建筑施工悬挑式钢管脚手架材料要求
悬挑式钢管脚手架规范
PART 6
悬挑式钢管脚手架的安全管理
安全技术措施
安装流程
安装支撑架：按照设计要 求安装支撑架，确保稳定
牢固
安装钢管：根据设计要求 安装钢管，确保横平竖直、
连接牢固
安装斜杠：根据设计要求 安装斜杠，确保与钢管和
扣件连接牢固
检查验收：对脚手架进行 检查验收，确保符合规范
要求
基础处理：确保基础平整、 坚实，满足承载力要求
安装悬挑梁和节能技术， 降低能耗和资源消耗， 实现绿色施工。
模块化设计：通过模 块化设计，提高悬挑 式钢管脚手架的组装 效率和重复利用率。
定制化服务：根据不 同工程需求，提供定 制化的悬挑式钢管脚 手架解决方案。
汐学院
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汇报人：汐
汇报时间：20XX/01/01
撑架连接牢固
安装扣件：根据设计要求 安装扣件，确保连接牢固、
防止滑动
安装防护栏：在脚手架外 侧安装防护栏，确保安全
牢固
质量要求和控制
钢管材料应符合规范要求，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
扣件应符合国家现行标准，有出厂合格证明，并应进行抽样试验。
悬挑式钢管脚手架的搭设质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011等相关规范要求。
悬挑式钢管脚 手架的技术创 新：新型材料 和结构设计， 提高承载力和
稳定性。
智能化技术的 应用：引入物 联网、传感器 等技术，实现 远程监控和智
脚手架材料质量标准
脚手架材料质量标准
1、钢管：
采用外径48mm，壁厚3.5mm经过防锈处理的焊接钢管（Q235），其材质必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定，同时不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。
2、扣件：
采用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁扣件，其材质必须符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定。
扣件的附件材料必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定，螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定，垫片符合GB96-76《垫圈》的规定。
扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离＞5mm。
扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。
3、脚手板：
采用竹串片脚手板。
其制作应使用宽度不小于50mm的竹片和ø8@600mm串片螺栓连接制作，螺栓必须可靠紧固，施工期间应定期紧固螺栓。
4、安全网：
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备监督部门批量验证和工厂检验合格证，同时符合《安全网》GB5725-85规定。
立网采用全新绿色密目安全网（2000目），平网采用网眼50mm安全网。
悬挑式钢管脚手架规范
悬挑式钢管脚手架规范悬挑式钢管脚手架是一种常见的施工脚手架，用于支撑和搭设工地上的人员、材料和设备。
为了确保施工安全、高效进行，需要遵守一定的规范。
以下是悬挑式钢管脚手架的规范要求，该文约1000字：一、悬挑式钢管脚手架的选材要求1. 钢管的材质应符合GB/T3091的规定，抗拉强度不低于215MPa，屈服点不低于195MPa。
2. 脚手架接头应采用型钢焊接，焊接缝应牢固、焊接质量良好，且应经过防腐处理。
3. 悬挑式钢管脚手架上的连接螺栓、垫片、螺母等配件应符合相关国家标准，保证其强度和质量。
二、悬挑式钢管脚手架的设计要求1. 设计应符合国家相关规范和标准，悬挑式钢管脚手架的安全系数不得低于4。
2. 悬挑式钢管脚手架的承载能力应满足工地作业所需的要求，并考虑到临时荷载的影响。
3. 设计应考虑到脚手架的稳定性和抗倾覆能力，通过合理设置支撑和固定装置来达到这些要求。
三、悬挑式钢管脚手架的搭设要求1. 搭设前应清理工地上的杂物和障碍物，确保工地整洁有序。
2. 在搭设过程中，应按照设计图纸和规范要求进行操作，严禁随意拆卸、改变结构或减少支撑点。
3. 搭设时应按照规定的间距设置纵横杆，保证脚手架的稳定性。
4. 悬挑式钢管脚手架的搭设高度应符合规范，不能过高或过低。
5. 脚手架的脚座应均匀放置，与地面接触牢固，以保证整个脚手架的稳定性。
四、悬挑式钢管脚手架的使用及维护要求1. 使用前应进行全面检查，确保脚手架的结构完整、连接牢固。
2. 在使用过程中，应遵守使用规定，严禁超负荷搭载和随意移动脚手架。
3. 使用人员应定期检查脚手架的稳定性，如发现松动或异常情况，应及时采取措施修理或更换。
4. 雨天使用脚手架时，应增加材料表面防滑措施，避免因湿滑而造成意外。
5. 脚手架使用完毕后，要及时拆除，恢复工地的原貌。
