机电设备维修保养后的检验
机电设备检修、维护、保养制度(2篇)
机电设备检修、维护、保养制度一、对机电设备的管理要实行分片包干、责任到人。
二、对在用的机电设备要定期进行巡查，巡查内容包括：设备运行情况、连接部位牢固程度、操作机构的灵活可靠程度、各种仪表的指示准确程度、各种设施的负载情况等。
三、出现下列情况时应增加巡检次数：1、设备负荷有明显增加或接近满负荷。
2、新装设备、刚检修的设备、长期停用的设备投入运行时。
3、设备有缺陷，但由于特殊原因未能处理的。
四、对巡查中发现的问题要及时向有关领导汇报。
五、对在用的机电设备要定期做好维修、保养工作，以防出现带病运行现象。
六、对设备进行巡查、检修、保养工作时，要严格执行安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业。
七、做好对设备的巡查、检修记录，包括：时间、地点、故障情况、检修处理情况、检修负责人等。
机电设备检修、维护、保养制度（二）1机电设备更新的标准：1.1设备的事故率明显提高，已不能满足生产的需要；1.2设备的已经落后，效率低下，耗能高、材料消耗很大，市场上已经没有配件供应。
2机电设备的更新计划：各使用单位根据设备的使用运行情况，提前一年提出设备更新计划，经厂部研究同意后，上报公司职能部门。
3设备采购到位后，进入安装程序。
4通用设备的安装原则上由本公司(厂)自己组织安装，如：胶带机、刮板机等。
特殊设备(如大型设备、进口设备等)由专业施工队伍或厂家负责安装。
5安装前由施工单位编制详细的《施工安全技术措施》，经相关部门汇审签字后方可组织施工。
6安装前要作好充分的准备工作。
如：工具、材料等。
7正式施工前，要认真组织各级施工人员学习《施工安全技术措施》；施工时要严格贯彻落实《施工安全技术措施》。
机电设备的检查和管理制度（3篇）
机电设备的检查和管理制度是指为保障机电设备的正常运行、安全使用和延长使用寿命而建立的一套检查和管理规范。
该制度主要包括以下内容：1. 设备台账管理：建立机电设备台账，记录设备的基本信息、安装位置、使用情况等，定期更新和维护。
2. 设备定期检查：按照设备的使用频率和工作性质，制定相应的设备定期检查计划，并严格执行。
检查内容包括设备的外观、电气线路、润滑系统、冷却系统、传动系统等各个方面。
3. 设备维护计划：制定设备定期保养计划，包括设备的清洁、润滑、紧固和更换易损件等。
保养过程中要注意操作规范，确保维护质量。
4. 设备故障处理：建立设备故障处理流程，及时处理设备故障，保障设备的正常运行。
故障处理包括故障排除、更换损坏部件、维修、调试等。
5. 设备安全管理：建立设备安全管理制度，包括设备的操作规范、安全操作培训、设备的日常巡检等。
确保设备的安全使用，防止事故发生。
6. 设备更新和淘汰管理：定期评估设备的使用情况和性能，根据经济效益和技术状况决定是否更新设备或淘汰报废。
及时处理老化设备，防止安全隐患。
7. 设备备件管理：建立设备备件管理制度，定期清点设备备件并建立备件清单，确保备件的完备性和使用的及时性。
以上是机电设备的检查和管理制度的一些基本内容，不同行业和企业根据实际情况还可以根据需要进行补充或调整。
机电设备的检查和管理制度（二）第一章总则第一条为了确保机电设备的正常运转，延长其使用寿命，提高设备运行效率，保障生产安全和人员身体健康，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的机电设备管理工作。
第三条机电设备管理应遵循“安全、经济、合理、科学”的原则。
第四条机电设备管理部门负责全面、细致、规范地组织机电设备的检查和管理工作。
第五条全体员工有义务保护机电设备，发现问题及时汇报，并积极配合机电设备管理部门的工作。
第二章机电设备的检查第六条机电设备的检查应定期进行。
根据设备的种类、使用频率和重要性，制定相应的检查计划。
机电设备检修、维护、保养制度
机电设备检修、维护、保养制度机电设备的检修、维护和保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了确保机电设备的安全性和可靠性，制定一套全面完善的检修、维护和保养制度是非常必要的。
本文将介绍一个不含分段语句的机电设备检修、维护和保养制度，以确保设备正常运行。
一、机电设备检修制度1. 定期检修机电设备应按照规定时间进行定期检修，一般每半年或一年进行一次。
检修内容包括设备的清洁、润滑、调整和检测等。
2. 预防检修机电设备在正常运行期间，发现异常情况时应立即进行预防检修。
异常情况包括设备噪音过大、震动过大、电流过大等。
3. 突发故障检修机电设备发生突发故障时应及时进行检修。
检修人员应迅速定位问题，并采取有效措施进行修复。
二、机电设备维护制度1. 日常维护机电设备的日常维护包括设备的清洁、润滑、摩擦、磨损等常规维护工作。
维护人员应按照设备维护手册执行，保证设备的正常运行。
2. 定期维护机电设备定期维护是指按照设备制造商的要求，进行设备的定期维护。
维护内容包括设备的清洁、检查、调整和润滑等。
维护人员应按照维护手册上的要求，完成维护任务。
3. 特殊维护机电设备在特殊环境下工作时，需要进行特殊维护工作。
特殊维护包括设备的防腐、防尘、防湿等。
