流体流动-(流量测量)
流动测速原理
流动测速原理
流动测速原理是指通过测量流体在管道中的流速来确定流体速度的一种方法。
常用的流动测速原理有多种,下面介绍其中的几种原理。
1. 管道流量计:利用管道内的流体流动产生的压力差来测量流速。
根据伯努利方程,流体在运动过程中,速度越大,其压力越小。
通过安装在管道上的不同压力传感器,可以测量出管道内的压力差,并进而计算出流体的速度。
2. 质量流量计:通过测量单位时间内通过管道截面的流体质量来确定流速。
常用的质量流量计有热物理和热敏原理。
例如,热敏式质量流量计利用热敏电阻来测量流体通过管道时所带走的热量,从而得出流速。
3. 旋涡流量计:利用流体通过管道时形成的旋涡来测量流速。
当流体通过管道时,会在某个位置形成一个或多个旋涡。
旋涡流量计通过检测旋涡的频率和幅度来计算流速。
以上是一些常用的流动测速原理。
它们各有优缺点,适用于不同场合和要求。
例如,在液体流量测量中,可以选择管道流量计或质量流量计;在气体流量测量中,旋涡流量计常被使用。
具体选择何种原理,需要结合实际情况进行考虑。
1-6 流量测量
知识点1-6流量测量1.学习目的流体的流量是化工生产和科学实验过程中的重要参数之一。
通过本知识点学习,要学会根据工艺要求和流体性质选用适宜的流量计并进行流量测量。
重点了解流体流动守恒原理在流量测量中的应用。
2.本知识点的重点根据流体流动时各种机械能互相转换关系而设计的流速计与流量计分为两大类,即差压(定截面)流量计,包括测速管(毕托管)、孔板流量计、文丘里流量计等,除测速管测定管截面上的点速度外,其余均测得平均速度。
截面(定压差)流量计(即转子流量计),直接测得流体的体积流量。
要求掌握各种流量计的工作原理、选型和流量计算方法,并了解各种流量计的优缺点、适用场合及安装注意事项。
3.本知识点的难点本知识点无难点,但要注意流量计下游压强不得低于操作温度下的饱和蒸汽压。
4.应完成的习题1-20.在φ38×2.5mm的管路上装有标准孔板流量计,孔板的孔径为16.4mm,管中流动的是20℃的甲苯,采用角接取压法,用U管压差计测量孔板两测的压强差,以水银为指示液,测压连接管中充满甲苯。
现测得U管压差计的读数为600mm,试计算管中甲苯的流量为若干kg/h?[答:5427kg/h]1-21.用φ57×3.5mm的钢管输送80℃的热水(其饱和蒸汽压为47.37kPa、密度为971kg/m3、粘度为0.3565mPa·s),管路中装一标准孔板流量计,用U形管汞柱压差计测压强差(角接取压法),要求水的流量范围是10~20m3/h,孔板上游压强为101.33kPa(表压)。
试计算:(1)U形管压差计的最大量程Rmax;(2)孔径d0;(3)为克服孔板永久压强降所消耗的功率。
当地大气压强为101.33kPa。
[答:(1)1.254m;(2)d0=25.5mm;(3)N e=616W]1-22.某转子流量计,出厂时用标准状况下的空气进行标定,其刻度范围10~50m3/h,试计算:(1)用该流量计测定20℃的CO2流量,其体积流量范围为若干?(2)用该流量计测定20℃的NH3气流量,其体积流量范围为若干?(3)现欲将CO2的测量上限保持在50m3/h应对转子作何简单加工?当地的大气压为101.33kPa。
流量测量中常用的流体参数
流量测量中常用的流体参数对工业管道流体流动规律的研究、流量测量计算以及仪表选型时,都要遇到一系列反映流体属性和流动状态的物理参数.这些参数,常用的有流体的密度、粘度、绝热指数(等熵指数)、体积压缩系数以及雷诺数、流速比(马赫数)等;这些物理参数都与温度.压力密切相关。
流量测量的一次元件的设计以及二次仪表的校验,都是在一定的压力和温度条件下进行的。
若实际工况超过设计规定的范围,即需作相应的修正。
一、流体的密度流体的密度( )是流体的重要参数之一,它表示单位体积内流体的质量。
在一般工业生产中,流体通常可视为均匀流体,流体的密度可由其质量和体积之商求出:=(1-2)式中 m——流体的质量,kg;V——质量为m的流体所占的体积,m3密度的单位换算见表1—3。
各种流体的密度都随温度、压力改变而变化.在低压及常温下,压力变化对液体密度的影响很小,所以工程计算上往往可将液体视为不可压缩流体,即可不考虑压力变化的影响.但这只是一种近似计算。
而气体,温度、压力变化对其密度的影响较大,所以表示气体密度时,必须严格说明其所处的压力、温度状况.工业测量中,有时还用“比容”这一参数。
比容数是密度数的倒数,单位为m3/kg。
二、流体的粘度流体的粘度是表示流体内摩擦力的一个参数。
各种流体的粘度不同,表示流动时的阻力各异。
粘度也是温度、压力的函数.一般说来,温度上升,液体的粘度就下降,气体的粘度则上升.在工程计算上液体的粘度,只需考虑温度对它的影响,仅在压力很高的情况下才需考虑压力的影响。
