仪表基础培训联锁逻辑

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仪表控制调节系统及联锁系统

在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。
自动调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板〔一种蝶阀的变型〕、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。
仪表基础知识培训
目
录
1 单回路、串级控制、比例控制、三冲量原理 2
自动调节阀的结构，如何实现自动调节阀门定位器的作用及故障时对阀门影响
3
4 气动阀、电动阀、自力式调节阀工作原理
一、常见控制回路
1、简单控制系统
又称单回路反馈控制系统，是由一个被控对象、一测量变送器、一调节器和一调节阀所组成的单回路闭合控制系统。适用于被控对象纯滞后小、时间常数小、负荷和干扰变化比较平缓或者对被控变量要求不高的场合。特点：结构简单、投资少、易于整定和投运；可满足一般生产过程的工艺要求；占控制回路的85%以上，应用广泛。
间接作用式调节阀，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。

自力式压力调节阀
工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀后）压力调节阀的工作原理

仪表联锁逻辑分析

仪表联锁逻辑分析仪表联锁是一项常见的自动化系统，在石化、电力、核能等行业的生产过程中广泛应用。

在实际生产过程中，仪表联锁无疑扮演了一个至关重要的角色，对生产过程的稳定性、安全性以及效率性起到了决定性的影响。

本文将对仪表联锁的逻辑分析做一个简要的介绍。

仪表联锁的原理是根据生产过程中各种物理量的变化，通过监测和控制系统的联动作用，对生产过程进行动态管理和控制。

一旦生产过程中任何一个环节出现异常，仪表联锁系统会立即发出警示信号，提醒操作人员及时处理问题。

从功能上讲，仪表联锁涉及到生产过程中的大量参数，这些参数有温度、压力、流量等多种类型，通过合理地分析这些参数的变化，我们可以做出判断，判断这些参数当前所处的状态，并根据不同的情况做出不同的处理措施。

从数量上讲，仪表联锁系统涉及到上千个接触点，在真正的运行中会扮演一个极其重要的角色。

仪表联锁的逻辑分析涉及到多方面的知识，需要对模拟信号、数字信号等多种领域具有相当的了解。

其中最重要的是，对流程控制逻辑以及信号传递逻辑有一定的掌握。

在实践中，我们需要根据不同的生产过程特点，正确地制定仪表联锁系统的算法，将监测到的实时信号进行处理，并输出最终的结果。

从实际应用情况分析，仪表联锁系统的逻辑分析有许多需要注意的问题。

首先，我们需要从整个生产过程中抽离出各个环节的关键指标，并对这些指标进行合理的逻辑分析，以此来对生产过程中的异常情况做出预警，并采取相应的措施来进行修正。

其次，仪表联锁系统必须能够和其他的控制系统进行连接，这样才能够实现不同系统之间的信息交互。

最后，我们需要对仪表联锁系统运行过程中的各种异常情况进行维护和修理。

在实际应用情况下，仪表联锁逻辑分析最大的挑战在于处理多种不同信号之间的复杂关系。

由于监测的参数涉及到多个方面，因此需要将这些不同参数组合在一起，形成相应的规则。

同时，为了保证系统的可靠性和实时性，还需要针对一些重要的环节进行打包控制，比如流程中的关键节点等。

仪表联锁的基本概念

仪表联锁的基本概念
仪表联锁是一种控制系统中的安全措施，用于确保设备、仪表或系统按照特定的顺序和条件进行操作，以防止发生危险或损坏。

基本概念包括以下几点：
1. 顺序控制：仪表联锁确保设备或系统按照特定的顺序进行操作。

例如，在启动一个机械系统之前，必须先确保关键部件处于适当的位置或状态，以防止损坏或事故发生。

2. 条件控制：仪表联锁基于特定的条件进行控制。

例如，只有在设备温度降至安全水平后才能打开排放阀，或者只有在安全压力范围内才能启动液压系统。

3. 互锁保护：仪表联锁是通过相互锁定相关设备或系统来实现的。

这意味着在某些条件不满足的情况下，一个设备或系统将无法操作，直到其他相关设备或系统满足特定要求。

4. 安全性保障：仪表联锁的主要目的是确保操作的安全性。

它可以避免误操作或不安全状态下的操作，从而减少事故和损坏的发生，并提高生产环境的安全性和可靠性。

5. 自动化控制：仪表联锁通常是由自动化控制系统实现的。

它使用传感器、开关、逻辑电路和执行器等组件，以确保设备或系统在适当的条件下进行操作。

仪表联锁的实现可以涉及硬件控制、逻辑电路、编程和人机界面等方面的技术。

它在各种行业和领域中广泛应用，包括化工、电力、石油和天然气等领域，以确保设备和系统的安全性和可靠性。

联锁、关键仪表作业指导书

联锁、关键仪表作业指导书
一、目的：
帮助和指导班组有效处理联锁仪表故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业质量。

