非金属链板式刮泥机说明书
刮泥机使用说明书
刮泥机使用说明书
刮泥机使用说明书
一、产品概述
刮泥机是一种专业用于清理建筑施工现场、工地和道路上的泥浆和残渣的设备。
它具有高效、便捷、安全等特点，可以大大提高工作效率并减少劳动强度。
二、产品结构及组成部分
1.主体结构：刮泥机由机身、电机、传动装置组成。
2.操作机构：包括开关、手柄等部分。
3.附件：附件包括电源线、刮泥刀片等。
三、产品安装与调试
1.将刮泥机放置在平坦的地面上，确保机身稳固。
2.首先将附件进行组装，根据说明书正确安装刮泥刀片，确保刀片牢固无松动。
3.连接电源线到稳定的电源插座，确保电源线没有损坏。
四、操作方法
1.打开电源开关，刮泥机开始运转。
2.拿起手柄，将刮泥刀片放置在需要清理的泥浆或残渣上。
3.缓慢移动手柄，刮泥刀片刮除泥浆或残渣。
五、使用注意事项
1.请确保使用前刮泥机周围没有任何杂物，以免影响刮泥效果和损坏机器。
2.在使用过程中，如遇到异常情况或故障，请立即停止使用并与维修人员联系。
3.使用时请注意个人安全，切勿将手指或其他物体放入刮泥机的工作区域。
六、维护与保养
1.使用完毕后，切勿将刮泥机直接暴露在潮湿或阳光下，应及时擦拭干净并存放在阴凉干燥处。
2.定期检查刮泥刀片是否磨损，如有磨损应及时更换，以保证刮泥效果。
附件：
1.刮泥刀片安装图示
2.刮泥机维修常见问题解答
法律名词及注释：
1.泥浆：指由泥土、水等混合悬浮形成的半液态物质。
2.残渣：指工程施工过程中剩余的废弃物或杂质。
3.附件：指可与主机配合使用的装置或零部件。
刮泥机使用说明书
刮泥机使用说明书刮泥机使用说明书目录1、简介1.1 功能介绍1.2 适用范围2、安全操作2.1 安全准则2.2 使用前的检查2.3 操作注意事项3、部件及组装3.1 主要部件3.2 组装步骤4、操作步骤4.1 开机准备4.2 工作流程4.3 关机及清洁5、故障排除5.1 常见故障5.2 解决方法6、维护与保养6.1 清洁与保养要点6.2 定期保养7、附件7.1 配件清单7.2 使用附件注意事项8、法律名词及注释8.1 法律名词解释8.2 注释说明1、简介1.1 功能介绍刮泥机是一种用于清理地面污泥的机械设备。
它可以有效地将污泥刮起并运输到集料箱中，提高清理效率。
1.2 适用范围刮泥机适用于在建筑工地、道路维护、城市环卫等场景中清理污泥。
它可用于室内和室外，适应各种地面材质。
2、安全操作2.1 安全准则在使用刮泥机之前，请务必遵守以下安全准则：- 保持清洁和平整的作业区域，避免障碍物和杂物。
- 佩戴适当的个人防护装备，如安全鞋、手套和护目镜。
- 不要将手指或其他物体放入机器内部，以避免受伤。
2.2 使用前的检查在每次使用刮泥机之前，请进行以下检查：- 确保电源正常连接并接地。
- 检查刮板和刮条是否完好，如有损坏应及时更换。
- 检查油液和润滑油的状态，确保充足且无泄漏。
2.3 操作注意事项- 严禁将刮泥机用于除污泥以外的作业。
- 在操作刮泥机期间，保持警惕并避免与机器部件接触。
- 不要长时间连续工作，适当休息以防止过热。
3、部件及组装3.1 主要部件刮泥机主要包括以下部件：- 电动机：用于驱动刮板的运动。
- 刮板：用于刮取地面污泥。
- 刮条：固定在刮板上，起到刮取效果。
3.2 组装步骤1、将刮条固定在刮板上。
2、将刮板安装在刮泥机的主体上。
3、确保刮板可以自由运动，没有阻碍。
4、操作步骤4.1 开机准备在开始使用刮泥机之前，请完成以下准备工作：1、检查集料箱是否清空并正确安装在机器上。
2、打开电源开关并确保电源连接正常。
非金属链条刮泥机技术说明(招标专用模板一)
非金属链条刮泥机技术说明★备选品牌采用相当于江苏**、江苏**、江苏**及以上品牌档次的产品1）范围承包人提供链板式刮泥机应适用平流式初次沉淀池、平流式二次沉淀池的使用要求，刮泥机均为四轴驱动方式，并具有刮泥及撇渣双向功能。
