封闭式母线的安装方法

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建筑电气封闭母线安装【图】

建筑电气封闭母线安装（一）、设备开箱清点检查1、设备开箱清点检查，由建设单位代表、监理单位代表、供货商及施工单位共同进行并作好记录。

2、根据母线排列图和装箱单，检查母线、进线箱、插接开关箱及附件，其规格、数量符合要求。

（二）、支架制作若供应商未提供配套支架或配套支架不适合现场安装时，根据设计和产品文件规定进行支架制作。

具体要求如下：1、根据施工现场的结构类型，支吊架采用角钢、槽钢制作，根据现场实际情况可采用“—”“L”“T”“︺”等形式。

2、支架采用切割机下料，加工尺寸最大误差为5mm。

用台钻、手电钻钻孔，严禁用气割开孔，孔径不得超过螺栓直径2mm。

3、吊杆螺纹用电动套丝机加工，不得有断丝。

4、支架及吊架制作完毕，除去焊渣，并刷防锈漆和面漆。

（三）、支架安装1、支架和吊架安装时必须拉线或吊线锤，以保证成排支架或吊架的横平竖直，并按规定间距设置支架和吊架。

2、母线的拐弯处以及与配电箱、柜连接处必须安装支架，直线段支架间距不大于2m，支架和吊架必须安装牢固。

3、母线水平敷设支架：可采用“︺”型吊架或“L”型支架，用膨胀螺栓固定在顶板上或墙板上。

4、膨胀螺栓固定支架不少于两条。

一个吊架采用两根吊杆，固定牢固，丝扣外露2～4扣，膨胀螺栓加平垫和弹簧垫，吊架采用双螺母夹紧。

5、支架及支架与埋件焊接处刷防腐漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。

（四）、母线安装本工程插接母线选用三相五线IP65型铜制母线(4+1),要求额定温升不超过70K.在竖井内明敷。

插接母线终端头应封闭,并在适当位置加膨胀节。

1、封闭母线水平安装：水平敷设距地高度不小于3.2m，安装时应先校平吊架高度，然后安放母线，再上好紧固件。

2、母线紧固螺栓统一由厂家配套供应，选用力矩板手紧固。

封闭母线水平安装为悬挂吊装。

吊杆直径与母线槽重量相适应。

封闭母线水平安装图如下：符号说明：1-吊杆2-封闭母线3-固定夹板4-热镀锌角钢5-Φ12镀锌螺栓支架采用圆钢吊杆，角钢横担，支架与楼板采用膨胀螺栓连接。

封闭式母线安装

封闭式母线安装1.1封闭式母线安装说明a) 封闭式母线布线适用于干燥、无腐蚀气体、无冷热急剧变化的场所。

b) 封闭式母线不敷设在易燃、易爆的气体管道上方。

c) 封闭式母线水平敷设时距地的高度一般不低于 2.2m，垂直敷设时距地1.8m以下部分采取防止机械损伤措施，但敷设在配电室、电机室、电气竖井等电气专用房间内时不受此限制。

d) 封闭式母线在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火封堵措施。

e) 当封闭式母线终端无引出、引入时，终端头封闭。

f) 安装前首先检查封闭式母线外壳是否完整、有无损坏，外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧。

并用1kV绝缘电阻测试仪测量每个单元母线槽的绝缘电阻(含相间、相地间、相零间和零地间绝缘电阻)，绝缘电阻值必须在20MΩ以上。

安装后总测母线槽绝缘电阻值不应小于20MΩ。

封闭式母线整体连接后，检查其接地电阻。

g) 封闭式母线水平敷设时支撑点间距不大于2m，当母线转弯时，在其两侧500mm左右处采用支架固定；垂直敷设时在通过楼板处采用专用附件支撑，其固定间距不小于 2.5m，垂直敷设的封闭式母线，当进线盒、箱及末端悬空时采用支架固定。

