纺织材料学_纤维的细度..

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纺织材料学_纤维的细度..

• 2．直径测量法
•
直接指标直径的测量是发展较快的，主要为国外的工作。基本方式还是传统的显微观测，只是容入了试样自动移动、光电信号转换、图像处理和计算机技术。
• （1）传统的显微镜观测法 • 此方法又称为显微镜投影测量法，多用于圆形
或近圆形纤维直径的测量，源于近圆形羊毛纤维的测量。其原理是通过普通光学显微镜加投影棱镜，使纤维形态放大投影在平面上。
• 三、纤维细度及分布的测量方法
• 1．称重与长度的测量
•
称重与长度结合的测量，简称称重法，主要解决纤维的线密度指标测量。有纤维中段切断的称重和长丝摇取定长的称重。 • 中段切断称重法是将纤维理成平行伸直，无游离纤维A和长度短于切断长度LC的纤维B（图317）。然后将纤维切断称重G，并点数中段纤维根数n。
• • （2）对化学纤维 • 化纤短纤维与天然纤维一样，甚至更糟，很少
表达细度不匀。因为一方面其被认为细度均匀性比天然纤维好（一般CVd <10%）；另一方面已有的表征方法大多由天然纤维引出，化纤成为附带。但这种情况将随着人们对纤维细度不匀表征技术的发展，会得到改善。 •
• 化纤长丝的粗细不匀是工业加工中的主控参数，因为其关系到纺丝的连续性及可控性（或称可纺性）和后处理加工的容易性，以及成丝质量。一般CV控制在5%以内，故有专门的测量，如UsterIII型。但大多为长丝束和成品测量。
第二章纺织纤维的形态及基本性质
本章知识点
1.纤维的细度、长度、长度分布、卷曲及拉伸强度指标的定义 2.异形截面纤维的特征与指标。 3.纤维细度、长度指标与可纺性及纺织品性能的关系。 4.纤维的回潮率、公定回潮率以及吸湿机理，吸湿性对性能的影响。
第一节纤维的细度及其分布

纺织材料学 2 纺织纤维的形态及基本性质

第二章纺织纤维的形态及基本性质
第一节纤维的细度第四节纤维的卷曲与转曲第二节纤维的截面形状第五节纤维的吸湿性第三节纤维的长度第六节纤维的拉伸强度
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第二章纺织纤维的形态及基本性质
纤维形态结构可以分为纤维表明形态结构和纤维内部形态结构。表面形态结构是基于宏观尺度的研究，而内部形态结构是基于分子或原子尺度的微观研究。本章主要介绍纤维表面形态结构。
维粗细程度。分直接指标和间接指标。一、纤维的细度指标（一）直接指标当纤维的几面接近圆形时，纤维的细度可以用直
径、截面积和周长等指标表示。通过光学显微镜或电子显微镜观测直径d和截面积A，常用于羊毛及其他动物毛，圆形化学纤维的细度表达。截面积计算可近似采用下式。
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精品文档
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第一节纤维的细度பைடு நூலகம்
四、纤维细度对纤维、纱线及织物的影响
纤维细度及其离散程度不仅与纤维强度、伸长度、刚性、弹性和形变的均一性有管，而且极大的影响织物的手感、风格以及纱线和织物的加工过程
（一）对纤维本身的影响
纤维的粗细将以你轩昂纤维的比表面积，进而影响纤维的吸附及染色性能，纤维越细，其比表面积越大，纤维的染色性也会提高，纤维间的细度不匀会导致纤维力学性质的差异，最终导致纤维集合体的不匀，此外，纤维内的细度差异，会直接导致纤维的力学弱节，不但影响外观和品质，最终影响产品的使用。
合成革（特细）＜0.11
＜ 0.4
透气、防水、细密、麂皮特征
极细纤维
0.0001-0.1 0.09-0.12 吸附、超滤
纳米纤维
10-8-10-4
0.001-0.1 特殊功能

纤维细度测试方法

计算机辅助法测量羊毛纤维直径【项目任务】某公司送来1份羊毛纤维样品，要求测试这种纤维的细度，并出具检测报告【工作要求】1. 在学习查阅相关资料和标准的基础上，采用分组讨论的方式，制定工作计划，并写出实施方案。

