干硬性混凝土施工控制
混凝土浇筑的质量控制措施
混凝土浇筑的质量控制措施混凝土浇筑是建筑工程中至关重要的环节，其质量直接影响着整个结构的安全性、稳定性和耐久性。
为了确保混凝土浇筑的质量，需要采取一系列有效的控制措施，从原材料的选择到施工过程的监控，再到后期的养护，每一个环节都不容忽视。
一、原材料的质量控制1、水泥水泥是混凝土的主要胶凝材料，其质量对混凝土的性能有着重要影响。
应选择质量稳定、强度符合设计要求的水泥品种。
同时，要注意水泥的生产日期和存放条件，避免使用过期或受潮结块的水泥。
2、骨料骨料包括粗骨料和细骨料。
粗骨料应质地坚硬、级配良好，最大粒径应符合设计要求。
细骨料宜选用中砂，其含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。
3、外加剂外加剂能改善混凝土的性能，如减水剂能提高混凝土的流动性，缓凝剂能延长混凝土的凝结时间。
在选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求和施工条件进行选择，并严格控制其掺量。
4、水混凝土搅拌用水应符合国家标准，不得使用含有有害物质的污水或海水。
二、配合比设计合理的配合比是保证混凝土质量的关键。
配合比应根据混凝土的强度等级、施工条件、使用环境等因素进行设计，并通过试验确定。
在设计配合比时，要考虑到水泥的品种和强度、骨料的级配和含水量、外加剂的种类和掺量等因素，以确保混凝土具有良好的工作性、强度和耐久性。
三、混凝土搅拌1、搅拌设备应选用性能良好、计量准确的搅拌设备，并定期进行维护和校准。
2、搅拌时间搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定，确保混凝土搅拌均匀。
3、投料顺序一般先投入骨料和水泥，干拌均匀后再加入水和外加剂，继续搅拌至规定的时间。
四、混凝土运输1、运输工具应选择合适的运输工具，如混凝土搅拌运输车、自卸车等，并保证运输过程中混凝土不发生离析、泌水等现象。
2、运输时间混凝土应在规定的时间内运输到浇筑地点，避免因运输时间过长导致混凝土坍落度损失过大。
五、混凝土浇筑1、浇筑前的准备工作在浇筑混凝土前，应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求，并清理模板内的杂物和积水。
干硬性砼联锁块施工工法
干硬性混凝土挤压成型开孔垂直联锁块制作及施工工法一、前言随着国家对水利建设投资日益增加，越来越多的水利工程开工建设，大量的病险水库除险加固，以提高防洪标准。
普通的混凝土预制块和现浇混凝土块护坡易出现稳定性、整体性、耐久性差，抗风浪及抗冲刷能力低，施工受天气等环境影响大，已不能满足当今水利工程护坡需要。
河南省鸭河口水库除险加固工程，由天津大学水力学所、河南省水利勘测设计研究有限公司、南阳市鸭河口水库工程管理局，通过多次水力试验，反复比较，优化设计，确定上游迎水面护坡采用开孔垂直联锁块护坡方案。
河南水利建筑工程有限公司利用自身拥有多年承包大中型水利工程的优势，通过在河南省鸭河口水库除险加固工程中的工程实践，探索出干硬性混凝土挤压成型开孔垂直联锁块制作及施工工艺，取得了较好的经济效益和社会效益，并由此总结形成本工法。
河南省鸭河口水库除险加固工程,上游迎水面护坡采用开孔垂直联锁块方案,联锁块细部结构详图如下：连锁块详图砌块平面图LW1L3L2L1L2L32W砌块侧视图L41.尺寸单位为mm2.砌块尺寸及型式最终由实验确定,同时确保说明:H501122H H50护坡的糙率及渗透性系数不大于0.8.1-12-2块型500×400×240H厚240L连锁边L150020050L2100L3340L4W直边400W120二、工法特点1、减少因风、波浪作用产生浮托力和碎石垫层冲蚀流，以及波浪自静水位上爬至胸墙但无涌浪。
联锁结构提高抗波浪作用效果，较普通混凝土砌块能减少30%-50%护砌厚度，节省工程投资。
通过抗风、抗浪模型试验，确定了满足稳定性要求的护坡砌块型式及厚度为正常蓄水位以下采用500*400㎜尺寸，厚240㎜砌块，正常蓄水位以上采用加消浪坎砌块护坡形式。
开孔垂直联锁砼砌块护坡在鸭河段大坝和白河段大坝的应用使该砌块得到进行进一步改进和推广。
2、开孔垂直联锁块是一种新型护坡形式，具有稳定性、整体性、耐久性好，抗风浪及抗冲刷能力高等特点。
机制干硬性混凝土路边石预制块施工工法
机制干硬性混凝土路边石预制块施工工法机制干硬性混凝土路边石预制块施工工法一、前言机制干硬性混凝土路边石预制块施工工法是一种应用于道路建设的施工技术，通过预先制作混凝土路边石预制块，然后再将其安装到道路边缘，以增强道路边缘的稳定性和美观性。
本文将对该工法进行详细说明，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点机制干硬性混凝土路边石预制块施工工法具有以下特点：1. 预制块形状规则，尺寸准确，可以保证施工质量的稳定性。
2. 预制块可根据需要进行定制，适应不同道路宽度和曲线要求。
