粉碎作业岗位安全操作规程
粉碎机岗位操作规程
粉碎机岗位操作规程一、安全操作规程1.1操作人员必须熟悉粉碎机的工作原理和操作流程，掌握操作技能。
1.2操作前必须穿戴好劳保用品，如安全帽、劳动手套、防护眼镜、耳塞等。
1.3操作前应检查粉碎机的电源、传动设备、刀具等是否正常。
1.4操作人员应确保周围环境安全，清除工作场地上的障碍物。
1.5粉碎机操作时，必须保持专注，不得分心或离开岗位，严禁与他人闲谈。
1.6粉碎机操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近刀具区域。
1.7粉碎机停车后，操作人员应立即关闭电源，并将所有开关恢复至初始位置。
二、操作流程规程2.1操作人员在开始操作前，应确认没有人员靠近粉碎机，并进行详细检查。
2.2打开粉碎机的电源，确认电源指示灯亮起后，可进行下一步操作。
2.3根据工作需要选择适当的粉碎机模式，并将开关置于相应位置。
2.4将需要处理的物料逐步投入粉碎机的料斗中，注意投料的均匀性和适量性。
2.5启动粉碎机，观察其运行情况，确保运行平稳、无异常声响。
2.6在操作过程中，应注意观察物料的进料情况，适时调整物料进给速度。
2.7确保粉碎机正常工作后，可以根据需要进行相关操作，如调整刀具间距、更换刀具等。
2.8操作结束时，应先停止投料，待粉碎机完全停车后，再关闭电源，清理现场。
三、安全处置规程3.1在操作中出现异常情况时，如异味、异常声响、电源问题等，应立即停机，切断电源，并上报相关负责人。
3.2发现物料堵塞、料斗漏料等情况时，切忌直接用手或其他物品接触，应先切断电源，采取相应措施进行清理。
3.3严禁使用损坏或磨损严重的刀具进行作业，发现刀具有异常时应及时更换。
3.4操作结束后，应及时清理粉碎机和周围的物料残留，保持工作场地清洁。
四、维护保养规程4.1操作人员应定期对粉碎机进行检查和维护，确保其正常运行。
4.2定期对刀具进行检查、修整和更换，确保刀具的良好状态。
4.3注意保持粉碎机的润滑和冷却系统的正常工作，防止因摩擦而产生过热。
粉碎机操作工岗位操作规程（3篇）
粉碎机操作工岗位操作规程一、操作工岗位概述操作工岗位是指在粉碎机工作现场进行日常操作的工作人员。
他们负责操作和维护粉碎机设备，确保设备正常运行并生产高质量的产品。
二、操作工岗位职责1. 根据生产计划，安排设备的启动和停机时间，确保生产进度和产量的达到要求。
2. 检查设备的工作状态，包括电机、传动装置、刀片等部件是否正常运转，如发现异常及时进行维修或更换。
3. 清理设备内部的积聚物，避免对设备运转产生干扰或影响产品质量。
4. 监控设备运行参数，如温度、振动等，确保设备处于正常工作状态。
5. 检查和调整设备的进料速度和出料速度，保证设备在合适的工作状态下运行。
6. 进行日常保养维护，如加油、清洗、紧固螺丝等，确保设备的长期使用寿命。
7. 配合维修人员对设备进行检修和维护，及时反馈设备故障和异常情况。
8. 遵守工作安全规范和操作流程，确保工作场所安全，并采取预防措施防止事故发生。
三、操作工岗位操作规程1. 在操作粉碎机前，要先检查设备周围是否有异物或杂物，同时确保设备的电源已经切断。
2. 确保工作区域的安全，包括地面的平整度和无滑倒的隐患，以及设备周围的安全警示标识是否齐全。
3. 根据生产计划，将待粉碎的物料按照要求投放到粉碎机的料斗中。
4. 启动粉碎机设备，按照操作面板的指示调整进料速度和出料速度。
5. 观察设备的运行状态，包括电机的运转是否平稳、传动装置是否正常、刀片是否锋利等。
6. 定期检查设备的振动情况，确保设备处于稳定的运行状态。
7. 在粉碎过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止发生事故。
8. 定期检查设备的温度，如发现异常情况，要及时采取措施进行调整或维修。
9. 粉碎过程中，要注意观察和判断粉碎效果，如发现产品质量不符合要求，要及时调整设备操作参数。
10. 粉碎作业结束后，要及时关闭设备电源，清理设备内部的残留物，并对设备进行检查和维护。
四、操作工岗位注意事项1. 在操作粉碎机时，要保持清醒的状态，严禁酒后操作。
粉碎车间各岗位安全操作规程
粉碎车间各岗位安全操作规程一、风险分析：粉碎车间各岗位存在职业危害因素有粉尘、噪声,在工作过程中因为电器的使用存在触电、机械伤害等轻伤事故二、控制措施：应在密闭环境中增加除尘器、消声装置,操作工人正确佩戴防尘口罩、防噪耳塞等劳动防护用品,同时正确按照操作规程进行工作。
三、操作规程：（一）粉碎曲块车间安全操作规程1.开机前认真检查设备状况,如无异常,再开机；2.设备按照顺序启动,各种器具要齐全,仪表指示正确；3.作业时严禁手进入破曲口；4.工作期间,正确佩戴防护用品；5.及时清理各类杂物,保证管道畅通和设备的正常运转；清理堵塞时,要停机作业；6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏性、油温、油质情况；及时调整设备,严禁设备带病作业；7.装曲时要注意曲垛的不安全状态,防止曲垛倒塌伤人。
8.装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象,防止落把伤人；装包时要注意糁包平衡位置,防止出现掉包落把现象；9.送曲人员行走注意避让来往车辆,上、下坡注意路滑；进入基酒库至粮库区域要注意避让行车。