水蒸气及气体的粘度与压力、温度的关系十分密切.表征流体的粘度,通常采用动力粘度( )和运动粘度(v),有时也采用恩氏粘度(°E).流体动力粘度的意义是,当该流体的速度梯度等于l时,接触液层间单位面积上的内摩擦力.流体的动力粘度也可理解为两个相距1m、面积各为1m2的流体层以相对速度1m/s移动时相互间的作用力,即=(1-3)式中――单位面积上的内摩擦力,Pa;v——流体流动速度,m/s;h——两流体层之间的距离,m;——速度梯度,I / S;动力粘度的单位Pa·s是国际单位制(SI)的导出单位,是我国法定单位.它与过去习惯使用的其他单位的换算关系见表l—4.表中的单位达因·秒/厘米2(dyn·s/cm2)是厘米—克—秒单位制(c.G.s单位制)的导出单位,习惯上称泊(P)。
流量测量中常用的流体参数
流量测量中常用的流体参数在流量测量中,确定流体参数的正确性非常关键,因为它们直接影响流量计算的精确性和准确度。
流量计算所需的流体参数包括:1.密度密度是流体的质量单位体积。
在流量测量中,密度非常重要,因为它与质量流量的计算有关。
密度通常以千克/立方米或克/立方厘米表示。
在测量液体流量时,密度可能会受到温度、压力、浓度等因素的影响,这些变化可能会导致精度降低。
2.动态粘度动态粘度是流体流动时消耗能量的度量,通常以单位时间内单位流体体积流动的力来表示。
它与液体或气体流动时的阻力直接相关。
在流量测量中,动态粘度通常以帕斯/秒或毫帕·秒表示。
在确定粘度时,流体温度是一个非常重要的参数。
温度会影响流体的黏性,因此也会影响动态粘度。
3.温度温度对液体和气体的流动有重要影响。
液体的密度和粘度会随着温度的变化而变化。
对于气体来说,温度变化会导致压力变化,间接地影响流量。
在流量测量中,需要测量流体的温度,以便进行流体参数的计算。
4.压力压力是衡量流体流动力量的重要参数。
它通常用帕斯卡(Pa)或巴(bar)表示。
在流量测量中,压力常用来确定气体的密度和压缩度,以及液体的流速和体积。
因此,常用的流量计通常都包括一个压力传感器。
5.流速流速是流体流动的速率。
对于液体流量,它通常以米/秒或升/秒表示。
对于气体流量,它通常以立方米/小时或立方英尺/分钟表示。
流速可以通过直接测量或通过其他参数计算得出。
6.流量流量是流体通过一定区域的时间。
对于液体来说,它通常以立方米/小时或升/秒表示。
对于气体来说,它通常以立方米/小时或立方英尺/分钟表示。
在流量测量中,根据测量的各个参数,计算出流量是最终的目的。
在流量测量中,确定流体参数的正确性非常重要,因为这些参数用于计算流量。
各个参数之间有相互关系,因此,确定一个参数时通常需要其他参数的知识。
在确定流体参数之前,必须了解流体的特性,例如温度和压力的影响。
只有正确测量这些因素,才能根据所需的流体参数进行最精确的流量计算。
流体流动阻力测定实验
实验报告项目名称:流体流动阻力测定实验学院:专业年级:学号:姓名:指导老师:实验组员:一、实验目的1、学习管路阻力损失h f和直管摩擦系数的测定方法。
2、掌握不同流量下摩擦系数与雷诺数Re之间的关系及其变化规律。
3、学习压差测量、流量测量的方法。
了解压差传感器和各种流量计的结构、使用方法及性能。
4、掌握对数坐标系的使用方法。
二、实验原理流体在管道内流动时,由于黏性剪应力和涡流的存在,会产生摩擦阻力。
这种阻力包括流体流经直管的沿程阻力以及因流体运动方向改变或管子大小形状改变所引起的局部阻力。
流体在直管内流动阻力的大小与管长、管径、流体流速和管道摩擦系数有关,它们之间存在如下关系:h f = ρfP ∆=22u d l λ (4-1)式中: -f h 直管阻力,J/kg ;-d 直管管径,m ;-∆p 直管阻力引起的压强降,Pa ; -l 直管管长,m ; -u 流速,m / s ; -ρ流体的密度,kg / m 3;-λ摩擦系数。
滞流时,λ=Re 64;湍流时,λ与Re 的关系受管壁相对粗糙度dε⋅的影响,即λ= )(Re,df ε。
当相对粗糙度一定时,λ仅与Re 有关,即λ=(Re)f ,由实验可求得。
由式(4—1),得 λ=22u P l d f∆⋅⋅ρ (4-2) 雷诺数 Re =μρ⋅⋅u d (4-3)式中-μ流体的黏度,Pa*s和流体在管内的流速u,查出流体的物理性质,即可分别计测量直管两端的压力差p算出对应的λ和Re。
三、实验装置1、本实验共有两套装置,实验装置用图4-2所示的实验装置流程图。
每套装置中被测光滑直管段为管内径d=8mm,管长L=1.6m的不锈钢管;被测粗糙直管段为管内径d=10mm,管长L=1.6m的不锈钢管2、流量测量:在图1-2中由大小两个转子流量计测量。
3、直管段压强降的测量:差压变送器或倒置U形管直接测取压差值。
图4-2 流体流动阻力测定实验装置流程图⑴—大流量调节阀;⑵—大流量转子流量计;⑶—光滑管调节阀;⑷—粗糙管调节阀;⑸—光滑管;⑹—粗糙管;⑺—局部阻力阀;⑻—离心泵;⑼—排水阀;⑽倒U管⑾⑾’—近端测压点;⑿⑿’—远端测压点;⒀⒀’—切断阀;⒁⒁’—放空阀;⒂⒂’—光滑管压差;⒃⒃’—粗糙管压差;⒄—数字电压表;⒅—压差变送器四、实验步骤1、检查储水槽内的水位是否符合要求,检查离心泵的所有出口阀门以及真空表、压力表的阀门是否关闭。
