的工件材质和要求，选择相应粗细的砂光纸。
过粗的砂光纸可能会损坏工件表面，而过细的砂光纸则可能无法达到预期的砂光效果。
2. 控制砂光机的运行速度：根据不同工件的材质和硬度，调节砂光机的运行速度。
一般来说，对于较硬的材质，可以选择较高的速度，而对于较软的材质，则应适当减慢速度，以避免表面损伤或不均匀。
3. 注意砂光机的保养与维修：在使用砂光机之前，必须对其进行检查和维护。
确保所有部件都处于良好的工作状态，不得有松动或磨损现象。
如果发现任何异常，应立即停机，并进行维修或更换部件。
4. 防止过度砂光：过度砂光可能会导致工件表面过度磨损或变形，影响工件的使用寿命和外观。
因此，在砂光作业时，要根据需要控制切削量，避免过度砂光。
通过以上几点，相信您已经了解了砂光机的基本使用方法和注意事项。
在进行砂光作业时，务必确保自身安全，并严格按照操作规程进行操作。
使用说明书 带式砂光机
12. 在电动工具接通之前 拿掉所有调节钥匙或扳 手 遗留在电动工具旋转零件上的扳手或钥匙 会导致人身伤害
13. 手不要伸得太长 时刻注意脚下和身体平衡 这样在意外情况下能很好地控制电动工具
请保留此说明书
警告 对本说明书中所陈述的安全规则的误用或疏忽可能导致严重人身伤 害
4
功能描述
1. 锁定按钮 2. 扳机开关
装配
注意
• 在调整或检查该工具功能之前 一定要确认工具是关着的 且未插入主电源插口
003363 开关操作
1
注意
• 在将工具插入电源之前 一定要检查扳机开关是否工作正
2
常 并检查释放时 扳机开关是否能返回到 OFF 位置
14. 着装适当 不要穿宽松衣服或佩带饰品 让你 的头发 衣服和袖子远离运动部件 宽松衣 服 佩饰或长发可能会卷入运动部件
15. 如果提供了与排屑装置 集尘设备连接用的装 置 则确保他们连接完好且使用得当 使用这 些装置可减少碎屑引起的危险
电动工具使用和注意事项
16. 不要滥用电动工具 根据用途使用适当的电动 工具 选用适当的设计额定值的电动工具会使 你工作更有效 更安全
• 砂带 • 碳板
• 集尘袋 • 内径 28 毫米的软管
总 制 造 商 株式会社牧田 日本国爱知县安城市 住吉町 3-11-8
生 产 厂 冈崎工厂 日本国爱知县冈崎市 合欢木町字渡屿 22-1
8
884189C086
使用说明书
带式砂光机
9403 型
双重绝缘
003358
警告 为了您的安全 使用前请仔细阅读本手册 妥善保存该手册以备将来参考
砂光机操作规程范本（2篇）
砂光机操作规程范本1. 安全准备1.1 衣着安全穿戴适当的工作服，不得穿着宽松的衣物、长发应束起，戴好防护帽，防止发生卷入事故。
1.2 环境安全确保工作场所干燥、无水迹、地面平整无障碍物，以确保操作时的稳定性。
1.3 安全设备核对砂光机的安全装置，应完好无损，如防护罩、止回阀等。
1.4 覆盖保护在操作区域内铺设防滑垫，一旦发生滑倒等意外情况能够提供额外的保护。
2. 操作步骤2.1 开机准备2.1.1 检查电源确认电源接线良好，并检查电源开关是否处于关闭状态。
2.1.2 停保险盖确保所有的保险盖都已经关闭并且安装好，以防止操作时外部物体进入引起危险。
2.1.3 检查磨具检查砂光机上的磨具是否安装牢固，无松动现象。
2.1.4 调整速度根据工作需求，调整砂光机的转速，并确保其稳定性。
2.2 操作流程2.2.1 确定工件对待加工的工件进行确认，确保符合要求的工件得到正确处理。
2.2.2 加工安排根据工件的性质和要求，合理安排操作顺序，避免多次调整操作工具的麻烦。
2.2.3 固定工件使用合适的夹具或装置将工件固定在砂光机的操作台上，确保安全稳定。
2.2.4 打开砂光机按下启动按钮，启动砂光机，并根据需要调整砂光机上的各项参数。