（二）粉碎粮食车间安全操作规程1.开机前认真检查设备状况,如无异常,再开机；2.设备按照顺序启动,各种器具要齐全,仪表指示正确；3.作业时严禁手伸入入粮口；4.工作期间,正确佩戴防护用品；5.及时清理各类杂物,保证管道畅通和设备的正常运转；清理堵塞时,要停机作业；6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏性、油温、油质情况；及时调整设备,严禁设备带病作业；7.装粮时要注意架车的平衡和粮食掉落现象,装包时要注意糁包平衡位置,防止出现掉包落把现象；送粮人员行走注意避让来往车辆,上、下坡注意路滑；进入基酒库至粮库区域要注意避让行车。
注塑车间粉碎操作工安全操作规程（3篇）
注塑车间粉碎操作工安全操作规程一、总则1. 为了确保注塑车间粉碎操作工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于注塑车间的粉碎操作工，必须严格按照规程操作，禁止违规行为。
3. 粉碎操作工必须经过相关培训和持证上岗，具备相应的操作技能和安全意识。
二、操作准备1. 在进行粉碎操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
2. 非操作人员禁止进入操作区域，确保周围无人横穿。
3. 工作台面上不得放置障碍物，保持整洁。
三、设备检查1. 在进行粉碎操作前，需对设备进行检查，确保设备正常运行和各项安全装置的完好。
2. 发现设备存在异常情况或故障，应立即报告维修人员，并配合维修工作。
四、操作注意事项1. 粉碎操作工必须熟悉设备操作流程和工艺要求，且不得擅自调整各项参数。
2. 粉碎操作工必须保持专注，不得分心和进行与工作无关的活动。
3. 粉碎操作工应按照指定的颗粒尺寸进行调整，并定期检查和校正颗粒度。
4. 粉碎过程中，严禁将非粉碎料放入设备内，以免造成设备堵塞或事故发生。
5. 粉碎操作工在处理不同类型的物料时，应先做好物料分类，避免混合粉碎造成不良影响。
6. 粉碎过程中，如遇到异常情况，如设备异响、温度升高等，应立即停机检查并报告上级。
五、紧急情况处理1. 在设备发生故障、温度过高等紧急情况下，粉碎操作工应立即停机，并按照应急预案中的规定进行处理。
2. 在紧急情况下，操作工必须保持冷静并迅速行动，确保自身安全，防止事态扩大。
六、设备维护1. 粉碎设备每班结束后，必须进行设备清洁，清除残留物和灰尘，保持设备干净整洁。
2. 粉碎设备的润滑工作必须按照设备厂家的要求进行，确保设备润滑良好。
3. 定期检查设备的安全装置和传动部件，发现问题及时处理。
七、个人安全1. 粉碎操作工必须遵守车间的安全生产纪律，严禁违章操作和私自调整设备参数。
2. 粉碎操作工需遵守工作时间，在工作时尽量保持清醒状态，不得酗酒、吸烟或使用药物。
破碎机工、粉碎机工岗位安全规程模版
破碎机工、粉碎机工岗位安全规程模版一、工作环境安全规定1. 破碎机工、粉碎机工应在经过相关安全培训后方可上岗，掌握相关操作和紧急救援知识。
2. 工作区域内的通道、出入口、疏散通道等必须保持畅通，不得堆放杂物。
3. 工作区域内应设立明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入。
二、个人防护措施1. 破碎机工、粉碎机工在工作时应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、眼镜或面罩、手套等。
2. 禁止穿戴松散的衣物和长发，以防止被机器设备吸入或缠绕。
三、设备操作规范1. 在操作前，必须对设备进行安全检查，确保设备正常运转。
2. 在操作设备时，必须遵守操作规程，严禁违反操作规范，如超负荷、超速运转等。
3. 禁止在设备运转时将手部、身体等伸入设备内部，以免造成伤害。
四、设备维护保养要求1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运转。
2. 维护保养过程中，必须断电、断气，确保自身安全。
3. 维修设备时，必须遵守相关操作规程，严禁随意拆卸设备。
五、应急处理措施1. 在发生事故或危险情况时，破碎机工、粉碎机工应立即停止操作，迅速采取适当的紧急措施。
2. 在发生火灾时，应立即启动应急报警装置，组织员工进行疏散，并迅速使用灭火器进行灭火。
六、岗位安全培训和考核1. 入职前和在岗期间，破碎机工、粉碎机工必须接受相关的安全培训。
2. 定期进行岗位安全考核，检验员工的安全知识和操作能力。
七、责任与处罚1. 违反安全规程的破碎机工、粉碎机工将承担相应的责任，包括警告、罚款、停工整顿等。
2. 造成严重后果或重大事故的，依法依规追究相应人员的刑事责任。
八、安全意识教育1. 定期组织安全意识培训，提高员工的安全责任意识和安全防范意识。
2. 鼓励员工向上级报告存在的安全隐患和建议改进的措施。
以上规定仅供参考，实际应根据企业实际情况进行调整。
每位破碎机工、粉碎机工都应严格遵守和执行相关安全规程，不得有违反和漫不经心的行为，以确保工作的安全和顺利进行。
粉碎机工安全操作规程汇编(4篇范文)
粉碎机工安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
粉碎粒度达到出料粒度≤3㎜占80％以上。
设备运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部位。
运转中经常注意机器声音、温度、振动是否正常。