五、悬挑式钢管脚手架的安全措施1. 使用人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全带等。
2. 悬挑式钢管脚手架上应设置防护网，防止人员、物体从高处坠落。
悬挑式双排钢管脚手架施工方案
悬挑式双排钢管脚手架施工方案一、设备准备1.钢管：选用符合国家标准的直径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管作为主体承重材料。
2.板材：选用符合国家标准的15毫米厚的钢板，用于搭设地板和扶手。
3.连接件：选用可靠、结实的连接件，如六孔联接件、L联接件等。
4.护栏：选用符合国家标准的护栏，确保安全。
5.施工工具：如扳手、螺丝刀、电钻、搬运工具等。
二、安全措施1.组织专业人员负责搭建和监督施工过程，确保施工安全。
2.安装施工前进行实地勘测，确保施工场地的安全性。
3.施工现场必须设置合适的警示标志，防止行人误闯进施工区域。
4.工人必须佩戴合格的安全帽、防滑鞋、手套等个人防护装备。
5.安装过程中要注意钢管的牢固性，以及连接件和板材的稳固性。
三、施工步骤1.场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
在需要悬挑的位置安装悬挑支架，确保稳固可靠。
2.搭设立杆：根据需要悬挑的高度，从地面开始逐层搭设立杆，并使用线缆将立杆固定。
3.搭设水平杆和斜杆：根据需要，从每一层的两侧搭设水平杆和斜杆，确保每一层的稳定性。
4.安装地板：在搭设好的水平杆上安装钢板地板，确保地板平整、稳固。
可以使用螺丝将地板固定在水平杆上。
5.安装护栏：在每一层的地板四周安装护栏，确保安全性。
护栏应与地板连接牢固，高度应符合国家标准。
6.检查和调整：施工完成后，对整个悬挑式双排钢管脚手架进行检查，确保连接处的稳固性和牢固性。
如有需要，进行再次调整和加固。
7.拆除：施工完成后，根据需要逐层拆除钢管脚手架，确保拆除过程安全稳定。
四、施工注意事项1.施工过程中，工人应站在悬挑式双排钢管脚手架的地板上，严禁站在扶手或栏杆上。
2.悬挑部分的长度不应超过整个钢管脚手架的长度的1.5倍，以防止施工人员过度悬挑造成安全隐患。
3.施工过程中，应确保脚手架的稳定性，不得移动或改变脚手架的位置和结构。
4.施工现场必须保持整洁有序，材料和工具必须摆放整齐、牢固，防止发生意外事故。
悬挑脚手架施工标准(最新版)
悬挑脚手架施工标准（最新版）一、适用范围与要求本施工标准适用于所有需采用悬挑式脚手架进行高处作业的建筑工程项目，包括但不限于高层建筑、桥梁施工、大型设备安装等场景。
悬挑脚手架作为临时性结构，其设计、搭设、使用及拆除必须严格遵守国家及地方相关安全规范、技术标准和本标准的各项要求，确保施工安全和质量。
二、材料选用与规格1.钢管与扣件：应采用符合国家标准的Q235或Q345钢材制成的脚手管，壁厚不得小于规范要求；扣件应使用与钢管相匹配的可锻铸铁扣件，且需经过质量检测合格。
2.悬挑梁与锚固装置：悬挑梁宜选用工字钢、槽钢等型钢材料，规格根据计算确定；锚固装置应设计合理，能承受悬挑脚手架的全部荷载，并考虑风荷载、温度变化等因素的影响。
3.安全网、脚手板及密目网：采用阻燃、耐磨损、强度高的材料制成，规格尺寸应符合设计要求，确保使用过程中的安全可靠性。
三、搭设高度与悬挑长度1.搭设高度：应根据工程实际需要、结构特点、施工条件及安全要求综合确定，不得超过相关规范规定的限值。
2.悬挑长度：需经过结构工程师计算确定，确保悬挑部分在风荷载、施工荷载等作用下的稳定性，同时满足作业人员的安全操作空间需求。
四、锚固与连接要求1.锚固装置安装：应严格按照设计图纸进行施工，锚固点设置合理，锚固件安装牢固，无松动现象。
2.连接节点处理：钢管与扣件连接应紧密，无滑移、变形现象；悬挑梁与建筑结构之间的连接应采用焊接或高强螺栓连接，确保连接强度。
五、构造与稳定性验算1.构造设计：悬挑脚手架的构造应符合力学原理，确保整体稳定性；应设置必要的水平、垂直剪刀撑等加强措施。
2.稳定性验算：需进行风荷载、施工荷载、自重等组合作用下的稳定性验算，确保悬挑脚手架在使用过程中的安全稳定。
六、安全防护与警示标识1.安全防护措施：悬挑脚手架外侧应设置密目安全网，防止高空坠物；作业层应满铺脚手板，并设置踢脚板、护栏等防护设施。
2.警示标识设置：在悬挑脚手架醒目位置设置安全警示标志，如“禁止攀爬”、“当心坠落”等，提醒作业人员注意安全。
悬挑脚手架验收要求
悬挑脚手架验收要求一、拉杆式悬挑钢梁体系验收要求1、材料品种、规格，查对制作时检查记录。
2、悬挑架与建筑物连结时碎强度达到15MPa以上。
3、穿墙高强螺栓品种、规格符合设计要求。
4、螺栓、垫圈或垫板、压板不得漏缺。
5、拧紧高强螺栓抽查5%,8.8级020螺栓扭矩力值不小于H7N∙m,不合格数不得大于抽查数10%o6、挑梁间距纵向允许偏差不超过±50mm°7、挑梁必须水平、水平度不大于1./250,且不得大于20o8、挑梁间高差不超过±20。
9、架体搭设前应先做一段样板验收合格后再大面积展开施工。
二、悬挑脚手架搭设要求1、盘扣式脚手架套接在预安装定位桩上。