适用于平流式初次沉淀池的链板式刮泥机为二或三轴驱动方式，具备单底部刮泥功能。
在工厂测试时，极限强度测试采用3组6个链节组成的短链进行拉力不小于35KN的测试。
链条极限强度测试的目的是为了证明链条抗拉破强度。
链条的允许工作载荷≥12KN，链节的破坏强度应大于35KN，并提供第三方的测试报告。
承包人提供的链板式刮泥机应适用每天24h连续运行，并能有效地对沉淀污泥进行刮除和液面撇渣。
承包人提供的链板式刮泥机整机使用寿命应不低于20年。
承包人应配套安装用的所有附件、电气控制箱以及设备电机至控制箱的所有动力和控制电缆。
承包人应提供链板式刮泥机安装用的所有紧固件，并应符合3.1.1.6、3.1.1.7规定的要求。
3）主要材料驱动链玻璃纤维加强型尼龙或ASTM304不锈钢牵引链热塑性聚缩醛树脂刮泥板加强型玻璃钢耐磨靴铸造尼龙牵引链主动轴高强度双向缠绕玻璃纤维树脂、ASTM304不锈钢或高强度碳素钢牵引链轮铸造尼龙6或ASTM304不锈钢牵引链从动轴铸造尼龙6、ASTM304不锈钢或高强度碳素钢回程导轨加强型玻璃钢耐磨条超高分子承载聚乙烯回程轨道托架加强型玻璃钢或ASTM304不锈钢紧固件锚固件ASTM304不锈钢4）结构和性能承包人提供的链板式刮泥机应适用于平流式沉淀池的适用要求，用于初次沉淀池的刮板线速度ν≈1.2m/min，二沉池的线速度ν≈1.2m/min，初沉泥槽线速度ν≈1.2m/min。
链板式刮泥机布置尺寸应满足招标图的基本尺寸要求，除初沉泥槽刮泥机采用两轴或三轴驱动单底部刮泥方式外，其余刮泥机均应具有刮泥与撇渣功能。
驱动装置链板式刮泥机的驱动减速装置采用单出轴结构形式，并由驱动链及链轮带动主传动轴的旋转。
非金属链板式刮泥机说明书
Jiangsu Environmental Protection General Group Co.,Ltd非金属链板式刮泥机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：*******邮编（PQ）：*****电话（TEL）：********传真（FAX）：*********电邮（E-mail）：*********目录一、用途与简介二、结构及工作原理三、安装四、使用操作五、维护、保养及注意事项一、用途与简介非金属链板式刮泥机主要用于平流式（矩形）沉淀池，尤其是污水处理工程中的沉砂池，初沉池、二沉池及隔油池等矩形池池底的泥砂刮集排除。
二、结构及工作原理非金属链板板式刮泥机主要由固定于池面的驱动减速装置、及设置于池内带刮板的牵引链、传动链付及张紧装置、安全保护装置等组成。
减速驱动装置通过链轮付将动力传递于牵引链带动刮板沿池内上下轨道作定向回转连续运行，运行过程中刮板将池底泥砂刮进集泥坑。
三、安装1、将轨道调节支架按图纸要求用高强度膨胀螺栓与池壁固定此时应注意到一定要调平安装轨道的平面在同一平面内。
2、导轨焊接在支加上，导轨如有连接，接头应搁在支架上。
3、轴装入时固定式支承内，透盖、端盖内都应加足耐水型铝基润滑脂，以防水侵入。
4、上从动传动轴系、下从动传动轴系，链轮、与导轮内轴承的密封采用柔性石墨，压盖安装时均匀压入，并转动从动链轮要求转动灵活。
5、轨道接头处的高差和左右不平允差 1mm。
6、轨道的同一截面相对称高允差 5mm。
7、所有焊缝满焊8、轨道在伸缩缝处间隙为 3±1mm；9、构架平面应保持平衡，左右无明显倾斜；10、所有转动及铰接部位应转动灵活，无卡滞和阻塞现象；四、使用操作1、各驱动机构、减速器、传动链、滚动轴承及活动部位要注一定数量的润滑油及油脂。
2、接上电源后，应检查驱动机构转向是否一致，接线是否符合要求，如有差错应立即调整。
3、消除沉淀池中的施工垃圾及其它杂物。
4、在沉淀池灌水之前，刮泥机空车应多次运转，以检验驱动机构运转是否正常。
非金属链条式刮泥机技术说明