2.3 操作技巧2.3.1 手部姿势将双手握住操作把手，保持均衡力，避免产生震动或滑动。
2.3.2 倾斜角度调整工件和砂光机的倾斜角度，以保证砂纸在加工过程中的最佳工作效果。
2.3.3 压力控制适度控制手的压力，避免造成工件表面挤压变形或磨损过大。
2.3.4 移动速度保持适度的移动速度，避免快速移动或停留过久造成局部过磨或破损。
3. 操作注意事项3.1 保持清洁加工过程中，定时清理切削屑、砂粒等杂质，以避免操作不畅或危险发生。
3.2 警示标识遵循设备上的警示标志，不得随意移除或无视其警示作用。
3.3 使用润滑油根据设备说明书或相关规定，定期添加润滑油，保持砂光机的正常运转。
3.4 停机检查在操作完毕后，确保砂光机已经完全停机，断开电源，并对设备进行检查，发现问题及时处理。
砂光机操作规程
砂光机操作规程引言概述：砂光机是一种常用的机械设备，广泛应用于金属、木材、塑料等材料的表面砂光处理。
正确的操作规程能够保证砂光机的安全运行，提高工作效率，本文将详细介绍砂光机操作规程的五个部分。
一、准备工作1.1 清理工作区域：在操作砂光机之前，应该清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，以免影响操作和安全。
1.2 确保机器安全：检查砂光机的电源线、开关、插头等是否正常，确保机器没有损坏或故障，以免发生意外事故。
1.3 穿戴个人防护装备：操作砂光机时，必须穿戴好个人防护装备，包括护目镜、口罩、耳塞、手套等，以保护自身安全。
二、操作步骤2.1 启动砂光机：按照机器说明书上的指示，正确启动砂光机，确保机器处于正常工作状态。
2.2 调整砂光机参数：根据所需的砂光效果和材料特性，调整砂光机的参数，如转速、压力等，以获得最佳的砂光效果。
2.3 砂光处理操作：将待处理的材料放置在砂光机工作台上，将砂光机的砂轮或砂带与材料接触，按照规定的方向和速度进行砂光处理。
三、注意事项3.1 注意安全距离：在操作砂光机时，应保持安全距离，避免手部或其他身体部位接触砂轮或砂带，以免发生意外伤害。
3.2 避免过度砂光：在砂光处理过程中，应注意控制力度和时间，避免过度砂光，以免损坏材料表面或影响材料的质量。
3.3 定期检查砂光机：定期检查砂光机的磨损情况，如砂轮或砂带是否需要更换，以保证砂光机的正常工作和砂光效果。
四、维护保养4.1 清洁砂光机：在使用完砂光机后，应及时清洁机器，清除砂尘和杂物，保持机器的清洁和正常工作状态。
4.2 润滑机器部件：根据机器说明书的要求，定期给砂光机的关键部件进行润滑，以延长机器的使用寿命和保持良好的工作效果。
4.3 定期维修检查：定期请专业人员对砂光机进行维修和检查，以确保机器的正常运行和安全使用。
五、操作结束5.1 关闭砂光机：在操作结束后，应及时关闭砂光机的电源，切断电源供应，确保机器处于停止状态。
砂光机说明书39910
技术手册BSG5313R-R-P 双砂架重型宽带砂光机型号BSG5313R-R-P图示青岛盛福机械制造有限公司目录1.前言 (2)2.机床的用途及主要技术参数 (3)2.1 机床用途及性能特点2.2 机床的主要参数3.机床的基本组成 (4)4.机床的安装 (5)4.1 机床的校平4.2 机床电气接线及接地4.3 机床吸尘系统的安装4.4 压缩空气与机床的连接5.机床的安全控制系统 (7)6.机床的基本操作 (8)6.1 机床操作注意事项6.2 控制面板6.3 开机前的准备6.4 开机工作6.5 机床加工厚度基准值设定6.6 加工厚度设定7.机床的调整与维修 (10)7.1 上送料压辊及压靴的调整7.2 砂带摆动的调整7.3 工作台升降传动链条张紧度的调整7.4 电机传动三角皮带张紧度的调整7.5 刷辊的调整8.机床的润滑与保养 (14)9.砂光质量分析 (15)QWM—WYKZ智能位移控制器 (16)附图：BSG5113R型宽带砂光机电气原理图1. 前言该使用说明书仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。
