吸收塔HSE作业指导书正式样本
吸收塔制安作业指导书1
目录1、工程概况﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12、编制依据﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13、施工方法、技术措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒24、焊接工艺﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒25、施工前期质量控制方案﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒26、施工过程质量控制方案﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒47、不合格品的控制﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒88、纠正和预防措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒99、安全文明施工措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1110、环境因素的识别和评价环境保护管理﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13 11、重要环境因素的控制措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1312、安全危害源辩识、评价及控制措施表﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒191、工程概况1.1概况本工程由北京国电龙源环保科技有限公司总承包。
本工程中的吸收塔是整个脱硫系统工艺中最大、最重要的非标准设备。
1.2 吸收塔主要技术参数及设备准备2、编制依据DL/T5417-2009 火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T5418-2009 火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程HGJ 229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范DL/T5210.2-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第二部分锅炉机组篇DL/T5210.5-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第五部分管道及系统DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂3、施工方法、技术措施3.1施工方法3.1.1 本工程塔体部分采用液压千斤顶提升倒装法进行安装。
吸收塔作业指导书
目录一、工程概况 1二、编制依据 (1)三、劳动力配置 (1)四、施工机具配置 (2)五、作业前的准备工作和必需具备的条件 (4)六、施工方法、施工工艺 (4)七、施工程序、技术措施 (11)八、安装验收质量标准 (16)九、安装焊接 (22)十、现场文明施工、安全与环境管理 (28)十一、 2一、工程概况本方案为华能榆发电有限责任公司二期2³300MW机组烟气脱硫3#、4#吸收塔安装施工方案。
吸收塔座落在钢筋混凝基础上,塔总高H=38.95米,直径Φ=12.40米,塔体主要有底板、壁板、锥顶、加强筋、入口烟道短节及防雨蓬、出口烟道短节、梯子平台、人孔门、清扫口、接管短节等组成,塔内主要有2层除雾器梁、4层喷淋梁、1层托盘梁组成及氧化空气管道组成。
塔底板、内壁及梁构件进行玻璃鳞片防腐,入口烟道用C276不锈钢衬里。
吸收塔主要材质:吸收塔壳体和底板为碳钢Q235-B ;塔壁外部加强筋材质为碳钢Q235-B;烟气入口材质为碳钢Q235-B(内壁贴衬及雨蓬为合金C-276);烟气出口材质碳钢Q235-B 梯子、平台为Q235-A ;内部件支撑结构材质为型钢Q235-B;氧化空气管道为不锈钢材质。
本塔总重约285T,施工采用全倒装法,起升机械采用15点,(每点提升额定载荷25T).提升液压同步顶升器。
罐体起升过程中载荷组成为:16层壁板、壁板加强圈、筋板、管孔附件、顶板、支撑梁、及出、入口组件。
二、编制依据2.1 GB50128-2005《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》2.2 GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》2.3 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)2.4 DL/T5011-1992《电力建设施工及验收技术规范》(气轮机组篇)2.5 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》2.6 DL/T5007-1992《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)2.7 钢制焊接常压容器JB/T4735-19972.8吸收塔设计图纸及供货厂家二次设计图2.9吸收塔设备技术协议及规范书三、劳动力配置四、施工机具配置4.1吸收塔施工计量器具配备表4.2吸收塔施工机具计划表4.3施工措施材料五、作业前的准备工作和必需具备的条件5.1 土建基础交付安装并验收合格;5.2 随安装所需塔壁板等构件供货到现场;5.3 施工场地平整、夯实,施工道路畅通;5.4 施工场地照明充足;5.5 施工电源、及有关施工辅材、顶升机具准备就绪;5.6 特殊工种作业人员必须持证上岗,相关证件报验批准。
吸收塔作业指导书
一、概况介绍:吸收塔是烟气脱硫工艺的反映室。
二、编制依据:2.1、吸收塔图纸。
