凿岩台车操作、维修保养规程
凿岩台车安全操作规程（三篇）
凿岩台车安全操作规程凿岩台车是一种用于矿山和建筑工地等场所的作业车辆，广泛用于凿岩、运输、装载等工作。
为了确保凿岩台车的安全操作，以下是几点操作规程：1. 操作前的准备工作(1) 检查凿岩台车的各个部件是否完好，特别是制动系统、悬挂系统和动力系统等；(2) 检查凿岩台车是否放置在稳定的地面上，确保其不会滑动或下沉；(3) 检查凿岩台车的工作区域，排除任何危险物品或障碍物；(4) 必要时配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等；2. 操作时的安全措施(1) 操作人员必须熟悉准确地了解凿岩台车的使用方法和操作步骤；(2) 按照规定的驾驶顺序启动和关闭凿岩台车；(3) 操作人员必须遵守交通规则，确保行车安全；(4) 在门槛上加设警告标志，以避免跌落；(5) 操作人员应随时保持警觉，注意观察周围环境，以防止意外事件的发生；(6) 在操作凿岩台车时，必须将周围的人员和设备保持在一个安全距离之外，以避免可能的伤害；(7) 在操作凿岩台车的过程中，必须保持车身稳定，避免过分转向或突然加速等动作；(8) 在紧急情况下，操作人员必须及时采取正确的避险措施，如停车、停机等；(9) 在操作凿岩台车时，禁止随意改变车辆的结构或操纵方式。
3. 定期维护和检修(1) 凿岩台车应定期进行维护和检修，确保各个部件的正常工作状态；(2) 维护和检修应由专业的技术人员进行，确保操作人员的安全；(3) 在维护和检修过程中，必须严格遵守相关操作规程和安全操作要求；(4) 在维修和检修期间，必须采取必要的安全措施，如切断电源、锁定开关等，防止不慎启动或操作引起的伤害事故；(5) 维护和检修完成后，必须进行试运行和安全检查，确保凿岩台车的安全性能符合要求。
凿岩台车的安全操作规程对于保障作业人员的人身安全和设备的正常运行至关重要。
操作人员必须严格遵守操作规程，确保凿岩台车的安全操作，避免发生意外事故。
同时，加强维护和检修工作，确保凿岩台车的正常运行和稳定性能，提高工作效率和安全性。
凿岩台车安全技术操作规程有哪些(10篇)
凿岩台车安全技术操作规程有哪些（10篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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353E型三臂凿岩台车安全操作和维护保养规程
353E型三臂凿岩台车安全操作和维护保养规程
一、安全操作规程：
1.进入作业区域前，需佩戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备，且保持工作服干净整洁。
2.在开始操作前，应注意检查设备的工作状态，确保设备处于正常工作条件下。
3.在操作过程中，操作人员应严守操作规程，严禁在操作过程中将手部或其他身体部位伸入设备的运动区域。
4.在设备启动前，需要保持工作区域无人操作，确保设备上方无遮挡物。
5.在设备运行过程中，操作人员需专注于设备的工作状态，确保设备运行平稳，如发现设备有异响或其他异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修。
6.在设备停机前，应将设备的启动开关关闭，并断开电源，确保设备的安全停机。
7.在设备维护保养期间，应遵循设备维修保养规程进行操作，确保人员和设备的安全。
二、维护保养规程：
1.在设备运行前，应检查设备的润滑油情况，确保润滑油充足，且润滑油符合规定的品牌和型号。
2.定期检查设备的机械、电器和液压系统，确保设备各部分的连接紧
固与电气连接正常。
3.定期清洗设备的外表面，并检查设备的防护罩和安全装置是否完好。
4.定期检查设备的隔离开关和急停开关是否灵敏可靠，如发现故障应
及时更换。
5.定期对设备进行润滑和防锈处理，以延长设备的使用寿命。
6.设备停机后，应及时对设备进行清洁和维护，清除设备上的岩石碎
片和杂物，确保设备的正常运行。
7.定期对设备进行大修和更换关键部件，以确保设备的安全和正常运行。
凿岩台车安全操作规程（二篇）
凿岩台车安全操作规程一、总则1.1 凿岩台车是一种用于岩石破碎和凿岩的工具，为确保工作人员的人身安全以及设备的正常运行，必须严格遵守本规程的规定。
1.2 凿岩台车的操作人员必须经过相关培训并持有有效的操作证书，且必须了解工作中的危险和风险，并采取领导人员的监督和指导。
1.3 凿岩台车的维护人员必须熟悉设备的结构和性能，并持有相关维护证书，对设备进行定期检查和维修。
二、操作前的准备2.1 操作人员在进行凿岩台车作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.2 在凿岩台车周围必须设置明显的警示标志，如果操作地点位于公共区域，应设置警示牌或 barricade提醒行人远离作业区域。
2.3 检查凿岩台车的各项安全设施是否完好，并确保所有控制开关和按钮处于正常工作状态。
2.4 检查凿岩台车上的电缆与电源是否连接牢固，不得有漏电的情况。
2.5 定期检查凿岩台车的润滑系统，确保各个润滑点添加足够的润滑剂。
三、操作规范3.1 在操作凿岩台车前，应先将控制开关拨至“关”位，并拉下紧急停止开关，确认设备处于安全状态后方可进行操作。