用户在购买机床后，请先阅读使用说明书后，方可安装与操作机床，以避免机床在使用和维修中出现故障及人身伤害。
由于本机床属系列化产品，所以该说明书中的图示及叙述事项有些只作为参考。
青岛福机械制造有限公司保留任何时候进行改动而不做预先通知的权利。
2. 机床的用途与主要技术参数2.1 机床用途及性能特点该机床主要用来对胶合板、各种多层板、细木工板、刨花板、中密度纤维板等板材进行表面进行精细砂光及再抛光加工。
该机床主要性能特点如下：（1）.机体采用整体箱形焊接结构，具有足够的刚性，机床的使用寿命高。
（2）.砂光辊直径较大, 增加了砂带的使用寿命，并经过精确的动平衡，工作平稳。
（3）.砂光辊采用软胶辊，确保砂带与板材接触良好而不致砂透板材表面材料；砂垫采用气囊砂垫，保证了板材表面优异的抛光效果。
双面定厚砂光机操作维护保养范本（二篇）
双面定厚砂光机操作维护保养范本双面定厚砂光机是一种常见的机械设备，在使用过程中，正确的操作和定期的维护保养对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。
下面是一个关于双面定厚砂光机操作维护保养的范本，共____字。
第一章操作指南一、安全操作1. 安全意识：操作人员必须具备安全意识，严格遵守操作规程和注意事项。
2. 安全设备：在操作前，确保机器的安全装置完好，保证操作的安全。
3. 基本操作：熟悉机器的各个部件和仪表，了解其功能和使用方法。
4. 人身安全：使用双面定厚砂光机时，必须穿戴好防护设备，包括护目镜、手套、防护服等。
二、操作流程1. 准备工作：清理工作区域，确保机器周围没有障碍物。
2. 打开电源：启动机器时，先打开电源开关，确保电路正常。
3. 设置参数：根据加工要求，调整砂光机的参数，包括速度、压力等。
4. 放入工件：将待加工的工件放入砂光机的工作台上，并确保固定稳定。
5. 启动机器：操作人员可以根据需要选择手动或自动模式，启动机器。
6. 监控加工过程：在加工过程中，及时观察工件的加工情况，调整参数和操作方式。
7. 结束加工：加工完成后，将工件从机器上取出，清理工作台和机器。
第二章维护保养一、日常保养1. 清洁工作：定期清洁砂光机的各个部件和表面，避免灰尘和污垢堆积，影响机器的正常运行。
2. 润滑工作：定期给机器的轴承、传动部件等涂抹适量的润滑油，保持良好的润滑状态。
3. 检查电路：定期检查电路系统，确保电路连接正常，不存在松动、短路等问题。
4. 定期检查：定期对砂光机进行全面检查，包括各个部件的紧固情况、电器设备的工作状态等。
二、维护保养1. 保养计划：建立详细的维护保养计划，包括保养时间、保养内容和责任人等。
2. 更换磨损部件：定期检查机器的磨损部件，如磨刀、磨盘等，如果有损坏或磨损过度，及时更换。
3. 性能检测：定期对砂光机的性能进行检测，确保其工作性能符合要求。
4. 维护记录：对每一次维护保养工作进行记录，包括保养的内容、时间和执行人员等信息。
平板砂光机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A11094 平板砂光机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑平板砂光机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。
