风管消声器

合集下载

风管消声器面积计算公式

风管消声器面积计算公式

风管消声器面积计算公式在工业生产和建筑设计中,风管消声器是一种常用的设备,用于降低风管系统中的噪音。

风管消声器的设计和选择需要考虑多种因素,其中之一就是消声器的面积。

消声器的面积直接影响其消声效果,因此正确计算消声器的面积是非常重要的。

本文将介绍风管消声器面积的计算公式及其相关内容。

首先,我们需要了解一下风管消声器的工作原理。

风管消声器通过其内部的吸音材料和特殊的结构设计,能够有效地吸收和减少风管系统中传播的噪音。

消声器的面积越大,其吸音材料的面积也就越大,从而能够提供更好的消声效果。

风管消声器的面积计算公式通常是基于其声学特性和工作原理推导得出的。

一般来说,可以使用以下的公式来计算风管消声器的面积:A = V / (α N L)。

其中,A代表消声器的面积,单位为平方米;V代表风管系统的体积,单位为立方米;α代表吸音材料的吸声系数,为无量纲值;N代表消声器的级数,为无量纲值;L代表消声器的长度,单位为米。

这个公式的推导是基于声学原理和消声器的工作原理的,其中吸音材料的吸声系数α是一个与材料本身相关的参数,通常需要通过实验或者参考相关文献来获取。

消声器的级数N是一个反映消声器内部结构的参数,一般取决于消声器的设计和制造工艺。

消声器的长度L则是一个可以通过设计来确定的参数。

在实际应用中,计算风管消声器的面积需要首先确定风管系统的体积V。

风管系统的体积可以通过测量风管的尺寸和长度来计算得出。

然后需要确定吸音材料的吸声系数α,这通常需要参考材料的技术参数或者进行实验测定。

接下来需要确定消声器的级数N和长度L,这通常需要根据具体的设计要求来确定。

通过以上的公式和参数计算,可以得到风管消声器的面积A。

在实际应用中,可以根据计算得出的面积来选择合适尺寸的消声器,并进行安装和调试。

除了上述的基本公式外,还有一些针对特定类型的风管消声器的面积计算公式。

例如,对于圆管型的消声器,可以使用以下的公式来计算其面积:A = (π D L) / (4 N)。

风管部件与消声器制作工艺

风管部件与消声器制作工艺

风管部件与消声器制作工艺工艺流程1.风管部件制作2.消声器制作5.3.2风口制作1.组件制作(1)外框制作:用钢板剪成板条,锉去毛刺,精准明确地钻出铆钉孔,再用板边机将板条扳成角钢形状,拼成方框。

然后检查外表的平整度,与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm;检查角方,要保证焊好后两对角线之差不大于3mm;最后将四角焊牢再检查一次。