2. 在教师的指导下，以小组为单位，学生在纺织检测实训室，按照标准分别用中段切断称重法和纤维细度分析仪法进行测试操作。

3．安全、规范地使用仪器及化学试剂，并做好实验场地的清洁整理工作。

4. 完成检测报告。

5. 小组互评，教师点评。

【知识要点】一、纤维细度指标细度是指纤维的粗细的程度，分直接指标和间接指标两种。

直接指标一般用纤维的直径和截面积表示。

由于纤维的截面积不规则，且不易测量，通常用直接指标表示其粗细的时候并不多，所以一般采用间接指标表示。

间接指标是以纤维的质量或长度确定，既定长或定重时纤维所具有的质量（定重值）或长度（定长值），在化学纤维工业中通常以单位长度的纤维质量，即线密度。

细度是纺织纤维的重要指标。

在其它条件相同的情况下，纤维越细，可纺纱的线密度也越细，成纱强度也越高；细纤维制成的织物较柔软，光泽较柔和。

在纺纱工艺中，用较细的纤维纺纱可降低断头率，提高生产效率，但纤维过细，易纠缠成结。

纤维和纱线的线密度指标有直接指标和间接指标两大类。

（一）直接指标纺织材料细度直接指标有直径、投影宽度和截面积、周长、比表面积。

截面直径是纤维主要的细度直接指标，它的量度单位用μm,只有当截面接近圆形时，用直径表示线密度才合适。

目前，纤维的常规试验，羊毛采用直径来表示其细度。

(一)间接指标纤维细度的间接指标有定长制和定重制。

它们是利用纤维长度和重量间的关系来间接表示纤维的细度。

1．定长制指一定长度纤维的重量。

它的数值越大，表示纤维越粗。

法定计算单位为特克斯(tex)，特克斯是指1000m 长纤维在公定回潮率时的重量克数，其计算式为：G KN tex L K1000式中：N tex——纤维线密度(tex)；L ——纤维长度(m) ；G K ——纤维公定重量(g)。

纤维表征

纤维表征一、纤维的细度1、纤维细度是指纤维粗细的程度。

2、纤维的细度指标有直接和间接两种。

1) 直接指标是纤维粗细的指标，一般用纤维的直径和截面积表示，适于圆形纤维。

2) 间接指标是以纤维质量或长度确定，即所具有的质量（定长制）或长度（定重制）表示，无截面形态限制。

定长制有纤度或称旦数(Den)和线密度或称特数(tex)、分特数(dtex)；定重制有公制支数。

3、细度表征1) 分特数Ndt (dtex)我国法定的线密度单位为特克斯（tex ），简称特，表示一千米长的纤维或纱线在公定回潮率时的质量克数。

而为规范应用于纤维，采用更细的分特（dtex ）表达，即一万米长的纤维所具有的质量克数，为1/10特。

特的计算为：2) 旦数ND 旦数即旦尼尔数（Denier ），较多地用于丝和化纤长丝中，又称纤度。

是指9000米长的纤维在公定回潮率时的质量克数，即：公制支数简称支数，是指在公定回潮率时1g 纤维或纱线所具有的长度米(m)数，即：4) 直径与截面积通过光学显微镜或电子显微镜观测直径d 和截面积A ，常用于羊毛及其他动物毛，圆形化学纤维的细度表达。

由于纤维很细，以微米为单位，近似圆形的计算为纤维直径d 可用于长丝线密度的计算。

设纤维的密度为（g/cm 3），则5)1旦ASPI TM 聚酰亚胺纤维单丝的直径为 10.01 微米2旦ASPI TM 聚酰亚胺纤维单丝的直径为 14.16 微米3旦ASPI TM 聚酰亚胺纤维单丝的直径为 17.34 微米二、纤维的断裂强度1、指纤维拉伸到断裂时产生在纤维单位截面积上的破坏力。

2、单位转化1) g 与厘牛的转化：F=mg=0.001×9.8=0.0098N=0.98cN ，即1g=0.98cN2) D 与tex、dtex 的转化1tex=10dtex=9D3) g/D 与cN/dtex 之间的转化三、ASPI TM聚酰亚胺长丝规格480D/240f——斜线上方的数据表示长丝的纤度，一束长丝为480D；线下方的数据表示一束丝有多少根单丝。

纤维细度、成熟度、异形度的表征指标与测试

第三章
纤维细度(fiber fineness)、成熟度(maturity)和异形度(degree of profiled cross section)测试
摘要：1、纤维细度的基本指标及细度的测试方法、原理 2、棉纤维成熟度的基本指标及测试方法 3、重点掌握纤维成熟度测试仪器的纱的公称支数除以股数来表示，如 26/2,50/2 等。如果组成股线的单纱的支数不同，如股线中各根单纱的公制支数 N1，N2……Nn 不同时，股线的公制支数 Nm(不计捻缩)按下式计算：
3、英制支数 Ne（English yarn count）定义：在英制公定回潮率时，一磅重的纱线所具有的长度的 840 码的倍数。英制支数属定重制，纱线越细，支数越高。计算式为 N = 股线英制支数的表示方法与计算方法，和公制支数相同。 4、线密度指标的关系（1）特数 Ntex 与英制支数 Ne N =590.5
一、纤维细度与纱线质量之间的关系 1、成纱强力（yarn strength）:其它条件相同，纤维愈细，成纱强力高 2、纺纱支数（yarn count）：其它条件相同，纤维愈细，可纺纱支高 3、纱条干均匀度（yarn evenness）：纤维愈细，可纺纱条干均匀度好二、细度表达指标 1、特克斯（tex）定义：公定回潮率时，1000m 长的纱线的重量克数。对于棉纱线俗称为号数。特克斯属定长制，纱线越粗，特数越大。设纱线试样的长度为 L(m)，在公定回潮率时的重量为 Gk(g)，则特克斯 Ntex 的基本公式为：
股线特数=单纱特数×股数，如 14×2。当单纱特数不同时，股线特数=单纱特数之和，如 l6+18。数。 2、公制支数 Nm（metric count）
定义：公定回潮率时，一克重的纱线(或纤维)所具有的长度的米数。公制支数属定重型，纱线越细，支数越高。设纱线(或纤维)的长度为 L(m)，公定回潮率时的标准重量为 Gk(g)，则公制支数 Nm 的基本公式为： N = 100%

