流体力学与应用

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引入校正系数 C。
u02 u12 C
2p
由连续性方程
u1
u0
A0 A1
C
2p
u0 1 ( A0 )2
A1

C C0 1 ( A0 )2
A1

2p
u0 C0
u0 C0
2Rg(0 )
体积流量
VS u0 A0 C0 A0
2Rg(0 )
质量流量
mS C0 A0 2Rg(0 )
属差压式流量计; 能量损失小,造价高。
VS CV A0
2Rg(0 )
CV——流量系数(0.98~0.99) A0——喉管处截面积
1.7.4 转子流量计
一、结构与原理
从转子的悬浮高度 直接读取流量数值。
二、流量方程
转子受力分析 (1)垂直向上的推动力,它等于流体流经转子 与锥管间的环隙截面所产生的压力差 PAf (2)垂直向下的净重力,它等于转子所受的重力减 去转子的浮力 Vf f g Vf g
1.7.2 孔板流量计
一、结构与原理
二、流量方程
在1-1′截面和2-2′截面间列柏努利方程,暂不
计能量损失
p1
1 2
u12
p2
1 2
u22
变形得
u22 u12 p1 p2
2
u22 u12
2p
问题:(1)实际有能量损失;
(2)缩脉处A2未知。
解决方法:用孔口速度u0替代缩脉处速度u2,
点速度:

u
2p


u
2Rg(0 )
讨论:
(1)皮托管测量流体的点速度,可测速度分布 曲线;
(2)流量的求取:
由速度分布曲线积分 VS udA
测管中心最大流速,由 u umax ~ Remax求平
均流速,再计算流量。 三、安装
(1)测量点位于均匀流段,上、下游各有50d直管距离; (2)皮托管管口截面严格垂直于流动方向; (3)皮托管外径d0不应超过管内径d的1/50,即d0<d/50 。
VS2 1(f 2 ) VS1 2 (f 1 )
式中:1——标定流体; 2——被测流体。
气体转子流量计 VS2 1
VS1
2
三、安装及优缺点
(1)永远垂直安装,且下进、上出, 安装支路,以便于检修。 (2)读数方便,流动阻力很小,测量 范围宽,测量精度较高; (3)玻璃管不能经受高温和高压,在 安装使用过程中玻璃容易破碎。
1.7 流速与流量的测量
1.7 流速与流量的测量
1.7.1 测速管 1.7.2 孔板流量计 1.7.3 文丘里流量计 1.7.4 转子流量计
1.7 流速与流量的测量
1.7.1 测速管(皮托管)
一、结构
二、原理
内管A处
pA
p
1

u2
2
外管B处
pB p
p
pA
pB
(
p
1

u2
)
p
1

u2
2 2
C0
Re临界值
A0 A1
(3) 测量范围
源自文库
VS R
R VS2
Red
孔板流量计的测量范围受U形压差计量程决定。
三、安装及优缺点
(1)安装在稳定流段,上游 l >10d,下游l >5d; (2)孔心与管轴心应该同心 (3)结构简单,制造与安装方便 ; (4)能量损失较大 。
1.7.3 文丘里(Venturi)流量计
C0——流量系数(孔流系数) A0——孔面积。
讨论:
(1)特点: 恒截面、变压差——差压式流量计
(2)流量系数C0
对于取压方式、结构尺寸、加工状况均
已规定的标准孔板
C0
f (Red ,
A0 ) A1
Re是以管道的内径d1计算的雷诺数
Red
d1 u1
当Re >Re临界时,
C0
f(
A0 ) A1
一般 C0=0.6~0.7
转子处于稳定状态时
PAf Vf f g Vf g
体积流量
Vs CR AR
讨论:
2P
CR AR
2(f )Vf g Af
(1)特点: 恒压差、恒流速、变截面——截面式流量计。
(2)刻度换算
标定流体:20℃水(=1000kg/m3 ) 20℃、101.3kPa下空气( =1.2kg/m3)
CR相同, 同刻度时
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