(2)叶片制作:将钢板按设计(或设计指定的标准图集)尺寸剪成所需的条形,通过模具将两边冲压成所需的圆棱,然后锉去毛刺,钻好铆钉孔,再把两头的耳环扳成直角。

(3)技术要求:全部制作过程均须采纳专用模具完成,铝制风口应用专业切割机具。

2.组件装配(1)组装时,其叶片的间距应均匀,允许偏差为±0.1mm,轴的两端应同心,叶片中心线允许偏差不得超过3/1000,叶片的平行度不得超过4/1000。

(2)将设计要求的叶片铆在外框上,要求叶片间距均匀,两端轴中心应在同一直线上,叶片与边框铆接松紧适合,转动调整时应快捷,叶片平直,同边框不得有碰擦。

(3)组装后,圆形风口必需做到圆弧度均匀,矩形风口四角必需方正,表面平整、光滑。

风口转动调整机构快捷、牢靠,定位后无松动迹象。

(4)风口活动部分,如轴、轴套的搭配等,应在装配完成后加注润滑油。

如风口尺寸过大,应对叶片和外框实行加固措施。

(5)风口装配完成后焊接工序不得破坏风口装饰面美观,应在非装饰面进行,可选用气焊或者电焊等焊接方式,铝制风口应采纳氩弧焊。

3.外观要求及处理(1)装配过程中应注意保持风口装饰面无明显的划伤及压痕,风口的装饰面颜色应一致,无花斑现象,点焊应光滑坚固。

(2)毛刺应挫平,明露部分的焊缝应磨平,打光。

风口表面应进行表面处理,铝制风口可采纳阳极氧化处理和抛光处理;钢制风口可采纳喷漆、烤漆等方式。

5.3.3风阀制作1.组件制作阀体短管及阀板的制作应采纳机械形式完成,阀板成型时应尽量采纳专用模具。

转动部件在任何时候都应转动快捷,并应采纳耐腐蚀、耐磨损的材料制作。

风管消声器制作方法

风管消声器制作方法

风管消声器制作方法
风管消声器是用于降低空气流动声的设备。

它通常由一个管道和内部填充物组成,内部填充物可以是吸音材料、隔音材料或者两者的组合。

风管消声器的制作方法包括以下步骤:
1. 确定风管消声器的尺寸和形状。

根据需要降低的噪音水平和管道的尺寸,设计风管消声器的形状和尺寸。

2. 选择填充材料。

根据需要的吸音和隔音效果,选择合适的填充材料。

常见的吸音材料包括纤维板、泡沫塑料和玻璃纤维;常见的隔音材料包括韦伯板、铅板和橡胶板。

3. 制作风管消声器的内部结构。

将选好的填充材料按照设计要求填充到风管消声器内部。

4. 安装风管消声器。

将制作好的风管消声器安装在需要降噪的管道上。

5. 测试效果。

使用声测仪等工具测试风管消声器的降噪效果。

如果需要,可以进行调整或更换填充材料等操作以达到更好的效果。

风管消声器的制作需要一定的专业知识和技术,建议由专业人员进行制作和安装。

- 1 -。

通风管道消声器技术规格书

通风管道消声器技术规格书

消声器技术规格书1. 环境条件1.1 本工程为室内安装的消声器,应能在环境温度-10℃~45℃范围内、相对湿度不超过98%、风井设置在交通干道附近空气恶劣的条件下,在使用寿命期内能正常工作;1.2 安装位置及型式:本工程风亭内设计为整体式的消声器,与风管连接。

1.3 供货商提供的产品应满足以下规范要求:1)《城市综合管廊工程技术规范》(GB50838-2015)2)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)3)《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2015)4)《工业企业卫生设计标准》(GBZ1-2010)2 整体要求2.1 基本要求1) 供货商提供的系统消声器必须符合本技术规格书和相关标准的要求。

2) 供货商应根据通风空调系统方案、风机等噪声源特性、室内噪声控制标准、风亭所处位置的室外噪声控制标准,进行消声器的设计方案审查,达到系统整体消声效果,满足环评验收要求。

3) 正常使用寿命:不小于25年。

4) 消声器应结构合理,有足够的强度和刚度,满足水平安装要求,体积合理、重量轻、防潮防腐、防火、工艺简单、清洗方便,适应不同风量、风压和环境温湿度要求。

正常使用寿命内,消声量下降不超过5 dB(A)。

2.2 性能要求1) 消声量(插入损失):消声器的消声量应以倍频权插入损失表示,并按GB4760-1995(或国际标准ISO 7235 ASTME 477)实验标定。

2) 总压力损失控制值:用于大小系统风机配套的系统消声器,当风机全压小于300Pa时,消声器总压力损失应小于50Pa;当风机全压大于300Pa时,消声器总压力损失应小于风机全压的15%。

3) 消声器气流再生噪声应满足降噪设计要求。

供货商还应提供不同流速下的气流再生噪声值和计算公式。

5) 消声器在保证使用性能的条件下,通过流量范围应为系统设计流量的90~110%。

6) 消声器在保证使用性能的条件下,通过的介质压力最高应为系统设计压力的120%。

风管部件与消声器制作检验批质量验收记录

风管部件与消声器制作检验批质量验收记录

风管部件与消声器制作检验批质量验收记录风管部件与消声器制作检验批质量验收记录(GB50243-2010)表 C.2.2 编号:080103/080406/080506□□□ 工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专业工长 (施工员)项目经理施工执行标准名称及编号分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 施工单位自检监理(建设)单位主 控 项 1 一般风阀2 电动风阀3 防火阀、排烟阀4 防爆风阀5 净化空调系统风阀 6特殊风阀 7 防排烟柔性短管 8 消声弯管、消声器一 般 项 目 1 调节风阀 2 止回风阀 3 插板风阀4 三通调节阀5 风量平衡阀6风罩 7 风帽 8 矩形弯管导流片 9 柔性短管 10 消声器 11 检查门 12 圆形 直 径 ≤250 >250风口允许偏差0~-2 0~-3矩形风口边长<300 300~800 >800 允许偏差0~-1 0~0-2 0~-3 对角线长度<300 300~500 >500 对角线长度之差≤1 ≤2 ≤3施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员:技术负责人:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日080103/080406/080506□□□说明主控项目5.2.1 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手,应以顺时针方向转动为关闭,其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。

用于除尘系统间歇工作点的风阀、关闭时应能密封。

检查数量:按批抽查10%,不得小于1个。

检查方法:手动操作、观察检查。

5.2.2电动、气动调节风阀的驱动装置,动作应可靠,在最大工作压力下工作正常。

检查数量:按批抽查10%,不得小于1个。

检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告,观察或测试。

5.2.3 防火阀和排烟阀(排烟口)必须符合有关消防产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。