h) 当封闭式母线直线敷设长度超过50～60m时宜设置设伸缩节，经过伸缩沉降缝时采用电缆。

i) 封闭式母线的插接分支点设在安全可靠及安装维修方便的地方。

j) 封闭式母线的连接不在穿过楼板或墙壁处进行。

k) 母线与母线间、母线与电气接线端连接应牢固，搭接面清洁并涂以电力复合脂。

l) 封闭式母线与变压器的连接采用软连接。

m) 封闭式母线的外壳及支架可靠接地，全长不小于两处与接地保护导体(PE)相连。

1.2封闭式母线安装要点a) 封闭式母线水平安装如下图所示。

b) 封闭式母线在建筑电气竖井内安装时，应参照下图的要求进行固定和游动支持安装。

c) 封闭母线垂直游动安装参照下图进行。

母线支件和游动支持螺栓、弹簧由母线厂家配套提供。

封闭式插接母线施工工艺

SGBZ—0609 封闭插接母线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于0。

4kV以下室内一般工业及民用建筑电气安装工程的封闭插接母线安装.2、施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件.技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据.型号、规格、电压等级、应符合设计要求.2。

1.2各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求,应是热镀锌制品。

2.1.3其它材料:防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。

2。

2主要机具：2.2。

1主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等.2.2.2测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等.2.3作业条件：2。

3。

1施工图纸及产品技术文件齐全。

2.3.2封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束.暖卫通风工程安装完毕。

2.3。

3电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格.3、操作工艺3.1工艺流程：设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→试运行验收3。

2设备点件检查：3。

2.1设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。

3.2。

2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。

3。

2。

3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。

3.2。

4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。

3。

3支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装;3.3.1支架制作:3。

3.1。

1根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。

应采用“一”字型、“1"型、“U”字型、“T”字型四种型式。

封闭式母线安装工艺流程

封闭式母线安装工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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封闭母线安装规范

封闭母线安装规范一、母线槽的安装准备1、母线槽的安装人员母线槽安装、操作和维修保养人员应由专业人员进行。

其应具备如下条件：熟悉母线槽的结构、操作和安装；经过用电设备系统的送电、测试培训；应有较高的安全意识，并有齐全的安全防护（安全帽、工作服、安装用手套等）2、母线槽的安装、测量设备吊装设备：脚手架、人字梯、手动葫芦；现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等；锁紧设备：螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手；测试设备：卷尺、水平仪、细线吊锤、500V兆欧表二、母线槽安装步骤1、根据母线槽最终设计走向，确认其向上的障碍物及预留位置有无更改;2、进行母线槽安装现场的支架制作及安装；3、进行安装前的绝缘检测；4、吊装母线槽及段间连接；5、对前期安装进行矫正、调整、检查；6、对母线槽与配电设备（开关柜、变压器等）连接；7、安装插接箱等装置；8、对母线槽系统进行电气检测三、母线槽安装规则1、母线槽的装卸和储存母线槽不得用裸刚丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。

母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内，母线槽上下之间摞放之间夹放软包装隔垫，并妥善保管。

2、母线槽的安装走向每批母线槽发货时，都配有走向图并附带一套详细的走向清单，所有母线槽都具有相应的分线、分段编号，安装时按号依次对号。

3、母线槽安装前的检测检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于10MΩ。

4、母线槽的连接母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械压力。

连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内60mm，在确保到位后扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空档（每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板）。

电厂发电机封闭母线安装施工技术措施

4#机封闭母线安装施工技术措施1、工程概况：1.1某铝电2X300MW工程#4机组，其主封母、#4高压厂用变、备用变低压侧6KV开关柜的共箱母线、励磁交直流共箱母线由北京某封闭母线厂生产，励磁变及交直流励磁柜由南瑞集团电气控制分公司生产，1.2主封母安装在汽机岛6.3m层33轴和34轴之间，从发电机出口连接至主变压器低压侧。

