曝气生物滤池(BAF)安装调试手册
BAF曝气生物滤池高精度滤板制作与安装施工工法
BAF曝气生物滤池高精度滤板制作与安装施工工法BAF曝气生物滤池高精度滤板制作与安装施工工法一、前言BAF曝气生物滤池是一种用于水处理的生物滤池,通过生物膜附着和微生物降解水中的污染物质,提高水质。
其中,滤板作为BAF曝气生物滤池的关键部件之一,其制作与安装施工工法对于BAF曝气生物滤池的性能和效果具有重要影响。
二、工法特点BAF曝气生物滤池高精度滤板制作与安装施工工法具有以下特点:1. 采用高精度滤板制作,确保滤板的尺寸、孔隙度和过滤层厚度符合设计要求,提高滤板的过滤效果。
2. 采用专业的安装施工工法,保证滤板的正确安装位置和严密连接,避免滤板之间的漏水和水流缺乏均匀分布。
3.可根据实际工程需求,进行滤板的定制制作和合理布置,提高滤板的使用效率和水处理效果。
三、适应范围BAF曝气生物滤池高精度滤板制作与安装施工工法适用于各种规模的水处理工程,包括污水处理厂、工业废水处理系统等。
四、工艺原理BAF曝气生物滤池高精度滤板制作与安装施工工法的工艺原理基于以下几点:1. 制作:采用先进的数控技术和高精度设备,确保滤板的尺寸和孔隙度符合设计要求,采用高强度材料,提高滤板的使用寿命。
2. 安装施工:根据设计要求,进行滤板的正确安装位置确定,并采用严密的连接方式,确保滤板之间无漏水,并使水流均匀分布在整个滤板表面。
五、施工工艺1. 滤板制作:选用高强度材料制作滤板,采用数控机床进行精确切割和孔隙度设置。
2. 滤板安装:根据设计要求,确定滤板的安装位置,采用密封胶和螺栓等连接件进行固定和连接,确保滤板之间无漏水。
3. 滤板调整:在安装完成后,进行滤板的调整,使其平整、水平和垂直度符合要求。
4. 滤板测试:安装完成后,进行滤板的水密性测试和流量分布测试,以确保滤板的质量和性能。
六、劳动组织在施工过程中,需要组织包括制作人员、安装人员、调整人员和测试人员在内的劳动力进行配合和协作,确保施工进程的顺利进行。
七、机具设备1. 数控机床:用于滤板的制作,提供精确的切割和孔隙度设置。
曝气生物滤池安装流程
曝气生物滤池安装流程▶安装流程:池内吊装翻板铺装位置调整找平固定灌缝养护。
▶池内吊装:滤板往滤池内吊装时应由人员采用吊装机械(如吊车、塔吊等)进行吊装,防止滤板坠落损害施工人员及损坏滤板,吊装过程应专人指挥,轻吊轻放。
▶翻板铺装:滤板一般为4—6块叠放一组,吊装可采用一组整体吊装,也可采用单块吊装,吊装后由施工人员在池内进行翻板铺装,铺装过程中应注意防止撬棍损坏滤头预埋套管内螺纹。
▶位置调整:整池滤板铺装后,应对滤板进行位置校正调整,检查滤板搭接滤梁误悬空、滤梁挡住预埋套管、滤缝缝隙是否满足灌缝密封要求、套管横向纵向尽量分别保持在同始终线上。
▶找平固定:位置调整后应对滤板进行找平,利用水平仪通过选点法、拉线法进行滤板水平度调整,测量选点应掩盖滤池四角、边沿、等关键位置,应相邻两块滤板水平误差不大于3mm,整池误差不大于5mm。
找平后用不锈钢压板进行固定。
▶灌缝养护:滤板灌缝前,必需用清水清洗滤板滤缝及表面,不应杂物及污泥存在,并充分湿润滤板及接缝,未充分湿润前不应进行灌注,待湿润存水现象时可以灌缝,灌浆料应按技术要求充分搅拌均匀,随灌随搅拌,边灌边抹压,后灌缝料子应高出滤板2—3mm,并抹压均匀。
灌缝完成后按技术规定进行洒水养护,洒水应采用洒水壶均匀喷洒,禁止洪水量直接灌水或用水管直接冲水,开始养护不应大面积存水或晒干水,一般日间每间隔1—2小时就应洒水一次,养护期不应低于7天。
施工次序为:吊装翻板铺板调整找平固定灌缝养护。
滤板预埋套管内螺纹面应朝上,滤板铺装完成经检查后,可以对滤板接缝采用密封料子按技术要求进行灌缝密封。
滤板接安装技术要点①滤板铺装时不应损坏预埋套管内螺纹。
②找平垫片料子应填充充分均匀,不应显现滤板与滤梁间悬空现象。
③灌缝前滤板应充分湿润,积水、干燥。
④灌浆料应搅拌均匀,灌注应密实均匀、不应漏灌现象。
⑤灌注后滤缝处应抹压高出滤板2—3mm。
⑥必需及时洒水养护、不得显现水现象,防止显现裂纹,养护期内禁止池内其他作业。
曝气生物滤池安装调试步骤
曝气生物滤池(BAF)安装调试步骤马鞍山市华骐环保科技发展有限公司二0一0 年一月曝气生物滤池的调试分安装调试及工艺调试两部分。
在曝气生物滤池的主体结构及内部构部件安装完成后需要进行安装调试。
1、安装调试的前提条件A、曝气生物滤池的主体结构试水结束;B、曝气生物滤池的内部构部件安装完成;C、整个工艺运行的电气线路安装完工并单机调试完成能正常工作;D、各工艺管线的管道阀门安装完成并单机调试完成能正常工作;E、滤池的布气布水系统包括曝气鼓风机、反冲洗风机、提升水泵、反冲洗水泵以及相关的管道阀门等设备安装完工并单机调试完成能正常工作;H、系统的进出水管线保持畅通,试验正常;2、曝气生物滤池工程安装调试曝气生物滤池滤板、滤头、曝气分配器、曝气支管、单空膜空气扩散器安装完工后,在投加鹅卵石承托层前需要对滤池进行安装调试,以及包括在投放鹅卵石承托层后对布气布水系统再次调试,即曝气器安装均匀性、曝气头安装均匀性和滤板滤缝密封性的试水调试。
只有在经有安装调试合格后,才能进入下一步的承托层及滤料的投放阶段。
(1)安装调试目的曝气生物滤池安装调试目的主要是A 带水情况下检查滤板的滤封是否漏气;B 带水情况下检查单空膜曝气系统是否有堵塞或损坏;C 带水情况下检查长柄滤头是否有堵塞或损坏;D 检查通气槽是否有堵塞不通气;E 检查滤板滤缝是否漏气;(2)安装调试的内容:向曝气生物滤池注入适量清水,开启滤池的正常曝气及反冲洗系统,观察滤池的布气系统及布水系统是否均匀,检查长柄滤头及单空膜扩散器是否损坏,检查滤板滤封是否漏气。
A 布气布水系统调试在滤板、长柄滤头及曝气系统安装完成后,对滤池进行安装调试,以保证在投放鹅卵石及滤料前其布水系统和布气系统的均匀性。
安装调试的内容包括布水系统的调试和布气系统的调试。
