饲料制粒作业指导书

1. 实施目标

规范制粒作业，确保颗粒质量符合规定要求。2. 基本要求2.1准备工作

2.1.1制粒工查看日生产计划，明确马上要生产饲料代号、成品仓和

待制粒仓号、数量及环模规格与颗粒质量要求，进行相应的检查与准

备。(检查环模和分级筛的规格是否与要生产的料号相适应。)

2.1.2两班生产必须查看交接班记录，了解上一班所生产饲

料代号、

成品仓和待制粒仓号、数量。

2.1.3开机前打开制粒机门，检查机器内部是否清理干净，检查环模

螺丝是否紧固，检查温度传感杆是否干净，检查环模内外喂料板是否

磨损、是否紧固、调整压辊和环模间隙至合适，检查压辊间隙是否正

常。（辊模间隙一般在之间。感官以压辊“似转非转”0.2—0.3mm

为标准。或用手转动环模，压辊随环模的转动为宜。）2/1—3/1

2.1.4清理磁选器，清理制粒机门上的磁铁。清理时需戴手套清理，

防止金属扎手。将清理下的杂物倒垃圾袋子集中处理，严禁乱抛撒。

2.1.5通过《仓存报告》与中控员核实---核实所生产料号、批数、

所在仓，确认其是否正确。

2.1.6通知锅炉房送蒸汽，要求蒸汽压力为减压前，减0.6—0.7mpa

压后。0.2—0.4mpa

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检查蒸汽压力表及蒸汽管道是否正常运作。将蒸汽缸及管道

中凝结水

排空。蒸汽压力达到要求后，打开分汽缸阀门，关闭排水阀。

检查系统各处指示应正常。

制粒2.2

中控工准备就绪后通知制粒工开通知中控工准备就绪可以开机2.2.1,

。（开机前的沟通能防止配料不连续造成断料停机）机，

启动制粒机主电机（此时须注意不可与粉碎机同时启动）

提升开启分级筛制粒机开机按以下顺序操作；开启冷却风机★——

开启冷却打开紧急停止按钮冷却器至自动位置打开旁通门机————

开启开启制粒机主电机等待电机星三角转换完毕器上的关

风器--——

。调质器开启喂料器（喂料器开启之前必须调零）—

（较低的喂料量有利于环模分。★缓慢转动喂料器调节旋钮至转/8

初制粒）

★从观察窗及旁通门观察物料是否正常，检查是否有粘块，湿料，没

粉碎的玉米等现象。

★关闭旁通门并观察电流表上升情况，电流上升过快立即打开旁通门。

因环模温度较低，可以来回多开关几次旁通门以提高环模的适应能力。

★电流表在较低的位置稳定后，缓慢打开蒸汽阀门。

★当电流有所回落，缓慢加大喂料量同时适当加大蒸汽量。保持喂料

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量和蒸汽添加量平衡。

★检查颗粒质量，要求没有黑粒，亮粒，过长过短粒等不正常粒。

★打开关风器盖子，颗粒进入冷却器，开始正常生产。

之间。调质温★调节制粒机至最高产能，主电机电流在120—130A

度之间。度在80—84

之间，超★调质后的水份视物料的制粒性能不同一般在15%—16.5%

就会压辊打滑发生堵机。经验丰富的员工一般从观察窗抓一过17%

，用力握一下然后伸开手，观察物料状况来判断水把料（注意烫手）

份是否合适。如果物料不成团或很快散开说明水份太低，不散开水份

过高，膨胀后缓慢散开比较合适。

★电流达到满负荷时不再增加喂料量和蒸汽量，并密切观察电流波动。

当电流向增大方向波动时，适当减少喂料量或加大蒸汽量。当电流向