二、适用范围：
各装置中的联锁仪表。

三、采用标准：
四、工作原理：
联锁仪表的种类比较多，有各种模拟量的转换、变送器和数字量的开关仪表，其中常见的有压力、流量、液位、温度变送器，振动、位移、转速轴系仪表，压力、液位、行程等开关。

我们以反应器温度为例，画出它们的工作原理方框图。

（以低电平“0”为有效信号，高电平“1”为无效信号。

）
图3-1.1
五、作业步骤、危险分析、安全措施：
接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障
≥1 ≥1 ≥1
δ TTHH001A
TTHH 001B TTHH 001C 去现场执行结果
FSC 功能实现 …………
现象，掌握第一手材料，然后通知车间相关技术人员和班长，到现场分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后，待工艺监护人员和车间相关技术人员到现场时，才开始动手作业，以反应器温度为例，其步骤如下：
表3-1.1
六、常见故障现象分析、判断、处理：
仍以反应器温度为例。

表3-1.2
七、使用的工具和劳保要求：
使用的工具：个人工具、万用表、一块干净抹布或塑料薄膜；劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套。

安全仪表系统培训讲义

SIS可以包括或不包括软件 SIS的一部分也可能是人的动作
SIS安全仪表系统
如图2所示，这是一个气液分离容器A液位控制的安全仪表功能。对这个安全仪表功能完整的描述是：当容器液位开关达到安全联锁值时，逻辑运算器（图3）使电磁阀2断电，则切断进调节阀膜头信号，使调节阀切断容器A进料，这个动作要在3秒内完成，安全等级必须达到SIL2。这是一个安全仪表功能的完整描述，而所谓的安全仪表系统，则是类似一个或多个这样的安全仪表功能的集合。
2 SIS的相关标准及认证机构
SIS的相关标准及认证机构
鉴于SIS涉及到人员、设备、环境的安全，因此各国均制定了相关的标准、规范，使得SIS的设计、制造、使用均有章可循。并有权威的认证机构对产品能达到的安全等级进行确认。这些标准、规范及认证机构主要有：
① 我国石化集团制定的行业标准SHB-Z06-1999《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》。
SIS的相关标准及认证机构
Prosafe—RS，是横河电机安全仪表系统，其特点是与 CENTUMCS.3000 R3的技术融合，即实现了与DSC的无缝集成。非冗余取量即可实现SIL3，通过冗余取量实现更高的可用性。
QUADLOG，由MOORE公司开发，日本横河电机公司收购后称prosafe plc，其1oo2D结构安全等级达AK6 (SIL3)；
图2 安全仪表回路图
图2 说明
1. L液面超高-L1接点闭合-Z带电。 2. Z1常闭接点打开，S线圈断电。 3. S电磁阀切断，往调节阀膜头的控制信号调节阀切断
工艺进料，完成联锁保护作用。
4. K起：按钮开关：起动联锁保护回路兼有复位作用。
5. K停：起人工强制起动联锁保护作用。
6. K旁：旁路联锁保护作用，用于开车或检修联锁信号仪表。

仪表联锁部分试题

联锁部分试题1、在信号报警系统中，基本工作状态有正常、（报警）、（记忆）、确认和复位状态。

2、逻辑关系的表达方法常用的有（逻辑式）、（逻辑符号）、真值表、几何线段。

3、信号报警和联锁保护系统由（发信元件）、（执行元件）、（逻辑元件）三个部分组成。

4、凡与联锁保护系统有关的仪表、设备与附件一定要保持有（联锁标记），凡是紧急停车按钮、开关，一定设有（保护罩）。

5、安全联锁系统包括（生产工艺连锁保护系统）和（机组联锁保护系统）安全联锁系统。

安全联锁系统分为A级和B级安全联锁系统。

A级安全联锁系统用于（关键装置要害部位）和( 重点机组.)。

6、仪表车间是安全联锁系统的（执行）单位，依据（联锁保护系统作业票）进行作业。

由于仪表原因需检修的仪表，需临时停用安全连锁系统应办理（联锁保护系统作业票）。

7、仪表车间需存档联锁票有（联锁保护系统变更审批单）、（联锁保护系统作业票）、（联锁保护系统停用审批单）、（联锁保护回路实验确认单）。

安全联锁系统检修应按照中石化公司的（石油化工设备维护检修规程第7册（仪表））规定执行。

8、安全联锁系统机柜或箱的滤尘、排热设施每（月）至少进行一次检查清扫。

9、SOE的目的（用于对事件的收集和管理）；SOE变量的类型有（离散输入）、（离散只读存储量）、（离散读/写存储量）10、说明下列英文缩写的中文含意：ESD （紧急停车系统）SIS （安全仪表系统）TMR（三重模件冗余） SIL（安全度等级）评价安全系统的常用指标有（一般可用度）、（年平均故障概率）11、联锁保护系统的误动作原因？（1）、电源系统故障，容量不够、负荷过大、供电方式不合理等；（2）、一次发信元件故障（这是最常见的），开关接触不良，端子生锈等；（3）、执行器故障：电磁阀烧坏短路等；（4）导线短路或断路；12、联锁保护系统拒动原因：信号报警联锁保护系统中，执行器故障产生拒动的原因有那些？答：（1）、电气回路断线、短路、绝缘不好、接地或接触不良。

