桩基施工质量控制要点

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桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点引言概述:桩基施工是建筑工程中重要的基础施工工序之一,其质量直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。

因此,对桩基施工质量的控制至关重要。

本文将从五个方面介绍桩基施工质量控制的要点。

一、桩基施工前的准备工作1.1 地质勘察:进行详细的地质勘察,了解地下情况,确定桩基施工的适宜方案。

1.2 桩基设计:根据地质勘察结果,进行桩基设计,确定桩的类型、长度和直径等参数。

1.3 施工方案编制:根据桩基设计要求,制定施工方案,包括施工工艺、设备选用和施工方法等。

二、桩基施工过程的质量控制2.1 桩基设备的选择和检查:选择适合的桩基设备,并进行设备的检查和试验,确保设备的正常工作状态。

2.2 施工现场管理:建立施工现场的管理制度,包括施工人员的资质要求、安全防护措施和施工记录等。

2.3 施工过程的监控:通过监控施工过程中的各项参数,如桩的沉桩速度、沉桩阻力等,及时发现和解决问题。

三、桩基施工中的质量检验3.1 桩基质量检验标准的制定:根据相关规范和设计要求,制定桩基施工的质量检验标准。

3.2 桩基质量检验方法的选择:根据桩的类型和施工情况,选择适合的质量检验方法,如静载试验、动载试验等。

3.3 桩基质量检验的记录和报告:对桩基质量检验结果进行记录和整理,编制质量检验报告,确保施工质量的可追溯性。

四、桩基施工后的质量控制4.1 桩基质量验收:对桩基施工完成后进行质量验收,检查桩的外观质量和尺寸等是否符合要求。

4.2 桩基质量问题的处理:如发现桩基施工存在质量问题,及时采取措施进行整改和修复。

4.3 桩基施工的资料整理和归档:对桩基施工过程中的各类资料进行整理和归档,确保施工质量的可追溯性。

五、桩基施工质量控制的监督与管理5.1 桩基施工质量监督:建立桩基施工质量监督制度,对施工过程进行监督,及时发现和纠正问题。

5.2 桩基施工质量管理:建立桩基施工质量管理体系,包括质量目标的制定、质量管理人员的培训和质量管理文件的编制等。

桩基工程施工质量控制要点

桩基工程施工质量控制要点

桩基工程施工质量控制要点一、施工前准备1.桩基工程的施工前准备是影响施工质量的重要环节。

要对地质情况进行详细勘察,确定桩基施工的土层性质、水位、地下水渗流状况等,以制定合理的施工方案。

2.施工前应细化施工图纸,明确每个工序的施工方法、工艺要求和质量标准。

3.进行充分的技术交底,确保施工人员了解施工方案和工序要求。

二、桩基施工材料质量控制1.桩材采购应符合国家标准和规范,要验收材料的合格证明,并做好材料的质量跟踪。

2.配制混凝土时应控制配合比、水灰比和拌合时间,确保混凝土强度和坍落度符合要求。

3.钢筋焊接应确保焊缝牢固、无缺陷。

三、施工质量控制1.桩基施工前要进行现场勘测,确定桩位、桩径和桩长,并记录桩长、桩位等重要参数。

2.建立桩基施工的监测体系,监测桩的沉陷和竖向位移,确保施工过程中的变形控制在规定范围内。

3.桩基施工过程中要保证土层的稳定,避免土层崩塌或松动带来不良后果。

4.结束桩基施工后,要进行质量验收,检查桩的质量、长度和位置是否满足设计和施工要求。

如有不合格的桩体,应及时拆除重做。

四、施工现场安全控制1.建立完善的施工现场安全管理制度,进行施工前的安全交底和教育培训,确保施工人员熟知安全操作规程。

2.加强现场施工安全检查,及时发现和整改存在的安全隐患。

3.确保施工现场的消防设施齐全,如灭火器、消防栓等。

五、施工质量记录和验收1.对桩基施工过程进行详细记录,包括施工日期、施工队伍、施工工艺、使用的设备和材料等。

2.桩基工程竣工后要进行终验,检查桩的数量、尺寸、质量和位置等是否满足设计和施工要求。

3.建立质量档案,将施工质量记录和验收证明等文件整理存档,方便今后的工程质量追踪和评估。

综上所述,桩基工程施工质量控制包括施工前准备、材料质量控制、施工质量控制、施工现场安全控制、施工质量记录和验收等要点。

只有严格按照标准和要求进行施工,加强监督和管理,才能确保桩基工程质量的可靠和稳定。

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点一、引言桩基施工是建筑工程中关键的一环,其质量直接影响着整个建筑物的安全性和稳定性。

为了确保桩基施工质量,需要严格控制施工过程中的各项要点。

本文将详细介绍桩基施工质量控制的关键要点。

二、桩基施工质量控制要点1. 前期准备在进行桩基施工前,必须进行充分的前期准备工作。

包括但不限于以下几个方面:- 土质勘察:对施工地点的土质进行详细勘察,了解地下情况,为后续施工做好准备。

- 桩基设计:根据土质勘察结果,进行桩基设计,确定桩的类型、尺寸和布置方式。

- 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工设备等。

2. 材料选择在桩基施工中,材料的选择对质量控制至关重要。

应根据设计要求选择符合标准的材料,并进行必要的试验。

常用的桩基材料有混凝土、钢筋、钢板桩等。

在选择材料时,要确保其质量、强度和耐久性。

3. 施工设备桩基施工需要使用各种施工设备,包括打桩机、钻机、振动锤等。

在选择施工设备时,要考虑施工现场的条件、桩的类型和尺寸等因素,确保设备能够满足施工要求。

同时,施工设备的操作人员应具备相应的资质和经验。

4. 施工工艺桩基施工的工艺流程应按照施工方案进行,包括但不限于以下几个步骤:- 基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,确保基坑的尺寸和形状符合要求。

- 桩身制作:根据设计要求,制作符合标准的桩身,包括混凝土搅拌、浇筑和养护等。

- 桩基施工:根据设计要求,进行桩基的施工,包括打桩、振动沉桩、钻孔灌注桩等。

- 检测和验收:在施工过程中,要进行必要的检测和验收,确保施工质量符合要求。

5. 质量控制措施为了确保桩基施工质量,需要采取一系列的质量控制措施,包括但不限于以下几个方面:- 施工现场管理:加强对施工现场的管理,确保施工过程中的安全和卫生。

