DLT540-1994气体继电器检验规程(doc 8页)
DL-T 504-94气体继电器检验规程
DL-T 504-94气体继电器检验规程DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。
2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。
2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm 。
干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。
检查接线盒漏水孔是否畅通。
3 继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm 范围内。
继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm 范围内，否则应进行调整。
3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm ，否则应进行调整。
气体继电器检验规程
中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2继电器结构与外观检查2.1继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm的间隙。
2.4开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。
2.5干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm。
干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。
检查接线盒漏水孔是否畅通。
3继电器动作可靠性检查3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm 范围内。
继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。
3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。
4继电器特性试验4.1密封性能试验继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min 后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。
DLT 540-1994 QJ-25、50、80型气体继电器检验规程
DLT 540-1994 QJ-25、50、80型气体继电器检验规程 DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题内容与适用范畴本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、要紧特性、整组爱护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波浪管等应完好。
2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。
2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。
2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6 弹簧与调剂螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm 。
干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。
检查接线盒漏水孔是否畅通。
3 继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范畴内。
连续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范畴内，否则应进行调整。
3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。
气体继电器检验作业指导书
气体继电器保护检验作业指导书1 目的规范气体继电器的现场检验，保证人身安全和设备安全，提高气体继电器的检验质量及其运行可靠性。
2 适用范围适用于云南电网公司所属企业的继电保护人员对气体继电器进行现场检验工作。
3 引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 14285-1993 《继电保护和安全自动装置技术规程》DL 408-91 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL/T 540-94 《QJ-25、50、80型气体继电器检验规程》Q/CSG 1 0008-2004 《继电保护及安全自动装置检验条例》4 支持性文件《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》《QJ1-80、50型气体继电器使用说明书》《QJ4-25型气体继电器使用说明书》5 技术术语气体继电器:能反映油侵式变压器油位下降、绝缘击穿、铁心故障、线圈短路等内部故障的继电器。
6 安全措施6.1 保证安全的组织措施6.1.1 正确履行工作票制度：填写第一种工作票及二次设备及回路工作安全技术措施单，一式两份，内容应正确清晰。
工作票应在工作前一日交给值班员，开工前，所有安全措施应一次做完，并由工作许可人会同工作负责人检查现场的安全措施；工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施；工作在有效期内未完成的，应办理延期手续。
正确履行工作监护制度：完成工作许可手续后，工作负责人应向工作班人员交待现场安全措施、注意事项，认真落实二次设备及回路工作安全技术措施单中所列的安全技术措施；工作负责人必须始终在工作现场，对工作班人员的安全进行认真监护，若工作负责人因故必须离开工作地点，应指定能胜任的人员临时代替；若工作负责人离开时间长，应由工作票签发人变更新工作负责人，两位工作负责人应做好必要的交接。
6.1.3 正确履行工作间断、转移和终结制度：工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，每日工作结束，应清扫工作地点，开放已封闭的通道，将工作票交回值班员；全部工作完毕后，工作班应清扫、整理现场，工作负责人应先周密检查，全体工作人员撤离工作地点后与值班人员共同检查设备状况等，工作票方告终结；在工作票未办理工作终结手续前，值班员不准将施工设备合闸送电，只有在同一停电系统的所有工作票结束，拆除所有接地线、临时遮拦和标志牌等措施后，方可送电。
气体继电器校验
气体继电器校验
气体继电器试验内容根据国家电力行业《DL/T540-94 气体继电器校验规程》进行。
在此主要对轻瓦斯、重瓦斯和瓦斯继电器试验内容做简单阐述。
1、轻瓦斯试验将瓦斯继电器放在实验台上固定，（继电器上标注箭头指向油枕），打开实验台上部阀门，从实验台下面气孔打气至继电器内部完全充满油后关闭阀门，放平实验台，打开阀门，观察油面降低到何处刻度线时轻瓦斯触点导通，使用单位按自身设备要求设定轻瓦斯定值，若轻瓦斯定值不满足要求，应调节开口杯背后的重锤改变开口杯的平衡来满足需求。
2、重瓦斯试验（流速实验）从实验台气孔打入气体至气体继电器内部完全充满油后关上阀门，放平实验台，打开实验台表计电源，选择表计上的瓦斯孔径档位，测量方式选在“流速”，再继续打入气体，观察表计显示的流速值为整定值止，快速打开阀门，此时油流应能推动档板将重瓦斯触点导通。
重瓦斯定值一般为1.0-1.2m/s，若重瓦斯定值不满足要求，应通过调节指针弹簧改变档板的强度来满足需求。
3、密闭试验同上面的方法将起气体继电器内部充满油后关上阀门，放平实验台，将表计测量方式选在“压力”，打入气体，观察表计显示的压力值数值为0.25MPa，保持该压力40分钟，检查瓦斯继电器表面桩头根部是否渗油。
1。
继电器检验规范
继电器检验规范
查
※ 包括开发样件全部进行检查, 样件的数量与检查周期的基础一致.