联锁系统逻辑设计原则

6．当低压电机有联锁要求时，联锁状态未消除停止信号应始终断开，操作人员不能启动
该电机。
7．启动高压电机时，必须“允许启动“信号为闭合状态。
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中国昆仑工程公司工程设计甲级资质：A111007731；本文件未经许可不得披露给第三方。
停止低压电机
停止命令使触点发出 5s 负脉冲让电
0
断开电机停止
气常闭触点断开，电机停止
联锁停低压电机
0
断开电机停止
此信号为保持信号 *备注 6
启动高压电机/联 1
锁启电机
闭合电机启动
启动命令使触点发出 5s 正脉冲让电气常开触点闭合，电机启动
*备注 7
停止高压电机
停止命令使触点发出 5s 正脉冲让电
设备故障（含电机）
0
断开
设备（电机）故障时逻辑状态输出“0”
联锁复位按钮按下
1
发出复位命令满足复位条件，按复位软按钮
联锁复位按钮自然状 0
态
不发出复位命令 *备注 3
备注
1．除特殊情况外，联锁旁路开关均采用逻辑控制系统中的软开关。设计输入联锁旁路时，
应仅在输入信号入口将其旁路，联锁旁路逻辑不应屏蔽报警功能。联锁逻辑图表示的
第1页共2页
SHEET OF
1．设计总则安全仪表系统（SIS）及其它联锁系统采用负逻辑设计原则，即联锁触发开关正常时
为“1”，故障触发时为“0”，采用国际通用的布尔代数运算规则。联锁逻辑图表示的是联锁状态下的逻辑关系。
1.1 输入信号
信号功能状态
逻辑状态触点状态系统发出命令

仪表联锁逻辑分析

仪表联锁逻辑分析仪表联锁是指在工业自动化控制系统中，根据生产工艺的要求，使用微电子技术实现的各种传感器的数据采集、处理、控制及保护功能的联锁保护系统。

仪表联锁在工业生产中占据着至关重要的地位。

它可以对生产设备进行监控和保护，确保生产设备的稳定运行，向生产保证产品的质量和稳定性。

仪表联锁的构成由多个部分组成，包括传感器、仪表、计算机控制系统等。

其中仪表联锁的逻辑分析是整个系统中一个重要的环节，通过对仪表联锁逻辑的分析和研究，可以提高生产的可靠性和稳定性。

1. 仪表联锁逻辑的基本原理仪表联锁逻辑是通过对主要控制设备的信号进行处理与比较，从而给出相应的保护信号，实现生产设备的保护与控制。

在仪表联锁逻辑中，主要包括两种逻辑：与逻辑和或逻辑。

与逻辑是指当多个输入信号同时发生或达到一定的阈值时，才会触发保护信号的输出。

或逻辑是指当多个输入信号中任意一个发生或达到一定的阈值时，都可以触发保护信号的输出。

通过对这两种逻辑的灵活运用，可以实现最优化的保护控制。

2. 仪表联锁逻辑的应用仪表联锁逻辑在工业生产中具有广泛的应用。

例如在数字化变电站中，仪表联锁逻辑被用来对变电站主要设备进行保护，防止故障影响电站的运行。

在石化、钢铁等行业中，仪表联锁逻辑被用来保护设备，避免安全事故的发生。

在水处理、制药等行业中，仪表联锁逻辑被用来对水质、空气质量等重要指标进行监测和控制，确保产品质量的稳定。

3. 仪表联锁逻辑的优势仪表联锁逻辑作为工业生产中一种非常重要的保护措施，具有许多优势。

首先，仪表联锁逻辑具有快速响应的特点，可以在很短的时间内对生产设备的故障进行控制，在保护设备的同时，确保生产的不间断进行。

其次，仪表联锁逻辑具有高度可靠性和精准度，不仅可以对设备进行远程控制，还可以自动化地检测设备的运转状态，从而及时发现并解决问题。

最后，仪表联锁逻辑可以实现数字化的运营管理，提高管理效率和工作效率，减轻人工管理的压力，从而提高生产效益。

仪表联锁逻辑分析

仪表联锁逻辑分析 The manuscript was revised on the evening of 2021第二章联锁逻辑图入门一、概述：联锁逻辑图是以逻辑代数为基础，以图形化的结构表达出各个因果逻辑关系的图。