- 施工记录:详细记录施工过程中的关键参数和操作,如振动频率、沉桩深度等。

- 检测和监测:进行必要的桩基质量检测和监测,如静载试验、动载试验等。

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点一、事前控制1、施工前应做好地质勘察工作,不要片面强调以地质钻探为主,还要注意相对地质钻探的控制。

2、桩基施工前,应做好图纸会审及设计交底工作,设计人员要向施工人员进行技术交底,使施工人员了解桩基的施工顺序和施工方法。

3、参与桩基施工的有关人员必须认真学习和熟悉地质报告、设计文件及有关技术规程,做好技术交底。

4、参与桩基施工的有关人员必须认真学习和熟悉地质报告、设计文件及有关技术规程,做好技术交底。

5、编制桩基施工组织设计,并制定相应的安全措施。

6、做好现场轴线及桩位的测量放样工作,并将成果报现场监理工程师或甲方代表签证确认。

7、做好材料进场的验收和复试工作,严格按有关规定执行。

8、做好机械设备的检查和维修保养工作,保证机械设备的完好。

9、做好安全教育和安全技术交底工作,保证安全生产。

10、建立健全各项管理制度和岗位责任制。

二、事中控制1、做好定位放线工作,并及时请甲方或监理工程师复核验收。

2、严格按操作规程进行施工,桩基工程的施工顺序应符合规范要求。

3、严格控制桩基的施工质量,对每根桩应按顺序编号,并做好施工记录和验收资料。

4、对不合格的桩应及时进行处理,并采取相应的补救措施。

5、对进场的原材料应按规定进行抽检,对不合格的材料应清除出场。

6、对隐蔽工程应按规定进行验收,并做好验收记录。

7、对施工中出现的问题应及时采取措施进行处理,并做好相应的记录。

8、对施工现场应做到文明施工,保持场地整洁。

9、对不按设计文件和规范要求施工的应及时提出整改意见,并请监理工程师或甲方代表复查整改情况。

10、对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。

11、桩基工程中成孔、下钢筋笼、浇注混凝土等各分项工程应按检验批分别进行质量验收。

12、在施工过程中应做好相应的成品保护工作。

13、在施工过程中应定期对机械设备进行检查和维修保养工作,保证机械设备的正常运转。

14、在施工过程中应做好安全教育和安全技术交底工作,保证安全生产。

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点桩基施工质量控制要点:一、施工前的准备工作:1. 桩基设计文件的审查:仔细审查桩基设计文件,包括设计图纸、技术规范等,确保施工符合设计要求。

2. 施工方案的制定:根据设计要求和实际情况,制定合理的施工方案,包括施工工序、施工方法、施工顺序等。

二、桩基施工过程的质量控制:1. 施工现场的准备:确保施工现场的平整、清洁,清除障碍物,保证施工安全。

2. 桩基钢筋的加工和安装:根据设计要求,对钢筋进行加工和预埋,确保钢筋的准确位置和正确数量。

3. 桩基混凝土的搅拌和浇筑:按照设计要求,控制混凝土的配合比、搅拌时间和浇筑方式,确保混凝土的均匀性和密实性。

4. 桩基沉桩过程的监测:对沉桩过程进行实时监测,包括沉桩速度、沉桩阻力等参数的记录和分析,确保桩基的稳定性和承载力。

5. 桩基灌浆和固结:根据设计要求,在桩基灌浆孔中注入适量的灌浆材料,确保桩基与周围土体的紧密联系和固结效果。

6. 桩基验收和记录:对施工完成的桩基进行验收,记录桩基的实际情况,包括桩长、孔深、孔径等参数,确保施工质量的可追溯性。

三、施工后的质量评估和整改措施:1. 桩基质量评估:对施工完成的桩基进行质量评估,包括桩基的垂直度、偏斜度、承载力等指标的检测和分析。

2. 异常情况的处理:如发现桩基存在质量问题或施工过程中出现异常情况,及时采取整改措施,确保施工质量符合要求。

3. 施工记录和报告:详细记录桩基施工的每个环节,包括施工过程中的关键参数和质量控制情况,编写施工报告,供后续参考和总结经验。

以上是桩基施工质量控制的要点,通过严格的质量控制措施和有效的监督管理,可以确保桩基施工的质量和安全,提高工程的可靠性和稳定性。

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点一、引言桩基是土木工程中常用的基础形式之一,其质量直接关系到工程的安全性和稳定性。

为了确保桩基施工质量,需要对施工过程中的关键要点进行严格控制。

本文将详细介绍桩基施工质量控制的要点。

二、施工前的准备工作1.设计审查:施工前应对桩基设计进行审查,确保设计方案合理、符合相关标准和规范要求。

2.材料准备:按照设计要求,选用合格的桩基材料,并对其进行质量检验和验收。

3.施工方案编制:根据设计要求和实际情况,制定详细的施工方案,包括施工方法、工艺流程、施工顺序等。

三、施工过程的质量控制1.桩基开挖:在开挖过程中,应注意保持挖掘面的垂直度和平整度,避免土体塌方和边坡滑塌等问题。

同时,要对开挖面进行清理,确保桩基与土体之间的良好接触。

2.桩基灌注:在灌注过程中,应严格控制灌注混凝土的配合比、浇筑速度和浇筑厚度等参数,确保灌注质量。

同时,要对灌注桩的垂直度和直径进行监测,确保其符合设计要求。

3.桩基钢筋布置:在钢筋布置过程中,应按照设计要求进行合理的布置,保证钢筋的受力性能。

同时,要对钢筋的直径、间距和弯曲度等进行检查,确保其符合标准要求。

4.桩基振动加固:在振动加固过程中,应控制振动时间和振动频率,避免对周围环境和结构造成不良影响。

同时,要对振动加固效果进行监测,确保其达到预期效果。

5.桩基灌浆加固:在灌浆加固过程中,应注意灌浆材料的配比和灌浆压力,确保灌浆质量。

同时,要对灌浆桩的孔隙率和强度进行检测,确保其符合设计要求。

6.桩基沉降监测:在桩基施工完成后,应进行沉降监测,及时发现和解决沉降异常问题。

同时,要对沉降监测数据进行分析和评估,确保桩基的稳定性和安全性。

四、施工后的验收工作1.桩基质量验收:对施工完成的桩基进行质量验收,包括外观检查、尺寸检测、强度试验等。

同时,要对验收结果进行记录和归档,为后续工程提供参考。

2.施工记录和报告:对桩基施工过程中的关键环节进行记录和整理,编制施工记录和报告,包括施工进度、质量控制措施、施工问题及解决方案等。

桩基础施工质量及施工安全控制要点

桩基础施工质量及施工安全控制要点

桩基础施工质量及施工安全控制要点
1垂直偏差:每挖完一节后根据井上口护壁上的轴线中心线吊线坠,用尺杆测定修边。

使井壁园弧保持上下顺直。

2 跳桩开挖:当桩的间距小于2.5m时,必须采取跳桩间隔开挖。

相邻桩跳挖的最小施工间距不得小于4.5m。

3 土方运输:挖孔桩产生的土石方使用专用土方吊运灰盆,用塔吊转运至指定堆放区域,再用出渣车外运至弃渣场地。

4孔壁坍塌:开挖前应掌握现场土质情况,采用错开桩位开挖,随时观察土体松动情况,必要时在坍孔处用砌砖封堵,操作过程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。

