供应链委外加工
委外加工出库单的定义
委外加工出库单的定义委外加工出库单是供应链管理中的一种重要文件，用于记录企业将原材料或半成品委托给外部加工商加工后的出库情况。
它是企业与外部加工商之间进行业务沟通和协调的重要工具，旨在确保委外加工环节的顺利进行，保证产品的良好质量和及时交付。
委外加工出库单通常包含以下几个主要部分：1.企业信息：委外加工出库单首先应包含企业的基本信息，如企业名称、地址、联系方式等，以方便加工商与企业之间的沟通和联系。
2.加工商信息：委外加工出库单还应包含加工商的基本信息，包括加工商名称、地址、联系方式、加工能力等，以便企业选择合适的加工商进行委外加工。
3.原材料或半成品信息：委外加工出库单中，需要明确记录委外加工的原材料或半成品的信息，包括名称、规格、数量等。
这将有助于加工商对物料进行准确的投料和生产计划安排。
4.加工要求：委外加工出库单中还需详细说明原材料或半成品的加工要求。
这包括加工商需要遵守的技术规范、加工流程、质量标准等，确保加工商按照企业的要求进行加工，保证产品的质量。
5.加工期限：委外加工出库单中必须明确规定加工商需要完成加工的时间。
这有助于企业合理安排生产计划，确保最终产品的准时交付。
6.出库数量和日期：委外加工出库单上需记录出库的物料数量和日期。
这有助于企业对加工过程进行跟踪和盘点，确保物料的准确性和完整性。
7.出库人员和加工商签字：委外加工出库单最后需要由出库人员和加工商代表签字确认。
出库人员需确认委外加工物料的准确性和完整性，加工商代表需确认接收委外加工任务并接受相关要求。
委外加工出库单的使用对企业来说有以下几个重要意义：1.保证生产进度：委外加工出库单可以将加工任务明确地传达给加工商，确保加工商按时完成加工任务，保证企业自身生产进度不受影响。
2.提高产品质量：委外加工出库单中详细的加工要求有助于加工商按照企业要求进行加工，从而提高产品质量，满足企业和市场的需求。
3.减少库存压力：委外加工出库单可以帮助企业及时出库委外加工物料，降低企业的库存压力，提高资金周转效率。
委外加工优秀供应商评语简短一句话
委外加工优秀供应商评语简短一句话1.提供高质量的产品和服务2.具备强大的生产能力和技术实力3.交货准时可靠4.良好的跟踪和沟通能力5.价格合理，性价比高6.严格遵守合同和交付承诺7.为我们提供了卓越的解决方案8.始终保持合作伙伴精神9.品质控制严谨，材料认真选择10.总体综合能力非常突出11.具备创新意识和持续改进能力12.对客户需求能够快速响应13.专注于细节，注重每一个环节14.服务态度友好，提供专业建议15.可灵活应对各种工艺要求16.具备卓越的质量管理体系17.技术人员经验丰富，解决问题迅速18.确保生产过程透明可追溯19.有较好的售前和售后支持20.全程配合，帮助提高我们的竞争力21.提供高品质的产品和服务，值得信赖。
22.始终按时完成各项任务，效率高。
23.产品质量出色，让我们非常满意。
24.具备专业知识和经验，为我们提供了很好的帮助。
25.与他们的合作非常顺畅，沟通交流无障碍。
26.对细节非常注重，做事一丝不苟。
27.价格合理，性价比很高。
28.提供了创新的解决方案，帮助我们提升了竞争力。
29.响应迅速，处理问题非常及时。
30.具备强大的生产能力，满足了我们的需求。
31.合作期间表现出了很好的合作精神。
32.交付产品符合预期，没有任何质量问题。
33.与他们的合作让我们非常省心，专注于核心业务。
34.对产品的工艺和细节把控非常好。
35.以客户为导向，严格按照我们的需求进行加工。
36.他们提供的售后服务非常到位，解决问题及时。
37.对产品质量进行了严格的控制，没有发现任何瑕疵。
38.团队成员之间的协作非常默契。
39.他们拥有先进的加工设备和技术。
40.非常关注环保问题，态度值得肯定。
41.为我们提供了高品质的加工服务。
42.交付准时，品质可靠。