第六章 流量测量(新)
第一节 流量测量的基本知识
一、流体的流量 流量的定义:流体流量是指单位时间内流过管道或明渠某一截 面流体的量,也称为瞬时流量。 在某一段时间间隔内流过某一截面的流体的量称为流过的总量, 也称作积分流量或累积流量。总量除以得到总量的时间就称为 该段时间内的平均流量。 流体流量的表示:一般可分为质量流量 qm 和体积流量 qV。 两 者之间满足以下关系:
式中
n——椭圆齿轮的旋转次数;V0——半月形测量室 的容积; R——容积室的半径; a,b——椭圆齿 轮的长半轴和短半轴;δ——椭圆齿轮的厚度。
椭圆齿轮流量计的工作原理
腰轮流量计
二、容积式流量计的特点
1.测量准确度高,一般可达±(0.1~0.5)%,是所有流 量仪表中测量精度最高的一类仪表。 2.安装管道条件对流量计计量精度没有影响,流量计前 不需要直管段,这使得容积式流量计在现场使用有 极重要的意义。 3.测量范围较宽,典型的流量量程比可为5:1到10:1, 特殊的可达30:1。 4. 机械结构较复杂,体积庞大笨重,一般只适用于中小 口径仪表。 5. 大部分容积式流量计只适用于洁净单相流体。测量含 有颗粒、脏污物的流体时需安装过滤器,测量含有 气体的液体时必须安装气体分离器。
l m 1 1.25 D
所以,体积流量与频率f之间的关系为:
d d qv D (1 1.25 ) f 4 D St
2
二、涡街流量计的结构
涡街流量计由传感器和转换器两部分组成。 传感器包括旋涡发生体、检测元件、安装架和法 兰等。 转换器包括前臵放大器、滤波整形电路、接线端 子、支架和防护罩等。智能式仪表还将CPU、存储单元、 显示单元、通讯单元及其他功能模块也装在转换器内, 形成智能型和组合型涡街流量。 旋涡发生体是涡街流量计的关键部件,一般采用 1Cr18Ni12Mo2Ti 不锈钢。旋涡发生体的几何参数大多 通过实验确定。旋涡发生体的形状按柱形分,它有圆 柱、三角柱、梯形柱、T形柱等;按结构分,它有单体、 双体和多体之分。
流量测量中常用的流体参数
流量测量中常用的流体参数对工业管道流体流动规律的研究、流量测量计算以及仪表选型时,都要遇到一系列反映流体属性和流动状态的物理参数.这些参数,常用的有流体的密度、粘度、绝热指数(等熵指数)、体积压缩系数以及雷诺数、流速比(马赫数)等;这些物理参数都与温度.压力密切相关。
流量测量的一次元件的设计以及二次仪表的校验,都是在一定的压力和温度条件下进行的。
若实际工况超过设计规定的范围,即需作相应的修正。
一、流体的密度流体的密度( )是流体的重要参数之一,它表示单位体积内流体的质量。
在一般工业生产中,流体通常可视为均匀流体,流体的密度可由其质量和体积之商求出:=(1-2)式中 m——流体的质量,kg;V——质量为m的流体所占的体积,m3密度的单位换算见表1—3。
各种流体的密度都随温度、压力改变而变化.在低压及常温下,压力变化对液体密度的影响很小,所以工程计算上往往可将液体视为不可压缩流体,即可不考虑压力变化的影响.但这只是一种近似计算。
而气体,温度、压力变化对其密度的影响较大,所以表示气体密度时,必须严格说明其所处的压力、温度状况.工业测量中,有时还用“比容”这一参数。
比容数是密度数的倒数,单位为m3/kg。
二、流体的粘度流体的粘度是表示流体内摩擦力的一个参数。
各种流体的粘度不同,表示流动时的阻力各异。
粘度也是温度、压力的函数.一般说来,温度上升,液体的粘度就下降,气体的粘度则上升.在工程计算上液体的粘度,只需考虑温度对它的影响,仅在压力很高的情况下才需考虑压力的影响。
水蒸气及气体的粘度与压力、温度的关系十分密切.表征流体的粘度,通常采用动力粘度( )和运动粘度(v),有时也采用恩氏粘度(°E).流体动力粘度的意义是,当该流体的速度梯度等于l时,接触液层间单位面积上的内摩擦力.流体的动力粘度也可理解为两个相距1m、面积各为1m2的流体层以相对速度1m/s移动时相互间的作用力,即=(1-3)式中――单位面积上的内摩擦力,Pa;v——流体流动速度,m/s;h——两流体层之间的距离,m;——速度梯度,I / S;动力粘度的单位Pa·s是国际单位制(SI)的导出单位,是我国法定单位.它与过去习惯使用的其他单位的换算关系见表l—4.表中的单位达因·秒/厘米2(dyn·s/cm2)是厘米—克—秒单位制(c.G.s单位制)的导出单位,习惯上称泊(P)。
流量测量的测量方法
流量测量的测量方法流量测量是指测量液体、气体或固体通过管道、通道或其他设备的流动速度和量的过程。
在工程和科学领域中,流量测量是非常重要的,它能够帮助我们了解和控制流体的流动。
以下是一些常用的流量测量方法。
1.浮子流量计浮子流量计是一种机械式的流量计,通过测量浮子在流体中的位置来确定流量。
当流体通过管道时,浮子会随着流动而上下浮动,浮子的位置可以通过透明管道上的刻度来读取。
根据浮子的位置,我们可以推断出流体的流量。