3. 施工过程简便，不需要现场砼浇筑，可以提高施工效率。
4. 预制块与基层紧密结合，形成坚固的边缘保护。
5. 施工后，边缘线条整齐，美观大方。
三、适应范围机制干硬性混凝土路边石预制块施工工法适用于各类道路建设，特别是适用于以下情况：1. 道路边缘需要增加稳定性和安全性的情况。
2. 道路边缘需要维护修整，以提高道路整体美观性的情况。
3. 道路边缘需要与周围环境协调一致，以达到景观效果的情况。
四、工艺原理机制干硬性混凝土路边石预制块施工工法的工艺原理是根据实际工程需求，对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，采取相应的技术措施，以确保施工的稳定性和成功。
具体包括以下几个方面：1. 制定施工方案：根据实际工程需求，确定施工工艺及所需的预制块尺寸和数量。
2. 预制块生产：在预制块生产过程中，采用优质混凝土材料，并按照规定的尺寸和形状进行制作。
3. 基层准备：清理道路边缘杂物，保证基层平整，并设置导向线，以确保预制块的准确安装。
4. 预制块安装：按照设计要求，将预制块安装到道路边缘，并进行固定。
5. 后续处理：进行边缘修整，清理施工现场，确保施工质量。
五、施工工艺机制干硬性混凝土路边石预制块施工工法的施工过程分为以下几个阶段：1. 基层准备：清理道路边缘的杂物，确保基层平整。
建筑混凝土质量控制措施
浅析建筑混凝土质量控制措施摘要：本文作者对如何加强建筑混凝土质量控制进行了探讨，以期提高建筑混凝土施工的水平。
关键词：浅析；建筑混凝土；质量控制中图分类号：tu7文献标识码：a文章编号：质量是工程的生命，是企业的生命。
只有严格按照国家及行业的相关规定质量标准体系运行，设计人员、施工人员、监理人员要共同努力，在设计施工监理过程中掌握好控制质量的要点，控制好每一个施工关键的环节，及时的发现一个问题，有效的解决一个同题，控制整个的建设过程，保证建筑混凝土的质量，建筑物的结构安全，从而保证工程的质量，企业的明天。
l 原材料的质量是基础控制原材料的质量，在很大程度上会影响到混凝土的质量及施工工艺，是建筑混凝土质量控制的基础控制条件，所以对混凝土的原料一定要严格控制。
混凝土的主要原材料有水泥、骨料和混凝土外加剂。
1.1 水泥水泥的强度会直接影响混凝土的强度，所以对于那些强度低于水泥强度等级规定的，或者水泥的绕失量、细度、凝结时间和混合材料掺和量等指标中任一项不符合国家规定的标准时，都不应使用，应视为不合格产品处理。
1.2 骨料混凝土对骨料的总的要求是物理化学性能稳定、高强度、不含有机杂质及盐类和高质量，满足国家建筑混凝土规定的要求。
骨料中含有有害物质超过了规定的范围，会影响水泥水化，且会与水泥的水化产物进行反应，削弱了水泥石和骨料的粘结，从而减低了混凝士的强度。
还有各级石子的粒径、骨料含水量等都会影响骨料的质量。
所以对进场的骨料应该要按产地、品种、规格等，进行批量取样试验检测。
1.3 混凝土外加剂进场的混凝土外加剂必须要有质量证明书。
质量应符合国家有关《混凝土外加刺应用技术规范)和《混凝土外加荆)的标准要求，同时还要对混凝土外加剂中硫酸盐、氯化物的等有害物质的含量进行抽样检验。
在选择外加剂品种时候要根据建筑对混凝土的性能要求、实际施工条件、当地的气候条件等，再结台混凝土原材料的性能和配合比例等来做最终的选择。
干硬性混凝土配合比设计及技术要求
干硬性混凝土配合比设计及技术要求一、配合比设计干硬性混凝土的配合比设计原理和步骤，与塑性混凝土并无多大区别。
不过，由于干硬性混凝土砂率小、用水量少、水灰比小，所以塑性混凝土的强度计算公式及图表不适用于干硬性混凝土。
同普通塑性混凝土一样，首先应找出混凝土强度与水灰比的关系，以及用水量与干硬度的关系。
可以参考有关资料，最好通过实际试验求得。
然后，计算水泥用量和骨料用量，计算出配合比。
根据计算配合比进行试拌，井成型混凝土试块，检查混凝土拌和物的干硬度、密度及强度。
根据试验结果，将混凝土的水灰比和材料组成加以必要的修正，使其满足设计要求。
在进行配合比修正时，主要应满足混凝土的设计强度要求，同时应使混凝土的干硬度指标与振捣设备相适应。
经过振捣，混凝土应达到一定的密实度。
一般要求密实系数不小于0. 98。
如果配制的混凝土不能满足上述要求，可以按照下面的方法调整材料用量：当混凝土所用各项材料已经确定以后，影响混凝土强度的主要因素就是水灰比。
因此可以用增减水灰比的方法来调整混凝土的强度。
对干硬度有影响的，主要是水泥砂浆的富余程度和稠度大小。
如干硬度不合设计要求，可用增减用水量和砂子用量的方法来进行调整。
混凝土的密度与砂石级配、砂率大小、振捣时间及干硬度密切相关。
密度直接反映混凝土的密实度，是控制混凝土质量的主要指标。
如发现混凝土的密度达不到要求指标时，就应从配料、振捣时间、级配、砂率等方面进行调整。
由于干硬性混凝土水泥砂浆剩余系数较低，所以在选定砂率时应特别慎重。
在试验中，应选择几个适当的砂率进行对比，以便得到水泥用量最省，并能满足强度和干硬度要求的配合比。