纺织材料学_复习材料

纺织材料学复习材料1. 写出部分纤维的单基结构式：p8-9表：纤维素纤维、蛋白质纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯纤维。

2. 纤维的细度指标（定义、公式）直接法：用直径、投影宽度、截面积、周长、比表面积；间接法：用长度与重量之间的关系表示。

（1）线密度特克斯 Nt （tex ）——国际标准单位在公定回潮率下，1000米长的纤维所具有重量的克数。

Gk ——纤维在公定回潮率下的重量，称为标准重量（g ）L ——纤维长度（m ）同品种纤维，Ntex ↑，纤维越粗。

（2）纤度旦尼尔（旦数）Nd （denier ）——绢丝，化纤常用指标在公定回潮率下，9000米长的纤维所具有重量的克数。

Gk ——纤维在公定回潮率下的重量，称为标准重量（g ）L ——纤维长度（m ）同品种纤维，Nd ↑，纤维越粗.（3）公制支数 Nm——常用于棉纤维在公定回潮率下，单位重量（克）的纤维所具有的长度：Gk ——纤维在公定回潮率下的重量，称为标准重量（g ）L ——纤维长度（m ）同品种纤维， Nm ↑，纤维越细.4.吸湿滞后现象：在同一空气条件下，纺织材料吸湿平衡回潮率比放湿平衡回潮率小的现象（或叫吸湿保守性，吸湿滞后现象）。

L 1000k t G N =LG N k dt 10000=dt k D 109L 9000G N N ==dt k m 10000L N G N ==纤维实际平衡回潮率与纤维在放湿或吸湿前的历史有关。

一般提的平衡回潮率指吸湿平衡回潮率。

产生滞后的原因：吸湿时纤维内部氢键打开，纤维间作用力被破坏，微结构单元距离被拉开。

在此基础上，当蒸汽压减少纤维进行放湿时，(1)水分子已经和较多极性基团结合，要离开必需赋予更多能量；(2)放湿时内部微孔单元已经变大，不可能完全回复到原来状态，导致纤维可以保持更多的水分。

所以纤维放湿平衡回潮率会比吸湿平衡回潮率高。

5.温度对吸湿的影响一般情况下，随空气温度提高，平衡回潮率下降；（水分子及大分子热动能增大；蒸汽压力提高）在高湿高温情况下，纤维因热膨胀，导致内部空隙增多，平衡回潮率略有增加。

纺织纤维细度测定

纺织纤维细度测定1. 简介纺织纤维的细度是指单位长度纤维的粗细程度，通常以纤维的直径或者单位长度纤维的质量来表示。

细度是纺织品物理性能的重要指标之一，对于确定纺织品的手感、外观和质量具有重要影响。

因此，准确测定纺织纤维的细度对于纺织品工业具有重要意义。

纤维细度的测定方法众多，包括光学显微镜法、显微影像分析法、纤维拉伸法、静电吸附法等。

不同的测定方法适用于不同种类的纤维，并具有各自的优缺点。

本文将介绍一种常用的纺织纤维细度测定方法——显微影像分析法。

2. 显微影像分析法原理显微影像分析法是一种通过拍摄纤维的显微图像并对图像进行分析来测定纤维细度的方法。

该方法常用的仪器设备包括光学显微镜、扫描电子显微镜等。

其原理可以概括为以下几个步骤：1.准备样品：将待测纤维样品制备成适当的形态，如纤维束、纤维薄片等。

2.获取纤维显微图像：将样品放置在显微镜下，使用合适的放大倍数拍摄纤维的显微图像。

3.图像处理：将拍摄得到的图像进行处理，包括去除杂质、增强对比度等。

4.分析测量：利用图像处理软件对处理后的图像进行分析测量，包括纤维直径、纤维长度等参数的测定。

5.统计分析：对大量的纤维图像进行测量，得到统计数据并进行分析，如平均细度、细度分布等。

3. 显微影像分析法的优缺点显微影像分析法作为纺织纤维细度测定的一种常用方法，具有以下优点：•非接触式测量：显微影像分析法不需要直接接触纤维样品，可避免由于接触过程中的力的作用导致纤维形态改变的问题。