①布气水均匀性试验a.滤头安装完毕后,检查滤头是否完整;b.往滤池注水,水位应高于滤板50mm,水位以刚过滤板为控制线;c.再开启反洗风机进气,时间为1~2分钟;d.仔细观察水面水泡是否均匀。
曝气生物滤池的调试及运行
洗前后出水水质的分析表明: 由于反冲洗将老化的 生物膜洗去, 使生物膜量减少, 生物膜的降解能力略
有下降, 反冲洗后再次运行开始时处理效果略有降
低, 除 NH3 - N 外的其他指标都比滤池反冲洗前处 理效果差, BAF 出水中的 COD、SS值在一定程度上 取决于反冲洗强度。
有关资料表明, 滤池反冲洗后 0. 5 h 内效果最
46. 97
4. 16
5. 9
7. 20
129. 1
45. 63
38. 5
7. 63
43. 46
3. 945
5. 7
7. 18
笔者实践表明: 在运行中选取合适的反冲洗周
期和反冲洗时间, 可显著地提高 BAF 系统的运行效
果。通过对 BAF 出水水质监测数据的分析, 确定其
反冲洗周期为 6 d, 每次反冲洗时间为 15 m in。反冲
在保证 BAF池内所需溶解氧量时, 利用气水比 来计算是不科学的, 选用不合适的气水比会造成风 机较大的能耗。在该工程中, 根据 DO 在线监测仪 测定 BAF 池内及出水的溶解氧值控制变频鼓风机 的频率, 进而调 节风量。运行 监测数据分析表 明: BAF中去除 1 kg的有机物和氨氮硝化所需的供气 量约为 70 m3, 此时滤池出水中的 DO 值为 3 mg /L, 系统处理效果较好, 出水中的 COD 和 NH 3 - N 浓度 维持在较低水平。
曝气生物滤池BAF操作规程
曝气生物滤池(BAF)马鞍山市华骐环保科技发展有限公司工程调试部1 总则 (3)2 一般要求 (3)2.1运行管理要求 (3)2.2安全操作要求 (3)2.3维护保养要求 (4)3各系统操作规程 (5)3.1曝气生物滤池的操作规程 (5)3.2运行控制 (7)3.3风机安全操作规程 (8)3.4水泵安全操作规程 (9)i总贝y1、为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常运行, 达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本规程。
2、污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 一般要求2.1运行管理要求1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2、操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。
4、运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误。
6操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。
7、各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。
8、水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9、根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。
2.2安全操作要求1、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,考试合格后方可上岗C2、启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3、电源电压大于或小于额定电压5%寸,不宜启动电机。
4、操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。
5、各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。
6雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。
7、清理机电设备及周围环境卫生进,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。
曝气生物滤池(BAF)安装调试手册
曝气生物滤池(BAF)安装调试手册XXX有限公司二00 九年三月目录目录 (2)第一部分 BAF内部设备材料施工程序 (6)一、安装前的准备 (6)1.安装前与关联单位的沟通协调 (6)2.安装前的准备工作及注意事项 (6)二、施工程序 (7)1.反冲洗配气管安装 (7)1.1 施工前检验 (7)1.2 施工工序 (7)1.3施工质量控制点 (7)1.4施工验收 (7)2.出水稳流栅的安装 (8)2.1 施工前检验 (8)2.2 施工工序 (8)2.3施工质量控制点 (8)2.4施工验收 (8)3.滤板的安装 (8)3.1安装前对滤池滤梁及滤板质量的检验 (9)3.2 施工工序 (9)3.3施工质量控制点 (12)3.4施工验收 (12)4.长柄滤头的安装 (12)4.1 安装前检验 (12)4.2 施工工序 (12)4.3施工质量控制点 (13)4.4施工验收 (13)5.分配器的安装 (13)5.1 施工前检验 (13)5.2 施工工序 (13)5.3施工质量控制点 (14)5.4施工验收 (14)6.曝气器及角钢支架的安装 (10)6.1 施工前检验 (14)6.2 施工工序 (14)6.3施工质量控制点 (15)6.4施工验收 (15)7.曝气生物滤池工程安装调试 (15)8.