2、结构梁预埋M20*225mm双头螺杆，必须在结构梁混凝土强度达到设计强度的50%以后（通过同条件试块试压确定），方可安装悬挑钢梁。
3、为防止钢梁破坏结构楼板混凝土阳角，结构楼板边缘在钢梁下垫木楔子。
4、每根插销务必用铁锤锤击敲紧，不拔脱。
5、脚手架开始搭设时，可调节底座的标高一定要调节一致，并且横向保证在一条直线上，排距90Omnb经测量人员检查验收合格后方可进行下一步的搭设工序。
6、架体搭设前应先做一段样板验收合格后再大面积展开施工。
7、每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。
脚手架搭设做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。
8、在脚手架搭设到一定高度后，及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件，斜杆应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
悬挑架应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件架体以上二步。
脚手架搭设到一定高度后，应及时满挂安全网。
三、悬挑架验收内容。
新型悬挑式脚手架规范(悬挑脚手架构造要求)
新型悬挑式脚手架规范(悬挑脚手架构造要求)悬挑式脚手架规范1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义2. 构造要求2.1 结构设计2.2 材料要求2.2.1 钢管2.2.2 螺栓2.2.3 变截面钢管2.3 承载能力2.3.1 静载荷2.3.2 动载荷2.4 保护措施2.4.1 防腐防锈2.4.2 防风3. 安装要求3.1 地基准备3.2 安全要素3.2.1 安全防护措施3.2.2 安全警示标识3.3 悬挑脚手架安装步骤 3.3.1 悬挂控制器安装 3.3.2 钢管连接3.3.3 扩展桁架设置3.3.4 脚手板安装3.3.5 升降机安装3.4 悬挑脚手架调整和拆除4. 使用和维护要求4.1 使用要求4.1.1 安全检查4.1.2 使用限制4.2 维护要求4.2.1 定期检查4.2.2 环境保护措施5. 附件5.1 悬挑式脚手架结构图5.2 安装示意图5.3 悬挑式脚手架使用手册6. 法律名词及注释- 安全防护措施：指对悬挑脚手架进行的各项安全措施，以确保施工人员和环境的安全。
- 动载荷：指在悬挑脚手架使用过程中，由于施工人员活动产生的荷载。
- 环境保护措施：指将悬挑脚手架所产生的噪音、污染等有害物质对周围环境造成的影响进行防护的措施。
新型悬挑式脚手架构造要求1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义2. 结构设计要求2.1 主要构件2.1.1 垂直支撑杆 2.1.2 横向连接杆 2.1.3 斜杆2.1.4 上承重横杆 2.1.5 悬挂控制器 2.2 连接方式2.2.1 螺栓连接2.2.2 接扣连接2.3 承重能力2.3.1 冲击载荷2.3.2 永久性载荷3. 材料要求3.1 钢管3.1.1 材料标准3.1.2 规格要求3.2 模具螺栓3.2.1 材料标准3.2.2 规格要求3.3 钢板3.3.1 材料标准3.3.2 规格要求4. 安装要求4.1 确定悬挑脚手架位置 4.2 地基准备4.3 安全要求4.4 悬挑脚手架安装步骤 4.4.1 支承柱安装4.4.2 横向连接杆安装4.4.3 斜杆安装4.4.4 上承重横杆安装4.4.5 安装悬挂控制器4.5 悬挑脚手架调整和拆除5. 使用和维护要求5.1 使用要求5.1.1 安全防护5.1.2 负荷限制5.2 维护要求5.2.1 定期检查5.2.2 异常情况处理6. 附件6.1 悬挑式脚手架结构示意图 6.2 安装示意图6.3 使用说明书7. 法律名词及注释- 负荷限制：指悬挑脚手架承载能力的限制，包括冲击载荷和永久性载荷。
建筑工程悬挑式钢管脚手架安装技术要求
模板踢脚板连 接方式 用16#铁丝与立 杆固定
踢脚板
踢脚板涂 刷标准
禁止使用 PVC板或 成品彩条 布替代
油漆要求 手工涂刷， 黄黑分界 清晰。
15
安全网
安全网必需达到大面平整、 绷紧、顺直，远观不得有 明显的空隙。
安全网上下口绑扎不得 遮掩大横杆，统一扣在 大横杆内侧，上下步之 间应绑扎严密，网扣不 得漏扎。
11
涂刷标识
注：剪刀撑表面刷黄黑相间警示色油漆，间距400mm，要求必须手工涂刷，禁止机械喷涂。 12
立杆、水平杆及小横杆要求
④ 大 角 大 横 杆
出 头 长 短 要 一 致
13
连墙件
1、必须采取如上图所示的刚性连墙件与建 筑物可靠连接，且必须伸至外立杆并固定 牢固 2、用十字扣件与立杆相连，最大间距不得 大于3步2跨。 3、 连墙件必须采用菱形或梅花形状布置， 禁止成一条线布置。 4、外脚手任何开口处架体两端由底到顶必 须每层设置连墙件。 5、连墙件表面应刷红色油漆，并贴上“禁 止拆除”等标识。
3
压板的预埋与固定
4
反拉钢丝绳安装
5
悬挑外架分项（4）
首层悬挑底部封闭
底部封闭材料由 木方做龙骨找平， 成品彩钢瓦直接 封闭
6
悬挑外架分项（5）
工字钢排布
7
悬挑工字钢转角处理
8
工字钢立放的做法及注意事项
9
剪刀撑的设置