非金属链条式刮泥机技术说明LBG6.8-42×4.6非金属链条式刮泥机技术说明一、主要技术参数?池宽:B=6.8m?池深:H=4.6m?池长:L=42m?行驶速度:V=0.6m/min?驱动功率:N=0.37kw?防护等级:IP55?绝缘等级:F级?电源:380V、50HZ?工作制:24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理链条式刮泥机主要用于平流式沉淀池，尤其是污水处理工程中的泥砂池、初沉池、二沉池等矩形池池底泥砂、池面浮渣的刮集排除。
1、主要结构1 ()驱动机构驱动机构选用电机直联的斜齿轮减速机，由上海锐进传动机械设1.2 备有限公司提供，传递效率高，运行平稳，减速机安全服务系数?。
2 ()驱动链驱动链条采用玻纤增强尼龙滚子及不锈钢链板、销轴组成的链25.4mm条，节矩为，传递运动平稳、准确、效率高，考虑其工作环8 境的恶劣，安全系数为。
3 ()刮泥装置水下链轮采用玻璃纤维增强尼龙精铸成型，传递运动准确可靠，152.4mm 链条节矩为，专门设计制作。
驱动链条采用板式链结构形式，链板及滚子采用玻璃纤维增强尼龙一次性精铸成型，销轴由不锈钢制成，经固溶处理，耐腐蚀、抗泥砂磨损，使用寿命长。
+刮板选用高玻纤甲苯二甲基聚酯(玻璃钢)材质，刚性强，耐2.74 腐蚀，刮泥板安装间距为米。
刮泥板上安装有玻璃纤维增强尼龙制造的耐磨靴，与上、下导轨接触，双面可调换使用，使用寿命长，耐磨损。
导轨由增强聚乙烯制造，回程导轨通过导轨支架与池壁螺栓紧固，池底导轨采用不锈钢螺栓直接紧固。
(4) 浮渣收集器可倾管式浮渣收集器，结构简单、无须动力装置，工作可靠。
密封件采用三元乙丙橡胶制造，浮渣收集器管采用不锈钢材料制作。
管径为400mm，管壁厚6mm。
浮渣收集器将收集的浮渣排向浮渣井中。
手动操作浮渣收集器安装在每个沉淀池撇渣侧的正中部位，采用150N 手轮操作，手动操作力小于。
(5) 电气控制电控柜具有对电机缺相、欠压、漏电等的保护功能，同时具有手PLC动、自动控制功能，预留接口，与其他设备联控，向中控室输送IP55 接受信号。
刮泥机安装说明
刮泥机安装说明书(简易版)1.概要本说明书刮泥机设置,设置调整时间的顺序,您说明。
安装工作请根据本说明书的指示进行。
2.设置前的确认请参照设备埋设图和给排水土壤工程图，确认土壤尺寸和预埋尺寸是否满足安装要求。
请确认池塘的直径和深度是否满足图纸要求。
请确认池塘周围的排水沟是否满足图纸的直径和标高。
请确认水池的出入水管、排泥、渣管的相对位置是否符合图纸要求，渣管的管径是否符合设备连接要求。
请确认中心支座预留孔的大小和深度的误差是否在10mm以内，孔间的误差是否在20mm以内。
请确认预埋钢板的预埋状况和相对尺寸的关系。
请确认预埋螺栓的纵向和水平误差是否在2mm以内，尺寸误差是否在2mm以内。
3.安装工具电焊用全套工具气焊用的全套工具测量工具(铁板尺、30m卷尺、水平尺、经纬仪、全站仪、罗盘、铅垂、弹线、吊线、石笔等)剪形钳工程用工具起吊工具(起重机、吊葫、钢丝、麻线等)中塔支撑架设置所需的材料4.设置步骤请在各配合部位和相对运动部位涂上润滑油或填充适当的润滑油。
各零件的标高，请根据供货时附带的竣工图进行。
设置中心筒后，请根据标高要求调整底凸缘底面。
中心筒的中心与二沉池的中心重叠，同轴度允许误差在φ5mm以内，中心筒与水平面的垂直度误差在0.5mm/m以内。
中心筒用预埋螺栓固定，请进行二次灌浆。
请吊起中心泥槽安装在中心筒上。
请设置工作桥、旋转装置。
将工作桥进行对接焊接，使其整体合拢，将悬挂装置设置在两端的端梁上，以最快的方式将中心与扁平支座连接。
请设置减速机，将行驶机构调整到圆的切线上。
请使行驶的最大挠度在跨度的1/500以内。
吸泥系统,请撇渣系统设置。
排泥沟,吸泥管设置图纸的技术条件为基础,撇渣系统图纸请设置了基础的技术条件。