3.2 操作人员必须严格按照操作手册规范进行操作，不得擅自更改设备的工作参数和设置。
3.3 操作前应先观察作业区域的情况，确保没有人员和障碍物，避免发生意外。
3.4 在操作过程中，操作人员必须全神贯注，专心致志，不得有打闹、喧哗等不良行为。
3.5 操作时应保持良好的体力和精神状态，避免疲劳和分心造成工作失误。
3.6 在操作凿岩台车时，必须严格按照设备的工作规范和工作程序进行操作，不得随意加速或减速。
四、应急处理措施4.1 如果在操作过程中出现设备故障或异常情况，操作员必须立即拉下紧急停止开关，并向维护人员报告情况。
4.2 在发生火灾或电器故障时，操作员必须立即断开电源，采取相应的灭火措施，确保人员安全。
4.3 如果发生人员伤害事故，操作员必须立即停止操作，采取紧急救护措施，并通知主管部门进行处理。
凿岩台车机械维修工安全操作规程
凿岩台车机械维修工安全操作规程
1、熟练掌握安全相关专业知识，熟悉设备结构、性能和维修保养知识，遵守井下通用安全操作规程，了解矿井避灾路线，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。
2、遵守“一般钳工”安全操作规程。
检修台车作业前，应仔细检查好检修地点的帮、顶是否安全，检查确认总电源开关断开，并挂有人检修，禁止合闸的警示牌。
3、所用工具必须齐备完好可靠才能开始工作，并遵守钳工常用工具安全操作规程。
4、工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具，工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合。
5、有起重工配合检修作业时，要互相协调好，起吊作业听从起重工指挥，对吊起设备或大件要垫稳掩牢后在进行检修作业。
6、清洗备件时，油盆附近不得有明火和电气设施。
7、有水电焊配合作业时，严格履行井下防火规定，要互相协调好，防止烫伤。
8、检修作业结束后，保持现场整洁，恢复设备的防护设施。
37凿岩台车维护检修规程
中铝贵州矿业有限公司猫场铝矿技术标准凿岩台车维护检修规程1. 适用范围本规程适用于猫场铝矿井下作业凿岩台车（包括掘进凿岩台车和采矿凿岩台车）的维护检修。
其规格为：Boomer 281、Quasar1F（DD210）2. 设备结构凿岩台车主要由凿岩机、钻臂（凿岩机的承托、定位和推进机构）、钢结构的车架、走行机构以及其他必要的附属设备，和根据工程需要添加的设备所组成。
3. 设备维护保养及标准定期维护保养及主要内容第一条每8小时检查、保养(1)、检查发动机机油油位，如油量不足按油尺加油。
(2)、检查柴油箱油位。
(3)、检查液压油箱油位及是否进水，并在油箱底部放水。
(4)、检查轮胎压力及磨损情况，检查轮辋螺栓螺母紧固情况。
(5)、检查柴油机空气滤清器（湿式滤：检查油盆油量及脏污程度；干式滤：检查滤芯情况）。
(6)、检查蓄电池液面高度及极柱紧固、锈蚀程度(7)、检查启动电动机紧固情况和工作性能。
(8)、检查发电机发电情是否正常，电瓶是否正常充电。
(9)、检查各部螺栓是否有松动，液压系统是否有漏油、渗油现象。
(10)、检查各润滑系统润滑情况，按时定量加注黄油。
(11)、检查发动机风扇皮带，各仪表和照明灯是否完好。
(12)、检查空压机油底壳的机油油位，皮带松紧及磨损情况或联轴器的连接情况。
(13)、检查水泵油底壳的机油油位，皮带松紧及磨损情况或联轴器的连接情况。
(14)、检查钎尾、钎具、导向环、钢丝绳、滑轮、滑块、滑轨等主要工作部件的磨损情况，检查机头螺母的拧紧情况。
(15)、转向、制动是否灵敏可靠。
(16)、每班工作结束后马上排放空压机气包内的积水。
(17)、清理整机外表面的油污、杂质等。
第二条每50小时检查、保养、维修要求：本部分包括每8小时检查内容（1）、凿岩机：①、检查花键轴和水洗头后压盖的磨损情况，磨损量超过2mm则更换水洗头后压盖。
②、按规定力矩紧固凿岩机外部各紧固螺栓。
③、检查蓄能器的压力。
④、检查钎尾和花键铜套的磨损程度。
掘进凿岩台车安全操作规程范本（2篇）
掘进凿岩台车安全操作规程范本一、前言掘进凿岩台车是矿山、隧道等工程中常用的设备之一。
为了保障工作安全，减少事故发生，特制定本安全操作规范。
二、安全操作规程1. 操作前准备1.1. 严格遵守矿山、隧道等工地的安全规定和操作流程，戴好个人防护装备，确保身体、手脚的安全。
1.2. 确定凿岩台车的安全可用状态，检查设备是否有损坏或者故障，发现问题应及时上报并解决。
1.3. 确认凿岩台车所需要使用的工具和设备是否齐全，并摆放整齐。
2. 开机前操作2.1. 在操作前，必须确保凿岩台车周围没有人员靠近。
开机前，应当清理台车周围的障碍物。
2.2. 启动台车之前，必须确认所有操作杆及按钮处于中性位置。
2.3. 验证凿岩台车的各项指示灯、警报器以及安全设备的功能是否正常。
2.4. 检查台车工作电压是否与电源配套，电缆连接是否正常。
2.5. 确认凿岩台车的行进路径无障碍，开启台车前，必须第一次将台车行走按钮设为低速，确保行进安全。
3. 操作过程中的注意事项3.1. 在采石机运行过程中，严禁将手或其他物品伸入采石机内部，以免发生事故。
3.2. 在操作凿岩台车时，严禁站在岩石落区附近，以免岩石滑落造成伤害。