10
剪刀撑的设置
注：在开工之前，首先要根据工字钢布置图绘制出能指导实际施工的精确图纸，由技术负责人负责，汇同 安全员，外架班组长共同完成。
建筑工程悬挑式钢管脚手架 安装技术要求
按照安全文明施工要求及业主方要求，具体确定首层悬挑的楼 层 高度及落地架是否需要拆除，前期需要充分考虑清楚。以免影 响后
钢管悬挑脚手架方案
钢管悬挑脚手架方案
钢管悬挑脚手架方案是一种常用于高空作业的脚手架系统。
以下是一个常见的钢管悬
挑脚手架方案：
1. 基础选址：选择坚固平稳的地面作为基础，确保能够承受钢管悬挑脚手架的重量。
如果地面不平，可以先进行必要的修整。
2. 脚手架支撑：横过整个悬挑区域的两个或多个支撑梁用来支持脚手架，保证其稳定性。
3. 钢管选材：选择合适长度和直径的钢管。
常用的直径是48毫米或60毫米。
根据悬挑的长度和负载要求，选择合适的钢管。
4. 钢管连接：使用连接器将钢管连接在一起，确保整个脚手架系统的稳定性。
常用的
连接器有直角连接器、法兰连接器和梅花连接器等。
5. 踏板和防护栏：在钢管上安装木踏板或金属踏板，提供作业人员站立和走动的平台。
同时，在脚手架的外侧加装安全防护栏，确保作业人员的安全。
6. 定期检查和维护：定期检查钢管悬挑脚手架的连接部分，确保连接紧固并不存在松
动或损坏。
另外，要及时清理脚手架上的杂物，保持整洁。
以上是一个基本的钢管悬挑脚手架方案，具体应根据实际工程和安全要求进行设计。
在使用脚手架时，还需遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的安全。
外脚手架材料及要求
外脚手架材料及要求一、钢管1、脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3091）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235级钢的规定。
2、标准钢管为φ48×3.6 mm，项目采购的φ48钢管壁厚大多为3.2或3.1mm，要求钢管壁厚不得小于3.0mm。
(本方案后叙内容均写作φ48×3.0 mm钢管)3、新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合第4、第5条的规定。
4、新钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定；3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.5的规定；5）钢管必须涂有防锈漆。
5、旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度不得大于0.5mm，锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
6、钢管弯曲变形应符下列规定：1）各种杆件钢管的端部弯曲ι≤1.5m，允许偏差Δ≤5mm。
2）立杆钢管弯曲3m≤ι≤4m，允许偏差Δ≤12mm；4m≤l≤6.5m，允许偏差Δ≤20mm。
水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m，允许偏差Δ≤30mm。
7、钢管上严禁打孔，弯曲变形，锈蚀严重，有较大缺陷的钢管禁止使用。
二、扣件1、国内常用的扣件是铸铁制作，其机械性能应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）材质不低于KT330-08。
扣件有三种产品：直角扣件，对接扣件，旋转扣件。
2、新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：3、旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；4、新、旧扣件均进行防锈处理；5、采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N·m 时，不得发生破破坏。
建筑工程悬挑式脚手架搭设一般要求
建筑工程悬挑式脚手架搭设一般要求一、悬挑脚手架选用材料应符合下列要求：1、悬挑脚手架的悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢，钢梁截面高度不应小于160 mm.2、选用的型钢应有产品质量合格证，严禁使用锈蚀或变形严重、有裂缝的型钢。
3 、拉索式悬挑脚手架所用的钢丝绳出现下列情况之一的不得使用：（1）断丝严重、断丝局部聚集、绳股断裂；（2）内、外部磨损或腐蚀的；（3）绳股挤出、钢丝挤出、扭结、弯折、压扁等变形的；4、螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重和螺栓损坏的，不得使用。
5、斜撑式悬挑脚手架的斜撑梁不得锈蚀、变形严重、开裂。
6、预埋钢筋扣环和拉环应采用热轧光圆钢筋，直径不小于16mm，具体规格由方案计算确定。
7、钢管、扣件、安全网、脚手片等其他材料的材质，按照落地式脚手架的条文规定。
二、悬挑梁设置应符合下列基本要求：1、悬挑梁与建筑结构连接应采用水平形式，固定在建筑梁板混凝土结构上，水平锚固段应大于悬挑段的1.25倍，与建筑物连接可靠。