紧固件要紧固可靠，运动部件转动灵活可靠，检查有无漏电情况。
二、不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部件缠住。
保持步伐稳健，最好穿胶底鞋。
三、操作时应用单手均匀施压，不得用身体直接施压四、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。
五、砂光机的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽等齐全牢固，检查砂带是否有破损。
砂带有裂纹，破损不准使用。
六、每天在使用完毕后，用气枪将粉屑吹净；以避免长时粉屑造成轴承及各电器部件堵塞。
七、空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。
八、必须确保工具按钮灵敏可靠。
九、操作中发现异常声音，应立即停止使用。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
威特动力砂光机说明书
威特动力砂光机说明书一、引言感谢您选择威特动力砂光机！为了让您更好地了解和使用本产品，特编写此说明书。
本文旨在为您提供产品的相关信息，帮助您充分发挥设备的性能，确保安全、高效地使用。
二、产品概述1.产品名称与型号：威特动力砂光机（Model XYZ）2.适用范围：本产品广泛应用于家具制造、木材加工、建筑装饰等领域，适用于各种硬度木材的砂光处理。
3.产品特点：（1）高效率：采用高效电机，提供充足的动力输出，提高砂光速度。
（2）稳定性能：精密加工的零部件，确保设备运行稳定，延长使用寿命。
（3）人性化设计：操作简便，易于上手，降低劳动强度。
（4）安全可靠：设有防护罩、紧急停止按钮等安全措施，确保使用过程安全无忧。
三、技术参数1.电源与功率：电压（V）220，功率（W）1500。
2.砂光速度：根据不同需求，可调范围为300-1500米/分钟。
3.砂纸尺寸：最大支持直径为100mm的砂纸。
4.砂光厚度：可调范围为0-10mm。
四、使用方法1.准备工作：确保电源线完好，接通电源，检查设备运行是否正常。
2.操作步骤：1) 安装砂纸：将砂纸固定在砂光机上，注意砂纸的方向与设备运行方向一致。
2) 调整砂光速度：根据实际需求，旋转速度调节旋钮，设置合适的速度。
3) 开始砂光：按下启动按钮，开始砂光作业。
如需停止，按下停止按钮。
3.安全注意事项：1) 操作时，请勿将手伸入砂光区域。
2) 儿童和无关人员请勿靠近设备。
3) 如发现异常声音或故障，请立即停止使用并切断电源。
五、维护与保养1.日常维护：定期清洁设备表面，保持设备整洁。
2.定期检查：定期检查设备零部件，如有损坏，及时更换。
3.故障排除：如遇到故障，请参照说明书或联系售后服务人员。
六、售后服务与保修1.本产品自购买之日起，保修期为一年。
2.在保修期内，如有任何产品质量问题，请联系售后服务人员。
3.保修期外，我们将提供有偿的维修服务。
感谢您选择威特动力砂光机，祝您使用愉快！。
气动砂光机使用说明书
气动砂光机使用说明书1. 简介气动砂光机是一种广泛应用于金属加工和木工加工领域的重要工具。
本说明书将详细介绍气动砂光机的组成部分、操作方法和注意事项，以帮助用户正确使用和维护该设备。
2. 组成部分气动砂光机主要由以下几个部分组成：- 手柄：用于握持和操作砂光机的部分，通常采用人体工程学设计，提供舒适的握持感。
- 气动马达：通过气源驱动，为砂光机提供动力。
- 砂轮：砂轮是砂光机的关键部件，不同材质和粒度的砂轮适用于不同的工作需求。
