起重机生产实习报告
塔式起重机实习报告
一、实习目的通过本次实习，我了解了塔式起重机的结构、原理及操作方法，提高了自己的实践能力，为今后的工作打下了坚实的基础。
二、实习时间及地点实习时间为2021年6月1日至2021年6月30日，实习地点为某建筑公司施工现场。
三、实习内容1. 塔式起重机的结构及原理（1）塔式起重机由金属结构、工作机构、电气控制系统、安全装置等部分组成。
（2）金属结构包括塔身、塔顶、吊臂、平衡臂等。
（3）工作机构包括卷扬机、滑轮组、吊钩等。
（4）电气控制系统负责控制起重机的起升、变幅、行走等动作。
（5）安全装置包括限位器、断电保护、超载保护等。
2. 塔式起重机的操作方法（1）开机前检查开机前，首先要检查塔式起重机的各个部件是否完好，包括金属结构、工作机构、电气控制系统、安全装置等。
（2）起升操作起升操作时，应先进行空载试运行，检查起升机构的运行是否正常。
然后，根据需要起升重物，注意观察吊钩的运行轨迹，确保吊钩平稳。
（3）变幅操作变幅操作时，先进行空载试运行，检查变幅机构的运行是否正常。
然后，根据需要调整吊臂的长度，确保吊钩的运行轨迹平稳。
（4）行走操作行走操作时，先进行空载试运行，检查行走机构的运行是否正常。
然后，根据需要调整起重机的行走速度，确保吊钩的运行轨迹平稳。
3. 塔式起重机的安全注意事项（1）严禁超载使用。
（2）严禁在起吊过程中进行加减配重。
（3）严禁在起吊过程中进行吊钩的调整。
（4）严禁在起吊过程中进行吊臂的调整。
（5）严禁在起吊过程中进行行走的调整。
四、实习体会通过本次实习，我深刻认识到塔式起重机在建筑施工中的重要作用。
以下是我对本次实习的几点体会：1. 塔式起重机的操作需要熟练掌握，才能确保施工安全。
2. 塔式起重机的安全注意事项至关重要，必须严格遵守。
3. 实习过程中，我学到了很多理论知识，同时也提高了自己的实践能力。
4. 通过本次实习，我更加坚定了自己在建筑施工领域发展的信心。
五、实习总结本次实习使我受益匪浅，不仅提高了自己的实践能力，还加深了对塔式起重机的认识。
起重作业安全实习报告
一、前言随着我国经济的快速发展，起重作业在各个行业中的应用越来越广泛。
为了提高起重作业的安全性，保障人民群众的生命财产安全，我参加了为期一个月的起重作业安全实习。
本次实习让我对起重作业的安全操作有了更深入的了解，以下是实习报告的详细内容。
二、实习单位简介实习单位为我国一家知名的重型机械制造企业，主要从事起重机械的研发、生产和销售。
该企业拥有一支专业的技术团队，严格按照国家标准和行业标准进行生产，致力于为客户提供安全、可靠的起重设备。
三、实习内容1. 起重作业基础知识在实习期间，我首先学习了起重作业的基本知识，包括起重机械的分类、工作原理、性能参数、操作规程等。
通过学习，我了解到起重机械分为轻小型起重设备、起重机械、轻中型起重设备、重大型起重设备等类别，它们各自适用于不同的工作环境。
2. 起重作业安全操作规程为了确保起重作业的安全，我重点学习了起重作业的安全操作规程。
主要包括以下内容：（1）起重作业前的安全检查：对起重机械、吊具、吊索具、工作环境等进行全面检查，确保各项设备处于良好状态。
（2）起重作业过程中的安全操作：严格按照操作规程进行操作，注意指挥信号，保持作业现场整洁有序。
（3）起重作业后的安全检查：对起重机械、吊具、吊索具等进行全面检查，确保无损坏。
3. 起重作业安全注意事项在实习过程中，我还了解到以下起重作业安全注意事项：（1）禁止超负荷起吊，确保吊具、吊索具的承载能力。
（2）吊物捆绑要牢固，防止吊物脱落。
（3）起吊过程中，注意吊物平衡，避免发生倾倒。
（4）操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护鞋、工作服等。
（5）起重作业现场设置警戒区域，禁止无关人员进入。
四、实习收获通过本次实习，我收获颇丰：1. 提高了起重作业安全意识，掌握了起重作业安全操作规程。
2. 增强了实践能力，学会了如何在实际工作中运用所学知识。
3. 了解了起重机械行业的发展趋势，为今后的职业规划奠定了基础。
五、总结本次起重作业安全实习让我受益匪浅。
起重机实习报告范文
一、实习背景随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，对起重机的需求日益增长。
为了提高自身专业技能，拓宽知识面，我于2021年7月至8月在XX起重设备有限公司进行了为期一个月的起重机实习。
二、实习目的1. 了解起重机的基本结构、工作原理和操作方法；2. 掌握起重机的安全操作规程和注意事项；3. 增强实际操作能力，提高自己的动手能力；4. 学习起重机的维护保养知识，为今后从事相关工作奠定基础。
三、实习内容1. 起重机基础知识实习期间，我首先学习了起重机的定义、分类、基本结构和工作原理。
起重机械是一种利用吊钩、钢丝绳、链条等装置，对重物进行起升、下降、水平移动和旋转等操作的机械设备。
根据起重机的结构特点，可分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
2. 起重机操作技能在师傅的指导下，我学习了起重机的操作技能。
包括：（1）起重机启动：按下启动按钮，使起重机进入工作状态；（2）起升：将吊钩提升到指定位置；（3）下降：将吊钩下降到指定位置；（4）水平移动：使起重机沿轨道移动；（5）旋转：使起重机绕垂直轴旋转；（6）停止：按下停止按钮，使起重机停止工作。
3. 起重机安全操作规程在实习过程中，我了解到起重机安全操作规程的重要性。
主要包括：（1）操作前，检查起重机各部件是否完好，确认安全；（2）操作时，严格遵守操作规程，不得擅自离岗；（3）操作过程中，注意观察周围环境，确保安全；（4）发生异常情况，立即停止操作，报告上级处理。
4. 起重机维护保养在实习期间，我还学习了起重机的维护保养知识。
主要包括：（1）定期检查起重机各部件，确保其完好；（2）对轴承、齿轮等易损部件进行润滑；（3）对电气系统进行检查、维修；（4）定期对起重机进行清洗、除锈。
四、实习收获1. 提高了理论知识水平：通过实习，我对起重机的基本知识、操作技能、安全规程和保养方法有了更加深入的了解。
2. 增强了实际操作能力：在师傅的指导下，我掌握了起重机的操作技能，提高了自己的动手能力。
大学生关于起重设备的实习报告
实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，建筑、制造业等各个领域对起重设备的需求越来越大。
