化学清洗作业安全规范实用版
化学清洗过程中的安全注意事项实用版
YF-ED-J4197可按资料类型定义编号化学清洗过程中的安全注意事项实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日化学清洗过程中的安全注意事项实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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一、灼伤的危害及其防护1.灼伤的分类机体受热源或化学物质作用，引起局部组织损伤，并进一步导致病理和生理改变的过程称为灼伤。
按发生的原因不同，灼伤可分为化学灼伤、热力灼伤和复合性灼伤。
由于化学物质直接接触皮肤所造成的损伤，属化学灼伤。
在化学清洗施工过程中，可导致化学灼伤的物质形态有固体(如烧碱)、液体(如硫酸、硝酸、高氯酸、双氧水等)和气体(如氟化氢)。
化学灼伤的致伤原理是化学物质与皮肤或粘膜接触，产生化学反应并具有渗透性，对细胞组织产生吸水、溶解组织蛋白和皂化脂肪组织的作用，从而破坏细胞组织的生理机能。
化学灼伤的伤害部位不仅包括表皮，对呼吸道、消化道也能造成灼伤。
有些物质溅入眼睛后，还容易造成眼睛失明。
接触炽热物体、火焰、高温表面和过热蒸汽等，所造成的伤害称为热力灼伤。
化学清洗施工中，电焊、气焊、电加热器、裸露的加热蒸汽管管壁以及蒸汽，稍有不慎，都容易造成热力灼伤。
由化学灼伤与热力灼伤同时造成的伤害，或化学灼伤兼有的灼伤的中毒反应等，都属于复合性灼伤。
2.灼伤的预防在化学清洗现场，必须穿戴工作服、眼镜、面罩、手套、安全帽等防护用品。
化学清洗作业安全规（2篇）
化学清洗作业安全规一、前言化学清洗作业是指使用不同种类的化学溶剂，对器材、设备等进行清洗、去污的过程。
由于化学溶剂具有一定的危害性，所以必须制定相应的安全规范，确保清洗作业的安全进行。
二、作业前准备1. 了解化学清洗的工艺流程，并按照规定进行操作；2. 确认所使用的化学溶剂的性质、用途、储存方式等信息；3. 仔细阅读化学溶剂的安全说明书，了解其危害性并掌握应急处理措施；4. 确保工作区域的通风良好，避免溶剂蒸气积聚；5. 佩戴个人防护装备，如防护眼镜、化学手套、防护服等。
三、操作过程安全规范1. 遵循正确的操作流程，严格按照化学溶剂的使用方法进行；2. 在进行化学清洗作业时，避免与其他化学试剂混用，以免产生化学反应；3. 避免使用易燃、易爆的化学溶剂，特殊情况下需经过专业人员审核才可使用；4. 注意溶剂的用量，避免使用过量，以免浪费并增加溶剂蒸气的浓度；5. 在操作过程中，禁止吃东西、喝水，以免溶剂污染食物。
工作人员需时常洗手、清洁作业区域；6. 遇到化学溶剂泼洒、溅入眼睛等意外情况时，立即用大量水清洗，并尽快送医院进行急救；7. 清洗过程中如有异常情况，如溶剂泄漏、气味过于浓烈等，应立即停止工作并向主管人员报告；8. 清洗完成后，要及时清理工作区域，确保没有残留溶剂。
四、设备清洗安全规范1. 在清洗设备时，必须确保设备已经停止运行并断电，防止电击事故；2. 检查清洗设备的管路、阀门等是否存在异常，如有异常情况应及时通知维修人员处理；3. 清洗前应将设备上的物料、垃圾清理干净，避免产生化学反应或堵塞管道；4. 使用合适的工具进行清洗，注意避免与清洗设备的旋转部件接触，以免发生伤害事故；5. 清洗设备时，尽量使用机械手或工具进行操作，避免直接接触清洗液，以减少危险因素；6. 清洗完成后，确保设备上无残留的化学溶剂，再次确认设备无异常后方可投入使用。
五、个人防护和急救措施1. 进行化学清洗作业时，必须戴安全护目镜，防止化学溶剂溅入眼睛；2. 使用化学溶剂之前，必须佩戴耐化学腐蚀的化学手套，以保护双手皮肤；3. 当化学溶剂接触到皮肤时，应立即用水冲洗，并及时使用皮肤护理剂进行护理；4. 操作者必须穿戴合适的防护服，避免溶剂直接接触皮肤；5. 避免吸入化学溶剂蒸气，工作区域应保持通风良好；6. 在意外事故发生时，应当立即进行急救处理，并随时保持急救箱等急救器材的齐备和有效期内；7. 当有急救需要时，应及时拨打急救电话，并向医护人员提供准确、详细的信息。
化学清洗作业安全规范文
化学清洗作业安全规范文一、引言化学清洗作业是化学实验室中常见的一项工作，虽然在实验室中进行，但它涉及到一系列的安全问题。
为了保障实验操作人员的安全，应制定相应的化学清洗作业安全规范。
本文将详细介绍化学清洗作业的安全规范，确保实验室工作康复顺利进行。
二、实验前的准备工作1. 熟悉操作手册和安全资料在进行任何实验或操作之前，操作人员必须仔细阅读相关的操作手册和安全资料。
这些资料中包含了对化学品的性质、操作步骤以及应急措施等重要信息，对于准确使用化学品和应对突发情况非常重要。
同时，经常更新这些资料，以确保获取最新的安全信息。
2. 个人防护装备的准备和佩戴在进行化学清洗作业之前，操作人员应确保个人防护装备的准备和佩戴。
这包括实验室必备的眼镜、防护手套、实验室服装、防护面罩等。
特别是要选用适合的手套，防止化学品直接接触皮肤。
3. 检查实验室设备和仪器在进行化学清洗作业之前，必须检查实验室设备和仪器的工作状况。
确保设备和仪器的正常运行，以减少意外事故的发生。
三、操作时的安全要求1. 确认化学品的性质在进行化学清洗作业之前，必须对使用的化学品进行充分了解。
确认化学品的性质，包括毒性、腐蚀性等，以确定所需的防护措施和操作步骤。
2. 保持实验台面清洁在进行化学清洗作业时，保持实验台面清洁是非常重要的。
清除杂物和垃圾，防止可能引起化学反应或意外事故的发生。
必要时，可以使用摩擦物质或清洁剂进行清洁。
3. 避免混合使用化学品在进行化学清洗作业时，应避免混合使用化学品。
混合使用化学品可能会导致剧烈反应或产生有害气体，增加事故风险。
因此，必须遵循操作手册中的指导，避免不必要的操作。
4. 正确分装和储存化学品在进行化学清洗作业时，根据需要，应正确分装和储存化学品。