浮子流量计适用于低流速和低粘度的流体。
2.涡轮流量计涡轮流量计是一种机械和电子相结合的流量计,适用于中等到高流速的流体测量。
涡轮流量计利用装在管道内部的旋转涡轮来测量流体的流速。
每当流体通过时,涡轮就会旋转,旋转速度与流体的速度成正比。
通过测量涡轮的旋转速度,我们可以计算出流体的流量。
3.电磁流量计电磁流量计是一种非侵入式的流量计,适用于液体和导电性较好的流体的测量。
电磁流量计利用在管道外部产生的磁场和流体内部导电材料的运动来测量流体的流速。
当流体通过导电管时,电磁流量计会在管道外部产生一个磁场,并测量磁场的变化来计算流体的流速。
4.超声波流量计超声波流量计是一种无损的流量计,适用于多种流体的测量。
超声波流量计利用超声波的传播速度差来测量流体的流速。
它通过发射超声波脉冲并测量来回传播的时间来计算流体的流速。
由于超声波流量计不需要与流体接触,因此适用于腐蚀性和高温流体的测量。
5.差压流量计差压流量计是一种基于流体流动导致的压力差来测量流速的流量计。
差压流量计通常由一个流量测量装置和一个压力传感器组成。
流量测量装置可以是孔板、喷嘴或流体动力学计。
当流体通过流量测量装置时,它会产生一个压力差,通过测量压力差,我们可以计算出流体的流速。
这些是常用的流量测量方法,每种方法都有其适用范围和优缺点。
在选择流量测量方法时,需要考虑流体的性质、流程条件、精度要求、可靠性和经济性等因素。
流量测量的准确性对于工业自动化、流程控制和效能改善至关重要。
流量测量方法有哪些
流量测量方法有哪些流量测量方法是指通过一定的手段和设备对液体、气体或其他介质的流动进行测量的方法。
不同的流体具有不同的性质和流动方式,所以需要采用不同的方法来进行测量。
下面将介绍一些常见的流量测量方法。
一、差压法差压法是最常用的流量测量方法之一,它通过测量流体通过管道时产生的压差来计算流量。
常用的差压流量计有孔板流量计、叶片流量计、喂板流量计等。
这些流量计通过在管道中设置特定形状的装置,使流体通过时产生一定的压降,从而可以计算出流量。
二、旋涡法旋涡法是一种基于旋涡频率与流体流速成正比关系的流量测量方法。
它通过在流体中放置一个特殊形状的体积体,当流体通过时会在体积体后面形成一个旋涡,旋涡的频率与流体速度成正比。
常见的旋涡流量计有旋片流量计和涡街流量计。
三、电磁感应法电磁感应法是一种利用涡流效应测量电导率介质中流体流量的方法。
它通过在管道外围绕一线圈产生一个强磁场,当流体通过时,会产生涡流,涡流的变化会引起感应线圈中的电压或电流发生变化,从而测量流量。
四、超声波法超声波法是利用超声波在流体中传播速度与流速成正比的原理进行流量测量的方法。
它通常使用超声波传感器对流体中的超声波进行发射和接收,根据超声波传播的时间差来计算流速和流量。
五、质量法质量法是一种直接测量流体质量流量的方法。
常见的质量流量计有热式质量流量计和冷式质量流量计。
热式质量流量计利用加热电极和测温电极之间的温差来测量质量流量;冷式质量流量计则通过测量流体中液体蒸发所吸收的能量来计算质量流量。
六、容积法容积法是一种通过测量流体占据的容积来计算流量的方法。
常见的容积流量计有活塞流量计、涡轮流量计以及齿轮流量计等。
这些流量计通过测量流体通过时装置内的容积变化来计算流量。
七、气体法气体法是一种通过测量由流体流动产生的声音或气体流动产生的压力差来计算流量的方法。
常见的气体流量计有气体钟、气体质量流量计等。
这些流量计通过测量流体的声音频率或压力差来计算流量。
流体管道压力流速流量测定实验
流体管道压力流速流量测定实验流量测量方法名词与术语瞬时流量:单位时间内流过管道横截面的流体量(m3/h、t/h)。
累计流量:在一段时间内流过管道横截面的流体总量(m3、t)。
流量计:用于测量管道中流量的计量器具称为流量计。
主要的质量指标流量范围:最大与最小可测范围,该范围内误差不超过容许值。
量程和量程比:量程是最大流量与最小流量之差;量程比是最大流量与最小流量之比,又称范围度。
测量误差基本误差:准确度:流量计示值接近被测流量真值的能力,称为流量计的准确度。
准确度等级有:0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0级。
重复性:流量计在同一工作条件下,多次重复测量,其示值一致性的程度,反映仪表随机性误差的大小。
按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。
按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
流量计简介流量测量方法和仪表的种类繁多。
工业用的流量仪表种类达100多种。
品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。
本文按照目前最流行、最广泛的分类法,分别介绍各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。