•高精度测量：通过图像处理软件对显微图像进行分析，可以得到精确的纤维直径和长度等参数，提高了测量的精度。

•可视化分析：显微影像分析法通过拍摄纤维显微图像，使得纤维的形态和结构能够直观地展示出来，便于对样品的细度进行观察和分析。

然而，显微影像分析法也存在一些不足之处：•仪器设备要求较高：显微影像分析法需要借助光学显微镜或扫描电子显微镜等设备，而这些设备的价格相对较高，对于一些小型实验室或者个人研究者来说可能不易获得。

线密度和纤维材料的关系

线密度和纤维材料的关系
线密度是指在纺织品中每英寸或每厘米内的纱线数量。

它直接关系到纤维材料的细度和纱线的加工技术。

下面从纤维材料的细度和纱线的加工技术两个方面介绍线密度和纤维材料的关系。

一、纤维材料的细度
纤维材料的细度是指单根纤维的直径或横截面积。

通常用单位质量下的长度来表示，比如毫克每千米（mg/km）或公斤每公里（kg/km）。

纤维材料的细度越细，纱线数量就会越多，从而线密度也就会更高。

例如，丝绸是一种非常细的纤维材料，它的直径只有几微米。

因此，制成的丝绸纺织品线密度较高，手感柔软光滑，透气性和吸湿性也比较好。

相反，棉花等粗纤维材料纤维粗细较大，制成的纺织品线密度较小，手感相对粗糙。

二、纱线的加工技术
纺织品制造过程中，纱线的加工技术也会影响线密度。

常见的纱线加工技术包括：拓扑纺、环锭纺、气流纺等。

拓扑纺是最为常见的纱线加工技术，在这种加工方式下，每个纱锭上
的纱线数量受到限制，无法超过其承载能力。

因此，拓扑纺生产的纱线密度通常比较低。

环锭纺和气流纺是较新的纱线加工技术，在这两种方式下，纱锭上的纱线数量可以远远超过拓扑纺。

因此，这两种纱线加工方式生产的纱线密度相对较高。

总之，线密度和纤维材料的细度以及纱线的加工技术都有着密切的关系。

纤维材料越细，纱线加工技术越先进，则制成的纺织品线密度就会越高。

当然，线密度也受到其他诸如经纬密度、织物结构等因素的影响。

纺织纤维细度测定

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树立质量法制观念、提高全员质量意识。24. 9.2024. 9.20Friday , September 20, 2024
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安全象只弓, 不拉它就松, 要想保安全, 常把弓弦绷。24.9.207:25:577:25Se p-2420- Sep-24
（８）由干湿球温度计查出温度t，据t查修正系数K值（９）修正流量：Q= Q平×K （１０）根据Q查出对应的马克隆值
中段切断称重法
１、试验仪器、用具 Y171中段切取器、1/10000感量电子秤、限制
器绒板、黑绒板、一号夹子、梳片等 2.试验原理将适量的纤维经手扯整理和限制器绒板上整
直径（d）、投影宽度、截面积、截面周长、比表面积等
其中直径通常用于表示羊毛或圆形截面纤维的细度。
纤维细度指标及其换算
2.间接指标：用纤维长度与质量之间的关系间接表示
（1）、线密度：特克斯（Ntex）、分特（Ndtex）
特克斯：在公定回潮率下，1000米长的纤维所具有的质量克数。
好的事情马上就会到来, 一切都是最好的安排。上午7时25 分57秒上午7时 25分7:25:5724 .9.20
一马当先, 全员举绩, 梅开二度, 业绩保底。24.9.2024.9.207:257:25:577:25:57Sep- 24
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纺织学