5井底残留虚土:挖到规定深度后,除认真清理虚土外,放好钢筋笼之后再检查一次,必须将孔底的虚土清除干净。

必要时用C30砼封底。

6孔底积水:地下水位高,渗水量大的孔,应采取降水措施,将地下水位降低到桩底以下然后开挖。

少量积水时浇注首盘可采用半干硬性砼。

7 砼振捣不密实:应在砼浇注、振捣操作前进行技术交底,坚持分层浇筑,分层振捣,连续作业。

分层振捣厚度以一节护壁为宜,必要时用铁管、钢纤人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。

8 钢筋笼安装:钢筋笼制作成型后采用塔吊吊装到挖孔桩内。

钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采用支撑加强筋,运输吊放时易产生变形扭曲。

因此,钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊要牢固,支撑加强要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入井口,保持骨架完好。

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点引言概述:桩基施工是土木工程中非常重要的一环,其质量直接影响到工程的安全和稳定性。

因此,对桩基施工的质量控制至关重要。

本文将从五个方面详细介绍桩基施工质量控制的要点。

一、施工前的准备工作1.1 确定桩基设计方案:根据工程的实际情况和设计要求,确定桩基的类型、数量、直径、长度等参数。

1.2 地质勘察和设计评审:对工程地质条件进行细致勘察,评审设计方案的合理性和可行性。

1.3 确定施工方案和施工组织设计:制定详细的施工方案和施工组织设计,包括施工工艺、施工步骤、安全措施等。

二、施工过程中的质量控制2.1 桩基成孔:根据设计要求和地质条件,控制桩基成孔的位置、直径和深度。

2.2 配筋和浇筑混凝土:保证桩基配筋的数量、规格和位置符合设计要求,控制混凝土的配合比和浇筑质量。

2.3 桩基固结:确保桩基的固结时间和固结强度满足设计要求,防止桩基出现变形和开裂等质量问题。

三、施工后的验收和监测3.1 桩基质量验收:对施工完成的桩基进行质量验收,检查桩基的各项参数是否符合设计要求。

3.2 桩基质量监测:在桩基施工过程中和施工完成后,进行桩基的质量监测,包括桩基的荷载试验、沉降观测等。

3.3 桩基施工记录和档案管理:及时记录桩基施工的各项数据和过程,建立完善的桩基施工档案管理制度。

四、质量事故处理和整改4.1 桩基施工质量事故处理:对出现的桩基施工质量问题进行及时处理和整改,防止事故的扩大和影响工程安全。

4.2 质量整改措施:根据质量事故的原因和情况,制定有效的整改措施,确保类似问题不再发生。

4.3 质量事故的追责和责任追究:对造成质量事故的责任人进行追责和责任追究,确保施工质量的稳定和可靠。

五、桩基施工质量管理体系建设5.1 质量管理体系建设:建立完善的桩基施工质量管理体系,包括质量管理制度、质量管理流程和质量管理人员的培训等。

5.2 质量管理评估和改进:定期对桩基施工的质量管理进行评估和改进,不断提高施工质量和管理水平。

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点桩基施工质量控制是土木工程中非常重要的一环,它直接关系到工程的安全性和稳定性。

为了确保桩基施工质量,以下是一些关键的控制要点:1. 桩基施工前的准备工作在开始桩基施工之前,需要进行充分的准备工作。

这包括对施工现场进行勘察和测量,确定桩基设计方案,制定详细的施工方案和施工组织设计,并准备好所需的材料和设备。

2. 施工材料的质量控制桩基施工所使用的材料包括钢筋、混凝土和桩身材料等。

在施工过程中,必须对这些材料进行严格的质量控制。

钢筋应符合国家标准,混凝土应按照设计要求进行配制,桩身材料应具有足够的强度和耐久性。

3. 施工设备的质量控制桩基施工所使用的设备包括打桩机、搅拌机等。

这些设备必须经过合格的检测和维护,确保其正常运行和安全使用。

在施工过程中,操作人员必须熟练掌握设备的操作规程,并严格按照要求进行操作。

4. 施工现场的管理和安全控制施工现场的管理和安全控制是桩基施工质量控制的重要环节。

施工现场应设置合理的标志和警示牌,确保施工区域的安全。

同时,施工现场应有专人负责管理,并对施工过程进行监督和检查,确保施工按照设计要求进行。

5. 桩基施工过程的质量控制桩基施工过程中,应对每一个施工环节进行严格的质量控制。

包括桩基的打桩、浇筑混凝土、桩顶的修整等。

打桩时,应根据设计要求选择合适的桩头,控制打桩的垂直度和位置精度;浇筑混凝土时,应注意混凝土的坍落度和浇筑质量;桩顶修整时,应保证桩顶平整、垂直度符合要求。

6. 桩基施工后的检测和验收桩基施工完成后,应进行必要的检测和验收工作。

包括对桩基的尺寸、强度和质量进行检测,以确保其符合设计要求和规范要求。

同时,还应进行桩基的静载试验和动力触探等检测工作,以评估桩基的承载力和稳定性。

7. 施工记录和档案管理在桩基施工过程中,应做好详细的施工记录和档案管理工作。

记录包括施工过程中的关键参数和数据,如打桩的次数、混凝土浇筑的时间和用量等。

档案管理包括施工图纸、设计文件和质量检测报告等的归档和保存。

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点桩基施工是土木工程中非常重要的一项工作,它直接关系到工程的稳定性和安全性。

