延迟策略

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2）物流式延迟
• 第二个延迟战略之所以称之为物流式延迟策略，是因为这种延迟是建立在改变定制化步骤发生地点基础上的，要求重新设计供应链流程所包含的任务和模块，以便于定制化步骤可以在靠近顾客的下游进行。比如说，传统的方法是所有的步骤都是在远离消费者的工厂进行，而运用设计改变的方法可以使得那些下游的步骤在配送中心完成，通常用在地理位置上比较靠近主要的消费市场。事实上，有一些步骤是在零售和分销渠道这些更加靠近消费者的地方进行的。最后，产品设计改变还能使得产品最终由消费者自己组装成形成为可能。
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• 为了解决上述运作问题，企业投入大量资源以提高供应链效率。这些投资包括：建立可减少定理单处理信息延误的信息网络；使用包括特殊运载工具的快速运输手段；重新设厂以更接近客户；使用更尖端的预测技术；建立复杂供应链库存管理系统；使用各种高效的物料转运和加工的工厂自动化设备。这些措施取得了不同程度的成功。
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●它有利于模块生产的独立进行。实际上，模块的生产可以同时进行，这样就大大缩短了产品的循环时间。
●它还有利于差异化的模块或组装能够在主厂之外的地方进行。 ●一个模块化的产品在供应链中可能有更多的去耦点。
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像产品模块化是针对产品进行的一样，工序流程化是针对操作流程进行的。如果不进行工序模块化，整个工作流程就会作为一个整体来实施，这就导致订货至交货的时间周期很长，而且对多种最终产品的需求反应不灵敏。在这些关键性的流程中，最终产品将形成它们特定的功能、特点、标志，或者说是个性特色。
Байду номын сангаас延迟策略
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1.延迟策略产生的背景
• 在全球市场中，由于不同国家和地区客户的偏好、语言、环境以及所遵行的政府法规的不同，单一产品常常需要有多个型号和版本来各自满足特定地区客户的特定要求。例如，售往不同国家的计算机，其电源模件为适应当地电压、频率和插头型式而会有所不同；键盘和说明书必须适合当地语言；通讯产品由于支持它的通讯协议不同，也会有所差异。在有些情况下，一种产品的本地化版本的要求是由于政府干预而产生的。对于运作管理人员而言，迎接这些存在于大多数产品中的、和大量产品种类相关的挑战，日益迫切。

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3）结构式延迟
• 第三个延迟策略要求彻底改变产品结构，使用那些能够使一些零部件和流程步骤标准化的设计。如果早期的步骤能够标准化，使这些步骤产生的结果无差别，那么产生产品差异的点就会有效地得以推迟。我们称之为结构式延迟，是因为延迟是通过产品结构形式的改变而得以实现的。
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• ⑵既然延迟策略常常是通过产品和流程的设计来实现的，一个重要的方法就是要求公司的工程师要有供应链管理的意识，并寻求那些能够带来延迟机会的设计方案。大多数工程师倾向于从产品功能、产品外观和狭义的原材料成本方面考虑来设计产品，而供应链的状况常常在产品发展和设计周期时被忽略掉。直到最近，工程师们才意识到可制造性设计的重要性。这显然还是很狭义的，因为仍然没有考虑工厂外的状况和成本。供应链的实施要求将存货、物流、运输效率、海关和关税、应对客户的反应度和灵活度等，都通盘考虑在内。只有完全了解了设计在整个供应链上所起的作用，我们才会看到有更多的设计师能够使产品或工序设计支持延迟策略。
延迟策略
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1.延迟策略产生的背景
• 在全球市场中，由于不同国家和地区客户的偏好、语言、环境以及所遵行的政府法规的不同，单一产品常常需要有多个型号和版本来各自满足特定地区客户的特定要求。例如，售往不同国家的计算机，其电源模件为适应当地电压、频率和插头型式而会有所不同；键盘和说明书必须适合当地语言；通讯产品由于支持它的通讯协议不同，也会有所差异。在有些情况下，一种产品的本地化版本的要求是由于政府干预而产生的。对于运作管理人员而言，迎接这些存在于大多数产品中的、和大量产品种类相关的挑战，日益迫切。
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• 近些年来，重新设计产品和工艺以使产品种类的负面影响得到改善。有人发现，制造成本的80％、质量的50％、加工时间的50％和业务复杂程度受到产品和工艺设计的影响。由此，一种“重新设计产品和工艺以使流程中形成多个产品的差异点尽可能向后延迟”的策略，即所谓“延迟”策略应运而生。换言之，“延迟”就是在流程下游的某一点（差异点）之前，将不采用特定工艺使在制品转变成具体的产成品。 • 产品激增一方面使运作管理人员面临巨大的挑战和压力，另一方面在产品和工艺设计，甚而在供应链设计中也蕴含巨大的机遇。实施恰当的延迟策略，可提升供应链的柔性，降低成本，提高效益，改进顾客服务水平。

MBA课程作业-延迟策略的理解以及举例分析

MBA课程作业-延迟策略的理解以及举例分析延迟策略的理解以及举例分析随着科技的发展和社会的进步，顾客需求⽇趋个性化、多样化，产品的更新节奏加快，竞争异常激烈。

时间将成为市场竞争的主战场，企业柔性和快速响应能⼒将成为决定企业竞争实⼒的重要因素。

许多企业为了占据竞争的制⾼点，通过对整个供应链的资源（包括物资、信息、资⾦、⼈员、技术）的优化集成，以尽可能低的成本实现快速响应和⾼效顾客响应。

延迟化策略是供应链管理中的⼀个重要课题，也是降低企业成本，提⾼企业柔性及快速响应能⼒的重要⼿段之⼀。

越来越多知名企业把延迟化策略作为其供应链管理的战略⼿段，且取得明显成效。

⼀、延迟策略的内涵延迟或延迟策略并⾮通常所指的拖延时间，⽽是作为⼀种为减⼩预测风险，适应产品多样化⽣产⽽采⽤的⾼明策略。

其基本思想是：在供应链中，将产品的⽣产过程分为通⽤化阶段与差异化阶段，制造企业事先只⽣产中间产品或可模块化的部件，尽可能延迟产品差异化的业务，待最终⽤户对产品的外观、功能与数量等具体要求确定后再完成产品的差异化业务。