作为大学生，了解和掌握起重设备的相关知识，对于我们今后的工作和生活具有重要意义。
为此，我利用暑假时间，在某起重设备公司进行了为期一个月的实习，现将实习经历和感悟报告如下。
二、实习内容及收获1. 实习内容（1）了解起重设备的种类、结构、原理及应用范围；（2）学习起重设备的安全操作规程和维护保养方法；（3）参与起重设备的安装、调试和现场管理；（4）了解起重设备行业的发展趋势和市场需求。
2. 实习收获（1）知识层面：通过实习，我深入了解了起重设备的各个方面，包括其种类、结构、原理等，使我对起重设备有了更为全面的认识。
同时，我还学会了起重设备的安全操作规程和维护保养方法，为今后的工作中使用和维护起重设备奠定了基础。
（2）技能层面：在实习过程中，我参与了起重设备的安装、调试和现场管理，提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
此外，我还学会了如何阅读图纸和施工方案，为今后的工程设计和施工积累了经验。
（3）思想层面：实习使我认识到，安全工作的重要性。
在起重设备行业，安全问题关系到人身安全和财产安全，必须引起高度重视。
同时，实习使我明白了团队合作的重要性，只有团结协作，才能保证工作的顺利进行。
三、实习感悟1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
在今后的学习和工作中，我将更加注重实践，将所学知识运用到实际中，提高自己的实践能力。
2. 安全意识：实习过程中，我深刻认识到安全工作的重要性。
在实际工作中，我要时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的人身安全。
3. 团队合作：实习使我明白了团队合作的重要性。
在今后的工作中，我将注重与同事的沟通与协作，共同完成任务，实现团队目标。
四、总结通过本次实习，我对起重设备有了更为全面的认识，提高了自己的实际操作能力和团队合作能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，将所学知识与实际相结合，为我国起重设备行业的发展贡献自己的力量。
起重机行业实习报告
实习报告：起重机行业实习经历一、实习背景及目的近期，我有幸加入了一家专业的起重机制造企业，进行为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是通过实践操作，深入了解起重机行业的生产流程、技术应用以及企业管理等方面，为我今后的学习和工作积累宝贵经验。
二、实习内容与过程1. 生产流程学习在实习期间，我跟随导师参观了起重机的生产车间，了解了起重机从原材料采购、加工制造、组装到调试的整个生产流程。
通过对各环节的实地观察和学习，我对起重机的生产工艺和流程有了更深入的认识。
2. 技术应用研究在实习过程中，我重点关注了起重机的核心技术。
通过查阅资料和与技术人员的交流，我了解到起重机的核心部件包括电气系统、液压系统、传动系统等。
这些系统的设计和应用是起重机正常运行的关键。
此外，我还了解到了起重机行业的一些最新技术动态，如智能化、绿色化等方面的进展。
3. 企业管理体会在实习期间，我参与了企业的日常管理工作，如生产计划制定、质量控制、市场营销等。
通过这些工作，我认识到企业管理的重要性，以及如何通过科学的管理提高企业的竞争力和市场份额。
4. 实践操作锻炼在实习过程中，我有机会亲自操作起重机，掌握了起重机的操作技巧和安全注意事项。
此外，我还参与了一些设备的调试和维护工作，提高了自己的实际操作能力。
三、实习收获与反思1. 实习使我深刻认识到理论知识与实际操作的重要性。
在实习过程中，我意识到只有掌握了扎实的理论知识，才能在实际操作中游刃有余。
同时，实践操作也使我更加深入地理解了理论知识，形成了良性循环。
2. 实习让我对起重机行业有了更全面的了解。
通过实习，我不仅掌握了起重机的基本原理和生产流程，还了解了行业的发展趋势和企业管理等方面的内容。
这对我今后的学习和工作具有指导意义。
3. 实习锻炼了我的团队协作和沟通能力。
在实习过程中，我与同事们共同完成了多项任务，学会了如何与他人合作，提高了自己的沟通技巧。
4. 实习使我认识到自身的不足，激发了我继续学习的动力。
太重起重机实习报告
实习报告实习单位：太重起重机厂实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日实习内容：在实习期间，我主要参与了太重起重机厂的桥式起重机操作、维护与保养以及电气故障判断与处理等方面的实践操作和学习。
通过师傅们的指导和帮助，我对桥式起重机的操作流程、维护保养方法以及电气故障处理技巧有了更深入的了解和掌握。
一、提高理论知识水平：在学习实践期间，我重点学习了《起重机司机心读》和《桥式起重机司机安全技术》等涉及安全理论基础的书籍。
从中学到的知识都是系统性专业性的知识。
与此同时，我还把师傅们多次参加各种技术竞赛活动积累的试题和培训日记拿出来用在学习实践过程中。
这种理论联系实际的学习方法，使我在学习基础理论知识的同时，也能够将理论知识与实际操作相结合，提高自己的理论水平。
二、加强实践操作技能：在实习期间，我通过实际操作，掌握了桥式起重机的操作流程和技巧。
在师傅的指导下，我熟悉了起重机的各种操作按钮、控制器以及安全装置的使用方法，并学会了如何正确调整和维护这些设备。
同时，我还学习了起重机的日常维护与保养方法，包括对起重机各部件的检查、清洁、润滑等工作。
通过这些实践操作，我提高了自己的实践操作技能，为今后的工作打下了坚实的基础。
三、学习电气故障判断与处理：在实习期间，我还学习了桥式起重机的电气故障判断与处理。
在师傅们的指导下，我了解了起重机电气系统的基本原理和构成，并学会了如何使用兆欧表、万用表等检测工具进行电气故障的检测。
通过实际操作，我掌握了简单的电气故障处理方法，例如更换损坏的电缆、继电器等元器件。
在处理电气故障的过程中，我不仅学到了技术知识，还培养了解决问题的能力和思维方式。
实习收获：通过在太重起重机厂的实习，我收获颇丰。
首先，我提高了自己的理论知识水平，通过学习专业书籍和师傅们的经验分享，我对起重机的安全理论和操作技术有了更深入的了解。
其次，我加强了实践操作技能，通过实际操作和维护保养，我熟练掌握了桥式起重机的操作方法和日常维护保养技巧。
起重机生产实习报告