大致分为以下三部分：1.“原因”部分（输入部分）：由工艺信号、操作按钮、就地开关及高低报警等具有逻辑特性的物理量。

2.逻辑运算部分（功能块部分）：将各输入条件根据工艺的的安全性、时序性、备用性的特点将各输入进行逻辑运算的关系。

3.“结果”部分（输出部分）：将逻辑运算的结果通过输出模件到现场阀门、开关、继电器等方式执行或在操作屏幕上显示。

二、逻辑代数基础：1. 逻辑变量与常量逻辑变量：采用逻辑变量表示数字逻辑的状态，逻辑变量的输入输出之间构成函数关系。

逻辑常量：逻辑变量只有两种可能的取值：“真”或“假”，习惯上，把“真”记为“1”，“假”记为“0”，这里“1”和“0”不表示数量的大小，表示完全对立的两种状态。

2. 逻辑运算：逻辑常量运算公式逻辑变量、常量运算公式变量A的取值只能为0或为1，分别代入验证。

三、逻辑代数的基本定律与普通代数相似的定律吸收律吸收律可以利用基本公式推导出来，是逻辑函数化简中常用的基本定律。

摩根定律：又称为反演律，它有下面两种形式AB =A +B B A +=A ·B 证明：逻辑函数的表示方法 ✧ 逻辑表达式 ✧ 真值表✧ 卡诺图（邻接真值表） ✧ 逻辑图 ✧ 波形图* 表示方法之间的转换逻辑表达式真值表将输入变量的所有取值组合（可按自然二进制编码）逐一代入逻辑表达式，列成表找到使逻辑函数Y=1的变量取值组合所对应的“乘积项”——取值“1”对应原变量，取值“0”对应反变量；将乘积项相或，构成“与或”表达式。

逻辑图转化为图形符号从输入端到输出端逐级写出图形符号对应的逻辑式四、常用的逻辑组合：“同或”逻辑：L= AB +A B=A B逻辑图：真值表：特征：两个输入变量相同输出为1“异或”逻辑：L= A B+A B=A⊙B特征：两个输入变量相异输出为1逻辑图：真值表：“三取二”逻辑：L= AB +BC+CA逻辑图：真值表：特征：三个输入变量至少有两个为1时，输出为1“自锁”逻辑：L= ABC(L+HS)逻辑图：功能说明：该逻辑是将ABC个条件锁定，如果ABC任一条件为0，则输出L为0.且ABC条件复位后输出L任为0，直至HS复位后输出L 为1. “延时单元”①1—0延时：当输入信号由1变为0时，输出经过一段固定时间后变为0.逻辑图：输入输出时序图：②0—1延时：当输入信号由0变为1时，输出经过一段固定时间后变为1逻辑图：输入输出时序图：③脉冲单元：当输入信号由0变为1时，输出会产生一个固定时间1，之后为0逻辑图：输入输出时序图：脉冲特征：有固定的脉冲时间，触发条件为上升沿触发。

仪表报警联锁管理制度课案

仪表报警联锁管理制度课案仪表报警联锁管理制度1.制定背景和目的仪表报警联锁涉及到生产过程中的安全、环保和系统稳定等问题，是企业日常操作必需系统，其重要性不言而喻。

制定仪表报警联锁管理制度，主要是为了规范企业操作过程，保障企业生产过程中的安全和稳定，避免出现重大事故。

2.适用范围本制度适用于企业内所有有关仪表报警联锁的运作及管理。

3.职责3.1 企业负责人负责本制度的执行，为联锁管理工作提供必要的预算与条件，确保工作的顺利进行。

3.2 生产部门负责人负责本部门内联锁配置和程序修改、保养等必要工作，完善联锁管理制度，确保所有联锁安全可靠的运行。

3.3 维修部门负责人负责维护调整仪表设备，确保仪表设备处于正常状态；负责联锁设备进行维护、检查、修理、更换及备份处理，确保设备的可靠性与稳定性。

3.4 生产操作人员遵守联锁标准操作程序，如发现联锁失效或异常，立即向生产部门负责人或维修部门负责人报告，并进行紧急处理。

4.制度内容4.1 联锁管理基本原则企业应按照安全、环保、稳定的原则，制定相应的联锁管理制度，确保所有联锁的可靠性和稳定性。

设置易联锁、难联锁、严联锁三种不同的联锁类型，根据不同类型的联锁，设定不同的联锁条件。

4.2 联锁设备维护保养规定联锁设备上必须标明名称、规格、型号、制造厂家、安装日期、维护记录、维护人员等相关信息。

设备管理应建立定期保养制度，遵守设备维护保养规定，确保设备运行安全稳定，并填写相关记录。

4.3 联锁操作规程联锁操作应按照标准程序进行，操作流程应清晰易懂、具有可操作性。

联锁操作人员必须经过相关培训，并具有良好的操作能力，确保操作的合理性与稳定性。

如发现异常情况，应当采取紧急处理措施，并上报相关负责人。

4.4 联锁备份处理规定应对联锁进行全面的备份处理，并备有应急预案，以防万一发生系统故障时，保证生产系统能够顺利恢复。

4.5 联锁维护记录对联锁设备维护记录进行认真填写，记录包括联锁设备名称、设备类型、维修内容、维修人员及时间等。

仪表基础培训(联锁逻辑)