纤维的过滤精度与纤维的粗细有很大关系。

纤维的细度即纤度。

纤维粗细的单位有以下四个：（1）旦尼尔：（Denier）：在公定回潮率下，9000米长的纤维的重量克数。

旦尼尔简称旦（D），是化学纤维一种细度的表达方法。

如9000米的纤维重1克为1旦，当纤维的密度一定时，旦数越大，纤维越粗。

（如：75D比50D粗）常用来表示化纤长丝、真丝等。

旦尼尔虽然不是公制单位，但最常用。

书写方法: 数字(加单位)X股数如: 21DX2 。

由于纤维长丝与纱线形状不规则，且纱线表面有毛羽（伸出的纤维短毛），因此很少用直径表示其细度，多使用旦数或下列几个单位表示。

天然丝或化学纤维粗细的程度，用一定长度纤维的重量来表示纤维愈细,纤度愈小。

（2）特克斯（TEX）：在公定回潮率下，长度为1000米纱线的重量克数。

特克斯越大，纱线越粗。

特克斯是公制单位。

由于D×1.111=dtex，旦和分特相近。

所以dtex也较常用。

书写方法: 数字(加单位)X股数如: 21texX2（3）公制支数（N）：在公定回潮率下，每一克重纤维或纱线的长度米数。

公制支数越大纱线越细。

书写方法：数字/股数如：32/3（4）英制支数（S）：在公定回潮率下，每一磅（0.4536kg）重的纤维或纱线长度为840码为一英支。

英支越大，纱线越细。

书写方法：数字S/股数如32S/3 单位之间的计算公式：特克斯×10= 分特----------------（tex ×10= dtex ）旦尼尔×0.111= 特克斯---------------- ( D×0.111=tex )旦尼尔×1.111=分特---------------- ( D×1.111=dtex )旦尼尔×英支=5315---------------- ( D×S=5315 )旦尼尔×公支=9000 ---------------- ( D×N=9000 )纱线的分类：一、短纤纱由短纤维（包括天然短纤维和化学切断纤维）纺制而成的纱。

纺织材料学复习资料汇总(2016).

基础知识1、表示纤维细度的指标有哪些？各自的含义是什么？习惯上各表示什么纤维的细度?◆ 直径——直观，用于圆形截面的纤维。

如：羊毛；投影宽度——用于非圆形截面的纤维；截面积——测量困难；比表面积——计算值。

◆ 特克斯Tt （tex ）—国际标准单位在公定回潮率下，1000米长的纤维所具有重量的克数，公式L G T k 1000t =，m /g 10001000k 表示多少米长，表示L G ，特、分特、毫特，10进制。

◆ 旦数（旦尼尔数）N d （den ）——在公定回潮率下，9000米长的纤维所具有重量的克数。

L G k d 1000N = ◆ 公制支数N m ——常用于棉纤维。

在公定回潮率下，单位重量（克）的纤维所具有的长度（米），kNm G L =，g /m k 表示多少G L ； ◆ 英制支数Ne ：在公定回潮率9.89％时，一磅重的棉纱线所具有的长度是840码的倍数。

◆ 特克斯和旦数是定长制，数值越大，纤维越粗，支数是定重制，数值越大，纤维越细；◆ 结晶度纤维中晶区部分的质量或体积占纤维总质量或总体积的百分数称为结晶度，可用以下公式表示：100f 100f v v ⨯+=⨯+=ac c a c c V V V M M M ）（或）（，Mc 为结晶区部分的质量，Ma 为非结晶区部分的质量； 2、推导公制支数（N m ）、旦（D ）、特（N t ）、直径（d ）之间的关系。

◆ 间接细度指标间的换算关系：t d m n m t T 9 = N ，9000 = N N ，1000 = N T ⋅⋅◆ 公制支数为5500的棉纤维，合多少分特？直径为多少？)(26.12)(54.1182.003568.003568.0104d )(182.055001000010t t 3m 4t m mm T T tex N T μδδπ=⨯=⨯=⋅=≈==1.纤维:通常是指长宽比在103倍以上、粗细为几微米到上百微米的柔软细长体。

