BW250型泥浆泵

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452001年—2003年会计报表及主要生产设备表

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BW--250
250升/分
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BW160
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01070755 01070101
排污泵水泵
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01070101 水泵
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01070101 水泵
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01070760 砂泵
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01070101 水泵
250×80-80
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1070101 01070101 01070101 01070215 01089999 0109
0.00 0.00 1454.00 43657.56 1540.00 14863.92 43809.83 14648.49 3157.96 498.89
95250.00 51100.00 44146.00 17842.44 82460.00 8636.08 3509.65 8851.51 23342.04 26713.11
2758.84 4798.80
900.00 900.00 1992.00 3600.00
1260.91 1349.92 1441.44 14245.00 21638.04
641.16 3201.20 600.00 600.00 3008.00 2400.00 792.09 380.08 346.56 4748.00 1980.96
离心泵离心水泵离心水泵深井泵冲抓锥固井及其它钻探设备
IS65-50-125 JS50-32-125
ZBA-6 150JC/K50-
8.5X14
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ZB250柱塞泵机组使用说明书

ZB-250泥浆泵机泵组ZB-250泥浆泵使用维护说明书陕西宝大新技术实业有限公司ZB-250泥浆泵机泵组使用维护说明书陕西宝大新技术实业有限公司前言本说明书是ZB-250柱塞泥浆泵机泵组的操作和日常保养指南，操作者在使用该设备之前应认真阅读此说明书。

本说明书介绍了设备的技术规范、主要部件结构、维修、日常保养及故障查找、排除以及该设备操作要求等内容，它将给用户提供正确使用该设备的技术参考。

它不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到，但可使用户从中获得较满意的操作维护方法。

本公司在任何时间都会采用新技术变更机泵组的设计，如果没有通知到您请谅解，如有特殊要求，请随时与我们联系。

本说明书肯定有许多不完善之处，恳请读者提出宝贵意见和建议。

2011年4月目录一、概述------------------------------------------------------------------6二、组件及基本参数---------------------------------------------------6 1．ZB-250泥浆泵-----------------------------------------------------6 2．VOLVO TAD940VE柴油机-------------------------------------7 1）《柴油机质保服务手册》（另见附件）2）《柴油机操作使用说明书》（另见附件）3．BY374液力变速器-----------------------------------------------8 1）《液力变速器使用维护说明书》（另见附件）4. 传动轴--------------------------------------------------------------95. 储气罐--------------------------------------------------------------96. 柴油箱--------------------------------------------------------------107. 控制箱--------------------------------------------------------------108. 大底座--------------------------------------------------------------109. 机泵组外形尺寸和重量-----------------------------------------10三、润滑系统----------------------------------------------------------101. 动力端润滑系统--------------------------------------------------102. 液力端润滑系统--------------------------------------------------11四、油品及加油量----------------------------------------------------11五、设备的启动-------------------------------------------------------11六、ZB-250机泵组参数表----------------------------------------12七、ZB-250机泵组故障处理-------------------------------------131. ZB-250泥浆泵故障分析和排除-------------------------------132.液力变速器故障分析和排除----------------------------------14八、ZB-250机泵组总装图及明细----------------------------------15九、ZB-250机泵组传动结构图-------------------------------------17十、附件：1.《ZB-250泥浆泵使用维护说明书-----------------------------182.《ZB-250泥浆泵机组控制箱使用说明书》-----------------61一、概述ZB-250柱塞泥浆泵机泵组具有结构紧凑、压力高、排量大、调节方便、使用可靠、维修方便，便于整体拖运等特点。

论钻孔灌注桩后压浆施工技术

论钻孔灌注桩后压浆施工技术摘要：本文结合工程实例主要对钻孔灌注桩后压浆在施工过程中的应用进行了相关阐述，对钻孔灌注桩后压浆施工工艺及规范要求进行探析，结合自身工作经验，提出相关问题及解决方法。

关键词：钻孔灌注桩；后压浆工艺；质量；施工一、工程概况现有某电厂二期3×1000MW 机组工程，厂址地势平坦，自然地面高程约为138.4~146.5 米，东西向宽约560 米，南北长约490米。