二、技术要求1.材料的选用在材料选用方面应注意以下几点：(l)配制快硬高强度干硬性混凝土时，宜采用高标号的水泥，其标号不应低于混凝土标号的120%。
(2)干硬性混凝土的用砂应严格控制含泥量，并选用级配良好的粗、中砂。
砂中含泥量不得大于3%，含泥量过多会影响水泥与砂石的黏结，并增加水泥用量。
干硬性混凝土的生产与施工
干硬性混凝土的生产与施工【摘要】干硬性混凝土由于其拌合物本身的性能特点，对施工也有较高的要求。
密实成型后的干硬性混凝土结构具有很好的抗折，耐冲击、耐磨，抗压等显著力学性能。
本文就干硬性混凝土在实际工程中的生产及施工方法做以探讨。
关键词：干硬性混凝土生产施工工艺【abstract 】dry, rigid concrete due to the thing itself as the performance characteristics of the construction of also had higher requirements. After forming of dry density rigid concrete structure has the very good bending, impact resistance, resistance to wear, compressive mechanical properties and other significant. This paper is dry, rigid in practical engineering of concrete production and construction method to explore.Keywords: dry, rigid concrete construction technology production一，干硬性混凝土的特点及应用范围干硬性混凝土是:混凝土拌合物的坍落度小于30MM且须用维勃稠度表示其稠度的混凝土.1、干硬性砼要求维勃度20S--40S，以抗折强度为设计特征值，保证道面砼设计强度在28天龄期抗折强度达到5.0MPa-5.8 MPa。
其相对应的强度等级为C35-C45。
2 、干硬性混凝土的物理性质及力学性能的内在规律与普通砼不尽相同，特别是由于水灰比变化较小，因此，水灰比对干硬性砼抗折强度影响不大。
干硬性混凝土预制件施工问题探讨_赵红升
（３）设计 Ｃ２５ 干 硬 性 混 凝 土 配 合 比 采 用 水 ∶ 水 泥∶砂∶ 碎 石 ∶ 粉 煤 灰 为 １２０∶３３０∶７８５∶９４５∶ ８５，测得维勃稠度１３ｓ，２８ｄ 强 度 为 ３５ ＭＰａ，各 性 能 指标都很好，压制出的预制块外观较好 。 ［８］
４ 干硬性混凝土预制施工问题
４．１ 干 硬 性 混 凝 土 的 强 度 检 验 方 法 干硬性混凝土采用普通混凝土方法无法成型强
砂率就是指干硬性混凝土中砂的质量百分率。 砂率的改变会对骨料的表面积以及骨料的空隙率产 生 明 显 的 影 响 ，进 而 会 对 干 硬 性 混 凝 土 的 和 易 性 产 生 影响。
３ 干硬性混凝土的材料和配合比设计
干硬性混凝土就是 拌 和 物 的 坍 落 度 小 于 １０ ｍｍ 且需用维勃稠度来表示其稠度的混凝土。因为干硬 性混凝土压制成型，混 凝 土 比 较 浆 体 比 较 少，细 料 比 较少，不能 填 充 空 隙 压 制 成 型 的 预 制 件 的 面 比 较 难 看，考虑到成本在其 中 掺 入 比 较 便 宜 的 粉 煤 灰，掺 量 为２５％ 。 ［６］ ３．１ 材 料 的 选 用
２ 干硬性混凝土的性能及其影响因素
２．１ 干 硬 性 混 凝 土 的 性 能 （１）和 易 性［４］：① 流 动 性。 流 动 性 是 指 干 硬 性
混凝土质量控制标准(GB50164-92)
混凝土质量控制标准(GB50164-92)第一章总则第1.0.1条为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步，确保混凝土的质量，制订本标准。
第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土质量控制。
第1.0.3条混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。
实施混凝土质量控制应符合下列规定：一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。
二、在生产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的混凝土质量，并遵循升级循环的方式，制订改进与提高质量的措施，完善质量控制过程，使混凝土质量稳定提高。
三、必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备，建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。
第1.0.4条对混凝土的质量控制，除应遵守本标准的规定外，尚应符合现行有关标准的规定。