2、悬挑梁和建筑物的固定可采用两道及以上预埋U型圆钢或螺栓扣环，两道预埋的扣环应设置在悬挑梁的端部。
预埋U型拉环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm.3、采用预埋U型圆钢扣环的，应在悬挑梁调整好位置后用铁楔从两不同方向楔紧，并固定。
采用预埋U型螺栓扣环的，应在悬挑梁调整好位置后用铁质压板双螺母固定，螺栓丝口外露不应少于3扣。
4、悬挑脚手架的拉索柔性材料仅作安全储备措施，不得作悬挑结构的受力构件。
5、拉索的预埋U圆钢拉环宜预埋在建筑物梁底或梁侧。
U型圆钢拉环预埋处的混凝土应达到拆模条件时方可悬拉拉索。
6、预埋U型圆钢扣环、拉环埋入混凝土的锚固长度不应小于30d，并应焊接或绑扎在主筋上。
三、悬挑脚手架的搭设要求：1、悬挑脚手架每段搭设高度不宜大于18m.2、悬挑脚手架立杆底部与悬挑型钢连接应有固定措施，防止滑移。
3、悬挑架步距不应大于1.8m.立杆纵向间距不应大于1.5m.4、悬挑脚手架的底层和建筑物的间隙必须封闭防护严密，以防坠物。
工字钢悬挑脚手架最新规范
安全防护措施
在施工过程中，采取必要 的安全防护措施，如设置 安全网、防护栏杆等，确 保施工安全。
施工后的检查与验收
检查结构稳定性
对安装完成的工字钢悬挑 脚手架进行检查，确保整 体结构稳定、安全可靠。
检查扣件连接
对扣件的连接进行检查， 确保扣件紧固、无松动现 象。
检查脚手板铺设
验收程序
对脚手板的铺设进行检查， 确保脚手板平整、稳定， 满足施工操作要求。
定期检查
按照相关规定，对工字钢 悬挑脚手架进行定期全面 检查，确保其结构安全可 靠。
维修保养
发现损坏或磨损严重的部 位，及时进行维修或更换， 保证脚手架的正常使用。
防腐处理
对出现锈蚀的部位进行除 锈、涂装等防腐处理，延 长使用寿命。
使用寿命和报废标准
使用寿命
工字钢悬挑脚手架的使用寿命取决于其材料质量、制作工艺、使用环境以及维护保养情况等因 素。
06
保养要求
日常维护和保养
每日检查
检查工字钢悬挑脚手架的连接部位、支撑体系和扣件 等部位是否松动或损坏，及时进行紧固或更换。
清洁保养
定期清除脚手架上的灰尘、污垢和杂物，保持其表面 干净整洁，防止腐蚀。
涂装保护
根据需要，对工字钢悬挑脚手架的金属表面进行涂装 保护，以防锈蚀。
定期检查和维修
01
02
03
02 附加载荷
考虑施工过程中的附加载荷，如人员、材料和设 备的重量，确保脚手架的承载能力满足要求。
03 安全储备
为应对不可预见的超载情况，脚手架设计应留有 一定的安全储备。ຫໍສະໝຸດ 稳定性要求01 抗风稳定性
考虑风载对脚手架稳定性的影响，采取有效的抗 风措施，如增加斜杆、设置缆风绳等。
型钢悬挑脚手架技术交底记录
型钢悬挑脚手架技术交底记录一、悬挑脚手架的构成部分及材料要求1.悬挑脚手架的构成部分主要包括立杆、横杆、斜杆、连接件等。
2. 立杆材料要求为优质角钢，尺寸为50*50*4mm，长度根据实际需要进行切割。
3. 横杆材料要求为优质管道，直径为48mm，壁厚为3.5mm，长度根据实际需要进行调整。
4. 斜杆材料要求为优质管道，直径为48mm，壁厚为3.5mm，长度根据实际需要进行切割。
5. 连接件材料要求为优质钢板，厚度为4mm，连接方式采用螺栓连接。
二、悬挑脚手架的组装及使用注意事项1.组装悬挑脚手架时，首先要选择合适的位置进行搭建，保证地基承载能力良好，要求地基平整牢固。
2.悬挑脚手架的组装一般由两人同步进行，确保操作安全可靠。
3.安装立杆时，要将立杆垂直插入地基孔洞，并用水平仪进行调整，确保立杆垂直度。
4.安装横杆时，要将横杆与立杆连接，并用螺栓进行固定，确保连接牢固可靠。
5.安装斜杆时，要将斜杆连接件与立杆连接，并用螺栓进行固定，确保斜杆与立杆连接紧密。
6.组装完成后，要对悬挑脚手架进行负荷测试，确保其承载能力符合要求。
7.在使用悬挑脚手架时，要严格按照相关规定进行操作，避免超载使用，确保操作安全。
三、悬挑脚手架的维护及检修要求1.悬挑脚手架的维护工作主要包括清洁、防锈、定期涂漆等。
2.悬挑脚手架使用完毕后，要进行清洁工作，清除脚手架表面的灰尘和污渍，保持整体清洁。
3.悬挑脚手架的材料为钢材，易受潮湿气候的影响，因此应定期进行防锈处理，保证脚手架的使用寿命。
4.定期涂漆是悬挑脚手架保养的重要环节，通过涂漆可以保护脚手架表面，防止氧化和腐蚀。
5.悬挑脚手架在使用过程中，如果发现有松动、变形等情况，应及时进行检修和维护，确保脚手架的稳定性。
四、悬挑脚手架的安全注意事项1.悬挑脚手架的使用人员必须经过专业培训，并持有合格证书。
2.使用人员在操作悬挑脚手架时，必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
3.悬挑脚手架在使用过程中，禁止随意拆卸或改变构件连接方式。
悬挑式脚手架搭设的几点要求
悬挑式脚手架搭设的几点要求(一)施工方案1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案。
方案应有设计计算书(包括对架体整体稳定性、支撑杆件的受力计算)，有针对性较强的、较具体的搭设拆卸方案和安全技术措施，并画出平面、立面图以及不同节点详图。