风管消声器原理

风管消声器原理

风管消声器原理
风管消声器是一种通过减少气流噪声的装置,用于降低风管系统产生的噪声。

它基于声学原理,利用其内部结构和材料的特性来吸收和降低风流噪声的传播。

风管消声器通常由各种吸声材料制成,如吸音棉、吸声板等。

这些吸声材料具有良好的吸音特性,能够有效地吸收噪声能量,并将其转化为热能。

当风流经过消声器时,噪声能量会被吸声材料吸收,减少噪声的传播。

此外,风管消声器还采用了复杂的内部结构设计,如间隔板、阻抗层等。

这些结构可将声波分散、反射和散射,使其能量逐渐衰减。

通过细致的设计和优化,风管消声器可以达到较高的吸声效果,降低风管系统噪声的水平。

风管消声器的工作原理是在气流通过时,将噪声能量转化为其他形式的能量,从而减少噪声的传播。

它的效果取决于吸音材料的吸声性能、内部结构的设计以及风管消声器的安装位置等因素。

总的来说,风管消声器的原理是通过结构和材料的吸声作用,将风流中的噪声能量吸收、分散和衰减,从而降低风管系统产生的噪声水平。

它在工业、建筑等领域中广泛应用,有效改善噪声环境,提升舒适度。

最新版 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录(范例)

最新版 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录(范例)

施工单位检查评定记录
1. 一般风阀
5.2.1条
调节阀的机构灵活,转向、范围及角 度正确
监理(建设)单位 验收记录
2. 电动、气动风阀
5.2.2条 驱动装置动作可靠,工作正常
3. 防火阀、排烟阀(口) 主 控 4. 防爆风阀
项 5. 净化空调系统风阀
目 6. 特殊风阀
5.2.3条
防水阀和排烟阀(排烟口)符合消防 规定,具备合格证明文件
5.2.4条 5.2.5条
7层风管系统部件经旁站监督、检查 及验收、符合要求,同意下道工序施 工
5.2.6条
7. 防排烟系统柔性短管 8. 消声弯管、消声器 1. 止回风阀
5.2.7条 柔性短管材料为不燃材料
消声弯管导流片设置、消声器内面层 5.2.8条 及净化系统消声器内覆面材质符合规
范规定
5.3.2条 止回风阀符合规定
2. 插板风阀
5.3.3条
3. 三通调节阀 一
4. 风量平衡阀 般
5. 风罩 项
6. 矩形弯管导流片 目
7. 柔性短管
8. 消声器
9. 检查门
5.3.4条
5.3.5条 平衡阀符合产品技术文件的规定
5.3.6条
共实测40点,合格36点,合格点率 90%,同意下道工序施工
5.3.8条
导流叶片边缘圆滑,叶片牢固,叶片 弧度,分布符合设计规定
SG-A047
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
分项工程名称
最新版 风管部件与消声器制作检验批质 量验收记录(范例)
施工单位
×××
专业工长
/
通风空调
××建筑公司

风管消声器工作原理

风管消声器工作原理

风管消声器工作原理
风管消声器是一种用于减少风管系统中空气流动时产生的噪音的装置。

它们通过采用不同的声学原理来实现噪音的吸收、散射或阻尼,从而降低噪音水平。

以下是风管消声器的一些主要工作原理:
1.吸声原理:风管消声器中的吸声材料(通常是吸音棉、泡沫塑料或玻璃纤维)能够吸收通过风管传播的声波能量。

这些吸声材料通过将声波转化为微小的振动或热能,从而减弱声音的传播。

这样,噪音能够在消声器内部被吸收,从而减小传播到室内或其他区域的噪音水平。

2.散射原理:风管消声器中的一些设计采用了散射原理,通过在消声器内部设置复杂的表面或结构,使声波发生多次反射、散射,从而使声波在多个方向上传播。

这有助于减小声波在特定方向上的集中,降低噪音水平。

3.阻尼原理:风管消声器有时还采用阻尼材料,如厚度较大的橡胶或泡沫层。

这些材料能够通过吸收和减缓声波的传播来减小噪音。

阻尼材料通常被放置在风管消声器的内壁或内部结构上,以增强阻尼效果。

4.螺旋流原理:一些设计中采用了螺旋流原理,通过使空气以螺旋状流动,减小空气流动的湍流噪音。

这种设计有助于提高空气在风管中的流动效率,并减少噪音产生。

5.反射原理:风管消声器有时会利用声波的反射来减小噪音。

通过在消声器内设置反射板或屏障,可以使声波在空间内反射,从而减小噪音的传播。

风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表

风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
第条
11
检查门
第条
12
风口验收
第条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
主控项目
1
一般风阀
第条
2
电动风阀
第条
3
防火阀、排烟阀(口)
第条
4
防爆风阀
第条
5
净化空调系统风阀
第条
6
特殊风阀
第条
7
防排烟柔性短管
第条
8
消防弯管、消声器
第条
一般项目
1
调节风阀
第条
2
止回风阀
第条
3
插板风阀
第条
4
三通调节阀
第条
5
风量平衡阀
第条
6
风罩
第条
7
风帽
第条
8
矩形弯管导流叶片
第条
9
柔性短管
第条
10
消声器
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
GB50243-2002
080105
080405
080505
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录