3.3. 操作过程中必须注意机车的平衡性，避免过度倾斜。
3.4. 操作人员应当时刻留意工作环境变化，如有异响，应及时关闭台车，并报告检修人员。
3.5. 在操作过程中，应随时观察操作杆、按钮等设备的运作情况，如发现异常应立即停机进行检修。
4. 车辆保养4.1. 每天工作结束后，对凿岩台车进行清洁并进行周检。
4.2. 定期对凿岩台车进行维护保养，如更换润滑油、清洁过滤器等。
4.3. 对于出现故障或异常问题的凿岩台车，应立即停机，并通知相关工作人员进行维修。
5. 紧急情况处理5.1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即采取紧急停车措施，关闭台车电源，采取必要的紧急救援措施。
5.2. 在紧急停车后，必须进行紧急排查，确认故障原因，解决故障后始可继续作业。
凿岩台车安全操作规程范文
凿岩台车安全操作规程范文一、引言凿岩台车是一种用于凿岩作业的重型设备，为了保障操作人员的安全，提高作业效率，制定本安全操作规程。
在使用凿岩台车之前，操作人员务必详细阅读并遵守本规程的各项内容。
二、凿岩台车基本操作流程1. 上岗前准备（1）检查凿岩台车是否有明显的损坏或故障，如有问题应及时向维修人员报备。
（2）佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
（3）确认凿岩台车周围的工作区域是否清除障碍物，避免堆放杂物影响安全操作。
2. 启动凿岩台车（1）将凿岩台车停放在平坦的地面上，并确保台车稳定。
（2）按照操作指南启动凿岩台车的发动机。
（3）检查凿岩台车各项仪表是否正常工作，确保液压系统、照明系统等功能正常。
3. 操作凿岩台车（1）在操作前，应确认操作人员都已远离凿岩台车，杜绝人员意外伤害。
（2）根据作业需求，调整凿岩台车的高度和角度。
（3）使用凿岩台车进行凿岩作业时，应保持凿岩台车的稳定。
（4）凿岩作业结束后，将凿岩台车降至最低位置，并关闭发动机。
4. 维护和保养（1）每日结束工作后，操作人员应对凿岩台车进行仔细的清洁和保养，确保凿岩台车保持良好的工作状态。
（2）定期检查凿岩台车的润滑油、液压油等润滑系统，确保系统正常运行。
（3）对于发现的故障或异常情况，操作人员应及时向维修人员报告，禁止私自拆卸或修理。
三、凿岩台车安全注意事项1. 操作人员须熟悉凿岩台车的结构、功能和操作方法，经过专门培训合格后方可操作。
2. 在凿岩作业时，应保持操作台车的人员远离凿岩工作区域，避免人员被飞溅的石屑等物体伤害。
3. 在操作前，应检查凿岩台车的工作环境是否具备安全条件，确保台车的稳定和操作的顺利进行。
4. 在操作凿岩台车时，不得强迫或超负荷使用，以保证设备不发生故障。
5. 在凿岩台车工作过程中，应注意岩石是否松动，避免引起台车滑动或翻倒的危险。
6. 操作人员应保持清醒的状态，严禁在饮酒、过度疲劳或服用药物后进行操作。
凿岩台车安全技术操作规程
凿岩台车安全技术操作规程前言：为确保凿岩台车的安全运行和减少事故发生的可能性，制定本操作规程。
本规程适用于凿岩台车操作人员、检修人员和相关管理人员，旨在规范凿岩台车的安全技术操作。
一、安全知识和培训要求1. 凿岩台车操作人员应接受相关安全知识和技能培训，并经过合格考核方可上岗。
2. 定期组织凿岩台车操作人员进行安全知识培训，并记录培训内容和人员名单。
3. 凿岩台车操作人员应具备丰富的工作经验和良好的身体素质，能够熟练操作各类凿岩台车设备。
4. 管理层应定期组织应急演练和安全培训，提高凿岩台车操作人员的应急能力和安全意识。
二、凿岩台车的日常检查和维护1. 每天工作开始前，操作人员应对凿岩台车进行全面的检查，确保设备的正常运行。
2. 检查凿岩台车的灯光、喇叭、刹车系统、转向系统等相关部件的工作状态，发现问题应及时报修或更换。
3. 定期检查凿岩台车的刀片、润滑油、液压系统等重要部件的工作情况，确保设备的正常运行。
4. 将凿岩台车停放在平稳的地面上，并设置适当的防护措施，防止滑动和倾倒。
5. 没有相关人员上岗操作时，应将凿岩台车停放在指定的区域，并采取相应的安全措施，防止他人误操作。
三、操作安全规范1. 操作人员在操作凿岩台车前，应仔细阅读使用说明书和操作规程，并按要求穿戴相关安全装备。
2. 操作人员应注意人身安全，穿戴防护服和安全帽，并确保身体不受到凿岩台车的伤害。
3. 操作人员应在凿岩台车操作台的正确位置就座，确保能够全面观察工作区域和设备工作情况。
4. 操作人员应熟悉凿岩台车的控制系统和操作流程，严禁未经许可操作陌生设备。
5. 在操作凿岩台车时，应遵守操作规程和技术要求，不得擅自改变设备的工作状态。
6. 操作人员应时刻保持警觉，并密切关注设备运行情况，发现异常及时采取相应措施。
7. 操作人员应能够熟练操作各类凿岩工具和设备，并遵守使用规范和注意事项，确保操作安全。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止操作，并按照应急处理流程进行处理。
凿岩台车操作规程
凿岩台车操作规程凿岩台车操作规程一、岗位职责1. 操作凿岩台车，进行岩石凿击工作。
2. 配合岩石凿岩技术人员进行工作，确保工作安全和顺利进行。
3. 在作业过程中，及时报告发现的任何问题和安全隐患。