供应链上顾客化活动延迟直⾄接到订单时为⽌，使产品和服务与顾客的需求实现⽆缝连接，从⽽提⾼企业的柔性以及顾客价值。

⼆、供应链管理中延迟策略的应⽤1、制造中的延迟所谓制造延迟(或成型延迟)是指推迟最终产品的形成，它的基本观点是在获知客户的精确需求和购买意向之前，尽量使产品保持中性及⾮承诺状态，制造相当数量的标准产品或基础产品以实现规模化经济，当收到客户定单后，才⽴即从事产成品的⽣产装配，这样可以满⾜需求的多样性和缩短交货期。

⽣产延迟只要求供应商对⼀个产品系列的基本产品进⾏预估⽽不是对⼀个系列的多个款式进⾏预估，避免了因预估偏差⽽产⽣的各种特别款式的库存和积压。

⽣产延迟不仅更好地满⾜了消费者的个性化需求，⽽且能降低库存，加速资⾦周转。

供应链理论中有两种供应链运作模式，即预测型和快速响应型。

预测型运作模式建⽴在对产品需求的预测上，按预测结果来安排⽣产和配送;⽽快速响应型运作模式是根据客户订单进⾏⽣产和配送，后者更适合当今激烈市场竞争的要求。

供应链管理中的延迟策略介绍

供应链管理中的延迟战略介绍之老阳三干创作1 延迟早在1950年代美国营销学家WroeAlderson就提出了延迟的概念, 经过半个多世纪的实践, 扩年夜了其内涵, 被用于企业管理的许多方面.延迟或延迟战略其实不是通常所指的拖延时间, 而是作为一种为减小预测风险, 适应产物多样化生产而采纳的高明战略.其基本思想是：在供应链中, 将产物的生产过程分为通用化阶段与不同化阶段, 制造企业事先只生产中间产物或可模块化的部件, 尽可能延迟产物不同化的业务, 待最终用户对产物的外观、功能与数量等具体要求确定后再完成产物的不同化业务.延迟实现了年夜规模生产和定制化生产的有机相结合.年夜规模生产能够带来规模经济, 而定制化能够获得范围经济, 从而在满足客户多样化需求的同时, 提高了快速响应能力.当接到客户订单时, 企业便能以最快的速度完成产物的不同化过程与交付过程, 以不变应万变, 从而缩短产物的交货提前期, 并降低供应链运作的不确定性, 提高企业竞争能力, 延迟是对供应链业务流程的一种立异.本文讨论供应链运作中的延迟战略以及由此带来的好处, 即制造延迟、物流延迟和流通加工中的延迟以及实施该战略的需要条件.2 供应链管理供应链是从原资料到最终产物整个过程各个环节所组成的复杂网络;供应链管理则是为了满足顾客需求, 在从原资料到最终产物的过程中, 为了获取有效的物资运输和贮存, 以及高质量的服务和有效的相关信息所做的计划、把持和控制.供应链的上游是原资料或零部件供应商, 中游是制造或组装企业, 下游是最接近终端客户的分销机构, 为了实现客户满意, 必需驱使供应链中的三流(物流、信息流和资金流)高效率、高效益地流动, 延迟战略在这方面能够起到特殊的功效.3 在供应链管理中应用延迟战略3.1 制造中的延迟所谓制造延迟(或成型延迟)是指推迟最终产物的形成, 它的基本观点是在获知客户的精确需求和购买意向之前, 尽量使产物坚持中性及非许诺状态, 制造相当数量的标准产物或基础产物以实现规模化经济, 当收到客户订单后, 才立即从事产制品的生产装配, 这样可以满足需求的多样性和缩短交货期.供应链理论认为, 有两种供应链运作模式：预测型和快速响应型.预测型运作模式建立在对产物需求的预测上, 按预测结果来安插生产和配送;而快速响应型运作模式是根据客户订单进行生产和配送, 后者更适合现今激烈市场竞争的要求.传统的供应链运作年夜多是采纳预测型商业模式, 为了应付需求的不确定性, 企业往往贮存年夜量的库存来提高客户满意度, 如此一来, 势必增加了整个供应链的库存水平.在现今快节奏的经济和生活环境下, 产物的精神磨损是快而巨年夜的, 于是企业将面临巨年夜风险.显然, 延迟战略对解决供应链库存过高, 提高快速响应有明显功效.例如, 上海通用汽车公司针对其客户对汽车的颜色有严格的要求, 把喷漆工序延迟到接到客户订单后才立即进行, 满足了客户个性化需求.如果客户对车内音响、座位等设施有具体要求, 也可以采纳延迟战略来满足诸如此类的需求.物流或地区延迟所谓物流延迟或地区延迟是在一个或若干个具有战略意义的地区建立储藏全套产物的仓库.只有在受到客户订单后, 才进行库存产物的分拨配送.一旦物流法式被启动, 企业要尽全力以经济有效的手段将产物直接运至客户手中.这种廷迟具体暗示在地舆上, 特别适合高价值、立异型产物, 因为这类产物虽然边缘利润高, 但需求的不确定性年夜, 生命周期短, 更新换代快, 面临淘汰升值的风险巨年夜, 例如, 一些IT产物, 现代电子产物等.供应链物流管理中有一条公认的法则, 那就是效益背反：高水平的物流服务是由高的物流成原本保证的, 企业很难做到既提高了物流服务水平, 同时也降低了物流本钱.那么要想获得快速响应市场, 就必需在消费地建立足够多的设施, 这肯定招致高的物流本钱.这种鱼和熊掌不能同时兼得的局面, 通过实施物流延迟战略可以获得较好的解决.企业实施物流延迟能够帮手企业完全解脱由预测型运作模式引发的库存风险, 提高客户满意度.戴尔电脑公司是把制造延迟和物流延迟结合发生巨年夜经济效益的典型, 在完成年夜规模生产的同时, 又实现了个性化定制, 全球定货提前期降至48小时以内.3.3 流通加工中的延迟一种观点认为, 流通加工是在需求地通过简单装配、分割、包装、冠以商标、重量等作业而形成最终产物, 是制造在流通领域的延续和终结.流通加工改变产物的形体, 缔造产物的形体价值.流通加工在运输、物料处置方面的作用不言而喻, 因为有些制品的性质和特征是不方便集装箱运输, 物料处置效率很低, 或者他们空间利用率很低, 所以把一部份制造工序留到消费地来完成.例如, 自行车, 电动助力车, 现代家具等.成形的自行车和家具是晦气于集装运输的, 因为他们或是外形不规则或是占用太年夜的空间, 但他们的散件可以实施集装运输和年夜批量物料处置, 规模效益是相当明显的.在流通加工中考虑应用延迟战略, 待接到客户订单后立即开始装配、分拨等作业.这样, 在供应地到需求地之间实现规模运输, 在消费地完成流通加工的, 满足了客户多样化需求, 可谓—剑三雕.4 实施延迟战略的需要条件尽管实施延迟战略可能为供应链运作带来好处, 可是也有其局限性.如果不满足如下几个条件, 实施该战略是不成能的.4.1 产物可模块化生产产物在研发设计时, 可分解为几个较年夜的模块, 这几个模块经过组合或加工便能形成多样化的最终产物, 这是延迟战略实施的重要前提.所以要想实施延迟战略, 企业在产物研发阶段就必需有长远规划, 设计模块化产物, 标准化通用零部件或组装件.4.2 零部件可标准化、通用化产物可模块化只是一个先决条件, 更为重要的是零部件、组装件具有标准化与通用化的特性, 这样才华完全从时间上与空间上将产物的生产过程分解为通用化阶段和不同化阶段, 并保证最终产物的完整.4.3 经济上具有可行性实施延迟战略一般会增加产物的制造本钱, 除非它的收益年夜于本钱, 否则延迟战略没有需要执行.是否采纳延迟战略取决于其本钱和收益的比力.最后, 现代信息技术的发展和进步也是实施延迟战略的非常重要的条件.。