IAC通风消声器

IAC通风消声器

型号
900
消声器长度(mm)
1500
2100
3000
再生噪声
用途
ΔL ζ ΔL ζ ΔL ζ ΔL ζ
Se Lw
MS 14 1.613 18 1.935 22 2.425 27 2.993 0.25 38 用于低中速系统,在较宽的频带范围有
S
19 5.834 25 6.44 27 7.00 30 7.934 0.4 57 较大的消声量
IAC 现代装备制造中心遍布全球,英国、美国、德国,澳洲,法国和中国广东省。数控自动化机械,训 练有素的员工,结合噪声控制行业丰富的经验,保障了全球每一个 IAC 消声器都能达到 IAC 设计的国际质量 标准。
广州品静声学技术有限公司
IAC通风消声器常规型号及用途总览
1、矩形消声器(断面风速为 5m/s 时)
• Quiet-Vent® Silencers 系列: 适用于最普遍场合—通过噪声随气流流动产生。此系列低成本的 设计单元易于安装,适用于气流流向任何一个方向,在两个方向上都能有效地制止噪音。
• Quiet-Duct® Rectangular Silencers 矩形系列:矩形消音器适用于传统场合, 尤其是在低频区 域有较好效果(63 Hz,125 Hz,250 Hz 频段 ).
• Tubular Packless Silencers 管状无填充材料消音器的出色设计,适用于小直径圆形管道系统, 如通风柜。同样应用于发动机测试房,化工车间,炼油车间和有害物质处理车间。
• IAC’s Green Duct Attenuator range IAC 的“绿色”消声器系列是英国首个“绿色” 应用于空气 处理系统。采用专门开发的后工业有机纤维,IAC 为的绿色风管消声器为日益增长的环保型空调系统 需求提供了一个解决方案。

风管部件与消声器检验批质量验收记录

风管部件与消声器检验批质量验收记录

风管部件与消声器检验批质量验收记录一、验收目的风管部件和消声器是建筑物通风系统的重要组成部分,其质量直接影响到系统的正常运行和使用效果。

本次验收旨在对风管部件与消声器的质量进行检查和评估,确保其符合相关标准和要求,以确保通风系统的安全、高效运行。

二、验收时间和地点验收时间:xxxx年xx月xx日验收地点:xxxxx三、验收人员1. 验收单位:xxxx验收人员:xxxxx2. 提供方:提供方代表:xxxxx四、验收内容1. 风管部件1.1 风管外观检查对每个风管进行外观检查,包括管道的平整度、无明显破损和变形等情况。

确保迎风面无明显油污、锈蚀和裂缝等问题。

1.2 风管尺寸检查量取风管的长度、宽度、高度,并核对与设计要求是否相符。

确保风管连接的密封性和稳定性。

1.3 风管材质检查对风管材质进行检查,包括材质的种类、厚度和强度等。

确保风管的材质符合相关标准要求。

2. 消声器2.1 消声器外观检查对每个消声器进行外观检查,包括无明显破损和变形等情况。

确保消声器表面光滑,无明显锈蚀和松动现象。

2.2 消声器材质检查对消声器的材质进行检查,包括材质的种类、厚度和强度等。

确保消声器的材质符合相关标准要求。

2.3 消声器吸声性能检测使用专业测试仪器对消声器的吸声性能进行检测,包括吸音量和频率特性等。

确保消声器的吸声效果符合设计要求。

五、验收结果与处理1. 风管部件验收结果根据对风管部件的外观检查、尺寸检查和材质检查等,确认所有风管部件符合相关要求,无质量问题。

2. 消声器验收结果根据对消声器的外观检查、材质检查和吸声性能检测等,确认所有消声器符合相关要求,吸声性能达到设计要求。

3. 处理意见根据验收结果,提供方可以根据相关标准和要求,在风管部件和消声器方面进行必要的改进和优化。

六、验收结论经过对风管部件与消声器的质量检查和评估,所有风管部件与消声器均符合相关标准和要求,通过本次质量验收。

七、备注任何需要补充说明的情况请在备注中详细说明。

风管消声器制作方法

风管消声器制作方法

风管消声器制作方法
风管消声器是用于减少风管系统噪音的装置,它能够有效地吸收、分散和隔离噪音,提供更加安静舒适的室内环境。

下面是一种常见的风管消声器制作方法:
材料:
1. 风管消声器外壳材料(通常使用钢板或镀锌铁板)
2. 吸音材料(如玻璃纤维棉、岩棉等)
3. 定位支撑材料(如金属支架等)
4. 密封材料(如密封胶等)
5. 螺丝和螺母
步骤:
1. 根据风管尺寸和要求,制作风管消声器的外壳。