特殊维护应根据设备的特殊要求进行。
三、机电设备保养制度1. 材料保养机电设备使用的材料需要进行保养，以保证其正常使用寿命。
保养包括设备的油脂、润滑剂等材料的添加和更换等。
2. 部件保养机电设备各个部件的保养是保证设备正常运行的重要环节。
保养工作包括设备的清洁、磨损部件的更换以及调整等。
3. 环境保养机电设备的工作环境对设备的使用寿命和安全性有重要影响。
环境保养包括设备的环境温度、湿度等控制，以及设备周围的安全隐患排查等。
四、机电设备检修、维护和保养制度的执行1. 设立专门的检修、维护和保养团队公司应设立专门的团队负责机电设备的检修、维护和保养工作。
团队成员应具有相关技术和经验，并接受专业培训。
机电检修及检查制度（3篇）
机电检修及检查制度(一)、机电检修1、电气设备完好，杜绝不完好设备，电气设备不完好一处，罚责任人____元。
失爆一处，罚责任人____元，队长____元。
2、电气设备整定值合理，连续电动10秒以上应起过载保护，班中掉电后，当班电工应在生产班人员查明情况并排除故障后方可送电。
3、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18Mpa，乳化液浓度不低于____%-____%，有现场配比和检查手段，一处不合格罚本组____元。
4、泵站组截止阀及液压管布置应合理，不于电缆交叉，整个系统不合格一处以____元累加。
5、喷雾(各吐煤点)由泵站组承包，喷雾效果好，能切实起到将尘效果，不合格的予以处罚，喷雾头以____元/个，煤机喷雾参照执行。
小班损坏按____元/个计算。
6、泵站应保持清洁，泵箱及过滤网、过滤器应及时清洗，否则罚款组每人____元。
7、工作面运输机必须和顺槽车搭接合理，低链不拉回头煤，机头长短合理，否则罚检修班队长____元。
8、顺槽刮板输送机挡煤板、刮板、螺栓齐全完整，铲煤板齐全，缺刮煤板____元/块，其他缺以____元/个计。
9、胶带输送机撑架，拖辊齐全完好，胶带不跑偏，拖辊失效以____元/个，刮煤器缺或失效____元/个，罚当班检修班人员及组长。
10、胶带输送机应有打滑、堆煤、满眼保护，有跑偏、超温、洒水、烟雾报警装置。
11、小绞车的使用按《恒源煤电安【____】____号》执行，小绞车使用必须机工、电工分别上牌，小绞车闸皮磨损严重，手把不完好，护绳板、压车柱不合格等，每处____元罚责任人。
12、纲丝绳要爱护好，缺油，轧偏，窝鼻子现象应杜绝，不用时应及时回收，否则每项罚承包人____元。
13、因失检、漏检造成影响小班生产____小时以上的，罚责任人至少____元。
14、电缆吊挂整齐、美观(由组长负责)，设备上浮煤清扫干净(由当班电工负责)，承包牌填写要正规，字迹清晰(由组长负责)，开关放置用合理，开关架不允许钻地。
机电设备的检查和管理制度范本
机电设备的检查和管理制度范本一、总则本制度的目的是为了确保机电设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，提高设备的可靠性和使用寿命。
所有使用机电设备的部门和人员都应严格遵守本制度。
二、设备检查1.定期检查：对机电设备进行定期检查，包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。
检查周期由设备的类型和使用环境确定，但不得超过一个季度。
2.临时检查：在设备发生故障、异常或定期检查之前，发现设备存在问题时，应及时进行临时检查，并采取必要的措施确保设备的安全使用。
3.检查内容：检查时应仔细观察设备的工作状态、运行情况和各部件的磨损程度，同时检查设备的保护装置是否完好有效，设备周围环境是否存在安全隐患。
三、设备维护1.定期维护：按照设备制造商的要求和技术标准，定期对机电设备进行维护，包括但不限于润滑、清洁、紧固等。
2.预防性维护：根据设备的工作特点和使用情况，制定相应的预防性维护计划，定期进行设备的检修和更换磨损部件，以减少设备故障的概率。
3.维护记录：对每次维护都应记录维护的内容、时间和责任人，并存档备查。
四、设备操作1.操作规范：设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规范，严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数和工艺流程。
2.设备保护：操作人员在使用设备时应注意设备的保护，如开启空载、断电保护等，并严禁超负荷运行和漫无目的地启停设备。
3.停机维护：在设备整修、维护和更换重要部件时，必须先停机，并设立专人负责安全控制和操作。
五、应急措施1.应急演练：定期组织设备操作人员进行应急演练，提高员工的应急处理能力和自救意识。
2.事故报告：一旦发生设备故障、事故或安全事件，应立即向上级主管汇报，并按要求填写事故报告，包括事故的原因、处理过程和教训等。
六、责任与处罚1.设备检查和维护的责任主体：设备的责任主体为设备管理人员和设备操作人员，设备管理人员负责设备的检查和维护计划的制定和执行，设备操作人员负责设备的日常操作和保护。
机电设备维修保养后的检验
机电设施维修养护后的查验设施在进行维修养护后，由工程主管对其进行基天性能的检查，检查合格后在记录表审查人栏中署名。
序设施养护检测标准方法备注号名称周期1. 耳听。
