平面磨床教案
平面磨床教案
平面磨床教案平面磨床教案在教学工作者开展教学活动前，常常需要准备教案，教案是备课向课堂教学转化的关节点。
那么写教案需要注意哪些问题呢？以下是店铺帮大家整理的平面磨床教案，仅供参考，大家一起来看看吧。
背景分析：平面磨床主要用于磨削工件上的平面，可获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值。
知识目标：平面磨床液压传动的组成、功用和工作原理。
学习目标技能目标：具有正确选择各元器件的能力并能组装简单回路。
设定情感目标：激发学生对液压传动学习与应用的.兴趣，培养学生的实际工作能力。
教学重重点：平面磨床简化液压系统的工作原理、组成和各部分功用。
点难难点：平面磨床简化液压系统的组装。
点教学方教法：引导探究、讨论、演示、实践操作法设学法：观察、思考、提问、练习定环境资源：液压传动实验室教学资材料资源：液压仿真软件源设备资源：多媒体设备准信息资源：视频、动画，相关的记载、评价表格备时间资源：课前的准备，课内的活动组织以及课后的师生交流教学反思学教并重的教学思想，采用理实一体化教学，时间不好掌握。
少数学生学习积极性不高。
教学过程实施内容【课前准备】方法1．仿真软件。
2．实验器材。
【导入】观看图片，对上次课内容进行回顾，视频引入，加深对激发学生学习技能的热情和积极参与的意识平面磨床工作过程的了解，提起学生学习兴趣。
学生观察【新课过程】一．组成部分1、动力元件动力元件主要是液压泵。
引导探究：组成、功用、功用：将液压能转化为机械能的装置。
原理主要类型：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等。
2、执行元件执行元件主要是液压缸和液压马达。
日常用的较多的是液压缸。
功用：将压力能转换为机械能的装置。
主要类型：单杆液压缸、双杆液压缸。
3、控制元件控制元件主要有方向控制、压力控制和流量控制。
功用：控制流体的压力、流量和方向方向控制阀：单向阀和换向阀流量控制阀：节流阀和调速阀压力控制阀：溢流阀、顺序阀、减压阀和压力继电器4、辅助元件主要是油箱、油管接头等。
磨床实习教案
厦门市集美职业学校一体化课程教师教案本（2010 —2011学年第2 学期）系部名称班级名称10 模具课程名称磨床操作实训授课教师教研组学校一体化教案（首页）教学过程3、磨床的命名规则磨床型号有汉语拼音字母和数字按规定组合编制的。
举例说明：MG1432A：第一个字母：机床类别代号：M代表磨床类；第二个字母：使用特性代号：G代表高精度；第一个数字：组别代号：1代表外园磨，2代表内园磨等而下之；第二个数字：型别代号：4万能型，第三.四个数字：主要参数代号:32最大磨削直径320mm.后再续字母: 改进设计代号: A第一次较大的改进设计.详情可查切削机床手册中机床型号命名规定.4.磨削加工的精度和表面粗糙度值：磨削加工能获得很高的加工精度和表面粗糙度。
通常加工精度可达IT7-IT5,表面粗糙度可达0.8-0.2mm。
采用精密磨削以及镜面磨削工艺时，表面粗糙度可达0.1-0.01mm。
5、万能外圆磨床、平面磨床的主要组成部分及作用:(1)万能外圆磨床外圆磨床由床身、工作台、头架、砂轮、内圆磨头、砂轮架和尾座等部件组成, 如图所示:床身床身用来安装各部件，上部有工作台和砂轮架，内部装有液压传动系统。
床身上的导轨供工作台移动，横向导轨供砂轮架移动。
工作台工作台有两层，下工作台沿床身导轨作纵向往复运动，上工作台相对下工作台能做一定角度的回转，以便磨削圆锥面头架头架上有主轴，主轴端部可安装顶尖、拨盘或卡盘，以便装夹工件并带动其旋转。
主轴由单独电动机通过带传动的变速机构带动旋转，使工件可获得不同的转动速度。
头架可在水平面内偏转一定角度。
内圆磨头内圆磨头是用来磨削内圆表面的，在它的主轴上可装上内圆磨削砂轮，由另一个电动机带动内圆磨头绕支架旋转。