4、粉碎机锤头坚持焊接，保持粉碎粒度符合要求。
5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽，佩戴防尘披肩，女职工不能穿高跟鞋。
妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。
维护好粉碎设备，保持作业现场整洁，搞好文明生产。
6、启动粉碎机时要注意电机启动情况，发现电机启动困难应迅速停止启动，经检查处理后方可手动盘车，若无异常再次启动。
粉碎机转子未停稳，严禁再次启动。
严禁重负荷启动。
7、停机后认真清扫粉碎机腔内残煤，清扫时必须在转子停稳后进行。
第2篇破碎机工、粉碎机工岗位安全规程1.劳动保护用品穿戴齐全。
2.启动前，机器设备必须处于完好状态，确认正常，并接到启动命令后，方可启动。
停车前要等上:下边皮带上及机内无料后方可停车。
3.在运转中禁止打开破碎机、粉碎机的小窗户，两侧禁止有人休息或逗留。
4.应经常查看电振器、电流表、电磁铁是否工作正常。
5.发现机械设备工作不正常时，要立即停机进行处理，禁止设备带病运转。
6.严禁检查、清理和检修运转中的破（粉）碎机。
7.严禁拨动运转中的破（粉）碎机中卡住的物料或物体。
8.清扫下部煤嘴时，要有专人看护方可进行。
9.非本岗人员，未经许可不得操作各设备。
第3篇粉碎机工：安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
粉碎粒度达到出料粒度≤3㎜占80%以上。
设备运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部位。
运转中经常注意机器声音、温度、振动是否正常。
4、粉碎机锤头坚持焊接，保持粉碎粒度符合要求。
粉碎工安全作业规程(5篇)
粉碎工安全作业规程为确保粉碎作业安全生产,特制定如下安全作业规程:一、粉碎作业人员基本条件1、作业人员身体健康、无不适应粉碎作业的任何疾病。
2、有粉尘防护意识，随时对业主提出防尘的合理化建议，减少粉尘危害。
3、严格按照粉碎作业操作规程办事，杜绝违章作业。
二、粉碎作业现场要求1、粉碎作业平台距离地面高度超过2m，粉碎平台边上必须设立防护栏杆。
2、粉碎设备的旋转部分必须有防护罩。
3、粉碎平台基础必须稳固，地表平整，其操作空间不少于10㎡。
4、有湿式作业的供水管道和喷水龙头。
5、安装有防尘、除尘设备。
三、粉碎作业规定1、作业前作业人员必须对设备进行试运行，在正常情况下方能进行下料。
2、粉碎作业人员进行作业时，必须戴手套、防尘罩、防尘眼镜。
3、作业人员手不得伸入料斗或接触其他机械转动部位。
4、严禁对矿石干碎。
四、其他要求1、请县以上防疫部门对有粉尘产生的生产部位进行定期检测，今年至少检测一次。
2、粉碎作业人员上岗前，必须进行身体检查。
3、进行粉碎作业的人员，没季度轮换一次工种。
4、接触粉尘作业的人员，每半年检查一次身体。
粉碎工安全作业规程（2）1. 安全意识：所有工作人员应具备良好的安全意识，认识到粉碎工作可能存在的危险和风险。
2. 个人防护：所有工作人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜或面罩、耳塞或耳罩等。
3. 设备检查：在进行粉碎工作之前，必须对粉碎设备进行检查，确保设备正常运行，没有损坏或故障。
4. 机械操作：所有工作人员必须经过专业培训，并获得合适的证书才能操作粉碎设备。
在操作过程中，必须严格按照操作规程执行，禁止擅自修改或更改设备设置。
5. 清洁维护：定期对粉碎设备进行清洁和维护，确保设备正常运行。
必要时，需要停机维修，禁止在设备运行过程中进行维护。
6. 防火防爆措施：在进行粉碎工作时，应采取必要的防火防爆措施，避免粉尘积聚和火源接触。
7. 废料处理：废料和粉尘应妥善收集和处理，防止对环境和健康造成影响。
粉碎岗位安全操作规程
粉碎岗位安全操作规程1、严格遵守安全规程，工艺操作规程和一切规章制度，严禁违章作业和违章指挥。
2、上岗操作人员，必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度，履行安全生产的责任和义务。
3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到三懂四会即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构，会操作，会保养，会排除故障，会处理事故，正确使用防护器材和消防器材，并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证，方能独立上岗操作。
4、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真执行岗位责任制，按时按点，按项目巡回检查，发现异常或发生事故及时报告，果断处理，认真记录，交接清楚。
5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗，集中精力操作，防止发生各类事故。
6、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器操作由操作工进行，其他任何人不准动用。
+7、开车前操作人员给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器对运行部位进行认真检查，确认安全无误，无障碍物后，方可启动。