通常采用长方形或圆形结构。

可以将钢板或镀锌铁板剪裁成所需形状,然后进行焊接或螺纹连接,确保外壳完整且密封。

2. 在外壳内部固定定位支撑材料,以确保吸音材料的均匀分布和稳定。

3. 在外壳内部覆盖吸音材料,使其完全填满外壳空间。

吸音材料应该有较好的吸音性能和隔音性能。

4. 使用密封材料封闭外壳,并确保所有接缝和连接点都密封良好,以防止噪音
泄漏。

5. 安装螺丝和螺母,以便将风管消声器固定在风管系统上。

这是一种简单的风管消声器制作方法,可以根据具体要求和实际情况进行调整和改进。

在制作过程中需要注意安全,并确保所使用的材料符合相关规定和标准。

如果不具备相关制作经验或技术,建议寻求专业人士的指导或服务。

风管部件与消声器制作检验批质量验收记录

风管部件与消声器制作检验批质量验收记录
>500
对角线长度
≤1
≤2
≤3
1
2
1
0.5
0.6
0
1
2
0.5
1
施工操作依据
完整
质量检查记录
完整 月 日
施工单位检查
结果评定
合格
项目专业项目专业
质量检查员:×××技术负责人:×××年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
年 月 日
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录
(GB50243-2002)表C.2.2
工程名称
分项工程名称
风管送排风
验收部位
地下层
施工单位
专业工长(施工员)
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录




1
一般风阀
5.2.1条
符合要求
2
电动风阀
5.2.2条//3来自防火阀、排烟阀5.2.3条
//
4
防爆风阀
5.2.4条
5
净化空调系统风阀
5.2.5条
6
特殊风阀
5.2.6条
7
防排烟柔性短管
5.2.7条
8
矩形弯管导流片
5.2.8条
一般项目
1
调节风阀
5.3.1条
2
止回风阀
5.3.2条
3
插板风阀
5.3.3条
4
三通调节阀
5.3.4条
5
风量平衡阀