涂料行业中延迟策略的运用

涂料行业中延迟策略的运用简单介绍了日常生活中的延迟策略，描述了延迟策略中延迟的概念、内容和类型，延迟策略在涂料行业大规模定制生产系统中的应用。

延迟策略的运用主要能够降低生产成本同时增加生产效率，实现产品多样化，快速响应客户个性化需求。

标签：延迟策略；订单分离点；大规模定制；工艺流程重组1 日常生活中的延迟策略早餐摊档上粥的种类非常之多，从其中添加的辅材就能够看出。

辅材主要包括有肉类、蛋类、禽类、蔬菜类、干货类、海鲜类以及调味品。

肉类食材常见包括猪肉、牛肉、牛腩；蛋类主要是鲜鸡蛋、皮蛋、咸蛋；禽类包括鸡、鸭、鹅等；蔬菜包括生菜、香菜；干货包括金针菇、黄花菜；海鲜类包括鱼、虾、蟹；调味品包括有辣椒、酸菜等等。

摊档老板通常会先把白粥熬煮出来，根据食客们的需要再添加各种各样的食材满足不同的需求。

而不会是老板预先煮出什么一大锅皮蛋粥，或者一大锅生菜粥来。

近些年来，我们看到客户的个性需求在增多。

比如在七八十年代我们早餐摊档上基本上就是白粥就咸菜，而今我相信目前的早餐粥粉面的花样繁多一则是差异化竞争的需求，另一方面应该也是针对客户需求的响应。

从早餐变迁和摊档老板的操作手法可以见到延迟策略的影子。

即重新设计产品和工艺以使产品种类的负面影响得到改善。

2 延迟的概念、内容和类型“延迟”概念最初是由Alderson（1950）在《营销效率和延迟原理》一文中引入的，他将延迟定义为一种营销战略，即将形式和特征的变化尽可能向后推迟。

这一理念在实践中被广泛运用于物流和配送业务。

消费品行业也在运用这一理念对顾客定单实施快速响应。

例如，服装公司存储未染色的服装，直到销售季节开始，可获得更多顾客偏好的信息后才开始染色。

我们认为，延迟就是通过设计产品和生产工艺，把制造某种具体产品、使其差异化的决策延迟到开始生产之时。

使一类或一系列的产品延迟区分为专门的产成品，这种方法称为延迟产品差异。

一般来说，多个产品在生产流程的初始阶段可以共享一些共同的工艺和（或）零部件，在工艺流程的某一点或某些点上使用标准的工艺和部件来定制加工半成品，这样，一个通用产品直到流程的这一点之后就成为不同的产成品。