一、实习目的为了更好地将理论知识与实际生产相结合，提高自身的实践操作能力和职业技能，我于2023年在XX起重机制造厂进行了为期一个月的起重机生产实习。
通过实习，我旨在全面了解起重机生产流程，掌握起重机的主要部件及其制造工艺，提高自己的动手能力和团队协作能力。
二、实习单位简介XX起重机制造厂是一家专业从事起重机设计、制造、销售和服务的高新技术企业。
公司占地面积约10万平方米，拥有先进的生产设备、完善的检测手段和严格的质量管理体系。
主要产品包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等，广泛应用于钢铁、电力、港口、建筑等行业。
三、实习内容1. 起重机基础知识学习在实习期间，我重点学习了起重机的基础知识，包括起重机的分类、工作原理、主要部件及其功能等。
通过学习，我对起重机有了更加深入的了解，为后续的实习工作奠定了理论基础。
2. 起重机主要部件制造工艺学习在实习过程中，我参观了起重机主要部件的制造过程，包括材料的选择、加工、装配和检验等环节。
通过学习，我掌握了以下几种主要部件的制造工艺：（1）桥架：采用高强度钢材，经过切割、焊接、热处理等工艺制成。
（2）车轮：采用优质钢材，经过热处理、切割、加工、装配等工艺制成。
（3）起升机构：包括卷筒、钢丝绳、电动机、制动器等部件，通过加工、装配、调试等工艺制成。
（4）运行机构：包括驱动电机、减速器、车轮等部件，通过加工、装配、调试等工艺制成。
3. 起重机装配与调试在实习过程中，我参与了起重机的装配与调试工作。
在师傅的指导下，我学会了如何正确装配各部件，调整其间隙，确保起重机运行平稳、可靠。
4. 质量控制与检验在实习期间，我了解了起重机的质量控制与检验流程。
从原材料采购、加工、装配到成品检验，每个环节都严格把关，确保产品质量。
四、实习收获1. 提高了实践操作能力：通过实习，我掌握了起重机的主要部件制造工艺，提高了自己的动手能力。
2. 增强了团队协作意识：在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，共同完成工作任务。
起重实习报告
起重实习报告篇一：起重机械毕业实习报告毕业实习报告一、实习单位简介卫华集团简介卫华集团有限公司始建于1988年6月，是一家以研发、生产起重机械、港口机械、建筑塔机、减速机产品为主,行业涉及房地产、酒店餐饮、金融投资、建筑工程、装饰防腐、生态农林、租赁业务等为一体的大型企业集团。
经过20多年的努力拼搏，现已发展成为我国起重行业产销量最大、品牌影响力最强、最具竞争力的企业集团之一，起重机产销量全国第一。
卫华集团下辖22家控股子公司，员工6000余人，其中大专以上学历人员1600余人。
注册资金亿元，总资产34亿元，卫华品牌价值亿元，占地面积190万平方米。
具备千吨级桥、门式起重机制造水平，企业产品进入机械制造、钢铁冶金、石油化工、矿山采掘、能源交通、港口物流、汽车及船舶制造等领域。
产品畅销全国各地并远销美国、英国、俄罗斯、日本、韩国、巴西、澳大利亚、印度等五十六个国家。
XX年销售收入达亿元。
成功建于诚信，努力终有回报。
卫华集团先后获得“中国机械百强企业”、“全国守合同重信用企业”、“国家认定企业技术中心”、“博士后科研工作站”、首批“国家技术创新示范企业”、“全国质量管理先进企业”“中国100最佳雇主”、等500多项殊荣。
卫华牌桥、门式起重机获得“中国名牌产品”称号，“卫华”商标被评为“中国驰名商标”。
卫华集团是中国重型机械工业协会副理事长单位、桥式起重机分会副理事长单位和中国物料搬运协会副理事长单位。
卫华集团以“振兴民族工业，缔造百年卫华”为己任，不懈努力，加快发展，不断提高企业核心竞争力，立志成为“中国起重设备行业的领袖企业，国际著名的起重设备品牌企业”。
郑州新大方重工科技有限公司简介郑州新大方重工科技有限公司（以下简称新大方）的前身是郑州市通用技术设备技术中心，创立于1984年，后易名为郑州大方桥梁机械有限公司，是集研发设计、制造销售、安装服务、设备租赁为一体的特种施工装备国家级高新技术企业。
新大方遵循“以创新求发展，以发展促创新”的发展思路，把“填补国内空白和打破国外垄断”作为研发方向，主持、参与多项国家和行业标准、规范制定，承担并完成了国家863计划和火炬计划项目及国家十五重大技术装备研制项目，荣获中国机械工业科学技术一等奖。
塔式起重机实习报告
实习报告：塔式起重机实习体验首先，我要感谢实习单位给我提供了一次难得的塔式起重机实习机会。
通过这次实习，我对塔式起重机的设计、构造、操作和维护有了更深入的了解，也使我认识到了理论与实践相结合的重要性。
一、实习单位简介实习单位是我国一家专业的塔式起重机生产企业，拥有先进的生产工艺和完善的质量管理体系。
企业主要产品有QTZ系列塔式起重机、施工升降机、物料提升机等，广泛应用于建筑、能源、交通等领域。
二、实习内容1. 实习期间，我了解了塔式起重机的发展历程、分类、性能和应用范围。
通过学习，我认识到塔式起重机在我国建筑行业发挥着越来越重要的作用，是现代建筑施工不可或缺的设备。
2. 我参与了塔式起重机的设计和制造过程。
在设计过程中，我学习了起重机的主要部件选型、结构设计、强度计算等方面的知识。
在制造过程中，我参观了生产车间，了解了起重机各个部件的生产工艺和质量要求。
3. 我学习了塔式起重机的操作和维护方法。
在导师的指导下，我熟练掌握了起重机的操作步骤，了解了各种操作按钮的功能。
同时，我还学习了起重机日常维护保养的知识，掌握了检查和更换零部件的方法。
4. 实习期间，我还参与了起重机的安装和拆卸工作。
在安装过程中，我学习了起重机组装的顺序、注意事项和调整方法。
在拆卸过程中，我了解了起重机拆卸的步骤、零部件的拆卸和存放方法。
三、实习收获1. 提高了专业素养。
通过实习，我对塔式起重机的设计、构造、操作和维护有了更深入的了解，为今后从事相关工作打下了坚实的基础。
2. 增强了实践能力。
在实习过程中，我参与了起重机的实际操作和维护工作，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
3. 培养了团队协作精神。
实习期间，我与同事们共同完成各项工作任务，学会了与他人沟通、协作，形成了良好的团队氛围。
4. 认识到了理论与实践相结合的重要性。
实习使我深刻体会到，理论知识只有与实际操作相结合，才能发挥出更大的价值。
四、实习总结通过这次塔式起重机实习，我收获颇丰。
起重机实习报告范本