请设置出水堰板，渣滓遮板。
以液面为基准设置出水堰板、浮渣遮板，设置时使用水准仪作为测量工具，使出水堰板在同一水平面上，即在液面上。
请保持浮渣遮板的圆柱度。
请设置浮渣斗，高出液面20~30mm。
链条式刮油刮泥机说明书
链条式刮油刮渣机宜兴市天之蓝环保设备有限公司
链条式刮渣（油）机
1、概述
链条刮油刮泥机是污水处理中沉淀池的配套设备，是我公司研制的专业产品, 它是专门为了去除工业和城市污水中的油脂、胶状物以及池底污泥而设计的。
链条刮油刮泥机具有因地制宜、除渣量控制灵活、运行稳定、操作方便、维护简单、使用寿命长等特点。
2、机器结构与工作原理
2.1机器结构（如下图所示）
2.2工作原理
链条刮油刮泥机是将浮在水面上的固体悬浮物以及池底的污泥连续地清除，刮油刮泥机沿着池面以及池底运动，并将悬浮物从液面的进口端推到出口端。
刮油刮泥机的刮板被固定在链条的两端，刮油刮泥机是
由带动链轮传动装置来驱动。
刮油刮泥机沿着槽的整个宽度移动，将污染物刮到排渣槽里并将污泥刮至污泥斗内。
3、机器的安装
3.1 轴、从动轴必须在同一平行线上，先安装主动轴，再安装从动轴。
3.2链轮必须在同一直线上，安装时先将链条套在主动轴链轮上，固定住主动轴，根据链条长度确定从动轴的安装(从动轴最好是可以调节链条的松紧度）。
链条顺序必须一致，固定刮板的尼龙联结块必须双向对齐。
3.3两轴与链条安装完毕后，安装托架结合件。
3.4结合件安装完毕后将刮板安装上。
3.5根据现场情况安装减速机并将钢链条连接上。
3.6所有结合件安装完毕，检查各部位结合件松紧度、平行情况，通电开车试运行。
4、机器维护与保养
4.1该机应注意维护与保养，及时加油，如出现故障应及时排除。
4.2该机磨合期为一个月，到时应放掉链式刮渣刮泥机变速箱润滑油、拆开冲洗、换油。
链板刮泥机操作规程
链板刮泥机操作规程链板刮泥机操作规程一、安全操作规程:1. 在操作前，操作人员需穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、工作服、长袖长裤、耐穿刺防滑鞋等。
2. 操作人员需要熟悉链板刮泥机的工作原理和操作方法，了解紧急停机和故障处理措施。
3. 操作人员必须具备一定的机械操作技能，严禁未经培训或技能不足的人员操作。
4. 在操作过程中，操作人员需时刻保持警觉，注意观察工作环境，防止意外发生。
5. 长时间操作链板刮泥机时，需定时休息，不得过度疲劳操作。
二、日常维护规程:1. 定期进行链板刮泥机的清洁和润滑工作，保持机器的整洁与正常运转。
2. 定期检查链板刮泥机的各个零部件，发现异常情况及时处理或更换。
3. 检查链条的张紧度，确保正常工作状态，防止松脱或折断。
4. 随时检查链板刮泥机的电源线及插头，确保电路安全可靠。
三、操作步骤:1. 在操作链板刮泥机前，确认工作区域没有其他人员，并清理工作区域，确保无障碍物。
2. 打开链板刮泥机的电源开关，启动机器，检查机器运转是否正常。
3. 确认链条的张紧情况，如果松脱，需进行调整，确保链板刮泥机能够运转稳定。
4. 将链板刮泥机放置在需要清理的泥浆区域，确保机器可以有效地刮除泥浆。
5. 使用操作杆控制链条的运动方向和速度，保持适当的刮泥力度，防止损坏链条或机械。
6. 在链板刮泥机完成清理工作后，关闭电源开关，停止机器的运转。
7. 将清理出的泥浆及时清理干净，保持工作区域的整洁。
四、紧急情况处理:1. 在链板刮泥机运行过程中，如发生异常响声、异味或其他异常情况，应立即停止运转。
2. 断电并拔掉电源插头，排查故障原因，必要时寻求专业人员的帮助。
3. 紧急情况下需要逃生时，应迅速关闭电源开关，避免发生电击等危险。
五、操作注意事项:1. 切勿将手、脚或其他身体部位靠近链条和刮泥机的工作范围，以免发生危险。
2. 在操作过程中，不得将手指或其他物体插入机器的零部件间隙内。