二、安全操作1. 在操作凿岩台车之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 操作前应检查凿岩台车的相关部件是否完好，并确保机器正常运行。
3. 在操作凿岩台车时，要确保周围没有人员靠近，防止伤害他人。
4. 操作凿岩台车时，要保持集中注意力，严禁分散注意力，防止操作失误。
5. 在更换凿岩头时，必须停止机器并切断电源，确保安全。
6. 对于任何故障或异常，应立即停止操作，报告相关人员进行维修。
三、作业规范1. 操作凿岩台车时，要按照岩石凿岩技术要求进行工作，确保凿击效果。
2. 在进行凿击工作时，要先确定凿击点和方向，避免对无关区域进行工作。
3. 凿岩台车操作时，要注意控制凿岩头的力度和速度，以避免损坏机器和工作区域。
4. 在作业过程中，要定时检查凿岩台车的润滑油，确保机器良好运转。
5. 操作完成后，要清理工作区域，确保无遗留物和隐患。
四、紧急情况处理1. 在操作凿岩台车过程中，如发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源，并按照应急处理程序进行处理。
2. 如果发生人员受伤情况，应立即停止操作，进行急救并报告相关人员。
五、注意事项1. 严禁未经培训人员擅自操作凿岩台车。
2. 禁止在凿击过程中随意触碰凿岩头，以防伤及手指。
3. 操作凿岩台车时要保持机器稳定，防止倾倒和滑动。
4. 在作业过程中，要随时关注作业区域的岩石状态，及时调整凿岩策略。
总结：凿岩台车是进行岩石凿击工作的重要工具，操作人员必须遵守相关安全规程和操作规范，确保工作安全和高效进行。
在操作凿岩台车之前，要佩戴个人防护装备，检查机器是否正常运行。
在操作过程中，要保持集中注意力，避免分散注意力导致操作失误。
在凿击过程中，要按照要求确定凿击点和方向，控制凿岩头的力度和速度，确保凿击效果。
凿岩台车安全操作规程
凿岩台车安全操作规程一、行走部分（一）、开车前准备工作1、检查柴油发动机油位、柴油箱油位、液压油箱油位是否足够，如油位低于规定要求时，应及时添加；检查行走系统各润滑点是否良好。
2、检查废气净化水箱水位是否充足：检查轮胎压力是否符合要求。
3、检查并将柴油发动机空气滤清器上集尘杯中的尘土倒掉。
4、全面检查整机。
检查螺帽是否有松动，液压系统是否有漏油等现象。
5、检查传动皮带、各仪表和照明灯等是否完好。
6、发现问题，及时处理。
经检查确认安全后方可进行操作。
（二）、柴油机启动步骤1、将“柴油机／电动机”转换开关转至“柴油机”位置，将蓄电池开关转至“开”的位置。
2、将油门控制手柄扳至柴油机额定转速位置时的1／4 处，插入启动钥匙并顺时针方向转动，充电指示灯应明亮。
3、将预热启动开关经位置“l”转至位置“2”，柴油机一启动即松开关，使其复零位。
如气温较低，则预热开关须在位置“l”停留一分钟左右，待预热指示器发出亮光后再将启动开关扳至位置“2”启动柴油机(注意：每次启动时间不得超过10 秒种，且不允许连续多次启动，每次启动间隔时间不得少于一分钟。
如启动3～4 次均不成功时，应对车辆进行全面检查，方可再次启动)。
4、柴油机启动时，应使其低速运转约2 分钟后，再提高到额定转速。
（三）、行车1、打开车灯、收回支腿；应先收后支腿、再收前支腿；2、松开停车制动器，在行走时，切不可将行车制动器作为行走制动器使用，以免损坏停车制动器；3、行走前应鸣放喇叭示警，并同时注意仪表显示，以判断台车是否工作正常；4、在行走过程中，应注意驾驶台上的油压表数值，该油压值不得超过或低于额定范围，当油压超过或低于额定范围时应立即停车。
5、如喇叭自动鸣响，指示红灯自动鸣响或听见异常噪声时，应立即停车；并根据指示灯所示排除故障或向主管领导汇报。
6、带电缆时，须低速行走并同时操纵电缆卷筒控制手柄，放出或收回电缆；7、当凿岩台车需用外机牵引行走时，应将行走柱塞油马达上的旁通阀打开，以免损坏液压装置；8、凿岩台车在平巷中行驶时，应注意巷道的断面和巷壁悬挂的风水管路及电气线路，防止设备碰损或碰坏风水管路及电气线路；同时应注意巷道前方的安全情况。
凿岩台车安全操作规程
凿岩台车安全操作规程一、引言凿岩台车是一种用于矿山开采和构筑工程中的重要设备，可以有效地实现凿岩、破碎和运输等工作。
为了确保工作场所的安全和减少事故的发生，制定凿岩台车安全操作规程是至关重要的。
二、安全装备1. 操作人员在开始工作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜和防护手套等，以确保自身的安全。
2. 凿岩台车必须配备有效的制动装置和安全锁，以防止台车在行驶和停车时发生意外。
3. 确保凿岩台车配备应急报警装置，以便在紧急情况下能够及时发出警报。
三、操作规程1. 操作人员在操作凿岩台车之前，必须接受相关安全培训，并获得相关证书。
未经培训和资格认证的人员禁止操作凿岩台车。
2. 在操作凿岩台车之前，必须检查车辆的工作状态和安全装备是否完好无损。
如发现故障或异常情况，应及时报告维修人员。
3. 在操作凿岩台车时，必须遵守操作规程和安全操作程序。
严禁超速行驶、疲劳驾驶或违章行为。
4. 操作凿岩台车时，必须注意安全距离。
与其他台车和行人保持足够的距离，以防止碰撞和伤害。