厂用分支母线从主封母连接至厂高变高压侧。

励磁分支从主封母连接至励磁变压器高压侧。

直流励磁封母安装在汽机岛6.3m层，从发电机转子滑环连接至励磁柜。

1.3主要工作量：主回路封闭母线159米分支回路封闭母线52米6KV共箱母线202米交直流励磁母线21.5米电压互感器柜（PT柜）3面中性点接地变压器及电阻柜1面励磁变压器1台交流进线柜1面可控硅整流装置3面灭磁开关柜1面非线性电阻柜1面2、编制依据2.1北京良乡封闭母线厂提供的《离相封闭母线、共箱封闭母线安装图册》。

2.2北京良乡封闭母线厂《直流励磁母线安装图册》。

2.3《发电机小室布置及封闭母线安装》F1192S—D0301。

2.4《高压厂变、起动/备用变低压侧共箱母线安装》F1192S—D0303。

2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1~5161.17—2002）2.6《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2002）2.7《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50169—92）2.8 已审批的《电气专业施工组织设计》。

3、作业前的条件及要求3.1施工组织班长：技术员：班组成员：质量员：安全员：3.2工器具的准备扳手8 、12 各2把力矩扳手0~200N.m 2把梅花扳手1套套筒扳手1套改锥2把木锤1把钢丝刷2把尼龙绳l=20m 2条焊具1套割具1套千斤顶2T 4台倒链2T、5T 各2台铁水平1把线锥1个角尺量程150mm 1把钢板尺量程1m 1把卷尺量程10米1把塞尺0.05×10mm 1把水平仪1台摇表2500V 1块氩弧焊机1台手提电焊机1台砂轮切割机1台吸尘器 1.5KW 1台3.3作业条件3.3.1所有与封闭母线安装有关的土建工程已完工，土建基础的预埋铁件、预留孔洞的中心线、标高及尺寸符合安装图册要求。

10KV共箱全封闭母线安装施工工法(2)

10KV共箱全封闭母线安装施工工法10KV共箱全封闭母线安装施工工法一、前言10KV共箱全封闭母线安装施工工法是一种用于高压电力系统的母线安装方法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。

二、工法特点该工法的特点是将10KV共箱全封闭母线安装在专用的箱体内，以达到保护和封闭的目的。

箱体具有良好的绝缘性能和防护性能，能够有效防止因外界环境变化而对母线及其设备构成的威胁。

三、适应范围该工法适用于10KV电力系统中的母线安装，特别适用于对母线进行保护和封闭要求较高的场合，如在潮湿、多湿的环境中，以及在易受到物理损害或外力冲击的情况下。

四、工艺原理该工法通过将母线安装在专用箱体内，将其与外部环境隔离开来，从而保护母线免受潮湿、腐蚀和物理损害的影响。

同时，箱体内部采用合适的绝缘材料，保证母线间的绝缘性能。

五、施工工艺施工工艺主要分为以下几个阶段：工地准备与筹备、箱体制作与安装、母线安装与连接、绝缘性能测试与调整、整体调试与验收。

六、劳动组织需成立一支由工程师和技术人员组成的施工队伍，负责工程施工的组织和管理，以确保施工进度和质量。

七、机具设备施工过程中需要使用各种机具设备，如箱体制作设备（切割机、焊接机等）、母线安装设备（起吊设备、定位设备等）和绝缘性能测试设备等。

八、质量控制为确保施工过程的质量，需要进行相应的质量控制措施，如对箱体制作质量、母线安装质量和绝缘性能测试等进行严格把关，以确保施工质量符合设计要求。

九、安全措施在施工中需要注意各种安全事项，特别是对施工工法的安全要求。

例如，必须严格遵守电气安全操作规程、佩戴相应的防护装备以及进行必要的警示标识等。

十、经济技术分析通过对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，可以评估和比较不同施工方式的优劣，为实际工程的选择提供依据。