链板式刮泥机技术分析说明(刮泥板)
设备技术分析说明关于链板式刮泥机刮泥板说明
尊敬的客户：您好！
首先，感谢贵司长期对我司支持与关怀。
我司一直遵循着”质量第一，服务至上”的原则。
关于您昨日提出的刮泥板厚度问题，我司回复如下：
1、链板式刮泥机的刮泥板厚度常规为：3mm即可满足要求，而我司的刮泥板厚度为：4mm。
此厚度完全满足相关行业标准及要求。
2、为保证刮泥板强度。
我司加工时，也做了加强处理（翻边等措施加固）。
3、贵司担心我司完全理解，我司在此承诺：我司所供设备均按相关技术要求及行业标准供货，如出现自身产品质量问题，我司承担相关责任。
其次，我们欢迎所有的朋友，提出合理的建议或疑问，我们一定总结自身，多多改进，使我们设备质量及服务再上一个台阶。
但也要再次强调，我们是专业资深的污水处理设备制造厂家。
有专业的设计及制造服务团队。
请您相信我们的专业能力！
最后，谢谢您的提出的疑问，您的质疑，将是我们前进的动力。
顺颂商祺！
附：部分刮泥机业绩表
单位：*************有限公司
日期：20**年**月**日。
非金属刮泥机
非金属链条圆形刮泥机1.通则1.1.概要A.如本规范及图面所示，并为完整及适当安装所需，承包商应提供本污水处理沈淀池刮泥设备，用以将沈淀于终沈池池底之生物污泥，刮集它池底中央之污泥贮槽内以便排除污泥。
但承商必须负责整个系统正常操作。
1.2.品质保证A.装运之前原厂应工厂内完成本设备之完整检测工作，以确保所有部品之适当界面及调整。
B.整套设备除了溢流堰、挡板、进流管、浮渣斗槽，控制盘可在国内制造之外，其余之主要配件均须由同一刮泥设备制造商制造进口。
C.全部机件之设计须能承受搬移、运送、安装及满载操作时任何情况所产生各种应力。
2.产品及构造2.1.概述整套刮泥机之刮泥链条在惰轮上运转，该每一惰轮之节距为4公尺且系安装在池墙边且大约自池底60公分高之位置。
链条以插梢运行且为直立式，刮板外部端，系经由钢索或钢棒附在链条上且该内部端的另外一端联结到池子中央之入口管子且滑动旋转。
刮板在池子底部运行且藉由好几个轮子支撑。
当移动刮板推动污泥且集中污泥向池子中间之贮槽以便排除污泥。
2.2.主要设计条件2.3.构造整套设备至少必须包含刮泥链条、刮泥板、底部轮子、驱动链轮、惰轮、驱动轴、惰轮轴、轴承、链条张力器、驱动总成、过载保护总成、螺栓等附件，但承商必须提供完整之配件以提供正常之运转。
A.刮泥链条(Collector Chain)刮泥链条必须圆为圆锥形附接合插梢且由高聚合物及高张力非金属材料作成，重量不少于4.3公斤／公尺且链环之节距为178 mm。
链环之材质系由聚缩醛(polyacetal)且插梢由聚醯胺(polyamide)作成，为了降低链条磨损率，轴承面积均保持最大尺寸，链环轴承面积为1700 mm2且凹口轴承面积为1840 mm2，链环最大破裂强度为38 KN (3800 kg)且工作强度为20 KN (2000 kg)。
该圆锥形插梢必须提供一个Ｔ型头以防止转动且锁住以防止推出。
链条系设计用来运行与插梢加强，此将拉出过量的应力到链环插踃，此应力是由圆锥插梢较厚的一端有额外大轴承面所产生出来的。
刮泥机使用说明书
刮泥机使用说明书(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--一、启动1.启动前□在测试运转之前，水池必须清洗或冲刷干净。
□检视刮板能否自由移动，不与池底或墙边接触。
□检视所有接点及插销，是否位於正确位置。
□检视油压缸、传动架、导杆及池底轨道，是否位於正确位置。
□检视油压轴承部分，是否牢固。
□添加液压油，根据油压图表。
（建议使用植物性液压油）□检视油压系统，电源供给的电压及电流，是否合乎规范。