第二章混凝土的质量要求第一节混凝土拌合物第2.1.1条混凝土拌合物的各项质量指标应按下列规定检验：一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度；二、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量；三、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。
（Ⅰ）稠度第2.1.2条混凝土拌合物的稠度应以坍落度或维勃稠度表示，坍落度适用于塑性和流动性混凝土拌合物，维勃稠度适用于干硬性混凝土拌合物。
其检测方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。
第2.1.3条混凝土拌合物根据其坍落度大小，可分为4级，并应符合表2.1.3的规定。
第2.1.4条 混凝土拌合物根据其维勃稠度大小，可分为4级，并应符合表2.1.4的规定。
混凝土按维勃稠度的分级 表2.1.4的规定。
坍落度允许偏差 表2.1.5-1 维勃稠度允许偏差 表2.1.5-2（Ⅱ）含气量第2.1.6条 掺引气型外加剂混凝土的含气量应满足设计和施工工艺的要求。
干硬性混凝土在圆管涵预制工程中的应用
干硬性混凝土在圆管涵预制工程中的应用第五有限公司八公司兰文庆田雄文摘要：本文主要以赣粤高速公路泰和至赣州段圆管涵预制工程为例介绍了干硬性混凝土的配合比设计、制管工艺、施工方法及干硬性混凝土质量控制等问题。
关键词：混凝土、干硬性混凝土、圆管、施工工艺、施工方法赣粤高速公路泰和至赣州C1标合同段，圆管涵工程全长1292.77m，管节混凝土设计标号C30，采用先预制后安装的施工方法，每节正管节长度为1m，调整管节长度为0.5m，斜管节长度同设计，管内孔径为φ 1.5m。
施工采用干硬性混凝土，使用悬辊机辊压离心制管法预制管节。
生产效率高，每产1根管节只需25min，质量、安全、进度等方面比传统立式振捣及离心式塑性混凝土预制管节具有明显优势。
有着广阔的应用前景。
1、干硬性混凝土配合比设计1.1原材料选用1.1水泥采用江西省赣英水泥厂生产的赣英牌P.O32.5级水泥，此种水泥各项指标均达到国际要求，品质优良，质量稳定。
1.1.2粗骨料采用江西省万安县韶口乡砂石料厂生产的机轧卵石，粒径为0.5～4.0cm，含泥量、针片状含量及压碎值等指标符合JTJ041－2000规范要求。
1.1.3细骨料采用江西省万安县韶口乡砂石料厂生产的河砂，细度模数为2.96，含泥量、筛分等指标符合JTJ041－2000规范要求。
1.1.4水采用生活饮用水1.2混凝土配合比设计干硬性混凝土在我国应用还不是十分广泛，影响其质量的因素主要是水灰比，经过反复试制计算验证最后确定C30干硬性混凝土的配合比为；水泥：砂：机轧卵石：水＝1：1.38：2.55：0.4。
每立方米混凝土中各种材料的质量为：水178kg、水泥446kg、砂614kg 机轧卵石1138kg，水灰比为0.4，坍落度为0。
2、制管工艺及施工方法2.1制管机械采用丹麦产PH型悬辊制管机，该机主要由机架、主调速电机、悬辊、门架、传动轴、皮带轮、电机操作柜、配套圆形组合式钢模板组成。
混凝土施工质量控制要点
混凝土施工质量控制要点一、原材料质量控制1、水泥水泥是混凝土中最重要的胶凝材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
在选择水泥时，应根据工程的特点和设计要求，选择合适的水泥品种和强度等级。
同时，要注意水泥的生产日期和保质期，避免使用过期或受潮结块的水泥。
2、骨料骨料包括粗骨料和细骨料，其质量和级配直接影响混凝土的和易性和强度。
粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径应符合设计要求和施工规范的规定。
细骨料应选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂或粗砂，其含泥量和泥块含量应符合规范要求。
3、外加剂外加剂可以改善混凝土的性能，如提高混凝土的流动性、减少用水量、提高混凝土的强度和耐久性等。
在选择外加剂时，应根据混凝土的性能要求和施工条件，选择合适的外加剂品种和掺量。
同时，要注意外加剂的质量和稳定性，避免使用不合格的外加剂。
4、水混凝土搅拌和养护用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63 的规定。
未经处理的工业废水、污水和沼泽水不得用于混凝土搅拌和养护。
二、配合比设计质量控制1、配合比设计原则混凝土配合比设计应根据工程的特点、设计要求、施工条件和原材料的性能等因素，按照国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 的规定进行设计。
配合比设计应遵循以下原则：（1）满足混凝土结构设计的强度等级要求；（2）满足混凝土施工和易性的要求；（3）满足混凝土耐久性的要求；（4）在保证混凝土质量的前提下，尽量节约水泥，降低成本。