$ W- F2 w D4 { w0 D8、粉碎机启动后，应空载试运行，确认无问题后，方可投料正式生产。
9、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器在运转中发生严重超温、超流或者电器及机械，发出异常响声，必级立即停车检查处理。
10、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器停车前把料卸尽，禁止超温、超电流、超负荷运行。
11、禁止任何人在运输皮带上行车，操作，检修、坐、卧或者休息，机械设备未停或未停稳禁止清堵，不得在运转设备上放工具物料。
12、校正皮带跑偏，清理皮带机辊筒，以及维修粉碎机、皮带机、搅拌机等运转设备时，必须先停车后处理，粉碎机、皮带机、搅拌机在运行中禁止用手、木棍、铁板(棒)、竹片、铁铲及其他物件铲、刮、清堵或用扫帚清扫。
13、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器在运行中，禁止进行检修、检修前应停机办理检修许可证落实好安全措施，切断电机电源，并在操作箱前挂禁止启动警示牌。
粉碎机作业岗位安全操作规程
粉碎机作业岗位安全操作规程
一、个体防护:
1.作业人员应佩藏好安全帽、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护
用品。
二、作业安全:
1.作业人员作业前，要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常，
并将检查情况如实记录。
2.作业人员作业前，必须首先开启粉尘除、排尘系统。
3.作业人员作业后，必须在作业完全停止，然后要切断岗位所有电源开关。
三、检维修作业:
1.生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业，严禁交叉作业。
2.检维修作业如涉及有限空间作业的，必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，确定符合安全要求后，方可进入。
四、场所清洁制度：
1.定期对生产场所残留的粉尘进行清理，清洁作业场所地面粉尘，及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理；
2.应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所；
五、防火防爆措施:
1.作业场所严禁各类明火。
需要在作业场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施；
2.作业场所内不应有非生产性明火存在，不应存放与粉尘性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。
粉碎机操作工岗位操作规程范文
粉碎机操作工岗位操作规程范文1. 安全操作1.1 操作人员在操作粉碎机前，应穿戴好工作服、工作鞋和其他个人防护用具。
1.2 在开机前，操作人员必须确保工作区域内没有其他人员进入，以防意外事故发生。
1.3 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近粉碎机的进料口处，以防止发生危险。
1.4 禁止用手直接接触粉碎机内部的配件和旋转部件，必须使用工具进行维修和清理。
1.5 若发现粉碎机出现异常声音、异味或其他异常情况时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。
1.6 操作人员应定期对粉碎机进行维护保养，保持其良好的工作状态。
2. 操作流程2.1 操作人员在操作粉碎机前，必须先了解设备的工作原理和操作要点，并进行必要的培训。
2.2 操作人员应按照以下步骤进行操作：a) 先检查粉碎机的相关开关是否处于关闭状态。
b) 确保进料口附近的区域清洁整齐。
c) 打开进料口，将待处理物料逐次均匀地投入粉碎机。
d) 启动粉碎机，按照设定好的工作时间和转速进行运行。
e) 在运行过程中，注意观察设备的工作情况，如有异常及时处理。
f) 粉碎完毕后，关闭进料口，停机并断开电源。
3. 物料处理3.1 在投料前，操作人员必须检查待处理物料是否符合粉碎机的工作要求，并将其清理干净，防止杂物进入设备内部。
3.2 在投料时，应控制好投料量和投料速度，以确保设备的正常运行和物料的均匀粉碎。
3.3 不得投入超过粉碎机规定处理能力的物料，以免引起设备过载和故障。
4. 维护保养4.1 操作人员应定期对粉碎机进行日常的清洁和保养，包括清理设备内部的杂质和积灰，润滑设备的运动部件等。
4.2 操作人员必须保证定期更换粉碎机的易损件，如刀片、滤网等。
4.3 在更换部件时，操作人员必须按照设备制造商的要求进行，并注意安全操作。
5. 应急措施5.1 如果粉碎机发生故障或意外停机，操作人员应立即断开电源，并及时通知维修人员进行处理。
5.2 如果发生火灾或其他紧急情况，操作人员应立即采取适当的灭火措施，并迅速疏散人员，确保安全。
粉碎岗位操作规程
粉碎岗位操作规程《粉碎岗位操作规程》一、目的为了保障员工的安全和设备的正常运转，制定本规程，规范粉碎岗位的操作流程和安全措施。
二、操作流程1. 确认设备状态：操作前需确认粉碎机设备处于正常状态，未发现异常情况。