分装时，必须使用适当的容器，避免泄漏或溢出。
储存时，必须按照化学品的特性和操作要求进行分类和储存，避免与其他化学品混淆。
5. 避免直接吸入有害气体和蒸汽在进行化学清洗作业时，应避免直接吸入有害气体和蒸汽。
酸洗处理工安全技术操作规程模版
酸洗处理工安全技术操作规程模版一、操作前准备1. 工作人员进行酸洗处理工作前，必须穿戴好个人防护装备，包括防酸服、护目镜、手套、防酸鞋等。
2. 检查设备的完整性和操作的准备情况，确保设备无漏洞、泄漏或其他安全隐患。
3. 酸洗处理区域内应设置充足的通风设备，确保室内空气流通，防止酸性气体积聚。
二、操作过程1. 开启酸洗设备前，必须确认设备的液位、酸洗剂的浓度和温度等运行参数是否符合要求。
2. 在操作过程中，禁止单人作业，至少由两人组成小组同时操作，互相照应。
3. 严禁用手直接接触酸洗液，必须使用专用工具进行操作。
4. 在插入或取出工件时，必须注意轻放，避免碰撞或意外撞击，造成安全隐患。
5. 当发生酸洗设备故障或异常情况时，必须立即停止操作，并向上级报告，等待专业人员前来处理。
6. 在操作结束后，必须关闭酸洗设备，清理工作区域，并将使用过的酸洗液妥善处理。
三、防护措施1. 在操作过程中，必须佩戴防酸面具，避免酸性气体对呼吸系统的损害。
2. 酸洗过程中严禁吸烟、进食或饮水，以免吸入酸洗剂或造成酸中毒。
3. 酸洗处理区域应禁止他人进入，确保只有经过专业培训和持证上岗的人员才能进入。
4. 操作人员需定期进行健康体检，确保身体状况适合从事酸洗处理工作。
5. 在进行酸洗处理时，应保持警觉，随时注意身体的反应，如出现头晕、恶心、呕吐等症状，应立即终止操作并寻求医疗救治。
四、应急处理1. 在发生酸洗设备泄漏或酸洗液外溢的紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行处理。
2. 发现酸性气体泄漏时，应立即向安全人员报告，并进行紧急处置，如启动排水设备、关闭气体阀门等。
3. 在发生人身伤害或事故时，操作人员应立即停止操作，施救受伤人员，并及时报警。
五、操作记录和事故分析1. 每次进行酸洗处理工作前，操作人员应填写操作记录表，并记录设备运行参数、操作步骤等相关信息。
2. 每次发生事故或异常情况时，应及时进行事故分析与调查，找出原因，并采取相应措施进行改进。
酸洗处理工表面处理作业安全操作规程范文
酸洗处理工表面处理作业安全操作规程范文1.操作前准备1.1 在进行酸洗处理工表面处理作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括化学防护服、酸碱防护手套、防护眼镜和防护面具等。
1.2 检查酸洗设备和工具的状态，确保其完好无损，并进行定期维护和保养。
1.3 酸液配制前，要准确测量液体的浓度，并根据工艺要求进行合理的稀释，严禁随意调整酸液浓度。
2.操作过程安全控制2.1 在操作过程中，严禁将裸露的皮肤暴露在酸液中，必须将曝露在外的皮肤完全覆盖。
2.2 酸液的搅拌需谨慎操作，避免酸液溅起，防止危险物质直接接触皮肤和眼睛。
2.3 使用酸洗设备时，应按照操作规程操作，严禁随意调节操作参数和设备状态。
2.4 严禁向酸液中投入金属、易燃物质和其他禁止的物品，以免引发化学反应或爆炸。
3.紧急救援措施3.1 如发生酸液溅入眼睛的情况，应立即用大量清水冲洗眼睛，然后及时寻求医生的帮助。
3.2 如发生酸液溅入皮肤的情况，应立即脱掉受污染的衣物，用大量清水冲洗受到溅洒的部位，并及时就医。
3.3 如发生酸液误吸或误食的情况，应立即漱口，并咨询专业医生的建议。
4.操作后的处理4.1 酸洗作业完成后，应停止酸液的搅拌，关闭酸洗设备，并拆除所有相关的输送管道。
4.2 清洗完毕后，酸液残留应妥善处理，不能直接排放到下水道或其他环境中。
4.3 清理现场时，应遵循相关的废物处理规定，将废弃物分类储存，并送往合格的废物处理单位进行处理。
5.安全意识培养和培训5.1 酸洗处理工表面处理作业的从业人员应接受相应的安全培训，熟悉操作规程和紧急处理方法，并持证上岗。
5.2 定期组织安全知识培训和安全意识教育，提高员工的安全防范意识，强化安全作业的重要性和必要性。
5.3 对新员工进行安全操作规程和相关操作技能的培训，确保其具备相应的操作能力和安全意识。
6.事故处理与调查6.1 对发生的事故或事故隐患要及时报告，并进行记录，确保及时有效的应对措施。
6.2 对事故进行事故调查和分析，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施加以解决，以防止类似事故再次发生。
化学清洗作业安全规范
化学清洗作业安全规范
1. 穿戴安全防护装备：进行化学清洗作业时，必须穿戴实验室制服或工作服，并佩戴防护眼镜、手套和防护口罩等个人防护装备。
2. 良好的通风环境：确保化学清洗作业的场所具有良好的通风条件，以保证有害气体及蒸汽能够迅速地排除。
3. 正确储存化学试剂：将化学试剂储存在密封的容器中，避免与其他试剂混合或泄漏。
必要时，应将试剂存放在防灼烧柜或有机酸柜中。
4. 做好个人卫生：进行化学清洗作业前后，要保持双手清洁，并及时洗手。
避免食品、饮料等与化学试剂发生接触。
5. 遵循正确的操作步骤：按照正确的操作流程进行化学清洗作业，避免误操作导致事故发生。
6. 避免直接接触有害物质：尽量避免直接接触有害物质，如有需要，应使用合适的工具或设备进行操作。
7. 注意实验设备的安全性：选择符合要求的实验设备，并确保其正常工作状态。
如有损坏或存在安全隐患的设备，应及时修复或更换。
8. 紧急情况下的应急处理：在发生事故或紧急情况时，需要立即采取应急措施，并及时向相关人员报告和寻求帮助。
9. 定期培训和演练：定期进行化学清洗作业的安全培训和演练，提高操作人员对安全事项的认识和应对能力。
10. 遵守相关法规和规定：严格遵守相关的法律法规和安全规定，确保化学清洗作业的安全进行。
化学清洗作业安全规定模版