2、配合比设计方法混凝土配合比设计通常采用计算法和试配法相结合的方法。
首先，根据设计要求和原材料的性能，计算出初步配合比；然后，通过试拌、调整和试配，确定出满足设计要求和施工条件的基准配合比；最后，根据施工现场的砂石含水率，对基准配合比进行调整，确定出施工配合比。
三、混凝土搅拌质量控制1、搅拌设备混凝土搅拌设备应选用性能良好、计量准确的搅拌机。
搅拌机的类型和规格应根据混凝土的工程量和施工进度等因素进行选择。
机制干硬性混凝土路边石预制块施工工法(2)
机制干硬性混凝土路边石预制块施工工法机制干硬性混凝土路边石预制块施工工法一、前言机制干硬性混凝土路边石预制块施工工法是一种便于施工和提高施工速度的先进工艺。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺以及质量控制、安全措施等内容。
二、工法特点该施工工法具有以下特点：1. 采用机制预制块，减少了施工现场对混凝土进行现场搅拌的需求，提高了施工速度和质量。
2. 块状构件的使用可以减少施工过程中的边模板的数量，降低了施工成本。
3. 进一步标准化和工业化生产，提高了施工工程的质量和规范性。
4. 预制块具有一定的自重，可有效防止路边石的移位和倒塌。
5. 各个预制块之间有槽缝，可以便于排水和灌浆。
三、适应范围机制干硬性混凝土路边石预制块施工工法适用于以下范围：1. 适用于城市道路、高速公路、桥梁、广场等地面交通设施的路边石施工。
2. 预制块可以根据实际需要进行尺寸和形状的调整，适用于各种风格的路边石设计。
3.适用于对施工速度和质量有较高要求的工程项目。
4. 适用于需要减少人工操作和加快施工进度的工程项目。
四、工艺原理机制干硬性混凝土路边石预制块施工工法是通过将混凝土预制成块状构件，再将这些构件进行拼接和固定，从而形成连续的路边石。
采取的技术措施如下：1. 选择适当的混凝土成分和配比，以确保预制块的抗压强度和耐久性。
2. 采用专业的预制模具，确保预制块的尺寸和表面质量达到设计要求。
3. 在预制块的顶部和底部设置槽口，便于施工过程中的固定和连接。
4. 预制块之间的接缝留有适当的间隙，以便于排水和灌浆。
五、施工工艺1. 地面准备：清理施工现场，确保施工地面的平整和干净。
2. 预制块安装：根据设计要求，将预制块依次安装到指定位置上，并用螺栓或钢筋将其固定。
3. 路边石连接：将预制块之间的槽缝进行灌浆，以加固连接处，并确保紧密连接。
4. 成品处理：对已经安装和连接好的路边石进行清洁和修整，以确保其外观质量。
干硬性混凝土预制检测
干硬性混凝土预制施工控制2006年优秀论文作者：王凤喜徐州市交通规划设计研究院摘要：该文从配合比设计、强度试件成型方法和预制施工技巧等几个方面论述干硬性混凝土预制施工问题，抛砖引玉，与各位专家和同行们交流。
关键词：干硬性砼配比设计强度试件压制技巧高速公路边坡防护多采用混凝土预制块铺砌，预制块施工一般使用机械压制干硬性混凝土而成型。
普通混凝土包括一些特殊混凝土比如泵送混凝土、钻孔桩混凝土等在众多规范中都叙述较多，施工中大家有据可依，较为容易掌握。
而对于干硬性混凝土在规范中却较少提及，这给工程施工和工程监理质量控制造成了不便。
为此笔者把工作中积累的干硬性混凝土预制经验介绍给大家，供大家参考。
一、干硬性混凝土的配合比设计何谓干硬性混凝土？干硬性混凝土就是拌和物的坍落度小于10mm且需用维勃稠度来表示其稠度的混凝土。
根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》干硬性混凝土的用水量可按附表选用：但我们在使用过程中发现上表提供用水量偏大，无法压制脱模。
我们在某一高速公路工程C30干硬性混凝土配合比就采用水：水泥：黄砂：碎石：石粉为145：430：685：1110：120，测得维勃稠度12s，28d强度39.3Mpa，各性能指标都很好，压制出的预制块外观十分漂亮。
二、干硬性混凝土的强度检验方法干硬性混凝土采用普通混凝土方法无法成型强度试件，即使强行用这种方法成型，混凝土试件也是不密实的，测出的强度值极低，不是真实值；有的施工单位就投机取巧，在制作强度试件时将干硬性混凝土多加水，拌和成了普通混凝土，然后按普通混凝土在振实台上成型，这样的结果同样不反映实际情况。
而且这是一种极不负责任的做法，多加水，水灰比变了，配合比变了，如此的试验与直接编造假资料有什么区别；常见的方法就是采用现场强度回弹的简便措施来质量控制。
按道理该方法是合适的，但笔者认为仍有不妥之处：回弹法适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测，这里所指的普通混凝土是现行国家标准《砼结构工程施工及验收规范》规定的由水泥、普通碎石、砂和水配制的质量密度为1950～2500kg/m3的普通混凝土。
机场场道干硬性水泥混凝土机械化施工工法(2)