- 气源接口：用于连接气动砂光机与气源，确保气动砂光机正常运行。
3. 操作方法在正确砂光机之前，请确保已经采取了以下措施：- 穿戴个人防护装备，如护目镜和手套，以保护眼睛和双手免受飞溅物的伤害。
- 检查气源接口是否连接可靠，排除漏气的情况。
- 根据工作需求选择合适的砂轮，并确保砂轮固定牢固。
接下来，按照以下步骤正确操作气动砂光机：1) 启动气源：打开气源开关，确保气源供应正常。
2) 握持砂光机：将手柄握持稳定，以确保操作时的安全性和稳定性。
3) 调整砂轮速度：根据工作需求，调整气源供应的气压，以控制砂轮的转速。
4) 开始砂光：将砂轮放置在待砂光的工件表面上，轻轻移动砂光机，使砂轮均匀接触工件表面。
5) 均匀施力：在砂光过程中，注意保持均匀的施力，避免过度施力导致砂轮因过热而损坏或工件表面损伤。
4. 注意事项使用气动砂光机时，请遵守以下注意事项，以确保安全和设备的长期使用：- 操作前请阅读并理解本使用说明书，遵守正确的操作方法。
- 使用时请戴上个人防护装备，如护目镜和手套。
- 在使用过程中，避免在狭小空间或有其他工人靠近的地方操作，以免发生意外伤害。
- 每次使用后，清理砂光机表面和砂轮，以保持设备的清洁和正常工作。
- 定期检查气源连接口和砂轮的磨损程度，如有损坏或磨损较大，请及时更换。
5. 维护保养为了确保气动砂光机的长期使用和性能稳定，建议进行适当的维护保养：- 使用时请注意不要将砂光机长时间过热，以免影响设备寿命。
砂光机操作规程
砂光机操作规程操作规程编号：SGJ-0011. 引言砂光机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属加工、木工制造、玻璃加工等行业。
为了确保操作人员的安全，保证设备的正常运行和工作效率，制定本操作规程。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用砂光机的操作人员。
3. 安全注意事项3.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
3.2 在操作前，确保砂光机处于停止状态，并切断电源。
3.3 确保工作区域干净整洁，避免杂物堆积和阻碍操作。
3.4 确保砂光机的电源线路和接地良好，避免漏电和触电事故。
3.5 在操作过程中，严禁戴手套或衣袖靠近砂光轮。
3.6 砂光机操作结束后，应及时清理工作区域，保持设备的清洁和正常运行。
4. 设备操作步骤4.1 准备工作4.1.1 检查砂光机的电源线路和接地是否正常。
4.1.2 确保砂光机的砂光轮安装牢固，无松动现象。
4.1.3 确保砂光机的工作台面平整稳固。
4.1.4 确保砂光机的进料和出料通道畅通。
4.2 启动砂光机4.2.1 按下砂光机的启动按钮，使砂光机开始运转。
4.2.2 观察砂光机的运行状态，确保无异常情况。
4.3 调整工作参数4.3.1 根据工件的材质和要求，选择合适的砂光轮类型和规格。
4.3.2 调整砂光机的转速，根据工件的要求进行适当的调整。
4.3.3 调整砂光机的进料速度和出料速度，确保工件在砂光机内部的停留时间和砂光均匀度。
4.4 进行砂光加工4.4.1 将待加工的工件放置在砂光机的工作台面上，并按照工件的形状和尺寸进行固定。
4.4.2 打开砂光机的进料通道，将工件送入砂光机内部。
4.4.3 观察砂光加工过程，确保工件表面得到均匀的砂光处理。
4.4.4 控制砂光机的进料速度和出料速度，确保工件的加工质量和效率。
4.5 停止砂光机4.5.1 在加工完成后，关闭砂光机的进料通道，停止工件的进料。
4.5.2 等待砂光机内部的工件完全出料后，按下砂光机的停止按钮，使砂光机停止运转。