鹅卵石承托层、滤料填装 (17)8.1 填装前检验 (18)8.2 填装工序 (18)8.3填装质量控制点 (19)8.4填装验收 (19)第二部分影响滤池安装进度的因素 (19)第三部分滤池安装的工具配备 (20)第四部分工艺运行调试 (21)1 调试步骤 (21)1.1 调试运行前的准备 (21)1.2 调试步骤 (21)1.3 反冲洗操作方法: (23)2 系统运行状态控制管理 (25)2.1 布水与布气 (25)2.2 滤料预处理 (25)2.3 运行观察与维护 (25)3 挂膜期间的影响因素 (27)3.1 温度 (28)3.2 原水pH值 (28)3.3 曝气量和水中的溶解氧(DO) (28)3.4 水力负荷 (28)3.5 有毒物质 (29)3.6 营养物质 (29)3.7 进水底物浓度 (29)4 滤池运行中可能出现的异常问题及解决对策 (30)4.1 气味 (30)4.2 生物膜严重脱落 (30)4.3 滤池处理效率降低 (30)4.4 出水堰脏且出水不均 (30)4.5 微生物不增长或减少的现象 (30)4.6 溶解氧过高或过低 (31)4.7 进水水质异常 (31)4.8 出水水质异常 (31)5 水泵风机运行管理 (32)5.1 水泵起动 (32)5.2 水泵停止 (32)5.3 水泵运转 (33)5.4 风机的运行管理 (33)6 水质分析及化验室的日常管理 (34)6.1 水质的采样与保存 (34)6.2 化验室的日常管理 (35)6.3 分析化验室主任岗位责任制 (35)6.4 分析、化验人员岗位责任制 (35)7 调试注意事项及紧急处置措施 (38)第五部分附件 (39)1 施工前期签证表 (39)2 施工报验表 (42)3 运行调试报验表 (59)4 交付使用报告 (63)5 竣工验收报告 (64)第一部分 BAF内部设备材料施工程序曝气生物滤池属于生物膜处理工艺,是BAF污废水处理工艺的核心,也是主处理设备。
曝气生物滤池调试方案
第一章启动调试程序1.1启动所需条件工程启动调试工作前所需条件有:(1)土建及安装工程完成,并完成检验,形成完整的检验资料;(2)污水厂岗位工作人员配置完毕并经培训取得上岗资格,熟悉岗位工作职责;(3)污水厂安全生产规章制度已经建立,初步的操作规程编制完成,图纸、技术资料完整;(4)给排水系统检验合格,且已正常使用;(5)电气、自控系统经过基本调试,仪表设备经过初始使用校正;(6)污水厂通讯系统已建立,并可以投入使用,并配备6台对讲机;(7)工艺调试化验所需药品采购到位;(8)生物接种所需污泥来源已落实;1.2调试范围和程序1、调试运行范围:包括机械设备调试、电气调试、自控系统调试、工艺调试。
2、本工程的调试顺序按安装检查、试运转前测试、试运转交付测试、总调试的顺序进行。
试运转前测试分为单机空载调试和单机荷载调试两阶段。
试运转交付测试分无负荷联动调试和带负荷联动调试两个阶段。
注:说明书规定不能空载调试的设备不允许进行空载调试。
3、调试运行工作必备配合条件(1)调试运行时参考本整体调试运行方案,根据污水调试情况确定设备运行情况,总体设备运行采用手动方式为主、自动控制为辅,待运行稳定后全部改为自动控制。
(2)已建立完整的实验室化验体系能够及时检测进出水水质情况,确定合理的运行方式。
(3)掌握生产过程各单元废水排放情况,掌握水质波动规律。
第二章人员编制2.1污水处理厂运行人员安排本处理区定员4人,管理人员为原污水厂的管理人员,不另设。
工作人员采用四班三运转制度。
2.2调试人员配置及分工1、技术组:成员包括环保工程师、机械工程师、电气工程师、仪表工程师各1名。
各专业工程师负责本专业内系统调试。
技术组负责制定联动试运行各项技术方案,指导各项技术工作,帮助操作人员解决各种技术问题,完成有关数据的分析整理和联动试运行总结工作。
2、水工运行班组:成员包括1个化验员、1个操作工。
化验员负责记录各班次水质、基本参数情况、电气设备工作情况、各设备运行情况及各种异常工艺现象。
曝气生物滤池安装调试指导书
曝气生物滤池调试指导书北京淇方天环保科技有限公司一、调试前的准备工作(1)在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程,了解各单元的作用及预期效果。
(2)检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求。
(3)进水检查:按“进水调试”要求进行,进水要缓慢进行,注意排除滤料内的空气,并注意曝气器布气是否均匀。
(4)曝气器进水检查,检查曝气器布气是否均匀。
(5)滤料在进水检查后,应进行连续冲洗。
清除滤料上的灰尘。
冲洗按“反冲洗”要求进行,要求冲洗到出水变清为止。
(6)带负荷运转通用或专用设备,检查其安全运行状况。
(7)滤池引入污水前,应做好以下准备工作:确认滤池所有阀门处于可工作状态;确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。
二、曝气生物滤池的运行调试(1)滤料挂膜所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程。
对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行。
操作方法:直接挂膜法一般分两个阶段进行。
第一阶段——挂膜阶段,在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水,滤池水流流速控制在1.5m/h以内。
在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验,并对滤池中的活性污泥进行镜检,直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后,表示系统运行正常。
第一阶段一般需要10—15d。
对于工业废水,为了保证挂膜顺利进行,可采用分步挂膜法。
采用培养出的活性污泥,将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中,出水或反冲洗污泥回流入循环池,使滤料表面挂膜。