2.设定1.根据以往经验，刮泥机停止/运行时间，比值如下：初期沉淀池 1：6二期沉淀池 1：2终期沉淀池 1：12.流量阀和压力阀的调节（如下图所示）此图仅供参考，如无厂家许可禁止私自调试。
3.启动在沉淀池进满水和起动刮泥机之前，先检查以下功能：□检视马达运转方向（如箭号所示）。
□在任何测试前，起动位於手动位置。
正常工作压力：JV-2100（马达11KW），80bar（最大120 bar）□让马达空运转约30分钟，而空气能完全溢出油压系统。
□检视极限开关（感应器）功能是否正常。
□当空池运转时，应检视相关机件，如活塞杆、传动角架、水平推杆、刮板组合等。
如有异常，调整传动角架。
□当达到运转温度时，检视所有管线接合点、连接螺栓、锁紧等。
其中部份元件，可能于运送或组装时松动。
二、保养与维修1.刮泥板大约每年空池时，用螺栓连接各部位，检视池底轨道、滑行板、油压缸支撑架、传动角架及中心轴支撑等。
2.油压部份例行保养：根据保养手册，於一定时间内，必须进行维修计划：以下为检查项目：□刮板来回周期（前进——后退——停止）。
□液压油温度（操作温度）。
□正常的噪音。
□油压缸可能漏油。
□液压压力。
如上述所示，任何显着变化，可能须进一步调整，以便查出哪些部位，需维修或替换。
□清理仪器外观，检查漏油。
当持续地漏油时，如果必要，锁紧或替换管线□检视液压油位，如果必要，每年须更新一支。
链板式刮泥机技术说明
链板式刮泥机技术说明一、主要技术参数·池宽：B=9m·池长：L=46m·池深：H·刮板移动速度：V=2m/min·输送链形式：双排布置形式·刮板有效高度：h=300mm·电机功率：N=3kw·电机防护等级：IP54·电机绝缘等级：F级·工作制：24小时连续运行或间隙运行二、主要结构及工作原理链板刮泥机主要由传动装置（电机减速机、传动链系统），从动轮（轴）装置、主动轮（轴）装置、张紧轮（轴）装置、传动链与刮板、托架、电控箱等部件组成。
1、主要结构（1）传动装置安装在池顶平台上，由异步感应电机、摆线针轮减速机、滚子链、主链轮以及机座等组成。
该传动装置传递效率高，扭矩大，运行平稳，噪音低。
在减速机出轴链轮中设置有安全剪切销，从而实现机械过载保护功能。
电机减速装置具有足够的输出转矩，其额定转矩大于刮板刮泥转矩的1.25倍。
套筒滚子链的设计已考虑在最大载荷下，仍可安全可靠运行，其安全系数不少于5。
并设置张紧轮，避免了链条过度松弛而影响传动效果。
（2）从动轮（轴）装置共有2组，主要由从动轮轴、导向滚轮、轴承座以及轴承座架等组成。
导向滚轮采用ZG35铸钢浇铸并精加工而成，轴承的润滑采用压力清水润滑形式。
（3）主动轮（轴）装置主要由主动轮轴、被动链轮、驱动主动链轮、轴承座以及轴承座架等组成，传动链轮采用ZG35#铸钢精密铸造，并精加工而成。
（4）由于本设备一侧输送链倾斜其重力已使输送链具有一定的张紧力，但为了便输送链更可靠地运行，本机增设了张紧轮（轴）总成。
该装置采用螺旋式张紧形式，主要由螺旋张紧装置、张紧轮轴、张紧导轮等部件组成。
可以很方便也进行输送链的调节。
（5）输送链与刮板采用螺栓联接，两链中心距4500mm，输送链采用ZG35#铸钢经失蜡浇铸方式精密铸造而成。
节距150mm，每隔1800mm安装一块刮板。
非金属链条式刮泥机技术说明
非金属链条式刮泥机技术说明（一）概述非金属链条式刮泥机的符点：1)刮板块数多，刮泥能力强；刮板的移动速度慢，对污水扰动小，有利于泥砂沉淀。
2)刮板在他中作连续的直线运动，不必往返换向，因而不需要行程开关。
驱动装置设在池顶的平台上，配电及维修都很简便。
3)不需要另加机构可同时兼作撇渣机。
4)系统中无重结构部件及支撑件,系统能源消耗低。
（二）适用范围可适用于长方形初沉池与二沉池内表面撇渣与底部刮泥操作；圆形池内表面撇渣与底部刮泥操作以及各种池体形状的表面撇渣应用。
（三）非金属链条式刮泥机系统参数表（四）主要部件与结构特点采用链条式刮泥的形式，适用于沉淀池的刮泥。