为了确保桩基施工质量,以下是桩基施工质量控制的要点:1. 施工前的准备工作在进行桩基施工之前,必须进行充分的准备工作。

首先,需要对施工现场进行勘察,了解地质情况和土壤性质。

其次,要制定详细的施工方案和施工组织设计,明确施工的步骤和要求。

此外,还要准备好所需的材料和设备,并进行必要的检查和试验,确保其质量和性能符合要求。

2. 桩基施工的施工要求桩基施工过程中,需要严格按照相关的施工要求进行操作。

首先,要保证施工现场的清洁和整洁,确保施工过程中没有杂物和垃圾。

其次,要按照设计要求进行桩的布置和定位,确保桩的位置和间距符合要求。

同时,要注意桩的垂直度和偏差,确保桩的竖直度和水平度符合要求。

此外,还要注意施工过程中的安全措施,确保施工人员的安全。

3. 桩基施工的质量控制为了保证桩基施工的质量,需要进行严格的质量控制。

首先,要对桩身进行检查,确保桩身没有裂缝、缺陷和变形。

其次,要对桩的质量进行检测,可以采用无损检测技术,如超声波检测、电阻率测定等。

此外,还要对桩的沉降进行监测,及时发现和处理沉降异常情况。

最后,要对施工过程进行记录和验收,确保施工的全过程都符合质量要求。

4. 桩基施工后的检测和验收桩基施工完成后,需要进行检测和验收。

首先,要对桩基进行静载试验和动力触探试验,检测桩的承载力和桩身的质量。

其次,要对桩身进行检查,确保桩身没有破损和变形。

此外,还要对施工过程进行记录和整理,形成完整的档案资料。

最后,要进行验收,确保桩基施工的质量符合设计要求和规范要求。

综上所述,桩基施工质量控制是确保土木工程稳定性和安全性的重要环节。

通过严格按照施工要求进行操作,进行质量控制和检测,以及进行验收,可以有效地保证桩基施工的质量。

只有确保桩基施工质量的稳定和可靠,才能保证工程的长期使用和安全运行。

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点一、引言桩基施工质量控制是保证工程质量的重要环节,对于建造物的安全稳定性具有至关重要的作用。

本文将针对桩基施工过程中的质量控制要点进行详细介绍。

二、桩基施工质量控制要点1. 前期准备工作在桩基施工前,应进行充分的前期准备工作,包括但不限于:- 桩基施工方案的制定:根据设计要求和实际情况,制定桩基施工方案,并经相关部门批准。

- 施工材料的准备:确保施工所需的材料质量符合要求,并进行合理的储存和保护。

- 施工设备的检查和保养:保证施工设备的正常运转和安全性能,及时进行检修和保养。

2. 桩基施工过程中的质量控制- 桩基施工的测量和布点:严格按照设计要求进行桩基的测量和布点工作,确保桩的位置和尺寸准确无误。

- 桩基的钻探和清洁:钻孔前应进行地质勘察,根据钻孔情况选择合适的钻探方法,并确保钻孔的清洁度达到要求。

- 桩基的灌注和浇筑:确保桩基的灌注和浇筑过程中的施工质量,包括混凝土的配比、搅拌和浇筑工艺等。

- 桩基的沉桩和振动:沉桩和振动过程中要控制沉桩的垂直度和水平度,确保桩的嵌入深度和位置准确无误。

- 桩基的质量检测:对桩基进行必要的质量检测,包括但不限于桩的强度、坚固性等指标的检测。

3. 桩基施工质量控制的监督和验收- 施工现场的监督:施工现场应有专人负责监督施工过程中的质量控制工作,及时发现并纠正施工中存在的问题。

- 施工记录的完整和准确:施工过程中应做好详细的施工记录,包括但不限于施工日期、施工人员、施工材料等信息,以备验收和后期维护使用。

- 施工质量的验收:对桩基施工质量进行全面的验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

- 施工质量的保证和维护:施工完成后,应进行必要的桩基质量保证和维护工作,确保桩基的长期稳定性和安全性。

三、总结桩基施工质量控制是保证工程质量的重要环节,需要在前期准备工作、施工过程中的质量控制以及监督和验收等方面进行全面的考虑和实施。

惟独确保桩基施工质量达到设计要求和相关标准,才干保证建造物的安全稳定性。

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点一、引言桩基施工是建造工程中非常重要的一项工作,对建造物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。

为了确保桩基施工的质量,本文将介绍桩基施工质量控制的要点,以匡助施工人员提高施工质量,保证工程的安全和可靠性。

二、桩基施工质量控制要点1. 施工前的准备工作在进行桩基施工之前,必须进行充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面:- 桩基设计方案的审查和确认,确保设计方案符合工程要求;- 桩基施工方案的制定,明确施工步骤和施工方法;- 施工现场的勘察和测量,确定桩位和桩的长度;- 桩基施工所需的材料和设备的准备,确保施工所需的材料和设备符合质量要求。