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技术手册BSG5313R-R-P 双砂架重型宽带砂光机型号BSG5313R-R-P图示青岛盛福机械制造有限公司目录1.前言 (2)2.机床的用途及主要技术参数 (3)2.1 机床用途及性能特点2.2 机床的主要参数3.机床的基本组成 (4)4.机床的安装 (5)4.1 机床的校平4.2 机床电气接线及接地4.3 机床吸尘系统的安装4.4 压缩空气与机床的连接5.机床的安全控制系统 (7)6.机床的基本操作 (8)6.1 机床操作注意事项6.2 控制面板6.3 开机前的准备6.4 开机工作6.5 机床加工厚度基准值设定6.6 加工厚度设定7.机床的调整与维修 (10)7.1 上送料压辊及压靴的调整7.2 砂带摆动的调整7.3 工作台升降传动链条张紧度的调整7.4 电机传动三角皮带张紧度的调整7.5 刷辊的调整8.机床的润滑与保养 (14)9.砂光质量分析 (15)QWM—WYKZ智能位移控制器 (16)附图：BSG5113R型宽带砂光机电气原理图该使用说明书仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。
用户在购买机床后，请先阅读使用说明书后，方可安装与操作机床，以避免机床在使用和维修中出现故障及人身伤害。
由于本机床属系列化产品，所以该说明书中的图示及叙述事项有些只作为参考。
青岛福机械制造有限公司保留任何时候进行改动而不做预先通知的权利。
2. 机床的用途与主要技术参数该机床主要用来对胶合板、各种多层板、细木工板、刨花板、中密度纤维板等板材进行表面进行精细砂光及再抛光加工。
该机床主要性能特点如下：（1）.机体采用整体箱形焊接结构，具有足够的刚性，机床的使用寿命高。
（2）.砂光辊直径较大, 增加了砂带的使用寿命，并经过精确的动平衡，工作平稳。
（3）.砂光辊采用软胶辊，确保砂带与板材接触良好而不致砂透板材表面材料；砂垫采用气囊砂垫，保证了板材表面优异的抛光效果。
（4）.送料采用辊筒进料无级变频变速，进料速度可高达78m/min,生产效率高。
2.2 机床的主要参数：3. 机床的基本组成该机床主要有以下几部分组成：（1）.机体：担负砂光头、送料装置、升降装置等机床组成部分的连接作用。
（2）.升降手轮：用于送料工作台的升降微调。
（3）.各动力机构：提供砂光头、送料装置、升降装置、刷光装置所需之动力。
（4）.升降装置：由摆线针轮减速机通过链条传动，带动蜗杆蜗轮升降减速机内的丝杠升降，从而完成了支撑在丝杠顶部的送料工作台的升降。
（5）.输送床由主动辊、从动辊、支承辊和床体组成，由4Kw的减速机采用变频调速，其送料速度为6~35m/min。
（6）.上送料辊：共有五根，皆为从动送料辊,主要起压料作用，其位置和压紧力的大小直接影响工件的砂光质量，必须认真调整好。
（7）.刷光辊：用于清除工件表面粘结的粉尘。
（8）.电气控制箱：汇结本机各电气元件于其内，电气原理图请参阅附图。
（9）.砂架：砂光元件为砂光辊，采用软胶辊，砂带粒度较细，用于工件的精细砂光。
（10）抛光架：抛光元件为气囊垫，砂带粒度更细，用于工件的精细抛光。
（11）.操作面板：用于机床的操作控制及状态显示。
（12）.中心托架：支撑并锁紧各砂光头的横梁作用。
4. 机床的安装4.1 机床的校平机床起吊时使用顶部的四个吊环，为了保持机床平衡，应使用足够长的钢丝绳（或链条），而且确保钢丝绳（或链条）牢固可靠。
当地面坚硬时，可将机床安放在六块150×150×20mm的垫铁上，然后将一平尺放置于送料辊上，再将一水平仪放置在平尺上，然后调整垫铁上部的螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000：0.10mm。