施工图2.2、施工工艺导则2.2、《火电施工质量检验及评定标准》2.2、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2009(火力发电厂)三、施工准备:1、技术准备:(1)吸收塔制造安装图纸二套;(2)技术交底;2、施工机械及计量器具:(1)35T液压顶升装备 28台(2)3吨卷扬机 2台(3)25吨汽车吊(4)10吨汽车(5) 3.5m钢卷尺 10个(6)30m钢盘尺 2个(7)1m钢板尺 2个(8)400mm钢水平尺 2个(9)水平仪 1台经纬仪 1台3、辅助性设施:(1)需搭设组合平台(2)施工电源接入组合场,电焊机集装箱摆放在组合场地;四、施工流程锥体环形支座直管段出气烟道安装五、施工步骤采用从下至上,从外到内的工序施工。
1.基础验收:(1)按基础验收报告验收。
检查基础平面度、标高允许差是否在允许范围内;检查基础尺度及预留二次灌浆孔位置、大小无误;检查基础面应是预留毛面。
(2)基础外围尺寸:15075×13800mm,基础中心和标高应以锅炉本体中心线和标高为基准,允许偏差:纵横向中心线:±20mm;标高:±10mm(3)基础外形尺寸与混凝土强度均应符合安装图要求;预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确,螺纹无损伤,螺栓间距应符合设计和安装要求,螺栓应垂直埋设,螺纹无损坏。
2.基础放线:钢支架地脚螺栓一次灌浆基础柱顶面的相对高度差用水平仪,基础各柱距及对角线误差用卷尺测量;其柱顶水平标高极限偏差为≤±3mm;柱距偏差5mm;对角线偏差为7mm。
3.垫铁安装在基础上确定并标出吸收塔地基中心位置00-1800、900-2700两条平面轴线的精确位置,安装过程中应及时引至底座、筒体上、并在塔内外两侧作好标记。
放底座大样,确定底圈内外直径及底座垫铁位置点。
每个螺栓至少安放二个垫铁,以保证能安全传递整个塔壁的负荷。
吸收塔安装作业指导书正装.doc
吸收塔安装作业指导书正装.doc目录1编制依据2工程概况及施工范围3施工条件4施工方案5安装技术要求6职业安全健康与环境管理措施一、编制依据1.《施工组织设计导则》2.《电力建设施工及验收技术规范》3.《锅炉机组篇、焊接篇》4.《火电施工质量检验及评定标准》5.《锅炉机组篇、焊接篇》6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》7.《电力建设安全工作规定》8.《火力发电厂部分》9.《施工图纸》二、工程概况及工程范围(一)工程概况×××××电厂锅炉配套烟气脱硫工程,由××××××××××公司总承包,××××××安装和调试。
经过静电除尘器除尘的原烟气由引风机经原烟道、增压风机和空气换热器进入吸收塔进行脱硫,净烟气在吸收塔上部引出,经过空气换热器后经净烟道由烟囱排出。
采用100%烟气处理量的石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置,脱硫效率不低于95%。
脱硫装置布置在燃煤锅炉的后部。
全厂公用一套烟气脱硫装置。
(二)施工范围1.施工范围包括安装吸收塔底板、筒体、顶板及其外部加固筋和附件。
2.大型钢结构设备以及由于铁路运输的限制必须分段到达现场的钢结构设备在现场组装完成,需要进行内部内衬施工的钢结构设备和部件,焊缝须按规定进行检验并打磨满足内衬施工的要求。
三、施工条件施工条件:1.施工图纸全部到达施工现场;2.施工作业指导书已编制并完成所有报批手续;3.各类施工人员已全部到达施工现场;4.施工用的材料已经全部运抵现场,并有材质证明书;5.施工安全技术交底已进行完毕;6.组合场地已搭设完毕;7.吸收塔基础已经验收合格,并办理签证。
8.施工所需的机械保持良好状态;吊车20t 1台手拉葫芦5t 4台手拉葫芦2t 16台电焊机 10台探伤设备一套四、施工方案本脱硫吸收塔塔体组合、安装采用现场分段组合,正装法进行安装。
HSE作业指导书两篇
HSE作业指导书两篇篇一:HSE作业指导书作业指导书HSE作业指导书编码X2-E-M-B1-WG-0001监理批准人批准日期EPC批准人批准日期0 20XX.05.29 正式使用B 20XX.05.22 根据审批意见修改XX XX XXA 20XX.03.20 用于施工前报审XX XX XX版本日期文件状态编制人审核人批准人目录1 目的和范围 (2)2中油管道二公司简介和作业概述 (2)2.1管道二公司简介 (2)2.2作业概述 (3)3 术语和定义 (3)4 HSE管理体系 (4)4.1项目HSE方针、目标 (4)4.2组织结构 (4)4.3岗位风险、环境影响 (13)4.4岗位任职条件 (20)4.5作业指导 (21)4.6风险及控制 (37)4.7环境保护 (81)4.8记录与考核 (83)1目的和范围为了确保西气东输二线工程东段管道线路工程施工中能杜绝或减少各类事故的发生,最大限度地降低对生态环境的影响,特制定HSE作业指导书。
本作业指导书规定了西气东输二线工程第十九标段HSE的基本要求,适用于中油管道二公司西气东输二线工程东段项目部所属各单位,项目部所属各单位都应依据本作业指导书开展HSE工作。
本HSE作业指导书是对项目部岗位HSE工作、削减和控制各类风险的基本要求,是支持而不是取代现有的岗位操作规程、安全规章制度和HSE作业文件。
2中油管道二公司简介和作业概述2.1管道二公司简介中国石油天然气管道局第二工程分公司是中国化工石油施工总承包一级企业,具有对外经济合作经营权。
公司现有职工2140人,共有施工生产单位6个,辅助生产单位3个,并设立了与生产经营相配套的运输、机修、教育、医疗、生活服务、压力容器制造、施工技术研究和技术培训中心等机构和设施。
拥有国际先进的管道专用施工机械和质量检测设备,是一个设备配套布局合理、具有独立完成各类管道、储罐、球罐及油田地面建设工程、定向钻穿越工程以及一、二、三类压力容器、不锈钢容器制造、锅炉维修和安装等多专业,年施工能力在5亿元以上的大型施工企业。
4吸收塔作业指导书