5. 当遇到紧急情况或意外事故时，操作人员必须立即停止操作，并按照应急预案采取相应的紧急救援措施。
四、安全检查1. 定期检查凿岩台车的工作状态和安全装备。
包括制动装置、安全锁、应急报警装置等是否正常工作。
2. 定期检修凿岩台车的关键部件，确保其正常运行。
如发现故障或损坏，必须及时报告维修人员并进行修理。
3. 定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
五、事故处理1. 如果发生事故，操作人员必须立即停止工作，并采取必要的紧急救援措施，确保伤员得到及时救治。
2. 在事故处理过程中，必须及时报告上级领导和相关部门，提供详细的事故信息和应急措施。
3. 对事故进行调查，找出事故原因，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
六、总结凿岩台车安全操作规程是确保矿山开采和构筑工程中安全生产的重要保障。
所有操作人员必须严格遵守操作规程，并且定期进行安全培训和检查，以提高安全意识和技能水平。
凿岩台车操作方法
凿岩台车操作方法
凿岩台车是一种用于在岩石表面进行凿岩作业的专用车辆，其操作方法通常包括以下步骤：
1. 准备工作：先检查凿岩台车的各个部件是否完好，包括车身、凿岩设备、油路等，确保没有异常情况。
2. 检查工作面：确定要进行凿岩作业的岩石表面情况，包括硬度、平整度等，以便选择合适的凿岩工具和作业方式。
3. 定位凿岩台车：将凿岩台车移动到作业现场，并通过车辆自带的支架或支撑器将车身稳定地固定在地面上。
4. 安装凿岩工具：根据岩石的硬度和类型，选择合适的凿岩工具并将其安装在凿岩台车上，确保工具的稳固和正确位置。
5. 调整工作参数：根据实际情况调整凿岩台车的工作参数，包括作业压力、冲击频率、工作角度等，使其适应当前的岩石凿岩需求。
6. 进行凿岩作业：启动凿岩台车的动力装置，根据预定的工作程序和安全操作要求，开始进行凿岩作业，同时及时观察岩石表面的状态和工作效果。
7. 定期检查和维护：在凿岩作业过程中，定期对凿岩台车进行检查和维护，确保其各个部件的正常运行和作业效率。
以上就是凿岩台车的一般操作方法，但实际操作中还需要根据具体的岩石情况和凿岩要求进行灵活调整和操作。
凿岩台车操作、维修保养规程
凿岩台车操作、维修保养规程凿岩台车操作、维修保养制度1.凿岩台车安全操作规程1.1遵守矿山安全管理规定，树立安全第一的思想，对本岗位安全生产负直接责任。
1.2凿岩台车是专门为井下开挖而设计，所以禁止用台车提升或运输货物，人员攀爬。
禁止利用推进梁支撑等。
1.3凿岩台车的操作人员必须熟悉所操作车辆的技术性能、安全要求、操作方法及维护保养规定。
了解凿岩爆破、岩石性能等矿山工艺知识；具备用电安全、消防安全的基本知识。
1.4在井下操作台车时，必须要戴安全帽，防护镜，连体工作服，防尘防毒面罩等安全设备。
1.5当台车放置或轮班使用时，必须手刹激活和千斤顶顶起。
检查紧急停车按钮，灭火器好坏。
1.6在对任一液压系统进行更换或维护前，必须保证液压系统没有压力。
对于电气系统，保证其不带电。
高压液体或气可以穿透皮肤造成严重的人员伤害。
1.7在发动机行驶过程中，绝不能离开台车，也绝不能进行维修保养工作。
在离开台车前，必须拔掉点火钥匙和蓄电池开关。
1.8添加柴油时，台车应停机。
发动机尾气是有毒的，必须保证井下有良好的通风装置。
在高温表面，火花，或火焰附近，不得使用燃油或其他易燃液体。
1.9及时报告一切原件的损坏及磨损，松动。
在故障未排除前，切勿对系统进行操作。
1.10如果有某故障灯亮起，就应停止使用，请维修人员过来检查故障原因。
且只有具备相应资格的电工才能对电气系统和高压零件进行维修工作。
.1.11每次行走钻进之前必须进行完全的目视安全检查，包括检查整车（液压泵，发动机，油缸等）有无漏油，有无可能会导致液压结构件裂缝，导致相同后果的磨损等。
1.12操作时,尽量削减空冲击,打眼时,必需把顶尖顶到岩石上,然后把钻头顶到岩石上后,再开冲击1.13钻机行走且大臂不需要动作时，定位手柄一定要关闭。
1.15特别注意推进梁上的油管滑轮必需每班要注油，否则滑轮会早起磨损。
1.16推进梁上的保护钢皮必需用水清洗，切记钢皮上面不能涂黄油润滑，否则会吸附赃物导致过早磨损。
凿岩台车安全操作规程
凿岩台车安全操作规程一、工作前的检查检查凿岩台车发电机油、工作油、制动器油、压缩器油油位应在油位计上下限之间，并检查油的污独程度。
检查泵、空压机等是否正常。
检查液压管路、接头有无漏油或松驰现象。
检查凿岩机、连接套、钻杆、钻头等应完好无损、连接可靠。
工作前应确定各部操纵杆、控制装置及仪表应处于正常。
检查导向架、臂架、工作台、轮胎外表有无损伤、电缆及其他电器元件绝缘可靠。
二、行走作业1、降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导向架摆成水平使之后退，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿方能行走。
2、台车行走前，检测台车照明设施良好，轮胎气压满足正常值。
3、台车行走前，应查看场地周围，确认前后左石无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。