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，工业生产对起重机的需求日益增长。
为了更好地适应这一需求，提高自身专业技能，我在2023年7月至9月期间，在XX起重机制造有限公司进行了为期两个月的实习。
本次实习旨在通过实际操作和理论学习，深入了解起重机的结构、原理及维护保养，提高自己的动手能力和专业技能。
二、实习单位及实习内容1. 实习单位：XX起重机制造有限公司2. 实习内容：- 起重机结构及原理的学习- 起重机操作技能的训练- 起重机维护保养及故障排除- 起重机安全操作规程的学习三、实习过程1. 起重机结构及原理的学习实习初期，我在公司技术部学习了起重机的结构、原理及分类。
通过查阅资料和实地观察，我对起重机有了初步的认识。
起重机的结构主要包括：吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮、驱动装置、控制系统等。
其中，吊钩是起重机的核心部件，用于悬挂和吊装货物；钢丝绳和卷筒则负责传递动力和改变方向；滑轮则用于改变力的方向；驱动装置则负责提供动力；控制系统则用于控制起重机的起升、下降、行走等动作。
2. 起重机操作技能的训练在掌握了起重机的结构及原理后，我开始进行操作技能的训练。
首先，我学习了起重机的操作面板和按钮的功能，了解了各个按钮的作用。
随后，在师傅的指导下，我进行了实际操作练习。
通过反复练习，我逐渐掌握了起重机的操作技巧，能够熟练地进行起升、下降、行走等动作。
3. 起重机维护保养及故障排除在实习过程中，我还学习了起重机的维护保养及故障排除。
维护保养是保证起重机正常运行的重要环节，主要包括：润滑、紧固、清洁等。
故障排除则是针对起重机出现的问题进行诊断和解决。
通过学习，我掌握了起重机的常见故障及处理方法，能够对一些简单的故障进行排除。
4. 起重机安全操作规程的学习安全操作是起重机操作的重要原则。
在实习过程中，我学习了起重机的安全操作规程，了解了操作过程中应注意的安全事项。
例如：严禁超载、严禁操作人员离开操作台、严禁酒后操作等。
桥式起重机实习报告
一、实习背景为了提高自身的实践操作能力和专业技能，我于2021年6月至8月在某钢铁公司进行了为期两个月的桥式起重机实习。
在实习期间，我深入了解了桥式起重机的操作原理、维护保养以及常见故障的处理方法，现将实习情况总结如下。
二、实习目的1. 掌握桥式起重机的操作技能，熟悉起重机的基本构造和工作原理。
2. 学习起重机的维护保养知识，提高对起重机的维护保养能力。
3. 了解起重机的安全操作规程，提高自身的安全意识。
4. 提高实际动手能力，为今后从事相关工作打下基础。
三、实习内容1. 理论学习实习期间，我重点学习了以下理论知识：（1）桥式起重机的分类、特点及适用范围；（2）桥式起重机的构造、工作原理及性能指标；（3）桥式起重机的安全操作规程及注意事项；（4）桥式起重机的维护保养方法及常见故障处理。
2. 实践操作（1）熟悉起重机操作面板及各部件的功能；（2）学习起重机的基本操作，如起升、下降、行走、变幅等；（3）练习起重机吊装作业，提高操作熟练度；（4）学习起重机维护保养，了解常见故障及处理方法。
3. 安全教育（1）学习安全生产法律法规及起重机械安全操作规程；（2）了解起重机械事故案例分析，提高安全意识；（3）参加安全培训，掌握应急处理方法。
四、实习收获1. 提高了理论知识水平。
通过学习，我对桥式起重机的构造、工作原理、操作方法及维护保养有了全面的认识。
2. 提高了实践操作能力。
在实习过程中，我熟练掌握了起重机的操作技能，能够独立完成吊装作业。
3. 增强了安全意识。
通过安全教育，我深刻认识到安全生产的重要性，提高了自身安全意识。
4. 培养了团队协作精神。
在实习过程中，我与同事共同完成吊装任务，锻炼了团队协作能力。
五、实习体会1. 实习使我认识到，理论知识与实践操作相结合是提高自身技能的关键。
2. 安全生产是企业发展的基石，我们要时刻保持警惕，严守操作规程。
3. 团队协作是完成任务的保障，我们要学会与他人沟通、协作，共同进步。
起重机毕业实习报告
目录一、实习目的二、实习时间及安排三、实习内容1.咸宁起重机械有限公司。
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22.咸宁三六电机制造有限公司。
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(4)3.咸宁三合机电制业有限责任公司。
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. (6)4.湖北蒲圻起重机械(集团）有限公司.。
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.65.湖北银轮起重机械股份有限公司....。
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.76.视频学习.。
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8四、毕业实习心得体会一、实习目的毕业实习的目的是结合毕业设计课题内容,通过深入到企业的生产实际当中,通过观察生产工艺、走访工人师傅和专业技术人员、记录加工工序、测绘产品结构、收集产品资料等手段，了解与毕业设计有关的设计知识和生产知识,即起重机械生产制造的各个环节，包括电动葫芦和桥式起重机及其零部件、结构件的生产、加工、焊接和安装方法和工艺过程。
学习机械工程技术、控制技术及管理知识，巩固所学理论知识，获取机械工程及自动化专业的实际知识，增强感性认识，将理论知识与实践知识相结合,培养初步的实际工作能力和专业技能。
桥式起重机实习报告
实习报告一、前言在过去的一个月里，我有幸在公司进行桥式起重机的操作学习实践活动。
在师傅们的指导和帮助下，我主要学习和掌握了如何熟练操作起重机、如何维护与保养起重机，以及起重机常见简单电气故障的判断及处理。
这段实习经历让我收获颇丰，现在我将对实习情况进行总结。
二、实习内容1. 提高理论知识水平：在学习实践期间，我重点学习了《起重机司机心读》和《桥式起重机司机安全技术》等涉及安全理论基础的书籍。
从这些书籍中，我系统地学习了起重机的相关知识，了解了起重机的安全操作规程和注意事项。
此外，我还把师傅们多次参加各种技术竞赛活动积累的试题和培训日记拿出来学习，将理论知识与实际操作相结合，提高了自己的理论水平。
