压力容器制造施工设计方案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

个人资料整理仅限参考

压力容器制造工程

施工方案编制:

审核:批准:有限公司制造单位:xxxxxxxxxxxxxx 月2010年8制造日期:一、施工单位基本情况:

三、施工现场管理、专业、作业人员情况:

个人资料整理仅限参考

四、生产场地和设施:㎡,适应现场制造需3001、现场制造场地在使用单位工程现场,场地占地面积要,离安装地点较近,方便安装就位。现场管理按本施工方案执行。Xc5yTZCI8E

、存放压力容器材料的地点:在使用单位蔗场内,材料按规格型号分类堆放整2齐,并做好材料标记,备有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。Xc5yTZCI8E

、焊接材料存放:设置有专用的移动式库房和烘干、保温设备,并严格按《焊3条烘干规定》、《焊条保温管理制度》的有关规定进行烘干、保温,严格执)进 xxxx 行焊接材料的领取及回收制度,具体按《焊接控制程序》/QP007行。Xc5yTZCI8E

4、射线探伤的暗室:设置在宾馆住所内。生产设备五、

2 / 17

个人资料整理仅限参考

2 直流弧焊机ZX6-315 2台完好

六、现场施工管理及组织方案确保现场组焊的压力容器的质量,对

容器使用的原材料包括焊接材料)、施工设备、施工人员的组织进行

严格的控制及管理。Xc5yTZCI8E

QW-019)的规定执行。材料管理,按公司《材料管理制度》1.

施工现场堆放的压力容器使用的材料,分类分规格堆放整齐,且用防雨塑料布盖好,防止雨淋。设备的管理2.保证现场施工的产品质量、施工工期,配备足够的生产设备,以满足现场。100%施工的需要。设备配备见“生产设备表”。设备的完好率,利用率应在Xc5yTZCI8E 在施工现场的施工设备,在当班施工结束,应尽量收回库房存放,对不能)(1收回库房的设备,应采取有效的防雨雾及防意外措施,以保

证施工设备的安全完好。Xc5yTZCI8E

现)(2场施工所使用的焊接设备,必须配置电流表、电压表、焊条烘干设备必3 / 17

个人资料整理仅限参考

须配置电压表、温控器,抽湿机必须配置温湿度计。类施工设备所配置的仪器仪表,必须运转正常有效,便于施工及记录数3()各4 / 17

个人资料整理仅限参考

据的正确性。

(4)施工现场所配置的施工设备,不得随意转借他人,必要时,需经得公司的同意。

(5)现场施工责任人,设备管理责任人,对现场施工设备的完好率责任。

除上述条款外,其余按公司《计量器具管理制度》)、《设备管理QW-025 制度》QW-026)执行。Xc5yTZCI8E

3.现场施工人员及质量保证体系人员的组织

适应现场施工,保证工程质量,组织一批现场施工经验丰富,技术水平较高,工作能力、质量意识较强的施工队伍。现场施工人员的安排见《施工管理、专业、作业人员情况》表。Xc5yTZCI8E

各管理人员的责任见公司:《压力容器质量手册》第14页“管理职责”的有关章节及公司的任命书。

现场电工由建设单位责任,由建设单位按规定指定一名电工责任现场电源的安装及使用等。

现场施工的各类管理人员,专业人员、作业人员,必须遵守国家现行的有关压力容器制造的相关标准、规范及公司的《压力容器质量手册》,对本职工作,对产品质量责任。Xc5yTZCI8E

5 / 17

个人资料整理仅限参考

焊接4.

施工现场的移动式焊接材料库房,库房内设有焊接材料烘干设备,抽湿6 / 17

个人资料整理仅限参考机,温湿度计及专用的焊接材料的存放位置。库房内应保持干燥,相

对湿度不得大于Xc5yTZCI8E

7 / 17

个人资料整理仅限参考

8 / 17

个人资料整理仅限参考60%,每天按时如实填写温、湿度记录表。

(1)担任本工程施工的焊接人员,必须持证上岗,证书项目必须覆盖所担任的工作内容,且在有效期内。

焊接人员按本人实际施焊的焊接接头按相应的《焊接工艺卡》的规定进行2()施焊,碳钢焊接按《焊接通用工艺规程》PQR97-7),不锈钢焊接按PQR93-1),碳钢和不锈钢焊接按PQR97-4),并如实填写《焊接过程记录卡》,经现场质量检验员签字确认。工程结束后,及时交公司质量部存档保存。Xc5yTZCI8E

焊接材料必须按《焊条烘干规定》进行烘干,并如实填定《焊接材料烘干)(3记录表》,使用时必须办理领用登记手续,未用完的焊条,退回库房应在《焊接材料发放台帐》上记录清楚。施工结束及时交公司仓库或质量部存档保存。Xc5yTZCI8E

焊接控制检查,筒体第一道A类焊缝,必须连接产品试板,必须同一焊)(4工,同一焊接工艺,同一焊接手法进行施焊。焊接完毕后,应清理干净焊缝两边的飞溅物,对焊缝表面质量进行全面检查。表面

质量检查合格后,待24小时后,填写《探伤通知单》通知无损检测人员进行无损检测探伤。探伤合格,在现场监检人员的确认下取下试板加工物理实验试样,送物理实验部门进行物理实验,待物理实验合格后,才能进行其它焊接接头的焊接及组装。Xc5yTZCI8E

(5)焊缝的坡口及形式,严格按设计图样及相关的《焊接工艺》的规定进行施工。

在室外施工时,为保证焊缝的焊接质量,雨雾天气、相对湿度大于90%、)(6施工现场风速大于10m/s时,应采用防雨彩条塑料布进行遮挡的措施,保9 / 17

个人资料整理仅限参考

证现场施工条件符合焊接施工条件的要求。Xc5yTZCI8E

(7)现场施工责任人,现场质量检验责任人,焊接人员对焊接质量责任。

(8)除上述条款外,其余按公司《焊接管理制度》的有关规定执行。

5.无损检测

产品的焊接接头,经现场质量检验人员确认外观质量合格后进行无损检测。

(1)无损检测人员必须持证上岗,检测项目与证书项目相符,且在

相关文档
最新文档