序号流量计种类全球产量百分比1差压式流量计(孔板、文丘里)45~55%2浮子流量计(又称玻璃转子流量计)13~16%3容积式流量计(椭圆、腰轮、螺旋)12~14%4涡轮流量计9~11%5电磁流量计5~6%6流体振荡流量计(涡街、旋进)2.2~3%7超声流量计(时差式、多普勒)1.6~2.2%8热式流量计2~2.5%9科里奥利质量流量计0.9~1.2%10其他流量计(插入式流量计1.6~2.2%1.1差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。
流量测量原理
流量测量原理
流量测量原理是指通过测量管道中流动流体的体积或质量来评估其流量大小的方法。
流量是指单位时间内流过管道横截面的流体体积或质量的大小。
常见的流量测量原理包括以下几种:
1. 差压法:利用管道中流体速度变化引起的压力差来测量流量。
常见的差压式流量计包括孔板流量计、喷嘴流量计、短径喉流量计等。
2. 超声波法:利用超声波在流体中传播的速度与流体流速成正比的原理来测量流量。
超声波流量计广泛应用于工业领域和生活中的热水计量等。
3. 电磁感应法:通过测量流体中导电性物质受外磁场作用时产生的感应电动势来估算流量大小。
电磁流量计适用于测量导电性液体和气体的流量。
4. 质量平衡法:根据流体中所含物质的质量变化来测量流量。
常见的质量平衡式流量计包括热式质量流量计和冷式质量流量计。
5. 涡街法:利用流体通过器件时产生的涡街频率与流速成正比的特性来测量流量。
涡街流量计适用于液体和气体的流量测量。
以上是常见的几种流量测量原理,不同的原理适用于不同的流
体和工况。
选择合适的流量测量原理是确保测量准确性的重要因素。
空气流动的流体力学原理—压强、流速和流量的测定
管道风速和风量的测定
风速和风量测定一般用到以下仪器设备:
1.毕托管
2.U型压力计
3.橡胶管
4.卷尺或钢尺
5.胶带
6.记号笔
1.确定测定截面和测点;
2.在毕托管上标注测点位置;
3.准备U型压力计;
4.逐点测定动压;
5.记录数值与计算
1.确定测定截面和测点
管径/mm
130
130-200
200-450
450-650
环数
1
2
3
4
(1)用卷尺或钢尺测量管道直径;
1
0.707R
0.5R
0.409R
0.354R
(2)根据下表确定环数和测点。
2
0.707R
0.5R
0.409R
0.354R
2.在毕托管上标注测点
3
0.866R
0.707R
0.612R
4
0.866R
0.707R
H d 2 ~ H dn ) 2
n2
在测定动压时,有时会碰到某些测点的读数出现零值或负值的情况,
这是由于气流很不稳定而出现旋涡所产生的。在上式计算平均动压时,应
将负值当作零计算,测点数n仍包括该测点在内。
习题讲解:
7、计算1200m高空大气的空气重度(假设空气等温变化)
解释:
大气压力:海拔高度每升高1000 m,相对大气压力大约降低12%;
的性能曲线和风网的特性曲线画在同一个坐标图上,两条曲线的交点。
二、离心式通风机的工作点
✓
P H
R1
R
A1
A
PA (H )
A
(整理)流量测量中常用的流体参数
流量测量中常用的流体参数对工业管道流体流动规律的研究、流量测量计算以及仪表选型时,都要遇到一系列反映流体属性和流动状态的物理参数.这些参数,常用的有流体的密度、粘度、绝热指数(等熵指数)、体积压缩系数以及雷诺数、流速比(马赫数)等;这些物理参数都与温度.压力密切相关。
流量测量的一次元件的设计以及二次仪表的校验,都是在一定的压力和温度条件下进行的。
若实际工况超过设计规定的范围,即需作相应的修正。
一、流体的密度流体的密度( )是流体的重要参数之一,它表示单位体积内流体的质量。
在一般工业生产中,流体通常可视为均匀流体,流体的密度可由其质量和体积之商求出:=(1-2)式中 m——流体的质量,kg;V——质量为m的流体所占的体积,m3密度的单位换算见表1—3。
各种流体的密度都随温度、压力改变而变化.在低压及常温下,压力变化对液体密度的影响很小,所以工程计算上往往可将液体视为不可压缩流体,即可不考虑压力变化的影响.但这只是一种近似计算。
而气体,温度、压力变化对其密度的影响较大,所以表示气体密度时,必须严格说明其所处的压力、温度状况.工业测量中,有时还用“比容”这一参数。
比容数是密度数的倒数,单位为m3/kg。
二、流体的粘度流体的粘度是表示流体内摩擦力的一个参数。
各种流体的粘度不同,表示流动时的阻力各异。
粘度也是温度、压力的函数.一般说来,温度上升,液体的粘度就下降,气体的粘度则上升.在工程计算上液体的粘度,只需考虑温度对它的影响,仅在压力很高的情况下才需考虑压力的影响。