第二章联锁逻辑图入门一、概述：联锁逻辑图是以逻辑代数为基础，以图形化的结构表达出各个因果逻辑关系的图。

大致分为以下三部分：1.“原因”部分（输入部分）：由工艺信号、操作按钮、就地开关及高低报警等具有逻辑特性的物理量。

2.逻辑运算部分（功能块部分）：将各输入条件根据工艺的的安全性、时序性、备用性的特点将各输入进行逻辑运算的关系。

3.“结果”部分（输出部分）：将逻辑运算的结果通过输出模件到现场阀门、开关、继电器等方式执行或在操作屏幕上显示。

二、逻辑代数基础：1. 逻辑变量与常量逻辑变量：采用逻辑变量表示数字逻辑的状态，逻辑变量的输入输出之间构成函数关系。

2. 逻辑运算：页脚内容12.1逻辑常量运算公式2.2逻辑变量、常量运算公式页脚内容2变量A的取值只能为0或为1，分别代入验证。

三、逻辑代数的基本定律3.1与普通代数相似的定律3.2吸收律吸收律可以利用基本公式推导出来，是逻辑函数化简中常用的基本定律。

页脚内容33.3 摩根定律：又称为反演律，它有下面两种形式AB=A+BBA+=A·B证明：页脚内容4页脚内容53.4逻辑函数的表示方法逻辑表达式真值表卡诺图（邻接真值表）逻辑图波形图*表示方法之间的转换11 0 1 10 0ABAB A +B0 011 0 1 11 1 1 01 1 1 0逻辑表达式真值表将输入变量的所有取值组合（可按自然二进制编码）逐一代入逻辑表达式，列成表找到使逻辑函数Y=1的变量取值组合所对应的“乘积项”——取值“1”对应原变量，取值“0”对应反变量；将乘积项相或，构成“与或”表达式。

逻辑图转化为图形符号从输入端到输出端逐级写出图形符号对应的逻辑式四、常用的逻辑组合：4.1 “同或”逻辑：L= AB +A B=A B逻辑图：真值表：特征：两个输入变量相同输出为1页脚内容64.2 “异或”逻辑：L= A B+A B=A⊙B特征：两个输入变量相异输出为1逻辑图：真值表：4.3 “三取二”逻辑：L= AB +BC+CA逻辑图：真值表：特征：三个输入变量至少有两个为1时，输出为1页脚内容74.4“自锁”逻辑：L= ABC(L+HS)逻辑图：功能说明：该逻辑是将ABC个条件锁定，如果ABC任一条件为0，则输出L为0.且ABC条件复位后输出L任为0，直至HS复位后输出L 为1.4.5 “延时单元”①1—0延时：当输入信号由1变为0时，输出经过一段固定时间后变为0.逻辑图：输入输出时序图：②0—1延时：当输入信号由0变为1时，输出经过一段固定时间后变为1逻辑图：输入输出时序图：③脉冲单元：当输入信号由0变为1时，输出会产生一个固定时间1，之后为0逻辑图：输入输出时序图：页脚内容8脉冲特征：有固定的脉冲时间，触发条件为上升沿触发。

仪表基础知识培训

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压力变送器的应用
当今时代各行业应用的压力变送器，其测量范围很宽，从几十帕的微压到上百兆帕都可以测量；并且可以测量差压，作为差压式的液位计和流量计的使用。可以满足各种苛刻工况的要求，能达到很好的防爆标准，且精度很高。很多品牌的压力变送器精度可达千分之一。比较先进的智能压力变送器，有专用的通讯协议，使用通讯器可进行在线组态，并且有故障自诊断功能。
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工业仪表广义概念：是为了工业生产服务的一类仪器仪表的统称。按仪表的功能可分为检测仪表、显示仪表、报警仪表、调节仪表等。下面我们只对化工自动化仪表进行初步学习： 1、什么是化工过程自动化？在化工设备上装配仪表自动装置，代替操作人员的全部或部分直接劳动，使生产在不同程度上实现自动的进行。这种管理生产过程的方法，就是化工生产自动化。 2、化工过程自动化的作用(了解） ① 改善劳动条件，减轻劳动强度； ② 提高生产效率，提高产品产量与质量； ③ 提高装置运行安全性，保证装置使用寿命。
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（重点介绍）自动控制系统的构成
结合各单元的作用来介绍一下系统的构成，通常包含三部分：
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工程上的几个概念：一次元件：现场直接与工艺介质接触的用于测量的机械元件，比如孔板。一次仪表：现场直接与工艺介质接触的仪表，独立完成测量显示任务。如压力表二次仪表：仪表示值信号不直接来自工艺介质，而是经过变送器送来的。测量仪表按测量参数主要分温度、压力、液位、流量仪表。结合实际图片，让大家认识一下焦油加氢装置区的一些测量仪表：
节流式流量检测仪表
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节流式流量计的构成
节流元件 2导压管
排放阀 4 平衡法 5差压变送器