风管消声器工程方案设计

风管消声器工程方案设计

风管消声器工程方案设计一、设计原理风管消声器的设计原理是通过其内部的吸声材料来吸收噪音能量,从而降低风管系统噪音的传播。

其基本结构由外壳、导流板和吸声材料组成。

当风管中的风流通过消声器时,其中的噪音能量被吸声材料吸收,从而减少噪音的传播。

在设计风管消声器时,需要考虑风管系统的工作参数、吸声材料的选择、消声器的结构等多个方面的因素。

二、选型在选型时,需要考虑的主要因素包括风管系统的风量、噪音频率、系统压力损失、安装空间等。

首先需要根据风管系统的风量确定风管消声器的尺寸和风阻,然后根据噪音频率确定吸声材料的种类和厚度。

另外,还需要考虑系统压力损失和安装空间等因素,以确保所选的风管消声器能够满足系统要求并且方便安装。

三、安装方式风管消声器的安装方式通常有水平安装和垂直安装两种。

水平安装是指消声器的进出口与风管平行,适用于直线风管系统;而垂直安装是指消声器的进出口与风管垂直,适用于弯曲风管系统。

在安装风管消声器时,需要确保其进出口与风管的连接紧密,并且消声器的安装位置应在风管系统中较为平稳的位置,以最大程度地降低噪音传播。

四、工程方案设计在进行风管消声器的工程方案设计时,首先需要进行风管系统的噪音测试和风量测算,以确定风管消声器的选型参数。

然后根据系统的要求和安装空间,确定消声器的安装方式和位置。

接下来需要对消声器的外壳、导流板和吸声材料进行结构设计和材料选择,以确保消声器在工作时能够有效地吸收噪音。

最后还需要进行消声器的系统仿真和实验验证,以确保其在实际工作环境中的效果。

五、工程实例以某办公楼的中央空调系统为例,该系统采用风管传送冷暖气,但在使用过程中噪音较大影响员工的工作和休息。

经过对风管系统的噪音测试和风量测算,确定了风管消声器的选型参数,并选用了适合的消声器型号。

然后根据系统的要求和安装空间,确定了消声器的水平安装方式和位置。

接下来对消声器的外壳、导流板和吸声材料进行了结构设计和材料选择,最终设计出符合系统要求的风管消声器。

风管部件与消音器产成品检验批质量验收记录

风管部件与消音器产成品检验批质量验收记录
(4)槽边侧吸罩、条缝抽风罩的尺寸应正确,吸口应平整。罩口加强板间距应均匀
5
风帽
(1)风帽的结构应牢固,形状应规则,表面应平整。
(2)与风管连接的法兰应与风管法兰相匹配。
(3)伞形风帽伞盖的边缘应釆取加固措施,各支撑的高度尺寸应一致。
(4)锥形风帽内外锥体的中心应同心,锥体组合的连接缝应顺水,下部排水口应畅通。
1
外购部件 验收
部件材料质量
品种、规格和性能应符合设计要求
成品的性能参数
应符合设计及相关技术文件的要求
2
各类风阀验收
(1)风阀应设有开度指示装置, 并应能准确反映阀片开度。
(2)手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。
(3)电动、气动调节阀的驱动执行装置,动作应可靠,且在最大工作压力下工作应正常。
2
各 类 阀 验 收
单(多)叶风阀
单叶风阀的结构应牢固,启闭应灵活,关闭应严密,与阀体的间隙应小于2mm。多叶风阀开启时,不应有明显的松动现象;关闭时,叶片的搭接应贴合一致。截面积大于1.2 n?的多叶风阀应实施分组调节
止回阀阀
止回阀阀片的转轴、絞链应釆用耐锈蚀材料。阀片在最大负荷压力下不应弯曲变形,启闭应灵活,关闭应严密。水平安装的止回阀应有平衡调节机构
(3)消声器内消声材料的织物覆面层应平整,不应有破损,并应顺气流方向进行搭接。
(4)消声器内的织物覆面层应有保护层,保护层应釆用不易锈蚀的材料,不得使用普通铁丝网。当使用穿孔板保护层时,穿孔率应大于20%o
表5.32.4(续) 工程编号:
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
表5.32.4风管部件与消音器产成品检验批质量验收记录
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

消声器是一种在允许气流通过的同时,又能有效地阻止或减弱声能向外传播的装置。

它主要用于机械设备的进、排气管道或通风管道的噪声控制。

一个性能好的消声器,可使气流噪声降低20~40dB(A)。

但是,消声器只能降低空气动力设备的进排气口噪声或沿管道传播的噪声,不能降低空气动力设备的机壳、管壁等辐射的噪声。

消声器类型很多,按其降噪原理主要有如下三种类型:阻性消声器、抗性消声器、复合式消声器、微穿孔消声器和喷注型消声器。

一、阻性消声器阻式消声器:是通过吸声材料来吸收声能降低噪音,一般的微穿孔板消声器就属于这个类型,一般是用来消除高、中频噪声。

但是由于结构的原因,在高温、高湿、高速的情况下不适用。

阻性消声器是把吸声材料固定在气流通道内壁或按一定的方式在管道中排列起来,就构成了阻性消声。

1、阻性消声包括的形式:直管式、片式、折板式、声流式、蜂窝式、弯头式等。

适用范围:消除风机、燃气轮机进气噪声(即气体流速不大的情况)。

其中:F-消声器气流通道断面周长,m;S-消声器的气流通道截面积,m2;l-消声器的有效长度,m;Ψ(α0)-与材料的吸声系数有关的消声系数。

H.J. 赛宾经验公式: 降噪量与材料吸声性能和周长/截面比有关。

衰减量(LA) 消声器内部两点之间的声压级之差。

通常用消声器单位长度上的衰减量来表征,dB/m 。

LA 是减噪量,l 是消声器消声有效长度。

阻性消声器对消除高、中频噪声效果显著对低频噪声的消除则不是很有效其消声量与消声器的结构形式、空气通道横断面的形状与面积、气流速度、消声器长度以及吸声材料的种类、密度、厚度等因素有关护面板材料及其型式对消声效果也有很大影响。

护面材料可采用柔软多孔透气的织物如玻璃纤维布或穿孔板。

护面用的穿孔板一般采用薄钢板、铝板、不锈钢板加工制成。

为了发挥吸声材料的吸声性能穿孔板的穿孔率应大于20%,孔径3-10mm 。

阻性消声器一般宜在风速8m/s 以下,最大不应宜>12m/s, 微穿孔板消声器大()l SF L 4.103.1α=∆lL LA /∆=风速的情况下(15~20m/s)风阻较大. 常用吸声材料有玻璃纤维丝、低碳钢丝网、毛毡等2. 阻性消声器的高频失效频率在单通道直管消声器中,高频声随着通道面积的增大消声效果显著下降。