重缺点安装试配AQL =1.0目视与继电器底座进行试配，查看组装是否到位；与柜体进行组装试配，查看是否能够组装到位重缺点
测试耐压测试AQL =1.0 ⑴ 不合格 按不合格产品处理流程进行处理.
10. 记录管理
⑴ 进料检验记录表 : 纸档管理, 电子档管理 6. 检查方法
⑴ 将装载的产品移动至待检区
⑵ 外观检查结束后, 按照基准 特性检查→ 包装检查顺序进行检查.
7. 检查后处理
⑴ 检查进行后粘贴合格标签，在检查完成的位置上保管.数量等标识清晰无误；有无产品出厂检验报告包装 , Label ，铭牌AQL=1.0目视(外观) ⑶ 不合格品按照退到制造部再选别后 再检查.
8. 异常发生时措施要领
⑵ 不合格产品按照不合格管理规定粘贴识别标志(粘贴不合格标签 )后放在指定位置进行隔离保管.耐压仪用耐压测试仪进行测试，测试其线圈—触点（简称线触间）、触点组—触点组（简称异组间）、同组触点—同组触点（简称同组间）等3个项目，测试频率为50Hz ，通常测试时间为1min ，漏电流≤1mA ，测试
时应无拉弧、冒火花等不良现象
装
检
查轻缺点
示
意图双触点继电器
直流继电器。
最新DLT54094QJ255080型气体继电器检验规程汇总
D L T54094Q J255080型气体继电器检验规程中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。
2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。
2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm。
干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。
检查接线盒漏水孔是否畅通。
3继电器动作可靠性检查3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范围内。
继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。
3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。
瓦斯继电器校验规程
气体继电器校验规程中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。
2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。
2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm 。
干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。
检查接线盒漏水孔是否畅通。
3 继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间805025-QJ隙应保持在2.5～4.0mm范围内。
继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。
3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。
DL-T540-94气体继电器检验规程
中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。
2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。
2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm 。
干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。
检查接线盒漏水孔是否畅通。
3 继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm 范围内。
继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm 范围内，否则应进行调整。
3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm ，否则应进行调整。
气体继电器检验规程完整
中华人民国电力行业标准DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题容与适用围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2 继电器部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。
2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动围为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。
2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架固定牢固。
2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7 挡板转动应灵活，轴向活动围为0.3～0.5mm 。
干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。
检查接线盒漏水孔是否畅通。
3 继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm 围。