2. 桩基施工的质量控制桩基施工的质量控制主要包括以下几个方面:- 桩基施工的垂直度控制:在桩基施工过程中,必须控制桩的垂直度,确保桩的竖直度达到设计要求。

可以采用水平仪或者激光仪等工具进行测量和调整。

- 桩基施工的水平度控制:桩基施工过程中,还需要控制桩的水平度,确保桩的水平度达到设计要求。

可以采用水平仪或者激光仪等工具进行测量和调整。

- 桩基施工的深度控制:桩基施工中,必须控制桩的插入深度,确保桩的插入深度达到设计要求。

可以采用测深仪等工具进行测量和调整。

- 桩基施工的质量检测:桩基施工完成后,必须进行质量检测,以确保桩的质量符合要求。

可以采用超声波无损检测等方法进行质量检测。

3. 施工现场的安全控制在进行桩基施工时,必须严格控制施工现场的安全,确保施工人员的人身安全和设备的安全。

具体措施包括但不限于以下几个方面:- 施工现场的封闭和警示:在施工现场周围设置围挡,并设置警示标志,以防止外来人员进入施工区域。

- 施工人员的安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并严格按照操作规程进行施工。

- 设备的安全使用:施工过程中使用的设备必须符合安全要求,操作人员必须经过培训并具备相关证书,确保设备的安全使用。

4. 施工记录和报告在桩基施工过程中,必须做好施工记录和报告,以便后期的审查和验收。

桩基工程施工质量的控制要点

桩基工程施工质量的控制要点

桩基工程施工质量的控制要点桩基工程是建筑工程中的重要组成部分,质量控制对于工程的安全和持久性至关重要。

以下是桩基工程施工质量控制的要点:1.施工前准备:在正式施工前,需要进行充分的前期准备工作。

包括制定施工方案和技术交底,确定施工标准及施工工艺流程,配备必要的施工设备和人员,并进行施工现场的勘察和布置。

2.施工材料:选择合格的施工材料对于保证桩基工程施工质量至关重要。

施工材料必须符合相应的国家和行业标准,进行质量检验和试验,保证其符合要求,并及时调整和更换不合格材料。

3.桩基施工要求:桩基工程的施工要求包括桩的种类、尺寸、间距、深度等。

根据不同的地质条件和承载要求,选择适当的桩基类型,并控制好桩的质量和布置。

同时,按照相关的设计和施工规范要求进行施工,保证桩基的竖直度、深度和水平位置的准确性。

4.施工方法和工艺:桩基施工需要根据实际情况选择合适的施工方法和工艺。

施工方法包括静压法、挤土法、打钻法等,根据地质情况、桩的类型和尺寸选择合适的施工方法。

施工工艺包括挖孔、清孔、倒土、浇筑桩混凝土和护壁等工艺步骤,确保每个步骤的施工质量达到要求。

5.施工设备和工具:选用合适的施工设备和工具对于桩基工程施工质量也有重要影响。

施工设备需要经过检验和维护,确保其正常运行和施工质量的可控性。

施工工具要使用合适的类型和规格,并经过定期检验和校准,确保其准确度和稳定性。

6.质量检验和试验:在桩基施工过程中,需要进行质量检验和试验,确保施工质量符合设计和规范要求。

包括桩身混凝土的坍落度、强度、收缩性和饱和度的检测,桩端承载力和桩侧阻力的试验等。

7.施工质量记录:施工过程中需要对关键节点和关键步骤进行施工质量记录,详细记录施工过程中的各项施工参数、质量检测结果和试验数据。

这些记录可以作为质量验收和工程质量评定的依据,为后续工程的维护和管理提供有力的依据。

8.施工监督和检查:9.质量安全技术交底:施工完成后,需要对工程质量和安全进行技术交底。

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点桩基施工是土木工程中非常重要的一项工作,它对整个工程的稳定性和安全性起着至关重要的作用。

为了确保桩基施工的质量,以下是一些桩基施工质量控制的要点:1. 设计准备阶段在桩基施工之前,必须进行充分的设计准备工作。

这包括对地质条件进行详细的调查和分析,确定桩的类型、长度和直径等参数。

同时,还需要进行桩基的设计计算,确保桩基能够承受预期的荷载。

2. 施工前的准备工作在开始实际施工之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,要清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。

然后,要对施工设备进行检查和维护,确保其正常运行。

此外,还需要准备好施工所需的材料和人力资源。

3. 桩基施工过程的质量控制在桩基施工的过程中,需要进行严格的质量控制,以确保施工质量符合设计要求。

以下是一些常用的质量控制要点:a. 施工方案的执行施工方案是桩基施工的指导文件,其中包括施工工艺、施工顺序和施工要点等内容。

施工人员必须按照施工方案的要求进行施工,确保每个环节都得到正确执行。

b. 桩基的安装质量桩基的安装质量是桩基施工的关键环节。

在安装桩基时,必须确保桩的垂直度和水平度符合要求。

同时,还要注意桩身的质量,如是否存在裂缝、变形等问题。

c. 桩基的灌注质量对于灌注桩基,灌注质量是一个关键指标。

在灌注过程中,要控制好灌注混凝土的配比和浇注速度,确保灌注桩基的强度和密实度符合要求。

d. 桩基的检测和监测在桩基施工过程中,要进行桩基的检测和监测工作。

这包括对桩身的质量进行抽样检测,以及对桩基的荷载进行监测。

通过检测和监测,可以及时发现施工质量问题,并采取相应的措施进行修复。

4. 施工后的验收工作在桩基施工完成后,需要进行验收工作,以确保施工质量符合要求。

验收工作包括对桩基的外观质量进行检查,以及对桩基的负荷承载能力进行测试。

只有通过验收,才能保证桩基的质量达到设计要求。

总结:桩基施工质量控制是土木工程中至关重要的一项工作。

通过在设计准备阶段进行充分的准备工作,施工前的准备工作,以及在施工过程中严格执行质量控制要点,可以确保桩基施工的质量符合设计要求。

桩基工程施工质量的控制要点

桩基工程施工质量的控制要点

桩基工程施工质量的控制要点桩基工程是建筑施工中的一项重要工程,其施工质量直接关系到建筑的安全和稳定性。

下面是桩基工程施工质量控制的要点。

一、施工前的准备工作1.建立施工组织设计和质量控制方案,明确施工过程中的工序和要求,保证施工质量的可控性。

2.严格按照设计要求进行施工前的勘察和试验,确保施工的可行性和稳定性。

3.检查施工设备和工具的完好性和工作性能,确保能满足施工的要求。

二、施工过程的质量控制1.在施工现场进行现场布置和施工标志,按照设计要求进行桩基的设置和布置,确保桩基的位置准确无误。

2.严格控制桩的垂直度和中心线偏差,确保桩基的竖直度和位置的准确性。

3.在桩的打入和振动过程中,严格控制桩身的竖直度和负载,避免桩身的弯曲和损坏。

4.对于预制桩的施工,要注意预埋件的布置和连接质量,确保预制桩的稳定和可靠性。

5.打入桩后,及时检查桩的竖直度和锤击效果,若有问题及时进行调整和纠正,确保桩的设计要求。

6.在桩基施工过程中,根据施工情况进行必要的监测和测试,及时发现和处理问题。

7.桩基工程结束后,进行桩身质量的检查和测试,确保桩的质量和承载能力。

8.施工过程中要注意材料的合理使用和储存,避免材料的污染和损坏。

三、施工后的质量控制1.桩基施工结束后,进行施工成果的验收和验收记录的填写,确保施工质量的可追溯性。

2.对于施工过程中出现的问题和经验教训,要进行总结和归纳,形成施工记录和经验数据库。

3.施工结束后的维修和保养工作要及时进行,确保桩基的长期稳定性和安全性。

四、质量控制人员的要求1.质量控制人员要具备相关的专业知识和技能,熟悉桩基施工的特点和要求。

2.要经过相关的培训和考核,并取得相应的施工质量控制人员资格证书。

3.要有责任感和进取心,能够主动发现和解决问题,保证施工质量的稳定和可控性。

以上是桩基工程施工质量控制的要点。

通过加强施工前的准备工作,严格控制施工过程的质量,并在施工后进行合理的质量控制,可以保证桩基工程的施工质量和安全性。

桩基工程施工质量控制要点

桩基工程施工质量控制要点

桩基工程施工质量控制要点1、混凝土强度等级不得低于C50,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80,预应力管桩强度应达到设计强度的100%后才能开始打桩。