本工程烟囱、3# 冷却塔、4# 冷却塔、脱硫区域等采用钻孔灌注桩后压浆工艺。

二、后压浆工艺的设计1.后压浆工艺要求后注浆浆液配比、终止注浆压力等要求：(1)注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定，本工程注浆压力为1.2~4MPa；(2)注浆流量不宜超过75L／min：(3)根据计算和经验每根桩压水泥为2.5（t）；设计要求为：1、2# 管的压浆量均控制在0.5m3。

桩底注浆量：1～1.5（t），桩侧注浆量：0.8～1（t）；2.注浆方法本工程对烟囱、3# 冷却塔、4# 冷却塔、脱硫区域等钻孔灌注桩采取了桩端、桩侧复式压浆。

3.压浆使用的主要施工机具(1)主要施工机具注浆泵，拌浆装置，输浆管，压力表。

(2)压浆泵的选择注浆泵一般采用电动式泥浆泵，一般要求选择压浆压力高（最大压力达10MPa 以上），排浆量大(5m3/h 以上)；流量计，性能稳定、操作方便的压浆泵。

(3)主要机具数量高压注浆泵：配置2 台BW-150/250 型高压注浆泵水泥浆搅拌机：每台高压注浆泵配置2 水泥浆搅拌机潜水泵：2 台；地面输浆管：Φ1/4 双层钢丝高压胶管；贮水池和贮浆池、过滤网等。

4.注浆材料注浆材料采用P.C32.5 袋装水泥。

三、钻孔灌注桩后压浆施工工艺1.钻孔灌注桩后压浆施工工艺流程平整场地→桩位放样→埋设护筒→钻机就位→ 定位复核→ 钻进成孔→制作钢筋笼→同时设置压浆管→吊装钢筋笼、安装压浆阀→检查压浆阀质量→下灌注导管→ 二次清孔→ 灌注混凝土→ 测量砼顶面标高→起拔灌注导管→移机→（n 小时后）打开注水阀门→ 超声波测试→（n天后）配制水泥浆，桩侧压浆→ 桩端注水泥浆→（n 天后）配制水泥浆，桩底压浆→成桩养护。

复杂地层岩心钻探施工技术总结

复杂地层岩心钻探施工技术总结复杂地层岩心钻探施工技术总结复杂地层岩心钻探施工技术总结岩心钻探是在进行固体矿产地质勘探时经常采用的勘探手段之一。

在我国，岩心钻探仍然是目前和今后相当长一段时间内地质工作者在进行地质工程勘探时，获取直观地质资料的最主要方式。

本文对复杂地层特性和岩心钻探施工方法进行叙述,并就如何进行复杂地层的岩心机械钻探施工技术进行研究，进而提高钻探质量，降低勘探成本，以达到提高找矿效率的目的。

一、复杂地层分类根据钻探施工特点及地质情况,把复杂地层分为以下几类:(一)松散破碎地层:主要包括松散破碎和硬、脆、碎破碎地层。

较为典型的有胶结性很差的砂石和石灰岩组成的二叠纪地层,这种地层含有大量的砂岩,部分地区存在泥岩、砂岩和砾岩以及部分卵石。

受钻具振动碰撞和泥浆冲蚀作用,钻探钻孔易发生坍塌、漏失、超径等事故。

(二)水敏性地层:主要包括水化松散、水化剥落、水化膨胀和水化溶蚀煤系地层。

（三)漏、涌水地层:这类地层钻探施工护孔堵漏难度极大,漏失分大、中、小漏;涌水地层一般涌水量为10m3/h～50m3/h。

煤系地层硅质胶结,灰岩多破碎,且研磨性大,构造裂隙较发育,稳定性较差,透水性强,地下水丰富,承压水力大,钻孔缩径或涌水时有发生。

二、钻探方法和设备的选择（一）钻进方法的选择《岩心钻探规程》中按岩石硬度的大小分为四类十二级:软--可钻性1～3级、中硬--可钻性4～6级、硬--可钻性7～9级、坚硬--可钻性10～12级;按研磨性的强弱分为三类:弱研磨性、中研磨性、强研磨性;按完整程度分为三类:完整、较完整、破碎。

在具体施工中根据岩石可钻性、研磨性、完整程度等选择磨料和钻进方法。

1～6级和部分7级岩石可选用硬质合金、金刚石、复合片钻进;4～12级岩石可选用金刚石回转钻进,7～12级岩石也可选用钢粒钻进;6～8级岩石可选用硬质合金冲击回转钻进;6～12级可选用金刚石冲击回转钻进。