水蒸气及气体的粘度与压力、温度的关系十分密切.表征流体的粘度,通常采用动力粘度( )和运动粘度(v),有时也采用恩氏粘度(°E).流体动力粘度的意义是,当该流体的速度梯度等于l时,接触液层间单位面积上的内摩擦力.流体的动力粘度也可理解为两个相距1m、面积各为1m2的流体层以相对速度1m/s移动时相互间的作用力,即=(1-3)式中――单位面积上的内摩擦力,Pa;v——流体流动速度,m/s;h——两流体层之间的距离,m;——速度梯度,I / S;动力粘度的单位Pa·s是国际单位制(SI)的导出单位,是我国法定单位.它与过去习惯使用的其他单位的换算关系见表l—4.表中的单位达因·秒/厘米2(dyn·s/cm2)是厘米—克—秒单位制(c.G.s单位制)的导出单位,习惯上称泊(P)。
化工原理第一章 流体流动-学习要点
1.3 流体动力学 ( Fluid dynamics )
1.3.3 伯努利方程 ( Bernoulli equation ) 机械能的形式
位能: 流体在重力场中, 位能: 流体在重力场中,相对于基准水平面所具有的能量 动能: 动能: 流体由于流动所具有的能量 静压能:流体由于克服静压强流动所具有的能量 静压能: 能量损失: 能量损失:流体克服流动阻力损失的机械能 外加功:流体输送机械向流体传递的能量 外加功:
ε r :=
1
2ε 18.7 ) = 1.74 − 2 ⋅ lg( + d Re λ λ
Re :=
−3
0.005 × 10
−3
ε r = 2.857 × 10
1.1 流体性质 ( Properties of fluid )
1.1.2 压强 ( pressure )
表 压=绝对压力-大气压力 绝对压力真空度= 真空度=-表压强 真空度=大气压力真空度=大气压力-绝对压力 压强表:读数为表压强, 压强表:读数为表压强,用于被测体系绝对压强高于环境 大气压 真空表:读数为真空度, 真空表:读数为真空度,用于被测体系绝对压强低于环境 大气压 说明:(1)表压于当地大气压强有关 说明:(1)表压于当地大气压强有关 (2)绝压、表压、真空度, (2)绝压、表压、真空度,一定要标注 绝压 (3)压力相除运算时, (3)压力相除运算时,一定要用绝压 压力相除运算时 压力加减运算时,都可以,但要统一并注明 压力加减运算时,都可以,
1.4 流体流动现象 ( Fluid-flow phenomena )
1.4.1 流动类型 (The types of fluid flow)
Re = duρ
µ
Reynolds number is a dimensionless group .
流量测量中常用流体参数
流量测量中常用的流体参数流量测量中常用的流体参数对工业管道流体流动规律的研究、流量测量计算以及仪表选型时,都要遇到一系列反映流体属性和流动状态的物理参数.这些参数,常用的有流体的密度、粘度、绝热指数(等熵指数)、体积压缩系数以及雷诺数、流速比(马赫数)等;这些物理参数都与温度.压力密切相关。
流量测量的一次元件的设计以及二次仪表的校验,都是在一定的压力和温度条件下进行的。
若实际工况超过设计规定的范围,即需作相应的修正。
一、流体的密度流体的密度( )是流体的重要参数之一,它表示单位体积内流体的质量。
在一般工业生产中,流体通常可视为均匀流体,流体的密度可由其质量和体积之商求出:=(1-2)式中m——流体的质量,kg;V——质量为m的流体所占的体积,m3密度的单位换算见表1—3。
各种流体的密度都随温度、压力改变而变化.在低压及常温下,压力变化对液体密度的影响很小,所以工程计算上往往可将液体视为不可压缩流体,即可不考虑压力变化的影响.但这只是一种近似计算。
而气体,温度、压力变化对其密度的影响较大,所以表示气体密度时,必须严格说明其所处的压力、温度状况.工业测量中,有时还用“比容”这一参数。
比容数是密度数的倒数,单位为m3/kg。
二、流体的粘度流体的粘度是表示流体内摩擦力的一个参数。
各种流体的粘度不同,表示流动时的阻力各异。
粘度也是温度、压力的函数.一般说来,温度上升,液体的粘度就下降,气体的粘度则上升.在工程计算上液体的粘度,只需考虑温度对它的影响,仅在压力很高的情况下才需考虑压力的影响。
水蒸气及气体的粘度与压力、温度的关系十分密切.表征流体的粘度,通常采用动力粘度( )和运动粘度(v),有时也采用恩氏粘度(°E).流体动力粘度的意义是,当该流体的速度梯度等于l时,接触液层间单位面积上的内摩擦力.流体的动力粘度也可理解为两个相距1m、面积各为1m2的流体层以相对速度1m/s移动时相互间的作用力,即=(1-3)式中――单位面积上的内摩擦力,Pa;v——流体流动速度,m/s;h——两流体层之间的距离,m;——速度梯度,I / S;动力粘度的单位Pa·s是国际单位制(SI)的导出单位,是我国法定单位.它与过去习惯使用的其他单位的换算关系见表l—4.表中的单位达因·秒/厘米2(dyn·s/cm2)是厘米—克—秒单位制(c.G.s单位制)的导出单位,习惯上称泊(P)。
关于流体流量测量
关于流体流量测量一、流量测量的意义流量测量是研究物质量变的科学,质和量的互变规律是事物联系与发展的基本规律,因此,其测量对象已不限于传统意义上的管道流体,凡是需要掌握流体流动的地方都有流量测量的问题。