1. 手动盘转应无异样声2. 用1000V摇表摇测。
响无卡阻。
3. 连轴器连结空隙约依据2. 三相绕阻绝缘符合要2-3 毫米，传动皮带、求。
传动链在两传动轮手册电 3. 联轴器的连结靠谱，中手下压可压下一和设一动空隙符合标准，传动指高为松紧适量。
备规机皮带或传动链的连结 4. 用长螺丝刀一端与定而靠谱，松紧适量。
电动机相接触，另一定4. 带负荷运转无异样声端与耳朵相贴，听其响。
内部声响。
5. 三相电流应均衡。
5. 用钳形电流表测电流。
1. 配电柜内外洁净无尘、无异物。
1. 目测2. 母线、电缆线之间联2. 抽取部分连结处用低压结处接触优秀。
手扳动无松动感。
二配电半年 3. 各电器开关完满无3. 抽取部分操作作试柜损。
验。
4. 各电器在投入运转后4. 综合察看。
能正常运转，无异样声响。
1. 目测1. 泵体外观洁净，标志2. 耳听无损坏。
3. 联轴器圆周对称抽2. 手动盘转无卡阻、无异样声响。
四点检查空隙能否3. 泵体和邻近与之相连三水泵一月一致。
的管道阀门无漏水。
4. 压力表压力指示正常 4. 目测。
单向阀无倒流。
5. 目测。
5. 润滑油脂在规定范围6. 内其密封优秀。
6. 翻开旋塞察看。
试运转无异样声响。
7. 耳听。
四风机半年1. 风机及其相连的软管 1. 目测。
洁净无杂物。
2. 手压皮带轮间的皮2. 传动皮带连结优秀，带中部可压下一指松紧适量。
高。
3. 手动盘转风机皮带轮 3. 耳听。
4. 无卡阻、无异声。
4. 耳听。
试运转无异样声响。
1. 用手摇动拥有稳固1. 天线架坚固靠谱。
感。
公共 2. 目测。
2. 天线架防锈优秀五天线一月 3. 用处强仪抽取部分3. 放大器、分派器性能系统天线终端插座丈量优秀，接线优秀其信号输出不低于65db。
机电设备运行、维修保养制度
机电设备运行、维修保养制度一、引言在现代生产中，机电设备是各个行业中必不可少的重要工具，其正常运行和维护保养对于保障生产顺利进行具有重要意义。
为了确保机电设备的安全运行以及延长其使用寿命，制定一套完善的机电设备运行、维修保养制度势在必行。
二、机电设备运行制度1. 设备使用前的检查与准备在使用机电设备之前，操作人员应进行设备检查与准备工作，包括检查设备的外观是否完好，电源是否接通，润滑油是否充足等。
只有确保设备的正常运行状态，才能投入使用。
2. 设备运行时的操作规范操作人员在设备运行时应遵循相关的操作规范，包括合理操作设备、按照设备说明书进行操作、不得乱动设备上的控制开关等。
同时，对于操作中出现的异常情况，操作人员应立即停止设备并上报相关部门处理。
3. 设备运行记录与统计对于机电设备的运行情况，应进行记录与统计，包括设备的开机时间、运行时间、故障次数等。
这样可以及时发现设备的问题，并根据统计数据来制定更加合理的设备运行方案。
三、机电设备维修保养制度1. 定期巡检和维护保养计划制定定期巡检和维护保养计划是保障机电设备正常运行的重要措施。
根据设备的使用寿命和工作强度，制定相应的巡检和维护保养时间表，并按计划进行巡检和维护保养工作。
2. 维护保养项目和标准针对不同的机电设备，制定相应的维护保养项目和标准。
包括设备润滑、清洁、紧固等工作，以及更换易损件、检修电气设备等工作。
保障设备在长时间运行中能够保持良好的工作状态。
3. 设备故障处理流程在机电设备出现故障时，应有明确的处理流程。
包括设备故障报告、设备维修申请、设备维修排期等。
同时，还应建立设备故障解决的评审与总结机制，以便于在今后的维修工作中能够更好地预防和排查故障。
四、机电设备运行、维修保养的监督与评估1. 监督责任的明确明确机电设备运行、维修保养的监督责任，包括设备使用部门的责任、维修保养人员的责任以及管理部门的责任等。
只有明确责任，才能保证机电设备的正常运行。
机电设备的定检制度范本
机电设备的定检制度范本一、概述机电设备是企业生产和经营过程中必不可少的重要资源，为了保证设备的正常运转和安全生产，制定机电设备的定检制度是非常必要的。
本制度旨在规范机电设备的定期检查和维护工作，确保设备的正常运行，提高设备利用率和生产效率。
二、检查内容1. 机械设备检查（1）外观检查：检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等情况。
（2）润滑检查：检查设备的润滑情况，包括润滑油的添加与更换等。
（3）轴承检查：检查设备轴承的运行情况，排查是否存在异常振动、磨损等情况。
（4）传动部件检查：检查设备传动部件的运转情况，包括皮带、链条等。
（5）紧固件检查：检查设备紧固件是否松动或脱落，及时加固。
2. 电气设备检查（1）电源检查：检查电气设备的供电情况，确保电源正常。
（2）线缆检查：检查电气线缆的连接是否良好，排除短路、断路等情况。
（3）开关按钮检查：检查电气设备的开关按钮是否正常，确保操作灵活可靠。
（4）电器元件检查：检查电气设备的电器元件是否损坏，及时更换修理。
三、检查频率1. 机械设备检查频率：（1）日检：每班次开始前对设备进行外观检查，确保设备完好。
（2）周检：每周对设备进行润滑、轴承、传动部件的检查和维护。
（3）月检：每月对设备进行全面检查，排查存在的问题并进行修复。
（4）季检：每季度对设备进行全面维护和检查，确保设备的性能稳定。