2. 加强实践操作技能：由于桥式起重机的独特特点，驾驶起来对起重机司机的操作技能有较高的要求。
在实习期间，我严格按照操作规程进行实践操作，掌握了起重机的起升、运行、变幅和旋转等机构的操作方法。
同时，我还学会了如何处理起重机在操作过程中出现的常见故障，提高了自己的实践操作技能。
3. 学习起重机的维护与保养：为了确保起重机的正常运行，实习期间我还学习了起重机的维护与保养知识。
我了解到，起重机的维护与保养是保证起重机安全、可靠运行的重要环节。
通过实习，我学会了如何对起重机的各个部件进行定期检查、保养，以及如何更换磨损严重的零部件，确保了起重机的良好运行状态。
4. 学习起重机常见简单电气故障的判断及处理：在实习过程中，我还学习了起重机常见简单电气故障的判断及处理方法。
通过观察和学习，我了解了起重机电气系统的基本原理和构成，掌握了如何判断和处理一些常见的电气故障，如电缆故障、电机故障、控制器故障等。
这为我今后在实际工作中解决电气故障提供了宝贵的经验。
三、实习收获通过这次实习，我不仅学到了桥式起重机的相关理论知识，还提高了自己的实践操作技能。
我深刻认识到，作为一名合格的起重机司机，不仅要具备扎实的理论知识，还要有丰富的实践经验和高超的操作技能。
起重机实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，起重机械在工业生产、基础设施建设、交通运输等领域发挥着越来越重要的作用。
为了更好地适应社会需求，提高自身实践能力，我于XX年XX月XX日至XX年XX月XX月在XX起重机厂进行了为期一个月的实习。
此次实习让我对起重机行业有了更深入的了解，也使我掌握了起重机的操作、维护与保养等方面的知识。
二、实习目的1. 了解起重机行业的发展现状及市场前景。
2. 掌握起重机的操作、维护与保养等基本技能。
3. 提高自己的动手能力和团队协作能力。
4. 培养自己的敬业精神和责任感。
三、实习内容1. 起重机基础知识学习实习期间，我首先学习了起重机的分类、结构、原理等基础知识。
通过学习，我了解到起重机主要分为轻小型起重机、中重型起重机、冶金起重机等类别，以及它们的适用范围和特点。
2. 起重机操作技能培训在师傅的指导下，我学习了起重机的操作方法。
主要包括：（1）起吊：根据货物重量选择合适的起重机，确保起吊过程中安全可靠。
（2）行走：掌握起重机的行走速度和方向控制，确保在运输过程中货物稳定。
（3）转向：熟悉起重机的转向机构，确保在转向过程中货物不受损害。
（4）降落：掌握起重机的降落速度和高度控制，确保货物平稳降落。
3. 起重机维护与保养实习期间，我还学习了起重机的维护与保养知识。
主要包括：（1）定期检查：检查起重机各部件的磨损情况，确保其正常工作。
（2）润滑保养：对起重机进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。
（3）故障排除：掌握起重机常见故障的判断和处理方法，提高故障排除能力。
4. 起重机安全操作规程实习期间，我重点学习了起重机安全操作规程，包括：（1）操作人员必须具备相应的操作技能和责任心。
（2）操作前必须对起重机进行检查，确保其安全可靠。
（3）起吊货物时，必须确保货物绑扎牢固。
（4）操作过程中，严禁超载、超速、超范围使用起重机。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学的起重机理论知识与实际操作相结合，提高了自己的动手能力。
起重机生产制造实习报告
实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，起重机行业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解起重机生产制造过程，提高自己的实践能力，我选择了起重机生产制造企业进行为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是：了解起重机行业的发展现状和趋势，掌握起重机生产制造的基本流程和技术要求，培养自己的团队协作能力和实际操作能力。
二、实习内容及过程1. 实习单位简介实习单位为某起重机生产制造企业，位于我国中部地区，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专业化起重机企业。
公司主要产品有桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等，广泛应用于电力、钢铁、物流等领域。
2. 实习内容（1）生产流程参观：在导师的带领下，参观了起重机的生产车间，了解了从原材料加工、零部件制造、整机装配到成品出库的全过程。
（2）关键技术学习：学习了起重机的核心部件，如电动机、减速机、卷筒、滑轮组等的工作原理和选型要求。
（3）实操训练：在导师的指导下，参与了起重机的组装和调试工作，掌握了基本的操作技能。
（4）企业文化了解：参加了公司的内部培训，了解了企业的发展历程、企业文化、组织架构等。
3. 实习过程（1）第一周：主要是参观生产车间，了解生产流程，熟悉起重机的各个部件。
（2）第二周：学习关键技术，如电动机、减速机等的工作原理和选型要求。
（3）第三周：参与实操训练，进行起重机的组装和调试。
（4）第四周：参加公司内部培训，了解企业文化和组织架构。
三、实习收获及体会1. 实习收获（1）了解了起重机行业的发展现状和趋势。
（2）掌握了起重机生产制造的基本流程和技术要求。
（3）培养了团队协作能力和实际操作能力。
（4）深入了解了企业文化，增强了职业素养。
2. 实习体会（1）理论联系实际：通过实习，将所学的理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践能力。
（2）严谨的工作态度：在实习过程中，我深刻体会到了严谨的工作态度对于产品质量的重要性。
（3）团队协作：在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，共同完成任务。
起重机顶岗实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，工业自动化和智能化水平不断提高，起重机作为工业生产中重要的起重设备，其重要性日益凸显。
为了更好地了解起重机的工作原理、操作方法和维护保养知识，提高自己的实践能力，我选择了在XX起重机有限公司进行顶岗实习。