化学清洗作业安全规定模版第一部分：引言清洗作业是化学实验室中常见的一项工作，它需要特殊的注意和规范，以确保实验人员的安全和环境的保护。
本规定旨在提供化学清洗作业的安全要求和指导，确保每个人在进行化学清洗作业时都能做到安全第一。
第二部分：一般安全规定1. 实验人员必须穿戴个人防护装备，包括实验室衣物、安全鞋、手套、面罩等。
确保个人防护装备的完好无损，并按照规定的使用周期更换。
2. 在进行清洗作业前，实验人员必须进行合适的培训，了解清洗剂的性质、使用方法以及安全操作流程。
3. 清洗作业必须在通风良好的实验室中进行，确保有足够的新鲜空气流动，避免有害气体积聚。
4. 实验人员在清洗作业中不得单独操作，必须有他人在场并监督。
第三部分：化学品储存和处理规定1. 所有化学品必须正确标识，并储存在专用的柜子或架子上。
禁止将化学品随意堆放或放在食品储存区域。
2. 清洗剂必须储存在密封的容器中，避免泄漏或挥发。
定期检查清洗剂容器的完整性，如有损坏应及时更换。
3. 严禁将不同种类的清洗剂混合使用，以免产生有害反应。
在使用清洗剂前，必须查看清洗剂的相关说明，确保其能够安全使用在特定的材料上。
4. 处理废弃的清洗剂必须按照相关法规进行，禁止将废弃清洗剂直接倒入下水道或其他处置方式。
第四部分：实验室设备和仪器的安全使用1. 实验室设备和仪器必须经过正确的安装和调试，而且只能由经过培训的人员进行操作。
2. 在使用高温设备或有电气部分的仪器时，必须确保有足够的绝缘和防护措施。
3. 实验室设备的使用中必须按照操作手册的规定进行，禁止超过设备的工作范围或强制操作。
第五部分：紧急情况的处置1. 在实验室发生紧急情况时，实验人员必须立即按照应急预案进行处置。
紧急情况包括化学品泄漏、火灾、电气故障等。
2. 实验室应设立紧急出口和应急设备，如灭火器、紧急洗眼器、紧急淋浴等。
在发生紧急情况时，实验人员必须迅速采取相应的措施。
第六部分：安全检查和记录1. 实验室应定期进行安全检查，确保设备和仪器的正常运行，化学品储存的安全等。
化学实验室洗涤的具体操作流程
化学实验室洗涤的具体操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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化学清洗作业安全规定
化学清洗作业安全规定
化学清洗作业是毒性极高的工作，需要进行严格控制和管理，以
避免发生重大事故。
本文将介绍化学清洗作业安全规定。
一、环境准备
1.工作场所应具备充足通风条件，确保室内空气畅通，并排
除有毒气体残留。
2.工作人员应穿戴密闭式防护设备，包括手套、防护服、安
全眼镜及呼吸防护器等，以最大限度地减少对有害物质的接触。
二、操作规范
1.对于未知化学溶液的清洗，应进行物质安全数据表（MSDS）的查看，确认其毒性等级及作用类型。
2.清洗过程中，应使用溶解度相同的清洗液，以避免在混合
后产生危险物质。
若因特殊情况需要改变操作流程，需得到上级指示
和批准。
3.当清洗完成后，应对残留物质进行正确处理，回收不再使
用的溶液。
三、应急措施
1.如突发火灾、泄漏事故、皮肤或眼睛接触毒性物质等情况，应立即采取相应措施，通知主管及有关部门，并按照应急预案进行处理。
2.操作人员如感到不适或接触毒性物质时，应立即脱离工作
现场，并及时就医。
四、安全知识教育
1.企业应组织定期安全知识培训，提高工作人员对化学清洗
作业安全事项的认识度及风险的意识。
2.执行部门及相关人员应定期检查工作现场的安全设施及仪
器设备，指导并培训操作人员使用安全、正确的化学清洗方法。
以上内容为化学清洗作业安全规定，有关部门以执行本规定，并
不断改进完善。
最终目的是为了保障工作人员的身体健康和安全，防
止事故的发生。
化学清洗作业安全规定模版（五篇）
化学清洗作业安全规定模版第一章总则第一条为保障化学清洗作业的安全性和健康性，保护作业人员的生命和财产安全，制定本安全规定。
第二条本安全规定适用于进行化学清洗作业的所有单位和个人。
第三条化学清洗作业应按照国家有关法律法规以及本安全规定的规定进行。
第四条化学清洗作业应当进行安全风险评估和管理，制定安全操作规程和安全保障措施。
第五条作业人员应按照化学清洗作业的安全规定进行操作，未经培训和授权禁止从事相关作业。
第二章作业准备第六条进行化学清洗作业前，应对作业区域进行安全检查，确保设备、工具和防护设施的正常运行。
第七条对作业区域的通风设施进行检查，确保通风系统的畅通和有效工作。
第八条确保作业人员具备相关岗位的操作技能，并着装合适的工作服和防护装备。
第九条作业人员应熟悉清洗液的化学特性和危害性，了解相关物质的储存和处理方法。
第十条清洗液和化学药品的采购、储存、使用和处理应符合相关法律法规的要求。
第三章作业操作第十一条对于易燃易爆清洗液和化学药品，应采取相应的防火防爆措施，确保作业区域的安全。
第十二条作业人员应确定相关设备和容器的可靠性和完整性，确保设备和容器的正常运行。
第十三条在进行清洗液的投加和排放时，应当遵循操作规程，避免溅洒和漏泄，减少作业风险。
第十四条作业人员应戴上相应的防护手套、眼镜和面罩等，确保个人安全。
第十五条清洗液和化学药品的废弃物应按照相关规定进行分类、包装和处理，禁止随意丢弃。
第四章应急措施第十六条作业区域应配备相应的应急设备和设施，如防火器、应急洗眼器等。
第十七条作业人员应熟悉作业区域的应急逃生通道和紧急报警设备的位置和使用方法。
第十八条发生溢漏、泄露和事故时，应及时采取措施进行清理和处理，防止进一步扩散。
第十九条发生人员伤害事故时，应迅速进行紧急救援，及时送往医院进行治疗。
第五章监督检查第二十条作业单位应建立健全化学清洗作业的安全管理制度，定期进行安全检查和评估。
第二十一条作业单位应对作业人员进行安全培训，确保其具备相关安全知识和操作技能。
酸洗作业安全操作规程范本
