化学反应工程(陈甘棠) 第三章课件

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《化学反应工程》陈甘棠编著课件《均相反应器》解析

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理想间歇反应器中简单反应的结果
反应速率式
反应级数
转化率式 kt=cA0xA
零级
rA=k rA=kcA rA=kcA
2
一级
1 kt ln 或xA= 1 -e kt 1 xA
二级
cA0 kt xA cA0 kt 或xA= 1 xA 1+cA0 kt





例3-1 拟在等温间歇反应器进行氯乙醇的皂化反 应:ClCH2CH2OH+NaHCO3→ OHCH2CH2OH +NaCl+CO2 乙二醇产量为 20kg/h。使用 15 %的 NaHCO3水溶 液及30%(均为质量)的氯乙醇水溶液作原料,摩尔 比为1∶1,混合液密度为1.02kg/L。该反应对氯乙 醇和碳酸氢钠均为一级,在反应温度下反应速率 常数等于 5.2L/(mol· h)。要求氯乙醇转化率达到 95%。 (1) 若辅助时间为 0.5h,试计算反应器的有效体积。 (2) 若装填系数取 0.75 ,试计算反应器的实际体积。






根据流动模型,理想反应器分为:
理想反应器 全混流反应器 平推流反应器





3.1 间歇操作的完全混合反应器

特点 釜式反应器结构: 加热方式 搅拌器形式 温度测量





一、间歇反应器特点 1. 反应物料一次加入,产物一次取出。需 要一定非生产性时间; 2.非稳态操作,反应器内浓度、温度随反应 时间连续变化,产品质量不易稳定; 3.同一瞬时,反应器内各点温度相同、浓度 相同。

《化学反应工程》陈甘棠编著课件《均相反应器》ppt

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B
A
VCR=vCA0t-VCA





半连续操作的釜式反应器
CA / CA0
C / CA0
CR / CA0





3.6 反应器非等温过程分析
•基本概念和原理
•非等温反应器设计
•全混流反应器的热稳定性分析





一、基本概念和原理 反应热ΔHr,J/mol。吸热为正,放热为负。
Hr2 Hr1 cp dT





3.3 理想连续搅拌釜式反应器——全混流反应器
一、特点 1. 反应器内各空间位置 温度、浓度均一。 2. 返混无穷大 3.反应器内浓度、温度 与出口处浓度、温度 相同。
CA0 FA0 v0 T0 CA F A v Tout VR T=Tout G Ci=Ci,out T m, in G
T m,out
0
0
rAV R
dn A dt
即: rAV R
dnA dt





积分得(1):t n A0

xA
0
dx A rAVR
※间歇反应器的 设计方程※(1)
恒容时: t CA0
xAf
xA 0
dxA rA
对于间歇系统达到一定转化率所需时间取决于 反应速率,而与反应器体积大小无关;反应器 的大小由处理量决定。
当各釜容积相同且在相同的温度下操作时
C AN 1 C A0 (1 k i ) N
单釜空时,V=NVi=Nv0i


化学反应工程陈甘棠第三章课件

化学反应工程陈甘棠第三章课件
假设B间歇投料,A缓慢连续加料,则:
cB cB0
rAkcB0cA kcA
2019/9/23
对A进行物料衡算:
输入 = v0cA0
输出 = 0
积累 = dVR cA
dt
反应 = rAVRkcAVR
v0cA 0rAV RdV d R cA t
v0cA0kcA VRdV d RcA t
2019/9/23
第三节 全混流反应器
1 、物料衡算
输入 = v0cA0
积累 = 0
输出 = v0cA
A的反应量 = rAVR
v 0 c A 0 v 0 c A ( r A )V R 0
v0cA 0v0cArA V R
2019/9/23
VR
v0
cA0cA rA
例 3-1
用间歇反应器进行乙酸和乙醇的酯化反应,每天生 产乙酸乙酯12000kg,其化学反应式为:
k1
C3H CO O C2H H 5OH C3H CO2H O 5H C 2O k2
原料中反应组分的质量比为A:B:S=1:2:1.35, 反应液的 密度为1020kg/m3, 并假定在反应过程中不变,每批装 料,卸料及清洗等辅助操作时间为1h,反应在100℃ 下等温操作,其反应速率方程如下:
用直接迭代法或牛顿-拉夫森法求得满足上述关系的t值
2019/9/23
2.以生产费用最低为目标
AT
ata0t0aF VRCRMR
a 0 :辅助操作费用
a :单位时间内反应操作费用
a F :固定费用 AT :单位质量产品的总费用
2019/9/23
dA T dt
1
MRVR
acR
ata0t0