2、专项施工方案包括设计计算书必须经企业技术负责人审批签字盖章后方可施工。
(二)悬挑梁及架体稳定1、挑架外挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。
2、悬挑型钢或悬挑架通过预埋与建筑结构固定，安装符合设计要求。
3、挑架立杆与悬挑型钢连接必须固定，防止滑移。
4、架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点。
(三)脚手板挑架层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应保证完好无损，破损的及时更换。
(四)荷载施工荷载均匀堆放，并不超过3.0KN／m2。
建筑垃圾或不用的物料必须及时清除。
(五)交底与验收1、挑架必须按照专项施工方案和设计要求搭设。
实际搭设与方案不同的，必须经原方案审批部门同意并及时做好方案的变更工作。
2、挑架搭拆前必须进行针对性强的安全技术交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底双方履行签字手续。
3、每段挑架搭设后，由公司组织验收，内容良化，合格后挂合格牌方可投入使用。
验收人员须在验收单上签字，资料存档。
(六)杆件间距挑架步距不得大于1.8M，横向立杆间距不大于1M，纵向间距不大于1.5M。
(七)架体防护1、挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭围护，安全网用不小于18#铅丝张挂严密。
且应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧。
2、挑架与建筑物间距大于20cm处，铺设站人片。
除挑架外侧、施工层设置1.2M高防护栏杆和18cm高踢脚杆外，挑架里侧遇到临边时(如大开间窗、门洞等)时，也应进行相应的防护。
(八)层间防护挑架作业层和底层应用合格的安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护。
悬挑脚手架搭设规范标准
悬挑脚手架搭设规范标准在建筑施工过程中，悬挑脚手架的搭设是一项重要的工作。
为了确保施工安全和工程质量，必须严格遵守相应的规范标准。
本文将详细介绍悬挑脚手架的搭设规范标准。
一、材料要求1、悬挑脚手架的材料应符合国家相关标准，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。
2、钢管应采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的焊接钢管，材质应符合GB/T 的规定。
3、扣件应采用符合国家标准的可锻铸铁或钢板制成的扣件，材质应符合GB 的规定。
4、脚手板应采用符合要求的厚钢板、木板或竹板等材料制成，并具有足够的刚度和强度。
二、搭设要求1、悬挑脚手架的搭设高度应根据施工需要和结构承载力等因素进行设计计算，不得随意搭设。
2、脚手架的支撑体系应按照设计要求进行搭设，确保稳定性、承重能力和抗风能力。
3、悬挑脚手架的底部应设置固定的支撑点或固定在结构物上，并采取措施防止架体滑移。
4、搭设过程中应注意安全，避免高空作业时发生坠落等事故。
三、安全要求1、悬挑脚手架在使用前应进行安全检查，确保符合要求后方可使用。
2、使用过程中应定期进行检查和维护，及时发现和处理安全隐患。
3、高空作业时应佩戴安全带、安全帽等防护用品，并设置安全网等防护设施。
4、悬挑脚手架的拆除作业应按照规定程序进行，不得随意拆除。
四、质量要求1、悬挑脚手架的搭设质量应符合国家相关标准和设计要求。
2、搭设过程中使用的材料和部件应符合要求，不得使用劣质材料和部件。
3、搭设完成的脚手架应平整、稳固、无倾斜和摇晃等现象。
4、对于不符合要求的脚手架应及时进行加固或重新搭设。
五、管理要求1、悬挑脚手架的搭设和管理应由专业的架子工负责，其他人员不得随意操作。
2、架子工应持证上岗，并严格按照操作规程进行搭设和管理。
3、在使用过程中应建立健全的检查和维护制度，及时发现和处理问题。
4、对于不符合要求的脚手架应及时进行处理，不得使用存在安全隐患的脚手架。
六、结语悬挑脚手架是建筑施工中常用的辅助设施，其搭设规范标准对于施工安全和工程质量具有重要意义。
悬挑式脚手架标准要求(全文)
悬挑式脚手架标准要求(全文)第一篇模板范本：悬挑式脚手架标准要求（全文）1. 引言本文档旨在规范悬挑式脚手架的搭建和使用要求，以确保施工安全和工作效率。
涉及的标准适用于所有悬挑式脚手架项目。
2. 定义2.1 悬挑式脚手架：指用于工地悬挑作业的临时结构。
2.2 搭建人员：指参与悬挑式脚手架搭建和拆除的工人。
3. 设计与规划3.1 脚手架设计应符合相关国家和行业标准，包括结构强度、载荷能力和风荷载等要求。
3.2 脚手架搭建前应根据实际情况制定详细的施工方案，包括结构图纸、搭建步骤和材料清单等。
4. 材料与设备4.1 脚手架材料应选用符合标准要求的金属材料，如钢管、铝合金等。
4.2 脚手架设备应经过检测和质量控制，确保满足安全要求。
5. 搭建与拆除5.1 搭建前应进行地基检查，保证地基承载能力满足要求。
