现浇结构尺寸允许偏差和检验方法(同名20370)
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
L/1500且≤15
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低差
1
钢尺检查
对角线差
板
7
钢尺量两对角线
墙板
5
翘曲
板、墙板
L/1500
调平尺在两端量测
设计
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
注：L为构件长度（mm）。
允许偏差(mm)
检验方法
长度
梁、板
±5
钢尺量两角边，取其中较大值
薄腹梁、桁架
±10
柱
0，-10
墙板
0，-5
宽度
板、墙板
0，-5
钢尺量一端及中部，取其中较大值
梁、薄腹梁、桁架
+2，-5
高(厚)度
板
+2，-3
钢尺量一端及中部，取其中较大值
墙板
0，-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，-5
侧向弯曲
梁、板、柱
L/1000且≤15
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm) 检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙 5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5 钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0 钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓 5预埋管 5预留洞中心线位置15 钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
江苏省经纬建设监理中心驻伊监理部底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）板≤2≥50 ＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100江苏省经纬建设监理中心驻伊监理部钢筋安装位置的允许偏差和检验方法注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
江苏省经纬建设监理中心驻伊监理部项 目允许偏差 (mm) 检验方法 绑扎钢筋网长、宽 ±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三 档，取最大值 绑扎钢筋骨架长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距±5 保护层厚度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙、壳±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三 档，取最大值 钢筋弯起点位置20 钢尺检查 预埋件中心线位置5 钢尺检查 水平高差+3.0钢尺和塞尺检查填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差 (mm) 检验方法1轴线位移10 用尺检查垂直度小于或等于3m5 用2m 托线板或 吊线、尺检查 大于3m 102 表面平整度 8用2m 靠尺和楔 形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20用经纬仪或吊线检查江苏省经纬建设监理中心驻伊监理部一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度 43 用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正4 3 用直角检测尺检查4 分格条（缝）直线度4 3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直钱度4 3拉5m线，不足5m接通线，用钢直尺检查注：1、普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2、顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
钢筋、现浇结构安装位置的允许偏差和检验方法
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
±3，0
钢尺和塞尺检查
注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
+25、0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注;检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或者吊线、钢尺检查
﹥5m
10
经纬仪或者吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬、钢尺检查
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8、－5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）检验方法
绑扎钢筋网
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法篇一：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法预埋件和预留孔洞的允许偏差预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注：L为构件长度（mm）。
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
篇二：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法篇三：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法梁模板安装施工流程弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检一、质量保证措施1、施工质量关1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。
出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。
3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
现浇砼结构构件的允许偏差和检验方法
序
号
项目
允许偏差（mm
检验方法
1
轴线位移
独立基础
10
10
10
10
尺量检杳
其他基础
15
15
15
15
柱、墙、梁
8
5
8
5
2
标
层咼
±10
±5
±10
±10
用水准仪或尺量
检杳
全高
±30
±30
±30
±30
3
截面尺寸
基础
±15
-10
±15
-10
±15
-10
±15
-10
尺量检杳
柱、墙、梁
+8
-5
±5
+5
-2
+5
-2
4
柱墙垂直度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ每层
5
5
5
5
全高
H/1000
且不大
于20
H/1000
且不大
于30
H/1000
且不大
于30
H/1000
且不大于
30
用经纬仪或吊线
和尺量检杳
5
表面平整度
8
8
4
4
用2m靠尺检查
6
预埋钢板中心线位置偏移
10
10
10
10
尺量检杳
7
预埋管、预留孔中心线位置偏移
5
5
5
5
8
预埋螺栓中心线位置偏移
5
5
5
5
9
预埋洞中心线位置偏移
15
现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法(电力隧道工程-主体结构工程)
10
截面尺寸偏差
+10～5
mm
钢尺检查
11
混凝土预埋件拆模后质量
应符合本标准附录B的规定
0～10
mm
水准仪或拉线、钢尺检查
其他基础顶面
±10(8)
层高
±10(8)
全高
±30(25)
5
截面尺寸偏差
+8～5
mm
钢尺检查
6
表面平整度
≤8(6)
mm
2m靠尺和楔形塞尺检查
7
电梯井井筒长，宽对定位中心线偏差
+25中心位移
≤15(1)
mm
钢尺检查
9
预留孔
中心位移
≤5(4)
mm
观察，检查技术处理方案
2
轴线位移
独立基础
≤10(8)
mm
钢尺检查
其他基础
≤15(10)
墙、柱、梁
≤8(6)
剪力墙
≤5(4)
3
垂直度
层高
≤5m
≤8(6)
mm
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
≤10(8)
mm
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H4）
不大于H4/1000，且不大于30mm
经纬仪、钢尺检查
4
标高偏差
杯形基础杯底
2质量标准和检验方法：见表5.4.7。
表5.4.7现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
外观质量☆
不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收
[重点]现浇结构尺寸允许偏差和检验评分