工业生产过程是流量测量与仪表应用的一大领域,流量..一起统称为..与温度..和物位..、压力过程控制中的四大参数,人们通过这些参数对生产过程进行监视与控制。
对流体流量进行正却测量和调节是保证生产过程安全经济运行、提高产品质量、降低物质消耗、提高经济效益、实现科学管理的基础。
在整个过程检测仪表中,流量仪表的产值约占1/5~1/4。
在能源计量中,使用了大量的流量计,例如石油工业,从石油开采、储运、炼制直到贸易销售,任何一个环节都离不开流量计。
在天然气工业蓬勃发展的现在,天然气的计量引起了人们的特别关注,因为在天然气的采集、处理、储存、运输和分配过程中,需要数以百万计的流量计,其中有些流量计涉及到的结算金额数字巨大,对测量准确度和可靠性要求特别高。
除此之外,在煤气、成品油、液化石油气、蒸汽、压缩空气、氧气、氮气、水的计量中,也要使用大量的流量计,其中很大一部分用于贸易结算,计量准确度需满足国家的有关标准,这对流量测量提出了很高的要求。
能源计量用流量计往往跟企业的效益有直接的联系,是进行贸易结算的依据,进行能源的科学管理、提高经济效益的重要手段。
在环境保护领域,流量测量仪表也扮演着重要角色。
人们为了控制大气污染,必须对污染大气的烟气以及其他温室气体排放量进行监测;废液和污水的排放,使地表水源和地下水源受到污染,人们必须对废液和污水进行处理,对排放量进行控制。
于是数以百万计的烟气排放点和污水排放口都成了流量测量对象。
废气和污水流量的测量具有较高的难度。
其中烟气的难度在于脏污,含尘,有腐蚀性,流速范围宽广,流通截面不规则,直管段长度难以保证;而污水的难度在于介质脏污、压头低、口径大、流通截面特殊和非满管。
在科学试验领域,种类繁多的流量计提供了大量的实验数据。
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则有
u1 = 2 ∆p
ρ
若该U型管压差计的读数为R 指示液的密度为ρ 若该U型管压差计的读数为R,指示液的密度为ρ0,流体的 密度为ρ 则根据静力学基本方程, 密度为ρ,则根据静力学基本方程,可得
u1 =
2 gR ( ρ
ρ
0
− ρ)
当被测的流体为气体时, 当被测的流体为气体时,上式可化简为
u1 =
的最小处。 的最小处。 R
在孔板前与板后 流体缩脉处连接U
形差压管。
测速原理
流体通过孔板时,流速增大,静压头减少, 流体通过孔板时,流速增大,静压头减少,通过测量孔板 前后压力差,由静压头的减少值依据伯努利方程算出流速。 前后压力差,由静压头的减少值依据伯努利方程算出流速。 对图示的水平管道, 对图示的水平管道,在1、2截面间列柏努利方程式,即 截面间列柏努利方程式,
2∆p
ρ
流量计算公式
A2 1− A2 A1
2
p
12qv = Nhomakorabea2( p1 − p2 )
d
d0
ρ
A2是流体脉缩面积,难以得知,以孔的截面积乘以系数 流体脉缩面积,难以得知, 代之。 代之。
A2 = C D Ao = C D ×
π
4
2 d0
qv =
C D A0 1− A2 A1
第七节
流量的测定
1、测速管(皮托管)(变压头测速管) 测速管(皮托管)( 2、孔板流量计(变压头流量计) 孔板流量计( 3、转子流量计(变截面流量计) 转子流量计(
1 测速管
管口 u1,p1
外测压孔
u3
U2=0 p2
R
内管所测的是静压能p /ρ和动能 /2之和 和动能u 之和, 内管所测的是静压能p1/ρ和动能u12/2之和,合称 冲压能, 为冲压能,即
h 1m
水
解:1-1’、2-2’间列柏努利方程式: 间列柏努利方程式: Z1+u12/2g+p1/ρg=Z2+u22/2g+p2/ρg+hf ① p1-p2=ρg(u22/2g-u12/2g)=ρ(u22/2-u12/2) /2g/2又u2/u1=d12/d22 u2=0.5*(0.2/0.1)2=2m/s u2代入①,得: 代入① p1-p2=ρ(22-0.52/2)=1876N/m2 =ρ(22p1-p2=ρgh h=(p1-p2)/ρg=1875/(1000*9.81)=0.191m
例 有一内径为d=50mm的管子,用孔板流量计测 有一内径为d 50mm的管子 的管子, 量水的流量,孔板的孔流系数C=0.62,孔板内孔 量水的流量,孔板的孔流系数C 0.62, 直径=25mm, 形压差计的指示液为汞: 直径=25mm,U形压差计的指示液为汞: (1)U形压差计读数R=200mm,问水的流量为多少? 形压差计读数R 200mm,问水的流量为多少? (2)U形压差计的最大读数=800mm,问能测量的最 形压差计的最大读数=800mm, 大水流量为多少? 大水流量为多少? (3)若用上述U形压差计,当需测量的最大水流量为 若用上述U形压差计, 30/h时 则孔板的孔径应该用多大? =30/h时,则孔板的孔径应该用多大? (假设孔板的孔流系数不变) 假设孔板的孔流系数不变)
p1 A f + V f ρg = p 2 A f + V f ρ f g
即:
p1 − p2 =