2. 开机准备：操作人员需穿戴好劳保用具，如手套、护目镜等，然后将待处理物料放入粉碎机内。
3. 启动设备：按照设备启动程序，启动粉碎机。
4. 观察监测：操作人员需随时观察设备运行情况，确保设备运转正常，无异常声音或振动。
5. 关机处理：在处理完物料后，需将设备停止运转，并清理粉碎机内部杂物和碎片。
6. 关机检查：关闭粉碎机后，需要对设备进行检查，确保没有物料残留，设备处于安全状态。
三、安全措施1. 操作人员需熟悉设备操作手册，了解粉碎机的工作原理和操作要点。
2. 操作人员需定期接受设备操作培训，了解设备的使用方法和安全注意事项。
3. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等会危及安全的服饰。
4. 禁止将非指定物料投放粉碎机，避免对设备和人员构成危害。
5. 在清理设备时，需按照操作规程进行，严禁用手直接触摸设备内部零件。
四、操作风险1. 粉碎机设备在运行时会产生噪音和振动，操作人员需戴好防护耳塞和安全帽。
2. 粉碎机设备内部有旋转零件，操作人员需保持警惕，避免发生误操作伤害。
3. 在清理设备时，需等待设备完全停止并切断电源，避免意外伤害发生。
五、操作违规1. 违规行为将严肃处理，对违反操作规程的人员将给予相应处罚。
2. 如发现他人存在操作违规行为，应及时向上级主管汇报，共同维护岗位安全。
六、附则本操作规程自发布之日起正式生效，如有需要修改，需经相关管理部门审查批准。
操作人员有义务遵守规程内容，对不遵守规程的行为将承担相应责任。
粉碎机岗位操作规程(三篇)
粉碎机岗位操作规程第一章总则第一条为规范粉碎机操作行为，保障人身安全和设备正常运行，根据国家相关法律法规和企业安全规定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事粉碎机操作的员工，包括正式员工、临时工和外包人员等。
第三条粉碎机操作人员应具备下列基本技术能力：了解粉碎机的结构和工作原理，掌握操作方法和技巧，熟悉相关安全操作规程，具备应对突发情况的应急处理能力。
第四条粉碎机操作人员必须在操作前进行专业培训并取得相关操作证书，经过合格评定后方可上岗操作。
定期进行安全教育培训，提高安全意识和技能水平。
第五条粉碎机操作人员必须严格按照本操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法和参数。
第二章岗位职责第六条粉碎机操作人员的主要职责包括但不限于以下几项：1. 负责粉碎机的启动、停机和运行状态的监控，确保设备正常运转；2. 按照生产计划和工艺要求，控制粉碎机的进料速度和破碎粒度，保证生产工艺的稳定性和产品质量；3. 保持工作场所的卫生和整洁，定期对粉碎机进行清洁和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命；4. 及时上报设备故障和异常情况，参与故障排除和维修工作，确保设备的正常运行和生产连续性；5. 遵守相关安全规定，正确使用个人防护装备，确保人身安全；6.参与生产技术改进和工艺优化，提出改进意见和建议，优化生产效率和产品质量。
第三章安全操作规程第七条粉碎机操作人员在操作过程中，必须遵守以下安全操作规程：1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护服、防滑鞋等；2. 操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书，熟悉粉碎机的结构和工作原理，了解操作程序和安全规定；3. 切勿在粉碎机运行时触摸或插入手指、手掌等物品，严禁使用湿手和带电器皿操作；4. 确保进料平稳，不得超过设备的额定负荷；5. 发现设备异常和故障，必须立即停机并上报维修部门，严禁私自修理和调试；6. 入口和出口处必须设置明显的警示标识，禁止非操作人员靠近；7. 操作过程中，必须注意观察设备运行情况，随时检查设备状况，如有异常必须立即停机并上报。
粉碎安全操作规程正式版
粉碎安全操作规程正式版为了确保粉碎机的正常运行并保障员工的人身安全，制定本安全操作规程。
全体员工在使用粉碎机时，必须遵守以下规定：一、先决条件1.粉碎机操作员必须接受相关的安全培训并获得相应的操作证书；2.确保粉碎机周围没有杂散物品，并保持良好的通风条件；3.准备好必要的个人防护设备，如安全帽、耳塞、手套和防护眼镜等。
二、操作步骤1.在使用粉碎机之前，必须先检查机器的工作状况是否正常，确认各部件是否安装牢固，无松动和磨损等问题；2.确保机器与电源连接的电缆处于良好状态，不可破损；插座必须接地，并确保电压与设备要求相符；3.打开机器的进料口盖，并将待粉碎物料均匀地放入；4.启动粉碎机之前，操作员需要确保未有其他员工或人员在附近工作，并确保出料口的位置妥善安装，防止物料溅出；5.启动粉碎机后，要时刻观察机器的运行状况，注意是否有异常噪音或异味等问题；6.粉碎机一旦出现异常情况，如异音、异味或振动过大等，操作员必须立即停止机器，并及时通知维修人员进行检修；7.粉碎机停止运行后，操作员必须等待机器彻底停止并断电，然后再进行清洁和维护工作。