十一、工程实例举一个具体工程实例，描述该工法在实际工程中的应用情况，包括项目名称、工程规模、施工周期、施工成本、使用寿命等。

封闭母线安装施工方法与技术措施

封闭母线安装施工方法与技术措施封闭母线是一种用于电力传输和配电系统的重要设备，其安装施工方法和技术措施对于保证设备的可靠运行和工程质量具有重要的影响。

下面将从材料准备、安装工艺、施工要点和技术措施等方面介绍封闭母线的安装施工方法。

一、材料准备1.封闭母线，包括直线段和弯头，材质应符合设计要求，并经验收合格；2.封闭母线的绝缘套管和绝缘接头，材质应符合设计要求；3.固定支架和附件，包括悬挂件、固定件、导轨、折弯件等；4.安装所需的螺栓、螺母、垫片和电缆槽等。

二、安装工艺1.制定安装方案，确定母线布置和支撑结构的位置；2.预埋入地基或吊装架设，根据设计要求采用焊接或螺栓连接；3.安装直线段，根据设计图纸将直线段插入绝缘套管，并固定在支架上；4.安装弯头，通过弯管机进行弯管加工，然后将弯头与直线段连接，并固定在支架上；5.安装绝缘套管和绝缘接头，将绝缘套管套在直线段和弯头上，然后用绝缘接头进行连接，确保连续电气绝缘性；6.安装固定支架和附件，根据设计要求进行固定支架的安装，并根据需要安装附件。

三、施工要点1.执行施工图纸：按照设计图纸和技术要求进行安装施工，确保母线的准确布置和正确连接。

2.控制安装精度：严格控制母线的安装精度，尺寸偏差不得超过规定范围。

3.安装顺序：先安装直线段，在直线段固定好之后再安装弯头。

4.弯头制作：弯头的制作应符合工艺要求，确保尺寸和弯曲角度的准确性。

5.绝缘套管安装：绝缘套管的安装应细心，确保套管与直线段和弯头的连接紧密。

6.接地处理：母线应与接地系统进行可靠的连接，接地电阻应符合规定要求。

四、技术措施1.安全措施：施工过程中应严格遵守安全操作规程，佩戴防护用品，合理安排作业人员，确保施工人员的人身安全。

2.质量控制：在施工过程中，应定期进行检查和测试，确保施工质量符合设计要求。

3.建立施工日志：建立施工日志，记录施工过程中的关键环节和问题解决方案，及时发现和处理问题。

4.对接口和连接进行检查：在施工完成后，对母线连接和各接口进行检查，确保接头牢固可靠，没有松动现象。

封闭母线安装施工方法

封闭母线安装施工方法
母线安装工艺流程图如下：
低压动力配电干线采用封闭母线。

（1）设备点件检查
①根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种符合设计要求。

②检查设备及附件，分段标志清晰齐全、外观无损伤变形,绝缘测试结果必须符合国家标准的规定。

（2）支架制作和安装
①封闭母线支架的制作安装应根据现行国家规范之要求。

对安装于吊车梁侧的封闭母线，可根据现场情况，支架采用型钢制作。

如图7.1.16.5-20所示。

封闭母线在吊车梁下安
装
装示意图
图7.1.16.5-20
②封闭母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加固定支架，直段插接母线支架的距离不大于2米。

（3）封闭母线安装
①封闭母线直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。

②吊架安装时，在封闭母线与设备连接处加固定支架。

母线外壳连接，地线跨接板连接要牢固防止松动，严禁焊接。

母线外壳两端与保护地线连接。

（4）试运行验收
①封闭母线安装完毕后，在整理、清扫干净，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。

②检查测试符合设计和现行国家标准的要求，送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手续。

封闭母线安装施工方案

郑州百荣世贸商城（2。

3区)变配电工程封闭母线安装施工方案编制：审核：审批：北京住总建设安装工程有限责任公司二○一六年五月目录1 工程概况 22 编制依据 23 施工准备和部署 24 施工工艺与方法 3 4。