由于频率超过一定的数值,不符合平面波传播规律,窄束传播的声波不与吸声材料接触,消声效果下降。

当声波波长小于通道截面尺寸一半时,消声效果下降,将这一频率称为高频失效频率。

其经验公式: 式中:c -声速m s -1-消声器通道截面当量边长m(圆形管道为直径;矩形管道为边长平均值,其他管道取面积的开方值)。

若f>fc,每增加一个倍频程,消声量下降1/3,其估算公式: n 高于fc 的倍频程带数将大风量粗管道应设计成多通道。

3 气流速度对阻性消声器的影响主要表现在两个方面:1)气流的存在引起了消声器内声传播和声衰减规律变化。

A)顺流时(气流与声传播方向一致),由于气体流速在管道内不均一,根据折射原理,声波向管壁弯曲,促进消声降噪;B)逆流时(气流与声传播方向相反) ,声波向管道中心弯曲,导致声波与吸声材料接触减少,不利于消声降噪。

2)气流在消声器内产生一种附加噪声,即气流再生噪声。

气流经过消声器通道时,因局部阻力或摩擦阻力而产生湍流,相应辐射一些())3/()3(0S Fl n L -ψ=∆α噪声;气流激发消声器构件振动而辐射噪声。

4 常用阻性消声器的类型(1)直管式阻性消声器直管式阻性消声器图它的特点是结构简单、气流直通、阻力损失小、适用于流量小的管道消声。

直管式阻性消声器的通道截面不宜太大,如果太大时,高频声的消声效果显著下降。

这是因为对于给定的消声器通道来说,当频率高到一定数值,声波在消声器中传播便不符合平面声波的条件了。

对于小风量粗管道,其消声器可以使用直管式阻性消声器,而对风量较大的粗管道,则不能如此。

(2).片式阻性消声器片式阻性消声器图由于把通道分成若干个小通道,每个小通道截面小了,就能提高上限失效频率;同时,因为增加了吸声材料饰面表面积,则消声量也会相应增加,每个小通道的尺寸都相同。

式中为消声器的有效长度,为气流通道的宽度(分离的相邻两片之间的距离)。

从上式可以看出,片式消声器的消声量与每个通道的宽度有关,越小,越大,与通道的数目和高度没有什么关系。

片式消声器的相邻两块消声片通常并成一片,中间消声片的厚度T 为边缘消声片厚度 t 的两倍。

工程上设计片式消声器时,通道宽度通常取 100~200 mm ,片厚 T 在 60~150 mm 之间选取。

消声气流通道宽度为5O~350n~n。

处理风量为10000-1200000m3/h。

(3)折板式、声流式、蜂窝式阻性消声器折板式阻性消声器图蜂窝式阻性消声器图声流式阻性消声器图折板式消声器如图,它实际上是片式消声器的变种。

为了提高其高频消声性能,把直片做成折弯状,这样能增加声波在消声器内反射次数,即增加吸声层与声波的接触机会,从而提高消声效果。

为了减小阻损,其折角做得小一些为好。

声流式消声器是由折板式消声器改进的,这种消声器把吸声层制成正弦波形。

当声波通过时,增加反射次数,故能改善消声性能。

与折板式比较,它能使气流通畅流过,减少阻损。

其缺点是加工复杂,造价高。

蜂窝式消声器它实际上是由许多平行的小直管式消声器并联而成.但由于它是多个通道并联,而且每个通道的尺寸基本相同,即每个通道消声特性一样,因此蜂窝式消声器的消声量只算其中的一个小管即可.蜂窝式消声器对中、高频声波的消声效果好。