纺织无纺布纤维的细度测量

纺织无纺布纤维的细度测量
无纺布纤维细度是指无纺布纤维的粗细程度。

细度是无纺布纤维重要的形态尺寸和质量指标之一。

无纺布纤维细度与纺纱工艺及成纱质量关系密切,而且直接影响织物风格。

无纺布纤维细度有两种表示方法:
①直接法:用直径、投影宽度、截面积、周长、比表面积等指标表示。

②间接法:用无纺布纤维长度与质量之间的关系表示。

无纺布纤维细度测试方法也分直接法与间接法两种,直接法有显微投影测量法、激光细度测试法、微机图像自动测量法等。

间接法有中段切断称重法、气流仪法、振动法等。

此外,对于羊毛,还有一种国内外广泛应用的工艺性细度指标———品质支数,它的原意是指:在19世纪的纺纱工艺技术条件下,纺成精梳毛纱的最细支数。

在纺纱技术飞速发展的今天,品质支数仅表示一定直径范围的羊毛细度。

毛无纺布纤维品质支数与平均直径的对应关系如表5-3所示。

对于棉无纺布纤维,还用马克隆值作为反映棉无纺布纤维线密度与成熟度的综合性指标。

马克隆值没有计量单位。

纺织材料学第三章纤维形态的表征-细度

d 11.28 Ndt
d 1128
Nm
纤维细度值相同，其直径可能不同，其换算关系为：
d1 2
d2
1
直径细度指标（直径）与间接细度指标的换算：
式中：d----纤维直径（mm）
δ----纤维密度（g/cm3)
二、纤维细度不匀指标
纤维的细度不匀主要包括两层含义：
➢ 纤维之间的粗细不匀； ➢ 纤维本身沿长度方向上的粗细不匀。
为显微镜法和气流仪法； ➢ 麻纤维：主要采用切断称重法，其次为显微镜法或
OFDA法； ➢ 丝纤维：主要采用绞丝称重法其次为显微镜法； ➢ 化纤短纤：根据毛型、棉型分别采用相应的测试方
法； ➢ 化纤长丝：一般采用绞丝称重法或显微镜法，其次
为振动法。
2．细度及其不匀对纤维集合体性质的影响
（1）对纤维本身的影响
ε——空隙率，未被纤维占据的体积的比率 S0——纤维的比表面积（单位体积纤维的表面积）
μ：空气粘滞系数粘滞系数（与环境温湿度有关可通过温湿度修正使其保持一致） ε：样筒内纤维的空隙率（即纤维集合体内的空间体积与纤维集合体总体积之比）；
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在纤维塞质量M和测量参数（A,L,u）不变的情况下：
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2．细度不匀指标及分布
（1）不匀率指标
直径不匀是纤维细度不匀的最主要和最有效的指标，包括：
➢ 直径均方差和变异系数 ➢ 直径平均差和平均差系数
偏差是衡量测量精密度的尺度，它表示一组平行测量数据之间相互接近的程度。在实际测量中，偏差的大小比误差的大小更重要
(极差，平均差，标准差）。
➢ 细纤维(比表面积增大）：吸湿性好，染色性好，纤维柔软，色泽乳白化，纤维成形后结构均匀、力学性能提高；

《纺织纤维细度测定》课件

《纺织纤维细度测定》ppt课件
目录
• 引言 • 纺织纤维细度测定的基础知识 • 显微镜法测定纺织纤维细度 • 气流法测定纺织纤维细度 • 振动法测定纺织纤维细度 • 纺织纤维细度测定的应用与展望
01
引言
课程简介
纺织纤维细度测定是纺织工程中重要的检测项目，通过对纤维细度的准确测定，可以控制产品质量、提高生产效益。
趋势，以减少对环境的负面影响。
未来，随着高精度、高效率检测设备的研发和应用，纺织纤维细度测定的准确性和可靠性将得到进一步提高。
此外，随着智能化技术的不断发展，自动化、智能化的测定系统将进一步提高测定效率和精度，为纺织行业的发展提供更好的技术支持。
THANKS
感谢观看
根据测量结果，分析纤维细度对纺织品性能的影响，为纺织品设计和生产提供依据。
05
振动法测定纺织纤维细度
振动法测定原理
振动法测定原理基于纤维的振动频率与细度之间的关系。当纤维受到外力作用时，会产生振动，其振动频率与纤维的细度有关。通过测量纤维的振动频率，
可以推算出纤维的细度。
振动法测定原理基于物理学中的共振原理。当纤维受到特定频率的激振力时，会产生共振现象，此时纤维的振动幅度达到最大值。通过测量共振频率，可以
维的细度。这种方法具有较高的精度和测量范围。
03
显微镜法测定纺织纤维细度
显微镜法测定原理
显微镜法是一种利用显微镜观察和测量纺织纤维细度的方法。通过显微镜放大纤维的直径，使用目镜测微器或图像分析软件测量纤维直径，从而计算出纤维细度。显微镜法测定原理基于光学放大和测量技术，具有较高的精度和可靠性。
结果可靠性分析
对同一批样品进行多次测量，分析测量结果的可靠性。

纺织纤维细度测试

第五章第二节纺织纤维细度测试一、目的要求：1、了解纤维细度的测试方法；2、掌握纤维细度的计算。

二、实验方法简介：1、显微镜或投影仪直接测试法；2、间接测试法：（1）、中段称重法；（2）、气流仪法。

三、表示纤维细度的指标：1、直接指标：直径、截面积、周长、比表面积。

2、间接指标：公制支数、旦数、分特数、英支、马克隆值四、纤维细度与纱线质量：强度高；条干好；毛羽少，纱线表面光洁等五、纤维细度与工艺关系：1、细纤维易产生扭结和纠缠——→开松、梳理不能十分剧烈；2、细纤维纱条抱合好；断头少，加捻效率高；六、纤维直径实验：1、实验仪器和试样：显微镜、目镜测微尺、物镜测微尺、圆形试样等。