V f g (ρ f − ρ ) Af
2V f g ρ f − ρ 2( p1 − p2 ) qv = C R AR = C R AR ρ Af ρ
(
)
几点说明
流量计应垂直安装在管道上。 流量计应垂直安装在管道上。 应垂直安装在管道上 转子流量计是变流通截面积、恒压差型的流量计。 转子流量计是变流通截面积、恒压差型的流量计。
p1
u1 p2 u2 + = + ρ 2 ρ 2
2
2
u 2 − u1 p1 − p 2 = 2 ρ
2 2
根据连续性方程, 根据连续性方程,有
u1
A2 = u A1
1
2
联立上两式, 联立上两式,则有
u2 =
2∆p
A 1 − ( 2 )2 A1
ρ
则体积流量为
q v = A2 u 2 =
A2 A2 2 1− ( ) A1
2
2( p1 − p2 )
ρ
令
C0 =
CD A2 1− A 1
2
又∵ p1-p2 = Rg ( ρ0 − ρ )
则有 :
qv = C0 A0
2Rg (ρ 0 − ρ )
ρ
其中: u0 = C0
2 Rg (ρ0 − ρ )
ρ
几点说明
C0称为孔流系数 孔板安装应与管轴垂直,并置于稳定段。 孔板安装应与管轴垂直,并置于稳定段。 应与管轴垂直 尽量使流量计在孔流系数为常数的范围内工作。 尽量使流量计在孔流系数为常数的范围内工作。 孔流系数为常数的范围内工作
3、转子流量计
组成:锥形玻璃管和转子 锥形玻璃管和转子
转子流量计由一个倒锥形的玻璃管和一个 能上下移动的转子所构成, 能上下移动的转子所构成,玻璃管外壁上 刻有流量值。 刻有流量值。
测速原理
流量计垂直安装, 流量计垂直安装,流体自下而上通过转子与管 壁间的环隙,转子随流量增大而上移,当转子受力达 壁间的环隙,转子随流量增大而上移,当转子受力达 到平衡时,将悬浮在一定高度,流量值由壁面刻度读 到平衡时,将悬浮在一定高度, 取。
∴V=0.785×0.0252×8.72×3600=15.4m3/h V=0.785×0.0252×8.72×
(3) 由: umax=8.72 Vmax=30m3/h 30=0.785× 30=0.785×d02×8.72×3600 8.72× 解得:d0=0.0349m=34.9mm 解得:
2 gR ρ
ρ
0
几点说明
静压头和动压头之和称为冲压头。 静压头和动压头之和称为冲压头。
p u2 h= + ρg 2 g
测速管测的是点速度。 测速管应置于稳定段。 测速管应置于稳定段。 测速管流速计算修正式如下:
即 u=C 2 Rg ( ρ o − ρ )
ρ
2 孔板流量计
1 2
A1
A0
A2
缩脉:流体截面 流体截面
2V f g ρ f − ρ 2( p1 − p2 ) qv = C R AR = C R AR ρ Af ρ
(
)
例题:水在管内流动,截面1处管内径为0.2m, 例题:水在管内流动,截面1处管内径为0.2m,流速 0.2m 为0.5m/s,由于水的压强产生水柱高1m;截面2处 0.5m/s,由于水的压强产生水柱高1m;截面2 1m 管内径为0.1m。若忽略水由1 管内径为0.1m。若忽略水由1至2处的阻力损失, 0.1m 处的阻力损失, 试计算截面1 试计算截面1、2处产生的水柱高度差h为多少m? 处产生的水柱高度差h为多少m
p2
ρ
=
p1
ρ
+
u1 2
2
外管壁上的测压小孔与流体流动方向平行,故外管测的是流 外管壁上的测压小孔与流体流动方向平行, /ρ。 体静压能p1/ρ。 压差计读数反映冲压能与静压能之差, 压差计读数反映冲压能与静压能之差,即:
∆p u p u = − =( + 1 )− 1 = 1 ρ ρ ρ ρ 2 ρ 2 p2 p1 p1
解 : ( 1)
u0 = C0 2 Rg (ρ 1 − ρ )
ρ
= 0 . 62 2 × 9 . 81 × 0 . 2 × 12 . 6
= 4 . 36 m / s
∴V=0.785×0.0252×4.36×3600=7.7m3/h V=0.785×0.0252×4.36× (2)
u max = 0 .62 2 × Rmax g ( ρ 0 − ρ ) / ρ = 0 .62 2 × 0 .8 × 9 .81 × 12 .6 = 8 .72 m / s
流量计算公式
当转子稳定悬浮在一定高度时,对转子上、 当转子稳定悬浮在一定高度时,对转子上、下两端面的 流体截面列柏努利方程: 流体截面列柏努利方程:
2 2 p1 u1 p2 u 2 z1 + + = z2 + + +Wf ρg 2 g ρg 2 g
忽略位压头的变化及阻力损失
2 2 p1 u1 p2 u 2 + = + ρg 2 g ρg 2 g
与孔板流量计流量式整理方法相同,转子流量计公式为: 与孔板流量计流量式整理方法相同,转子流量计公式为:
qv = C R AR
2( p1 − p2 )
ρ
压差是定值,可通过对转子受力平衡分析确定其计算式。 压差是定值,可通过对转子受力平衡分析确定其计算式。 对转子受力平衡分析确定其计算式
转子平衡时,有: 转子平衡时,