切不可误触操作杆。
4、行走时要平稳，避免紧急操作（如紧急刹车等)发生意外事故，特别在上下坡时应更注意。
由于台车的机体很长，即使转向角不大，机体的前端和尾端也会极度摆动，故换作时要特别谨慎。
5、行走于狭窄坑道时，要特别注意四同。
严格控制车速，保证安全行驶。
6、应经常检查液压油温是否正常，超过70℃时，应停驶。
发动机低速运转使油温下降。
三、凿岩及其它作业1、凿岩作业前，应清除作业面上的浮石，特别是在凿钻错杆孔时更应注意安全。
2、连接水管前，先用压缩空气排除管内的尘埃。
3、将绝缘可靠的电缆线准确连接在供电装置上。
4、支腿在地面支稳后，方可进行凿告作业和升降平台上的作业。
5、凿岩作业和升降平台作业时，禁止移动机体。
否则将损伤管和钻杆。
若臂需移动时，必须先退回钻杆，同时注意臂下是否有人，并且注意应在臂移位时能触及到的安全距离以外。
6、注意两臂不要互相碰撞，捣坏油管。
7、操作升降平台动作时，一定要用手势或信号提醒下方作业人员注意;乘坐人员要注意提升台不可碰及岩石、钻杆及凿岩机其他部位。
8、凿岩过程中，要根据不同的岩石硬度，选择不同的进给压力、进给速度及钻杆钻速。
9、为提高综合作业效率、减少钻具磨损，操作者必须做到“五看、一听一感觉”。
凿岩台车安全技术操作规程
凿岩台车安全技术操作规程凿岩台车是一种用于矿山和建筑工地的特殊设备，其主要功能是进行凿岩、钻孔、爆破等作业。
然而，由于该设备的特殊性和复杂性，操作人员必须具备一定的技术和经验，否则很容易发生安全事故。
因此，制定一份严格的操作规程是非常必要的。
一、前期准备1.1 检查凿岩台车的各项设备和部件是否正常运转、齐全，如拆卸、穿孔等操作是否受损、松动、跑偏等。
1.2 检查风管、空气压缩机、钻石机等配套设备是否良好，并进行必要的调整和维护。
1.3 确定现场安全警示标识悬挂情况，设置施工现场的警戒线和警戒标志，确保施工区域人员安全。
二、搬运2.1 搬运凿岩台车必须有专人负责，对于车辆前、后、左、右方向都要做好确保安全的工作。
2.2 运输过程中需小心谨慎操作，不得急于行动，避免碰撞、倾覆、损坏与堆积。
2.3 搬运过程中应注意货物的相对重心和车辆工作时的基准面高度。
三、安装3.1 将凿岩台车放置在固定的工作台上，并使用滚轮进行移动时必须注意安全、平稳。
3.2 在卸下和装上凿岩台车时，必须注意操作人员和工具的安全。
3.3 进行升降操作时要确保参数设置合理，人员安全，防止设备偏离方向。
四、操作4.1 操作人员需要经过专业培训及考核，并持有相关证书才能上岗作业。
4.2 操作对设备要进行按照规范进行操作，不得为个人利益把安全事故推给他人。
4.3 在操作过程中，要严格按照操作规程进行操作，不能擅自更改方案，避免操作不当、松懈自我保护意识。
五、维护保养5.1 定期对凿岩台车进行日常、周检，以及每季度的大修。
5.2 对发现的机械故障及时修复或更换相关的部件。
5.3 对使用寿命较长的设备进行强制报废。
六、事故处理6.1 操作人员发现凿岩台车设备有安全隐患或异常状况时，必须立即停止操作并及时通知相关部门进行处理。
6.2 如凿岩台车发生安全事故，操作人员应该立即停止设备，并对人员和设备进行紧急处理。
6.3 对于上述安全规程违反行为，将会进行相应的处罚和追究民事或刑事责任。
凿岩台车安全操作规程
凿岩台车安全操作规程一、前言凿岩台车是在采矿工作中进行凿岩的一种机械设备，它能够极大的提高采矿的效率，但是在使用中也存在一定的危险性，必须遵守安全操作规程，保证操作人员的安全。
二、岩石凿取安全操作规程1、生产前必须进行检查，检查凿岩台车机身、工作台、刀头、刀背等是否正常，如果异常及时处理或更换。
2、不得使用有缺陷、老化、损坏或不完整的凿岩台车频道、走道和设备，在出现问题时必须及时维修或更换。
3、操作人员必须穿上防护衣、手套、安全帽等防护装备，严禁操作人员穿着拖鞋等不安全的鞋子进行操作。
4、在使用凿岩台车时，操作人员必须保持警惕，严防刀头和刀背的碰撞，防止产生漏斗等现象。
5、在使用过程中，如出现故障、卡住等问题，操作人员要及时停止使用，排除故障并修理。
6、操作人员在进行凿岩作业时，必须严格遵守操作规程，不得进行违规操作，如超负荷操作，超速等。
7、操作人员应该严格遵照生产调节表进行操作，必须按照标准时检查刀头、刀背和凿岩平台等设备，经过检测符合标准后方可进行凿岩作业。
8、操作人员必须在凿岩作业结束后彻底清洁设备、平台等，并保持设备清洁干燥，防止生锈和损坏。
9、在设备需要修理和大修时，必须由专业技术人员负责操作，严禁未经操作人员授权使用设备。
三、安全注意事项1、严禁未经培训的人员擅自操作凿岩台车。
2、严禁在设备运行中，操作人员尽量不要随意接近设备、转动刀背等动作，以免发生危险，必须按照定期检查。
3、设备在未经操作人员授权时，严禁被任何人操作或调节，且必须保持设备周边的安全区域，防止发生意外伤害。
4、在进行凿岩作业时，必须有专职人员进行监控，以确保设备的正常运转和操作人员的安全。
5、使用凿岩台车的环境必须干燥、通风，工作场地面积要开阔宽敞，避免与其他设备或人员相互干扰，保持设备的正常运行，避免将安全隐患带给操作人员。
四、总结综上所述，无论是使用任何设备，对于每一个操作人员来说，安全是最重要的，各企业必须严格遵守安全操作规程，加强工作现场的安全检查、安全培训、日常维护和设备升级等工作，以保证生产安全、操作人员的健康和设备的完好。