延迟策略及其在供应链中的应用研究

在供应链中，由于信息不对称性，委托代理（ｐｒｉｎｃｉｐａｌａｇｅｎｔ）成为主要营销手段之一。核心企业通过委托代理寻找合作伙伴，并可通过它建立协作网络，下达生产计划，甚至建立伙伴问更为密切和长期的互利关系，在社会供应链中设立公共仓库和私有仓库，专业化制造企业按计划向仓库提供配套件，不必直接运往核心企业，核心企业可以在市场附近建立分销中心，社会仓库将销售计划向分销中心提供配套件，分销中心负责吸收市场信息和用户意见向核心企业反馈。
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复日大学倾十学位论文
延迟策略及其铂：供应链中的应用研究
ＣＡＤ／ＣＡＭ、ＡＴＭ、ＩＳＤＮ等的应用），二是ＩＴ本身所发挥的作用，如ＣＤ—ＲＯＭ、ＡＴＭ、光纤等的应用。
第四，虚拟市场和代理制分别是未来制造业市场的重要形式和机制。Ｉｎｔｅｍｃｔ普及和应用，给２１世纪制造业提供了快速组成虚拟公司（ｖｉｒｔＬｍｌＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）ｇｌＪ造了条件。负责开发新产品的核心企业可以利用Ｉｎｔｅｍｅｔ发布自己产品的结构和寻求合作伙伴的各项条件，而各专业化制造企业可以在网上发布自己的条件和进行合作的意图。核心企业将据此寻找合伙者，本着共担风险和达到“双赢（ｗｉｎ－Ｗｉｎ）” 的战略目标进行企业大联合来开发和生产新产品。通过Ｉｍｅｒｎｅｔ系统构建的虚拟公司，可实现产品开发、设计、制造、装配、销售和服务等全过程，通过社会供应链管理系统将合作企业连接起来，实行有效的控制和管理。
ｓｏｍｅｉｍｐｏｒｔａｎｔｃｏｎｃｅｐｔｓ，ａｎｄｃｏｍｅｓｕｐｗｉｔｈｔｈｅｓｕｐｐｌｙｃｈａｉｎｍｏｄｅｌｏｆｐｏｓｔｐｏｎｅｍｅｎｔ．Ｉｎｔｈｅｓｅｃｏｎｄｐａｒｔ，ｉｔｅｘｐｌａｉｎｓａｎｄｑｕａｎｔｉｆｉｅｓｔｈｅｂｅｎｅｆｉｔｓｏｆｐｏｓｔｐｏｎｅｍｅｎｔｐｒｏｇｒａｍｂｙ