三、安全注意事项1.禁止将非待粉碎物料或其他异物投入粉碎机内，防止损坏机器和人员受伤；2.操作粉碎机时，不得戴手套，以免手套被卷入机器内部；3.切勿用湿手操作粉碎机；4.不得把头或手伸入粉碎机进行操作，以免发生危险；5.在清洁和维护粉碎机时，必须先断电，并等待机器彻底停止运行后，使用安全工具进行操作；6.不得擅自更改粉碎机的参数设置，必须由训练有素的操作员进行；7.不得在运行中检修或调整粉碎机；8.禁止将粉碎机放置在不稳定的地面上，以免发生倾斜和倒塌；9.对于长时间不使用的粉碎机，应将其放在干燥通风的地方，并采取相应的防护措施。
四、事故应急处理1.如粉碎机发生故障或异常情况，操作员应立即按停止按钮停机，并通知维修人员进行修复；3.在发生事故后，应对现场进行封锁和保护，确保其他人员不接近事故现场；同时，必须及时调查事故原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
粉碎岗位操作规程
1目的为确保粉碎、配料及混合工序的员工有据所依，清晰了解本岗位的工作重点，确保生产过程中产品质量，延长粉碎机使用寿命，降低成本，并为科学评价中控工工作质量提供依据而制定。
2适用范围适于粉碎岗位。
3定义无4 职责4.1 中控工4.1.1 中控工根据生产需要安排更换筛片，按规定顺序开启粉碎机；4.1.2 监控粉碎机的运行情况，及时调整粉碎机参数，确保粉碎质量和效率。
4.2 机电工4.2.1负责粉碎机的点检维护，定期保养，更换筛片锤片等工作，确保粉碎机正常运行。
4.3 品控部4.3.1 现场品控巡检负责粉碎粒度检查，确保符合公司的质量标准。
如有异常及时反馈中控工。
5作业内容：5.1筛片锤片检查与更换5.1.1打开粉碎机仓门前先关闭对应的急停开关。
5.1.2机电工或中控工根据所生产产品所需要的粉碎粒度检查、核实、更换筛片，同时检查锤片磨损程度决定换相或更换锤片等以确保粉碎工段能正常开启。
5.1.3粉碎筛片规格与产品对应见下表：5.1.4当锤片冲击区磨损距锤片中心距小于0.5CM时，需要换向或者更换锤片。
5.1.5 粉碎机具体检查内容参照如下表：5.2粉碎粒度与入仓检查5.2.1 物料粉碎过程现场品控巡检每2小时到车间四楼对应的溜管取样口中取样，采用10目的标准筛进行检查粉碎料的通过率。
通过率的标准按下表执行：5.2.2 品控巡检在抽检过程中如发现通过率不合格时及时通知中控工，中控工立即停止粉碎。
通知机修工检查筛网及设备，排除异常后方可开机粉碎。
必要时报告当班主管或生产经理。
5.2.3 品控巡检抽样的同时确认物料入仓情况，有异常时及时通知中控工处理。
5.3 喂料器与磁选设备清理当班生产完毕后，中控员通知机修工对喂料器与磁选设备进行清理，确保设备的清洁，防止含铁杂质进入下一工序及交叉污染；5.4 粉碎作业记录5.5.1 粉碎作业记录应当包括物料名称、粉碎机号、筛片规格、作业时间、操作人等信息，由中控工负责填写，生产文员负责归档保存。
碎矿工安全技术操作规程（三篇）
碎矿工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强碎矿工的安全技术管理，预防和减少事故的发生，保障工人的人身安全和生命安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事碎矿工作的人员，包括碎矿工、操作人员、管理人员等。
第三条碎矿工应按照本规程的要求，进行安全技术操作，严禁违章作业，确保生产过程安全、高效进行。
第四条所有碎矿设备的维修、保养、更换、调试和安装必须由经过培训并持证上岗的人员进行，严禁未经培训和持证上岗的人员从事相关工作。
第五条碎矿过程中，应配备必要的防护设备和安全工具，严禁无证无戴安全帽、防护鞋的人员进入作业现场。
第二章作业规范第六条在开始操作前，必须查验设备是否处于正常工作状态，有无异常现象。
第七条操作人员应持有有效的操作证和特殊设备操作证，严禁无证作业，不得擅自操作未经培训的设备。
第八条操作人员在操作过程中，必须严格按照操作规程进行，不得随意变动操作程序。
第九条碎矿过程中，严禁触碰设备旋转部件，如风机、刮板机等，以免导致伤害事故发生。
第十条在操作碎矿设备时，严禁抽查设备内部情况，以免造成设备故障或人身伤害。
第十一条在清理和维护设备时，必须先切断电源和热源，并进行安全防护措施，以免发生意外事故。
第三章安全防护第十二条操作人员在操作前，必须穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第十三条碎矿工应经常接受安全技术培训，了解相关安全知识和应急处理方法，提高自身安全意识。
第十四条在作业现场，必须设置明显的警示标识，以及安全防护设施，如防护栏杆、警示灯等。
第十五条操作人员在操作碎矿设备时，要注意设备周围的环境，确保作业现场的整洁、干燥和安全。
第十六条在清理作业现场时，要及时清理碎片和杂物，防止滑倒或被异物卡住而导致伤害事故发生。
第四章紧急处理第十七条在碎矿过程中，如发生设备异常情况或其他紧急情况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
第十八条在发生火灾等紧急情况时，应立即采取措施进行灭火或撤离，并向上级报告，等待专业消防队救援。
糖化车间粉碎岗位安全操作规程
糖化车间粉碎岗位安全操作规程前言糖化车间粉碎岗位是糖化工艺过程中最核心的一个环节，其安全生产是关系到糖厂安全生产和经济效益的关键。
糖化车间粉碎岗位面临着多种安全风险，如设备故障、操作失误、火灾爆炸等，所以熟悉糖化车间粉碎岗位的操作规程对于保障糖厂生产安全具有重大意义。
一、岗位职责该岗位的主要职责为对原料进行粉碎，其中包括：操作糖厂的磨粉机、搅拌机，负责维护和管理仓库的货物，保证工作场所的卫生状况良好。