1 工艺流程: 3 4。

2 质量标准 55 质量保证措施 66 安全消防措施 67 环保与文明施工 7封闭母线安装施工方案1工程概况本方案属郑州百荣世贸商城(2.3区)变配电工程配电室与发动机房封闭母线安装方案。

高压母线桥为3＊（TMY—80*8)，低压柜连接为3200A密集型母线槽,发动机到低压柜为2000A密集型母线槽。

2编制依据2.河南图景电力设计有限公司绘制的电气施工图。

2。

2电气装置安装施工及验收规范。

2.3《建筑电气通用图籍》（92DQ3）.2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》.3施工准备和部署3。

1施工准备3.1.1技术准备（1)施工图纸及产品技术文件齐全。

（2）封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕.（3）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。

(4)电气设备（变压器、开关柜等)安装完毕，且检验合格.3。

1.2施工准备（1)参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。

施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管.（2)现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。

作业时应配备电气消防设备。

(3）作业班组应分工明确,建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平. （4）施工技术资料要和施工进度同步。

3.2施工部署主楼、西副楼的电气小间和动力站的封闭母线由山东水电一队安装,东副楼的电气小间的封闭母线由山东水电二队安装。

4施工工艺与方法4.1工艺流程设备点验检查→支架制作安装→封闭插接母线安装→试运行验收（1)设备点验检查。

应有安装单位、监理单位、建设单位和供货单位共同进行，并做好记录。

根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种，应符合设计要求.分段标志清晰齐全，外观无损伤,母线绝缘电阻符合设计要求.（2）支架制作安装.根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料,孔径不得大于固定螺栓直径2mm。

D701-1~3封闭式母线及桥架安装(2004年合订本)文档

D7011~3封闭式母线及桥架安装(2004年合订本)一、封闭式母线安装概述1. 封闭式母线安装前准备（1）检查母线外观，确保无破损、变形、锈蚀等现象。

（2）核对母线型号、规格是否符合设计要求。

（3）准备安装工具，如扳手、螺丝刀、套筒等。

（4）清理安装现场，确保母线安装环境整洁。

2. 封闭式母线安装步骤（1）根据设计图纸，确定母线安装位置。

（2）在安装位置处，固定好母线支架。

（3）将封闭式母线放置在支架上，调整母线水平度。

（4）使用螺丝将母线与支架固定，确保母线牢固。

（5）连接母线与设备，检查连接部位是否紧密。

（6）检查母线绝缘性能，确保安全可靠。

二、桥架安装概述1. 桥架安装前准备（1）检查桥架外观，确保无破损、变形等现象。

（2）核对桥架型号、规格是否符合设计要求。

（3）准备安装工具，如扳手、螺丝刀、电钻等。

（4）清理安装现场，确保桥架安装环境整洁。

2. 桥架安装步骤（1）根据设计图纸，确定桥架安装位置。

（2）在安装位置处，固定好桥架支架。

（3）将桥架放置在支架上，调整桥架水平度。

（4）使用螺丝将桥架与支架固定，确保桥架牢固。

（5）根据电缆敷设需求，安装桥架连接件。

（6）检查桥架安装质量，确保符合规范要求。

三、封闭式母线安装注意事项1. 安全第一在安装封闭式母线时，必须确保现场安全，佩戴好个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。