砂轮架砂轮架供安装砂轮用，并装有单独电动机，通过皮带传动带动砂轮高速旋转。
砂轮架可在床身后部的导轨上横向移动。
尾座尾座的套筒内有顶尖，用来支撑工件的另一端。
尾架可在工作台上纵向移动，扳动尾架上的杠杆，顶尖套筒可伸出或缩进，以便装卸工件。
平面磨床实验课程设计
目录摘要 (2)1 实验目的 (3)2 实验原理 (3)3 实验器材 (4)4 实验过程 (5)5 数据处理 (8)6 设计心得 (14)7 参考文献 (15)摘要随着能源的日益减少，能源在我们生活中的地位越来越高，人们越来越重视节能环保。
在机械行业，绿色工业工程日趋流行，从机械产品的生产的机床、工艺制作到仓促传送都讲究低功耗、低排放。
对于机床而言，表征其是否节能的最直接的参数就是其功耗。
我们本次专业模块课程设计就是对平面磨床功率损耗测试进行创新实验。
实验主要有三个阶段：前期实验方案的创新设计；中期数据的测量、整理、分析；后期实验报告的整理成档。
本次课程设计主要是通过输入功率，输出力/力矩，输出转速来求取平面磨床的损耗功率，有功功率，无功功率。
其主要是在于锻炼我们的创新能力、动手能力，以及通过此次实验加深我们对以前所学知识的巩固以及综合运用。
关键词：平面磨床，功率,输出力/力矩一、实验目的测试出平面磨床的输入功率、输出力/力矩、输出速度。
根据输入功率、输出力/力矩、输出转速等计算出有功功率及无功功率、损耗功率。
二、实验原理本次实验主要运用了多功能数字功率计、测力仪、工控机、显示器、多通道A/D 数据采集卡等硬件和Matlab 、Minitab 等软件。
多功能数字功率计采集数控平面磨床的磨削功率数据，然后测量各能耗部件以及测量总输入功率间接获取磨削功率。
测力仪测量磨削力，利用多组测量数据拟合磨削力经验公式从而计算出磨削功率。
测量功率值与计算功率值相比照，两者误差≤5%,则实验数据采集及处理符合标准；若两者误差≥5%，则需重新测量磨削力，优化拟合磨削力经验公式，以得到精准有效的工艺比能耗数据。
相关计算公式： P=F*VF=28282*86.0ap *44.0Vw *06.1 VsVs=60*主轴转速频率 Matlab 分析数据程序： X=1:80; Y1=[，，，，，，，];Y2=[，，，，，，，];Figure(1),plot(x,Y1);Figure(2);plot(x,Y2);三、实验器材1.平面磨床（MGK 710）平面磨床正视图2.电脑一台装有Matlab软件的电脑正视图3.数字功率计数字功率计主视图四、实验过程1.准备实验仪器；2.检查各项设备是否齐全，确保都能正常工作；3.连接接设备：正确连接数字功率计、磨床和电脑之间的连接线，所有线路连接好之后重新检查一遍是否有差错；平面磨床接线图数字功率计接线图4.将工件放置在工作台上，启动数字功率计，然后打开电脑上相应的程序，最后启动磨床；装夹工件图示5.打开磁性开关，打开切削液，对刀，然后设定磨盘转速，频率，在电脑上记录一段时间的数据，之后再设定另一个磨盘转速和频率，同上操作，记录几组不同数据；数控操作平台图示6.实验完毕之后关闭磨床，整理好仪器，保存好数据，清理卫生。
教案1平面磨床M7130
2009年修订维修电工中级
1.M7130平面磨床的主电路中有（ C ）熔断器。 （A）三组 （B）两组 （C）一组 （D）四组 2.M7130平面磨床中，砂轮电动机和液压泵电动机都采用了（ A ） 正转控制电路。 （A）接触器自锁 （B）按钮互锁 （C）接触器互锁 （D）时间继电器
3.M7130平面磨床中，电磁吸盘退磁不好使工件取下困难，但退磁 电路正常，退磁电压也正常，则需要检查和调整（ D ）。 （A）退磁功率 （B）退磁频率 （C）退磁电流 （D）退磁时间
7.M7130 平面磨床中，砂轮电动机的热继电器经常动作，轴承正常， 砂轮进给量正常，则需要检查和调整( )。 C (A)照明变压器 (B)整流变压器 (C)热继电器 (D)液压泵电动机 8.M7130 平面磨床控制电路的控制信号主要来自( C (A)工控机 (B)变频器 (C)按钮 (D)触摸屏 )。