二、操作规程（一）岗位前的准备1.入岗前必须进行岗前安全培训，了解岗位职责、工艺流程和操作规程等。
2.操作人员需按照规定佩戴好劳保用品，包括安全帽、耳塞、口罩、双层防护工作服、低鞋等，在作业中要穿戴齐全、正确佩戴并除去一切金属物品。
3.检查工作场所是否有明火、爆炸品，必要时请停机处理；检查各种安全设施是否完好有效，如消火栓、灭火器等，如有损坏及时报修。
（二）操作方法1.磨粉机的使用：按照操作手册执行，运行过程中严禁随意触碰机器设备或更改设置参数；磨粉机停机后，必须及时将残留物清理，注意对设备进行保养和维护，避免设备故障。
2.搅拌机的使用：搅拌机操作人员必须严格执行操作规程，按装置技术流程要求操作，搅拌结束后，应保持设备清洁，并对设备进行保养和维修。
3.粉碎过程不得有人员靠近或观察，且操作人员必须待机操作，放手离开机器等待操作结束。
（三）操作注意事项1.粉碎物性质应与机器相适应，对于打不散的硬质物品，应进行清理或更换设备。
2.粉碎作业期间布置其它设备、堆物或放存水、电缆线类杂物都应有足够的离机距离。
3.在使用过程中，如发现设备异常、操作不当导致的设备故障、电器故障等，应立即停机，及时联系维修人员进行处理，保证设备安全可靠。
4.禁止将有害或不符合规定的化工品、污水、废气排入工艺管道、设备等。
5.不准拆卸、改装、取近设备的安全装置和辅助装置，不得在不具备安全保障措施的情况下操作。
三、安全措施1.粉碎操作时，禁止进行繁琐、浮躁操作，要认真检查粉碎物质，是否符合磨损、耗能等生产要求。
粉碎机岗位安全技术操作规程
粉碎机岗位安全技术操作规程一、岗位背景粉碎机作为现代工业生产中的重要设备，主要用于对各类物料进行粉碎、打碎等加工处理。
但在日常的生产操作中，由于粉碎机的运行速度与磨损情况等因素，对操作人员的安全保障提出了更高的要求。
因此，在使用粉碎机的场所，必须严格按照安全操作规程进行操作，确保操作人员和设备的安全。
二、安全技术操作规程1. 操作前准备（1）工作人员必须经过专业教育和培训，掌握粉碎机的性能、操作原理、维修、保养等知识，并进行必要的考核和确认。
（2）粉碎机的运行状态要经过验收，保证工作部位、传动部件和电气系统等有关装置的正常工作。
（3）运行前要对所使用的物料进行初步判断和检修，确保物料没有钉子、扣子、金属和其他硬质物件，以免造成设备的损失或人身安全事故。
（4）安装完毕后必须进行功能测试，以确保粉碎机可按要求使用，并为操作人员提供保障。
2. 操作过程中的安全注意事项（1）操作人员应该在正常的劳动条件下工作，避免过度劳累或者过度疲劳。
（2）操作人员应当穿着符合安全标准的工作服，佩戴相应的安全防护用品，如手套、口罩、安全帽等。
（3）操作过程中要密切关注粉碎机的运行状态，检查传动部分和机件是否正常运行，并确保操作人员周围的安全区域没有异物和人员。
（4）在设备各部件故障时，不得强行操作和调整，须采取相应的措施，处理好故障。
（5）当设备运行异常，并发生异响、震动、烧毁等现象时，立即停车，排查故障，保护人、设备的安全。
（6）在操作过程中，严禁在磨盘内添加物品、物料，严禁将手臂、头部、衣物等伸入运转磨盘内。
（7）操作人员应该保持文字和语言沟通畅通，按要求严格操作，确保操作安全简便、无误，从而保证设备和人的安全。
3. 操作后的安全注意事项（1）停机后，操作人员应当将设备清洗干净，维护设备的整洁。
（2）设备长时间停用时，应当及时进行保养维护，保护设备性能并保证未来的工作效率。
（3）应当及时处理好所产生的各类废渣物，避免设备过度损坏或使用寿命变短。
粉碎机岗位安全技术操作规程
粉碎机岗位安全技术操作规程为了保障粉碎机岗位的安全生产，确保操作人员的人身安全和设备的完好运行，特制定如下粉碎机岗位安全技术操作规程。
一、岗位责任1. 粉碎机的操作人员要经过相关培训和考核，并持有操作证书。
2. 粉碎机的操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数和工艺流程。
3. 在操作过程中，要及时发现并上报设备故障，保障设备及时维修。
4. 在岗位操作过程中，要保持良好的工作状态和工作环境。
二、操作规程1. 粉碎机操作前的准备：（1）检查粉碎机及周围环境是否存在危险物品和障碍物，如有需要清理。
（2）确认粉碎机的各项安全设备是否完好，如防护罩、限位开关等。
（3）检查设备的润滑油和冷却水是否充足，如不足要及时添加。
（4）确认设备停机状态，确保设备安全开启。
2. 粉碎机操作过程：（1）启动设备前，先确保周围人员已撤离，并进行警示广播。
（2）按照工艺要求，将待碎物通过合适的方式送入进料口。
（3）操作过程中要定期观察设备运行情况，如有异常应及时停机检查。
（4）粉碎物料须均匀分布在碎铜机的切割旋转刀的切割部位，避免过度堆积或不均匀导致设备内部堵塞。
（5）切割结束后，要及时停机关闭进料口，并确保粉碎机内无残留物。
3. 粉碎机操作后的工作：（1）操作结束后，要及时关闭设备和电源，将设备周围清洁干净。
（2）及时上报设备故障和异常情况，确保设备及时修复。
（3）操作人员要对设备进行定期的维护，保持设备的正常运行。
三、安全防范措施1. 粉碎机操作人员要按照要求佩戴防护用品，如安全帽、工作手套和防护眼镜等。
2. 在操作过程中严禁将手或其他物体伸入设备内部进行操作，以免造成伤害。
3. 粉碎机操作人员要经常检查设备的安全保护装置是否完好，如有故障要及时修复或更换。