编号:份有限责任公司项目部作业指导书工程名称:作业项目名称:吸收塔制安编制单位:项目部批准:年月日安全审核:年月日质量审核:年月日技术审核:年月日工地审核:年月日编制:年月日目录1 编制依据 (4)2 工程概况及工程量 (4)2.1 工程概况 (4)2.2 主要工程量 (4)3 作业前必须具备的条件和应做准备 (5)4 劳动力配置及职责权限 (5)4.1 作业人员配置、资格 (5)4.2 作业人员职责分工和权限 (6)5 机械及工器具的配备 (7)5.1 机械配备 (7)5.2 仪器、仪表、量具配备 (7)5.3 主要工具配备 (7)6 作业程序、方法和内容 (8)6.2 各工序施工方法、要求 (8)7 作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 (15)7.1 设备和材料的进货检验 (15)7.2 工序检验 (15)7.3 检验、测量和试验设备的控制 (16)7.4 不合格品的控制 (16)7.5 作业人员资格 (16)7.6 质量控制保证措施 (17)7.7 质量通病及预防 (17)7.8质量控制点设置 (18)7.9 质量标准及要求 (19)8 作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施 (19)8.1作业的安全危害因素辨识和控制 (19)8.2环境条件 (21)8.3 安全保证措施 (22)9 作业进度计划和保证措施 (23)10 各种记录表样 (24)危险源辨识及其控制清单 (24)环境因素辨识与评价表 (26)质量危险源分析表及预防处理措施 (27)吸收塔底板预制拼装 (29)吸收塔壳体板预制拼装 (30)吸收塔顶板预制拼装 (31)吸收塔底部支撑梁基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装 (32)吸收塔底部支撑梁安装 (33)焊接工程分项工程检验批质量验收记录 (34)吸收塔底板安装 (35)吸收塔壁板安装 (36)吸收塔顶板及加固件安装 (37)吸收塔内部支承构件安装 (38)吸收塔进、出口烟道安装 (39)吸收塔开孔及接管安装 (40)吸收塔平台扶梯安装 (41)除雾器安装 (42)浆液喷淋装置安装 (43)吸收塔侧进式搅拌器安装 (44)吸收塔侧进式搅拌器试运 (45)1 编制依据1.1 ※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫项目施工组织设计,施工图。
《HSE作业指导书》word版
目录1.HSE方针、目标和承诺 (2)1.1HSE方针 (2)1.2HSE目标 (2)1.3HSE承诺 (3)2.管理组织机构、职责 (4)2.1项目HSE管理机构 (4)2.2项目HSE监督机构 (5)2.3 HSE资质 (7)2.4HSE责任制 (7)2.4.1项目经理岗位HSE职责 (7)2.4.2生产副经理岗位HSE职责 (8)2.4.3技术管理岗位HSE职责 (9)2.4.4设备管理理岗位HSE职责 (9)2.4.5 HSE监督管理员岗位HSE职责 (10)2.4.6调度员岗位HSE职责 (11)2.4.7应急物资管理员岗位HSE职责 (12)2.4.8 地质员岗位HSE职责 (12)2.4.9 设备管理员岗位HSE职责 (13)2.4.10巡检班班长岗位HSE职责 (13)2.4.11巡检工岗位HSE职责 (14)2.4.12驾驶员岗位HSE职责 (14)2.1.13站长岗位HSE职责 (15)2.1.14采气工岗位HSE职责 (15)2.1.15统计资料岗位HSE职责 (16)2.1.16 电器仪表岗位HSE职责 (17)3、项目HSE风险评估及控制措施 (17)3.1 采输作业危害识别及控制措施 (18)1.HSE方针、目标和承诺1.1HSE方针安全第一,预防为主;遵守法纪,强化监控;以人为本,关爱生命;文明施工,环保优先;精心组织,科学管理;持续改进,建设精品。
1.2HSE目标1.2.1占略目标追求零事故、零伤害、零污染、建设优质管道工程。
健康目标杜绝重大食物和毒事件;杜绝发生和流行重大疫情事件:使全体人员的健康得到充分保证。
1.2.2安全目标杜绝重大人身伤亡事故;杜绝重大交通责任事故;杜绝火灾、爆炸事故。
1.2.3环保目标确保实现清洁生产,保护自然与生态环境;妥善处理各种施工作业废弃物、生活垃圾;各种污染物排放达到国家排放标位准;杜绝发生重大环境污染和文物破坏事件;排除水土流失隐患;环境保护和水土保持工作达到设和和相关规定要求。
HSE作业指导书完整版样本
信息自控中心办公楼大修改造工程HSE作业指导书编制人:审核人:审批人:编制单位: 四川蜀渝石油建筑安装工程有限责任公司川南分公司编制日期: 年月日1. HSE管理1.1 组织机构1.1.1 HSE管理领导小组项目部依据Q/CNPC-YGS JHC-6.1《组织结构与职责管理程序》成立健康安全环境管理领导小组, 全面领导本项目HSE管理工作。
HSE管理领导小组组长:副组长:1.2 HSE管理办公室HSE管理小组下设HSE管理办公室负责项目部HSE体系的日常管理工作。
办公室主任: 办公室副主任:1.3 HSE管理网络图项目经理: 许公HS E总监: 曾宇项HS管理领导小户班土队伍HSE 监员营管员HSE技人庭院班现急救防队1.4管理职责1.4.1 HSE管理领导小组职责。
1.4.1.1 执行公司HSE管理委员会有关HSE法规、政策和规定, 协调处理业主提出的具体要求。
1.4.1.2 定期召开会议研究确定项目HSE管理的计划和措施;1.4.1.3 检查HSE计划和措施的落实执行情况;1.1.4.4 组织整改影响健康、安全和环境的隐患, 防止、制止违章行为;1.1.4.5 配合上级管理部门进行事故调查、分析和上报工作;1.1.4.6 收集整理现场HSE管理记录, 及时向主管部门汇报HSE管理现状, 提出合理化建议, 改进HSE管理水平。
1.4.2 项目经理职责1.4.2.1 贯彻执行有关健康、安全与环境的法律、法规, 落实公司HSE管理文件;1.4.2.2 履行承诺对项目健康、安全与环境管理负全责, 行使事务管理权;1.4.2.3 协调甲乙双方涉及的健康、安全与环境管理的关系;1.4.2.4 指导施工作业队贯彻执行HSE有关规定实现目标管理;1.4.2.5 组织专业管理人员对施工现场进行健康安全与环境管理保护的例行检查;1.4.2.6 领导、组织紧急情况下的健康、安全与环境事故的处理;1.4.2.7 定期了解、分析本项目HSE计划书执行情况, 有针对性地组织采取纠正措施。
吸收塔作业指导书
1工程概况1.1吸收塔系统概况本工程的脱硫装置,设计了一座逆流式喷淋、结构为圆柱形的吸收塔。
其底部为氧化浆池,并配有四台搅拌器;上部为喷淋洗涤区,布置了四层喷嘴,出口烟道内部布置了除雾器和冲洗管,防止烟气带出小液滴。
为了避免烟气和喷淋浆液在接触区形成沉淀,采用工业水定期喷洗吸收塔入口部分的内壁。
吸收塔塔体为钢结构,大部分采用玻璃鳞片环氧树脂内衬,小部分采用衬胶。
其烟道入口还设置了合金钢衬贴。
基本流程为:从原烟道来的烟气经吸收塔内浆液洗涤并与浆液的CaCO3发生反应,生成的亚硫酸钙在吸收塔底部的循环浆池内被氧化风机鼓入的空气强制氧化,生成石膏,由设计在吸收塔底部的石膏排浆泵排出,送入石膏处理系统脱水;烟气从吸收塔循环浆池出来后,经二级除雾器,除去烟气带出的细小液滴,使净烟气的含液滴量低于100mg/Nm3,然后排到GGH,加热至80℃上排至烟囱。