Байду номын сангаас
2009年修订维修电工中级
（三）机床电器控制电路维修 1.M7130平面磨床的主要结构
2009年修订维修电工中级
2.M7130平面磨床的控制要求
（1）砂轮电动机驱动砂轮旋转 （2）液压电动机驱动液压泵，泵出压力油，经液压传动 机构来完成工作台运动并实现砂轮的横向自动进给，并承 担工作台导轨的润滑 （3）冷却泵电动机驱动冷却泵，供给磨削加工时的切削 液。 （4）冷却泵电动机与砂轮电动机具有顺序联锁关系，在 砂轮电动机启动后才可开动冷却泵电动机。
2009年修订维修电工中级
2009年修订维修电工中级
2009年修订维修电工中级
2009年修订维修电工中级
4、照明电路 由照明变压器T1将380V降为36V，并由开关SA2控制照明 灯EL。在T1二次则装有熔断器FU3作短路保护。 相关的试题：
专用平面磨床课程设计
专用平面磨床课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解专用平面磨床的基本结构、工作原理及其在机械加工中的应用。
2. 学生能够掌握专用平面磨床的操作步骤、加工参数设置及常见的故障排除方法。
3. 学生能够了解专用平面磨床的安全操作规程及维护保养知识。
技能目标：1. 学生能够独立操作专用平面磨床完成简单零件的平面磨削加工。
2. 学生能够根据加工要求，合理选择磨削参数，保证加工质量。
3. 学生能够分析专用平面磨床的常见故障，并提出相应的解决措施。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械加工行业的热爱，增强职业责任感。
2. 学生树立安全生产意识，养成良好的操作习惯。
3. 学生在团队合作中学会沟通、协作，培养团队精神。
课程性质：本课程为专业技能实践课程，旨在培养学生掌握专用平面磨床的操作技能，提高学生的实际动手能力。
学生特点：学生为中职二年级学生，已具备一定的机械基础知识和技能，对实际操作有较高的兴趣。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强化操作技能训练，提高学生的综合职业素养。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. 专用平面磨床概述：介绍专用平面磨床的发展、分类、应用范围及其在机械加工中的重要性。
教材章节：第一章 第一、二节2. 专用平面磨床结构及工作原理：讲解专用平面磨床的主要部件、功能及工作原理。
教材章节：第一章 第三、四节3. 专用平面磨床操作与加工：详细讲解专用平面磨床的操作步骤、加工工艺、参数设置等。
教材章节：第二章 第一、二、三节4. 常见故障与维护保养：分析专用平面磨床在使用过程中可能出现的故障及解决方法，介绍维护保养知识。
教材章节：第三章 第一、二节5. 安全操作规程：强调专用平面磨床操作过程中的安全事项，提高学生安全意识。
教材章节：第四章6. 实践操作：安排学生进行专用平面磨床的操作练习，包括简单零件的平面磨削加工、加工参数调整等。
教材章节：第五章教学内容安排和进度：共安排12个课时，其中理论教学6课时，实践操作6课时。
磨床操作实训教案
磨床操作实训教案教案标题：磨床操作实训教案教学目标：1. 了解磨床的基本构造和工作原理。
2. 掌握磨床操作的基本技巧和注意事项。
3. 培养学生的操作实践能力和安全意识。
教学内容：1. 磨床的基本构造和工作原理介绍。
2. 磨床操作前的准备工作。
3. 磨床的基本操作技巧。
4. 磨床常见故障的排除方法。
5. 磨床操作中的安全注意事项。
教学步骤：一、导入（5分钟）教师简要介绍磨床的作用和重要性，引发学生对磨床操作的兴趣。
二、理论讲解（15分钟）1. 介绍磨床的基本构造和工作原理，包括主要部件的功能和作用。