严格执行《岩心钻探规程》的规定是在复杂地层区提高钻探质量的保证。

bw250泥浆泵工作原理

bw250泥浆泵工作原理
bw250泥浆泵是一种常用的泥浆输送设备，广泛应用于石油钻井、地质勘探、煤矿开采等领域。

它的工作原理是通过泵体内的活塞往复运动，将泥浆吸入泵体并通过管道输送出去。

bw250泥浆泵主要由泵体、活塞、活塞杆、吸入阀、排出阀等部件组成。

泵体是泥浆泵的主体部分，通常由铸铁或钢板制成，具有较高的强度和耐腐蚀性。

活塞和活塞杆是泵体内部的关键部件，它们通过连杆与驱动装置相连，实现往复运动。

吸入阀和排出阀分别位于泵体的吸入口和排出口，起到控制泥浆流动方向的作用。

bw250泥浆泵的工作过程如下：首先，泵体内的活塞向后运动，形成负压，使吸入阀打开，泥浆被吸入泵体；然后，活塞向前运动，使吸入阀关闭，同时排出阀打开，泥浆被排出泵体；接着，活塞再次向后运动，吸入阀打开，泥浆再次被吸入泵体；最后，活塞再次向前运动，吸入阀关闭，排出阀打开，泥浆被再次排出泵体。

如此循环往复，实现了泥浆的连续输送。

bw250泥浆泵具有以下特点：首先，它具有较高的输送压力和流量，能够满足不同工况下的需求；其次，泵体结构紧凑，体积小，便于安装和维护；此外，它还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，能够适应恶劣的工作环境。