43.专业的团队，服务周到。
44.在品质管理方面做得非常出色。
45.价格合理，性价比较高。
46.沟通顺畅，协作效果好。
47.提供了创新的解决方案。
委外加工管理办法
委外加工管理办法版本制定/修正内容制定发行日期目录1 目的 (4)2 範圍 (4)3 權責 (4)4 定義 (4)5 流程圖 (5)6 作業內容 (6)6.1 委外加工的需求 (6)6.2 委外加工厂与委外承包商的开发 (6)6.3 报价、图纸、产品技术研讨与确认 (7)6.4 采购合同与质量协议 (7)6.5 委外制令作业管理、样品与试生产 (8)6.6 委外加工监控 (9)6.7 委外加工厂与委外承包商异地交付、异地检验 (9)6.8 委外加工产品入库检验 (10)6.9 委外加工产品入库 (10)6.10 委外半成品、成品的外观与功能抽样检验计划 (11)7 相關文件與表單 (13)1目的:为了确保委外加工厂商与委外承包商能提供以绿照明有限公司(以下简称ILLUME )委外加工后的半成品或是成品能够符合ILLUME对质量与可靠度的要求，并且能配合ILLUME交期需求。
在委外加工之前，应先评估委外加工厂商与委外承包商的生产能力，是否能符合ILLUME的需求。
并且在量产开始后，利用合适的供货商管理办法加以管理。
促使委外加工厂商与委外承包商能够持续与保持，提供符合ILLUME产品(HSF)要求的特性与任何过程。
并且纳入委外加工厂商与委外承包商内部运作的过程运作，以保证对此过程获得管理与控制。
2范围:凡是由以绿照明有限公司提供的部份原材料或是全部原材料以及半成品，委托委外加工厂商与委外承包商进行后续的加工、制造等过程，所制在生产的半成品或是成品。
无论是返回以绿照明有限公司或是运输送到ILLUME指定公司或仓储者，皆属于委外加工作业。
3权责:3.1供应链管理处采购单位: 委外加工厂与委外承包商的开发3.2制造处生管单位: 委外发包与委外进度的跟催3.3制造处生管单位: 零件、半成品、成品的样品与委外加工厂与委外承包商的窗口3.4制造处生管单位: 委外备料3.5研发处: 零件、半成品、成品的样品，技术要求与图纸、国际协议标准、BoM表产品规格、检测项目与方法及标准等的数据提供3.6质量保证处: 委外加工厂与委外承包商的首次生产样品提交确认3.7质量保证处: 委外加工厂与委外承包商的量产品检验及窗口4定义:4.1样品: 非试量产品与量产品者，皆属之4.2半成品: LED PCBA 与Power Driver PCBA，皆属之4.3成品: 非样品者，皆属之5流程图:品保生管采购研发仓储委外厂流程重点产出/表单制造处生管单位依据业务订单评估厂内Array产能不足或某项加工制程有委外需求后，即要求采购搜寻提供合格委外供应厂并且符合委外加工的需求研发处工程师与制造处生管单位发放图纸、委外产品或半成品规格与技术要求给委外厂，委外厂评估自行产能与报价给生管单位Q-4-089 质量协议Q-4-071 环境危害当委外厂已审核合格后，采购单位物质调查表与委外厂进行签定采购合同、Q-4-072 RoHS与质量协议，一式二份无卤素不使用申明P-4-001制令单生管单位依据生产排程与制令单P-4-007 生产排程表需求进行托外生产作业，并安排P-4-051托外加工托外备料、领料作业以及通知制令单研发处与质量保证处支持委外作业P-4-055 托外领料单委外厂依据委外制令进行半成品P-4-051托外加工成品委外加工制程制令单质量保证处VQA负责委外厂制程半成品或成品质量的监控追踪半成品由IQC负责检验与驻厂成品由FQC负责检验与驻厂仓储单位依据验收单确认半成品F-4-073 验收单成品数量、型号后，转由品保单位Q-4-038 供货商进行入库检验，检验单位依据质量异常通知单抽样计划进行进料检验，合格者入库，不合格者依据不合格管制程序处理品保检验合格的半成品、成品F-4-073 验收单进行入库作业6作业内容:6.1制造处生管单位应依据业务处所发出的内部需求订单与预测需求量，并考虑进料期限及制造生产时间和出货要求日期，检视目前公司产能概况与供货商产能能力及供货品质能力。