酸洗作业安全操作规程范本第一章：总则1.1 目的本规程的目的是为了保护酸洗作业人员的安全和健康，规范酸洗作业的操作流程，预防事故的发生，确保酸洗作业顺利进行。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事酸洗作业的人员。
1.3 责任与义务1.3.1 酸洗作业人员有责任按照本规程的要求进行操作，确保自身安全。
1.3.2 监管人员有责任监督酸洗作业的安全操作，并及时纠正不符合规程要求的行为。
1.3.3 部门负责人有责任组织培训酸洗作业人员，确保其具备必要的安全知识。
第二章：操作前的准备工作2.1 安全装备检查2.1.1 酸洗作业人员应在操作前检查个人防护装备，确保其完好且适合使用。
2.1.2 酸洗作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.2 环境检查2.2.1 酸洗作业人员应对酸洗作业环境进行检查，确保无明火、易燃、易爆物品存在。
2.2.2 如发现有明火、易燃、易爆物品存在，应立即通知相关部门进行处理。
第三章：酸洗作业操作规程3.1 操作前的准备3.1.1 酸洗作业人员应将工作区域清洁整理，确保无杂物。
3.1.2 酸洗液的配制应按照标准程序进行，严禁随意调整酸洗液的配比。
3.2 酸洗液使用3.2.1 酸洗作业人员应使用专用酸洗液，不得使用过期、变质的酸洗液。
3.2.2 操作时应将酸洗液加入容器中，严禁将手指、手掌等直接放入酸洗液中。
3.2.3 酸洗作业人员在操作过程中应保持安静，不得进行嬉闹、跑跳等危险行为。
3.3 废液处理3.3.1 酸洗作业人员应按照规定的程序进行废液的处理，不得随意倾倒废液。
3.3.2 废液处理过程中，酸洗作业人员应佩戴好个人防护装备，避免与废液直接接触。
3.3.3 废液处理完毕后，应对容器进行清洁，确保无残留物。
第四章：事故应急处理4.1 事故预防与处理4.1.1 酸洗作业人员应定期参加安全培训，了解应急处理流程，并知道如何使用应急设备。
4.1.2 如发生酸洗液泄漏、眼睛受伤等事故，酸洗作业人员应立即停止工作，转移到安全区域，并及时向上级报告。
清洗、化涂工安全操作规程范本
清洗、化涂工安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保清洗、化涂工作的安全进行，保护人员健康和设备财产安全。
本规程适用于清洗、化涂工作，包括但不限于清洗设备、清洗液的配制和使用、化学品涂漆以及清洗、化涂设备的维护。
二、安全规定1. 所有参与清洗、化涂工作的人员必须经过相关岗位培训，熟悉本规程所涉及的安全措施和操作要求。
2. 在进行清洗、化涂工作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 确保工作现场的通风良好，避免空气污染。
4. 在进行化学品涂漆时，必须选择无火源的操作区域，并确保空气中没有易燃气体存在。
5. 严禁在未关闭设备的情况下进行清洗、化涂工作。
6. 在进行清洗、化涂工作时，必须将有害物质和废物妥善处理，防止对环境造成污染。
7. 禁止将清洗、化涂液体倒入排水管道或其他非指定容器中。
8. 清洗、化涂设备必须经过定期维护和检修，确保其正常运行。
9. 使用化学品涂漆时，必须按照相关规定配制涂料，避免超量使用。
10. 在清洗、化涂工作中，必须遵守相关国家和地区的法律法规，如安全生产法、危险化学品管理条例等。
三、应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，必须立即按照应急预案组织人员疏散和救援。
2. 在进行清洗、化涂工作时，如果出现异常情况，如气味浓烈、皮肤过敏等，必须立即停止作业，并寻求专业人员的帮助和指导。
3. 如果发生泄漏事故，必须立即采取措施进行围堵、清理和处理，避免扩散和进一步危害。
四、违章和处罚1. 对于违反本规程的行为，将依据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于警告、记过、罚款等。
2. 严重违反安全规定导致事故或事故后不报告的，将按照公司制度进行纪律处分甚至追究刑事责任。
3. 对于违规操作、未穿戴个人防护装备等行为的发现，必须立即进行劝阻和纠正，并进行记录。
五、安全培训和管理1. 公司必须定期对清洗、化涂工作人员进行相关安全培训，确保其了解本规程和操作要求。
工贸企业酸洗工安全操作规程范文（二篇）
工贸企业酸洗工安全操作规程范文一、操作前准备1. 确保操作人员具备必要的安全知识和技能，参加过相关的培训并持有相应的操作证书。
2. 检查操作设备、工具和防护设施的完好程度，确保其符合安全要求。
3. 准备好所需的酸洗药剂，并妥善保存。
4. 检查操作区域的通风设施和排气装置是否正常工作。
5. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、酸防护服、防护手套、耐酸鞋等。
二、操作流程1. 在进行任何操作前，必须先检查设备和管道的运行状态，确保其正常工作。
2. 打开通风设施和排气装置，确保室内通风畅通。
3. 根据工艺要求，准备好所需的酸洗药剂，并按照比例加入酸洗槽中。
4. 缓慢将酸洗槽升温至预定温度，注意控制升温速度，切勿过快。
5. 启动酸洗设备，开启酸洗槽的进水阀和排水阀，确保循环流动。
6. 在开启进水阀后，逐渐调节进水量，避免产生冲击波和操作区域溢流。
7. 操作过程中，随时观察酸洗槽内的槽液情况，注意维持酸洗槽内的液位和温度稳定。
8. 酸洗过程中，禁止随意调节进水量和排水量，必要时需与班组长或负责人进行沟通。
9. 酸洗操作结束后，必须及时关闭进水阀、排水阀和酸洗设备，将设备归位。
10. 清理酸洗设备和操作区域，保持环境整洁，防止酸洗残留物对设备和人员的不良影响。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，并且应正确使用和保养。
2. 禁止在操作过程中吃东西、抽烟或者饮酒，以免发生意外。