二、实习单位简介XX起重机有限公司成立于20XX年，是一家专业从事起重机研发、生产、销售、安装和服务的高新技术企业。
公司拥有先进的生产设备、完善的检测手段和强大的技术团队，产品广泛应用于港口、码头、建筑、机械制造等领域。
三、实习目的1. 熟悉起重机的工作原理和操作方法；2. 掌握起重机的维护保养知识；3. 提高自己的实践操作能力；4. 了解起重机行业的发展趋势。
四、实习内容1. 起重机基础知识学习实习期间，我首先学习了起重机的基本概念、分类、工作原理和结构组成。
通过查阅资料和实地观察，我对起重机的各种类型有了初步的了解，如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
2. 起重机操作技能培训在师傅的指导下，我学习了起重机的操作技能，包括起吊、运输、卸载等。
通过反复练习，我逐渐掌握了起重机的操作要领，提高了自己的操作水平。
3. 起重机维护保养实践在实习过程中，我参与了起重机的日常维护保养工作，包括润滑、检查、调整等。
通过实际操作，我了解了起重机的维护保养方法，提高了自己的动手能力。
4. 起重机故障排除培训实习期间，我还学习了起重机常见故障的判断和排除方法。
通过师傅的讲解和实践操作，我掌握了故障排除的基本技巧，提高了自己的应急处理能力。
五、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学的理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实践能力，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 提高了自身综合素质实习过程中，我不仅学到了起重机专业知识，还锻炼了自己的团队协作、沟通能力和解决问题的能力。
3. 深入了解起重机行业通过实习，我对起重机行业有了更深入的了解，认识到起重机在工业生产中的重要作用，以及行业的发展趋势。
起重机械毕业实习报告
起重机械毕业实习报告一、实习背景本报告是我在XX公司进行的起重机械毕业实习的总结与反思。
实习期间，我深入学习了起重机械的工作原理、操作要点，通过实际操作提升了我的技能水平并增加了对起重机械的认识。
本报告将从实习目的、实习内容、实习过程和实习收获等方面进行详细阐述。
二、实习目的本次起重机械毕业实习的主要目的是通过实际操作来巩固和运用所学的起重机械知识，提升自身的技能水平。
同时，还要进一步了解起重机械的安全操作规程，培养自己的安全意识和责任心，为今后从事相关工作打下基础。
三、实习内容1. 学习起重机械基本知识在实习开始之前，我利用课余时间系统学习了起重机械的基本知识，包括起重机械的分类、结构、工作原理等方面。
通过学习，我对起重机械有了更加全面的了解。
2. 实际操作起重机械在实习期间，我有机会亲自操作各类起重机械，包括塔式起重机、履带起重机等。
在操作过程中，我积极配合指导老师的指导，注重每个动作的准确与安全，严格按照操作规程执行操作。
通过操作起重机械，我逐渐掌握了各种操作技巧和注意事项，提高了自己的实际操作能力。
3. 学习起重机械的安全管理实习期间，我还参与了起重机械的安全管理培训，包括起重机械安全操作规程、事故案例分析等。
这些培训课程增加了我的安全意识和责任心，让我更加懂得了安全操作的重要性。
四、实习过程1. 熟悉工作环境进入实习单位后，我首先进行了工作环境的熟悉。
了解了实习单位的工作规范和操作流程，认真梳理每一步操作的要求和注意事项。
2. 学习起重机械知识在实习期间，我利用课余时间学习起重机械的相关知识。
我通过参观工作现场、观察老师操作、阅读相关文献等方式，系统地学习了起重机械的构造、原理、操作要点等。
3. 实际操作起重机械在实习过程中，我逐渐减少了观察和辅助操作的比例，开始自己单独操作起重机械。
起初操作不够熟练，但通过不断的练习和实践，我慢慢摸索到了正确的操作方法，并且在操作效率和安全性上都有了不小的提升。
起重机生产制造实习报告
一、实习目的本次实习旨在使我深入了解起重机生产制造过程，掌握起重机的基本结构、制造工艺和安装调试方法。
通过实习，提高我的实践操作能力，培养我的团队协作精神，为今后从事相关行业打下坚实基础。
二、实习时间及地点实习时间为2021年7月1日至2021年7月31日，实习地点为XX起重机厂。
三、实习内容及过程1. 实习初期实习初期，我首先了解了XX起重机厂的基本情况，包括企业规模、产品类型、生产流程等。
随后，在师傅的带领下，参观了生产车间，了解了起重机生产制造的全过程。
2. 实习中期实习中期，我主要参与了起重机桥式、门式、塔式等不同类型起重机的生产制造过程。
具体内容包括：（1）材料准备：了解各种起重机所需材料，如钢材、焊接材料、涂装材料等，并掌握材料的质量要求。
（2）焊接工艺：学习焊接设备的使用方法，掌握焊接工艺参数，如电流、电压、焊接速度等，并参与起重机部件的焊接工作。
（3）装配与调试：学习起重机各部件的装配方法，如梁、柱、小车、起升机构等，并参与起重机的装配与调试工作。
（4）涂装工艺：了解涂装设备的使用方法，掌握涂装工艺参数，如涂料种类、涂层厚度等，并参与起重机的涂装工作。
3. 实习后期实习后期，我参与了起重机出厂前的质量检验工作，包括外观检查、性能测试等。
同时，我还学习了起重机相关的安全知识，提高了自己的安全意识。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我将所学的理论知识与实际生产制造过程相结合，加深了对起重机结构、制造工艺的理解。
2. 实践操作能力提升：在实习过程中，我学会了起重机各部件的焊接、装配、调试等操作技能，提高了自己的实践操作能力。
3. 团队协作精神：在实习过程中，我与其他实习生共同完成各项任务，培养了团队协作精神。
4. 安全意识提高：通过实习，我了解了起重机生产制造过程中的安全知识，提高了自己的安全意识。
五、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准：通过实习，我深刻体会到实践的重要性，只有将理论知识与实际操作相结合，才能真正掌握所学知识。
起重机行业实习报告
起重机行业实习报告起重机行业实习报告在当下社会，报告与我们愈发关系密切，不同种类的报告具有不同的用途。
一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是小编精心整理的起重机行业实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