2、对照地质资料及按设计要求合理选择施工机具,锤击桩采用重锤低击的原则选用桩锤并控制打桩总锤击数,避免桩身混凝土产生疲劳破坏,桩身断裂,静压桩施工时压力不应超过桩身所能承受的强度。

同一根桩的压桩过程应连续进行,压桩时操作员应时刻注意压力表上压力值,并在压桩前排出合理压桩顺序。

3、施工场地应平整,采用静压沉桩时,场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的1.2倍,否则应采取相应的地基处理措施,打桩前要认真检查施工设备,将导轨调直。

4、按施工方案合理安排打桩路线,避免压桩或挤桩。

5、管桩在运输及堆放过程中应正确叠放,管桩宜单层堆放,当场地不允许时,当叠层堆放时,外径为500~600㎜的桩不宜超过4层,外径为300~400㎜的桩不宜超过5层;叠层堆放桩时,应在垂直于桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处;底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧;垫木宜选用耐压的长木枋或枕木,不得使用有棱角的金属构件;当桩叠层堆放超过2层时,应采用吊机取桩,严禁拖拉取桩;吊桩时应轻起轻吊,避免使用前桩身已经断裂。

6、桩尖、桩身质量检查:首先必须对桩尖进行查验、测量,按照管桩有关规范对于桩尖的构造要求和设计图纸要求,对所有到场的桩尖进行测量,对所有到场的管桩进行仔细认真地查验,测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸,并详细记录。

特别是管壁厚度,由于静压法施工中的夹持力较大,壁厚不够很容易把桩夹碎。

同时应对桩身外观质量进行仔细地查验,检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况。

7、桩位放线应采用不同方法二次复核。

8、打桩时要保证桩体的垂直度,避免桩身倾斜;保证桩锤、桩帽、桩身中心线重合,避免打桩因偏心受力导致桩顶破碎、桩身断裂。

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点一、引言桩基施工是建造工程中非常重要的一项工作,其质量直接关系到整个建造物的安全和稳定性。

为了确保桩基施工的质量,需要严格控制各个环节,从桩基设计到施工过程中的各项操作,都需要符合相应的标准和要求。

本文将详细介绍桩基施工质量控制的要点。

二、桩基施工质量控制要点1. 桩基设计- 桩基设计应符合相关规范和标准,根据地质勘察结果和工程要求进行合理的设计。

- 设计应考虑桩基的承载力、抗拔力和抗倾覆能力等关键参数,确保桩基的稳定性和安全性。

2. 材料选择- 桩基施工所使用的材料应符合国家相关标准,具有良好的质量和可靠性。

- 钢筋应符合强度和规格要求,混凝土应符合强度等级和配合比要求。

3. 施工前准备- 在施工前,需要对施工现场进行清理和平整,确保施工区域的安全和整洁。

- 检查施工设备和工具的完好性,确保其正常运转和使用。

4. 施工工艺控制- 施工过程中,应按照设计要求进行桩基的布置和定位,确保桩基的位置准确。

- 桩基的打桩过程中,应控制打桩的垂直度和位置偏差,避免桩身的倾斜和偏移。

- 桩基的灌注过程中,应控制混凝土的配合比和浇注工艺,确保混凝土的均匀性和密实性。

5. 质量检测与监控- 在施工过程中,应定期进行质量检测和监控,确保施工质量符合设计要求。

- 桩基的质量检测包括对钢筋的拉力测试、混凝土的强度测试等,以确保其质量和可靠性。

6. 环境保护- 桩基施工过程中,应注意环境保护,减少对周围环境的影响。

- 控制施工现场的噪音、粉尘和废弃物的产生,采取相应的措施进行处理和清理。

7. 施工记录与档案管理- 在施工过程中,应做好施工记录和档案管理工作,记录施工的各个环节和关键参数。

- 施工记录和档案应保存完整,以备后期的查阅和评估。

三、结论桩基施工质量的控制是确保建造物安全和稳定的重要环节。

通过严格按照桩基设计要求进行施工,选择合适的材料,控制施工工艺和质量检测,以及注意环境保护和档案管理,可以有效提高桩基施工的质量和可靠性。

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点引言概述:桩基施工是建筑工程中非常重要的一项工作,其质量直接关系到整个建筑物的安全和稳定性。

因此,在桩基施工过程中,必须严格控制施工质量,确保其符合相关标准和要求。

本文将从五个方面介绍桩基施工质量控制的要点。

一、桩基设计准确性的控制1.1 确定桩基的类型和数量:根据工程设计要求和土壤条件,确定采用何种桩基类型以及桩的数量。

1.2 确定桩基的尺寸和布置:根据设计要求和土壤条件,确定桩基的尺寸和布置方式,包括桩的直径、长度、间距等参数。

1.3 考虑桩基的承载力和沉降:根据土壤承载力和沉降要求,合理设计桩基的承载力和沉降控制指标。

二、桩基施工材料的质量控制2.1 桩基钢筋的质量控制:确保桩基钢筋符合相关标准和要求,包括钢筋的种类、规格、强度等。

2.2 桩基混凝土的质量控制:控制混凝土的配合比、骨料的选择和质量、水灰比等,确保混凝土的强度和耐久性。

2.3 桩基灌浆材料的质量控制:选择合适的灌浆材料,确保其质量符合要求,并严格控制灌浆的配比和施工工艺。

三、桩基施工工艺的控制3.1 桩基施工前的准备工作:包括清理施工场地、测量标高和桩位、搭建施工设施等。

3.2 桩基施工过程中的控制:严格按照设计要求和施工工艺进行施工,包括钻孔、钢筋安装、灌浆等环节的控制。

3.3 桩基施工后的检测和验收:对施工完成的桩基进行质量检测和验收,确保其符合设计要求和标准。

四、桩基施工设备的控制4.1 桩基钻机的选择和使用:选择适合工程要求的钻机,并确保其性能和操作符合要求。

4.2 桩基钢筋加工设备的控制:确保钢筋加工设备的质量和操作符合要求,保证钢筋加工的准确性和质量。

4.3 桩基灌浆设备的控制:选择合适的灌浆设备,并确保其施工参数和操作符合要求,保证灌浆的质量和效果。

五、桩基施工质量的监督和检验5.1 施工质量的监督:建立健全的施工质量监督机制,对桩基施工过程进行全程监控和记录。

5.2 施工质量的检验:对桩基施工过程中的关键环节和关键部位进行质量检验,确保施工质量符合要求。

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点桩基施工质量控制要点一、桩基施工前的准备工作1. 土质调查与勘察- 桩基施工地的土质类型、压缩性、承载力等参数的调查、勘察,确保施工的可行性。