沉淀池刮泥机布置根据图纸的基本尺寸要求，实现上部刮渣，池底污泥刮入池末端的排泥坑内。
（1）驱动装置驱动装置采用电机直联的斜齿轮减速机型式，全封闭，油传动并全部为耐磨轴承输出。
驱动链采用玻璃纤维加强型尼龙或ASTM304不锈钢。
驱动电机适用于恒速，大载荷起动。
在正常操作条件下，连续驱动设备不会过载。
电机IEC标准，电压380V，三相，50Hz，防护等级IP55，绝缘F级。
减速箱的设计符合ISO标准，轴承寿命（LIO）≥100000小时，齿面硬度不低于HRc58.（2）刮泥板链条刮泥板链条采用热塑性聚缩醛树脂制造，链条的允许工作荷载≥12000N，保证强度≥29000N，破坏强度大于35000N。
链节形式为板式链的形式，整体注塑成形，销轴孔和加肋侧板精密塑造，保证精度要求。
板式链的滚筒表面具有足够的硬度，在正常运转条件下，节距的延伸量不大于0.5%.在设计工况下保证链节额连续工作寿命大于10年。
牵引链拉紧后，二支承点间的弧垂度小于1/50支承点距离，链节破断强度大于链条张紧力的6倍。
（3）刮泥板刮泥板由加强型玻璃钢制成。
刮泥具有足够的强度和刚度，挠度不大于1/1000。
刮泥板间隔布置均匀，间距不大于3m。
刮泥板二侧与带连接座的专用（板式链节距相等）链节连接，采用不锈钢304螺栓紧固。
非金属链板式刮泥机安装说明书
非金属链条式刮泥机安装说明非金属链条式刮泥机安装说明1.轴的安装用墨斗从池底往上600mm把中心线弹出来，为主轴的中心线，主轴固定板左右取中，把2块轴承座连接板（380x350）对衬安装，使连接板横平竖直，保持水平不得倾斜。
对衬连接板固定好后把主轴上面3个链轮包含一个驱动链轮和减速机链接的和两个23齿主动链轮，两头的轴承座装好（链轮的键槽顶丝要上紧，链轮左右两边有不锈钢固定环要都安装禁锢好，保证链轮不左右移动，轴一头带两个键的是靠减速机那边，轴中间的两个链轮安装好后要齿对齿保证链条的同步性不得差齿）轴用导链提升用螺丝紧固安装好后，调节轴左右有一定的移动量不得过大的量大概有个2-3cm的量。
轴安装好后能用手轻易的转动不得有卡顿现象。
2.尾端张紧短轴和轮的安装安装尾端张紧短轴和链轮，和主轴中心线一致，安装张紧机构（790x480），安装短轴把23齿链轮拆开套在轴套上，装在短轴上。
安装完短轴和链轮后保证23齿链轮可以在短轴上左右移动不可紧死，后期调试好后把轴套顶丝紧死链轮左右不得移动。
3，导轨支架的安装导轨支架打膨胀螺丝安装，保证每个导轨托架都水平，距离长度一致，把导轨托架上的六角紧死，把玻璃钢3角安装在托架上，70mm宽的面朝上，用10x35的螺丝侧面连接，安装完导轨后把白色的滑轨安装在导轨上，用m6x30的螺丝安装把不锈钢垫碗放在孔里面保证安装的螺丝不突出滑轨。
3.刮板的配件安装4.安装链条把刮板装好后放在支架上，用链条把每个刮板首尾对接，保证每个销轴安装到位，保证每个卡子都不损坏和缺失。
每个刮板中间链节数必须一致，两头必须对衬，否则刮板倾斜。
5.安装下滑轨下滑轨与主轴23齿两个链轮中心距离一致对应主轴上的链轮，用涨管螺丝打到池底，池底要水平不得有凸出异物，螺丝不得凸出滑轨，要两头到池的边缘，一头到集泥坑边上，另一头顶到池壁。
6.链条链接把装好链条的刮板绕过主轴放到23齿链轮上转过来绕过导向链轮（保证两条链条相对，不能错牙，以保证刮板两端必须水平），先用导链连接刮板把链条收紧链接，多余的链条刮板去掉，链接好后再对链条进行二次收紧，分别用导链把两根链条收紧（这里收紧的链条是指两块刮板之间的同一段链条），把链条调至松紧适度，然后去掉多余链条节，连条链接完毕。
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Jiangsu Environmental Protection General Group Co.,Ltd
非金属链板式刮泥机