炼钢厂仪表基础知识培训

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2、压力的测量与变送

在压力测量中，通常有绝对压力，表压力、负压、或真空度等名词。绝对压力是指介质所受的实际压力。表压是指高于大气压的绝对压力与大气压之差，即： P表=P绝-P大负压与真空度是指大气压力与低于大气压力的绝对压力之差，即： P真 =P大-P绝绝对压力、表压力、大气压力、负压力（真空度）之间的关系如下图所示。因为各种工艺设备和测量仪表都处于大气中，所以工程上都用表压力或真空度来表示压力的大小。我们用压力表来测量压力的数值，实际上也都是表压或真空度（绝对压力表的指示值除外）。因此，在工程上无特别说明时，所提的压力均指表压力或真空度。
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1、温度的测量与变送

热电阻的测温原理金属导体的电阻值随温度的变比而变化的。一般说来，他们之间的关系为: Rt=R0[1+α(t-t0)] ΔRt=Rt-R0=αR0Δt 式中 Rt 温度为t℃时的电阻值; R。温度为t0℃(通常为0℃)时的电阻值; α 电阻温度系数即温度变化1℃时电阻值的相对变化量，单位是 ℃-1，; Δt 温度的变化量，即t-t。=Δt ΔRt 温度改变Δt时的电阻变化量。
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1、温度的测量与变送

由于热电极的材料不同，所产生的接触电势亦不同，因此不同热电极材料制成的热电偶在相同温度下产生的热电势是不同的，这在各种热电偶的分度表中可以查到。根据热电测温的基本原理，理论上似乎任意两种导体都可以组成热电偶。但实际情况它们还必须进行严格的选择，热电极材料应满足如下要求。 1．在测温范围内其热电性质要稳定，不随时间变化。 2．稳定性要高，即在高温下不被氧化和腐蚀。 3．电阻温度系数要小，导电率要高，组成热电偶后产生的热电势要大，热电势与温度间要成线性关系，这样有利于提高仪表的测量精度。 4．复现性要好 (同种成分的材料制成的热电偶，其热电特性相一致的性质称复现性)，这样便于成批生产，而且在使用上也可保证良好的互换性。 5、材料组织要均匀，要有良好的韧性，便于加工成丝。

SIS联锁逻辑几取几的配置方案

SIS联锁逻辑几取几的配置方案安全仪表系统（Safety Instrumented System，SIS）也称为安全联锁系统（Safety Interlocks）、紧急停车系统（Emergency Shutdown System，ESS）等，它是能实现一个或多个安全仪表功能的系统。

它是由国际电工委员会（IEC）标准IEC 61508及IEC 61511定义的专门用于工业过程的安全控制系统，用于对设备可能出现的故障进行动作，使生产装置按照规定的条件或者程序退出运行，从而使危险降低到最低程度，以保证人员、设备的安全或避免工厂周边环境的污染。

1、安全度等级（SIL）安全度等级是指在一定的时间和条件安全系统能成功执行其安全功能的概率，它是对风险降低能力和期望故障率的度量，是对系统可靠程度的一种衡量。

国际电工委员会C61508将过程安全度等级定义为4级（SILl～SIL4，其中SIL4用于核工业）。

SILl级：装置可能很少发生事故。

如发生事对装置和产品有轻微的影响，不会立即造成环境污染和人员伤亡，经济损失不大。

SIL2级：装置可能偶尔发生事故。

如发生事对装置和产品有较大的影响，并有可能造成环境污染和人员伤亡，经济损失较大。

SIL3级：装置可能经常发生事故。

如发生事故对装置和产品将造成严重的影响，并造成严重的环境污染和人员伤亡，经济损失严重。

石油和化工生产装置的安全度等级一般都低于SIL3级，采用SIL2级安全仪表系统基本上都能满足多数生产装置的安全需求。

在SIS联锁逻辑中，经常出现一取一、二取二、二取一、三取二等不同的配置方案。

那么这些不同的配置方案有什么不同了？2、SIS联锁逻辑几取几方案的不同点？在一般情况下，选择方案是根据SIL等级、工艺过程的特点、安全要求、可用性要求及合规性要求来确定的。

常见的测量仪表几取几方案包括：一取一：只要输入信号满足触发条件，就会触发联锁。

仪表有故障将可能触发联锁。

二取二：两个输入信号同时满足触发条件才会触发联锁。

联锁逻辑图的编制和理解

联锁逻辑图的编制和理解1．主题：联锁逻辑图的编制和理解2．编制依据：SHB-Z03-95过程用二进制逻辑图（相当于ISA-S5.2-1976）IEEE 91-1984 Explanation of Logic SymbolsGB/T 4728.12-2008/IEC 60617 二进制逻辑元件3．目的：为本公司所有设备或过程的联锁、报警提供一个二进制联锁和顺控的逻辑图的表示方法。