2、标定目镜测微尺：)(1021um n n x 3、实验方法：（1）、制片；（2）、调试显微镜；（3）、测试（400~500根）。

七、中段称重法测定棉纤维的公制支数1、实验仪器和试样：（1）、Y171型纤维切断器（2）、扭力天平；（3）、试验棉条；（4）、其它用具等。

2、实验方法：（1）、取样：1500～2000根，估算公式：W=NLn (mg)，约±10 mg 。

（2）、整理棉束：用限制器绒板；2次（3）、梳掉短纤维： L ≤31mm 及以下 16mm ； L >31mm 20mm 。

（4）、切取：L ≤31mm 及以下 5mm ； L >31mm 7mm 。

（5）、预处理：T=20±3℃ Φ=65±3% 1h 。

（6）、称重： G f ——中段重 G c ——两端重（7）、数根数： 3、计算： Nm= f G N 10（支数；米/克）；Ng= Gc Gf N （每毫克根数）。

八、气流仪测定棉、羊毛纤维细度1、实验仪器和试样：（1）、气流仪：Y145型（棉纤维）、Y145A 型（毛纤维）（2）、天平；（3）、棉纤维；毛纤维。

2、实验原理：3、实验方法：（1）、仪器调整：水平、水压高度、抽气泵、漏气。

纤维的细度有四种表达方式

纤维的细度有四种表达方式：最基本的是：TEX ，可以将所有的纤维细度都用TEX 表示。

（定义：在标准状态下：1000米长的纤维束的重量）长纤用：DENIER ,D 表示短纤用：Ne=支=英支=S 表示麻，毛类用：Nm=公支表示。

其换算：1TEX=0.111D=590.6/英支=1000/公支一般没有特殊说明，当毛，麻类原料，S=N 表示的都是公支。

短纤类原料S=N表示的是英支。

斜杠后的数字表示的是原料的股数。

纱支：40S/2+40D*40S/2+40D+100D 表示什么意思经向纱线是40s双纱和40D的氨纶纬向纱线是40s双纱和40D的氨纶和100D的涤纶低弹丝这个应该是四面弹面料T/R面料中的纱支40S/2+200D是什么意思，其中40S/2 是什么，200D又是什么40S单纱2合股，包200D氨纶丝40s/2的普通涤能线一公斤大概有多少米长？有公式计算吗？线卡上的线号和长度对应吗？特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。

公式：TEX=（G/L）×1000 式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）常用涤棉纱线：20TEX（30XS），15TEX （40S），13TEX（4/S）服装纺织里“40s + 40s*21s/2”的纱线规格是什么意思这个规格可以稍微改一下成“（40S+40S）X21S/2”，意思上面各位大侠已经说过了，即经纱为两根40S的纱，纬纱为21S/2的纱。

再细分：就是经纱为40S（S是英支，指纱线的细度）两根合并在一起做为一根经纱。

纬纱21S/2是由21S/2合股加捻而成的一根纱。

注意：经纱是两根纱合并，实际上还是两个纱，纬纱是一根股线，只能算一根纱。

缝制线40S/2是什么意思20#针板意思是针板孔的大小型号。

20#针板是缝纫一般面料用的，机针适合范围14-16号。

线和针板没什么直接关系。

线和机针有关系。

线粗机针得用粗点的，针板也得换大号的。

线没有20#的。

纤维细度的表示方法

纤维细度的表示方法一。

纤维细度可是个重要的概念，它直接关系到纤维材料的性能和用途。

简单来说，纤维细度就是指纤维的粗细程度。

1.1 直接指标。

直接指标就是能直观反映纤维粗细的数值。

比如说直径，这就像咱量一根棍子的粗细一样，直接量出纤维的直径。

但这方法有点麻烦，不是所有纤维都能方便地量直径。

还有截面积，这个也好理解，就是纤维横切面的面积大小。

1.2 间接指标。

间接指标就稍微绕点弯子啦。

像线密度，这是一定长度纤维的重量。

比如说，给定一段长度的纤维，称称它有多重，就能算出线密度。

还有旦尼尔，这也是常用的，它表示 9000 米长纤维的重量克数。

二。

那为啥要关注纤维细度呢？这可太重要了！2.1 影响性能。

纤维细了，它可能更柔软、更光滑，做出来的东西手感好。

要是粗了呢，可能就更结实、更耐磨。

2.2 决定用途。

像做衣服，内衣可能就需要细纤维，穿着舒服。

而做外套，可能粗点的纤维就行，耐折腾。

2.3 成本考量。

一般来说，细纤维加工难度大，成本也就高。

所以在选择纤维的时候，得综合考虑性能、用途和成本。

三。

在实际应用中，咱得会根据具体情况选择合适的表示方法。

3.1 纺织业。

在纺织厂里，工人师傅们得清楚不同纤维的细度，才能织出好布。

他们会根据产品要求，选对纤维。

3.2 科研领域。

科学家们研究纤维的时候，细度更是个关键数据，能帮助他们搞清楚纤维的特性，开发新的材料。

纤维细度这事儿看似简单，其实门道不少。

咱得好好琢磨，才能让纤维在各种领域发挥出最大的作用！。

纤维细度测试标准

纤维细度测试标准一、概述纤维细度是纺织品结构和性能的重要参数之一，对于产品的质量、风格和用途具有重要影响。

为了确保纤维细度测试的准确性和可靠性，以下是纤维细度的各种测试方法，包括直接计数法、显微镜测量法、称重法、气流仪测量法、阻尼振荡测量法、光学显微镜法和分光光度计法。