4. 操作人员要注意设备的运行声音和震动情况，如有异常要及时停机检查，防止发生事故。
5. 在设备停机前，应先停止物料的供给，待设备内物料完全处理完毕后再停机。
粉碎岗位操作规程
粉碎岗位操作规程一、筛片锤片检查与更换1.每天接班前，工艺员清理永磁板、检查压缩空气压力、脉冲储气罐排水、脉冲布袋结尘情况等，与中控沟通确认本班所需品种及筛片规格。
2.打开粉碎机前须确保粉碎机开关已挂上“禁止启动”牌和粉碎机急停开关已按下。
3.打开粉碎机两侧门盖，检查筛网破损、锤片磨损情况，并根据原料粉碎要求及检查结果需要，更换对应孔径规格的筛网。
4.每班转换粉碎机粉碎方向。
5.锤片前段磨损约3-5mm时应换新锤片或将锤片倒向。
二、粉碎粒度：按照《粉碎加工艺参数》执行，细度的检测数据要及时地向中控反馈，并做好记录。
三、粉碎料入仓检查1.粉碎前准备1）阅读《看仓表》了解粗粉前仓是否有残余物料，避免进料时物料交叉污染。
2）通知工艺员更换粗粉机筛网并检查粗粉机锤刀和脉冲布袋，检查前断电挂牌并要求工艺员更换好后向中控反馈。
3）原料进入粉碎前仓后，中控员转动分配器选定配料仓。
2.粉碎过程检查1）从后往前依次开启粗粉机流程。
2）启动粗粉机主机，监控粗粉机主机电流的转换（从启动时电流转换至空载电流的时间45~60秒）。
3）主机电流转换好后，开启喂料器电源和变频器。
4）打开粗粉前仓气动阀门，将物料放至喂料器开始粉碎。
5）查看提升机电流是否上升，同时通知工艺员检查，确保进仓的物料与粗粉前仓的原料相同，确保配料仓与粗粉前仓的物料品种一致。
6）通知工艺员检查分配器对准情况，确保分配器打到位，不蹿仓。
四、喂料器和磁选设备清理1.清理频率：每班1次。
2.每次清理，中控员一定要断电挂牌,设备严禁进料。
粉碎系统处于停止状态下，方可通知工艺员清理。
3.清理出来的垃圾与铁，要求工艺员用袋子收集，并做好清理记录。
4.工艺员反馈清理完毕，方可摘牌送电启动设备。
五、粉碎作业记录中控员作业过程中及时填写《粉碎作业记录》。
六、超微粉碎1.锤头、齿圈、耐磨板、粉碎盘检查与更换1）打开超微粉碎机前须确保中控粉碎机开关已断电、已挂上“禁止启动”牌和超微粉碎机现场急停开关已按下。
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粉碎作业岗位安全操作规程
（ISO45001-2018/ISO9001-2015）
1.0适用范围
本标准适用于本公司成型车间粉碎各作业人员的安全作业。
2.0岗位安全作业职责
2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；
2.2负责本岗位设备操作，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；
2.3负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；
2.4负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3.0岗位主要危险有害因素（危险源）
作业活动主要危险有害因素（危险源）可能造成的事故
/伤害
可能伤害的对
象
粉碎作业肢体误入机器，设备运转造成伤害机械伤害操作人员作业人员未佩戴防护眼睛
料粒飞溅伤害眼
睛
操作人员作业人员未佩戴耳塞，听力丧失操作人员
设备清扫保养设备清扫保养时，违章未停机作业，或
误触动设备运行开关，设备意外运转伤
人
机械伤害保全人员地面料粒及时清扫，易造成摔倒摔伤
操作人员和周
边人员
4.0岗位劳动防护用品穿戴要求
4.1 作业人员应穿戴工作服、工作鞋。
4.2 作业时，应佩戴防尘口罩。
4.3作业时，应佩戴防护眼睛
4.4作业时，应佩戴耳塞
5.0岗位作业安全要求
5.1作业前准备安全要求
5.1.1 检查设备各部位是否完好，合上设备总电源开关，检查设备是否漏电。
5.1.2 查看周边作业环境是否无异常情况，包括电气箱柜及其线路是否完好，柜门是否关闭、急停开关是否完好有效。
5.1.3一旦发生刀片卡死，必须立即关闭设备并切断电源，再进行处理，只有当故障处理完成后，方可再次启动设备。
5.2 作业过程安全操作要求
5.2.1非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台粉碎机
5.2.2严禁物料一次性投入太多造成卡死，烧坏点击
5.2.3设备运行时，严禁将手伸进粉碎机内操作，以免造成伤害
5.2.4 严禁将金属类的东西放入粉碎机内造成刀片损坏。
5.2.5设备上严禁放置剪刀刀片等物以防止异物落尽进料口损坏设备
5.2.6维修设备或更换刀片时，应切断电源挂上请勿合闸醒目标志
5.3 停机后的作业安全要求
5.3.1 清扫设备时，严禁开机作业，应关闭电源进行。
5.3.2 打开刀樘和粉碎仓，将剩余物料清理干净
5.3.3操作人员在下班时必须清扫机器周围，确认电源已被切断方能离开。
6.0岗位应急要求
6.3 发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医院处置。
6.4 发生设备漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。
6.5 周边发生火险时，应立即停机断电，使用周边的灭火器进行灭火，并同时报告车间当班带班人员；处置无效时立即撤离现场，按现场指示标识疏散到公司外停车场集合。