使用的陈甘棠第三版第三章PPT课件

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t V
反应器容积
v 通过反应器物料的流体率积
2021
• 对连续操作的反应器,另两个常用的名词 是空时与空速。
• 空时:在规定条件下,进入反应器的物料
通过反应器体积所需的时间,用符号τ表
示。
反应器容积
V
进料的体积流率 v0
• 即:若空时为2h,意味着,在规定条件下, 每2h就有相当于一个反应器体积的物料通 过反应器
2021
化学反应工程的课程体系 先按化学反应的不同特性做大的区分,
再按装置的不同特性作为进一步的区分。
2021
• 3Байду номын сангаас1概述
讨论均相反应过程的目的,在于介绍工业 均相反应过程的开发及均相反应器设计计算 中有关的基本原理和方法需要解决大致3类 问题:
2021
1、如何通过实验建立反应的动力学并加 以应用
2021
返 混:不同停留时间的流体颗粒之间 的混合
2021
• 流动状况——复杂因素 • 反应器在设计计算时,必须先对物料在
反应器中的流动状况进行分析。本章只 就两种极端的情况——理想流动状况进 行分析。
2021
理想反应器的内涵
• 理想的间歇式反应器:温度和浓度均一 • 理想的连续流动式反应器 ※平推流反应器:无返混

2021
全混流模型CSTR :(理想混合流、完全 混合流):物料进入反应器后,在一瞬 间,进入反应器的新鲜物料和反应器内 的物料达到完全混合;物料参数(浓度、 温度)处处相同,且等于出口处的参数; 返混为无穷大。
2021
间歇操作的搅拌釜 批次生产,用于处理液相系
统、多品种、小批量的制药、 染料等的生产。
2021

化学反应工程第三章PPT课件

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— 常称为活塞流式(或理想排挤式)反应器,多指假 想反应器内径向不存在浓度梯度与温度梯度,轴向没 有任何混合的管式反应器
平推流流体
反应物料以稳定的流率进 入反应器,在流动方向上 象活塞一样有序向前移动, 任一径向截面上各处的流 速完全相等

dF P dt
0 时,FP将取最大值;
故单位时间 反应量最大条件为:
dcP cP dt t t0
湖北文理学院
图 间歇反应器最优反应时间的图解法
2021
27
《化学反应工程》
【例3】欲用一间歇反应器在为100℃、催化剂硫酸的质量分数 为0.032%的条件下,由乙酸和丁醇生产乙酸丁酯
C 3 C H O C 4 H O 9 O H H C 3 C H O 4 H 9 H O 2 OC
湖北文理学院
2021
6
《化学反应工程》
2.空时、空速、停留时间与反应时间
1) 空时,又称为空间时间,定义为反应器体积VR与流
体进反应器的体积流量v0的比值
VR
0
反应器体积 进料体积流率
空时的单位是时间,是度量连续流动反应器生产强 度的一个参数。如空时为1min,表明每分钟可以处理 与反应器体积相等的物料量。空时越大,反应器生产 强度越小
• 缺点:
装料、卸料等辅助操作 要耗费一定的时间; 产品质量不易稳定
湖北文理学院
2021
12
《化学反应工程》
§3.2.1.1 间歇反应器性能的数学描述
在间歇反应器中,剧烈搅拌,器内物料的浓度和 温度达到均一,对整个反应器中关键组分A进行物料 衡算,则有:
单 输A 位 入 的时 量 单 输 间 A 位 出 的 内时 量 反 单 间应 位 A 内 的 掉 时 量 间 器 单A 内 位 中 的时 积间 累