bw250泥浆泵是一种重要的泥浆输送设备，通过活塞往复运动实现
泥浆的吸入和排出。

它具有较高的输送压力和流量，结构紧凑，耐磨耐腐蚀，广泛应用于石油钻井、地质勘探、煤矿开采等领域。

BW250型注浆泵的故障原因及解决方法

BW250型注浆泵的故障原因及解决方法操作人员必备山东中探机械有限公司一、注浆泵达不到排量或根本不能排送冲洗液。

（1）原因：滤水器露出水面。

消除方法：使滤水器浸入液面深度不小于0.2-0.3m，离池底0.5m以上。

（2）原因；滤水器堵塞。

消除方法：取出滤水器进行清洗。

（3）原因：吸水管道堵塞。

消除方法：拆开吸水管道并清洗。

（4）原因；吸水管道密封不严密吸入空气。

消除方法；检查管道连接处及软管并设法清除。

（5）原因：进排水钢球支住不工作。

消除方法：因钢球或阀座磨损支住则更换零件，因泥砂堵塞则进行清洗。

（6）原因；缸套及活塞磨损。

消除方法：拧紧螺母或更换零件。

（7）原因：吸水管道中没有充满水或形成空气。

消除方法：用水充满并排除空气。

（8）原因：吸水高度超出允许值。

消除方法：降低吸水高度至2.5米以下。

（9）原因：吸水管道太长或直径太小。

消除方法：减少长度5米以内或增大管径至规定尺寸（￠3吋/76mm胶管）。

（10）原因：三角带打滑。

消除方法：将电机固定螺丝松开，调整顶丝至皮带张紧即可。

（11）原因：离合器打滑。

消除方法：找出故障原因然后消除。

①摩擦片表面有油污，要拆下用煤油清洗。

②离合器弹簧松弛或折断，调整或更换新弹簧。

③摩擦片磨损程度超过允许值，更换新摩擦片。

（12）原因：排水闸门关闭。

消除方法：打开闸门。

（13）原因：进排水阀座损坏。

消除方法：更换新进排水阀座。

二、注浆泵运转困难。

（1）原因：活塞与缸套过盈太大，密封过紧。

消除方法：放松螺母，减少活塞缸套过盈量。

（2）原因：连杆轴瓦抱得太紧。

消除方法：检查配合间隙，如间隙太少可加垫调整。

（3）原因：活塞、拉杆、十字头、连杆机构有歪斜现象。

消除方法：检查并消除之。

（4）原因：曲轴箱内润滑油太少。

消除方法：添加润滑油至油位孔淌油。

三、运转时有响声。

（1）原因：连杆轴瓦松弛或间隙过大。

消除方法：将轴瓦上紧或撤去垫片刮瓦。

（2）原因：拉杆与十字头连接处松弛。

BW-150型泥浆泵主要性能参数

BW-150型泥浆泵
产品介绍产品特点
适用范围主要性能参数
BW-150型泥浆泵是一种卧式三缸往复单作用活塞泵，可以换八种不同压力和流量，用于地质岩心钻探山东神华工程中向钻孔输送冲洗液（泥浆、清水、皂化液），适合1500米内小口径金刚石钻探配套，也可以用于中低压力、水泥浆灌注，本泵多档变速变量、节省能源、结构紧凑、体重轻、效率高、经久耐用、操作安全方、维修
方便、维持费用低。
该泵类主要用于地质钻探、地质工程施工配套
及地基处理。
BW-150型泥浆泵主要用于地质勘探、地质工程施工配套及地基处理低、中压注浆泵等。
国内已在地质、煤炭建筑冶金化工水利石油等行业广泛应用。
01
1、动力与变速箱之间采用外置干式摩擦离合器，操作安全、简单，磨损后极易调整，维修也很方便，大大降低了维修费用； 2、有电动机直接驱动和柴油机直接驱动等多种形式，用户可根据需要订货或定制；
02
3、可变换八种不同压力和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量，适用范围非常广泛； 4、结构紧凑，造型美观，经久耐用；；
03
5、流量均匀，压力波动小 6、效率高，节约能源。
最大流量 320L/min 最大压力
100kg/cm2
驱动功率 30kw 吸水管直径 75mm
排水管直径 50mm 钻进孔深(m)金刚石
钻进<1sh08800 外形尺寸(mm) 1280*855*750

管道非开挖教材

第一章导向钻孔铺管钻机导向钻孔铺管钻机不同于矿床勘探岩芯钻机、水文水井钻机、石油勘采钻机、工程勘探钻机、桩基钻机，它是按设计钻孔轨迹钻进，能钻曲线孔，导向孔钻穿后，回拖扩孔、清孔、铺管。

根据铺管长度和管径，可设计成小型、中型和大型铺管钻机。

它将柴油机的机械动力通过液压油泵转换成高压油能量，经过油路系统传递给工作件，如马达和油缸等。

由油缸和马达来做功，实现钻具的回转和钻进。

利用该技术能穿越街道、建筑物、广场、公路、铁路、机场跑道、河流、湖泊、水塘、村庄等。

它可钻最小孔径φ50mm铺设最小管径φ13mm。

国外报道已钻最大孔径φ1800mm，铺管径φ1400mm。

已钻最长孔2323多米，铺管直径φ457米。

导向钻孔铺管钻机广泛应用于钻孔铺设通信护管、电力护管、交通信号护管，供水管，排水管、输气管、输油管、热力管、化工管。

也用于隧洞管棚，辐射集水井、地基注浆工程施工。

导向钻孔铺管钻机必须与导向仪配合钻进，由导向仪来跟踪测量导向钻头的位置、方向和深度，导向员发出指令，指导机长钻进导向孔。

导向孔轨迹是一条设计曲线，也可是一条直线。

铺设钢管，钻孔轨迹曲线按钢管的曲率计算设计。

回拖扩孔时，根据铺管管径和长度来确定扩孔直径，选择扩孔钻头直径。

由地层地质来确定扩孔、清孔次数，选择扩孔钻头级别。

成孔后再回拖铺管。

做管棚、集水井钻完导向孔，拖回导向钻头，再顶钻进套管或滤水管。

做地基注浆，钻完导向孔后直接回拖注浆。

在我国钻孔铺管非开挖施工中，使用最多的是国产DDW系列钻机。

照片1、2是DDW钻机铺管施工。

照片1 照片2第一节 DDW系列钻机及其主要技术参数一、 DDW-50钻机钻机设计成分体式结构，主机和动力站。

主机的外形尺寸长X宽X高为2100mmX1000mmX800mm,主机重800Kg。

动力站外形尺寸长X宽X高3600mmX1200mmX1700mm,动力站重1600Kg。

配φ50mm*500mm钻杆，φ80mm导向钻头，φ440mm最大扩孔钻头，YBW150泥浆泵。

bw-250型注浆泵操作规程(4篇范文)