5.2 搭建过程中应按照施工方案进行，严禁违规操作和超载。
5.3 拆除前应进行结构检查，确保安全。
5.4 拆除过程中应采取安全措施，防止坠落和构件滑动等意外事故。
6. 使用与维护6.1 脚手架使用前应进行检查，包括结构稳定性和连接件的紧固情况等。
6.2 使用过程中应注意个人防护，如佩戴安全帽和安全带等。
6.3 定期检查和维护脚手架，包括材料和连接件的磨损情况等。
7. 培训与监督7.1 所有参与搭建和使用脚手架的人员应接受相关培训，了解相关安全要求。
7.2 悬挑式脚手架施工过程应有专人进行监督和指导，确保操作符合要求。
8. 文档附件本文档涉及的附件包括：- 悬挑式脚手架设计图纸- 施工方案- 脚手架材料清单- 培训记录9. 法律名词及注释- 结构强度：指脚手架的抗压和抗弯能力。
- 载荷能力：指脚手架能够承受的最大重量。
- 风荷载：指风力对脚手架造成的压力。
第二篇模板范本：悬挑式脚手架标准要求（全文）1. 引言本文档旨在规范悬挑式脚手架的搭建和使用要求，以确保施工安全和工作效率。
涉及的标准适用于所有悬挑式脚手架项目。
悬挑式钢管脚手架规范
悬挑式钢管脚手架规范悬挑式钢管脚手架是一种广泛应用于建筑工程中的辅助设备，为确保施工安全和质量，必须遵循一系列规范和标准进行设计、搭建和使用。
下面是悬挑式钢管脚手架的一些规范要求。
1. 设计规范：悬挑式钢管脚手架的设计必须符合国家相关规范和标准，包括《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》等。
设计图纸应明确标注荷载限值、搭设要求和安全措施，并经专业工程师审核和批准。
2. 施工安全：悬挑式钢管脚手架搭建前必须进行施工方案编制和施工组织设计，明确工序、工序之间的相互关系和安全措施。
施工现场必须设立安全警示标志，人员必须佩戴防护用品，禁止无关人员进入工作区域。
3. 质量标准：悬挑式钢管脚手架所使用的钢管、钢板等材料必须符合国家相关标准，经过质量检测合格后方可使用。
脚手架拼装需要保证结构牢固、节点连接紧密，不得出现松动或变形的现象。
4. 荷载要求：悬挑式钢管脚手架的承载能力必须满足工程实际荷载需求，并有余度，不得超载使用。
设计时应考虑人员、工具、材料等的荷载，并采取合理的支撑和加固措施。
5. 安全设施：悬挑式钢管脚手架必须设置安全设施，包括安全扶手、护栏、脚踏板等，确保工人在上下、工作时的安全。
安全设施应固定可靠，不能存在松动或脱落的情况。
6. 使用期限：悬挑式钢管脚手架的使用期限一般为两年，不得超过五年。
超过使用期限的脚手架必须进行重新检测和维修，方可继续使用。
在使用期间，需要定期检查和维护，确保脚手架的安全性和稳定性。
7. 使用规范：在使用悬挑式钢管脚手架时，应严格按照设计要求和安全规范进行操作。
禁止在脚手架上进行砸打、跳跃等危险行为。
严禁私改脚手架结构或随意拆除安全设施。
8. 拆除要求：悬挑式钢管脚手架在工程结束后必须立即拆除，不得滞留。
拆除时需采取安全措施，防止脚手架倒塌或材料掉落。
拆除后的脚手架材料应及时分类、整理和储存。
总之，悬挑式钢管脚手架的规范要求包括设计规范、施工安全、质量标准、荷载要求、安全设施、使用期限、使用规范等方面。
脚手架的材料及质量要求
脚手架的材料及质量要求本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架。
1、主要配件及材料选用扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆。
悬挑式外脚手架部分：16号工字钢、钢材强度等级为Q235，6×19φ16钢丝绳，直径22的Ⅰ级钢。
2、材料质量要求（1）、钢管：采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的钢管。
钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
（2）、用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应为4～6m，其重量不超过25kg。
（3）、钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB700－88）的相应规定。
（4）、扣件：本工程脚手架扣件共采用三种：十字扣件、旋转扣件和对接扣件。
（5）、应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。
（6）、严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件，禁止使用未经检验或加工不合格的扣件。
（7）、扣件的活动部分应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
（8）、扣件质量应符合建设部的行业标准JGJ-85的标准要求。
（9）、脚手板：采用木脚手板。
（10）、木脚手板应采用材质为不低于国家II等材标准的杉木或松木板，其板厚度不小于50mm，板宽宜200～250mm，板长为4m。
禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹等缺陷的板材。