机场场道干硬性水泥混凝土机械化施工工法机场场道干硬性水泥混凝土机械化施工工法一、前言机场场道的干硬性水泥混凝土作为重要的航空设施之一，承载着飞机起降和运行的重要功能。
为了保证机场场道的牢固性和平整性，在施工过程中需要使用一种高效、安全、稳定的机械化施工工法。
本文介绍一种适用于机场场道干硬性水泥混凝土施工的机械化施工工法。
二、工法特点该工法采用机械化施工方式，具有工程量大、效率高、质量稳定等特点。
通过机械设备的使用，能够实现快速施工、高标准的精度控制和质量保证。
三、适应范围该工法适用于机场场道的干硬性水泥混凝土施工，包括新建机场场道和旧场道翻修。
四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程之间的联系紧密。
它采用了一系列的技术措施，如基坑准备、配底定位、模板安装、混凝土浇筑、养护等。
这些措施保证了机场场道施工的合理性和实用性。
五、施工工艺1. 基坑准备：首先需要清理场地并进行基坑的准备工作，如挖掘、排土等。
2. 配底定位：根据设计要求，进行场地的测量和标线，确定基坑的位置和高度。
3. 模板安装：根据设计图纸和要求安装模板，确保模板的平整度和固定性。
4. 混凝土浇筑：通过搅拌车将预先准备好的混凝土输送到施工现场，根据模板要求进行浇筑。
5. 养护：在混凝土浇筑后，对其进行养护，保持其表面平整度和硬度。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工队伍，分工明确，确保施工流程的顺利进行。
需要有专业的工程师和技术人员进行施工管理和监督。
七、机具设备该工法需要使用各种机具设备，如挖掘机、搅拌车、模板、抹平机等。
这些机具设备具有各自的特点、性能和使用方法，能够满足施工的需求。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量达到设计要求，需要进行严格的质量控制。
包括选择高质量的原材料、进行施工工艺控制、实施质量检测等。
通过这些措施，能够保证施工质量的稳定性。
九、安全措施施工中需要注意各种安全事项，如施工现场的安全、机具设备的安全使用和施工人员的安全。
混凝土施工质量控制要点
混凝土施工质量控制要点一、原材料选择与质量控制混凝土的施工质量直接关系到工程的安全性和使用寿命。
因此，选择和控制原材料的质量至关重要。
1.水泥的选择与控制在混凝土施工中，首先要对水泥的种类进行选择，并确保其符合相关标准。
同时，要严格控制水泥的含水量、烧成程度和细度，以保证施工时水泥的活性。
2.骨料的选择与控制合理选择骨料种类和粒径分布是混凝土配比设计的关键。
同时，在施工过程中要注意对骨料进行筛分、清洗和质量控制，以保证骨料的规格和质量符合要求。
3.掺合料的添加与控制为了提高混凝土的工作性能和耐久性，可适量添加掺合料如粉煤灰、硅灰等。
但添加掺合料要注意质量稳定性和掺量控制，避免过量添加导致混凝土性能下降。
二、施工配比设计与调整混凝土的配比设计直接影响到施工质量。
合理的配比设计能够提高混凝土的强度和耐久性。
1.按照设计要求进行配比设计混凝土的配比设计要根据工程的具体要求进行，包括强度等级、工作性能要求、施工条件等。
应根据这些要求选择合适的水泥、骨料和掺合料，确保混凝土配位达到设计要求。
2.合理调整配合比在施工过程中，根据实际情况可能需要对配合比进行调整。
这一调整应根据实际测量结果和混凝土的工作性能进行，以保证混凝土的强度和耐久性。
三、施工过程控制混凝土施工过程中，需要注意施工的各个环节和细节，以保证施工质量。
1.搅拌过程控制混凝土的搅拌过程应严格按照搅拌时间、转速等要求进行，以确保混凝土搅拌均匀，排除气泡。
2.浇筑过程控制混凝土的浇筑过程需注意浇筑速度、高度和均匀性等因素。
要避免浇筑时的金属碰撞，以免对混凝土造成单元体破坏。
3.养护过程控制混凝土浇筑后需进行适当的养护。
养护时间不宜过短，避免干燥快速，也不能过长，以免延长工程周期。
同时，应注意养护环境的温度和湿度，保持一定的湿度以利于混凝土的强度发展。
四、混凝土强度检测与控制混凝土强度是衡量施工质量的重要指标，因此需要进行强度检测与控制。
1.采样与试件制备从混凝土中采样时应遵循一定的取样原则和标准，以保证取得的试样具有代表性。
干硬性混凝土预制件施工问题探讨
凝 土抗 折 强度 影 响 较小 。而水 泥 强度 以及 混 凝 土 集 料 的配合 设计是 影 响 干 硬 性混 凝 土 抗 折 强 度 的主要
因素 。
好、 几何尺寸准确、 强度高、 密度高、 效率高等诸多优
点 。而在 铁路 上边 坡 防 护工 程 施 工 中采 用 混 凝 土 预
制块进行边坡防护 ， 由于其构件小 ， 使用量大 ， 如果采 用 普通 混凝 土进 行 预制 ， 需要 场地 大 ， 模具 比较 多 ， 费
土， 其水灰比变化较小 ， 也就是说水灰 比对 于硬性混
收 稿 日期 ：０ ２０ —０ ２ １— １１
作者简介 ： 赵红升 （９ ７ ， ， １ ７ 一） 男 河北石家庄人 ， 中铁十七局集团第三工程有限公司工程师
《 工程与建设》 ２ １ 年 第 ２ ０２ ６卷第 ２ 期 ２ １ ５