2. 详细讲解磨床操作前的准备工作，如检查磨具磨损情况、调整工作台高度等。
三、操作演示（20分钟）教师进行现场磨床操作演示，示范正确的操作流程和技巧，同时强调安全注意事项。
四、学生实操（30分钟）学生分组进行实操练习，每组轮流操作磨床，其他学生观摩并提出改进建议。
五、故障排除（10分钟）教师介绍磨床常见故障的排除方法，并现场演示解决故障的过程。
六、安全注意事项（10分钟）教师强调磨床操作中的安全注意事项，如佩戴防护眼镜、正确使用手套等，并进行相关示范。
七、总结与评价（10分钟）教师对本节课内容进行总结，并对学生的实操表现进行评价和指导。
教学资源：1. 磨床模型或实物2. 演示用的磨具和工件3. 安全防护设备（防护眼镜、手套等）教学评估：1. 学生的实操表现评价。
2. 学生对磨床操作的理解程度和应用能力的考察。
3. 学生对安全注意事项的掌握情况。
教学延伸：1. 学生可继续进行更复杂的磨床操作实训，提高操作技能。
2. 学生可通过参观企业或实习来进一步了解磨床的实际应用。
教学提示：1. 在实操环节，教师需密切关注学生的安全操作，及时纠正错误。
2. 鼓励学生积极参与讨论和提问，加深对磨床操作的理解和应用。
《磨工实训》项目5任务3 平面零件的磨削
2、材料准备
材料：45钢毛坯料，尺寸：84 mm×70 mm×45 mm。
二、实施步骤
1、M7120D型卧轴矩台平面磨床的基本操作
(1)工作台的液压操纵和手动操作。
3、周边＋端面磨削：同时用砂轮的圆周和端面对工件进行磨削
三、平面磨削的方法
1、横向磨削法：适用于磨削长而宽的平面，也适用于相同小件按序排列、集体磨削。
2、深度磨削法：垂直进给次数少，生产率高，但磨削抗力大，仅适合在刚度好、动力大的磨床上磨削平面尺寸较大的工件。
3、阶梯磨削法：适用于磨削位置精度要求高的平面，生产率高，但磨削时横向进给量不能过大。由于砂轮修整较麻烦，其应用受到一定限制。
实施建议
1、通过播放加工视频，结合工件进行讲解。使学生对加工产生更加直观的认识，激发他们的学习兴趣。
2、所学内容讲解、示范后，让学生分组操纵练习，巡回指导中及时纠正错误的操作，对操纵练习要给出客观评价，并指出应注意的问题。
学时安排
1、课前准备：课前完成
2、任务导入：10分钟
3、知识准备：55分钟
4、任务实施：100分钟
(2)砂轮架自动或手动进给操作。
(3)砂轮的启动和停止操作。
2、磨削六面体
（1）清理工作台台面和工件表面，检查磨削余量。
（2）将工件放到电磁吸盘台面上，通电吸紧。调整工作台行程挡块，修整砂轮。
（3）确定定位基准，粗、精磨对面，磨出即可。
（4）翻面，粗、精磨定位基准面至图样要求。
（5）清理工作台和角铁，将工件粗、精磨至图样要求。
（6）装夹工件时，工件定位面要清理干净，电磁吸盘台面应保持清洁。
M7140磨床课程设计
M7140磨床课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解M7140磨床的基本结构、工作原理及操作流程。
2. 学生能掌握磨床加工中常见的故障及其排除方法。
3. 学生能了解磨床加工工艺参数的合理选择及对加工质量的影响。
技能目标：1. 学生能熟练操作M7140磨床，完成工件的平面磨削加工。
2. 学生能正确设置磨床加工工艺参数，保证加工质量。
3. 学生能分析并解决磨床加工过程中出现的常见问题。
情感态度价值观目标：1. 学生养成严谨、细致的工作态度，注重安全生产和环境保护。
2. 学生培养团队协作精神，提高沟通与交流能力。
3. 学生增强对机械制造专业的认同感，树立正确的职业观念。
课程性质：本课程为机械制造专业课程，以实践操作为主，理论联系实际。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，动手能力强，但缺乏实际操作经验。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重实践操作，培养学生解决实际问题的能力，使学生在实践中掌握磨床加工技术。