供应链管理概论复习题及答案

供应链管理学概论复习题及答案一、名词解释1. 前导时间Lead Time前导时间Lead Time一般用天数表示,包括需求前置时间LT1和供给前置时间LT2; LT1是指需求方为了得到商品或服务,必须提前一段时间发出订单,这个提前期叫做需求前置时间;同理, LT2是指供应方为了在一受到需求方的订单后能够立即提供商品或服务,也必须提前一段时间做好准备,这段提前准备时间叫做供给前置时间;2. 延迟策略Postpone Strategy所谓的延迟策略,也被称为推迟产品差别性Delay Product Differentiation或者延迟定制Late Customization策略,就是对产品结构、供应链过程进行重新设计从而推迟产品差异化点;换言之,延迟策略就是在供应链中某一点,即产品差异化点之前尽量使产品保持在通用品的状态,以降低与产品多元化有关的风险;延迟策略从流程设计角度提出了一种可能性,即在不牺牲产品种类多样化的同时,可以有效利用生产的规模优势;3. 业务外包Outsourcing供应链管理注重的是合作竞争,充分发挥链上企业的核心能力,创造竞争的整体优势;作为节点企业可以根据企业的自身特点,专门于核心业务,将非核心业务外包给其它企业,极大提高核心竞争力;企业内向配置的核心业务与外向配置的业务紧密联系,形成一个关系网络SUPPLY CHAIN.企业运作与管理也由“控制导向”转变为“关系导向”;4. 能力平衡Capacity Balance能力平衡是一种分析生产任务与生产能力之间差距的手段,再根据能力平衡的结果对计划进行修正;1为修正主生产计划和投入出产计划提供依据,这也是能力平衡的传统作用；2能力平衡是进行外包决策和零部件原材料急件外购的决策依据；3在主生产计划和投入出产计划中所使用的上游企业能力数据,反映了其在合作中所愿意承担的生产负荷,可以为供应链管理的高效运作提供保证;4在信息技术的支持下,对本企业和上游企业的能力状态的实时更新使生产计划具有较高的可行性;5. 柔性约束Flexible Constraint柔性实际上是对承诺的一种完善;承诺是企业对合作伙伴的保证,只有在这基础上企业间才能具有基本的信任,合作伙伴也因此获得了相对稳定的需求信息;然而,由于承诺的下达在时间上超前于承诺本身付诸实施的时间,因此,尽管承诺方一般来讲都尽力使承诺与未来的实际情况接近,误差却是难以避免;柔性的提出为承诺方缓解了这一矛盾,使承诺方有可能修正原有的承诺;可见,承诺与柔性是供应合同签订的关键要素;6. 供应链管理供应链管理是指利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等,并进行计划、组织、协调与控制;7. 延迟策略延迟策略Postponement是一种为适应大批量定制生产而采用的策略,通过这种策略使企业能够实现产品多样化,适应顾客化的需求;实现延迟化策略的关键技术是模块化：模块化产品、模块化工艺过程、分销网络设计模块化;8. 流出物流企业销售物流是企业的流出物流,是将生产出的产品向批发商、零售商传递的物流,它是企业为保证本身的经营效益,不断伴随销售活动,生产企业通过购销或代理协议,将产品所有权转给用户的物流活动;9. 第四方物流第四方物流是一种解决物流规划功能外包问题的物流方案;是由独立于现有物流系统各个环节的、与原物流系统无直接利益关系的“第四方”提供,将其自身的资源、能力和技术同来自补充服10. 牛鞭效应当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上,使订货量产生了逐级放大的现象,到达源头供应商时,其获得的需求信息与实际消费市场中的顾客需求信息存在着很大的偏差,需求变异将实际需求量放大了;由于这种需求放大效应的影响,上游供应商往往维持比下游供应商更高的库存水平;10. 业务流程重构BPR为在反映企业绩效的关键因素如成本、质量、服务和交货速度等方面取得重大进展,而对企业整个活动过程所进行的根本性重新设计;p36511. 供应链风险供应链风险包括所有影响和破坏供应链安全运行,使之达不到供应链管理预期目标,造成供应链效率下降、成本增加,导致供应链合作失败或接替的各项不确定因素和意外事件;12. 供应链弹性不仅仅指管理风险的能力,供应链作为一个复杂系统,在风险发生后,能快速恢复到初始状态,或者进化到一个更有利于供应链运作的状态的能力,而且涉及到如何在供应链中断的环境下,比竞争者更好地重新定位;13. 双重边际效应是指供应链上下游企业为了谋求各自收益的最大化,在独立决策的过程中确定的产品价格高于其生产的边际成本的现象;14. 供应契约供应契约是指通过合理设计契约,减少合作双方的机会主义行为,促进企业之间的紧密合作,确保有效完成双方的订单交付,保证产品质量,提高用户满意度,降低供应链成本,提高整条供应链的绩效及每一个成员企业的绩效;模型SCOR模型是指供应链运作参考模型,该模型体现了“从供应商的供应商到客户的客户”的供应链管理思想；还提供了涵盖整个供应链的绩效评价指标：1物流绩效2柔性与响应性3物流成本4资产管理四、简答题1. 导致牛鞭效应的主要原因有哪些1.需求预测修正2.产品定价销售策略导致订单规模变动性增强3.大批量订购4.补货供给期延长5.配给和短缺之间的博弈2. 提高供应链协调性的方法中,缓解“需求变异放大”效应的方法有哪些1. 提高供应链企业对需求信息的共享性2. 科学确定定价策略3. 提高运营管理水平,缩短提前期4. 提高供应能力的透明度3. 简述供应契约的作用;1. 降低长鞭效应的影响2. 实现供应链系统的协调3. 增强了供应链成员的合作关系4. 基于供应链的采购模式和传统的采购模式有哪些差异1. 从为库存而采购到为订单而采购的转变2. 采购管理向外部资源管理转变3. 从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变5. 准时采购意义何在准时化采购都有哪些基本原则1.意义：准时化采购策略体现了供应链管理的协调性、同步性和集成性,供应链管理需要准时化采购来保证供应链的整体同步运作;2.原则：1恰当的数量2恰当的质量和时间3恰当的地点4恰当的价格5恰当的来源6. 供应商管理中的双赢供应管理的核心内容包括哪些1. 信息交流与共享机制2. 供应商的激励机制3. 合理的供应商评价方法和手段7. 逆向物流的成因和特点;成因 1主要驱动因素：政府立法、新型的分销渠道、供应链中的力量转换、产品生命周期的缩短;2主要动机：环境管制、经济利益体现在废弃物处理费用的减少、产品寿命的延长、原材料零部件的节省等和商业考虑;特点：1分散性 2缓慢性 3混杂性 4多变性8. VMI管理的基本思想VMI的常见形式有哪些基本思想：⑴体现合作精神,合作性原则⑵使双方成本最小,互惠原则⑶框架协议,目标一致性原则⑷总体优化原则VMI策略的主要思想,即供应商在用户的允许下设立库存,确定库存水平和补给策略,拥有库存管理权;常见形式：1“制造商-零售商”VMI模式2“供应商-制造商”VMI模式3“供应商-3PL-制造商”VMI模式9. 如何理解能力平衡能力平衡在SCM环境下的生产计划与控制过程中所起的作用是什么能力平衡是一种分析生产任务与生产能力之间差距的手段,再根据能力平衡的结果对计划进行修正;在SCM下作用：1为修正主生产计划和投入出产计划提供依据,这也是能力平衡的传统作用；2能力平衡是进行外包决策和零部件原材料急件外购的决策依据；3在主生产计划和投入出产计划中所使用的上游企业能力数据,反映了其在合作中所愿意承担的生产负荷,可以为供应链管理的高效运作提供保证;4在信息技术的支持下,对本企业和上游企业的能力状态的实时更新使生产计划具有较高的可行性;10. 敏捷供应链区别于一般供应链的特点;敏捷供应链可以根据动态联盟的形成和解体企业重组,进行快速的重构和调整;敏捷供应链要求能通过供应链管理促进企业间的联合,进而提高企业的敏捷性;提出了供应链本身的敏捷性和可重构要求,以适应动态联盟的需要;11.简述供应链管理思想产生的必然性;1 市场需求与竞争环境变化,对企业管理的影响越来越大,迫使企业开展合作竞争,整合内部和外部资源；2 传统纵向一体化的管理模式在新环境下无法适应瞬息万变的市场需求；3 企业面临超竞争环境,机会成本增加,迫使企业集中致力于核心竞争力的培植,开展业务外包,尽可能利用外部资源；4 利用外部资源带来大量的企业间交易成本,这就需要围绕核心企业建立企业间合作与联盟,建立一种新的功能性网链结构,降低交易成本,即实现供应链的组织和管理;具体地,“围绕核心企业,通过信息流、物流、资金流和工作流控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的,将供应商、制造商和分销商,直到最终用户连成的一个整体的功能性网链结构模式;”12. 设施是供应链的主要驱动要素之一,如何处理供应链管理环境下设施布局决策所面临的反应能力和盈利水平之间的权衡问题设施是指供应链网络中物资储存、装配或制造的地方;其作用：设施是供应链所在的地方,是库存商品运输的目的地和来源地;在设施体系中,库存商品或者转换成另一种形式制造,或者在运往另一个阶段仓储之间存放起来;位置布局所涉及的基本权衡是：集中布局,获得规模效益；还是分散布局,靠近消费者以提高反应能力;13. 精益物流的实现标准是什么要实现精益物流,需做到以下几点：1 短计划周期;2 缩短提前期;3 实施小批量、多频次的库存控制策略;4 供应链中物料从“预测—推动式”转向基于实际用户需求的“需求-拉动式”14. 什么是JIT采购法,作为一种先进的采购模式,说明其基本思想和与传统采购方法的差异体现在哪些方面进而谈谈准时采购对供应链管理的意义; 答题要点：基本思想：在恰当的时间、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品;它是准时生产发展而来的,是为了消除库存和不必要的浪费而进行持续性改进;要进行准时化生产必须有准时的供应,因此准时采购是准时化生产管理模式的必然要求;和传统的采购方法在质量控制、供需关系、供应商的数目、交货期的管理等方面有许多不同,供应商选择数量与关系、质量控制是准时采购的核心内容;准时采购对供应链管理的意义如下：供应链环境下的采购模式和传统采购模式的不同之处,在于采用订单驱动的方式;订单驱动使供应与需求双方都围绕订单运作,也就是实现了准时化、同步化运作;要实现同步化运作,采购方式就必须是并行的,采购部门生产一个订单时,供应商即开始着手物品的准备工作;与此同时,采购部门编制详细采购计划,制造部门也进行生产的准备过程,当采购部门把详细的采购单提供给供应商时,供应商就能将物资在较短的时间内交给用户;因此,准时化采购增加了供应链的柔性和敏捷性;结论：准时化采购策略体现了供应链管理的协调性、同步性和集成性,供应链管理需要准时化采购来保证供应链的整体同步运作;三、简答题1. 请阐述对供应链的理解;供应链有哪几种模式U8和NC供应链分别是在哪一个层次上工作并描述二者的不同;供应链：是指围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构;2. 平衡计分卡四个评价角度相互关系如图1所示,试1总结平衡计分卡的主要特征；2剖析四个评价角度之间的相互关系;供应商选择是供应商管理的重要决策之一,如何理解供应商选择应当采用合理的供应商评价方法和手段3. 供应链管理中“业务外包”Outsourcing产生的原因是什么供应链环境下的资源配置决策是一个增值的决策过程,如果企业能够以更低的成本获得比自制更高价值的资源,那么就选择业务外包;一般情况下,首先要确定或诊断企业的核心竞争力,而将不具备核心竞争优势和能力的业务外包给更好的更专业的公司;具体原因分为：A. 分担风险B. 加速重构优势的形式C. 企业难以管理或失控的辅助业务职能D. 使用企业不拥有的资源E. 降低和控制成本,节约资本基金4. 基于供应链的采购管理与传统采购的异同1 从为库存而采购到为订单而采购的转变；2 采购管理向外部资源管理转变；3 从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变;。