当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，打好地基并作出预留孔，在预留孔中放入膨胀水泥和地脚螺钉，安装机床，然后在纵横两个方向调整机床至适当的水平位置，待预留孔中的水泥干燥后，锁紧地脚螺钉上的螺母。
注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土，地脚螺钉的埋设应通过预留孔的二次浇注来完成，预留孔中的混凝土应采用比基础混凝土高一级的细石混凝土，最好用膨胀水泥。
4.2 机床电气接线及接地确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工作电压相匹配，根据机床总功率确定电缆的横截面积，确保机床必须可靠接地.确定电缆入口，并将电缆接至机床配电母线，检查电机转向与送料走向。
注意：接线时用户应按随机所带的电气原理图的要求进行。
机床电气系统应由受过良好培训的电工人员进行接线及维护。
4.3 机床吸尘系统的安装机床上所有吸尘口与集尘装置的连接均由用户完成，要保证吸尘管与机床上各吸尘口结合紧密牢固；吸尘管与吸尘口连接后，要保证接口处的真空度为110～130mm水柱高度；吸尘装置的平均气流速度必须达到25～30m/s，吸尘风量应达120000m3/h；注意:集尘装置要远离散热装置以及潮湿﹑高电压场所。
4.4 压缩空气与机床的连接确保车间供气应满足机床所需，只有供气充足才能保证机床具有最佳使用性能。
气源供给的压缩空气应满足以下机床所需的参数：-------供气管内径≥Ф6.5mm-------空气压力0.6～0.8Mpa-------空气消耗量 1.48m3/min将供气线路与机床底部的气动三连件相连接，结合气动原理图，了解清楚以下气动元件的原理与操作。
（1）气动三连件空气过滤器采用旋风叶片分离水份，钢珠烧结微孔截留灰尘，使整个气路得到干燥而清洁的气体。
油雾器以压缩空气为动力，将润滑油喷射成雾状后，对各气动元件进行润滑，用户可以通过油滴控制装置对油量进行调节。
减压阀和压力表同气动三连件连在一起，用户应调整减压阀，保证工作气压为0.55Mpa左右。
（2）二位三通选择开关此开关一个，装在机床操纵侧的梁端头，用于张紧砂带。
（3）二位五通电磁阀此种阀共一个，用来控制砂光头上砂带摆动气缸的换向。
（4）单向节流阀安装在砂带摆动气缸两侧，用于调整空气流量的大小，借以改变砂带摆动的频率。
（5）减压阀和压力表减压阀和压力表共有二个，其中一个用于砂带张紧，另外一个用于控制砂光头上的砂带摆动。
用户应正确的调整，以使砂带张紧适中，砂带摆动稳定。
5. 机床的安全控制系统为了保证机床的安全工作及高精度加工性能，避免操作者遭受人身伤害及工件和砂带的损坏等，该机床根据国家木工机床的安全通则设有以下几种不同而又相互联锁的安全装置。
5.1 机床紧急制动紧急制动按纽按装在机床的控制面板上，在紧急情况下，触动它机床将立即刹车。
5.2 砂带保护砂带在断裂时，机床将立即制动。
砂带因跑偏而滑脱出张紧辊时，机床将立即制动。
5.3 电机保护控制线路中，设有电机自动过载保护和断相保护。
5.4 送料工作台升降保护如果送料工作台升降偏离了3～110mm的开档范围，会碰到上下限位开关，送料工作台会立即停止升降。
如果是设定厚度定位运行中超出范围，请按下急停按钮。
6. 机床的基本操作6.1 机床操作注意事项：（1）这是一种性能优良、工艺先进的机床，在操作前必须仔细阅读该机床说明书，一定要弄清显示设定单元上的操作步骤，才能在各种工作环境下合理地操作、养护该机床。