同时，要确保施工现场的电源已经切断，防止触电事故的发生。

2. 精细操作在连接母线的过程中，要轻拿轻放，避免对母线造成机械损伤。

对于母线的弯曲部分，应严格按照设计要求进行，避免过度弯曲导致母线损坏。

3. 绝缘处理母线安装完毕后，要检查各连接部位的绝缘性能，确保没有裸露的导体。

对于绝缘受损的部分，要及时进行修复，避免留下安全隐患。

四、桥架安装注意事项1. 考虑电缆敷设在安装桥架时，要充分考虑电缆的敷设需求，预留足够的电缆敷设空间，避免后期电缆敷设时出现拥挤现象。

2. 支撑间距桥架的支撑间距要符合规范要求，避免因支撑间距过大导致桥架变形，影响电缆的正常运行。

封闭式密集母线安装

封闭式密集母线安装
1、封闭母线安装前必须检查其外观，必须无损伤、变型，实测绝缘电阻不得低于20MΩ。

2、吊架、支架安装时应符合产品技术文件，拐弯处及母线连接处必须加支架。

支线段支架间距不应大于2m，在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。

封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。

3、封闭母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过5mm；穿紧螺栓时，使用力矩扳手，使用前应确认力矩扳手力矩值是否符合要求，安装后检查各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求。

4、封闭母线安装示意图如下：
5、封闭母线直线段长度每50~60m处设装膨胀节。

铜牌镀锡其纯度为99.99%以上。

6、封闭母线在穿过墙及防火楼板时，在母线周围填充防火堵料。

7、封闭母线安装完毕暂时不能送电运行，则采用塑料薄膜将母线严密包缠以防母线受潮。

8、母线通电前，必须认真再次对母线进行严格的绝缘测试，绝缘电阻不得低于20MΩ，如果低于20MΩ，必须对母线进行干燥处理。

母线送电前必须对低压配电房及受电柜进行电气检查。

封闭母线教程

封闭母线教程封闭母线安装教程1.前言封闭母线连接着发电机、主变压器、高压厂用变压器等重要设备，它起着传输电能的作用。

封闭母线安装的好坏直接关系到电厂的运行，所以我们必须认真地对待封闭母线安装工作，下面把封闭母线安装的过程阐述一下，供大家参考。

2. 作业使用的机械工具的规格、数量及标准力矩扳手 2套套筒扳手 1套倒链（2t） 3个电焊机 1台吊车（8t） 2辆汽车 1辆钢板尺 2个水平仪 1个水平尺 1个氩弧焊机 1台3. 作业环境的质量要求及施工准备1)基础、架构应符合要求；2)预埋铁、预留孔应检查合格；3)室内地面基层施工完毕，标高清楚；4)施工道路畅通，场地平整；5)清点设备及附件应齐全；6)厂家图纸齐全；7)编制技术措施进行技术交底并进行双签字；8)施工工具齐全，计量工具检验合格；9)对封闭母线各段分别测绝缘（2500kV摇表）应大于500MΩ。

4. 主要施工方法及质量标准4.1 封闭母线的检查4.1.1外壳与导体封闭母线开箱后,应检查其外壳及导体有无碰伤、破坏、变形、裂纹、凹凸不平现象，焊缝是否良好，有无漏焊、裂纹、烧穿、未灌满焊坑等现象。

母线与设备连接的搭接面镀银层是否良好，有无损伤和脱落起皮等异常现象。

检查外壳的内外表面油漆是否合格。

4.1.2支持绝缘子检查支持绝缘子有无损坏、破裂、表面是否清洁，有无尘土、油垢、焊渣等污物，底座螺栓是否紧固，密封是否完好。

检查中发现异常现象应作好记录及时逍缺。

4.2支吊架的安装由于封闭母线同各设备端子的连接准确性要求很高，故根据设计及设备对土建结构距离，标高等进行核对，标高以室内地坪为准，?发电机定子就位沉降趋于稳定后，测出发电机中心线及标高。

把测量的标高、中心线用油漆做好记号。

按照施工图正确安装支、吊架，核实发电机、变压器、PT开关柜等设备出线端子位臵。

支吊架安装时，标高误差正负5mm，中心线误差正负2mm支吊架间标高偏差≤2mm,支、吊架安装采用焊接，最小焊缝高度为10mm，若焊件厚度小于此值，焊缝高度为焊接最薄厚度，每个生根点采用周边焊，刷防锈漆。