1.1.2主要参数Ⅰ.吸收塔内最佳PH值: 5.6~5.8Ⅱ.吸收塔:进口烟气量: 2214135m3/h出口烟气量 1985928m3/h浆液循环时间 4液气比 14L/Nm3Ca/S(mol) 1.03浆池高度 11.80m吸收塔高度 39.11m吸收塔直径 16.0m浆液池容积 9490m3吸收塔总重 374250kg吸收塔焊缝系数 0.72.编制依据2.1 2×300MW+2×600MW机组施工组织总设计2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—95。
2.4吸收塔图纸。
2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL/5009.1—92。
2.6《电力建设施工及技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL/T5007—92。
2.7《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》SD340—89。
2.8《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检(2002)109号。
2.9《焊工技术考核规程》DL/T679—1999。
脱硫工程(吸收塔)作业指导书
作业指导书
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A3与环形梁,B2与环形梁,B3与环形梁之间的焊缝。
7.5.6所有焊缝点焊定位后按照图纸的焊接顺序把底板焊缝焊完,焊接采用中心向两侧分段退步焊。
7.6吸收塔塔壁的焊接
7.6.1塔壁在现场安装时,要使用专用的对口工具,不准在钢板上乱点乱焊。
8、焊接质量要求及检验
8.1焊缝成型良好,焊缝过渡圆滑,焊波均匀,焊缝宽度均直。焊工对所完成焊缝及时清理药皮后做100%自检,专职焊接质检员做100%专检,并认真做好记录。
8.2焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷,咬边深度≤0.5mm,长度不大于焊缝全长的10%且≯40mm。
8.3外观检查不合格的焊缝,不允许进行其它项目检查。
90-110
120-150
4.0
110-140
150-200
7.10.3第一层焊道,采用直线运条,缩短电弧,尽量达到反面成型。以减少后续工作的工作量。第二层焊道的焊接方向、顺序与第一遍相反。但接头要错开50mm以上。
7.10.4施焊时焊条要局部摆动和上下跳动,但应限制在最小范围内,每一道焊缝的宽度不大于焊芯直径的4倍,采用窄焊道薄层多焊道。
4、施工人员的要求
5、焊接施工条件
6、焊前准备措施
7、焊接工艺措施
8、焊接质量要求及检验
9、安全文明施工及职业健康和环境管理
10、成品保护措施
作业指导书
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1、工程概述
夏港电厂二期2*135MW烟气脱硫安装工程由北京国电龙源环保工程有限公司设计、供货,江苏省电力第三工程公司夏港分公司承建,江苏兴源电力建设监理公司负责安装监理。
(专业公司上报的)吸收塔施工作业指导书
作业指导书由编制单位保存.保存期三年目录一、编制依据 (1)二、工程概况、施工范围及工程量 (1)三、作业准备和作业条件 (2)四、综合进度和配合要求 (4)五、施工主要机具及材料 (5)六、主要施工方法和步骤 (6)七、施工质量标准和工艺要求 (12)八、应注意的质量问题 (14)九、成品保护要求 (15)十、安全、环保及文明施工措施和要求 (15)十二、交底记录 (20)十三、作业指导书验证记录 (20)一、编制依据1、浙江浙大网新机电工程有限公司提供施工图纸和《吸收塔本体安装及验收规范》及有关技术资料2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(DL/T 5047-95)3、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)4、《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂5、东电四公司质量、职业安全卫生、环境管理体系文件6、《华能铜川电厂一期2×600MW烟气脱硫工程施工组织设计》二、工程概况、施工范围及工程量2。
1工程概况吸华能铜川电厂一期2×600MW机组工程脱硫系统采用一炉一塔制,每炉配备1台SO2收塔,共2台,分为#1、#2吸收塔。
吸收塔反应区:D18。
3m×H10。
14m;变径锥台高:2。
08m(浆池尺寸);吸收区:D16.5m ×H20m;塔总高:35.63m。
吸收塔壳体材料:碳钢衬鳞片;入口段:碳钢衬2mmC276或碳钢衬鳞片。
吸收塔搅拌器形式:侧进式;轴、叶轮材质:1.4529或者等同材料.吸收塔除雾器尺寸:Ф16.5m;级数:2;材质:聚丙烯。
吸收塔喷淋层尺寸:Ф16。
5m;层数:4,材质:FRP;喷淋层单个喷嘴重量约6kg,单套共544个喷嘴。
吸收塔内氧化空气喷管规格:DN200;材质:采用镍基合金1。
4529或等同材料.2.2施工范围从吸收塔基础交付安装到设备单体调试,分系统调试配合和整套启动调试配合等工作.包括吸收塔内里设备安装,保温、保护层施工和外壁油漆。
吸收塔HSE作业指导书详细版
文件编号:GD/FS-3505(管理制度范本系列)吸收塔HSE作业指导书详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________吸收塔HSE作业指导书详细版提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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一、概述1.1、甘肃玉门油田分公司水电厂2*220t/h机组烟气脱硫工程是由山东山大能源环境有限公司承包,建设一个投资低、运行维护费用经济合理、运行方便的副产品利用型烟气脱硫系统。
1.2、该工程包含烟气主流程系统和石灰乳制备系统及石膏处理系统两个辅助系统,共三个系统。
其中烟气主流程系统为从#1、#2、炉后引风机出来的未处理烟气→增压风机增压→吸收塔脱硫处理→烟囱。