继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm 围，否则应进行调整。
3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm ，否则应进行调整。
4 继电器特性试验4.1 密封性能试验继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa 、稳压20min 后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。
继电器检验标准
继电器检验标准继电器检验标准1、目的本检验规范为了进一步提高继电器的质量，在继电器进料时严格把关，特制定出适应本公司的继电器检验标准，为继电器检验提供科学、客观的方法。
对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
2、适用范围本检验规范适用于我司对外所有采购之电磁继电器的检验及验收。
3、参照文件本检验规范参照《IQC作业操作规程》、《原材料外观检验规范》等。
4、内容4.1检验工具卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。
4.2术语4.2.1电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。
4.2.2触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触点，用字母D或A表示。
4.2.3触点形式（常闭）：线圈未通电时处于接通状态的静触点，称为常闭触点，用字母H或B表示。
4.2.4触点形式（转换）：一个动触点与一个静触点常闭，而同时与一个静触点常开，形成一开一闭的转换触点形式，用字母Z或C表示。
4.2.5线圈电源：指继电器使用的电源是直流还是交流。
4.2.6线圈电阻：指线圈的电阻值大小，且满足此式：额定工作电压/线圈电阻=额定工作电流。
4.2.7额定工作电压（电流）：指继电器能够可靠工作的电压或电流。
4.2.8吸合电压（电流）：指继电器从释放状态到吸合工作时的最小电压或最小电流，又称动作电压（电流）。
4.2.9释放电压（电流）：指继电器从吸合状态转换到释放状态时的最大电压或最大电流。
4.2.10触点负荷：指触点能够承受的最大负载能力，又称触点容量。
继电器触点在工作时的电压或电流值不应超过该项的规定值，否则会将触点损伤。
4.3检验项目及检验方法4.3.1外观4.3.1.1外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。
4.3.1.2产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。
继电器类产品检验要求与方法
5.2.2表面质量
目视检查继电器表面：表面应光滑，引脚光亮，无可见损伤；无诸如漏丝印，丝印模糊或错误，刮花，断裂，变形，脚氧化、变色等缺损的质量问题。
5.3 性能检验
5.3.1 动作性能
将继电器正确装入工装相应位置上，接通待检继电器线圈所需电源电压，常闭触点指示灯亮；按下电源开关，继电器常开触点闭合相应的指示灯亮，常闭触点断开，相应的指示等熄灭。
5.4可焊性试验
将管脚浸入助焊剂2秒钟，再浸入235±5℃的熔锡(锡/铅：63/37)2～3s，取出后观察着锡率（必要时用≥3倍的放大镜观察）。锡的覆盖率应超过95%。
666记录与报告
《IQC检验报告单》
5.1 包装检验
5.1.1包装牢固，不得有破损、散落现象；包装标格证明，确认供货方检验的印章和标记。
5.1.3标识验证
核查包装箱（盒或袋）上铭牌标识：名称、主要技术指标与送检单上描述一致，型号与送检单上型号相对应。
5.2 外观检验
5.2.1 尺寸
依据国标《GB2828.1》一般水平Ⅱ，AQL=0.4。此项不合格则批次拒收。
性能检验
见5.3
依据国标《GB2828.1》一般水平Ⅱ，AQL=0.4一次抽样。一个不合格,则批次拒收。
可焊性
见5.4
每批抽5只，出现不合格判批次不合格。
4 测量工具
万用表、直流稳压源、继电器检测工装、游标卡尺。
5 工作程序
1 目的
为检验员提供继电器类产品检验方法，抽样方案及接收标准。
2 适用范围
适用于检验员对继电器类产品的检验。
3 抽样方案及接收标准
检验项目
检验方法
抽样方案
包装
DLT540-1994型气体继电器检验规程(doc 8页)
DLT540-1994型气体继电器检验规程(doc 8页)中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。
2.4开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。
2.5干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm。
干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。
检查接线盒漏水孔是否畅通。
3继电器动作可靠性检查3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在 2.5～4.0mm范围内。
继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。
3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。