通过本课程的学习，实现知识、技能、情感态度价值观的全面发展。
二、教学内容1. M7140磨床结构认识：磨床结构组成、各部分功能及其相互关系。
教材章节：第一章第一节2. 磨床工作原理：磨削加工的基本过程、磨削力的产生及影响因素。
教材章节：第一章第二节3. 磨床操作流程：磨床操作前的准备、工件装夹、磨削参数设置、磨削加工、磨床关机及日常维护。
教材章节：第二章4. 磨床加工工艺参数选择：磨削速度、磨削深度、进给速度等参数的选择方法及其对加工质量的影响。
教材章节：第三章5. 常见故障及排除方法：磨床加工过程中可能出现的故障现象、原因及解决方法。
教材章节：第四章6. 实践操作：分组进行M7140磨床操作，完成工件磨削加工，培养实际操作能力。
教材章节：第五章教学内容安排和进度：课程共分为6个课时，每个课时针对上述教学内容进行详细讲解和实操练习，确保学生充分掌握磨床加工技术。
教学过程中，教师需关注学生的学习进度，及时解答学生疑问，确保教学效果。
认识 M7120型平面磨床(教学设计)
认识平面磨床
适用专业：电子技术应用电气技术应用
电气自动化设备安装与维修
使用范围：机床电电器控制技术（理论+实习）课时：2课时
撰写时间：2014年9月
认识平面磨床
【教学目标】
知识目标：掌握M7120型平面磨床的主要结构和运动形式；平面磨床的型号及功能；M7120型平面磨床的基本操作及调试方法。
能力目标：掌握M7120平面磨床电气原理图分析，能进行电气故障排除。
情感目标：培养严谨工作态度，培养维修电工的职业素养。
激发学生探索未知的兴趣和积极性，得到利用知识解决问题的成就感。
【教学手段】
1．教学场地：课程教室
2．教学手段：多媒体信息化辅助教学
【教学方法】
1.小组合作教学法
2．案例探究教学法
【教学过程设计】。
平面磨床作业指导书
平面磨床作业指导书平面磨床作业指导书（上）一、前言平面磨床作业是金属加工中的重要工序之一。
平面磨床的作用是通过磨削加工，将工件表面的不平整部分去除，使其达到设计要求的尺寸和表面粗糙度。
本指导书将详细介绍平面磨床的操作流程和注意事项，帮助操作人员正确、安全地进行平面磨床作业。
二、平面磨床的组成和工作原理1. 平面磨床的组成平面磨床主要由床身、磨头、主轴、工作台、导轨、润滑系统和控制系统等部分组成。
床身是整个磨床的支撑结构，保证磨削过程的稳定性；磨头是磨削的主要部分，包括磨石和磨盘；主轴是磨削力的传递装置，将电机的动力传输到磨盘上；工作台是安放工件的平台，用于调整工件的位置和姿态；导轨是工作台的导向装置，使工作台能够准确地移动；润滑系统用于提供磨削过程中的润滑和冷却剂；控制系统用于控制磨削过程的参数和运行状态。
2. 平面磨床的工作原理平面磨床利用磨削石与工件表面的相对运动，消除工件表面的凹凸不平。
在磨削过程中，磨削石的高速旋转产生切削力，将工件表面的材料磨削掉。
通过不断移动工件和磨削石，可以逐步磨削到设计要求的尺寸和表面粗糙度。
三、平面磨床的操作流程1. 检查磨床和工件开始磨床作业前，首先要检查磨床和工件的状态。
检查磨床是否正常运转，各部件是否良好。
检查工件是否安全固定在工作台上，无松动和滑动现象。
2. 调整磨削参数根据工件的材质和要求，调整磨削参数。
包括磨削深度、进给速度、磨削速度等参数的调整。
不同的工件要求不同的磨削参数，操作人员需根据实际情况进行调整。
3. 启动磨床在调整好参数后，可以启动磨床。
按照磨床的启动顺序操作，确保磨床的各个部分正常运转。
启动后，观察磨石和工件的相对运动情况，确保运动平稳、无明显振动。
4. 定位工件将工件放置在工作台上，并根据需要调整工作台的位置和姿态。
通过工作台的调整，使得磨削石和工件表面能够充分接触，确保磨削效果的一致性。
5. 开始磨削确认工件位置和姿态调整合适后，可以开始磨削。
平面磨床培训教材