2. 电气设备检查频率：（1）日检：每班次开始前对电气设备进行电源、线缆、开关按钮的检查，确保设备可靠工作。
（2）周检：每周对电气设备进行线缆的检查和维护，及时更换损坏的元件。
（3）月检：每月对电气设备进行全面检查，排查存在的问题并进行修复。
（4）季检：每季度对电气设备进行全面维护和检查，确保设备的正常运行。
四、责任分工1. 设备管理人员：负责组织和实施设备的定期检查和维护工作，跟进维修情况。
2. 操作人员：负责日常设备的外观检查和运行监控，及时汇报设备异常情况。
3. 维修人员：负责设备检查中发现的问题的修复和维护工作，确保设备的正常运行。
机电设备的检查和管理制度范文
机电设备的检查和管理制度范文一、引言机电设备是企业生产运营中重要的支撑设施，其运行状态的良好与否直接关系到企业的生产效率和安全性。
为了保障机电设备的正常运行，对机电设备的检查和管理制度进行规范是非常必要的。
本文将针对机电设备的检查和管理制度进行详细的说明和阐述。
二、机电设备的检查1. 必要的检查频率根据机电设备的特点和运行的要求，制定出合理的检查频率是非常重要的。
一般来说，常见的机电设备应进行日常、周常、月常、季度及年度的检查。
日常检查主要是针对设备运行状况的监测和保养，周常检查则是对设备的性能和功能进行确认，月常检查则是针对设备的细节部位进行检查和维修，季度检查是对设备的大部件进行维修和更换，年度检查是对设备的全面检查和性能测试。
2. 检查内容的细化机电设备的检查内容应包括设备的运行状态、设备的性能指标、设备的维护和保养等方面。
在对设备的运行状态进行检查时，应关注设备的噪声、振动、温度、湿度等情况，同时还应对设备的各个部件进行外观检查，以排除可能存在的损坏和故障。
同时，在对设备的性能指标进行检查时，可以通过设备的测试和监测来确认设备的工作情况。
此外，对设备的维护和保养也是非常重要的一项内容。
维护和保养包括设备的清洁、润滑、加注液体等方面。
对机电设备进行定期的维护和保养，可以有效地延长设备的使用寿命，同时还可以提高设备的性能和工作效率。
三、机电设备的管理1. 设备的档案管理对机电设备进行档案管理是非常重要的。
档案管理主要是记录设备的基本信息、使用状况、维修记录等内容。
设备的基本信息包括设备的名称、型号、规格、生产日期、购买渠道等；使用状况包括设备的运行时间、工作状态等；维修记录则是记录设备的维护和保养情况，以及设备的故障和修理等情况。
通过档案管理，可以清楚地了解设备的历史和现状，有利于设备的管理和维修。
2. 设备的保养计划制定设备的保养计划是非常必要的。
保养计划应根据设备的使用频率和使用环境来确定。
机电设备检查、维修、保养制度范文
机电设备检查、维修、保养制度范文1. 引言本文旨在制定一套机电设备的检查、维修、保养制度，以保障设备的正常运行和延长使用寿命。
本制度适用于公司内所有的机电设备，包括但不限于发电机、空调系统、电梯等。
2. 检查制度2.1. 每月对设备进行一次全面检查，包括外观、电气线路、传动部分等各个方面。
2.2. 检查过程中，要认真记录并解决设备出现的问题，如发现异常噪音、漏液、松动等情况，立即进行修复。
2.3. 检查结束后，要将检查记录归档，并定期进行复查，确保设备运行正常。
3. 维修制度3.1. 每台机电设备应设立维修台账，定期记录设备的故障情况、维修情况和维修费用等信息。
3.2. 设备出现故障时，要立即停止使用，并及时通知维修人员进行维修。
3.3. 维修人员应具备相应的资质，并经过专业培训，确保能够熟练操作和维修设备。
3.4. 维修过程中，要做好安全措施，确保人员和设备的安全。
3.5. 维修完成后，要进行测试和试运行，确保设备能够正常工作。
4. 保养制度4.1. 每台机电设备应按照设备说明书进行定期保养，包括更换滤芯、清洁设备等。
4.2. 保养过程中，要按照规定的步骤和方法进行操作，确保保养效果。
4.3. 确保保养人员具备相应的知识和技能，并经过培训。
4.4. 保养完成后，要做好记录，并进行验证，确保保养的效果。
5. 设备更新和淘汰5.1. 随着科技的发展，机电设备会逐渐过时和老化，需要进行更新。
5.2. 更新的时机可以根据设备的使用寿命、故障频率和维修费用等因素来决定。
5.3. 淘汰设备时，要按照相关法律法规进行处理，如进行环境友好的处置或回收利用。
6. 总结本文制定了一套机电设备的检查、维修、保养制度，旨在确保设备的正常运行和延长使用寿命。
通过执行该制度，可以及时发现并解决设备问题，提高设备的可靠性和性能，减少维修和更换的费用，提高设备利用率和生产效率。
7. 写在最后本制度的执行需要各级管理人员的共同努力，要建立健全相应的管理流程和制度，落实责任，确保制度的有效执行。
机电检维修五步工作法
机电检维修五步工作法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：机电检维修是一个非常重要的工作领域，涉及到各种各样的设备和机器的维护和保养。
在进行机电检维修工作时，我们需要遵循科学的方法和步骤，以确保工作的高效和质量。
在这篇文章中，我将介绍一种常用的机电检维修五步工作法，希望对大家有所帮助。
第一步：问题诊断在进行机电检维修工作之前，首先要对设备或机器进行问题诊断。