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DLT540-1994气体继电器检验规程(doc 8页)中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。
2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。
2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm。
干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。
检查接线盒漏水孔是否畅通。
3继电器动作可靠性检查3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在 2.5～4.0mm范围内。
继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。
3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。
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DLT540-1994气体继电器检验规程(doc 8页)中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。
2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。
2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢4.2动作于信号的容积整定继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范围内可靠动作。
试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。
4.3动作于跳闸的流速整定4.3.1继电器流速整定范围QJ-25型：连接管径25mm，流速范围1.0m/s。
QJ-50型：连接管径50mm，流速范围0.6～1.2m/s。
QJ-80型：连接管径80mm，流速范围0.7～1.5m/s。
4.3.2继电器动作流速整定值继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值的上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。
表1变压器容量(kV A)继电器型号连接管内径(mm)冷却方式动作流速整定值(m/s)1000及以下QJ-50φ50自然或风冷0.7～0.81000～7500QJ-50φ50自然或风0.8～1.0冷7500～10000QJ-80φ80自然或风冷0.7～0.810000以上QJ-80φ80自然或风冷0.8～1.0200000以下QJ-80φ80强迫油循环1.0～1.2200000及以上QJ-80φ80强迫油循环1.2～1.3500kV变压器QJ-80φ80强迫油循环1.3～1.4有载调压变压器(分接开关用)QJ-25φ25 1.04.3.3流速试验方法继电器动作流速整定值试验是在专用流速校验设备上进行的，以相同连接管内的稳态动作流速为准，重复试验三次，每次试验值与整定值之差不应大于0.05m/s，亦可用间接测量流速的专用仪器测试流速。
调节继电器弹簧的长度，可改变动作流速整定值。
4.3.4流速试验设备继电器流速整定可在固定式流速校验台上进行检验，亦可用携带式间接测量流速的校验装置(如流速测量尺)进行测试。
继电器流速测量应使用经过国家计量监督机构考核合格的标准计量器具。
一切流速计量器具，包括间接测量的校验装置，均应进行定期检验。
4.3.5油温及风速影响变压器油的粘度受温度影响，因而它将影响继电器流速的整定值。
但当温度升高时变压器油的影响会逐渐减小，因此进行试验时流速校验台油温宜在15℃以上。
如采用流速测量尺进行试验时，可不考虑温度影响，但在室外进行试验时，应注意风速影响。
4.4绝缘强度试验4.4.1出线端子对地及出线端子间，应用工频电压2000V进行1min 介质强度试验。
4.4.2干簧触点应用2500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于300MΩ。
5气体继电器保护检验5.1气体继电器保护整组试验5.1.1用打气法检查动作于信号回路的正确性。
5.1.2检查继电器上的箭头应指向储油柜，按下探针检查动作于跳闸回路的正确性。
5.1.3新安装及大修后的强迫油循环冷却变压器，应进行开、停全部油泵及冷却系统油路切换试验，试验次数不少于三次，继电器应可靠不误动。
5.1.4新安装的气体继电器及其保护回路，在绝缘检查合格后，对全部连接回路应用工频电压1000V进行持续1min的介质强度试验。
当绝缘电阻在10MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替工频介质强度试验。
5.1.5新安装的气体继电器及其保护回路，必须逐项全部检验合格后，变压器方能投入运行。
变压器冲击合闸试验时，必须投入气体继电器保护。
5.2气体继电器保护检验周期5.2.1已运行的气体继电器及其保护回路，可结合大修进行全部检验，但检验周期不得超过五年。
全检时也可用检验合格的备品继电器替换，但必须注意检验日期和运输途中的安全可靠性。
5.2.2已运行的气体继电器及其保护回路，每五年进行一次介质强度试验，当绝缘电阻在1MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替。
已运行的气体继电器应每两年开盖一次，进行内部结构和动作可靠性检查。