(2)第二阶段——提负荷阶段,在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下,乐意进入调试的第二阶段,即提负荷阶段,在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的方法。
在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下,连续泵入污水,使滤池水流速从1.5m/l逐渐增加到设计流速。
第二阶段需要8—10d,在两个阶段完成后,就可以完成挂膜。
操作方法:在挂膜第一阶段运行的基础上,提高进水量和处理负荷。
生物曝气滤池调试方案
曝气生物滤池调试方案马鞍山市华骐环保科技发展有限公司二00八年七月目录1 调试步骤21.1、调试运行前的准备31.2、调试步骤31.3、反冲洗操作方法:42 系统运行状态控制管理62.1、布水与布气62.2、滤料预处理62.3、运行观察与维护63 挂膜期间的影响因素93.1、温度93.2、原水pH值93.3、曝气量和水中的溶解氧(DO)93.4、水力负荷93.5、有毒物质103.6、营养物质103.7、进水底物浓度104 滤池运行中可能出现的异常问题及解决对策104.1、气味104.2、生物膜严重脱落114.3、滤池处理效率降低114.4、出水堰脏且出水不均114.5、微生物不增长或减少的现象114.6、溶解氧过高或过低124.7、进水水质异常124.8、出水水质异常125 水泵风机运行管理135.1、水泵起动135.2、水泵停止145.3、水泵运转145.4、风机的运行管理146 水质分析及化验室的日常管理156.1水质的采样与保存156.2、化验室的日常管理166.3、分析化验室主任岗位责任制176.4、分析、化验人员岗位责任制177 调试注意事项及紧急处置措施181 调试步骤曝气生物滤池属于生物膜处理工艺,是污废水处理系统生化处理的核心,也是主处理设备。
挂膜,使具有代谢活性的微生物污泥在处理系统中滤料上固着生长的过程称之为挂膜。
挂膜也就是生物膜处理系统中膜状微生物的培养和驯化过程。
1.1、调试运行前的准备1)在进行工程运行调试前必须熟悉处理流程,了解各处理单元在处理工艺中所起到的作用以及各处理单元的杂物,保持滤池面平整。
2)检查所有管道和阀门是否完好,检查各管口标高是否符合设计要求。
3)滤料进行连续冲洗。
冲洗按“反冲洗”要求进行。
要求冲洗到清洁为止。
4)做好进水前准备工作:确认各种阀门是处于关闭状态;确认进水的各项指标符合工程设计方案中的水质指标;检查通用或专用设备,并进行带负荷运转,测试其能力;检查曝气生物滤池布水和充氧曝气是否均匀。
曝气生物滤池操作手册-9页精选文档
曝气生物滤池操作手册曝气生物滤池运营手册一.曝气生物滤池曝气生物滤池简称BAF,是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。
曝气生物滤池是一种膜法生物处理工艺,微生物附着在载体表面,污水在流经载体表面时,通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用,对污染物质进行氧化分解,使污水得以净化。
1.基本原理在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料,滤料表面附着生长生物膜,滤池内部曝气。
污水流经时,污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部,利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化,此为生物氧化降解过程;同时,因污水流经时,滤料呈压实状态,利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用,截留污水中的大量悬浮物,且保证脱落的生物膜不会随水漂出,此为截留作用;运行一定时间后,因水头损失的增加,需对滤池进行反冲洗,以释放截留的悬浮物并更新生物膜,此为反冲洗过程。
2.工艺特点该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用。
曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体,与普通活性污泥法相比,具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3)、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好,运行能耗低,运行费用少等优点,但它对进水SS要求较严(一般要求SS ≤100mg/L,最好SS≤60mg/L),因此对进水需要进行预处理。
同时,它的反冲洗水量、水头损失都较大。
其工艺性能如下:二.结构曝气生物滤池的构造与污水三级处理的滤池基本相同,只是滤料不同,一般采用单一均粒滤料。
曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等八个部分组成。
1.滤池池体其作用是容纳被处理水量和围挡滤料,并承托滤料和曝气装置的重量,形状有圆形、正方形和矩形三种,结构形式有钢制设备和钢筋混凝土结构等。
曝气生物滤池安装调试指导书
曝气生物滤池调试指导书北京淇方天环保科技有限公司一、调试前的准备工作(1)在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程,了解各单元的作用及预期效果。
(2)检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求。
(3)进水检查:按“进水调试”要求进行,进水要缓慢进行,注意排除滤料内的空气,并注意曝气器布气是否均匀。
(4)曝气器进水检查,检查曝气器布气是否均匀。
(5)滤料在进水检查后,应进行连续冲洗。
清除滤料上的灰尘。
冲洗按“反冲洗”要求进行,要求冲洗到出水变清为止。
(6)带负荷运转通用或专用设备,检查其安全运行状况。