3. 在酸洗操作过程中，切勿用手直接接触酸洗药剂和酸洗液，以免引起化学灼伤。
4. 酸洗操作时应注意避免产生酸洗雾气和酸洗溅溶液，必要时应佩戴防护眼镜和防护面罩。
5. 操作过程中严禁乱丢酸洗废液和酸洗废料，应妥善存放并按照规定的程序进行处理。
6. 在操作过程中，如发现异常情况或者设备故障，应立即停止操作并报告相关负责人。
7. 定期进行设备和防护装备的检查和维护，确保其正常工作。
8. 完成酸洗操作后，及时清理操作区域的酸洗残留物，避免对下一次操作造成影响。
化学清洗作业安全规定模版（2篇）
化学清洗作业安全规定模版第一章总则第一条根据《工伤保险条例》和《职业病防治法》等相关法律法规的要求，为保障化学清洗作业人员的人身安全和职业健康，规范化学清洗作业行为，制定本规定。
第二条化学清洗作业安全规定适用于所有从事化学清洗作业的人员，包括化学清洗作业人员、作业监理人员等。
第三条化学清洗作业应遵守国家和行业相关的安全、环保、职业卫生标准，严格执行化学品管理制度，保证作业人员的人身安全和职业健康。
第四条在进行化学清洗作业前，应对作业人员进行相应的岗前安全教育培训，确保其具备相关的安全知识和操作技能。
第五条各级管理人员应加强对化学清洗作业的监督和指导，及时发现和解决作业中存在的安全问题，确保作业安全。
第六条本规定的内容应与公司的安全管理制度和作业规程相结合，相互补充，共同确保化学清洗作业的安全。
第二章作业前准备第七条在进行化学清洗作业前，应进行必要的作业前准备工作，包括但不限于以下内容：1.明确作业的目的和范围，确定清洗对象；2.了解清洗对象的材料性质、结构特点和清洗要求；3.查阅相关的操作指南、清洗工艺流程和安全数据表；4.准备必要的清洗设备、工具和药剂；5.检查和保养清洗设备和工具，确保其正常运行；6.核实药剂的种类、浓度和用量，确保符合需求；7.制定清洗操作规程和安全应急预案，明确作业步骤和应对措施；8.组织作业人员进行必要的安全教育和操作培训，确保其理解和掌握作业要求。
第八条在作业前，应对作业人员进行必要的个人防护和安全培训，包括但不限于以下内容：1.佩戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护服等；2.了解药剂的性质、危害特点和应急处理方法；3.了解作业场所的安全出口、应急设施的位置和使用方法；4.学习正确使用清洗设备和工具的方法；5.了解作业中可能存在的风险和事故类型，并学习相应的预防和应对措施；6.掌握化学品泄漏事故的处理方法，包括应急处理和报警流程。
第三章作业操作第九条作业人员在进行化学清洗作业时，应按照相关的操作规程和工艺流程进行操作，确保作业的安全和有效。
清洗组安全生产规定模版
清洗组安全生产规定模版第一章总则第一条为了保障清洗组的安全生产，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规制定本规定。
第二条清洗组应当建立并严格执行安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任，形成全员参与、全民安全的良好氛围。
第三条清洗组应当加强安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和应急处置能力，确保每位员工都具备必要的安全生产知识。
第二章安全生产管理第四条清洗组应当建立完善的安全生产管理体系，明确安全生产的组织机构、职责分工和工作程序。
第五条清洗组应当制定安全生产规章制度，明确员工的安全行为规范，包括但不限于：禁止穿戴不符合要求的工作服、戴无关物品进入工作场所等。
第六条清洗组应当加强对作业场所的管理，确保作业场所的安全设施完善，并定期进行维护和检修。
第七条清洗组应当制定应急预案，明确各类事故的应急措施和责任分工，确保员工能够迅速有效地应对各种突发事件。
第三章安全设备和防护措施第八条清洗组应当按照国家相关标准配备必要的安全设备，并确保设备符合要求，并定期进行维护和检验。
第九条清洗组应当为员工提供必要的防护用品，并进行培训，确保员工正确佩戴和使用防护用品。
第十条清洗组应当建立健全的职业危害防治制度，采取有效措施，减少职业危害对员工健康的影响。
第四章安全培训和教育第十一条清洗组应当定期组织安全培训和教育，包括但不限于：安全生产知识、事故应急处置等内容。
第十二条清洗组应当建立健全的员工交流制度，促进员工之间的安全生产经验分享和学习。
第五章安全生产检查和监督第十三条清洗组应当定期开展安全生产检查，发现问题及时整改，确保作业场所的安全状况。
第十四条清洗组应当建立健全的事故统计和报告制度，及时上报和处理事故，进行事故分析和教训总结，以防止事故再次发生。
第十五条清洗组应当定期组织安全生产专项检查，对可能存在的安全隐患进行排查和处理，确保清洗作业的安全进行。
第六章处罚与奖励第十六条清洗组应当对违反安全生产规定的行为给予相应的处罚和纠正，以警示全体员工。
化学品船洗舱安全作业要求
化学品船洗舱安全作业要求（实用版）目录1.化学品船洗舱安全作业的背景和重要性2.洗舱作业的具体流程和步骤3.洗舱作业中的安全措施和注意事项4.洗舱作业的相关法规和标准5.洗舱作业的未来发展趋势和挑战正文【提纲】1.化学品船洗舱安全作业的背景和重要性随着我国经济的快速发展，化学品船运输业在国民经济中的地位日益重要。
然而，化学品的特性使得其在运输过程中存在较高的安全风险。
为了确保船舶安全、防止污染环境和保障船员生命安全，化学品船洗舱安全作业显得尤为重要。
2.洗舱作业的具体流程和步骤洗舱作业主要包括以下几个步骤：a) 准备工作：检查舱室设备、通风系统、防护设施等，确保其完好无损；b) 通风：打开通风系统，对舱室进行充分通风，降低有毒气体浓度；c) 清洗：使用专业清洗设备，对舱室进行清洗；d) 排水：将清洗后的污水排出舱外；e) 复查：检查舱室清洗情况，确保达到安全标准；f) 关闭通风系统：作业完成后，关闭通风系统，确保舱室气密性。