这意味着要仔细检查设备或机器的工作状态，了解其中存在的问题和故障。
可以通过观察设备或机器的运行情况、听取用户反馈、查阅设备或机器的说明书等方式来进行问题诊断。
只有清楚了解问题的根源，才能有针对性地进行维修工作。
第二步：制定维修方案在完成问题诊断之后，接下来要制定维修方案。
维修方案包括维修的具体步骤、所需的工具和材料、维修的时间和成本估算等内容。
制定维修方案时，要充分考虑到设备或机器的实际情况和维修的难易程度，确保方案的可行性和实用性。
第三步：准备工作在进行机电检维修工作之前，需要做好充分的准备工作。
准备工作包括准备所需的工具和材料、确保工作场所的安全和整洁、查阅相关的技术资料和说明书等。
只有做好充分的准备工作，才能有效地进行维修工作，减少意外和错误的发生。
第四步：执行维修工作一切准备就绪之后，就可以开始执行维修工作了。
在执行维修工作时，要按照制定的维修方案进行，严格遵守操作规程和安全操作要求，确保维修工作的质量和效率。
在执行维修工作时，要及时记录工作进展和关键问题，以便及时调整和处理。
第五步：验收和测试在完成维修工作之后，还需要进行验收和测试。
验收和测试是检验维修工作效果的环节，通过验收和测试可以检查维修工作的质量和准确性，及时发现和解决可能存在的问题和隐患。
只有经过验收和测试，维修工作才能算是真正完成。
通过以上五步工作法，我们可以更加科学和系统地进行机电检维修工作，提高工作的质量和效率，降低维修的成本和风险。
希望大家在日常工作中能够认真执行这五步工作法，做好机电检维修工作，确保设备和机器的正常运行和延长使用寿命。
机电设备检查、维修、保养制度（3篇）
机电设备检查、维修、保养制度引言：机电设备是生产过程中必不可少的重要设备，对其进行定期检查、维修和保养是确保其正常运行的关键。
本文将详细介绍一套完善的机电设备检查、维修、保养制度，旨在提高设备的可靠性和使用寿命，确保生产过程的顺利进行。
一、检查制度1. 设备日常检查：1.1 每天在班组进行设备巡检，检查设备是否存在异响或异常震动等现象；1.2 检查设备是否存在漏油、漏电、漏水等情况，并及时处理；1.3 检查设备各部位是否存在锈蚀、松动、磨损等现象；1.4 检查设备周围环境是否存在危险因素，如油渍、积水等，并及时清理。
2. 定期设备检查：2.1 制定设备定期检查计划，包括月度、季度和年度计划；2.2 由专业维修人员对设备进行全面检查，包括设备的机械部分、电气部分、液压部分等；2.3 检查结果的记录和分析，及时发现设备存在的问题，并制定相应的处理方案；2.4 对检查结果进行归档，以备日后参考和追踪。
二、维修制度1. 设备故障处理：1.1 当设备出现故障时，操作员应及时停机并向班组长报告；1.2 班组长对故障进行初步判断，如果能够快速修复，则进行维修，否则需要报告给维修部门；1.3 维修部门及时派遣维修人员，进行故障的排查和修复；1.4 维修人员修复后，进行测试和试运行，确保设备正常运行。
2. 维修预防：2.1 根据设备的使用情况和维修历史，制定维修保养计划，对设备进行定期的预防性维修；2.2 维修保养计划包括更换易损件、清洁设备、润滑设备、校准设备等；2.3 维修保养计划的执行由专业的维修人员负责，并及时记录维修保养的情况；2.4 对于经常出现故障的设备，进行深入分析，找出故障的原因并进行改进，以减少故障的发生。
三、保养制度1. 设备清洁保养：1.1 设备使用完毕后，及时清洁设备的各个部位，保持设备的清洁；1.2 清洁设备时，注意不要使用水直接冲洗电气设备，以免造成短路；1.3 定期进行设备的大扫除，包括废料清理、管道清理、灰尘清理等。
机电检修及检查制度
机电检修及检查制度机电设备的检修及检查制度一、引言机电设备是企业生产运营的重要基础设施，其正常运行对于保障生产效率和安全至关重要。
为了确保机电设备的正常运行，必须建立科学完善的检修及检查制度，保证设备的高效运行和安全性。
二、检修制度1.检修周期机电设备的检修周期应根据其类型、工作环境和使用情况进行合理设置。
一般而言，设备的日常检修周期应不超过一个月，而较大的设备则可以根据设备的状况和制造商的建议来确定周期。
2.检修人员机电设备的检修必须由专业的技术人员进行，这些人员应具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作设备和掌握检修程序。
3.检修流程机电设备的检修应按照一定的流程进行，以确保对设备的全面检查和维护。
检修流程一般包括以下步骤：（1）检查设备的外观和周围环境，是否有异常或安全隐患；（2）检查设备的各个部件和组件，包括传动部件、电气设备、润滑系统等；（3）进行设备的功能测试，检查设备的运行状态和性能；（4）清洁设备，包括清除积尘、润滑剂和异物等；（5）记录检修过程和结果，包括发现的问题和修复情况。
4.检修记录对机电设备的检修必须进行详细的记录，包括检修的时间、人员、过程和结果等，以便于后续的追溯和分析。
三、检查制度1.检查频率机电设备的检查频率应根据设备的类型和使用情况来确定。
一般而言，设备的日常检查频率应不低于一周一次，而较大的设备则可以根据需要进行更频繁的检查。
2.检查内容机电设备的检查内容应包括设备的外观、电气设备、传动系统、润滑系统等方面的检查。