凿岩台车维修管理制度
一、总则为了保障凿岩台车设备的正常运行，提高设备的利用率和安全性，制定本管理制度。
二、管理范围凿岩台车的日常维护管理、定期维修保养、突发故障维修等。
三、责任部门1. 设备管理部门负责制定设备维护计划、维修方案，监督维修工作的执行情况。
2. 生产部门负责设备的实际操作使用，并定期向设备管理部门反馈设备运行情况。
3. 维修部门负责具体的设备维修工作，包括定期检查、维护、故障排除等。
四、设备维护计划1. 设备管理部门每月对所有凿岩台车设备进行一次全面检查，确定设备的维护保养计划。
2. 根据设备的使用情况和厂家要求，制定每周、每月、每季度和每年的维护保养计划，并由设备管理部门统一下发。
3. 在设备维护计划中要明确维修内容、负责人、时间要求等，作为维修工作的具体操作指南。
五、设备维修保养1. 按照设备维护计划，由维修部门组织专门的维修人员进行设备的维护保养工作。
2. 在维护保养的过程中，要进行设备的清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的各项功能正常。
3. 对于设备常见的故障，要及时进行排除，并记录故障原因和维修过程。
4. 在维修保养过程中，发现设备有不能自行解决的大问题时，应及时向设备管理部门报告，协商解决方案。
5. 维修保养完成后，要进行设备的测试和试运行，确保设备可以正常投入使用。
1. 维修部门要对设备的维修保养情况进行详细的记录，包括维修内容、维修时间、使用材料等。
2. 维修记录要进行分类、整理，存档管理，并定期向设备管理部门汇报设备的维修情况。
3. 维修记录作为设备维护质量的重要依据，对于设备维修质量的评价和改进具有重要意义。
七、突发故障维修1. 对于设备的突发故障，维修部门要立即组织人员进行应急维修，确保设备在最短的时间内恢复正常运行。
2. 在进行突发故障维修时，要联络设备管理部门和生产部门，及时通报故障情况和处理进展，确保信息畅通。
3. 对于突发故障维修完成后，要对维修过程和维修效果进行总结，提出改进建议并加以实施。
凿岩台车操作方法
凿岩台车操作方法
凿岩台车是一种用于凿岩作业的专用设备，以下是凿岩台车的操作方法：
1. 确保凿岩台车所在位置平稳，工作区域周围没有人员或障碍物。
2. 检查凿岩台车的车身、凿岩设备等部件是否完好无损，电源是否连接正常。
3. 打开车上的控制面板，确认电源开关是否处于关闭状态。
4. 根据实际工作需求，调整凿岩设备的凿岩深度、凿岩频率等参数。
5. 人员操作凿岩台车时，应戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
6. 将控制面板上的电源开关打开，启动凿岩台车，确保设备正常运转。
7. 将凿岩台车的凿岩设备调整到准备工作状态，将设备调整到离岩石表面一定距离的位置。
8. 操作凿岩台车的控制手柄，控制凿岩设备的下降和回起速度，使其能够准确地凿岩。
9. 在凿岩过程中，根据需要调整凿岩设备的凿岩位置和角度，确保凿岩效果符
合要求。
10. 注意观察凿岩过程中岩石的状态，随时调整工作方式，避免造成不必要的损坏或事故。
11. 凿岩作业结束后，关闭凿岩设备和电源开关，将凿岩台车归位并进行必要的维护保养。
请注意，以上操作方法仅供参考，具体操作步骤应根据具体设备的说明书和安全操作规程进行。
在操作凿岩台车时，应严格按照相关的安全操作规定进行，确保人员和设备的安全。
2024年凿岩台车安全操作规程
2024年凿岩台车安全操作规程
1. 穿戴个人防护装备：使用岩台车时，必须穿戴符合安全要求的头盔、安全鞋和防护服。
2. 熟悉操作手册：在使用岩台车之前，必须阅读并熟悉厂家提供的操作手册，了解车辆的操作方式、限制和注意事项。
3. 维护车辆：定期检查和维护车辆，确保良好的工作状态。
特别注意制动系统、转向系统、润滑系统等重要部件的维护。
4. 安全驾驶：在操作岩台车时，必须保持注意力集中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
同时，要根据路况和工作环境合理调整车速。
5. 注意载重限制：严格按照岩台车的载重限制操作，不要超载，以避免车辆失去平衡或发生翻转。
6. 遵守交通规则：在工地或运输过程中，必须遵守交通规则，并与其他车辆保持安全距离。
7. 使用合适的工具：使用符合规范和标准的工具和设备进行操作，确保操作安全。
8. 紧急情况的应对：在遇到紧急情况时，应立即停车并求助于相关人员，并按照应急预案进行应对。
这些是一些常见的安全操作规程建议，具体的操作规则应根据实际情况和所在行业制定。
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1.1０如果有某故障灯亮起，就应停止使用,请维修人员过来检查故障原因。且只有具备相应资格的电工才能对电气系统和高压零件进行维修工作。
1.11每次行走钻进之前必须进行完全的目视安全检查，包括检查整车(液压泵,发动机,油缸等)有无漏油，有无可能会导致液压结构件裂缝，导致相同后果的磨损等。
1.12操作时,尽量减少空冲击,打眼时,必须把顶尖顶到岩石上，然后把钻头顶到岩石上后，再开冲击
1．1３钻机行走且大臂不需要动作时，定位手柄一定要关闭。