一、平面磨削的方式
1. 平面磨床的类型简介
（5）双端面磨床 该磨床能同时磨削工件两个平行面， 该磨床能同时磨削工件两个平行面，磨 削时工件可连续送料， 削时工件可连续送料，常用于自动生产 线等场合。 线等场合。
一、平面磨削的方式
2. 平面磨削的形式 以砂轮工作表面的不同， 以砂轮工作表面的不同，平面磨削可分为周边 磨削、 磨削、端面磨削以及周边一端面磨削三种方 式。 又称圆周磨削， （1）周边磨削 又称圆周磨削，是用砂轮的 圆周面进行磨削。 圆周面进行磨削。卧轴的平面磨床属于这种 形式。 形式。 用砂轮的端面进行磨削。 （2）端面磨削 用砂轮的端面进行磨削。立 轴的平面磨床均属于这种形式。 轴的平面磨床均属于这种形式。 （3）周边一端面磨削 同时用砂轮的圆周 面和端面进行磨削。磨削台阶面时，若台阶 面和端面进行磨削。磨削台阶面时， 不深，可在卧轴矩台平面磨床上， 不深，可在卧轴矩台平面磨床上，用砂轮进 行周边一端面磨削。 行周边一端面磨削。
五、工件的装夹
2. 垂直面磨削时工件的装夹 （1）用侧面有吸力的电磁吸盘装夹 （2）导磁直角铁装夹 （3）精密平口钳装夹 （4）用精密角铁装夹 用精密V （5）用精密V形块装夹 （6）垫纸法
五、工件的装夹
3. 倾斜面磨削时工件的装夹 （1）用正弦精密平口钳装夹 （2）用正弦电磁吸盘装夹 用导磁V （3）用导磁V形块装夹 4. 薄片工件磨削时的装夹
三、平面磨削的方法
1. 横向磨削法 横向磨削在磨削时，当工作台纵向行程终了时， 横向磨削在磨削时，当工作台纵向行程终了时，砂轮主 轴或工作台作一次横向进给， 轴或工作台作一次横向进给，这时砂轮所磨削的金属层厚 度就是实际背吃刀量，待工件上第一层金属磨去后， 度就是实际背吃刀量，待工件上第一层金属磨去后，砂轮 重新作垂向进给，磨头换向继续作横向进给， 重新作垂向进给，磨头换向继续作横向进给，磨去工件第 二层金属余量，如此往复多次磨削， 二层金属余量，如此往复多次磨削，直至切除全部余量为 止。 横向磨削法适用于磨削长而宽的平面， 横向磨削法适用于磨削长而宽的平面，因其磨削接触面 积小，排屑、冷却条件好，因此砂轮不易堵塞， 积小，排屑、冷却条件好，因此砂轮不易堵塞，磨削热较 工件变形小，容易保证工件的加工质量， 小，工件变形小，容易保证工件的加工质量，但生产效率 较低，砂轮磨损不均匀， 较低，砂轮磨损不均匀，磨削时须注意磨削用量和砂轮的 选择。 选择。
项目任务认识M型平面磨床——任务准备-完整版课件
二、M7130型平面磨床的主要结构 M7130型平面磨床结构图
M7130型平面磨床主要由床身、 工作台、电磁吸盘、砂轮架（又称 磨头）、立柱等组成。
砂轮和砂轮电动机均装在砂轮箱 内，砂轮由砂轮电动机直接驱动；
砂轮箱装在滑座上，滑座装在立 柱上，并可沿立柱导轨上下运动。
工作台表面上有T槽，可以用螺 钉和压板直接将工件固定在工作台 上，也可以在工作台上安装电磁吸
（ 1）滑座沿立柱的导轨垂直上下移动，以调整砂轮架的上下位 置，或使砂轮磨入工件，以控制磨削平面时的工件尺寸
（2）垂直进给运动由砂轮升降电动机M4控制
任务1 认识M7130型平面磨床
三、M7130型平面磨床的主要运动形式及控制要求
运动种类
运动形式
控制要求
工件的夹紧
（1）工件可以用螺钉和压板直接固定在工作台上 （ 2）在工作台上也可以安装电磁吸盘，将较小的磁性工件吸附在 电磁吸盘上，此时要有充磁和退磁控制环节 （ 3）为保证安全，电磁吸盘与电动机M1、M2、M3之间有电气联 锁装置，即电磁吸盘吸牢工件后，这些电动机才能启动。电磁吸盘不
任务1 认识M7130型平面磨床
【任务目标】 1．知道M7130型平面磨床的主要结构和运动形式。 2．熟悉M7130型平面磨床的基本操作方法和各操作手柄的
位置及作用。 3．熟悉M7130型平
一、M7130型平面磨床的型号含义
任务1 认识M7130型平面磨床
盘，用以固定磁性小工件。
任务1 认识M7130型平面磨床