《化学反应工程》全册配套完整教学课件

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床层或反应器内宏观动力学模型(或简称床层动力学模型) 各种类型反应器内的催化剂床层,计入反应气体与催化剂颗粒的相 互流动状况,和使用过程中催化剂失活影响的诸多因素,即处于介 尺度的宏观动力学。
Copyright 2011 by Southeast University
Chemical Reaction Engineering
物质在反应装置中的流动、传质和传热与化学反应之间相互关系的 概念,称为物理概念模型。 数学模型 表达物理概念模型的数学式称为数学模型。 数学模拟方法 用基于物理概念模型的数学模型来模拟反应过程的 方法称为数学模拟方法。
Copyright 2011 by Southeast University
固体颗粒细小,气流流动情况 复杂。
催化剂带出少,要求气液分布 均匀,温度调节较难。
固相在液相中悬浮,气相连续 流入及流出反应器。
固相在液相中悬浮,液相和气 相连续进入及流出反应器。
粒子返混小,相接触面小,传 热效能低。
Copyright 2011 by Southeast University
Chemical Reaction Engineering
一、化学反应工程学的研究范畴
过程工业
从事物质的化学转化,生成新的物质产品; 各个生产环节具有一定的不可分性,形成生产流程,并多数连续生
产。
过程工业包括两个过程:
Copyright 2011 by Southeast University
Chemical Reaction Engineering
气流床 滴流床 鼓泡淤浆床 三相流化床 回转筒式 螺旋挤压机式
气-固相 气-液-固三相 气-液-固(催化及非催化) 气-液-固(催化及非催化) 气-固相,固-固相 高黏度液相

化学反应工程第三版陈甘棠主编课件省公开课金奖全国赛课一等奖微课获奖PPT课件

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粒带出。
23/90
7.3 流化床中传递过程
7.3.1 床层与外壁间传热 床层内传热主要包含:固体颗粒之间、颗粒与流体之间、床层与
换热面之间传热。因床内温度均一,前二项可忽略。
床层与换热面之间传热系数由下式定义
q hw AwT
(7-59)
式中,Aw —— 传热面积;ΔT —— 床层与壁面间平均温差。
隙率,其值与颗粒直径和形状等相关,也可由手册查取。若查不到,
可由以下二式估算。
5/90
1
S
3 mf
14 ,
1 mf
2 S
3 mf
11
(7-5)
式(7-5)代入式(7-2)可导出
d pumf
33.72
0.0408
d
3 p
(
p 2
)
g
1/
2
33.7
(7-6)
小颗粒,ReP<20时,欧根公式中第一项可忽略,式(7-2)简化为:
14/90
(3)气泡云与尾涡 (i)气泡云相对厚度
RC Rb
2
ubr ubr
uf uf
RC Rb
3
ubr 2u f ubr u f
(二维床) (三维床)
式中,
为乳相中真实气速。
注意:气泡云实际厚度为RC-Rb。
(ii) 气泡中气体穿流量
q 4umf Rb 4u f mf Rb q 3umf Rb2 3u f mf Rb2
(2)计算床层中心垂直管壁给热系数
床层中心:cR=1,将数据代入式(7-63)计算得
hw d P
0.01844(1)(1
0.7)
1.003
0.5
0.43

化学反应工程全套教学课件

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❖ 相似放大法:生产装置以模型装置的某些参数按 比例放大,即按照相同准数对应的原则放大,称 为相似放大法。
❖ 经验放大法:按照小型生产装置的经验计算或定 额计算,即在单位时间内,在某些操作条件下, 由一定的原料组成来生产规定质量和产量的产品。
数学模型放大法:
基础实 验测试
拟订过 程模型

电 子 计 算
工业反应器中宏观反应动力学模型是化学动 力学模型、流动模型及传递模型的综合。
❖数学模拟的简化要求:
各种工业反应工程是极为复杂的,一方面由 于对过程还不能全部地观测和了解,另一方面由 于数学知识和计算手段的限制,用数学模型来完 整地、定量地反映事物全貌目前还未能实现。因 此要将宏观反应过程的规律进行去粗取精的加工, 并在一定条件下进行合理简化。简化要求:
几个化学反应工程中常用的概念
❖ 停留时间:质点从反应器入口到出口所经历的时间
❖ 停留时间分布:在非理想流动中,不同的质点在反 应器中的停留时间不同,形成停留时间分布。
寿命分布:指质点从进入到离开反应
停留时间分布有两种
器时的停留时间分布
年龄分布:指仍然停留在反应器中的
质点的停留时间分布。
寿命和年龄的关系:寿命是反应器出口处质点的年龄。
(1)不失真 (2)能满足应用要求 (3)能适应当 前实验条件,以便进行模型鉴别和参数估值(4) 能适应现有计算机的能力
1.6 工程放大与优化
❖ 工程放大和优化:将实验室和小规模生产的研究 成果推广到大型工业生产装置,要综合各方面的 有关因素提出优化设计和操作方案,即工程放大 和优化。
❖ 工程放大的方法:主要有相似放大、经验放大法 和数学模型放大法。
1.5 化学反应工程的研究方法