１．14操作时,不能使用大臂延伸缸来顶岩石。且大臂延伸缸尽量不要伸出超过2/３的位置，否则会损伤延伸筒。
１.１5特别注意推进梁上的油管滑轮必须每班要注油，否则滑轮会早起磨损。
2.２.6台车在行驶中,操作人员要注意周围的环境及车辆运行状态，台车出现气味、温度、声音异常,要及时停车检查。
２.３凿岩前的准备工作
2.3.1台车进入工作地点时，将电缆头固定牢靠，电缆盘控制手柄放在“ｏ”位,电缆盘处于浮动状态，车辆行驶时电缆能自动放出。人工拖拽时,电缆盘手柄要放在“ｏｕt”位置,电缆盘转动，电缆放出。
凿岩台车操作、维修保养规程
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凿岩台车操作、维修保养制度
1．凿岩台车安全操作规程
1．１遵守矿山安全管理规定,树立安全第一的思想，对本岗位安全生产负直接责任。
1．２凿岩台车是专门为井下开挖而设计,所以禁止用台车提升或运输货物,人员攀爬。禁止利用推进梁支撑等。
1．1６推进梁上的保护钢皮必须用水清洗,切记钢皮上面不能涂黄油润滑，否则会吸附赃物导致过早磨损。
1．17当爆油管，更换新油管时，一定要先清洗新油管内部的赃物,再安装。避免赃物进入液压系统。
２．凿岩台车操作规程
2.1启动前检查
2.1．1检查燃油油位、机油油位、空压机油位、钎尾润滑油油位，必要时加油。
2.1.2检查大臂、推进器各润滑点,必要时及时加注润滑油。
2.3．2到达作业面时，选择合适位置停稳台车，放下四个支腿。
2．3.3连接电源前必须用试电笔在空气开关出线端和进线端测试是否有电,在确认进线端有电出线端无电的情况下方可连接电缆。
２.3.４接通电源后,要检查电源电压是否符合标准；根据配电柜上的指示灯检查电源相序是否正确，相序不正确要进行处理。用电笔测试检查电缆和车体是否存在漏电,有漏电必须进行处理。
１.６在对任一液压系统进行更换或维护前，必须保证液压系统没有压力。对于电气系统,保证其不带电。高压液体或气可以穿透皮肤造成严重的人员伤害。
1.7在发动机行驶过程中，绝不能离开台车，也绝不能进行维修保养工作。在离开台车前，必须拔掉点火钥匙和蓄电池开关。
１.8添加柴油时，台车应停机。发动机尾气是有毒的，必须保证井下有良好的通风装置。在高温表面,火花,或火焰附近，不得使用燃油或其他易燃液体。
2.4．３推动旋转手柄,使钎杆转动。
2.４.4推动凿岩机推进手柄，使钎杆顶住岩面。
2.4.５推动冲击手柄到轻冲击位置,进行开眼作业；眼门未开好,凿岩机可退回重开。
2．4．6钎头进入岩石300毫米以上后,可将冲击手柄推到重冲击位置,进行全功率凿岩作业。
2.4.７台车凿眼时，应从上到下依次进行岩机的方式,并保持转动和供水冲洗。
２.4.８关上水阀，停止钎杆转动,收回推进梁，进行下一个眼作业。
2．4.9凿岩时,要注意观察系统有无泄露,有无噪声、温度异常等不正常现象，及时判断并做出处理。
2.4.1０注意观察凿岩机钎尾处，应有明显的油雾;如有异常抖动，说明凿岩机蓄能器压力不足;注意胶管捆扎和吊挂是否正常；注意液压系统温度是否正常。
2.１.７检查制动系统各元件有无破损漏油,停车制动器与工作制动器均能可靠工作。要定期检查蓄能器压力。
2.1．8检查液压系统各操作手柄是否完好,对系统的操作是否到位,有无气阻或滞后现象。
2．1．９检查液压系统有无泄露。
2．2台车的起步与停止
2.2．１确保电缆盘和配电柜连接牢靠。
2.２.２开车前要先鸣喇叭;观察台车前后左右，确保车辆附近人员在安全位置,道路通畅无障碍物。
1.3凿岩台车的操作人员必须熟悉所操作车辆的技术性能、安全要求、操作方法及维护保养规定。了解凿岩爆破、岩石性能等矿山工艺知识;具备用电安全、消防安全的基本知识。
１.4在井下操作台车时，必须要戴安全帽,防护镜，连体工作服，防尘防毒面罩等安全设备。
１.5当台车放置或轮班使用时，必须手刹激活和千斤顶顶起。检查紧急停车按钮,灭火器好坏。
2.1.３检查推进器导轨及推进延伸装置表面清洁及润滑状况，且每班作业前必须清洁及涂抹润滑脂。
2.1.４检查工作机构液压系统胶管有无破损，胶管捆扎、吊挂是否整齐、牢靠。
２.1．5检查推进器钎杆导向衬套和推进器前端圆形橡胶块磨损程度,磨损严重的要及时更换。
2.1．6检查凿岩机油管及牵引钢丝绳张紧情况,油管及钢丝绳是否在各自的槽轮里。
2．4.11台车的凿岩作业设有防卡钎系统,凿岩中，钎头被岩石或碎石卡住,防卡钎保护开始动作。未经允许台车司机不允许调整台车的防卡钎压力和推进压力。
2.3.5通电后,不得绕徒手拖拽电缆。
2．３.6接通水源：冲洗水过滤器。通过水压表检查水压，水泵水启动前,要求水压不低于6ｂａr。
2.3.7打开车顶工作灯,启动工作油泵。
2.4凿岩作业
２.４.１对作业面进行安全确认后,调整好大臂与推进梁打眼时的位置,推进梁延伸，顶紧凿岩作业面。
2.4．２打开水阀门，检查水压及流水情况。
2.２.3起步前,先收回。使之大臂延伸装置，推进导轨与旋转装置垂直，大臂与推进器摆放在合适的位置,既有利于车辆行驶，又不妨碍前进视线。
2.２．４如果台车在前进中需要倒车行驶时，必须待车完全停稳后，再挂档车档进行。严禁在行驶中挂倒退档位。
2.2.5台车在行驶中,操作人员要注意观察仪表盘上的指示灯,发现问题立即采取措施,以防发生设备事故。