干 硬性 混凝 土 的抗冻 性是 指其 在水饱 和 的状态 下 ， 经
２ ２ １ 外加 水掺 量和 减水 剂掺 量对其 性 能的影 响 ． ．
（） １ 根据文献［］ １混凝土配合 比设计对 Ｃ ５ ２ 混凝
土进行计 算 。干硬 性混 凝土 的用 水量 为 １ ５ｋ ／ 。 ４ ｇ ｍ。
（ ）干硬性 混凝 土 在维勃 度 、 折 强度 为 设计 特 １ 抗
征值 以及抗折强度等都具有相应的技术指标要求 ， 详 细技术指标要求参见文献［ ］ １。 （ ）干硬性 混 凝 土 的力 学 性 质 和物 理 性 质 的 内 ２ 在规律与普通混凝土有很大的区别 ， 比于普通混凝 相
关 。当混凝土砂浆拌 和物所处环境 中含有 侵蚀性介 质时， 就容易产生侵蚀现象， 混凝土砂浆拌合物 的抗 侵蚀 性 可 以有 效 预 防这 一 现 象 的 发 生 。③ 抗 冻 性 。
干硬性细石混凝土垫层施工新技术
干硬性细石混凝土垫层施工新技术摘要：在干硬性细石混凝土摊铺整平过程中，开创性的应用了灰饼控制标高的技术，极大的提高了混凝土的平整度和观感质量。
随干随成活，完成后极大地提高了观感质量，较少开裂，无质量隐患，取得了良好的经济和社会效益。
关键词：细石混凝土；地面；抹压1前言随着建筑市场的快速发展，建筑施工工艺的更新换代一直走在建筑技术革新的前沿，现阶段干硬性混凝土主要应用于厂房、车间、道路等大面积公共区域。
室内楼地面仍然主要使用普通塑性混凝土，使用小型地泵进行输送，易造成堵管、拆卸困难、损耗浪费大且刷管产生大量废水废料；另外普通塑性混凝土施工在终凝前需要二次收面，大大增加工人的劳动时间和强度，且成活后观感质量较差、易开裂，不符合绿色环保的国际发展趋势。
该技术不仅解决了普通塑性混凝土楼地面施工产生的一系列问题，而且具有施工效率高、稳定性好、安全环保和成本低廉等诸多显著优点。
2技术特点2.1 室内楼地面采用的干硬性细石混凝土是在水灰比不变的情况下，减少了单位用水量及单位水泥用量，混凝土的凝结硬化加快，各施工工序衔接更加紧密，便于施工和管理。
2.2 室内楼地面干硬性细石混凝土施工技术在混凝土摊铺前，先在房间角部和中部每隔1.5m用同强度等级的干硬性细石混凝土设置灰饼，根据灰饼高度控制干硬性细石混凝土的摊铺厚度，便于控制混凝土用量，提高了平整度和观感质量。
2.3 室内楼地面干硬性细石混凝土施工技术操作简单，一次成活，不需要二次收面，大大降低了工人劳动时间和劳动强度，加快了施工进度。
3 适用范围可广泛适用于建筑工程室内各种楼地面的施工。
4 工艺原理在室内楼地面施工时，通过减少混凝土的单位用水量和单位水泥用量，使混凝土的凝结硬化加快、各道施工工序衔接更加紧密。
在摊铺混凝土前先在房间角部和边部每隔1.5m设置同强度等级的灰饼，灰饼应拍实，灰饼顶标高即完成面的标高，摊铺混凝土时在灰饼间使用刮平尺刮出多余的混凝土，以此来控制楼地面的标高。
混凝土硬化施工方案
混凝土硬化施工方案混凝土硬化施工方案：一、施工前准备1. 根据设计图纸和相关技术要求，对施工现场进行规划和布置。
2. 管理好原材料，确保供应充足，并对原材料进行质量检测。
3. 清理施工现场，确保施工区域平整、无杂物，并设置好安全警示标志。
二、混凝土浇筑1. 将混凝土原材料按照比例进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
2. 按照设计要求，将混凝土均匀地倒入模板或施工要求的位置，并使用振动器进行震实。
3. 在混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑厚度和均匀性，并确保混凝土表面平整。
三、保养措施1. 完成混凝土浇筑后，立即进行养护，防止混凝土过早收水和干裂。
可采用覆盖薄膜、喷水养护等方法。
2. 在养护期间，保持施工区域的湿度，防止混凝土干燥过快。
3. 确保混凝土充分硬化后，进行表面处理，如研磨或刷涂防水剂等，以提高混凝土的抗渗性和耐久性。
四、安全措施1. 提供合格的劳动防护用品，确保工作人员的安全。
2. 对施工现场进行安全隐患排查和整改。
3. 加强施工现场的交通疏导，保持施工区域的安全通行。
五、质量控制1. 在混凝土浇筑前进行原材料的质量检测，确保混凝土材料符合相关标准。
2. 进行混凝土的坍落度、密度和强度检测，确保混凝土质量达到设计要求。
3. 对已硬化的混凝土进行抗压强度和抗冻性能检测，确保混凝土满足使用要求。
六、环境保护1. 合理利用原材料，避免浪费。
2. 在混凝土施工过程中，控制噪音、扬尘等污染物的排放，确保施工现场的环境不受污染。
3. 对施工现场产生的废弃物进行分类处理和回收利用。
综上所述，混凝土硬化施工方案包括施工前准备、混凝土浇筑、保养措施、安全措施、质量控制和环境保护等方面的内容。
通过合理的施工组织和管理，可以确保混凝土施工的质量和安全，并减少对环境的影响。
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干硬性混凝土预制施工控制