(7)滤池引入污水前,应做好以下准备工作:确认滤池所有阀门处于可工作状态;确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。
二、曝气生物滤池的运行调试(1)滤料挂膜所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程。
对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行。
操作方法:直接挂膜法一般分两个阶段进行。
第一阶段——挂膜阶段,在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水,滤池水流流速控制在1.5m/h以内。
在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验,并对滤池中的活性污泥进行镜检,直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后,表示系统运行正常。
第一阶段一般需要10—15d。
对于工业废水,为了保证挂膜顺利进行,可采用分步挂膜法。
采用培养出的活性污泥,将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中,出水或反冲洗污泥回流入循环池,使滤料表面挂膜。
(2)第二阶段——提负荷阶段,在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下,乐意进入调试的第二阶段,即提负荷阶段,在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的方法。
在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下,连续泵入污水,使滤池水流速从1.5m/l逐渐增加到设计流速。
第二阶段需要8—10d,在两个阶段完成后,就可以完成挂膜。
操作方法:在挂膜第一阶段运行的基础上,提高进水量和处理负荷。
曝气生物滤池BAF操作规程
曝气生物滤池BAF操作规程一、设备检查和准备1.操作人员在每次使用设备之前,应检查设备的各个部分是否正常运转,如曝气机、污水泵、进水阀门等。
2.液位计的读数应在正常范围内,如果不正常,应进行调整或修理。
3.检查滤料的填充情况,如有滤料缺失或堵塞现象,应及时处理。
二、系统启动1.打开进水阀门,并逐渐调整进水流量,保持合适的进水量。
2.启动曝气机,调整曝气量和曝气周期。
曝气量和曝气周期的设定应根据进水水质和处理量进行调整。
3.启动污水泵,确保污水流入曝气生物滤池。
三、日常操作1.定期监测滤池内的液位和压差,对液位和压差的变化进行记录。
一般情况下,液位应保持在适当的范围内,压差应保持在较小的范围内。
2.定期检查曝气管道和曝气头部分是否有堵塞现象,如有堵塞现象,应及时清理。
3.定期检查滤料的状态,如发现滤料有变质或堵塞的情况,应及时更换或清理。
4.定期检测滤池出水水质,如COD、氨氮等指标,确保出水水质达到国家标准要求。
四、异常情况处理1.如果发现进水流量超过滤池的处理能力,导致曝气效果不佳,应及时调整进水阀门,减少进水流量。
2.如果发现滤料的状态在使用过程中迅速变质,导致滤料失效,应停止进水并更换滤料。
3.如果发现曝气效果不佳,曝气量或曝气周期不合适,应调整曝气机的运行参数。
4.如果发现滤池出水水质不合格,应进行排查,找出污水源头或设备故障,并进行相应处理。
五、设备维护1.定期检查设备的电气系统,如发现线路松动、保护装置失效等情况,应及时修理或更换。
2.定期清理滤池内的附着物,如粘藻、生物膜等,以保证滤池的正常运行。
3.定期清洗曝气管道和曝气头,以清除积垢和杂物。
4.定期检查设备的工作状态记录,如曝气机的运行时间、曝气量的记录等,以便进行维护和故障排除。
六、安全注意事项1.操作人员在进行设备操作前,应进行相关安全教育和培训,掌握相应的操作技能。
2.操作人员应佩戴个人防护装备,如防护眼镜、手套等,以便保证操作安全。
生物曝气滤池调试方案
生物曝气滤池调试方案生物曝气滤池是一种常见的废水处理设备,其主要作用是通过微生物的附着和代谢作用,将废水中的有机物分解为无机物,使废水得到净化处理。
调试是保证生物曝气滤池正常运行的重要环节,本文将给出生物曝气滤池调试方案。
一、调试前的准备工作1.确定调试人员:调试人员应具备相关专业知识和经验,能够独立完成调试任务。
2.准备调试设备:包括氧浓度测试仪、浊度计、pH计等。
同时还需要准备好必要的检修工具和常用备品备件。
3.准备调试材料:如曝气管、填料等。
二、调试步骤1.空载运行:在调试生物曝气滤池之前,首先进行空载运行。
关闭进水阀门,打开曝气设备,使空气正常进入滤池内。
观察曝气系统的工作是否正常,检查气泡是否均匀、大小是否一致。
同时检查设备是否有异常噪音。
2.稳定运行:经过空载运行后,可以逐渐调节进水阀门,使废水逐渐进入滤池。
在进水过程中,注意观察水位的变化,及时调节进水量,确保水位在设定水位范围内。
同时观察曝气系统的泡径,若发现气泡过小或过大,则需及时调整曝气设备。
3.水质监测:在稳定运行的过程中,持续监测出水水质。
可以利用氧浓度测试仪测定出水的氧化还原电位(ORP)值。
合理的ORP值范围是在正常工况下保持环境中的微生物适度活跃。
同时还需测定出水的浊度和pH值。
若出水水质不符合要求,则需考虑调整曝气管的数量和布置方式,或适当增加填料量等。
4.生物膜附着:生物曝气滤池的水质监测正常后,应逐渐进行生物膜附着的过程。
可根据滤池设计要求,逐渐加入适量的细菌菌种,使其在滤池中附着生长。
同时要控制好滤池的水温、水位等条件,为生物附着提供良好的环境。
5.定期检查:在生物膜附着后,应定期检查生物曝气滤池的运行情况。
包括检查曝气管是否存在堵塞、阻力是否增大,检查填料是否存在流失等情况。
同时也要定期清洗滤池,将附着在滤池壁上的废物清除出去。