bw－250型注浆泵操作规程（4篇范文）第1篇 bw－250型注浆泵操作规程第一章开泵前的准备工作1、检查进水管和滤水器活阀,如有堵塞或锈死,应及时处理。

2、检查各部件连接是否紧固及完好情况3、检查进排水阀活塞是否松动。

4、检查曲轴箱内的油位是否正常。

5、检查离合器及变挡机构情况是否良好。

6、用手转动皮带轮数次,观察转动是否灵活,有无卡死现象。

7、检查三角皮带的松紧程度,有无破损、并调整到松紧适当。

8、检查各部分密封部件的密封情况,如发现漏气,要立即更换密封件,保证不泄漏。

第二章泥浆泵的开动与停泵1、将离合器的操纵手柄向上,使皮带轮处在空转位置。

2、点动泵,观察皮带轮运行方向,应保证泵的大皮带轮按防护罩指示箭头所指明的方向旋转,即面对离合操纵手柄为逆时针方向旋转。

3、需要变速时,必须使皮带轮处于空转状况下进行,切不可在运转中变速,否则损坏机件4、将三通阀门转到回水位置使泵卸荷,然后再停泵。

第三章泥浆泵的维护保养1、检查各运动另部件的润滑情况,泵体内及时加油和定期换油。

冬季:20号齿轮油(hl—20)夏季:30号齿轮油(hl—30),轴承和手柄外壳内用3号钙基润滑脂及3号钠基润滑脂。

2、注浆泵工作压力正常工作时,不得超过额定压力的80%。

在最高压力工作时连续时间不得超过1小时。

3、注意压力表和安全阀等工作是否正常。

4、经常保持泥浆泵的清洁,防止冲洗液落入泵体及其它运动件上。

5、注意,切勿将油和冲洗液落入离合器的磨擦盘内,在结合时磨擦片与压盘之间不应有滑动,脱开时不得有磨擦情况,始终保持磨擦离合器的正常工作状况。

第2篇注浆泵施工安全技术操作规程1、注浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动。

2、启动前,检查项目应符合下列要求:2.1各部位连接牢固;2.2电动机旋转方向正确;2.3离合器灵活可靠;2.4管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

3、启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满水,压力表缓冲器上端应注满油。

金刚石岩心钻探操作规程

金刚石岩心钻探操作规程地质出版社目录第一章总则 (1)第二章钻探设备的选择与安装 (1)第一节钻探设备的选择 (1)第二节修建地基 (3)第三节安装、拆卸与迁移 (4)第三章钻具 (7)第一节对金刚石钻探管材的技术要求 (7)第二节钻具级配 (7)第三节取心双管 (8)第四节绳索取心双管 (9)第五节水龙头 (10)第六节拧卸钻具的一般规定 (10)第四章钻进工艺 (11)第一节磨料、钻头和扩孔器的选择 (11)第二节钻进技术参数的选择 (16)第五章合理使用金刚石钻头 (20)第一节金刚石钻头、扩孔器要排队轮换使用 (20)第二节钻头与扩孔器、卡簧尺寸要合理配合 (21)第三节为金刚石钻头创造良好的工作条件 (21)第五节防止岩心堵塞 (23)第六节防止烧占 (23)第七节及时分析钻头的磨损形态，改进操作技术 (25)第六章钻探工程质量 (28)第一节岩矿心的采取与整理 (28)第二节钻孔弯曲度 (29)第三节简易水文观测 (29)第四节校正孔深 (30)第五节原始报表 (30)第六节封孔 (30)第七章冲洗液与护孔作业 (31)第一节冲洗液的选择 (31)第二节冲洗液的配制 (32)第三节护孔作业 (35)第八章升降钻具，采取岩心 (38)第一节升降钻具 (38)第二节采取岩心 (39)第九章孔内事故的预防和处理 (39)第一节处理孔内事故的基本要求 (39)第二节胎体脱落 (40)第四节套管事故 (42)第五节处理事故的安全规定 (42)第十章金刚石钻头、扩孔器的管理 (42)第一章总则第一条金刚石岩心钻探是钻探技术的重大改革，是加快地质工作步伐，实现钻探工程现代化的重大措施之一，是多快好省的钻探方法，是岩心钻探的发展方向，各级领导必须坚持政治挂帅，领先群众，认真抓好这项工作，力争一九八五年在固体矿产岩心钻探方面基本实现小口径化。