逻辑图：主要用二进制逻辑（与、或、异或等）单元图形符号绘制的一种简图，其中只表示功能而不涉及实现方法的逻辑图叫纯逻辑图。

电路图：用图形符号并按工作顺序排列，详细表示电路、设备或成套装置的全部组成和连接关系，而不考虑其实际位置的一种简图。

目的是便于详细理解作用原理、分析和计算电路特性。

联锁逻辑图的由三部分组成：输入部分、逻辑单元部分、输出部分。

4．一个逻辑图的祥细程度随其使用的目的而定。

一个逻辑图的祥尽程度取决于逻辑的表达程度以及是否包含辅助的、非逻辑的信息，如：一个逻辑系统可能有两个相对独产的输入，即一个开指令，一条闭指令（接点信号），这两个指令通常不能同时存在，逻辑图可以指定或不指定当两条指令同时存在的结果。

此外，为了表示逻辑原理，可以给逻辑图加有注释，若需要也可以加注非逻辑信息，如资料标记、位号、端子标志等。

5．一个逻辑信号的存在，实际上即可以对应一个存在的仪表位号或对应一个不存在的仪表信号，这取决于硬件系统的形式和所设计的电路结构原理，如流量高报可以选定一个在流量达到高限时触点打开的电气开关来激励，另一方面，这个高限报警也可以选定为，由在流量达到高限时触点闭合的电气开关来激励。

因此，这个流量高限条件可以由电信号的存在或不存在来表示。

6．信号的流向：用直线束表示：从左抽右，从上至下的流向。

7．图形和符号：代码的使用代码功能说明AH 高报表示DCS上运算的结果表示DCS上运算的结果AHH 高高报表示DCS上运算的结果AL 低报表示DCS上运算的结果ALL 低低报SL LOW开关 DCS用来启动开关的动作 SH HIGH开关 DCS用来启动开关的动作ZL LOW开关 DCS用来启动切断的动作或在逻辑上启动的ESDZH HIGH开关 DCS用来启动切断的动作或在逻辑上启动的ESDC 信号到控制器M（C）手动/关闭对象：控制阀M（O）手动/启动对象：控制阀 SC 马达的开/关闭信号有效时关/停SO 马达的开/关闭信号有效时开/启动ZC 切断信号信号有效时关闭/停止阀门（或马达） ZO 切断信号信号有效时找开/启动阀门（或马达） GSC 限位开关指示阀门的开关状态：关GSO 限位开关指示阀门的开关状态：开也可指马达的启动灯GIC 限位开关灯指示 DCS上限位开关的指示：关 GIO 限位开关灯指示 DCS上限位开关的指示：开 VGC 限位开关灯指示现场控制阀的限位开关状态：关 VGO 限位开关灯指示现场控制阀的限位开关状态：开 VGL 限位开关的切换动作 DCS上限位开关的“闭”切换动作 VGH 限位开关的切换动作 DCS上限位开关的“开”切换动作A 自动控制状态阀门处于自动控制M 手动控制状态阀门处于手动控制M（X）手动阀门的开度 X：开度值 RC 关阀所需满足条件RO 开阀所需满足条件PB 按纽SW 开关SS 选择开关CP 控制盘LCP 现场控制盘HSG 高压开关柜SOE 事件顺列FIRST OUT 第一事故报警控制阀控制阀阀代码说明..V控制阀，如PV-003：表示压力调节阀..V电动阀：XV开/关二位阀（气动）XV开/关阀（电动，马达控制）XVS（O）空气操作阀（一般为开关二位阀）的电磁线圈。

仪表基础知识

ΔRt=Rt-R0=αR0Δt
式中 Rt 温度为t℃时的电阻值;
R 温度为t0℃通常为0℃时的电阻值;
α 电阻温度系数即温度变化1℃时电阻值的相对变化
量单位是 ℃-1;
Δt 温度的变化量即t-t=Δt
ΔRt 温度改变Δt时的电阻变化量
1、温度的测量与变送
由上可知温度的变化导致了导体电阻的变化实验证
仪表基础知识
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主要内容
一、四大参数的测量原理及仪表二、自动控制基础知识三、调节阀四、联锁系统的构成
一、四大参数的测量原理及仪表
现场仪表测量参数的分类：
现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数下面就着重介绍一下这四大参数的测量原理以及测量这四大参数所运用的仪表
1、温度的测量与变送
由于热电极的材料不同所产生的接触电势亦不同因此不同热电
极材料制成的热电偶在相同温度下产生的热电势是不同的这在各种热
电偶的分度表中可以查到根据热电测温的基本原理理论上似乎任意两
种导体都可以组成热电偶但实际情况它们还必须进行严格的选择热电
极材料应满足如下要求
1．在测温范围内其热电性质要稳定不随时间变化
2．稳定性要高即在高温下不被氧化和腐蚀
3．电阻温度系数要小导电率要高组成热电偶后产生的热电势要大热电势与温度间要成线性关系这样有利于提高仪表的测量精度
4．复现性要好同种成分的材料制成的热电偶其热电特性相一致的性质称复现性这样便于成批生产而且在使用上也可保证良好的互换性
5、材料组织要均匀要有良好的韧性便于加工成丝
半导体两种
热电阻温度计广泛用来测量中、低温一般为500℃