洛阳起重机厂是中国起重机行业的重点企业。
厂区位于九朝古都洛阳市区内，占地17万平方米，现有职工773人，各类专业227人.技术人员103人。
批量生产各类型标准或非标准起重设备如QD5~250t双梁桥式起重机；QZ型5~20t抓斗桥式起重机；QC型5~20t电磁桥式起重机；LDA型1~16电动单梁桥式起重机；LX型0.5~16电动单梁悬挂起重机；LH型5~50电动单梁悬挂起重机；L型、MG型、MH型5~50t门式起重机；LH型5~50t葫芦双梁桥式起重机以及采用德国技术合作生产的单、双梁桥式起重机。
多年来产品深得用户依信赖，销售遍及全国除台湾、西藏外的各个地区，并多次出口到国外许多国家。
.在本次实习过程中主要是对K40门座式塔式起重机电器柜的安装及调试，从电气柜的选择及其电气元件的选择，安装布线都有我的参与，在这次为期两周的电工实习，我从感性上学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。
只具有理论知识是不行的，更要有动手能力。
本次实习的目的主要使是我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的感性和理性认识；了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对电工技术等方面的专业知识做初步的理解，培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。
以前我们学的都是一些理论知识,比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，而这一次的实习有不少的东西要我们去想，同时有更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，但没有亲自去做，就不会懂理论与实践是有很大区别的，很多简单的'东西在实际操作中就是有许多要注意的地方，也与我们的想象不一样，这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
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目录一、实习目的二、实习时间及安排三、实习内容1.湖北天源特钢有限公司 (2)2.湖北三环锻压设备有限公司 (7)3.黄石市友利特殊钢有限责任公司 (8)4.视频学习 (11)四、生产实习心得体会一、实习目的生产实习的目的主要是通过深入到生产企业，了解社会，了解机械产品的生产及机械产品的应用操作，增强劳动观点和事业心、责任感；熟悉机械的结构及功能；提高动手能力，将专业理论知识与生产实践相结合，巩固所学理论知识，为后续专业课程的学习打下感性基础。
二、实习时间及安排第四周（3月22号~3月27号）周一：去黄石周二：湖北天源特钢有限公司江总讲课；参观周三：炼钢厂实习周四：锻钢厂实习周五：参观湖北三环锻压设备有限公司周六：参观黄石市友利特殊钢有限责任公司第五周（3月29号~4月2号）周一：整理资料周二：看上海宝钢视频周三：看上海宝钢视频周四：看上海宝钢和热轧视频周五：看冷轧视频三、实习内容1.湖北天源特钢有限公司公司介绍：天源特钢有限公司是最近建设起来的刚特企业，隶属于黄石工矿集团（黄石工矿集团地处黄石市市区，是一个以煤为主，多业发展的新型企业。
其矿区宛延百里，地理位置优越，交通十分便利，历史底蕴雄厚，发展前景广阔）。
目前采取边建设边生产的策略，拥有从炼钢到除渣热处理到生产销售的完整炼钢体系。
公司主要产品：主要生产G2钢锭。
下面我把这次实习的主要内容一一介绍出来。
一.生产工艺天源特钢工艺流程图天源特钢生产工艺流程：钢材经过电弧炉或是感应炉加热溶化后放入精炼炉中进行吹氧精炼，再转移到真空炉中排除水蒸气，最后进入电渣炉去除杂质，形成刚才后经过热处理就可以出售了。
天源特钢钢材处理流程：黑皮钢材是由于空气氧化造成的，只有制作成银亮材并进行热处理之后才能出厂检验销售。
二.生产设备 A.电弧炉电弧炉的主视图和左视图黑皮钢材去皮处理银亮材（贴商标）检测（硬度检测，退火硬度和淬火硬度）电弧炉介绍：如图所示，直立式圆筒形的炉体，通过托圈、耳轴架置于支座轴承上，操作时用机械倾动装置使炉体围绕横轴转动。
电弧炉的操作可以分为两个阶段：装料阶段，钢水出炉阶段电弧炉实物图1.装料阶段。
（1）操作员应用起重机将冶炼所需材料装入炉内。
（2）图中炉体右方的支撑架下方有一个驱动轴承，该轴承是一个类似于凸轮的结构，通过电器化的控制，可以以轴承中心为轴进行旋转，此时支撑架随同旋转，可以将电极，炉盖等旋转移动到炉体上方。
（3）放下炉盖。
炉盖的起升和下降时由支撑架上的液压缸来控制的，液压缸通过伸缩来牵引支撑架上方的钢丝绳，钢丝绳通过定滑轮将炉盖抬起或是放下，在装料阶段，要把炉盖抬起。
（4）放下电极。
电极的起放是由支撑架内的螺杆来实现的，该电弧炉有三个电极，对应着有三个螺杆，螺杆通过蜗杆涡轮传动来实现电极的起升和降落。
1.钢水出炉阶段（1）钢水冶炼成功后，由电机驱动螺杆将三个电极拉起，保证电极的最下端离开炉盖一定距离。
（2）由液压缸驱动，拉起炉盖，使其与炉体分离，保证一定的分离距离。
（3）驱动支撑架下方轴承，使其旋转，带动电极和炉盖远离炉体上方。
（4）倾翻炉体。
因为要将液态的钢水倒入钢包内必须将炉体倾斜才可以，因此炉体倾斜就别的设计成弧状来避免炉体底部与地面间的碰撞。
（5）出渣。
钢水倒出后会有炉渣的残留，因此，要将炉渣清理出来，从主视图上可以看到出渣口，炉渣通过出渣口直接倒入地下，集中处理。
锻压机部分图技术人员还给我们详细的讲解了电弧炉对电极的夹持装置。
电极的夹持装置：这个装置设计的十分巧妙，在夹持工具的最后方用弹簧来控制夹持的松紧度。
夹持时，弹簧对夹钳有推动作用，当弹簧向前推动时。
夹钳就会被夹紧，该过程也是由液压系统来完成的。
B.电渣炉电渣炉的作用：特钢生产中对钢材各元素的比例要求十分严格，因此，杂质是必须要除去的。
除渣原理：电渣炉除渣主要利用物质在融融状态下密度不同来进行除渣的，其中，密度的大小为：钢水密度〉溶剂密度〉杂质密度因此，在融融状态时，钢水和杂质同时经过溶剂时，钢水会落入容器底部，而杂质会停留在溶剂上方。
这样，就达到了分离的作用。
电渣炉工作过程：（1）钢材准备工作钢材来源于电弧炉的浇铸，不能直接放在电渣炉的夹具上进行除渣工作，因此，要把铁棒人工焊接在钢材之上，这样才能用来夹持，避免加持工具与溶剂的直接接触。