（11）、其它辅助材料；用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如镀锌铁丝、密目安全网、大眼安全网、立杆下部的垫板等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定，以确保施工的正常使用和安全可靠性。
（12）、搭设前对进场的脚手架杆件或配件（新、旧材料）进行严格检查，符合要求的才能使用。
（13）、所有材料必须满足搭设的要求，做到材料准备充足。
（14）、悬挑梁焊接质量必须合格,焊条采用E40型。
外悬挑脚手架搭设规范
外悬挑脚手架搭设规范外悬挑脚手架是一种搭设在建筑物外墙悬挑部位的脚手架，用于提供工人在高空作业时的安全工作平台。
为了保证施工安全和施工质量，搭设外悬挑脚手架需要遵守一些规范，下面将对外悬挑脚手架搭设规范进行详细介绍。
一、材料要求1.脚手架材料要符合国家规定的标准，并具有相应的检测报告；2.钢管直径应不小于48mm，壁厚不小于3.5mm；3.扣件应符合要求，并且材质必须是优质的合金钢材，承载力不低于17.5KN；4.脚手板应采用钢模板或者合格木板，表面应平整、干燥，并具备一定的防滑性能。
二、搭设要求1.在搭设外悬挑脚手架前，必须进行详细的脚手架搭设设计，并由专业人员进行审核和批准；2.搭设外悬挑脚手架的施工人员必须具备相应的资质和经验，必须经过培训，了解脚手架搭设的规范和安全要求；3.搭设脚手架前，必须对搭设区域的地基或悬挑结构进行检查和评估，确保其承载能力满足要求；4.脚手架在搭设过程中必须按照搭设设计要求进行搭建，并且采用可靠的连接方式确保脚手架的稳定性；5.在搭设过程中，必须根据脚手架高度、悬挑长度和工作情况合理设置水平、垂直支撑和斜撑，保证脚手架的稳定性；6.搭设完毕后，必须进行验收并办理相关手续，确保脚手架符合要求可使用。
三、使用要求1.在使用外悬挑脚手架期间，必须由专人负责管理，制定专门的安全使用规范，进行使用人员的培训和指导；2.在使用过程中，必须对脚手架进行定期检查，及时发现并处理脚手板、扣件等配件的损坏或失效情况，并确保所有配件和连接件可靠稳定；3.在使用过程中，必须根据实际工作情况进行适当的加固和支撑，防止脚手架产生倾斜或其它危险情况；4.严禁在脚手架上堆放杂物或超负荷使用，以免造成脚手架的破损和失稳；5.在使用前必须对脚手架进行一次全面的检查和试验，并确保脚手架能够满足使用要求。
四、拆除要求1.在施工结束后，必须按照设计要求进行有序拆除，严禁乱拆乱拉，以免对周围环境及设备造成危害；2.在拆除过程中，必须严格按照安全要求，采用专用工具进行操作，确保拆除过程安全可靠；3.拆除后的脚手架材料必须及时进行整理和清点，并妥善存放，以便于日后使用。
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建筑施工悬挑式钢管脚手架材料要求
1、用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）Q235A钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）Q345钢的规定。
冷弯薄壁型钢的质量应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018）的规定。
2、用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定；用于搭设门式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架和盘扣式钢管脚手架等构配件的质量应符合相应的国家现行标准的规定。
3、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》（GB/T3089）的规定。
4、制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。
手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）和《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）的规定。
5、U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
（GB13013）的规定，不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。
6、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料应符合下列要求：
1）、吊拉构件采用钢丝绳时，其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》（GB/T20118）的规定，钢丝绳直径应不小于Φ12，其规格宜为强度级别不小于1570MPa的637钢丝绳。
2）、吊拉构件采用钢筋拉杆时，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013中HPB235级钢筋的规定。