供应链系统—委外管理操作手册
供应链系统—委外管理操作手册1. 简介本操作手册旨在帮助用户熟悉并掌握供应链系统的委外管理功能，以便更有效地进行供应链管理和协作。
通过本手册的阅读，用户可以了解委外管理的基本概念、操作流程以及注意事项。
2. 委外管理概述2.1 定义委外管理是指企业在供应链中，为了优化资源配置、降低成本、提高效率，将部分非核心业务或生产环节委托给外部专业供应商进行处理的过程。
2.2 目的•提高生产效率•降低生产成本•优化资源配置•专注于核心业务3. 操作流程3.1 创建委外任务1.登录供应链系统。
2.进入委外管理模块。
3.点击“创建委外任务”按钮。
4.填写任务名称、描述、需求数量等信息。
5.选择合适的供应商。
6.提交任务。
3.2 供应商报价1.供应商收到任务后，可在规定时间内进行报价。
2.报价过程中，供应商可与委托方进行沟通、协商。
3.供应商提交报价。
3.3 审批报价1.委托方收到供应商报价后，可进行审批。
2.若报价符合要求，委托方选择“接受报价”。
3.若报价不符合要求，委托方可以选择“拒绝报价”，并要求供应商重新报价。
3.4 签订合同1.双方确认报价无误后，进入合同签订环节。
2.填写合同相关信息，包括合同金额、交付时间等。
3.双方确认合同内容，签订合同。
3.5 供应商生产1.供应商根据合同要求进行生产。
2.生产过程中，供应商需按照约定的时间节点进度进行汇报。
3.6 质量检验1.委托方收到货物后，进行质量检验。
2.若检验合格，委托方确认收货。
3.若检验不合格，委托方可要求供应商进行整改或重新生产。
3.7 支付与评价1.委托方按照合同约定进行支付。
2.双方对本次合作进行评价，以提高供应链系统委外管理的透明度和可靠性。
4. 注意事项1.确保系统中的供应商信息准确无误，以避免影响委外任务的顺利进行。
2.在创建委外任务时，务必填写详细的需求信息，以便供应商准确报价。
3.审批报价时，要综合考虑报价、供应商信誉、生产能力等多方面因素。
委外加工业务
委外加工业务流程一、操作前提1）单据的新增权限已经设置。
2）基础资料已经录入并核准，主要包括供应商、物料等。
3）需要进行委外业务的供应商、物料资料基本页签必须勾选外协选项。
材料发出给供应商进行加工步骤一：点击〖供应管理〗->〖委外管理〗->〖委外发料单新增〗按钮，弹出委外发料单录入界面。
步骤二：录入委外发料单单据头、单据体，具体字段说明参见“栏目说明”各表。
在此界面可以进行〖新增分录〗、〖插入分录〗、〖删除分录〗、〖复制分录〗行等操作。
步骤三：单击〖文件〗菜单的〖保存〗，或单击工具条的【】快捷按钮，可以对单据进行保存。
供应商加工完成后入库委外入库单按照供应商进行手工入库，后续通过委外入库核销来确认委外入库单的发料成本，可以通过与应付单的核销来确认加工成本，他们共同构成了委外入库单的实际成本。
【操作路径】〖供应链管理〗->〖委外管理〗->〖委外入库单〗->〖委外入库单新增〗【使用时机】委外订单已经生成，委外加工已完成或部分完成。
需要判断是否来发票，若是没有来发票，需要确定委外入库的采购成本，若是来发票则需要用委外入库关联生成采购应付单，最终来确定采购入库成本。
方式一: 采购发票当期没有到，视同采购暂估入库，需要确认入库成本材料核销【用途与目的】材料核销是指委外入库单和委外发料单进行核销，确认委外入库单的材料成本。
【操作路径】〖供应链管理〗->〖委外管理〗->〖材料核销〗【使用时机】委外入库单已审核，且委外发料单已审核，将进行委外入库材料成本确认。
核销标准与分摊依据选择委外入库成本核算(材料成本核算)【用途与目的】委外入库成本核算是根据委外发料单与委外入库单的核销记录，得到委外入库单的材料费成本。