二、直接计数法直接计数法是一种通过直接计算纤维数量来测定纤维细度的方法。

测试时，将纤维分散在液体中，使用显微镜观察并直接计算每平方毫米内的纤维数量。

该方法适用于纤维长度较短、呈单根分散状态的纤维。

三、显微镜测量法显微镜测量法是通过显微镜观察纤维的横截面面积，计算纤维细度的一种方法。

测试时，将纤维分散在液体中，使用显微镜观察并测量纤维的横截面面积。

该方法适用于各种类型的纤维。

四、称重法称重法是通过测量纤维的质量和长度来确定纤维细度的一种方法。

测试时，将一定长度的纤维样品称重，计算单位长度纤维的质量，并推算出纤维细度。

该方法适用于各种类型的纤维。

五、气流仪测量法气流仪测量法是通过测量气流通过纤维时的阻力来确定纤维细度的一种方法。

测试时，将纤维样品放在气流管道中，测量气流通过样品时的阻力，并根据相关公式计算出纤维细度。

该方法适用于各种类型的纤维。

六、阻尼振荡测量法阻尼振荡测量法是通过测量纤维的阻尼性能来确定纤维细度的一种方法。

测试时，将纤维样品放在阻尼振荡器中，测量样品的阻尼性能，并根据相关公式计算出纤维细度。

该方法适用于各种类型的纤维。

七、光学显微镜法光学显微镜法是通过观察纤维的形态和结构来确定纤维细度的一种方法。

测试时，将纤维样品放在光学显微镜下观察，测量纤维的直径和形态特征，并根据相关公式计算出纤维细度。

该方法适用于各种类型的纤维。

八、分光光度计法分光光度计法是通过分析纤维样品的光谱特性来确定纤维细度的一种方法。

测试时，将纤维样品放在分光光度计中，测量样品的光谱特性，并根据相关公式计算出纤维细度。

该方法适用于各种类型的纤维。

纤维细度心得

纤维细度心得细度是纺织纤维和纱线的重要指标，在其他条件相同的情况下，纤维越细可纺纱的细度也越细，成纱强度越高。

细纤维制成的织物较柔软，光泽柔和。

在纺纱工艺中，用较细的纤维纺纱可降低断头率，但纤维过细，易纠缠成结。

纤维和纱线的细度指标有直接和间接两种。

直接指标即直径和截面积，由于大多数纤维和纱线的截面形状不规则，且伴有空腔、缝隙和孔洞等，直径和截面积难以测定且较难确切地表达，故纺织纤维和纱线的细度一般用间接指标进行表示。

细度的间接指标有定长制和定重制两类，其中定长制中常用的表示方法有线密度、纤度等;定重制中常用的表示方法有公制支数和英制支数。

纤维细度及其离散程度不仅与纤维强度、伸长度、刚性、弹性和形变的均一性有关，而且极大地影响织物的手感、风格以及纱线和织物的加工过程。

细度不匀比长度不匀和纤维种类的不同更容易导致纱线不匀及纱疵。

但另一方面，具有一定的异线密度，对纱的某些品质（如丰满、柔软等毛型感）的形成是有利的。

1、对纤维本身的影响纤维的粗细将影响纤维的比表面积，进而影响纤维的吸附及染色性能，纤维越细，其比表面积越大，纤维的染色性也有所提高；纤维较细，纱线成形后的结构较均匀，有利于其力学性能的提高。

但是纤维间的细度不匀会导致纤维力学性质的差异，最终导致纤维集合体的不匀，甚至加工过程控制的困难；此外，纤维内的细度差异，会直接导致纤维的力学弱节，不但影响外观和品质，最终将影响产品的使用。

2、对纱线质量及纺纱工艺的影响一般纤维细，纺纱加工中容易拉断，在开松、梳理中要求作用缓和，否则易产生大量短绒，在并条高速牵伸时也易形成棉结。

另外，细纤维纺纱时，由于纤维间接触面积大，牵伸中纤维间的摩擦力较高，会使纱线中纤维伸直度较高。

其他条件不变时，纤维越细，相同线密度纱线断面内纤维根数越多，摩擦越大，成纱强力越高，因为成纱断面内纤维根数较多时纤维间接触面积大，滑脱概率低，可使成纱强度提高。

纤维的细度对成纱的条干不匀率有显著影响。

纺织材料学_纤维的细度..