安装、维护、操作使用手册
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电邮（E-mail）：*********
目录
一、用途与简介
二、结构及工作原理
三、安装
四、使用操作
五、维护、保养及注意事项
一、用途与简介
非金属链板式刮泥机主要用于平流式（矩形）沉淀池，尤其是污水处理工程中的沉砂池，初沉池、二沉池及隔油池等矩形池池底的泥砂刮集排除。
二、结构及工作原理
非金属链板板式刮泥机主要由固定于池面的驱动减速装置、及设置于池内带刮板的牵引链、传动链付及张紧装置、安全保护装置等组成。
减速驱动装置通过链轮付将动力传递于牵引链带动刮板沿池内上下轨道作定向回转连续运行，运行过程中刮板将池底泥砂刮进集泥坑。
三、安装
1、将轨道调节支架按图纸要求用高强度膨胀螺栓与池壁固定此时应注意到一定要调平安装轨道的平面在同一平面内。
2、导轨焊接在支加上，导轨如有连接，接头应搁在支架上。
3、轴装入时固定式支承内，透盖、端盖内都应加足耐水型铝基润滑脂，以防水侵入。
4、上从动传动轴系、下从动传动轴系，链轮、与导轮内轴承的密封采用柔性石墨，压盖安装时均匀压入，并转动从动链轮要求转动灵活。
5、轨道接头处的高差和左右不平允差 1mm。
6、轨道的同一截面相对称高允差 5mm。
7、所有焊缝满焊
8、轨道在伸缩缝处间隙为 3±1mm；
9、构架平面应保持平衡，左右无明显倾斜；
10、所有转动及铰接部位应转动灵活，无卡滞和阻塞现象；
四、使用操作
1、各驱动机构、减速器、传动链、滚动轴承及活动部位要注一定数量的润滑油及油脂。
2、接上电源后，应检查驱动机构转向是否一致，接线是否符合要求，如有差错应立即调整。
3、消除沉淀池中的施工垃圾及其它杂物。
4、在沉淀池灌水之前，刮泥机空车应多次运转，以检验驱动机构运转是否正常。
5、空车运转中，应观察与刮泥板是否与池壁碰撞，设计时通常考虑与池壁保持
50-100mm 以内，经多次反复试车确定运行正常，方可向沉淀池中灌水。
6、池子灌水达到设计水位后进行试运行，如运转平稳后可以认为吸泥机可投入正常工作。
五、维护、保养及注意事项
1、减速器、滚动轴承座及传动部位运转满 30 天后，均应清洗并重新加注新油脂（减
速机的维护保养详见其出厂说明书），润滑油为N150、润滑脂为ZL-1H。
2、减速器上链条不能过松，保持松紧适宜，两链轮在同一平面内。
3、定期停车进行一次全面检查，检查连接是否牢固，活动部位是否磨损，活动是否灵活，如果磨损则应及时修或更换，油漆脱落部分应铲除后涂刷新底面漆。
4、经常检查观察驱动机构运转是否正常，如有异常应立即停车检查，排除故障。
5、经常对转动机构加注润滑油或油脂。
尤其在传动链在运行过程中应一直处于润滑脂润滑饱和状态，且忌在干涸的情况下运行（尤其为天气干燥的情下）。
6、经常检查传动链的磨损情况，当发现传动链中的塑料滚珠出现磨损时应立即更换传动链。
7、经常检查钢丝绳在绳筒、滑轮上的位置，如有异常立即调整。
8、若池内水面结冰，应在解冻后才能进行。
9、注意在通常的使用情况下非防腐型链条每天至少运转三次，防止链节生锈。
10、减速机的维护保养详见减速机说明书。
一般常见故障及排除故障现象原因消除方法不能启动或运转
1、馈电线路有断路
2、电压太低
1、查看熔断保险丝和接线并更换之
2、调高电压或待电压升高后再用
驱动部分超负荷
1、轴承损坏，轴变形
2、障碍物阻碍
1、修正零件，调换轴承，调整同轴度
2、移走障碍物
剪切销剪断
1、驱动部分超负荷
1、照以上方法消除。
2、更换剪切销。
噪声与震动
1、螺帽有松动
2、轴承损坏或少油
3、刮板与池壁池底相碰
1、拧紧螺帽
2、调换轴承或加油
3、调整使其不相碰
脱链
1、链条过松
2、链轮不在同一平面
3、链轮链条磨损
1、调紧链条
2、调整链轮在同一平面内
3、更换链轮链条
非金属链板式刮泥机。