2006年优秀论文
作者：王凤喜
徐州市交通规划设计研究院
上传日期2007-9-21 支持：0人得分：0分
摘要：该文从配合比设计、强度试件成型方法和预制施工技巧等几个方面论述干硬性混凝土预制施工问题，抛砖引玉，与各位专家和同行们交流。
关键词：干硬性砼配比设计强度试件压制技巧
高速公路边坡防护多采用混凝土预制块铺砌，预制块施工一般使用机械压制干硬性混凝土而成型。
普通混凝土包括一些特殊混凝土比如泵送混凝土、钻孔桩混凝土等在众多规范中都叙述较多，施工中大家有据可依，较为容易掌握。
而对于干硬性混凝土在规范中却较少提及，这给工程施工和工程监理质量控制造成了不便。
为此笔者把工作中积累的干硬性混凝土预制经验介绍给大家，供大家参考。
一、干硬性混凝土的配合比设计
何谓干硬性混凝土？干硬性混凝土就是拌和物的坍落度小于10mm且需用维勃稠度来表示其稠度的混凝土。
根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》干硬性混凝土的用水量可按附表选用：
但我们在使用过程中发现上表提供用水量偏大，无法压制脱模。
我们在某一高速公路工程C30干硬性混凝土配合比就采用水：水泥：黄砂：碎石：石粉为145：430：685：1110：120，测得维勃稠度12s，28d强度39.3Mpa，各性能指标都很好，压制出的预制块外观十分漂亮。
二、干硬性混凝土的强度检验方法
干硬性混凝土采用普通混凝土方法无法成型强度试件，即使强行用这种方法成型，混凝土试件也是不密实的，测出的强度值极低，不是真实值；有的施工单位就投机取巧，在制作强度试件时将干硬性混凝土多加水，拌和成了普通混凝土，然后按普通混凝土在振实台上成型，这样的结果同样不反映实际情况。
而且这是一种极不负责任的做法，多加水，水灰比变了，配合比变了，如此的试验与直接编造假资料有什么区别；常见的方法就是采用现场强度回弹的简便措施来质量控制。
按道理该方法是合适的，但笔者认为仍有不妥之处：回弹法适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测，这里所指的普通混凝土是现行国家标准《砼结构工程施工及验收规范》规定的由水泥、普通碎石、砂和水配制的质量密度为1950～2500kg/m3的普通混凝土。
因此对干硬性压制混凝土不可直接使用，只有建立了回弹值和强度真实值之间的关系曲线方可使用。
另外笔者还认为由于干硬性压制混凝土表面较粗糙，测出的回弹值偏差较大；上述三种方法都不合适，只有寻求别的办法。
我们从无机结合料测无侧限抗压强度中获得了灵感：就用Φ150大无侧限试模，按理论配合比称量好所需混合料质量装入试模在试验机上压制成型。
该方法与施工工艺相符，但在脱模时遇到了难题，由于荷载太大脱模器无法将之脱出。
试验证实该方法也失败了；上面的方法虽然没有成功，但给我们指明了方向，引导我们找到了解决问题的方法：专门加工制作了150mm×150mm的上下均无底的方形试模，与普通试模的差别是整体式的，而不是拆卸式的，壁很厚以承
受相当的压力，上下底模使用两块压板。
利用该种试模在混凝土液压成型机上直接压制和脱模，一举获得成功。
三、干硬性混凝土压制方法与技巧
干硬性混凝土预制最重要的是用水量要控制准确，水加多了将影响预制块的脱模，严重的还改变混凝土的性质，不能再称其为干硬性混凝土。
水加少了就无法将之压制成型。
除此之外，如果不采取任何措施，完全按配合比直接压制，由于混凝土是干硬性的，压制出的预制块表面就很粗糙。
尽管内在质量不存在任何问题，但距离高速公路混凝土内实外光的质量要求有相当的差距。
解决这个问题就必须在投料前先往模具内洒上薄薄一层水泥和过筛过的细砂混合料，外露面在上面的就在投料后洒入。
在实际生产中我们还掺入了少量的粉煤灰，表面的光洁效果更佳。
四、干硬性混凝土预制块的修补与养护
即使施工中十分仔细，并采取上面的防范措施，预制中也难免会出现表面粗糙的块件。
还有干硬性混凝土预制因模板有限，施工工艺都是随时压制随时脱模，由于混凝土还未形成强度，在移运和摆放过程中难免对预制块有所损伤。
对问题较严重的预制块应立即破碎，重新回搅拌机拌和。
对问题轻微可以留用的，也应立即用水泥浆加以修补。
干硬性混凝土由于其水分比普通混凝土少得多，而水泥水化形成强度必须有足够的水，因此对干硬性混凝土预制块的后期保湿养护尤为重要，洒水养护不得少于七天。
结束语：
1、干硬性混凝土因其性质的特殊性，必须按照预制施工的成型方式制作强度试件，得出的强度值才是真实值。
2、为了保证干硬性混凝土预制块表面光洁，压制前应在外露面上洒上薄薄一层面料（水泥和过筛过的细砂混合料）。
3、为了保证干硬性混凝土预制块强度的形成，后期的保湿养护也十分重要。
参考文献：
1、 JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》中国建筑工业出版社
2、 JGJ/T23－2001《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》中国建筑工业出版社。