3.洗舱作业中的安全措施和注意事项a) 船员需佩戴防护设备，如防护服、手套、口罩等；b) 严格遵守操作规程，防止误操作引发事故；c) 在通风不良的舱室作业时，需使用呼吸器；d) 定期对清洗设备进行检查和维护，确保其正常运行；e) 制定应急预案，一旦发生意外，能够及时应对。
4.洗舱作业的相关法规和标准为了规范化学品船洗舱安全作业，我国制定了一系列相关法规和标准，如《化学品船安全技术规范》、《化学品船洗舱作业安全规程》等。
相关企业和船员需严格按照这些法规和标准进行操作。
5.洗舱作业的未来发展趋势和挑战随着技术的发展，洗舱作业将越来越智能化、自动化。
然而，这也给洗舱作业带来了新的挑战，如设备技术的更新换代、船员的技能培训等。
此外，环保法规的日益严格，也对洗舱作业提出了更高的要求。
油类物品清理安全操作规程正式版
油类物品清理安全操作规程正式版油类物品包括各种液态燃料、润滑油和润滑脂等。
由于油类物品具有易燃、易爆等特性，清理工作需特别注意安全操作规程，以防止事故发生。
以下是油类物品清理的正式版安全操作规程。
一、准备工作1.明确清理目的和范围，制定清理计划。
2.检查清理工具和设备是否完好，确保它们能够正常工作。
3.提供足够的防护设备，包括防护服、眼镜、手套等。
二、安全操作规程1.穿戴好防护设备，确保人身安全。
2.切勿在易燃或易爆气体、蒸汽或灼热物体附近进行清理工作。
3.清理前应将电源关闭，并确保清理场地无电源泄露。
4.使用特定的油类物品清理工具，如油吸管、管道清理器等。
5.清理过程中不得吸烟或使用明火，以免引发火灾或爆炸。
6.清理过程中应避免与其他化学物质接触，以免产生危险反应。
7.不得将清理过程中产生的废弃物倒入下水道或其他排水系统中，以免造成环境污染。
8.对于大容量的油类物品，应使用抽油泵或其他专用设备进行清理，避免直接用手或口进行吸入。
9.对于油类物品泄漏较大的情况，应及时报告相关部门进行处理，确保清洁专业人员进行清理。
10.清理结束后，将清理工具和设备清洗干净，放置在安全地方。
三、事故处理1.清理过程中如发生火灾，应立即启动火灾报警设备，并迅速采取适当措施进行扑灭。
2.清理过程中如发现人员中毒、起火或其他突发事件，应立即报警并采取紧急救援措施。
3.事故发生后，应及时报告有关部门并配合调查处理。
四、事故预防1.定期检查油类物品储存设施的完整性和安全性。
2.定期对储存和清理设备进行检修和维护，确保其正常工作。
3.提供必要的安全培训，使操作人员具备安全意识和应急处理能力。
五、安全宣传和教育1.定期组织安全培训，培养员工的安全意识和操作技能。
2.制作宣传资料，向员工普及油类物品清理的安全知识。
3.通过各种方式，包括会议、讲座等，向员工传达油类物品清理的安全操作规程。
化学清洗作业安全规定范本（5篇）
化学清洗作业安全规定范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》及有关法律法规的规定，为保障化学清洗作业人员的人身安全和健康，规范化学清洗作业行为，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司以及子公司等单位从事化学清洗作业的全体人员。
第三条化学清洗作业人员应严格遵守本规定，加强自己的安全意识，确保自身安全。
第四条工作单位应为化学清洗作业人员提供必要的安全防护设施，制定相应的化学清洗作业安全管理制度。
第二章安全教育与培训第五条对从事化学清洗作业的人员进行安全教育与培训，包括化学品知识、化学品危害性、清洗操作规程、事故预防措施等方面的培训。
第六条新员工加入或调动至化学清洗作业岗位时，应进行适宜的新员工培训，了解本单位化学清洗作业的安全规定和措施。
第七条定期开展安全教育活动，提高化学清洗作业人员的安全意识和危机处理能力。
教育内容包括火灾逃生、急救常识、应急预案等。
第三章安全措施与操作规程第八条化学清洗作业应具备必要的安全设施，如通风设备、漏洞设备等，确保操作环境的安全。
第九条严禁化学清洗作业人员使用过期或未经审核的化学品，确保使用的化学品符合安全标准。
第十条化学清洗作业人员应正确佩戴必要的防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护面具等，防止化学品对人体造成的伤害。
第十一条化学清洗作业人员在操作过程中，应严禁饮食、抽烟等不安全行为，以免引发火灾等意外。
第十二条化学清洗作业人员应按照操作规程，正确使用化学品并注意操作方法，严禁进行未授权的操作。
第十三条化学清洗作业人员在清洗设备时，应确保设备处于安全状态，随时注意设备的运行情况，及时发现并处理隐患。
第四章应急措施与事故处理第十四条化学清洗作业人员应熟悉公司的应急预案，并能熟练操作应急设备，以应对突发的事故情况。
第十五条当发生化学清洗作业相关事故时，应立即采取必要的应急措施，确保人员安全，并及时报告上级领导。
第十六条化学清洗作业人员在事故处理时，应遵守相关法律法规和公司规定，采取合理的措施，控制事故的蔓延和扩大。
化学清洗作业安全规范
化学清洗作业安全规范1.穿戴个人防护装备：在进行化学清洗作业时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括实验室外套、护目镜、防化手套、防护鞋等。
这些装备可以提供保护，防止化学品溅入皮肤、眼睛或身体其他部位。
2.熟悉操作程序：在进行化学清洗作业之前，必须了解和熟悉操作程序。
仔细阅读化学品说明书，了解它们的性质、储存和处理方法，并遵循正确的操作步骤。
3.储存和处置化学品：正确储存和处置化学品是化学清洗作业中的重要安全措施。
将化学品储存于标有名称、安全标识和储存条件的容器中，并将其放置在专门的储存区域。
在使用后，正确处置化学废液，按照相关规定和程序进行处理。
4.保持通风：在进行化学清洗作业时，必须确保通风良好。
这可以通过在操作区域安装通风系统或在窗户旁边放置风扇等方式实现。