三、M7130型平面磨床的主要运动形式及控制要求
运动种
运动形式
控制要求
类
（ 1）为保证磨削加工质量，要求砂轮有较高的
转速，通常采用两极笼型异步电动机拖动
M7120磨床课程设计
目录第一章 M7120磨床的基本结构及控制要求 (1)1.1 M7120磨床结构 (1)1.2控制要求 (1)第二章 M7120磨床电路设计及分析制图 (2)2.1 砂轮电动机分析设计 (2)2.2液压泵电动机分析设计 (3)2.3 砂轮升降电动机分析设计 (4)2.4 电磁吸盘电路分析设计 (5)2.4.1砂轮与液压泵电动机控制电路和电磁吸盘电路 (5)2.4.2.电磁吸盘电路 (6)2.5照明和指示灯电路 (6)第三章 M7120磨床电气元件选择 (9)3.1断路器的选择 (9)3.2熔断器的选择 (9)3.3交流接触器的选择 (10)3.4热继电器的选择 (10)3.5按钮的选择 (10)3.6导线的选择 (10)元件明细表 (11)附录： (12)接线图 (12)致谢 (19)参考文献 (20)1第一章M7120磨床的基本结构及控制要求1.1 M7120磨床结构平面磨床的结构如图所示，由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座、立柱等部分组成。
1.床身：其中装有液压传动装置，以使矩形工作台做往复运动（纵向）2.工作台：表面是T形槽,用来安装电磁吸盘以吸持工件或直接安装大型工件。
3.电磁吸盘：夹紧工件4.砂轮箱：沿滑座水平导轨作横向运动5.滑座：可在立柱导轨上作上下移动1.2控制要求根据磨床的结构可知它的几种运动形式，主运动是砂轮的旋转运动。
垂直进给，即滑1李小龙李文薇7120平面磨床的分析及制图座在立柱上的上下运动；槽向进给，即砂轮箱在滑座上的水平运动；纵向进给，即工作台沿床身的往复运动。
平面磨床采用电动机拖动，所需电动机有砂轮电动机、液压电动机、冷却泵电动机、砂轮升降电动机,其拖动控制要求如下：（1）砂轮、液压泵、冷却泵3台电动机都只要求单方向旋转。
砂轮升降电动机需双向旋转。
（2）冷却泵电动机应伴随砂轮电动机的开动而开动。
（3）在正常加工中，若电磁吸盘的吸力不足或消失时，砂轮电动机与液压泵电动机应立即停止工作，以防工件被砂轮切向力打飞而发生人身和设备事故。
M7130型平面磨床讲课教案
SB15 KM1 7
X1
M
M
6
SB3 8
KM2
3～
3～
M2
M3
KM1 KM2
27
49
2
4
2
4
FU3 XS
T1 201
KA
209 210
T2
I＜
R2 205207
R1
204
R3
VC
QS2
202 206
C
208
X YH
X2 退放吸
203
磁பைடு நூலகம்合
101 SA
102 EL
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12 13
电源开关 及保护
砂轮 电动 机
冷却泵电 液压泵
动机
电动机
控制 砂轮 电路 控制 保护
液压 泵控 制
整流 整流器 变压 器
电磁吸盘
照明
L1
L2
L3
FU1
QS1
KH1
KM1
KM2 KH2
FU2 1
0 2
3 QS2
4 SB2
KH1 KH2 KA SB4
PE M 3～ M1
按下SB3
SB15 KM1 7
X1
T1 201
301
R1 203
204 C
305 VC 206
R2 303 SA2 304
退放吸
202
磁松合
KA
306
T2
I＜
X R3
YH X3
101 SA2
102 EL
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12 13
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通过液压泵吸油，向系统提供动力。