降低配送成本的五种策略 .

降低配送成本的五种策略来源：中国大物流网作者：佚名日期：2009年06月16日访问次数：配送是按用户的订货要求,在物流据点进行分货、配货工作,并将配好之货送交收货人的活动。

它是流通加工、整理、拣选、分类、配货、装配、运送等一系列活动的集合。

通过配送,才能最终使物流活动得以实现,而且,配送活动增加了产品价值,它还有助于提高企业的竞争力。

但完成配送活动是需要付出代价的,即需配送成本。

对配送的管理就是在配送的目标即满足一定的顾客服务水平与配送成本之间寻求平衡:在一定的配送成本下尽量提高顾客服务水平,或在一定的顾客服务水平下使配送成本最小。

本文着重介绍在一定的顾客服务水平下使配送成本最小的五种策略。

1.混合策略。

混合策略是指配送业务一部分由企业自身完成。

这种策略的基本思想是,尽管采用纯策略(即配送活动要么全部由企业自身完成,要么完全外包给第三方物流配送是按用户的订货要求,在物流据点进行分货、配货工作,并将配好之货送交收货人的活动。

它是流通加工、整理、拣选、分类、配货、装配、运送等一系列活动的集合。

通过配送,才能最终使物流活动得以实现,而且,配送活动增加了产品价值,它还有助于提高企业的竞争力。

但完成配送活动是需要付出代价的,即需配送成本。

本文着重介绍在一定的顾客服务水平下使配送成本最小的五种策略。

1.混合策略。

混合策略是指配送业务一部分由企业自身完成。

这种策略的基本思想是,尽管采用纯策略(即配送活动要么全部由企业自身完成,要么完全外包给第三方物流完成)易形成一定的规模经济,并使管理简化,但由于产品品种多变、规格不一、销量不等等情况,采用纯策略的配送方式超出一定程度不仅不能取得规模效益,反而还会造成规模不经济。

而采用混合策略,合理安排企业自身完成的配送和外包给第三方物流完成的配送,能使配送成本最低。

延迟策略在供应链管理中的应用

产能不足
由于生产能力有限，无法满足市场需求，影响延迟策略的实施效果。
生产计划不灵活
由于生产计划不灵活，无法适应市场需求的变化，影响延迟策略的实施效果。
缺乏有效的生产协调机制
由于缺乏有效的生产协调机制，导致生产计划与实际生产存在较大差异，影响延迟策略的实施效果。
解决方案：建立敏捷的供应链
提高供应链的透明性
延迟策略通过将产品生产与配送的决策点从集中式、大规模生产转变为分布式、按需生产，以实现更快速、更灵活的响应市场需求。
延迟策略的分类
基于时间的延迟
将产品的生产和配送推迟到接到订单后进行，以实现按需生产。
基于形式的延迟
将产品的最终组装和配送推迟到接到订单后进行，以实现按需组装。
延迟策略的优势
挑战：需求的不确定性
需求预测不准确
01
由于市场需求的不确定性，导致预测不准确，影响延迟策略的
实施。
需求波动大
02
由于市场需求的波动性较大，导致库存积压或缺货现象，影响
延迟策略的实施效果。
缺乏有效的需求管理
03
由于缺乏有效的需求管理，无法及时掌握客户需求变化，影响
延迟策略的实施效果。
挑战：生产能力的限制
生产计划与控制策略
总结词
高效的生产计划与控制策略是实施延迟策略的必要条件。
VS
详细描述
生产计划与控制策略是指对生产计划、生产进度和生产质量控制等进行管理和控制的过程。实施延迟策略需要建立高效的生产计划与控制策略，包括灵活安排生产计划、快速调整生产进度和严格控制产品质量等，以确保生产过程的及时性和稳定性，满足市场需求的同时降低生产成本。
01 客户需求预测