但其结构复杂,阻损较大。

对每个单元通道最好控制在 300 × 300 平方毫米以下。

如果按原道通流截面设计消声器,为了减小阻力损失,蜂窝式消声器的通流截面可选为原管道通流截面的 1.5~2 倍。

(4)弯头消声器弯头式阻性消声器图在弯头上挂贴吸声衬里,即构成弯头消声器,会收到显著的消声效果。

按图可定性说明弯头消声原理。

图中左边为没有挂贴吸声衬里的弯管,管壁基本上是近似刚性的,声波在管道中虽有多次反射,最后仍可通过弯头传播过去。

因此,无衬里弯头的消声作用是有限的。

图中右边为衬贴吸声材料的弯头。

在弯头前的平面 B 处,主要存在轴向波,对于斜向波在由平面 A 至平面 B 的途中都会被衬里吸收掉。

轴向波到达垂直管道时,由于弯头壁面的吸收和反射作用,使得轴向波的一部分被吸收掉,另一部分被反射回声源,其余部分转换为垂直方向继续向前传播。

弯头消声器在低频段的消声效果较差,在高频段消声效果好,特别是满足的那些频率,消声效果将迅速提高。

这里,为弯头的通道宽度,为声波波长。

在高频范围,有吸声衬里的弯头与同样长的无衬里弯头相比,其消声效果可高出10dB 左右。

弯头上衬贴吸声材料的长度,一般取相当管道截面尺寸的 2~4 倍。

弯头消声量与弯头的角度有很大关系。

粗略地可认为与弯曲角度成正比。

例如, 30 0 弯头的消声量可估算为 90 0 弯头的1/3 ; 180 0 弯头 ( 管子折回 ) 的消声量大约为 90 0 弯头的 1.5 倍。

如果有两个以上的直角弯头串联,当各个弯头之间的间隔比管道截面尺寸大得多时,则可以认为几个弯头的总消声量等于一个弯头的消声量乘以弯头的个数。

为了减少阻力损失,而且不使消声值下降,可把直角弯头做成下图那样,内侧具有弯曲的形状。

这种形状弯头的阻力损失要比一般直角弯头小得多。

阻力损失小的直角弯头(5)迷宫式阻性消声器迷宫式消声器迷宫式消声器也称室式消声器。

在输气管道中途,例如,在空调系统的风机出口、管道分支处或排气口,设置容积较大的箱( 室 ) ,在它里面加衬吸声材料或吸声障板,就组成迷宫式消声器,如图所示。

这种消声器除具有阻性作用外,通过小室断面的扩大与缩小,还具有抗性作用,因此消声频率范围较宽。

迷宫式消声器的消声性能与室的尺寸、通道截面、吸声材料及其面积等因素有关,可用下式估算,式中为内衬吸声材料的吸声系数,为内衬吸声材料的表面积,为进 ( 出 ) 口的截面积。

迷宫式消声器的缺点是空间体积大、阻力损失大,故只适于在流速很低的风道上使用。

(6)流对阻性消声器声学性能的影响气流对消声器声学性能的影响,主要表现在两个方面:一是气流的存在会引起声传播和声衰减规律的变化;二是气流在消声器内产生一种附加噪声,称为气流再生噪声。

下面首先讨论气流对噪声传播的影响。

有气流时的消声系数的近似公式如下,式中为没有气流时 ( 静态 ) 的消声系数,称为马赫数,数值上等于消声器内流速与声速之比。

由上式看出,气流速度大小与方向不同,导致气流对消声器性能的影响程度也不同。

当流速高时,马赫数值大,气流对消声器的消声性能的影响就越厉害;当气流方向与声传播方向一致时,马赫数值为正,上式中的消声系数将变小;当气流方向与声传播方向相反时,马赫数值为负,消声系数会变大。

也就是说,顺流与逆流相比,逆流有利于消声。

气流在管道中的流动速度并不均匀,就同一截面而言,管道中央流速最高;离开中心位置越远,速度越低;到接近管壁处,流速就近似为零了。

如下图示,顺流时管道中央声速高,周壁声速低;逆流时正好相反。

根据声折射原理,声波要向管壁弯曲,对阻性消声器来说,由于周壁衬贴有吸声材料,所以顺流时恰好声能被吸收;而在逆流时,声波要向管道中心弯曲,因此对阻性消声器的消声是不利的。

综合上述两方面的分析,消声器用在顺流与逆流各有利弊。

由于工厂输气管道中的气流速度与声速比较起来都很小,因此气流对声传播与衰减规律的影响一般不很明显。

一般来讲,在低频范围逆向比顺向消声效果好;而在高频范围情况恰好相反,顺向比逆向消声效果好。

但综合起来看,顺向与逆向的消声性能并没有很大差别。

气流对声折射的影响二、抗性消声器消声原理:通过控制声抗的大小来进行消声的。

与阻性消声器不同,它不使用吸声材料而是在管道上接截面积突变的管段或旁接共振腔,利用声阻抗的改变,使某些频率的声波在声阻抗突变的界面发生反射、干涉等现象,从而在消声器的外测,达到了消声的目的。

包括的形式:扩张室式、共振腔式、干涉型。

消声的频率特性:具有中、低频消声性能。

适用范围:消除空压机、内燃机、汽车排气噪声(气体流速较高气速的情况)抗性消声器具有:不需要使用多孔吸声材料、耐高温、抗潮、流速较大,洁净对低频、窄带噪声有较好的效果。

(1)扩张室消声器(膨胀式消声器)扩张室消声器消声原理:扩张室消声器也称为膨胀室消声器,它是由管和室组成的。

它是利用管道截面的突然扩张 ( 或收缩 ) 造成通道内声阻抗突变,使沿管道传播的某些频率的声波通不过消声器而反射回声源去。

由于声波通不过消声器,也就传不出来,在管道内发生反射、干涉等现象,也就达到消声的目的。

消声量计算(单节) : 其中TL 是消声量,单位dB, m s =S2/S1=S2/S3称为消声器扩张比,l 2为扩张室长度。

相关文档
最新文档