在检查过程中，应注重以下方面：（1）设备的外观是否正常，有无破损或漏油等现象；（2）电气设备的工作状态是否正常，有无线路短路、接触不良等问题；（3）传动系统的传动效果是否正常，有无杂音、震动等异常情况；（4）润滑系统的润滑情况是否良好，有无润滑油污染或润滑不足等情况。
3.检查记录对机电设备的检查也要进行详细的记录，包括检查的时间、人员、内容和结果等，以便于后续的追溯和分析。
机电设备日常维护保养
采煤机日常维护保养一、采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
（一）班检班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30min。
（1)检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物.（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
（3）检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理.（5）检查导向管、齿轨、销轨(销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
（6)补充、更换短缺、损坏的截齿。
（7)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
(8)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外)。
（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。
（二)日检（1）日检由维修班长负责,有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。
进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。
（2）按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
（3）检查处理各渗漏部位。
（4)检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。
（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象,发现有较严重问题时应考虑更换。
（6）检查电气保护整定情况,搞好电气试验（与电工配合）。
（7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。
设备科机电设备安全检查制度范文
设备科机电设备安全检查制度范文一、目的与范围为了确保设备科机电设备的安全运行，减少事故发生的可能性，保护员工的安全和健康，制定本机电设备安全检查制度。
本制度适用于设备科机电设备的日常安全检查工作。
二、基本要求1. 所有机电设备必须按照国家相关法律法规和安全标准的要求进行安装、调试和使用，且必须持证上岗的操作人员进行操作。
2. 严格按照设备使用说明书进行使用和维护，机电设备的维修必须由专业人员进行。
3. 坚持安全第一的原则，保证员工的人身安全和财产安全。
三、安全检查内容1. 设备运行状态检查1.1 检查设备的有关开关、按钮、指示灯等是否正常运行。
1.2 检查设备运行过程中是否有异常声音或振动。
1.3 检查设备的电流、电压、温度等参数是否正常。
1.4 检查设备的润滑系统、冷却系统等是否正常工作。
1.5 检查设备的传感器、行程开关等是否正常。
2. 设备安全保护系统检查2.1 检查设备的安全门、防护网、安全锁等是否完好并已正确安装。
2.2 检查设备的紧急停止按钮、紧急停电装置等是否正常工作。
2.3 检查设备的过载保护器、短路保护器等是否正常。
2.4 检查设备的自动断电装置、漏电保护器等是否正常工作。
3. 设备周围环境检查3.1 检查设备周围是否存在易燃、易爆、有毒有害物质等危险物品。
3.2 检查设备周围是否存在杂物、堆积物等不良因素。
3.3 检查设备周围的出口通道是否畅通，并标明安全出口。
3.4 检查设备周围是否存在电缆、管道等杂乱分布的情况。
4. 设备维护保养检查4.1 检查设备的维护保养计划是否执行，并进行相应的记录。
4.2 检查设备的定期润滑、清洗、检修等工作是否按时进行。
4.3 检查设备的备件和易损件的储备情况，是否足够。
4.4 检查设备维护人员的操作规范和工作记录。
四、安全检查频次及记录1. 设备的日常安全检查由设备科的专职人员负责，每日进行一次，检查记录由设备科负责保存。
2. 设备的定期安全检查由设备科的专职人员负责，每周进行一次，检查记录由设备科负责保存。
机电设备巡回检查制度
机电设备巡回检查制度一、引言检查机电设备的运行状况和安全性是保障企业生产运营的重要措施之一。
为确保机电设备在使用过程中正常运转和安全可靠，制定一套全面、科学、规范的巡回检查制度是非常必要的。
二、目的1. 确保机电设备的正常运行，减少故障和生产停机；2. 提升机电设备的使用寿命，降低维修成本；3. 保障工作人员和企业财产的安全。
三、检查范围1. 生产线上的各类机电设备，包括生产设备、输送设备、加工设备等；2. 办公区域的电脑、打印机、空调等设备；3. 公共区域的电梯、照明设备等。