（2）安装底板。
图中的三个小车电机，一个用来控制小车的前后进给，一个控制左右进给，还有一个用来进行微调。
小车出来后，由工作人员将底板安装在容器下方。
目的是使容器内通电，（3）加入溶剂。
从烘干炉中取出溶剂（溶剂怕潮湿，平时存放在烘干炉内），由起重机起吊到工作（4）溶解溶剂。
溶剂本来是干燥的粉末，必须经过电极的加热融融才能使用。
具体方法是，用起重机将电极吊运并夹在电渣炉夹具上，通过电器控制，经螺杆传动，将电极插入容器，注意，电极不能与熔渣直接接触，存在距离才能产生电弧来加热溶剂。
（5）除渣。
溶剂融融达到要求后，将电极撤下，换上悍有铁棒的钢材，同样的方式溶解钢材使其落入容器内。
（6）成型。
大概10个小时后，钢材融化完成，会在容器内冷却，再由起重机将钢材吊出备用。
电渣炉主视图C.锻压机锻压机主视图锻压机的工作原理：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。
图示锻压机是通过液压传动控制的，通过顶部液压缸之间的换气来完成锻锤从准备状态到轧制状态再抬起的过程。
锻压机可以结合锻压操作机对锻压件轧制出方形或是圆形的钢材（注：圆形钢材有固定的模具，要把钢材放在模具里进行轧制），液压机是以高压液体传送工作压力的锻压机械。
液压机的行程是可变的，能够在任意位置发出最大的工作力。
液压机工作平稳，没有震动，容易达到较大的锻造深度，最适合于大锻件的锻造和大规格板料的拉深、打包和压块等工作。
特殊钢是机械、汽车、军工、化工、家电、船舶、交通、铁路以及新兴产业等国民经济大部分行业用钢最主要的钢类。
中国特钢行业承担着国防军工、高新技术产业以及机械、汽车等关键产业所需的特殊钢材品种。
因此，特殊钢材的生产尤其重要，我在天源特钢有限公司学到了完整的特殊钢材的生产过程。
2.湖北三环锻压设备有限公司公司介绍：该公司始终坚持走技术引进－消化吸收－自主创新之路，现已成为我国生产锻压机床重点骨干企业，被评为国家级高新技术企业和机械工业百家明星企业。
三环股份的股票已于一九九八年在深圳交易所上市。
公司产品：公司主要生产剪板机、折弯机、转塔冲床、精冲机、高能螺旋压力机、多功位自动冷IC卡。
以其技术先进性和质量可靠性在国内市场占有主导地位。
产品结构形成以大型成型、数控机床为主导，普通中小机床为辅助，高中低档齐全，大中小型系列化，可轮番生产近300个品种投放市场，产品数控化率达到45%，新产品产值率占年产值的70％以上。
A.剪板机工作原理及构造：借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
产品广泛适用于：航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备B.折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
3.黄石市友利特殊钢有限责任公司公司介绍：主要设备有三顿电液锤一台，电退炉三台，煤气退火炉一台，天车六台，煤气发生炉等。
公司主要从事模具钢圆材、板材的锻造加工以及后续的热处理、精整加工，年可加工处理模具钢近万吨，产值约三千万元。
该公司的主要设备介绍：A.锻造操作机：锻造操作机俯视图夹具功能：该夹具能实现锻压件的夹取，翻转，以及上下运动的功能。
夹具的工作介绍：（1）夹具的翻转锻压件功能夹具的翻转锻压件功能是通过一台电动机和一个减速器来实现的，电动机（图中右方电动机）因此，内齿轮的转动同时也带动了夹钳的转动，实现了夹具哦翻转功能。
夹具左视图（2）夹具的夹取功能。
夹具的夹取功能是通过螺杆传动实现的，电动机的动力经过减速器减速后传递给螺杆，螺杆的前后进给运动控制着夹钳的松和紧。
这里，螺杆的传动与翻转锻压件功能中的大齿轮是同心的。
（3）夹具上下运动的功能夹具的上下运动的功能的实现是由左视图中的电机来完成的，电机经减速器减速后，通过布置在小车上方的定滑轮牵引下方夹钳的上下运动。
B.抓斗抓斗的作用：抓斗多用于高温环境中，主要作用是，能把不适合起重机吊钩应用的高温下的铸件抓起并结合起重机运送到指定位置。
抓斗俯视图抓斗的工作原理：抓斗主要工作原理是通过抓斗自身的自重来完成的。
抓斗工作方式：（1）与起重机连接。
用钢丝绳吊起图中的起吊点，注意起吊时保证最右方起吊点的绳子要短，这样夹钳才可以开口。
（2）夹取铸件用起重机将夹钳运送到需要夹取的重物旁边，夹紧重物后，利用卷绳机构将最右边的起吊点的钢丝绳变长，此时，在两臂的起吊点的钢丝绳相对变短，两臂就会被抬起，同时夹钳就会夹住铸件。
4.视频学习在视频学习阶段，我主要观看了上海宝钢的发展以及冷轧和热轧技术。
轧钢机械作为重大技术装备的一个分支，在国民经济生产中占据着重要的地位。
在视频中介绍了轧辊及轧辊轴承、轧钢机机架、轧辊调整、平衡及换辊装置、工作机座刚度及板厚、板形控制、轧钢机主传动装置、热轧无缝钢管轧机、冷拔、冷轧钢管和焊管生产、剪切机、飞剪机、矫直机、开卷机与卷取机、辊道与冷床的基本知识等。
宝钢连铸技术：视频中介绍了以下关于宝钢的如下情况：1.宝钢炼钢技术概述12铸钢辅助材料2.铁水脱硫技术13.钢锭喷粉及清扫3.铁水，废钢管理14.钢锭模编组管理4.计算机控制炼钢15.快速分析5.挡渣出钢16.钢管钢锭装炉6.钢包精炼7.钢水精炼（RH真空处理）8.钢水精炼-钢包喷粉9.钢包砌砖10.浇注技术11.注塑仪宝钢连铸技术的情况：1.连铸概况。
2.连铸技术介绍3.最佳切割4.快速更换技术5.保护浇铸6.大型中间包7.中间包注流双重技术8.中间包重量自动控制9.结晶器液压自动控制10.小辊密排11.电磁搅拌技术冷轧：冷轧是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗--磷化--皂化--冷轧这样的加工过程。
冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。
由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧在机械性能方面比较差、硬度太高，所以必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。
在再结晶温度以下进行的轧制叫做冷轧，一般用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高，机械加工性能极差。