三、常见问题及处理方法1.曝气系统异常噪音:可能是曝气系统存在漏气或气泡均匀性不好。
曝气生物滤池(BAF)操作规程
曝气生物滤池(BAF)操作规程马鞍山市华骐环保科技发展有限公司工程调试部目录1 总则 (3)2 一般要求 (3)2.1运行管理要求 (3)2.2安全操作要求 (3)2.3维护保养要求 (4)3 各系统操作规程 (5)3.1曝气生物滤池的操作规程 (5)3.2运行控制 (7)3.3风机安全操作规程 (8)3.4水泵安全操作规程 (9)1总则1、为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常运行,达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本规程。
2、污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2一般要求2.1运行管理要求1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2、操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。
4、运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误。
6、操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。
7、各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。
8、水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9、根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。
2.2安全操作要求1、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,考试合格后方可上岗。
2、启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3、电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。
4、操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。
5、各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。
6、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。
7、清理机电设备及周围环境卫生进,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。
曝气生物滤池滤板安装
涿州中科国益水务有限公司曝气生物滤池改造安装计划2015年5月20日第一部分 BAF内部设备材料施工步骤1滤板的安装滤板安装之前,应整齐堆放,用草包或木块隔离叠放。
仔细清扫滤池内部,去除滤池内及滤梁上的杂物,保证滤池内无尺寸大于2mm的杂物留存。
清理滤梁上滤板平整的混凝土块等颗粒物质,清理地脚螺栓上的凝固物,防止无法安装螺帽。
清理通气槽中结块或堵塞的混凝土。
1.1 安装前对滤池滤梁及滤板质量的检验①检查滤池的内框尺寸。
②检查滤梁的直线度、宽度、滤梁上平整度,不平整应采用水准仪找平。
③检查预埋螺栓的位高度,不准确应修正。
检查预埋地脚螺栓有无凝固物影响螺帽的安装。
校核预埋件的位置,以确保滤板准确就位。
④滤板质量的检验:A 滤板的外观质量的检验:应符合滤板的外观质量要求。
不得有蜂窝、露筋等现象,不得有硬伤、掉角等缺陷。
检测方法:采用目测B 滤板尺寸偏差检验:滤板的断面尺寸允许偏差为宽度误差±5mm高度误差±2mm,长度误差±5mm,侧向弯曲误差±2mm,两对角线长度允差±5mm。
检验方法:采用通用量具进行检验要点:采用随意抽样法,用卷尺对所选取滤板的长宽、对角线进行测量,用钢直尺以一垂直边为基准测滤板横向和竖向的弯曲度,抽检滤板是否符合要求1.2 施工工序1.2.1吊装滤板、翻板在准备工作完成、确保滤梁上表面的平整度在±3mm内时,即可按设计位置吊装滤板。
滤板吊装要求。
用吊车吊装滤板,并人工配合放置入滤池,池外2名力工穿绳挂钩起吊滤板,池内4名力工将滤板就位于滤梁上。
如滤板吊入池内时反面向上,需采用人工翻板。
在吊装完成后,安排4名力工使用绳索和撬棍翻板。
吊装滤板时应注意吊车的停放位置要方便操作,并以安全第一,地面承载力符合操作安全要求;在吊装滤板的时候会出现由于滤板没有摆放正而无法放入的情况,可人工将滤板调正后放入;吊装时应注意:以确保安全为前提,不得损坏滤板、预埋件及滤池池体。
BAF(爆气生物滤池)调试及维护
曝气生物滤池在投入运行前,必须进行调试处理,使滤料上固着生长具有代谢活性的微生物膜,当滤料表面挂膜后,曝气生物滤池才能投入正常运行。
1.滤池调试前的准备工作(1)在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程,了解各单元的作用及预期效果。
(2)检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求。
(3)进水检查:按进水调试要求进行,进水要缓慢进行,注意排除滤料内的空气,并注意曝气器布气是否均匀。
(4)曝气器进水检查,检查曝气器布气是否均匀。
(5)滤料在进水检查后,应进行连续冲洗。
清除滤料上的灰尘。
冲洗按“反冲洗”要求进行,要求冲洗到出水变清为止。
(6)带负荷运转通用或专用设备,检查其安全运行状况。
(7)滤池引入污水前,应做好以下准备工作:确认滤池所有阀门处于可工作状态;确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。