四、检查内容1. 设备运行状态的检查，包括设备是否启动、运转是否正常、噪音是否异常等；2. 设备外观的检查，包括设备是否存在破损、锈蚀、漏油等情况；3. 设备电气部分的检查，包括电线接线是否牢固、电气设备是否符合安全标准等；4. 设备润滑部分的检查，包括设备润滑部位是否充油、润滑系统是否正常工作等；5. 设备安全防护装置的检查，包括设备是否配备安全防护装置、防护装置是否完好等；6. 设备故障记录的整理和分析，包括设备故障的类型、原因和出现的频率。
五、检查频率1. 生产线上的设备，每天进行一次巡回检查；2. 办公区域的设备，每周进行一次巡回检查；3. 公共区域的设备，每月进行一次巡回检查。
六、检查记录1. 检查人员应当详细记录检查的设备、时间、内容和发现的问题；2. 发现问题应当及时整理汇总，并制定相应的处理措施；3. 巡回检查的记录应保存在统一的档案中，并定期进行归档。
七、问题处理1. 发现设备故障或安全隐患，应及时向设备维修人员报告，并协助维修人员进行处理；2. 设备维修人员应及时对故障设备进行维修，并定期对设备进行保养；3. 经过维修的设备应经过严格测试，确认正常运行后方可继续使用。
八、巡回检查的改进1. 定期对巡回检查制度进行评估和改进，发现问题和不足，及时进行修订；2. 鼓励员工参与巡回检查，并提供培训和奖励，提升员工的巡回检查能力和责任感；3. 加强巡回检查制度的宣传，提高员工对巡回检查的重视程度。
机电检维修五步工作法
机电检维修五步工作法
机电检维修工作通常包括以下五个步骤：
1. 故障诊断，首先，进行机电设备的故障诊断是非常重要的。
这包括检查设备的工作情况、听取操作人员的描述、观察设备的运
行状况等。
通过这些方式，可以初步确定设备出现的故障类型和位置。
2. 故障排除，一旦确定了故障的类型和位置，就需要采取相应
的措施进行故障排除。
这可能涉及更深入的检查，例如拆卸设备部件、测量电路参数、使用测试仪器等。
通过这些方法，可以找到并
修复设备的故障点。
3. 维修调整，在排除故障后，可能需要进行设备的维修和调整。
这可能包括更换损坏的零部件、调整设备的参数、重新校准设备等。
这些步骤可以确保设备在修复后能够正常工作。
4. 测试验证，完成维修调整后，需要对设备进行测试验证。
这
包括对设备进行功能性测试、性能测试、安全性测试等。
通过这些
测试，可以验证设备修复后的工作状态是否符合要求。
5. 维护保养，最后一步是设备的维护保养。
这包括定期对设备进行保养和检查，以确保设备长期稳定运行。
维护保养工作可以延长设备的使用寿命，减少故障率，提高设备的可靠性。
以上五步工作法是机电检维修工作中常用的流程，通过严格按照这些步骤进行工作，可以有效地提高设备的可靠性和使用效率。
机电设备检查检修管理制度范本
机电设备检查检修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了保障机电设备的正常运行和有效管理，提高设备的使用寿命和安全性，规范机电设备的检查检修工作。
适用于公司内所有机电设备的检查检修管理。
二、责任机构和责任人1. 公司设备管理部门负责制定本制度，并对其进行监督和执行；2. 设备管理员负责机电设备的日常检查和维护工作；3. 设备使用部门负责定期检查机电设备的运行情况，并及时向设备管理员报告异常情况。
三、检查检修内容1. 定期巡检：设备管理员按照设备的使用情况和制定的检查计划，对机电设备进行定期巡检。
巡检内容包括设备的外部清洁、密封件的检查和更换、接线端子的紧固、设备固定件的检查等。
2. 故障排除：设备管理员负责处理机电设备的故障问题，包括设备的维修和更换损坏零部件等。
3. 预防维护：设备管理员应定期对机电设备进行预防性维护，包括设备的润滑、清洁、紧固件的松动情况检查等。
四、检查检修频率1. 外观检查：每周进行一次外观检查，对机电设备的外部清洁、密封件的检查和更换进行检查；2. 定期巡检：根据设备的使用情况制定巡检计划，一般为每个季度进行一次巡检；3. 预防维护：根据设备的使用频率和要求，定期进行润滑、清洁和紧固件的检查，一般为每个月进行一次。
五、检查检修记录1. 设备管理员应对每一次检查检修的内容，进行详细的记录；2. 记录内容包括设备名称、检查日期、检查内容、维修情况、维修人员、维修用时等；3. 检查检修记录应保存在设备管理部门，以备查阅。
六、设备维修与更换1. 设备管理员负责处理机电设备的故障问题，小故障可以自行维修，大故障需要报告设备管理部门并由专业维修人员进行处理；2. 当设备的零部件严重损坏无法修复时，设备管理员应及时向设备管理部门报告并提出更换申请；3. 更换设备应按照公司的采购流程进行，设备管理部门负责组织采购并安装。
七、安全注意事项1. 在进行机电设备的检查检修工作时，设备管理员必须佩戴个人防护用品；2. 检查检修过程中，设备管理员应严格遵守操作规程，禁止擅自开启设备；3. 发现设备存在安全隐患的，应及时向设备使用部门报告并采取措施进行处理。
机电设备检查、维修、保养制度
机电设备检查、维护和修理、保养制度机电设备是现代工业生产的紧要构成部分，检查、维护和修理和保养机电设备是保证它们正常运行和延长使用寿命的关键。
因此，建立一套完善的机电设备检查、维护和修理、保养制度是特别必要的。