第二条《金刚石岩心钻探操作规程》是广大钻探职工在生产实践中积累的经验总结。

BW1说明书

BW1型泥浆泵莱州市三易工程机械厂BW1-60型砂浆泵用户手册莱州市三易工程机械厂目录1泵的特点 (1)2技术规格............................................................................................................错误！未定义书签。

3泵的结构.. (1)4泵的使用与维修 (1)4.1泵在钻探机台上的安装 (1)4.2开泵前的准备工作 (1)5泵的拆卸与装配 (2)5.1阀座的拆卸 (2)5.2更换填料 (2)5.3更换柱塞 (2)5.4减速箱的拆卸 (3)5.5减速箱的装配 (3)6泵的润滑 (3)7滚动轴承规格 (4)8泵在运转中的故障、原因及消除方法 (4)1泵的特点BW1型泥浆泵是一种卧式单缸往复单作用柱塞泵，用于地质岩心钻探工程中向钻孔输送冲洗液（泥浆、清水、皂化液），以及用于灌注水泥浆和水泥砂浆。

该泵在结构上有以下特点：1、结构简单，维护方便。

密封圈泄漏调节填料压盖即可，进、排液阀座的检修大约需5分钟，密封圈及柱塞的更换大约需10分钟。

2、易损件少，使用维修费用低（易损件主要为柱塞、密封圈、阀座）。

3、泥浆泵底座、减速箱、支架、泵头体均采用钢结构，重量轻，易于搬运；韧性好，不易破碎。

4、减速箱与泵头体采用对称平衡结构，保证安装精度。

5、采用柱塞及球阀结构，对浆液中的颗粒物质不敏感，适合多种介质输送。

本厂生产的泥浆泵有电动机直接驱动和柴油机直接驱动二种形式，用户可根据需要在订货时提出。

由于本厂生产的泥浆泵在不断地改进中，本说明书介绍与实际可能稍有出入，请用户在使用时注意。

2性能参数项目BW1-100BW1-60BW1-120压力（MPa）24 2.1柱塞（mm）Φ100Φ75Φ100流量（L/min）10060120功率（kw）4 5.5 5.5净重量（kg）1101201203泵的结构2BW1-200型泥浆泵为整体式结构，安装在同一机架上（见图1）。

BWZ250使用说明书

BWZ-250/50型泡沫水泵增压装置使用说明书一．概述 (1)二．用途与特点 (1)三．工作原理 (2)四．技术性能指标 (3)五．增压缸结构及管线连接 (4)六．使用与维护 (5)七．密封件明细 (8)八．配套装置 (8)九．说明 (9)一.概述泡沫钻进作为一种先进的钻探技术方法已为全世界钻探同行所公认，但实施该项技术需采用高压泡沫输送设备。

目前西方国家均采用高压空压机和泡沫计量泵的匹配方式组成钻进时的泡沫供送体系，但这种方式高压空压机技术要求高，价格昂贵，一次投资大，功率消耗多，故成为我国目前推广泡沫钻进技术的主要障碍之一。

1990年吉林大学（原长春地质学院）开始研究，在已有往复式泥浆泵上安装一套增压装置，用低压空压机供气，形成一套泡沫输送设备，并取得成功。

现已开发出BWZ-250型、BWZ-320型、BWZ-600型、BWZ-850型、BWZ-1100型及BWZ-1200型等系列泡沫水泵增压装置，经宁夏、北京、河北、甘肃、新疆和福建等地应用取得显著效果。

该成果已获得国家专利，并于1996年和2003年分别对BWZ-250/50和BWZ-1100/50型增压装置进行了国土资源部组织的专家鉴定，鉴定意见是：泡沫装置性能可靠，先进适用，经济效益显著，提供了一套新的钻进工艺和技术装备，填补了国内泡沫增压装置的空白，此项技术处于国际领先水平。