2.曝气生物滤池的运行调试(1)填料挂膜使具有代谢活性的微生物污泥在生物处理系统中的填料上固着生长的过程称为挂膜。
挂膜也就是生物膜处理系统膜状污泥的培养和驯化过程。
生物膜法刚开始投运时需要有一个挂膜阶段,有两方面目的:其一是使微生物生长繁殖直至填料表面布满生物膜,其中微生物的数量能满足污水处理的要求;另一方面还要使微生物逐渐适应所处理污水的水质,即对微生物进行驯化。
挂膜过程中回流沉淀池出水和池底沉泥,可促进膜的早日完成。
挂膜过程使用的方法一般有直接挂膜法和间接挂膜法两种。
在各种形式的生物膜处理设施中,生物接触氧化池和塔式生物滤池由于具有曝气系统,而且填料量和填料空隙均较大,可以使用直接挂膜法;而普通生物滤池和生物转盘等设施需要使用间接挂膜法。
a、直接挂膜法该方法是在合适的水温、溶解氧等环境条件及合适的pH、BOD5、C/N等水质条件下,让处理系统连续进水正常运行。
对于生活污水、城市污水或混有较大比例生活污水的工业废水可以采用直接挂膜法,一般经过7~10d就可以完成挂膜过程。
b、间接挂膜法对于不易降解的工业废水,尤其是使用普通生物滤池和生物转盘等设施处理时,为了保证挂膜的顺利运行,可以通过预先培养和驯化相应的活性污泥,然后再投加到生物膜处理系统中,进行挂膜,也就是分布挂膜。
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曝气生物滤池(BAF)安装调试手册XXX有限公司二00 九年三月目录目录 (2)第一部分 BAF内部设备材料施工程序 (6)一、安装前的准备 (6)1.安装前与关联单位的沟通协调 (6)2.安装前的准备工作及注意事项 (6)二、施工程序 (7)1.反冲洗配气管安装 (7)1.1 施工前检验 (7)1.2 施工工序 (7)1.3施工质量控制点 (7)1.4施工验收 (7)2.出水稳流栅的安装 (8)2.1 施工前检验 (8)2.2 施工工序 (8)2.3施工质量控制点 (8)2.4施工验收 (8)3.滤板的安装 (8)3.1安装前对滤池滤梁及滤板质量的检验 (9)3.2 施工工序 (9)3.3施工质量控制点 (12)3.4施工验收 (12)4.长柄滤头的安装 (12)4.1 安装前检验 (12)4.2 施工工序 (12)4.3施工质量控制点 (13)4.4施工验收 (13)5.分配器的安装 (13)5.1 施工前检验 (13)5.2 施工工序 (13)5.3施工质量控制点 (14)5.4施工验收 (14)6.曝气器及角钢支架的安装 (10)6.1 施工前检验 (14)6.2 施工工序 (14)6.3施工质量控制点 (15)6.4施工验收 (15)7.曝气生物滤池工程安装调试 (15)8.鹅卵石承托层、滤料填装 (17)8.1 填装前检验 (18)8.2 填装工序 (18)8.3填装质量控制点 (19)8.4填装验收 (19)第二部分影响滤池安装进度的因素 (19)第三部分滤池安装的工具配备 (20)第四部分工艺运行调试 (21)1 调试步骤 (21)1.1 调试运行前的准备 (21)1.2 调试步骤 (21)1.3 反冲洗操作方法: (23)2 系统运行状态控制管理 (25)2.1 布水与布气 (25)2.2 滤料预处理 (25)2.3 运行观察与维护 (25)3 挂膜期间的影响因素 (27)3.1 温度 (28)3.2 原水pH值 (28)3.3 曝气量和水中的溶解氧(DO) (28)3.4 水力负荷 (28)3.5 有毒物质 (29)3.6 营养物质 (29)3.7 进水底物浓度 (29)4 滤池运行中可能出现的异常问题及解决对策 (30)4.1 气味 (30)4.2 生物膜严重脱落 (30)4.3 滤池处理效率降低 (30)4.4 出水堰脏且出水不均 (30)4.5 微生物不增长或减少的现象 (30)4.6 溶解氧过高或过低 (31)4.7 进水水质异常 (31)4.8 出水水质异常 (31)5 水泵风机运行管理 (32)5.1 水泵起动 (32)5.2 水泵停止 (32)5.3 水泵运转 (33)5.4 风机的运行管理 (33)6 水质分析及化验室的日常管理 (34)6.1 水质的采样与保存 (34)6.2 化验室的日常管理 (35)6.3 分析化验室主任岗位责任制 (35)6.4 分析、化验人员岗位责任制 (35)7 调试注意事项及紧急处置措施 (38)第五部分附件 (39)1 施工前期签证表 (39)2 施工报验表 (42)3 运行调试报验表 (59)4 交付使用报告 (63)5 竣工验收报告 (64)第一部分 BAF内部设备材料施工程序曝气生物滤池属于生物膜处理工艺,是BAF污废水处理工艺的核心,也是主处理设备。
曝气生物滤池工艺对滤池建设安装的质量要求较高,对工艺安装的误差要求严格。
曝气生物滤池工艺的运行效果直接受滤板安装、曝气系统、布水系统安装的质量的影响。
因此,在滤池内部设备材料安装过程中严格控制各工序的质量要求,才能保证BAF处理工艺的安全高效运行。
曝气生物滤池内部设备材料的安装包括反洗系统的安装、滤板、曝气分配器、长柄滤头及各附件的安装。
一、安装前的准备1 安装前与关联单位的沟通协调⑴在确保所有货物符合技术规定的前提下,及时同工程设计单位、施工及其他设备安装方进行联系,就施工的顺序及安装的技术参数、要求和注意点进行沟通,做好协调工作,以确保货物安装的准确性和工作完成的时效性。
⑵与土建方联系。
安装前派技术人员与土建施工方联系,就曝气生物滤池池体尺寸要求,滤梁的尺寸及精度要求,通气槽的尺寸及位置,预埋螺栓的位置及尺寸要求、滤池墙体的防腐情况、配水室的清洁情况给予相关的指导,并进行沟通协调好施工的工作顺序及时间顺序。
⑶与甲方联系确定工程施工的场地道路是否畅通,施工现场的水电是否齐全方便,现场有无场地堆放施工材料,如滤板,滤料等,并与甲方商定进场时间及施工时间;⑷与管道安装方联系。
就管道安装预留接口的尺寸位置、技术参数要求及安装的顺序进行沟通协调。