（2）确保机床有效接地。
（3）人身携带物品是招致严重伤害的起因。
开机前，要将手表、手镯等物品放好，袖口要系紧，长发须束好，领带要摘下，不要穿拖鞋。
（4）决不加工过小或过大的工件。
工件的进给速度和加工量要根据具体情况确定好，不要超速开机，不要在加工量过大的情况下开机。
（5）决不使用带划痕或裂缝的砂带．安装砂带前，应确保各工作辊表面光滑、无污物和压痕，要确认好砂带运转方向和砂带背面标志方向一致。
安装砂带后，检查砂光装置，应保证中心托架与其锁紧牢固。
（6）检查各安全防护装置是否就位，然后关闭好所有门子。
（7）进行任何清洁或维修工作前，一定要停机断电，并使用专用警告提示周围工作人员。
（8）保持机床内部各工作表面的清洁及周围地面的整洁，并按润滑要求定期润滑，这是保证机床加工精度和延长其使用寿命的重要前提。
（9）机床工作时应随时查看砂光头电流表之监控数值,以预知是否有过载现象.5是控制电源开关。
机器接通电源后，首先应按下此开关，同时听到接触器的吸合声。
此时，控制电路才有电，升降控制器的显示表也会亮起来。
这时，才能进行其它控制操作。
否则其它控制按钮不能工作。
6是控制系统急停按钮。
按下此开关，控制电路断电，同时主电机制动。
注意：非紧急情况，不要使用此按钮。
否则给机器带来损害。
此按钮解除工作时需旋转回位，此按钮不回位，机器无法启动。
7是升降控制器。
操作使用详见后面《QWM---WYKZ智能位移控制器》操作说明。
7. 机床的调整与维修7.1．上送料压辊及压靴的调整（参见图1）7.2 砂带摆动的调整调整步骤如下（参见图2）：砂带摆动是否正常，可以通过以下几种方法加以调整：a 松开砂带摆动气缸3调整块上的锁紧手柄2；b 通过黑色星形把手1来调整砂带摆动气缸3 的位置，以保证砂带摆动的平稳；c 最后拧紧手柄2图2砂带对中控制8. 机床的润滑和保养━━每班工作之后（1）清扫整台机床，送料工作台面板和砂光辊表面不应留有灰尘。
（2）检查压缩空气过滤器，清除其中凝结物。
━━每周工作之后（1）按表中润滑要求对机床各润滑点进行润滑。
（2）检查空气过滤器，清除其中凝结物。
━━每月工作之后（1）按表中润滑要求对机床各润滑点进行润滑。
（2）检查机床送料传动和升降传动链条的张紧度，必要时给以张紧。
（3）检查各传动三角带张紧度和磨损度，必要时给以张紧或更换。
━━润滑时应注意以下事项（1）润滑时,要用刷子清洁油嘴，不准有杂物。
（2）用润滑脂润滑轴承时，油脂的填充量要适度，•一般以填充量占轴承与外壳空间的1/3～1/2为宜。
（3）轴承润滑应在机床静止的情况下进行，润滑后，应用手转动数分钟,均衡轴承内的油脂，不得立刻高速开动机床。
（4）用机油润滑时，应根据季节温度的不同而加以选择。
9. 砂光质量分析QWM-WYKZ智能位移控制器QWM-WYKZ是一种带有掉电存储功能，可现场设置功能的智能位移控制器。
一．特点●可设置小数点●参数设置两级加密●可设置系数、缓冲过量值E、惯性补偿值L、目标值F、现行值（或称基准值）●工业标准，高强度金属外壳二．技术参数●显示方式：5位数码管显示●响应频率：3K cps●电源电压：AC220V±10%，50HZ●传感器辅助电源输出：12V，200MA以下单位都是mm●系数值范围：0.000001~0.099999●测量误差：±1个系数值●缓冲过量值范围：0.01~99.99●惯性补偿值：0.01~99.99●目标值（预置值）范围：0.1~999.9●现行值（基准值）范围：0.01~999.99三．功能1．现行值（基准值）设定：按定寸（PROG）键，显示“—————”，这时可输入密码“56789”，再按定寸键，则可进入基准值设定状态。