保持适当的通风可以防止有害气体积聚在工作区域内。
5.避免混合化学品：在进行化学清洗作业时，绝对不要随意混合化学品。
不同化学品可能会产生反应，并释放出有害气体或产生爆炸危险。
一定要遵循正确的混合规则和方法，或咨询专业人员。
6.注意火源和静电：化学清洗作业时需要避免接近火源或使用易燃材料。
此外，还应注意静电的产生和防护措施，以防止引发火灾或爆炸。
7.应急准备：在进行化学清洗作业之前，应了解应急准备和报警程序。
掌握随身携带的应急设备，如眼冲洗剂和化学湿润剂，以便在事故发生时迅速采取适当的应对措施。
8.禁止饮食和吸烟：严禁在进行化学清洗作业时饮食或吸烟。
这样做会增加误食或吸入有害化学物质的风险。
9.定期培训和评估：化学清洗作业安全规范需要定期培训和评估，以确保员工了解和遵守安全规程。
提供必要的培训和教育，并定期检查操作程序的执行情况。
10.紧急情况下的求助：在紧急情况下，如化学泄漏、火灾等，应立即向相关人员求助，包括安全人员、消防队等。
不要尝试处理超出自己能力范围的紧急情况。
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YF-ED-J2443可按资料类型定义编号化学清洗作业安全规范实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日化学清洗作业安全规范实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、总则二、化学清洗安全管理、安全培训与考核三、化学清洗仪器设备的安全管理四、化学清洗药品的安全管理：购买、储存、运输与使用五、化学清洗安全操作规程六、安全教育与考核七、其他一、总则1、1根据《安全生产法》《工作场所安全使用化学品的规定》等规定制定本规范，以维护化学清洗人员健康安全及公司顾客财产安全；1．2本安全规范适用于本公司清洗服务人员与化学清洗作业。
二、化学清洗的安全管理、培训与考核 2．1公司化学清洗服务技术、化验及操作人员，必须经有关部门考核合格，持有化学清洗相应资质证后才能从事化学清洗；公司技术部对公司化学清洗人员进行设备化学清洗技术、测试技术、安全防护技术等方面的考核。
每年一次。
考核合格才能从事化学清洗作业。
2．2.公司综合管理部应负责组织有关部门对化学清洗服务人员，包括辅助人员，按照公司安全教育管理规定，进行三级安全教育培训。
大型化学清洗工程前，综合管理部应会同技术部、工程部进行有针对性的专项教育和考核。
同时，应不定期的组织对化学清洗人员进行化学清洗技术、废液处理、测试技术、安全防护等方面的技术安全培训。
2．3公司将化学清洗化学品的有关安全卫生资料向员工公开，教育员工识别安全标签、了解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施，经常对员工进行清洗作业场所安全使用化学清洗化学品的教育和培训化学清洗服务人员，应通过培训和学习，熟悉各项清洗用化学药品的化学特性、健康危害、注意事项、安全防护措施和急救方法。
2．4 公司根据劳动保护有关规定，配置相应的劳动保护用具用品和急救用具用品。
2．5在锅炉及其它化工、动力设备化学清洗全过程,综合管理部应指定专职或兼职安全员。
化学清洗服务人员,必须服从施工负责人安全员的安全管理，严格遵守顾客及公司各项安全规章和操作安全规范，不得违章作业；施工负责人/安全员应根据有关国家规定、顾客方要求和本公司规定、作业规范，按照公司安全检查规定，加强监督检查，尤其是劳动保护用具用品佩戴的监督检查。
三、化学清洗仪器机具的安全管理 3．1技术部严格执行公司化学清洗仪器管理制度和化学清洗设备管理制度，保证设备的完好率；工程部在开工前对化学清洗设备进行复检，确保化学清洗设备满足清洗作业要求。
3．2电力系统：清洗设备电力部分，包括电机、电缆、漏电保护器、电控柜等，必须符合国家有关标准。
具有防爆要求的化学清洗现场，施工机具必须符合防爆要求。
3．3 临时管路：临时管道等临时设施材料及辅助材料必须符合〈主要材料检验标准〉及专项化学清洗方案确定的技术标准。
3．4循环系统：清洗现场，设备操作人员严格按照《化学清洗设备安装操作指导书》操作、运行化学清洗设备。
3.5化学清洗机具应符合《生产设备安全卫生设计总则(GB 5083-85)》和相关国家标准。
四、化学清洗药品的安全管理：购买、储存、运输与使用 4．1营销部根据专项化学清洗工程施工方案所确定的药品名、数量和技术标准购置化学清洗药品。
化学清洗药品必须附具检测报告和说明书，如实载明产品特性、主要成分、存在的职业中毒危害因素、可能产生的危害后果、安全使用注意事项、职业中毒危害防护以及应急救治措施等内容；化学清洗材料的验收,由技术部根据具体工程状况决定.或者由供方提供材料的产品说明和检测合格报告,即视为验收合格,或按照抽样检测.锅炉的化学清洗必须抽样检测盐酸的浓度和缓蚀剂的缓蚀率. 4．2 化学清洗危险品的运输按照有关危险品运输规定执行。
施工现场，搬运化学清洗药品时，必须包装紧密，搬运平稳，防止泄漏。
严禁肩扛手抱。
4．3化学清洗药品的包装应当符合国家标准。
化学品应有标识，危险化学品应以易于清洗服务人员理解的方式加贴或者拴挂有毒物品安全标签。
有毒物品的包装必须有醒目的警示标识和中文警示说明。
购进危险化学品时, 必须核对包装(或容器)上的安全标签。
安全标签若脱落或损坏，经检查确认后应补贴。
4．4 购进的化学品需要转移或分装到其它容器时，应标明其内容。
对于危险化学品，在转移或分装后的容器上应贴安全标签；盛装危险化学品的容器在未净化处理前，不得更换原安全标签。
4．5本公司不储存易燃易爆强腐蚀性化学药品。
应根据供销合同由相关方提供，，根据施工量需求，在施工中直接进入清洗现场。
本公司储存的化学清洗药品，严格执行 4．6公司应向化学清洗操作人员提供安全技术说明书，并在安全教育中详细说明，以便清洗服务人员熟悉； 4．7清洗作业场所清洗服务人员接触的危险化学品浓度不得高于国家规定的标准；暂没有规定的，应在保证安全作业的情况下使用。