【操作路径】〖供应链管理〗->〖委外管理〗->〖委外入库成本核算〗【使用时机】已进行材料出库核算。
【操作说明】●操作步骤步骤一：打开菜单“委外入库成本核算”，如下图：选择财务需要核算的范围后点“开始核算”，系统将自动按照委外入库单与发料单的核销记录反写委外入库材料成本或生成入库成本调整单。
公司产品委外加工管理制度
公司产品委外加工管理制度l目的为加强对公司产品委外加工业务的管理，规范委外加工行为，防范风险，根据有关法律法规和内控制度，特制定本制度。
2适用范围适用于公司产品的委外加工厂商的管理。
3产品委外加工管理体系及职责3.1产品委外加工方案的制定、审批及实施3.1.1计划管理部根据产品年度供应计划，结合自有工厂产能及委外加工生产厂的供应情况，制定产品委外加工规划方案。
3.1.2 产品委外加工方案经供应链分管副总经理审批后，报采购委员会进行审批通过，由计划管理部负责牵头实施及督办。
3.2产品委外加工管理部门及主要职责3.2.1计划管理部。
（1）负责制定年度产品委外加工方案，提报分管副总经理及采购委员会审批通过后督办实施。
（2）负责牵头.协调.督办产品委外加工广项目开发工作的顺利实施。
（3）协助制造管理部完成产品委外加工合同的洽谈、签订及审批。
（4）协助制造管理部对产品委外加工的按期付款对账、结算等。
（5）负责产品委外加工相关资料的档案管理。
3.2.2制造管理部。
（1）配合委外加工厂开发工作，负责收集.调查委外加工厂信息及相关资料，提报候选厂商联系表，参与新委外加工厂的考察、评估，议价，定价及合同洽谈等。
（2）按计划管理部签发的产品供应计划，负责执行委外加工订货及跟踪到货，协调验收人库等业务，确保供应及时，到位。
（3）负责委外加工厂的日常管理，通过驻厂人员进行生产过程的监管，确保工艺.配方及产品质量符合研发部确定的相关指标。
（4）负责与品控部对委外加工厂的现场卫生及质量管控进行监督，确保产品安全及产品质量达标。
（5）负责按合同约定进行与供应商对账、结算及付款等，（6）做好与委外加工厂的对接工作，加强与其沟通与协调，及时搜集相关信息，发现和解决委外加工日常管理中存在的问题。
密切关注委外加工厂商的履约能力，建立相应的应急机制，避免产品委外加工出现供应不足或其他异常。
3.2.3研发部。
（1）根据营销部产品销售渠道规划及计划管理部的供应计划，拟定加工品开发计划（确定选用委外加工厂配方、改良委外加工厂的配方或者自主研发新配方）。
委外加工协议中的质量问题处理方法 (1)
委外加工协议中的质量问题处理方法委外加工协议中的质量问题处理方法一、定义质量标准质量标准是委外加工协议中的重要部分，它明确了双方共同认可的产品质量要求。
为确保产品质量，双方应明确以下质量标准：1.产品性能参数：包括尺寸、重量、外观等。
2.功能性要求：产品应满足的使用需求和具备的功能。
3.可靠性指标：产品的平均故障间隔时间、故障修复时间等。
4.安全性规定：确保产品不会对人员和环境造成伤害。
5.交付要求：交货时间、交货地点及交货状态等。
二、检查与验收为确保产品质量，双方应在以下环节进行严格的检查与验收：1.原材料验收：对采购的原材料和零部件进行质量检查，确保符合协议要求。
2.加工过程监督：定期对加工过程进行监督，确保加工环节符合质量标准。
3.成品验收：在产品加工完成后，根据协议要求对产品进行验收，包括外观检查、性能测试等。
4.验收记录：对检查与验收的结果进行记录，确保可追溯性。
三、不合格品处理对于检查与验收中发现的不合格品，双方应采取以下措施进行处理：1.标识与隔离：对不合格品进行标识并隔离存放，防止混淆或误用。
2.原因分析：对不合格品进行原因分析，明确责任方及改进措施。
3.返工或修复：对不合格品进行返工或修复，确保其达到质量标准。
4.报废处理：对无法修复的不合格品进行报废处理，并按照协议约定进行赔偿。