延迟策略在供应链管理中的应用研究介绍说明【精选】

延迟策略在供应链管理中的应用内容摘要：本文论述了延迟策略及其在供应链管理中的应用。

延迟策略是为降低供应链系统风险，有效满足客户的个性化需求，企业将部分(或全部)生产流程或物流业务推迟到客户下订单之后所进行的一种经营策略，包括生产延迟、物流延迟、形式延迟和完全延迟等类型。

可以在生产或物流领域，从时间或空间两个维度上实施延迟。

在买方市场环境下，顾客需求呈现出个性化、多元化的特征。

传统的企业经营策略受到了严峻的挑战。

如何高效、低成本地满足多变的顾客需求，提高企业经营运作的柔性，是广大企业经营管理者亟需解决的难题。

一、延迟策略的概念与内涵传统意义上，企业经营追求规模经济性收益，企业之间的竞争往往表现为规模的竞争。

品种少、大批量是传统企业生产经营的典型特征。

然而，随着市场转型，顾客需求越来越体现出个性化、多元化的特征。

在这样的背景下，企业仅依靠备货生产，预测驱动经营运作，已无法有效满足多变的顾客需求，延迟策略应运而生。

所渭延迟策略(PostponementStrategy)，是指为降低供应链系统风险，有效满足客户的个性化需求，企业将部分(或全部)生产流程或物流业务推迟到客户下订单之后所进行的一种经营策略。

其实质是将顾客导向的生产业务(包括设计、采购、制造、组装／装配等全部或部分生产流程)或物流运作(包括客户化包装、运输、配送、流通加工等)推迟到接到客户订单或明确需求之后。

具体可在生产或物流领域，从时间或空间两个维度上实施延迟。

二、延迟策略的类型在供应链中，根据延迟顾客需求差别化的决策点(即顾客需求延迟缓冲点，)所在的领域(生产领域或流通领域)，可将延迟策略划分为生产延迟、物流延迟、完全延迟和形式延迟等几种类型。

1．生产延迟策略针对客户的个性化需求，企业往往需要实施生产延迟策略。

运用该策略，企业需要将产品的生产加工(制造)活动与流通加工活动从时间或地点上进行合理分离。

在工厂的生产加工阶段，应尽量使“产品”(实质为半成品)处于“基型”或“雏形”的状态，例如，未配备操作手册或用户使用说明书及电源插件的“通用机”、未罐装的果汁饮料等。

延迟策略在供应链管理中的应用

03
延迟策略对供应链管理的影响
降低库存成本
减少库存积压
通过延迟策略，企业可以更接近实际需求时间进行生产，避免过早生产导致库存积压。
降低仓储费用
减少库存量可以降低仓储租金、管理费用等支出。
减少库存过时风险
延迟策略使得产品更贴近市场需求，降低了因技术更新或市场需求变化导致的库存过时风险。
02
延迟策略在供应链管理中的实践
制造业中的延迟策略
定制化生产延迟
在满足客户个性化需求的同时，通过延迟生产环节，减少库存成本和风险。在接收到客户的具体需求后，再进行定制化生产，以确保产品符合客户的期望。
零部件通用化
通过设计和生产具有通用性的零部件，实现生产过程中的延迟差异化。这样可以减少生产成本和复杂性，同时提高生产效率和灵活性。
供应链协同与沟通
协同合作
实施延迟策略需要供应链各环节之间紧密合作，共同规划和执行。通过协同合作，可以确保延迟策略在整个供应链中的有效实施，降低库存成本和风险。
信息共享
供应链各环节之间应建立高效的信息共享机制。及时、准确地共享需求信息、库存信息和生产计划等，有助于优化资源配置，减少不必要的浪费，并提升整体供应链绩效。
零售业中的延迟策略
延迟店铺配送
根据销售数据和市场需求，延迟配送商品到店铺，以减少库存积压和降低成本。通过实时监测销售情况，可以更加精确地预测需求，并相应地调整配送计划。
延迟促销活动
在特定时期或节假日前，延迟推出促销活动，以吸引更多顾客和增加销售额。通过精准的市场营销和数据分析，可以提高促销活动的效果和ROI。
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优化供应链网络
减少冗余环节
延迟策略有助于简化供应链流程，消除不必要的中间环节，提高

linux pcie热复位延迟策略

linux pcie热复位延迟策略在Linux操作系统中，PCI Express（PCIe）热复位是一种重要的功能，用于重新初始化PCIe设备，以便解决设备故障或错误。