4．8本公司应通过下列方法，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害： (一)选用无毒或低毒的化学替代品；(二)选用可将危害消除或减少到最低程度的技术； (三)采用能消除或降低危害的工程控制措施(如隔离、密闭等)； (四)采用能减少或消除危害的作业制度和作业时间； (五)采取其它的劳动安全卫生措施。
4。
9 本公司对盛装、输送、贮存危险化学品的设备，采用颜色、标牌、标签等形式，标明其危险性。
4．10 本公司按国家有关规定清洗危险化学品的盛装容器，并由出售方予以回收。
五、化学清洗操作安全要求： 5．1现场安全要求（1）化学清洗人员应佩带专门标志，与化学清洗无关人员不得逗留在清洗现场。
（2）参加化学清洗人员，应该穿防护工作服、胶皮鞋、戴胶皮围裙、耐酸碱手套、口罩和防护眼镜或防毒面具等，以防被酸、碱溶液灼伤。
（3）清洗现场必须备有消防设备。
现场挂贴“注意安全”、“严禁明火”、“有毒危险”、“请勿靠近”等醒目标示牌。
（4）对影响安全的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架等进行妥善处理；（5）清洗现场严禁吸烟动火。
（6）清洗时，禁止在清洗系统上进行其它工作，尤其不准进行明火作业。
（7）化学清洗现场应备有水源和中和漏酸的石灰。
（8）化学清洗现场，应备有清洁水、毛巾、药棉、0.2%硼酸溶液和0.5%碳酸氢钠溶液以及其它必备的医疗急救药品，包括2%氨水溶液、2~3%碳酸钠溶液、2~3%重碳酸钠溶液、外用医药软膏、静脉注射用10%葡萄糖酸钙或10%氯化钙溶液、10%碘化钠溶液、可拉明、去痛片、喉片等药片等。
（9）有关人员必须熟悉清洗的安全操作规程，了解各种药剂的特性及灼伤急救方法，做好自身防护。
5．2临时用电安全严格遵守顾客方规定及其程序，办理必须的全部票证，并在指定位置接电。
严禁私拉乱接。
临时用电必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005》相关条款。
电器设备操作人员必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套，持证上岗。
5．3化学清洗系统的安全检查,按下述要求进行: （1）清洗系统所有管道焊接应该可靠。
所有阀门、法兰以及清洗泵的盘根均应严密，设有防溅、防泄露措施。
（2）与化学清洗系统无关的仪表及管道应隔绝；（3）临时安装的管道和阀门应与化学清洗系统相符,阀门挂编号牌；（4）化学清洗临时系统全部安装完后,应用清洗泵做泵工作压力下的严密性试验,系统严密不漏才能进行化学清洗。
（5）清洗现场还应备有毛毡、胶皮垫、塑料布、铁丝和卡子等以便作泄露处理。
5．4加药配药安全操作规程（1）化学清洗加药配药操作，应按照施工技术方案和技术负责人/施工负责人的指挥进行；（2）加药品种和药量须经复核无误后才能实施加药配药工序；（3）加药时间、加药量、加药过程应有人监护，做好详细记录；（4）投加有刺激性的药品时，工作人员应站在上风，防止人身中毒；投加浓酸时禁止人工肩扛搬运和人工倾倒，投药应尽可能采用机械动力方式；（5）加药配药时要掌握一定的投药速度，防止药品包装袋掉入清洗箱内，造成清洗泵堵塞。
（6）加药配药过程要遵守《化学清洗作业指导书》，加强化学测试，控制加药量，避免加药量不足或过量加药，影响清洗质量和设备安全。
5．5异常情况的处理：（1）清洗机具停运，应立即启动备用清洗机具；（2）临时管路爆裂或破裂：启动《化学品泄漏应急预案》（3）产生有害气体：按照《潜在事故、紧急事件及应急预案》执行。
六、特别注意 6．1 为防止化学清洗作业中发生的化学反应产生新的有毒有害化学品，影响员工健康安全与顾客公司财产。
技术部在编制专项化学清洗方案时，应当加强有关研究和化学试验。
如可能或必然产生新的有毒有害化学品，尤其是有毒有害的气体时，必须在试验报告和专项化学清洗方案中明确，并配合综合管理部制定出有效的预防保护方案，按照教育培训程序贯彻给清洗作业人员，并配置相应的劳动保护用具用品和急救用具用品。
6．2 化学清洗过程需配备专门巡检人员，严格监视清洗循环系统管道有无渗漏、泄漏情况，并立即上报施工队长，立即采取有效措施。
6．3 严禁操作人员饮酒进入操作现场，身体不适，身体疲劳，需及时如实向施工队长上报。
6．4 操作人员在清洗现场操作必须一切听从施工队长安排，严禁在施工现场打闹，玩牌等与施工无关的事情。
以防止意外操作事故发生。
相关文件：《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（中华人民共和国国务院令第352号）《工作场所安全使用化学品的规定》（劳动部／化学工业部）《危险化学品安全管理条例》（国务院）《作业场所安全使用化学品建议书》（国际劳工局理事会第177号建议书）《常用危险化学品贮存通则》（GB15603-1995）《危险化学品安全管理条例》（国务院）《高毒物品名录》（20xx年6月11日）《剧毒化学品目录》（20xx年）《腐蚀性商品储藏养护技术条件》（GB17915-1999）化学品MSDS安全技术说明书化学清洗设备管理制度一、安装与注意事项 1、严格检查泵轴与电机的同轴度，可用薄片调整使其同心，最后用手转动联轴器，转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。
2、泵的吸入和吐出管路应各有其支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免泵件损坏。
3、泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部安装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，，供泵起动前灌液之用。