二.用途及特点（一）用途：1.文水井钻探：如西部地区水文水井钻孔较深，施工地表缺水，地层破碎漏失，故采用泡沫水泵增压装置进行深孔泡沫钻进为首选方法。

可供选择的水泵增压装置型号有BWZ-600型、BWZ-850型、BWZ-1100型和BWZ-1200型等。

2.固体矿床钻探：在缺水地区，常规钻探需使用大量水，并且有的地层又漏失，常规用水钻探方法无法施工，只能使用泡沫钻进。

可供选择的水泵增压装置型号有BWZ-250型、BWZ-320型等。

3.地热井和煤层气井钻探：地热井和煤层气井钻探中，钻到目的层使用泥浆进行堵漏钻进，常易堵塞目的层，导致洗井困难，以及影响热水井出水量和煤层气产量，使用本成果提供的方法，可彻底解决上述问题。

泥浆泵泵阀的特点及应用

泥浆泵泵阀的特点及应用卢春阳，欧阳志强,李明星，欧喜生，田爱民（衡阳中地装备探矿工程机械有限公司，湖南衡阳421002）摘要：泥浆泵是地质钻探和工程施工配套设备的重要组成部分，用途非常广泛。

本文介绍了泥浆泵泵阀的结构特点和应用情况，以及不同泵阀对泵的影响，通过试验室的测试数据，对球阀和片阀不同的应用情况进一步探讨。

关键词：泥浆泵;泵阀；球阀；片阀中图分类号:P634.3文献标识码:B文章编号：1009-282X（2021）03-0017-040引言泥浆泵是地质钻探和工程施工的重要配套设备，能够将机械能转换成液压能。

泥浆泵的用途非常广泛，可用于各种软地基的注浆处理、工程施工钻进、水井钻进、高山送水、矿井排水、堤防灌浆等。

在钻探施工中，泥浆泵主要是向孔内供给冲洗液，使之在钻孔中循环，以达到携带岩屑返回地面、保持孔底干净、保护孔壁防止坍塌的作用，同时还可以冷却与润滑钻头及钻具%在特殊工序（如堵漏、封孔）中，还可用泥浆泵向孔内灌注水泥浆等物质。

在钻探生产中，应用最为广泛的是往复式泥浆泵，这是一种容积式泵，由动力端和液力端两大部分组成。

动力端由曲柄连杆机构、十字头和其他机械传动部件组成，液力端由泵头体、缸套、活塞或柱塞、安全阀、空气室、吸入阀和排出阀等组成％1泵阀的结构特点往复式泥浆泵的工作原理是活塞在缸套中作往复运动，形成液缸容积变化％当抽吸使液缸容积增大时,腔内压力降低，水池中的液体在压力差的作用下经吸入管推开吸入阀进入液缸；当排挤液缸使容积变小时，液缸中的液体受到挤压，腔内压力升高，吸入阀关闭，排出阀打开，液体被排出液缸,进入管路,如此不断循环，实现吸入或排出液体。

每个液缸工作腔都设有一个吸入阀和一个排出阀，总称为泵阀％在实际生产中，为便于互换和维修，通常吸入阀和排出阀做成完全相同的结构％泵阀结构型式多种多样,有用于低压小流量泵上的自重球阀，用于中、高压泵上的平板阀和锥形阀（片阀）等。

球阀一般由阀座、阀球、消声垫、限位装置等组成,限位装置为阀盖或限位套,用以限制泵阀的升程％片阀一般由阀座、阀片、阀体、弹簧和限位套等组成，泵阀的升程由限位套或阀盖控制％泥浆泵泵阀对泵的正常工作具有重要的作用，是泥浆泵的重要零部件％为保证泥浆泵的正常工作，要求泵阀关闭时具有良好的密封性并避免严重撞击,运动应平稳,噪声小,具有足够的强度和刚度,经久耐用。

250泥浆泵说明书

BW-250型注浆泵（与原件说明书1页～17页同步）注浆泵的用途及说明注浆泵是地质勘探主要配套设备之一。

主要作用是在岩心钻探过程中向钻孔内供给冲洗液（泥浆或清水），使之在钻孔中循环，以达到携带岩屑返回地表面，保持孔底干净、并冷却与润滑钻头及钻具、保护孔壁防止垮塌、以及帮助钻进等目的。

故注浆液俗称钻探的“血液”，说明作用重大，因而注浆泵性能的优劣直接影响整个钻进效率的高低。

BW-250型注浆泵为卧式三缸往复单作用活塞泵，（见附图1）。

该泵具有两种缸径和四挡速度。

大缸径（φ80mm）可作1000米大孔径钻机配套设备，小缸径（φ65mm）可作1500米小孔径钻机配套设备，两种缸径都具有四档排量，可供不同孔径孔深使用，（由于流量挡数有限，仍须保留三通作流量调节机构）。