2. 施工方案设计- 根据土质调查结果,制定与施工相适应的方案,包括桩的类型、桩长、桩径等技术要求。

3. 材料选择与采购- 选择合适的桩基材料,保证施工的质量和稳定性,并进行及时的采购。

二、施工过程的质量控制1. 打桩工序- 确保打桩机的操作人员熟悉设备操作规程,桩的定位准确,打桩能力符合设计要求。

- 控制桩的垂直度和水平度,避免桩身浮现偏斜或者变形现象。

- 桩的打入过程中,及时进行监测,确保打桩效果符合设计要求。

2. 出桩工序- 在出桩过程中,要注意桩身的沉降和变形情况的监测,及时采取措施,防止浮现桩身不稳定的情况。

- 遇到桩身受阻的情况,要及时采取解决措施,避免造成桩体破坏和变形。

3. 桩顶处理- 桩顶处的弄平要求符合施工图设计和规范要求,确保桩顶平整度。

- 检查桩顶的水平度和垂直度,保证与建造物的结合坚固可靠。

4. 固结灌注- 确保灌浆质量符合施工图设计和规范要求。

- 灌浆过程中,要控制灌浆速度和灌浆压力,保证灌浆质量。

- 对灌浆孔进行检测,确保孔内的浆液充实度和灌浆质量。

5. 特殊情况的处理- 针对施工中可能浮现的特殊情况,制定相应的应急预案,保障施工的安全和质量。

三、验收与记录1. 施工过程记录- 对施工过程中的关键步骤、参数进行详细记录,包括打桩机的操作记录、灌浆机的使用记录等,确保施工过程可追溯。

2. 施工现场巡检- 定期对施工现场进行巡检,核查施工过程的合规性和质量情况。

3. 施工质量验收- 施工完成后,进行桩基质量验收,包括桩的垂直度、水平度、沉降等参数的测量。

- 对不合格的桩进行整改,直至满足设计要求。

四、本文档所涉及附件如下:1. 土质调查与勘察报告2. 施工方案设计3. 材料采购记录4. 施工过程记录表5. 施工质量验收报告五、本文档所涉及的法律名词及注释:1. 桩基:也称为桩基础,是一种通过桩将建造物或者结构物的荷载传递到较深层土层的基础方式。

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点一、引言桩基施工是建筑工程中非常重要的一项工作,其质量直接影响到整个建筑物的稳定性和安全性。

为了确保桩基施工质量,本文将详细介绍桩基施工质量控制的要点。

二、桩基施工质量控制要点1. 前期准备在进行桩基施工前,必须进行充分的前期准备工作,包括但不限于以下内容:- 桩基设计方案的审查和确认;- 地质勘察报告的分析和评估;- 施工方案的制定和审核;- 施工现场的布置和准备。

2. 施工材料桩基施工所使用的材料必须符合相关的规范和标准,包括但不限于以下要求:- 桩身材料的强度、韧性和耐久性必须满足设计要求;- 桩基灌注混凝土的配合比必须合理,并进行试验验证;- 桩基钢筋的品种、规格和连接方式必须符合设计要求。

3. 施工工艺桩基施工的工艺流程必须按照设计要求和施工方案进行操作,包括但不限于以下要求:- 桩基的钻孔必须符合设计要求和施工方案,孔径和孔深必须准确;- 钢筋的布置必须符合设计要求和施工方案,连接牢固;- 混凝土灌注过程中必须控制好浇筑速度和压实度,确保灌注质量。

4. 施工设备桩基施工所使用的设备必须符合相关的规范和标准,包括但不限于以下要求:- 钻孔机的性能和精度必须满足设计要求,孔径和孔深的控制准确;- 钢筋的加工和连接设备必须具备良好的操作性能和稳定性;- 混凝土搅拌机的搅拌效果和浇筑性能必须达到要求。

5. 施工质量检测桩基施工过程中必须进行严格的质量检测,包括但不限于以下要求:- 钻孔的孔径和孔深必须进行实时监测和记录;- 钢筋的布置和连接必须进行检查和验收;- 混凝土灌注过程中的浇筑速度和压实度必须进行实时监测和记录。

6. 施工质量控制桩基施工质量的控制必须严格按照相关的规范和标准进行,包括但不限于以下要求:- 施工过程中必须有专人进行监督和检查,确保施工质量;- 施工记录必须详细、准确,并进行及时整理和归档;- 施工中发现的问题和缺陷必须及时纠正和处理。

7. 施工安全桩基施工过程中必须注重施工安全,采取相应的措施保障工人的安全,包括但不限于以下要求:- 工人必须佩戴符合要求的个人防护装备;- 施工现场必须设置明显的安全警示标识;- 施工设备必须经过检查和维护,确保安全可靠。

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桩基施工质量控制要点
一、开钻前准备
1、泥浆制备:泥浆制制备必须选用优质膨润土,采用合理的配合比进行泥浆配制(即膨润土:纯碱:纤维素)务必使新制泥浆的比重1.08~1.12,粘度18~23s; 2\泥浆循环系统的设置:采取循环池与沉淀池分离的方式进行泥浆循环或者采用虑砂器虑砂;
3、护筒安装:测量放样-----设置十字护桩------埋设护筒夯实-----恢复十字护桩并测量复测,量测护筒的偏位,同时在十字护桩线与护筒交叉点处做出标记。

报监理同意后开钻
二、钻进过程
1、钻进过程中,泥浆指标的测试一个班不低于6次,要求必须在规定范围内;
2、检验钢筋笼的加工质量,监理同意后出场。

三、成孔检测
1、首先测绳实测孔深,确保孔深大于设计孔深,一般亦超钻20~30cm;
2、超声波成孔检测,检孔合格后报监理验收,监理同意后下放钢筋笼;
3、钢筋笼下放之前再次量测孔深,此时若测得孔底沉渣大于30~40cm,易捞渣后再下放钢筋笼,确保笼底部不伸入沉渣内。