并曝气系统及反洗系统管路的安装情况是否按要求到接口位置;工作过程中的重点是滤梁的找平及预埋螺栓的定位:配合土建单位对滤梁的直线度、平面度和平行度进行校核;预埋螺栓要定位精确,预留高度要满足设计和安装要求,要在所有预埋件固定后再起模,防止过早起模造成预埋件位置偏移而影响后期的安装。
2 安装前的准备工作及注意事项⑴组织施工人员进行图纸学习、综合会审,核对图纸尺寸及进行技术交底。
使人人熟悉施工对象、施工方案和所采取的技术措施、施工程序、方法要点、各工种间的配合关系、施工进度要求、安全技术和质量标准。
⑵制定施工进度计划及施工方案,准备施工用材和工具。
⑶对需要进现场安装的人员进行安全教育。
⑷对曝气生物滤池池体进行闭水试验,不许有漏水渗水现象(由土建方完成)。
⑸按设计要求检查滤池的相关尺寸,对预埋件进行复核。
按图纸要求检查滤池的内部尺寸以及每个滤梁的宽度、直线度、平面度、平行度和预埋螺栓高度;检查滤梁上部的通气槽是否满足设计和安装要求,并按图纸要求抽检滤板的相关尺寸。
用卷尺、水平仪检查滤板的外观尺寸和滤板的平面度。
复核滤池内预埋件的尺寸及位置是否满足设计要求。
⑹清除滤池内及滤梁上杂物,保证滤池内无尺寸大于2mm的杂物存在。
⑺在安装工地周围加设安全防护栏和警示牌。
⑻提供的所有备件是新的、未使用过的。
这些备件经过了处理和包装,能在工地气候条件下长期有效。
核对施工材料的数量;二、施工程序1. 反冲洗配气管安装1.1施工前检验在土建方进行滤梁施工、浇筑前,将反冲洗配气管用吊机吊放入滤池底部,以防止滤梁浇筑完后反冲洗配气管无法放入。
将现场的反冲洗配气管放置于滤池底部适当位置,不影响滤梁施工、浇筑等土建工作。
施工现场采取覆盖、保护等相关措施,确保反冲洗配气管不因滤梁浇筑、设备安装等施工造成损坏。
施工前进行检查,确保反冲洗配气管道预埋套管已经安装就位,确保反冲洗配气管已经放置于滤池底部且无损伤。
1.2施工工序在其他承包商土建及机电安装完成后,按照设计安装图纸进行反冲洗配气管的安装。
首先根据反冲洗配气管主管采用管材材质及设计安装要求,用水平尺测量反冲洗配气管主管道水平度,然后按图纸用支架将其固定于滤梁下侧。
用不锈钢紧固件将反冲洗管道分配器与预埋管道法兰固定,然后将反洗支管焊接在主管道上预留孔上。
1.3施工质量控制点①安装精度②配气管管中心线水平度③反冲洗支管垂直度与预留高度④各支管管口标高误差1.4施工验收安装过程中,测量应精确无误,确保配气管管中心线保持水平,管两端竖向及水平偏差不得大于2mm,支管应保持垂直、管口标高一致,支管竖向倾斜度不大于2mm,任意两支管管口标高相差不得大于2mm,符合安装要求方可以交付验收。
附:反冲洗配气管安装验收表2 出水稳流栅的安装2.1施工前检验出水稳流栅应在施工方进行滤板、曝气分配器和长柄滤头前安装完成,防止稳流栅在安装期间对滤板、曝气器及长柄滤头等造成损坏,稳流栅安装施工前须检查,滤板、布水系统、布气系统是否安装;检查滤池的池体的土建、防水防腐工作施工是否完成。
2.2施工工序按稳流栅的安装图纸施工,出水稳流栅板两排交错布置,每排内各栅板间距50mm,误差不得大于3 mm,两排栅板间间距30 mm,以不锈钢螺栓固定于中间平行的两条不锈钢梁上,不锈钢梁两边与滤池壁上预埋的不锈钢板焊接连接于出水堰前的设计位置。
出水稳流栅成品货物发到现场后,先在滤池内部搭好脚支架,并做施工平台,将出水稳流栅用人工搬运或车吊到池体上,用M16的手枪钻在滤池墙体设计的合适位置(避开墙体加强筋)打孔,将M12的不锈钢螺栓固定于池体,后将稳流栅安置到适当安装位置用螺母紧固。
出水稳流栅栅板宽度80mm,误差不得大于3mm,栅板安装后应竖直向上,栅板顶端与底端偏移不得大于3mm。
出水稳流栅栅板底部距滤池出水池壁顶空隙不得大于5mm。
2.3施工质量控制点①出水稳流栅的栅板宽度、厚度及安装精度②出水稳流栅的安装水平度、垂直度③出水稳流栅的栅隙④出水稳流栅底部与滤池池壁的间隙2.4施工验收安装过程中,安装位置及安装精度应准确无误,确保稳流栅的水平度以保持出水流量、流速及水位稳定。
稳流栅水平偏差±10mm;垂直偏差±3mm;各栅板栅隙误差±3mm、稳流栅与滤池安装间隙±5mm,符合安装要求方可以交付验收。
3滤板的安装滤板安装之前,应整齐堆放,用草包或木块隔离叠放。
仔细清扫滤池内部,去除滤池内及滤梁上的杂物,保证滤池内无尺寸大于2mm的杂物留存。
清理滤梁上滤板平整的混凝土块等颗粒物质,清理地脚螺栓上的凝固物,防止无法安装螺帽。
清理通气槽中结块或堵塞的混凝土。
3.1 安装前对滤池滤梁及滤板质量的检验①检查滤池的内框尺寸。
②检查滤梁的直线度、宽度、滤梁上平整度,不平整应采用水准仪找平。
③检查预埋螺栓的位高度,不准确应修正。
检查预埋地脚螺栓有无凝固物影响螺帽的安装。
校核预埋件的位置,以确保滤板准确就位。
④滤板质量的检验:A 滤板的外观质量的检验:应符合滤板的外观质量要求。
不得有蜂窝、露筋等现象,不得有硬伤、掉角等缺陷。
检测方法:采用目测B 滤板尺寸偏差检验:滤板的断面尺寸允许偏差为宽度误差±5mm高度误差±2mm,长度误差±5mm,侧向弯曲误差±2mm,两对角线长度允差±5mm。
检验方法:采用通用量具进行检验要点:采用随意抽样法,用卷尺对所选取滤板的长宽、对角线进行测量,用钢直尺以一垂直边为基准测滤板横向和竖向的弯曲度,抽检滤板是否符合要求3.2 施工工序3.2.1吊装滤板、翻板在准备工作完成、确保滤梁上表面的平整度在±3mm内时,即可按设计位置吊装滤板。
滤板吊装要求。
用吊车吊装滤板,并人工配合放置入滤池,池外2名力工穿绳挂钩起吊滤板,池内4名力工将滤板就位于滤梁上。
如滤板吊入池内时反面向上,需采用人工翻板。
在吊装完成后,安排4名力工使用绳索和撬棍翻板。
吊装滤板时应注意吊车的停放位置要方便操作,并以安全第一,地面承载力符合操作安全要求;在吊装滤板的时候会出现由于滤板没有摆放正而无法放入的情况,可人工将滤板调正后放入;吊装时应注意:以确保安全为前提,不得损坏滤板、预埋件及滤池池体。