1.3、本次安装的吸收塔为整个脱硫工程的核心设备,是烟气脱硫反应的场所,整个吸收塔高度为:39.50m,湿式静电除雾器外径为:10.2m,下部外径为:8.400m,由底板梁、底板、壁板、湿式除雾器、顶板、加固筋、进出口烟道及内部喷淋、喷嘴、除雾器等构成。
二、作业条件1、待装设备运至现场,且设备经甲方确认完好。
2、施工机具、施工人员到位,具备安装能力。
3、凡影响设备安装的建筑施工应完工,施工现场清洁无杂物,并做好土建交付安装中间验收交接书。
4、设备基础上已做好了安装基准线与基准标高三、安全施工措施1、安全用电措施:1.1、临时电源应按安全要求设置,严禁裸露钩挂线头或直接将线头插入插座里。
xx吸收塔作业指导书
吸收塔安装作业指导书目录1、项目概况 (2)2、编制依据 (2)3、施工条件及准备 (2)4、施工程序、内容、进度计划/安排及要求 (4)5、质量要求及验收 (9)6、安全文明施工要求 (11)7、危险/危害因素及控制措施一览表……………………………… .。
138、环境因素及控制措施一览表 (15)吸收塔安装作业指导书1、项目概况1。
1设备概况及工程量湖南华润鲤鱼江发电B厂2×600MW机组烟气脱硫装置,其中吸收塔按一炉一塔方式配置。
吸收塔内径为15.82m。
吸收塔为整个脱硫岛内一个核心的反应设备,二氧化硫的吸收、氧化及石膏结晶等化学反应都在塔内进行,同时石灰石浆液的喷淋、湿烟气的除雾等工作也在塔上部完成。
吸收塔是一个平底圆柱形钢制容器,塔体由以下部件构成:a基础底板由环形底板及基础的底板构成。
b塔体壁板塔体不同高度由厚度不同的碳素钢板构成c进口组件在塔体中部左右,进口处装有喷淋管.d出口组件,承受净烟道传递来的载荷和位移。
塔体内则有搅拌装置、强制氧化空气管、喷淋管、除雾器等。
主要工程量:2#吸收塔本体、内部附件及平台、栏杆爬梯安装1。
2施工项目特点1。
2.1安装施工场地主要是后填土,塔基础周围的构筑物多,设备的进场十分的困难,本工程吸收塔采用单片吊装顺装法安装方案,由下而上逐层施工。
1。
2。
2制作采取工厂化生产,运输道路限高、限宽,吸收塔壁板必须分片制作, 吸收塔壁板在配制工厂用卷板机加工成弧型板,加工成型后用汽车运至施工现场供吊装使用。
1。
2.3工期相短,吸收塔壳体安装时间仅二个半月。
1.3施工范围概述包括吸收塔制作安装,平台、栏杆、爬梯的安装等全部工作量。
2、编制依据2。
1 吸收塔制作安装图2。
2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇 DL/T 5047—95)2.3 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部份)2。
4《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇)3、施工条件及准备3。
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==吸收塔作业指导书篇一:吸收塔作业指导书方案报审表1忻州广宇煤电有限公司×135MW机组脱硫技改工程吸收塔作业指导书编制:审核:批准:日期:年月日山西安装公司忻州广宇工程项目部22目录1、工程概况 .................................................................. ..................................................................... ....................... 4 2、编制依据 .................................................................. ..................................................................... ....................... 4 3、作业环境及条件参数 .................................................................. ..................................................................... ... 4 4、施工进度计..................................................................... ............... 7 5、作业程序和工艺要求 .................................................................. ..................................................................... (8)5.1吸收塔倒装作业流程图 .................................................................. ............................................................ 9 5.2工艺要求 .................................................................. ..................................................................... ............... 9 6、施工质量标准和工艺要求 .................................................................. .............................................................. 10 7、主要施工方法和步骤 .................................................................. ......................................................................11 7.1、 1#、2#吸收塔倒装法正常施工条件: ................................................................ . (11)7.2材料准备: ................................................................ ..................................................................... ........... 12 7.3基础沉降观测点: ................................................................ ....................................................................13 7.4 基础验收 .................................................................. ..................................................................... .......... 13 7.5底板安装 .................................................................. ..................................................................... ............. 14 7.6、倒装法壁板组对工艺 .................................................................. ........................................................... 17 7.7、塔壁板的组装质量要求 .................................................................. .................................................... 21 7.8、壁板组对及焊接 .................................................................. ...................................................................24 7.9、塔筒体开孔及接 (24)7.10、内部焊缝的打磨 .................................................................. ..................................................................... .... 25 7.11、附件安装 .................................................................. ..................................................................... . (25)7.12、除雾器安装 .................................................................. ..................................................................... .... 25 7.13 烟气入口合金(C276)施工工艺 .................................................................. ...................................... 25 7.14充水试验 .................................................................. ..................................................................... ........... 27 7.15、烟道进口安装 .................................................................. ..................................................................... .. (27)7.16焊接材料的使用及要求 .................................................................. ........................................................ 27 7.17焊接技术要求 .................................................................. ..................................................................... ... 28 8、质量保证措施 .................................................................. ..................................................................... ............. 28 9、安全及文明施工保证措施 .................................................................. .............................................................. 31 10、现场消防措施 .................................................................. ..................................................................... ........... 32 11、环境保护措施 .................................................................. ..................................................................... ......... 