当换向阀处于左位时，液压缸向左运动;当换向阀处于右位是，液压缸向右运动；当换向阀处于中位时，液压缸停止不动。
三、填表
根据所学的内容，将正确的内容填写在表格里。
根据结构图画出原理图。
四、应用
（1）仿真元件的应用
通过教师演示，学会仿真元件的运用，自己练习使用。
检测项目
学生自评
小组互评
教师检测
1
学习态度10
2
安全文明操作15
3
规范15
4
掌握操作步骤熟练程度10
5
项目产品质量20
6
小组合作态度15
7
独立学习能力15
汇总
组长签名
综合评价
教学资源
准备
环境资源：液压传动实验室
材料资源：液压仿真软件
设备资源：多媒体设备
信息资源：视频、动画，相关的记载、评价表格
时间资源：课前的准备，课内的活动组织以及课后的师生交流
教学反思
学教并重的教学思想，采用理实一体化教学，时间不好掌握。
少数学生学习积极性不高。
教 学 过 程 实 施
内容
方法
【课前准备】
掌握好各个教学环节，鼓励学生积极参与。
学生工作页
课题名称
学生姓名
班级
学号
日期
学习目标：
1、通过视频动画讲解，掌握液压传动的知识；
2、学会仿真软件的使用；
3、实践操作；
实训器材：液压试验工作台
工作任务：
1、填写表格；
2、画原理图；
3、完成实践操作
课堂评价：
课堂教学评价表
课题名称
学生姓名
班级
学号
日期
序号
（3）系统中的标注6手动换向阀能否改为三位电磁换向阀？
激发学生学习技能的热情和积极参与的意识
学生观察
引导探究：组成、功用、原理
学生讨论
思考练习
实践操作：加深对理论知识的认识
【教学反思】
本次课采用学教并重的教学思想，以信息化的技术突破重点，化解难点，激励学生进行思考、解决问题、实践等活动。
采用理实一体化教学，时间不好掌握。少数学生学习积极性不高。
授课教案
教 师
秦亮亮
班 级
科 目
气压与液压传动
教材
《气压与液压控制技术》（高等教育出版社）
地点
液压传动实验室
课题名称
《平面磨床简化液压传动系统的组装》
课时数
2课时
背景分析
平面磨床主要用于磨削工件上的平面，可获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值。
学习目标
设定
知识目标：平面磨床液压传动的组成、功用和工作原ห้องสมุดไป่ตู้。
1．仿真软件。
2．实验器材。
【导入】
观看图片，对上次课内容进行回顾，视频引入，加深对平面磨床工作过程的了解，提起学生学习兴趣。
【新课过程】
一．组成部分
1、动力元件
动力元件主要是液压泵。
功用：将液压能转化为机械能的装置。
主要类型：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等。
2、执行元件
执行元件主要是液压缸和液压马达。日常用的较多的是液压缸。
在仿真元件上画出原理图，运行，得出正确的图形。
（2）实践操作
①讲解操作注意事项
②学生操作
③记录操作过程中遇到的问题
④整理实验台
【归纳总结】
（1）通过习题对理论知识总结
（2）对实践中遇到的现象和问题进行分析总结
（3）填写教学评价表
【布置作业】
根据实验，让学生课后探讨
（1）调节节流阀5会出现什么现象？
（2）工作台停止时如何实现卸荷？
技能目标：具有正确选择各元器件的能力并能组装简单回路。
情感目标：激发学生对液压传动学习与应用的兴趣，培养学生的实际工作能力。
教学重点难点
重点：平面磨床简化液压系统的工作原理、组成和各部分功用。
难点：平面磨床简化液压系统的组装。
教学方法设定
教法：引导探究、讨论、演示、实践操作
学法：观察、思考、提问、练习
功用：将压力能转换为机械能的装置。
主要类型：单杆液压缸、双杆液压缸。
3、控制元件
控制元件主要有方向控制、压力控制和流量控制。
功用：控制流体的压力、流量和方向
方向控制阀：单向阀和换向阀
流量控制阀：节流阀和调速阀
压力控制阀：溢流阀、顺序阀、减压阀和压力继电器
4、辅助元件
主要是油箱、油管接头等。
功用：保证系统正常工作。