然而，在进行热复位操作时，可能会遇到一定的延迟。

本文将介绍一些解决或减少PCIe热复位延迟的策略。

首先，为了理解PCIe热复位延迟策略，我们需要了解PCIe设备的工作原理。

PCIe设备包含一个或多个功能，每个功能包含一组寄存器和数据缓冲区。

复位操作的目的是将这些寄存器和缓冲区恢复到初始状态，以确保设备的正确运行。

一个常见的策略是使用驱动程序来执行PCIe热复位，而不是依赖硬件自身的复位功能。

驱动程序可以通过发送特定的重置命令来触发热复位操作，然后等待设备完成复位过程。

此策略允许驱动程序监视设备的复位进度，并在需要时执行重试操作。

另一个策略是使用PCIe桥接器来处理热复位延迟。

PCIe桥接器是一种硬件设备，用于连接PCIe总线的不同部分，并充当信号转换器。

通过在PCIe桥接器上实现热复位功能，可以将复位延迟从设备转移到桥接器，从而提高系统的响应速度。

此外，一些PCIe设备支持分段复位功能，即将设备的不同功能进行独立的复位。

这种策略可以减少整个设备的复位时间，并且允许系统继续使用那些未受影响的功能。

最后，为了进一步减少PCIe热复位延迟，可以采取一些优化措施。

例如，使用较新的设备驱动程序或固件版本，以利用最新的性能优化和修复操作。

此外，可以在系统配置中禁用不必要的功能或服务，以释放更多的处理能力来处理热复位操作。

总之，了解并采用适当的策略可以有效解决或减少PCIe热复位延迟。

通过使用驱动程序执行热复位操作、利用PCIe桥接器、支持分段复位功能以及进行系统优化，可以提高系统的响应速度和性能。

这些策略有助于确保PCIe设备的正常运行，并提供良好的用户体验。

供应链管理中的延迟策略介绍

供应链管理中得延迟策略介绍１延迟早在19５0年代美国营销学家WｒoeAｌdｅｒｓoｎ就提出了延迟得概念,经过半个多世纪得实践,扩大了其内涵，被用于企业管理得许多方面。

延迟或延迟策略并非通常所指得拖延时间，而就是作为一种为减小预测风险，适应产品多样化生产而采用得高明策略。

其基本思想就是：在供应链中，将产品得生产过程分为通用化阶段与差异化阶段,制造企业事先只生产中间产品或可模块化得部件，尽可能延迟产品差异化得业务，待最终用户对产品得外观、功能与数量等具体要求确定后再完成产品得差异化业务。

延迟实现了大规模生产与定制化生产得有机相结合.大规模生产能够带来规模经济,而定制化能够获得范围经济，从而在满足客户多样化需求得同时，提高了快速响应能力。

当接到客户订单时，企业便能以最快得速度完成产品得差异化过程与交付过程,以不变应万变，从而缩短产品得交货提前期,并降低供应链运作得不确定性,提高企业竞争能力，延迟就是对供应链业务流程得一种创新。

本文讨论供应链运作中得延迟策略以及由此带来得好处，即制造延迟、物流延迟与流通加工中得延迟以及实施该策略得必要条件。

2 供应链管理供应链就是从原材料到最终产品整个过程各个环节所组成得复杂网络;供应链管理则就是为了满足顾客需求，在从原材料到最终产品得过程中，为了获取有效得物资运输与储存，以及高质量得服务与有效得相关信息所做得计划、操作与控制。

供应链得上游就是原材料或零部件供应商，中游就是制造或组装企业，下游就是最接近终端客户得分销机构，为了实现客户满意,必须驱使供应链中得三流（物流、信息流与资金流)高效率、高效益地流动,延迟策略在这方面能够起到特殊得功效。

3 在供应链管理中应用延迟策略３、１制造中得延迟所谓制造延迟（或成型延迟）就是指推迟最终产品得形成，它得基本观点就是在获知客户得精确需求与购买意向之前,尽量使产品保持中性及非承诺状态，制造相当数量得标准产品或基础产品以实现规模化经济,当收到客户定单后,才立即从事产成品得生产装配,这样可以满足需求得多样性与缩短交货期。

延迟策略经典案例

西安杨森的销售渠道一、调研，市场的开路先锋西安杨森的达克宁霜早在1989年就进入了中国市场，是该公司的主导产品之一。

在上市初期，该公司就如何使人们简单明确地了解这个品种，做了大量的市场论证和消费者调研工作。

他们通过问卷、面访、电访等手段，综合各类人群对脚气的反应，发现药物不仅要止痒，使其不再复发也非常关键。

于是在达克宁霜的广告中特别强调减少复发的可能性，准确地抓住了消费者对消除脚气困扰的关键所在，因而成功地建立了达克宁霜功效优越的地位。

长期以来，西安杨森形成了自己一套完整的市场调研方案：根据公司产品的不同适应症，对影响人们用药水平的诸多因素，如人口、年龄、性别、心理、地理位置等进行了系统研究和分析，决定采取销售活动地区化的策略，这样就能对市场的需求变化作出更快、更准确的反应。

二、宣传攻势，创造爆发性的销售力“让每一个中国医生了解西安杨森产品”是杨森公司宣传工作的目标。

通过召开各种产品的座谈会、宣讲会、研讨会，面对面地向医务人员，特别是有处方权的中青年医生进行宣传，有效地扩大了企业产品的影响面。

同时有计划有步骤地利用每次医药全国订货会的良机并应用大众宣传媒介在全国各大报刊、广播电台、电视台大作企业形象和产品的宣传广告，覆盖面广并带有科普性、趣味性，大大提高了西安杨森和杨森产品的知名度。

三、医药代表，走专家销售之路西安杨森能取得如此佳绩，这与公司的医药代表的工作分不开的。

该公司有140名既具有专业知识，又具备销售技巧、一专多能的人才组成医药代表，他们大都毕业于医药院校。

西安杨森公司的用人哲学包括四个方面的内容：选择优秀的人才加入组织；培训使之成长；管理使之成功；通过员工的成功来保证公司的成功。

为保证医药代表工作的高效性，西安杨森十分重视员工的培训工作。

1994年，该公司花费150万元举办了一次为期10天的大规模的销售人员的培训活动。

培训的内容包括：企业文化、销售策略、客户服务等。

通过严格的培训和第一线生产劳动的实践，西安杨森的销售人员都成为既懂医药知识又精于销售技巧的专家，在杨森的产品销售工作中发挥了巨大的作用，真正做到了“我们西安杨森的每一位推销人员都有独当一面的本领。