33 12、职业安全卫生 .................................................................. ..................................................................... ........... 34 13、冬季施工技术措..................................................................... ... 34 14、雨季施工措施 .................................................................. ..................................................................... ........... 35 15、本项作业危险源辨识与防范控制措施 .................................................................. ........................................ 36 附表1:吸收塔危险源辩识及风险评价表 .................................................................. ......................................... 22 附表2:吸收塔重大危险源辨识及危险控制措施一览表 .................................................................. ................. 23 附表3:环境因素识别及评价表 .................................................................. ......................................................... 24 附表4:重要环境因素及控制措施一览表 .................................................................. .. (25)31、工程概况忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组脱硫技改工程由国电环境保护研究院设计,本次改造工程采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,在设计煤种、锅炉最大稳燃负荷工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下脱硫装置的脱硫效率为97%,FGD出口SO2浓度不超过200mg/Nm3,采用1炉1塔式。
HSE作业指导书主要内容模板
HSE作业指导书(一)主要内容指导书的主要内容由以下五部分组成:1.岗位任职条件;2.岗位职责;3.岗位操作规程;4.巡回检查及主要检查内容;5.应急处置程序。
HSE作业计划书(一)主要内容计划书的主要内容由以下五部分组成:1.项目概况、作业现场及周边情况;2.人员能力及设备状况;3.项目新增危害因素辨识与主要风险提示;4.风险控制措施;5.应急预案。
工程概况********工程,位于安塞县王尧镇界渠村。
本地区自然条件***********************。
项目概述:三、HSE方针目标1.项目部依据国家有关法律法规,依据公司HSE管理体系管理手册、程序文件及其他规定制定本项目HSE方针目标。
2.HSE方针:强化意识,信守承诺,全员参与,持续改进。
健康至上,安全第一,环境优良。
3.HSE管理目标;班组安全“三标”达标率100%。
特殊工程作业人员持证上岗率100%。
保证员工生命安全,杜绝因工死亡、重伤,减少一般事故,千人负伤率低于5‰。
杜绝火灾事故,设备事故。
交通安全事故,主责事故。
保证施工、生活区域内绿化环境完好,文明施工,无污染及杂物。
四、组织结构和职责1.依据Q/CNPC-YGS JC-6.1《组织结构雨职责管理程序》成立健康安全环境管理领导小组,全面领导本项目HSE管理领导小组组长,具体组织结构见下图2.项目部健康安全环境管理领导小组职责1)执行公司、业主有关规定。
2)开工前召开会议研究确定本项目部健康、安全与环境的执行计划措施,并检查执行情况。
3)组织整改健康、安全、环境管理中的不达标项目。
4)对员工进行现场健康、安全、环境宣传教育和培训,促进员工的健康、安全、环境保护意识,并进行应急演习。
5)及时向上级管理结构汇报本项目的健康、安全、环境管理情况。
3.项目经理的职责;1)负责组织项目健康、安全与环境策划、编制项目“HSE”工作计划书和“HSE”作业指导书,并组织实施。
2)对施工现场和作业人员的健康、安全、环境负责。
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文件编号:TP-AR-L5044
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
吸收塔HSE作业指导书
正式样本
吸收塔HSE作业指导书正式样本
使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、概述
1.1、甘肃玉门油田分公司水电厂2*220t/h机组烟气脱硫工程是由山东山大能源环境有限公司承包,建设一个投资低、运行维护费用经济合理、运行方便的副产品利用型烟气脱硫系统。
1.2、该工程包含烟气主流程系统和石灰乳制备系统及石膏处理系统两个辅助系统,共三个系统。
其中烟气主流程系统为从#1、#2、炉后引风机出来的未处理烟气→增压风机增压→吸收塔脱硫处理→烟囱。
1.3、本次安装的吸收塔为整个脱硫工程的核心设备,是烟气脱硫反应的场所,整个吸收塔高度为:
39.50m,湿式静电除雾器外径为:10.2m,下部外径为:8.400m,由底板梁、底板、壁板、湿式除雾器、顶板、加固筋、进出口烟道及内部喷淋、喷嘴、除雾器等构成。
二、作业条件
1、待装设备运至现场,且设备经甲方确认完好。
2、施工机具、施工人员到位,具备安装能力。