一、检查制度1.定期检查机电设备的零部件及运行状态，记录设备的运行情况，以便适时发觉设备的异常情况和故障；2.检查油温、油位、润滑情况等，确保机械设备的润滑工作正常；3.检查电气设备的电压、电流、电阻、绝缘电阻等物理量，确保电气设备运行的安全性；4.检查机械设备的传动部位、紧固件、液压管路、密封件等，避开设备显现松动、漏油、外泄等情况；5.检查机械设备的掌控系统，确保设备的操作按要求进行。
二、维护和修理制度1.在发觉机电设备故障时，应快速地对设备进行判定，修理和维护，同时进行设备的更新和处理；2.维护和修理人员必需娴熟把握机电设备原理和构造，能够进行设备的结构拆卸、部件更换等操作，同时还应当具备肯定的电气维护和修理学问；3.在进行机电设备维护和修理的过程中，必需要对设备进行校准、调试和试运行，以保证设备的正确性和牢靠性；4.机电设备维护和修理需要具备相关的工具和设备，使用时应严格依照设备所规定的维护和修理方式来进行。
三、保养制度1.在进行机电设备保养时，首先要了解设备的保养要求和周期，订立相应的保养计划，确保设备保养工作的有序开展；2.对机械设备的润滑、清洁等常规保养进行加强，避开机械设备因缺乏保养而造成的故障和损坏；3.对电气设备的线路、开关、接头等进行清理、紧固和防腐处理，避开电气设备因接触不良等原因造成的故障和不安全；4.保养过程中要注意保持现场的乾净，避开灰尘和杂物落入机械设备内部，使用保养油时，要避开油渍、油污等。
机电设备检查、维护和修理、保养制度是保证设备正常运转的紧要保障。
合理的制度能够有效地降低故障率，延长设备的使用寿命，赢得生产过程中的效率和效益。
因此，对于有机电设备的生产厂家，建立和执行一套完善的机电设备检查、维护和修理、保养制度，将成为推动企业持续进展的紧要战略。
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1.目测。
2.目测。
3.试验。
随机抽
取5%检
测灯箱无破损。
2.灯箱内外清洁无尘。
3.各按钮功能正常。
1.目测。
2.目测。
3.试验。
抽取5%
检测
十
自动 喷淋 系统
一月
1.系统管网、阀门无漏 水
2.喷头外观清洁
3.压力表指示正常。
4.放水试验其报警性能 应可靠。
4.带负何运行无异常声 响。
5.三相电流应平衡。
1.耳听。
2.用1000V摇表摇测。
3.连轴器连接间隙约
2-3毫米，传动皮带、 传动链在两传动轮 中部下压可压下一 指高为松紧适度。
4.用长螺丝刀一端与 电动机相接触，另一 端与耳朵相贴，听其 内部声响。
5.用钳形电流表测电 流。
二二二
低压 配电 柜
半年
3.泵体和附近与之相连 的管道阀门无漏水。
4.压力表压力指示正常 单向阀无倒流。
5.润滑油脂在规定范围 内其密封良好。
6.试运行无异常声响。
1.目测
2.耳听
3.联轴器圆周对称抽 四点检查间隙是否 一致。
4.目测。
5.目测。
6.打开旋塞观察。
7.耳听。
四
风机
半年
1.风机及其相连的软管 清洁无杂物。
1.目测。
1.配电柜内外清洁无 尘、无异物。
2.母线、电缆线之间联 结处接触良好。
3.各电器开关完好无 损。
4.各电器在投入运行后 能正常运行，无异常 声响。
1.目测
2.抽取部分连接处用 手扳动无松动感。
3.抽取部分操作作试 验。
4.综合观察。
-三
水泵
一月
1.泵体外观清洁，标记 无破损。
2.手动盘转无卡阻、无 异常声响。
机电设备维修保养后的检验
设备在进行维修保养后，由工程主管对其进行基本性能的检查， 检查合格后 在记录表审核人栏中签名。
序 号
设备 名称
保养 周期
检测标准
方法
备注
一一一
电 动 机
根据 手册 和设 备规 定而 疋
1.手动盘转应无异常声 响无卡阻。
2.三相绕阻绝缘合乎要 求。
3.联轴器的连接可靠， 间隙合乎标准，传动 皮带或传动链的连接 可靠，松紧适度。
1.目测。
2.目测。
3.目测。
4.试验。
十
干粉
一月
1.压力表指示正常。
1.目测。
八
火灾 报警 控制 系统
一月
1.消防中心集控柜内外 清洁无尘。
2.接线端子的导线联接 紧固无松脱。
1.目测。
2.抽取部分检查。
年检
1.烟、温感清洁无尘， 无锈斑，线头紧固。
2.3440介面单元箱线头 紧固，内外清洁。
1.抽检部分。
2.用手拨动线头，无松 脱。
九
消 防 栓
一月
1.配件无破损缺失。
2.栓箱内外清洁无尘。
2.手压皮带轮间的皮
2.传动皮带连接良好， 松紧适度。
3.手动盘转风机皮带轮 无卡阻、无异声。
4.试运行无异常声响。
带中部可压下一指 高。
3.耳听。
4.耳听。
五
公共 天线 系统
一月
1.天线架牢固可靠。
2.天线架防锈良好
3.放大器、分配器性能 良好，接线良好
1.用手摇动具有稳定 感。
2.目测。
3.用场强仪抽取部分 天线终端插座测量 其信号输出不低于65db。
六
防盗 监控 系统
一月
1.电视图像清晰逼真。
2.主动功能齐全。
3.摄像镜头覆盖范围调 节适当，镜头防护良 好，清洁无尘。
1.目测。
2.试机检杳。
3.目测。
七
对讲 报警 系统
半年
1.主机无破损，外观清 洁无尘。
2.功能可靠，线路无故 障。至各个住户的对 讲都畅通。
1.目测。
2.目测。
3.耳听目测。
4.目测。