![[重点]现浇结构尺寸允许偏差和检验评分](https://img.taocdn.com/s3/m/641ec06f195f312b3169a5be.png)
8
2m靠尺和塞尺检 查
6
9
1
6
3
5
10
5
5
9
10
80%
楼层净空尺寸
土10
电子测距仪
+13
+2
+5
+7
-11
-2
+9
+6
+14
+2
10
70%
截面尺寸
+8、-5
钢尺检查
+1
+3
-9
+1
-4
+3
+11
+2
0
+1
10
80%
电梯井长宽、
对角定位中心
线
井洞长、宽
+25、0
钢尺检查
+15
+14
+4
0
8
100%
+2
-3
-1
-3
0
+2
+1
0
10
100%
电梯井长宽、 对角定位中心 线
井洞长、宽
+25、0
钢尺检查
0
+20
+7
+9
8
100%
对定位中 心线
+!3
+5
+2
+11
箍筋问距
柱、梁
土20
钢尺检查
+26
-7
+8
-2
+9
-21
+4
-22
+1
现浇砼结构构件的允许偏差和检验方法
-5
±5
+5
-2
+5
-2
4
柱墙垂直度每层55 Nhomakorabea5
5
全高
H/1000
且不大于20
H/1000
且不大于30
H/1000
且不大于30
H/1000
且不大于30
用经纬仪或吊线和尺量检查
5
表面平整度
8
8
4
4
用2m靠尺检查
6
预埋钢板中心线位置偏移
10
10
10
10
尺量检查
7
预埋管、预留孔中心线位置偏移
5
5
5
5
8
预埋螺栓中心线位置偏移
现浇砼结构构件的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
独立基础
10
10
10
10
尺量检查
其他基础
15
15
15
15
柱、墙、梁
8
5
8
5
2
标高
层高
±10
±5
±10
±10
用水准仪或尺量检查
全高
±30
±30
±30
±30
3
截面尺寸
基础
±15
-10
±15
-10
±15
-10
±15
-10
尺量检查
柱、墙、梁
5
5
5
5
9
预埋洞中心线位置偏移
15
15
15
15
10
电梯井
井筒长、宽度中心线
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查项目允许偏差(mm) 检验方法长度梁、板±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墙板0，-5宽度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架+2，-5高(厚)度板+2，-3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7钢尺量两对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计薄腹梁、桁架、梁±3 拉线、钢尺量跨中拆除模板时的混凝土强度及时间参考表构件类别 构件跨度 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准的百分率（%）参考天数夏季 冬季 板 ≤2 ≥50 5-6天 7-8天 ＞2，≤8 ≥75 11-12天 19-20天 ＞8 ≥100 28天 28天 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 11-12天 19-20天＞8 ≥100 28天 28天 悬臂构件 — ≥100 28天 28天 后浇带 ……………………………………………… 完工前不能拆除 注：当夏天气温≥35°C ，连续三天以上时，拆模时间可提前1-2天。
现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
外观质量☆
不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收
观察，检查技术处理方案
2
尺寸偏差☆
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差.对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理.对经处理的部位，应重新检查验收
观察，检查技术处理方案
一
般
项
目
1
外观质量
不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收
观察,检查技术处理方案
2
轴 线 位 移
独立基础
≤10
mm
钢尺检查
其他基础
≤15
墙、柱、梁
≤8
剪力墙
≤5
3
垂 直 度
层高
≤5m
≤8
mm
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
≤10
mm
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H4)
不大于H4/1000，且不大于30mm
经纬仪、钢尺检查
4
标 高 偏 差
杯形基础杯底
0~10
mm
水准仪或拉线、钢Байду номын сангаас检查
其他基础顶面
±10
层 高
±10
全 高
±30
5
截面尺寸偏差
+8～5
现浇结构尺寸允许偏差和检验方1
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂
直
度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标
高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25，0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预埋留洞中心线位置
15
钢尺检查
备注：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。再在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表8.3.2-1
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表8.3.2-1
1 / 1
表 现浇构造尺寸同意误差和查验方法
项
目
允 许 偏 差 (mm)
检 验 方
法
基础 15
轴线地点
独立基础
10
钢尺检查
8 墙、柱、梁
剪力墙
5
层高
≤5m
8 经纬仪或吊线、钢尺检查 垂直度
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（ H ） H/1000 且≤ 30
经纬仪、钢尺检查
标高
层 高
±10
水平仪或拉线、钢尺检查
±30
全 高
截面尺寸
+8，-5 钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25， 0
钢尺检查
井筒全高（ H ）垂直度
H/1000 且≤ 30
经纬仪、钢尺检查
表面平坦度
8 2m 靠尺和塞尺检查
预埋件 10
预埋设备中心
预埋螺栓
5
钢尺检查
线地点
预埋管
5
预留洞中心线地点
15
钢尺检查。
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项 目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线
位置
基 础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层 高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全 高
±30
截面尺寸
+8，-5
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项 目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或
吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔
形塞尺检查
3
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横பைடு நூலகம்钢筋间距
±20
钢尺量连续三
档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3.0
钢尺和塞尺
检查
注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
—
≥100
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差
(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三
档，取最大值
绑扎钢筋骨架
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直钱度
4
3
拉5m线，不足5m接通线，用钢直尺检查
注：1、普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2、顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25，0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设
施中心
线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
底模拆除时的混凝土强度要求