仪表基础培训联锁逻辑

仪表基础培训联锁逻辑在许多行业中，如化工、石油、造纸、食品等，要求维持生产系统的稳定性和安全性，防止生产过程中出现危机事故。

而仪表技术的应用则是保障生产过程中的控制系统成分之一。

作为控制系统中最重要的环节之一，仪表控制系统在实现正常或预计的效果方面起着至关重要的作用。

因此，对于这类生产过程，特别是在对于如危险性极高的场所，如化学厂房或核电站，仪表控制必须严格掌握。

如果学习得不够，很容易带来严重的安全隐患和经济损失。

而在这个大环境中，从基础一路提升的仪表培训也更显得至关重要。

仪表培训需要什么基础？能仅靠学习仪表自身的应用么？答案自然是否定的。

仪表技术与控制系统内其他环节也共同起作用，其间的相让通常称作“联锁逻辑”。

如果不能够很好地掌握仪表控制中的联锁逻辑，就很难发挥出仪表的应用价值。

联锁逻辑是指依靠仪表控制系统对其他仪器及装置控制的方法。

联锁逻辑能够实现的效果包括：防止管道大量漏出；防止离心机过载和发动机和泵的过热；控制浓度，确保食品的品质等。

灵活运用仪表控制系统的联锁逻辑，可以大幅度的提高生产过程的效率，也能够降低事故导致的经济损失或伤害。

然而，在联锁逻辑的学习中，只有理解联锁逻辑的意义意思是不够的。

如何应用逻辑也是至关重要的。

特别是在涉及复杂的生产流程、特殊环境设备或危险品及装置时。

而这些复杂的环节，与虽然许多人认为可以根据经验去处理，但实际上熟练掌握如此复杂的联锁逻辑，并且可以很好地运用联锁逻辑来保证生产的安全和稳定性，是经由一系列重复和基础培训甚至是部门或岗位所独享的，而不能够通过几次的经验的总结来代替全过程。

而基础培训联锁逻辑的重要性，则体现在日常操作层面。

每项操作必须遵循规定的安全标准和管理，必须精心制定操作计划，并指明必要工序的确切路径。

更重要的是，必须学会装置、辅助设备及其他相关预备等应用联锁逻辑在生产过程中的潜在问题，并有效地应对问题的产生。

一些仪表技术有高度的安全风险。

如果仪表设备设置不当，将导致该仪表失去控制，从而产生威胁生命的危险性。

联锁知识介绍

联锁基础知识介绍1、联锁的概念通过测量仪表将工艺进程参数转换成标准信号输入到逻辑操纵器，再通过操纵器的逻辑运算产生操纵信号以完成设备或装置启动条件的确认，提供联锁接点；或是输出到执行机构及辅助仪表完成设备及装置停车（启动）的进程。

2、逻辑功能块时刻功能块见附图3、联锁信号的输入/输出输入：现场：数字输入来自现场开关停车操作台（辅操台）：数字输入来自按钮开关，用于启动联锁或是驱动设备。

马达操纵中心（MCC）：数字输入作为马达输入指示。

DCS：DCS数据输入通过总线通信实现。

SIS与CCS彼其间的通信信号。

输出：现场：数字输出用来驱动电磁阀，要提供隔离继电器。

马达操纵中心（MCC）：数字输出作为启/停信号。

DCS：DCS数据输出通过总线通信实现，指示现场设备和MCC 的设备状态。

4、名词和术语逻辑操纵器（逻辑运算器）进行逻辑运算并输出结果的部件和设备。

广义的逻辑操纵器包括输入部件、运算部件、输出部件及相应的软件。

逻辑操纵器有继电器式、固态电路式和可编程序操纵器式等多种形式。

可编程序操纵器能够由用户编制逻辑运算和操纵程序的电子设备。

包括电子设备硬件、系统软件和用户功能软件（组态数据软件）。

可编程序操纵器的电子设备硬件包括输入部件、运算部件、输出部件。

开关开关是具有两种稳固位置的状态器件。

有软件开关和硬件开关两种。

硬件开关简称开关，由一组或几组触点组成。

操纵电器设备是其典型应用。

按钮按钮是只有一种稳固位置的状态器件。

有软件按钮和硬件按钮两种。

硬件按钮简称按钮，由一组或几组触点组成。

操纵电器设备是其典型应用。

触点触点是由导电的定簧片和动簧片组成的机械式电气器件。

在外界因素作用下能够改变导电状态（接通或断开）。

接点接点是在外界因素作用下能够改变导电状态（接通或断开）的电气器件。

通常有机械式（触点式）和电子式（晶体管式）等形式。

在可编程序操纵器的运算部件中还有软件“接点”。

常闭（或常开）接点（或触点）是指在没有外界因素阻碍时的自然情形下闭合（或断开）的接点（或触点）。