四、钢筋笼下放
1、钢筋笼中心与孔位中心对应,对于护筒偏位较大(大于2cm),在下放最后一节钢筋笼时利用钢筋限位,确保笼顶中心与桩中心对应;
2、下放过程应严格控制丝头与声测管焊接质量,声测管内应及时加注清水,严禁加浑浊水;
3、通过计算引笼长度严格控制好笼顶标高;
4、钢筋笼下放完成之后,下导管前再次量测孔深,与终孔孔深对比,初步判断沉渣的沉淀速度,以便于正确做出相应的清孔方式。

五、清孔
1、清孔用泥浆各项指标应能满足清孔要求,以能将孔内比重和含砂量的浓浆置换出来并降低含砂率为原则,具体泥浆比重和粘度根据孔内泥浆情况适当调整;
2、清孔用泥浆泵的功率应能满足置换泥浆的要求,一般孔深在5米以内的,泥
浆泵的功率应不小于22KW;
3、导管的接头应密封、上紧防止漏浆,导管底口应尽量使桩底的各个位置都被清到。

六、清孔后、混凝土浇筑之前
1、泥浆指标的检测。

取样:在泥浆循环状态下,在泥浆排出的地方取样,此时比重:1.03~1.10之间,含砂小于2%,黏度:17s~20s之间即可;
2、孔深及孔底沉渣厚度的检验,首先泥浆泵打开时测绳量测一次与终孔孔深比较,一般清孔后孔深应大于或等于终孔孔深,然后把泥浆泵停30分钟后再测一次与之前测得的数据对比,判断30分钟内泥浆沉淀的厚度,若沉渣厚度大于20cm,应继续清孔,直到沉渣小于10cm;
以上两条均自检合格后报监理验收同意后开盘
3、混凝土到达现场之后,试验人员应立即取新拌混凝土做坍落度试验,保证混凝土的和易性满足浇筑要求;
4、在确定导管悬空量时,应采取计算和试探双重控制,同时若导管内有负压,应采取卸压后再安装料斗;
5、灌注之前再次确认孔深和孔底沉渣,确保万一,弱灌注之前发生意外,宁可不灌;
6、灌注之前应准确计算首封方量,现场组织好和封底有关的一切事宜,包括指挥人员、机械操作手,混凝土罐车的放料人。

七、混凝土浇筑过程
1、浇筑过程中导管埋深(拆管后)宜控制在6~9米,浇筑过程中现场技术人员和试验人员应密切关注混凝土的和易性,如发现混凝土和易性不良,经坍落度测试确认后应要求退料处理,做好原始记录;
2、混凝土桩头超浇量应考虑浮浆和护筒拔出后的损失,一般约50~60cm
3、浇筑完成后应保护外漏声测管不受损害。

气举反循环回旋钻成孔钻孔灌注桩
①钢护筒施工质量保证
a、钢护筒内径φ2800mm,壁厚25mm,主塔墩钢护筒分二节沉放,其余钢护筒单节沉放,护筒底口用14mm厚钢板加设长100cm的加劲箍,钢护筒材质、焊缝、防腐和质量检验按设计和规范要求进行。

b、钢护筒委托加工能力强、技术水平高的专业厂家制造。

制造过程中严格进行质量检查(包括外观检查、焊缝接头机械性能试验)。

为防止钢护筒在运输和吊装过程中发生变形,钢护筒在加工时,每节护筒内均用钢管或型钢设置“米”字撑。

c、为确保钢护筒的沉放精度,特设计制作钢护筒下放导向架,导向架高度拟定为9m,并与平台固定。

d、主墩钢护筒分二次下沉,第一节护筒下沉后应有合适的入土深度,既不能由于入土太深而导致第二次振动下沉时起振困难,也不能由于河底冲刷和水流的冲击而发生偏位,经计算第一节钢护筒的初始入土深度控制在3-5m左右。

e、利用导向架顶部作为操作平台接长钢护筒,为确保现场对接质量,两节护筒对接前应在工厂内进行预拼装,安装好对接导向装置,在测量控制下,用千斤顶配合动臂吊进行精确定位。

对接时两节钢护筒必须顺直,保证焊缝质量。

f、第二节钢护筒下沉采用美国APE400型液压振动锤,严格控制钢护筒垂直度在1/200内。

②、钻孔施工质量保证
a、采用大功率大扭矩全液压钻机:钻孔施工拟采用额定钻孔深度在140m以上,最大输出扭矩在150KN.m以上,最大提升能力在100t 以上,成孔直径3.0m以上钻机成孔,保证成孔质量。

b、采用大直径大刚度钻杆:可有效克服因钻杆刚度不足而造成的钻头摆幅过大,钻进效率低,钻杆易折段等现象,同时可加快泥浆循环速度。

c、采用气举反循成孔:可加快泥浆循环速度,集中供应压缩空气,经调压风包稳定后供应给钻机,始终保持较稳定气压,可避免因气压不稳定,而造成塌孔和钻渣堵塞钻杆等事故,提高钻孔效率。

d、覆盖层刮刀钻头,岩层采用滚刀钻头:根据提供的地质资料情况,在钻孔过程中覆盖层刮刀钻头钻进,岩层滚刀钻头钻进,以提高钻进效率。

e、加设护筒内壁扫孔装置:在护筒内钻杆上安装护筒内壁清扫装置,边钻孔边清除附着在护筒上的泥砂和泥皮,缩短成孔后清孔时间,保证成孔安全,保证砼与钢护筒的粘结质量。

f、增加钻头配重:为保证成孔垂直度,应降低钻压,加大钻头配重,使孔底受压始终保持在15t左右。

g、提高护壁泥浆质量和管理:用泥浆制备船配制PHP优质泥浆,边钻进边向孔内补充优质泥浆,同时每台钻机配制一台泥浆净化器,钻进过程中根据地层情况及钻进速度实时对孔内泥浆进行取样检验,确保钻孔过程中的泥浆各项指标均符合要求,保证护壁质量及减少清孔时间。

h、及时调整护筒内泥浆面:钻进过程中根据护筒外水位变化情况,随时调整护筒内泥浆面,保证内外水头差距不小于2.5m,减少缩孔及塌孔风险。

i、定期对钻杆进行检查:所有的钻杆均要定期进行损伤检验,确保钻杆完好无损,减少吊钻风险。

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