对保护大容量、超高压变压器的气体继电器，更应加强其二次回路的维护工作。
5.2.3每年要进行一次气体继电器保护的外观检查和整组试验项目中的5.1.1条及5.1.2条。
5.2.4根据具体情况，每年雨季或冬季对二次回路进行外部检查(包括端子盒、电缆的防油、防水、防冻措施的检查)和绝缘电阻测定。
附录A气体继电器校验台A1LS80型流速校验台的管径校正系数(东北生产)对于不同连接管径的气体继电器流速，若用φ80、φ50mm管径的流速校验台进行试验，则引入表A1、表A2的管径校正系数K。
表A1QJ-50型继电器整定流速(m/s)校正系数Kφ50外壳、φ80直管段φ80外壳、φ80直管段0.7～1.2 2.33 1.33表A2QJ-50型继电器φ40直管段整定流速(m/s)校正系数Kφ50外壳、φ50直管段φ50外壳、φ80直管段0.9～1.1 1.16 2.75气体继电器试验流速整定流速=K例：容量为560kV A变压器，其连接管径为φ40mm，若使用QJ-50型气体继电器，确定其整定流速为0.9m/s，从表A2可得出：φ5009116078直管段校验台流速==...()m/sφ8009275033直管段校验台流速==...()m/sA2RLC系列携带式气体继电器校验台及管径校正系数(云南生产)表A3A2.1RLC-5、6、7型携带式气体继电器校验台同时具有QJ-25、50、80型流速表一只和QJ-25、QJ-50、QJ-80型流速测量尺各一把，均可分别直接测试对应相同连接管径的QJ-25、QJ-50、QJ-80型气体继电器的动作流速，不须换算管径修正系数。
A2.2RLC-2、3、4型校验装置中的流速测量尺只能直接测试连接管径为φ80mm的QJ-80型气体继电器，对不同连接管径和继电器型式的校正系数K可从表A3得出：流速测量尺测试流速=整定流速值×K例：容量为1000kV A的变压器，连接管径为φ40mm，使用QJ-50型继电器，确定流速整定值为0.9m/s，从表A3中得出：流速测量尺测试流速=0.9×0.68=0.61(m/s)附录B气体继电器及主要零部件技术性能B1QJ-25、50、80型气体继电器气体继电器是变压器内部故障的主要保护元件，对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、套管内部故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等均能灵敏动作。
QJ-50、80型及QJ4-25G型气体继电器均可抽芯进行结构检查及动作流速调整。
B1.1QJ-80型继电器结构图B1继电器的芯子结构1—探针；2—放气阀；3—重锤；4—开口杯；5—磁铁；6—干簧触点(信号用)；7—磁铁；8—挡板；9—接线端子；10—调节杆；11—干簧触点(跳闸用)；12—终止挡图B2继电器外形图由于QJ-25、50、80型继电器结构基本相同，因此现以QJ1-80为例进行介绍，其芯子结构如图B1所示，外形如图B2所示。
气体继电器安装在变压器到储油柜的连接管路上。
继电器芯子上部由开口杯4、重锤3、磁铁5和干簧触点6构成动作于信号的容积装置，其下部有挡板8、与弹簧联接的调节杆10、磁铁7和干簧触点11构成动作于跳闸的流速装置。
变压器正常运行时，继电器内一般是充满变压器油。
如果变压器内部发生轻微故障，则因油分解而产生的气体聚集在上部气室内，迫使其油面下降，开口杯4随之下降到某一限定位置，其上的磁铁5使干簧触点6吸合并动作于信号；若变压器因漏油而使油面继续降低，同样动作于信号。
如果变压器内部发生严重故障，油箱内压力瞬时升高，将会出现油的涌浪，则在连接管路中产生油流，冲击挡板8，当挡板旋转到某一限定位置时，其上的磁铁7使干簧触点11吸合并动作于跳闸，切断与变压器连接的所有电源，从而起到保护变压器的作用。
B1.2继电器主要技术性能B1.2.1继电器及连接管径QJ-25型继电器的连接管径为φ25mm，QJ-50型为φ50mm，QJ-80型为φ80mm。
B1.2.2流速整定范围QJ-25型继电器的流速整定范围为 1.0m/s,QJ-50型为0.6～1.2m/s,QJ-80型为0.7～1.5m/s。
B1.2.3气体容积整定范围QJ-50、80型继电器的气体容积整定范围为250～300ml。
B1.2.4密封性能试验继电器内充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa，持续20min 后应无渗漏。
B1.2.5工作温度工作温度为-30～+95℃。
B1.2.6触点断开容量(开闭1000次)交流：电压220V，电流0.3A。
直流：电压220V，电流0.3A(有感负荷时间常数S >5×10-3s)。
B1.2.7介质强度试验端子对地，端子间施工频电压2000V，持续1min应无击穿闪络。
B1.2.8抗振能力当振动频率(正弦波)为4～20Hz，加速度4g时(g为重力加速度)，继电器不应动作。
B1.2.9外形尺寸QJ4-25G型继电器(长×宽×高)为200mm×120mm×154mm;QJ-50型、QJ1-80型为160mm×160mm×220mm；QJ2-80型为185mm×160mm×235mm。
B1.2.10质量QJ-25型继电器约4.5kg,QJ-50型、QJ1-80型约10kg，QJ2-80型约11kg。
B2主要零部件B2.1挡板B2.1.1有效面积QJ-50、80型挡板用1mm黄铜板制作，其有效面积(宽×高)为50mm×50mm；QJ4-25G型挡板用1mm黄铜板制作，其有效面积为30mm×40mm。
B2.1.2测量孔QJ-25、50、80型挡板纵中心线上有一个测量孔，供流速测量尺进行测试用，测量孔距挡板底边尺寸为20±0.5mm。