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返混:不同停留时间的质点或粒子的混合称为返 混,又称为逆向混合。是不同年龄质点的混合, 逆向是时间的概念上的逆向,不同于一般的搅拌 混合。
在非理想流动中,会出现以下几种现象:
死角:流体在反应器中流动时,由于搅拌不均匀会 造成死角
短路:在反应器中的物料,并不都达到了应有的停 留时间,一部分物料在应有的停留时间之前即已 溢流出去,而另一部分则较应有的停留时间长。 一般由于反应器进出口管线设置不好会引起短路
反映和描述工业反应器中各参数之间的关系, 称为物理概念模型,表达物理概念模型的数学式 称为数学模型,用数学方法来模拟反应过程的模 拟方法称为数学模拟方法。
用数学模拟方法来研究化学反应工程,进行 反应器的放大与优化,比传统的经验方法能更好 地反应其本质。
数学模型的分类:
数学模型按照处理问题的性质可分为: 化学动力学模型 流动模型 传递模型 宏观反应动力学模型(核心内容)
同时反应:反应系统中同时进行两个或者 两个以上的反应物与产物都不相同的反应
A L, B M
连串反应:反应先形成某种中间产物,中 间产物又继续反应形成最终产物
AL M 例如:丁烷催化脱氢反应生产丁二烯 C4H10 -H2 C4H8 -H2 C4H6 -H2 焦炭
平行连串反应: A + B L
L+B M
传递工程:涉及到动量传递、热量传递和 质量传递。
工程控制:反应器的运转正常与否,与自 动控制水平相关。
1.4 化学反应工程学中涉及的定义
宏观反应过程:在工业规模的化学反应器中,化 学反应过程与质量、热量及动量传递过程同时进 行,这种化学反应与物理变化过程的综合称为宏 观反应过程。
宏观反应动力学:研究宏观反应过程的动力学称 为宏观反应动力学。

完整版化学反应工程课件

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❖ 相似放大法:生产装置以模型装置的某些参数按 比例放大,即按照相同准数对应的原则放大,称 为相似放大法。
❖ 经验放大法:按照小型生产装置的经验计算或定 额计算,即在单位时间内,在某些操作条件下, 由一定的原料组成来生产规定质量和产量的产品。
数学模型放大法:
基础实 验测试
拟订过 程模型

电 子 计 算
8.聚合反应:含缩聚,加成聚合,自由基聚合,离子 型聚合,络合配位聚合,开环聚合,共聚
2.1.2 反应器的分类
间歇反应器 ❖ 按照操作方法分类 管式及釜式连续流动反应器
半间歇反应器
平推流模型
理想流动模型
❖ 按照流动模型分类
全混流模型
非理想流动模型
❖ 间歇反应器:反应物一次加入反应器,经历一定 的反应时间达到所要求的转化率后,产物一次卸 出,生产是分批进行的。如果间歇反应器中的物 料由于搅拌而处于均匀状态,则反应物系的组成、 温度、压力等参数在每一瞬间都是一致的,但随 着操作时间或反应时间而变化,故独立变量为时 间。
着眼于反应物A: A 对于反应物B: B
L M 是连串反应
L 发生的是平行反应
M
例如:甲醇部分氧化生成甲醛的反应
CH3OH + ½ O2 → CH2O +H2O CH2O + ½ O2 → CO +H2O
吸热反应 ❖ 按照反应热效应分
放热反应
均相反应 ❖ 按照相态分布分
非均相反应
间歇过程
❖按照操作方法分 连续过程 (平推流,全混流,中间型)
❖传递工程:涉及到动量传递、热量传递和 质量传递。
❖工程控制:反应器的运转正常与否,与自 动控制水平相关。
1.4 化学反应工程学中涉及的定义
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H r c A0
cv
积分:
T T0
2018年11月13日星期二
x A x A0
3 反应容积的计算
VR Q0 t t0
t :反应时间 t 0 :辅助时间
Q0 :辅助时间单位时间内处理的反应物料的体积
2018年11月13日星期二
实际反应器的体积
VR V f
2018年11月13日星期二
c R cS rA k1 c AcB K
100℃时:
k1 4.76 10 l / mol min
4
平衡常数 K=2.92,试计算乙酸转化 35%时所需的反应 体积,根据反应物料的特性,若反应器填充系数去
0.75,则反应器的实际体积是多少?
为:
积累
(rA )VR
dn A d VR c A dt dt
2018年11月13日星期二
d VR c A rA VR dt
nA0 1 x A VR c A nA
d VR c A dx A n A0 rAVR dt dt n A0 dx A rA VR dt
平推流:反应物料以相同的流速和一致的方向进行移动, 所有的物料在器内具有相同的停留时间。
2018年11月13日星期二
第一节 间歇式完全混合反应器
2018年11月13日星期二
特点:
反应器内各处温度始终相等,无需考虑反应器内的热
量传递问题
所有物料具有相同的反应时间
优点:
操作灵活,易于适应不同操作条件与不同产品品种,
2018年11月13日星期二
分析:

V
VR V f
求 VR
VR Q0 t t0
t 0 已知
已知
求 Q0和
t
Q0
设计方程
t
2018年11月13日星期二
解: 首先计算原料处理量 Q0 每小时的乙酸用量为:
12000 12000 MR 88 24 0.35 24 x A
16.23kmol / h
适用于小批量, 多品种,反应时间较长的产品生产
缺点:
装料,卸料等辅助操作时间长,产品质量不易稳定
2018年11月13日星期二
1 物料衡算
单位时间 输入的物 料A量
_
单位时间 _ 输出的物 料A量
单位时间 内反应掉 = 的A量
A在反应 器内积累 速率
对于间歇釜式反应器: 输入=输出=0 假设釜的有效反应容积为VR ,单位时间内反应掉的A量
的操作设计;
3)根据给定的产量对反应装置进行设计计算,确定反应器 的几何尺寸并进行某些经济评价。
2018年11月13日星期二
间歇式完全混合(无返混) 理想混合反应器 (完全混合) 连续式完全混合(返混程度最大)
理想反应器
平推流反应器
(无返混)
2018年11月13日星期二

混:不同停留时间的粒子间的混合
对于间歇式反应器: 输入热量
UATm T
输出的热量=0
单位时间的反应热
rA VR H r
2018年11月13日星期二
d cv TVR 积累 dt d cv VRT UATm T H r rA VR dt
2018年11月13日星期二
第三章 理想反应器
第一节 间歇式完全混合反应器
1 物料衡算 2 热量衡算 3 反应容积的计算 4 间歇反应器的最优操作时间
2018年11月13日星期二
反应器设计的基本内容 1)根据化学反应的动力学特性来选择合适的反应器形式; 2)结合动力学和反应器两方面特性来确定操作方式和优化
对于恒容过程 :
dT cv VR rA VR H r UATm T dt
dT rA H r UA Tm T dt cv cv VR

H r c A0 dx A
cv
UA Tm T dt cv VR
积分得:
n A0
xA
0
c A dc x A dx dx A A A c A0 cA0 r 0 r VR rA A A
——间歇完全混合反应器的设计方程
2018年11月13日星期二
2 热量衡算
单位时间 内输入的 _ 热量 单位时间 内输出的 _ 单位时间 = 的反应热 热量 单位时间 内累积的 热量
——变温操作热衡算式,操作方程
2018年11月13日星期二
对于非等温操作:
t 0, c A c A0 , x A 0, T T0
与设计方程联立,用龙格库塔法求解
对于绝热操作: U
0
dT H r c A0 dx A dt cv dt
t 0, T T0, x A x A0
f : 装填系数,0.4-0.85 。一般由实验确定,也可根据反
应物料的性质不同而选择。
对于沸腾或起泡沫的液体物料,可取0.4-0.6 对于不起泡或不沸腾的液体,可取0.7-0.85
2018年11月13日星期二
例 3-1 用间歇反应器进行乙酸和乙醇的酯化反应,每天生 产乙酸乙酯12000kg,其化学反应式为:
原料液中含1kg乙酸
由于原料液中A:B:S=1:2:1.35
1 2 1.35 4.35kg
原料液量为:
16.23 60 4.35 3 4.155m / h 1020
2018年11月13日星期二
原料液的起始组成:
c A0
16.23 3.908mol / l 4.155
k1 k2
CH3COOH C2 H 5OH
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
CH3COOC 2 H 5 H 2O
原料中反应组分的质量比为A:B:S=1:2:1.35, 反应液的
密度为1020kg/m3, 并假定在反应过程中不变,每批装 料,卸料及清洗等辅助操作时间为 1h ,反应在 100℃ 下等温操作,其反应速率方程如下:

3.908 60 2 cB 0 10.2mol / l 46 3.908 60 1.35 cS 0 17.59mol / l 18 x A dx A t c A0 求反应时间 0 r A
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