这样即可在满足钻孔内冲洗液量的基础上减少三通回水量，因而减少冲洗液对三通的磨损和动力消耗。

因为采用在泵体内四挡变速的结构，因而外形尺寸和重量不大且分解性好，便于在山地搬运，不但能排送清水，也能排送相当浓的泥浆，所以适合地质勘探使用。

BW-250型注浆泵和BW-200型注浆泵可作为地基处理工程中的水泥浆灌注泵，输送水泥浆的水灰比可达1：1。

BW-200型注浆泵是为冲击迥转钻进配套而设计的一种新型泥浆泵，它是BW-250型注浆泵的一种变形产品，绝大部分另部件均可通用。

故泵的构造、使用操作、拆卸与装配、润滑、故障原因及消除方BW预防性检查，滚动轴承规格、总装图及各部件的部装图等均可参考BW一250型注浆泵使用说明书。

易损件除缸套（200-01-06）、活塞座(200-01-07)、活塞(200-0108)、连杆下瓦（200-0402-05）、连杆上瓦（200-0402-06）和弹簧(200-03-22)等六项外，其余均与BW、250泵相同。

故本说明书以BW-250泥浆泵为主要说明对象。

本泵所用冲洗液不应含有对泵金属及橡胶件起腐蚀作用的化学杂质。

使用泥浆时推荐比重1.03～1.10，粘度为18-25秒，含砂量不大于4%，PH值7-8。

bw-250型注浆泵操作规程有哪些(5篇)

bw－250型注浆泵操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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BW-100型泥浆泵曲轴箱与液力端特性分析设计开题报告

毕业设计开题报告毕业设计内容：BW-100型泥浆泵曲轴箱与液力端特性分析、设计1、结构形式：卧式三缸单作用往复活塞泵。

2、技术参数：（1）曲轴箱变速：2级（2）泵量(L/min) :18、23、28、35、43、53、72、90。

（3）泵压（MPa）: 5.6、5.6、5.6、5.6、5.4、4.5、3、.2.5；（4）驱动功率：5.5kw（5）缸径：60mm（6）活塞行程：65mm（7）活塞往复次数（l/min）：38、47、57、70、87、106、147、181；（8）驱动方式：电动机离合器四级变速箱曲轴箱（刚性轴传动）。

3、分析设计内容:（1）分析曲轴箱的转矩特性及转速特性；（2）分析计算泵液力端的特性参数;（3）在分析计算的基础上设计泵的曲轴箱与液力端;（4）应用现代分析软件对设计的曲轴箱、液力端进行仿真分析析、验证。

此开题报告根据所设计的内容，提出设计技术方案、技术路线、存在的技术难点、关键技术问题的解决方案等内容。

钻探用泵是钻探设备的组成部分之一。

钻探用泵主要是洗孔用泵，在我国地矿部的部颁标准定为泥浆泵，泵的形式定为往复式泵。

在钻探施工中，泥浆泵担负着向孔内输送清洗液，并能使其在孔内循环。

在某些特种工序中还用泥浆泵向孔内灌注水泥浆等物质。

本人所设计的泥浆泵是卧式三缸单作用活塞泵，它是通过活塞部件的往复运动，引起密闭的工作腔室容积变化，从而形成腔室内外压力差变化，以吸入和排出液流实现能量转换的。

往复泵的工作原理图1—1为卧式单缸单作用活塞泵示意图。

它由滤水器l、吸入阀2、泵缸3(即工作腔室)、活塞4、活塞杆5、十字头6、连杆7、曲柄轴8、曲柄销9、排出阀10、排出管道11等主要零部件组成。

通常以十字头为分界线，靠近泵缸一端称为泵的液力端，靠近动力输入一端称为泵的动力端。

图1-1 往复式泵工作原理示意图1．滤水器 2.吸入阀 3. 泵缸 4.活塞5.活塞杆6 .十字头 7. 连杆8. 曲柄轴 9. 曲柄10.排出阀 11.排出管道动力机通过皮带、皮带轮、齿轮等传动件带动主轴旋轮，曲柄轴8以角速度ω。