3、凡影响设备安装的建筑施工应完工,施工现场清洁无杂物,并做好土建交付安装中间验收交接书。
4、设备基础上已做好了安装基准线与基准标高
三、安全施工措施
1、安全用电措施:
1.1、临时电源应按安全要求设置,严禁裸露钩
挂线头或直接将线头插入插座里。
1.2、各种手持电动工具应保证防护罩壳安全有效;外壳不得破损;橡皮电线不得破损。
1.3、电焊机使用应有可行的防御措施;一、二次线接头处应有齐全的防护罩;应有良好的接地或接零保护;二次线不得乱拉乱搭,焊钳绝缘良好。
1.4、吸收塔内临时电源线接线要整齐,不可乱拉乱接。
电源线外套PVC穿线管,防止触电事故发生。
2、防火安全措施:
2.1、用汽油清洗物品时,应注意防火,禁止吸烟,不得使用碘钨灯或明火照明现场,现场悬挂醒目警告标识牌。
2.2、氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于5m,各类气瓶应设置防震圈,并不得露天暴晒。
乙炔瓶使用时必
须安装回火保护器。
3、起重作业
3.1、设备安装使用手动葫芦进行起重作业,使用时指定专人进行手动葫芦操作,并应有监护人。
3.2、手动葫芦使用时,支架要支在牢固可靠的位置方可使用。
3.3、在使用手动葫芦前进行仔细检查吊钩、倒链,如发现存在缺陷禁止使用,经现场安全人员检查无缺陷后才能使用。
3.4、起重用的手动葫芦的悬挂重物重量,不准超过手动葫芦的铭牌规定。
3.5、一切较重的物件起重、搬运工作须由有经验的专人负责进行,参加工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥。
指挥人员应由经专业技术培训取得合格证的人员担任。
3.6、手动葫芦在起吊设备时,应在设备上系上牢固的拉绳,使设备不摇摆、不旋转。
3.7、起吊重物必须先用绳子或链子很牢固和平稳地绑着,绳子或链子不应用打结和扭动的情况。
所吊物件若有棱角或特别光滑的部分,在棱角或滑面与绳子相接触处应加以包垫,防止绳子受伤或打滑。
3.8、起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况,认为可靠后方准试行起吊。
起吊重物稍一离地(或支持物),就需再检查悬吊及捆绑情况,认为可靠后方准继续起吊。
在起吊过程中如发现绳子扣不良或中间有倾倒危险,应立即停止起吊。
3.9、与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留,起重吊物时,任何人不准在吊物下停留或通过。
3.10、钢丝绳在使用前必须仔细检查,所承受的
荷重不准超过规定。
3.11、手动葫芦上的吊钩和倒链,应完好无缺陷,有裂纹或显著变形的不准使用,也不准在吊钩上焊补或在受力部位钻孔。
3.12、遇有不良天气状况时不得进行手动葫芦起重作业。
3.13、设备吊装到支架上后应稳妥的放置,并采取措施防止倾倒或滚动,必要时应用绳子绑扎,并尽快进行对口焊接。
3.14、对大型设备吊装时,若需用大型吊车,须有专人指挥,并保持司机视线良好,不可盲目吊装。
4、焊接安全措施
4.1、焊工应穿帆布工作服,戴工作帽。
口袋须有遮盖,以免焊接时被烧伤。
4.2、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
4.3、在易燃易爆物附近焊接时,其水平距离不得小于5米,根据现场实际情况,采取安全措施,并配备必要的消防器材。
4.4、电焊机应放置在比较干燥的场所,并有可靠防雨保护措施。
4.5、在潮湿的地方进行电焊,焊工应该站在干燥的木板上,或穿绝缘胶鞋。
4.6、焊接前检查所用的导线,如有接头时,则应连接牢固,并包有可靠的绝缘。
4.7、电焊工在合上或拉开电源刀闸时,应戴电焊手套,以防触电。
4.8、在起吊部件过程中,严禁边吊边焊的工作方法,只有在摘除钢丝绳后,方可焊接。
4.9、焊接完毕后,必须把电源切断,认真检查工具设备,焊件和周围情况,清理好现场,确认安全
后方可离开。
4.10、使用气焊时,在工作地点,最多只许有两个氧气瓶:一个工作,一个备用。
4.11、使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5米。
4.12、严禁使用没有减压器的氧气瓶。
4.13、减压器如发生自动燃烧,应迅速把氧气瓶的阀门关闭。
4.14、乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂后触及金属溶液。
禁止把乙炔及氧气软管放在高温管道上和电线上,或把重的或热的物体压在软管上,也不准把软管放在运输道上,不准把软管和电焊用的导线敷设在一起。
4.15、焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下;如有必要时应先将火焰熄灭。
5、高空作业安全措施
5.1、在2米以上的高空作业时,工作人员必须使用安全带。
安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上,严禁挂在移动或不牢固的物件上。
安全带使用前必须进行检查,发现有损坏或破损情况严禁使用。
5.2、高处作业一律使用工具袋,较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落,发生事故。
5.3、不准将工具及材料上抛下掷,要用绳子系牢后往上或往下吊送,以免打伤下方工作人员。
5.4、搭设脚手架前,应清除障碍物,平整场地,做好现场排水。
脚手架必须搭建牢固可靠,竹夹板两头必须绑扎牢固。
5.5、搭建的脚手架或吊架必须能足够承受站在
上面的人员和材料等的重量。
5.6、脚手架上禁止乱拉电线。
必须安装临时照明线路时,金属管脚手架应采取保护措施。
5.7、在工作过程中,不准随意改变脚手架的结构,有必要时必须经过技术人员的同意。
5.8、当移动脚手架时,脚手架上所有的工作人员必须从脚手架上下来,脚手架上面的工具及其他物件必须放置在地面上,方可移动脚手架。
5.9、拆除脚手架时,必须由上而下的分层进行,不准上下层同时作业。
5.10、在工作地点下面布置警戒牌、围栏,不准他人在下面通行或逗留。
6、下锥体安装安全措施
经过对图纸熟悉及现场施工情况,锥体施工增加2带临时壁板,辅助安装。
锥体焊接完成进行提升
时,提升5cm后停止动作,观察10分钟无其它情况,将临时壁板割除,再进行提升。
提升时须沿吸收塔外围每隔120°设置风绳一根,以防止塔体出现倾斜。
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