5.跟踪验证：对返工或修复后的产品进行再次检查与验收，确保质量达标。
四、质量保证为确保产品质量，双方应采取以下质量保证措施：1.建立质量管理体系：加工方应建立完善的质量管理体系，确保产品质量稳定可控。
2.人员培训：对加工人员进行定期培训，提高员工技能和质量意识。
3.设备维护与管理：对加工设备进行定期维护和保养，确保设备状态良好。
4.工艺控制：对加工工艺进行严格控制，确保各工序符合质量标准。
5.环境管理：保持良好的生产环境，确保产品质量不受影响。
6.持续改进：定期对产品质量进行评估，发现问题及时采取改进措施。
委外加工管理流程及细则
国茂减速机集团有限公司文件编号：WX11.7-01 颁发部门：采购部版本号：V.1.0颁布日期：2011年07 月18 日生效日期：2011年07月18日页数：2撰写人：郭学文审核人：宫晓洁审批人：国茂减速机集团有限公司外协加工管理流程1.0 目的为了满足生产需要、规范外协加工流程、降低外协加工成本、提高外协加工效率，明确各相关部门职责，特制订本流程。
2.0 范围2.0.1 用于本公司加工能力不足时或生产能力和生产周期负荷已达饱和时；2.0.2 用于特殊零件无法购得现货，也无法自制时；2.0.3 外协单位有专门性的技术，利用外协质量有保证且价格合理。
3.0 程序（具体见外协加工操作细则）3.1 委外加工过程中一切物流及外协由采购部统一处理,各制造部不直接对外。
3.2 委外申请的提出3.2.1 公司不具备加工能力的工序, 由各制造部提出申请，由采购部直接制定委外计划（发外申请部门可协助联系外协单位）。
3.2.2 公司具有生产能力，但由于各种原因造成不能实现生产计划，需要委外加工时，由发外申请部门提出申请，交生产总监审批后由采购部最终确定并制定委外计划。
3.2.3 公司具有生产能力,但由毛坯供应商加工的工序,转入正常的外协流程.3.3 委外计划的制定及批准发外申请部门制定委外申请（图号\技术要求\完工日期等）并由发外申请部门负责人签字确认。
3.4 确定外协单位及生产能力3.4.1 已有合格外协单位由采购部确定其生产能力并将信息反馈给财务总监；3.4.2 已有待考察外协单位或新外协单位由采购部和质检部共同确认，并将信息反馈。
3.5 委外合同签订3.5.1 委外工件加工价格及加工条款由采购部与外协单位协商制定（相关技术和质量条款由技术部和质检部提供，委外价格由发外申请部门提供价格核算建议）。
3.5.2 公司审核小组负责对委外合同条款的审核；3.6 委外工件的确认、准备和包装国茂减速机集团有限公司文件编号：WX11.7-01 颁发部门：采购部版本号：V.1.0颁布日期：2011年07 月18 日生效日期：2011年07月18日页数：2撰写人：郭学文审核人：审批人：3.6.1 质检部对委外工件进行出厂前的质量确认（暂以前道工序检验结果为依据）.3.6.2 制造各部负责提供委外工件的技术要求以及需要携带的相关辅助工装等。
委外加工年度工作计划
委外加工年度工作计划一、概述委外加工是指将企业自身不能完成或不擅长的生产环节交由外部供应商来完成的一种生产管理方式。
对于企业来说，委外加工可以减少生产成本、提高生产效率，同时可以集中精力于核心业务的发展。
因此，制定一个合理、明确的委外加工年度工作计划对于企业的发展至关重要。
二、目标设定根据企业的发展战略和市场需求，制定明确的委外加工目标，同时考虑到供应商的能力和资源，确保目标的可实现性。
1. 提高产品质量：选择优质的委外加工供应商，通过优化生产工艺和质量控制流程，提高产品质量水平。
2. 降低生产成本：通过选择成本优势明显的委外加工供应商，实现生产过程中的成本控制，降低生产成本，提高企业竞争力。
3. 提高生产效率：优化生产流程，合理安排生产任务，提高生产效率。
4. 建立稳定的供应链：与供应商建立长期稳定的合作关系，确保供应链的稳定性和可靠性。
三、计划制定制定委外加工年度工作计划需要考虑到供应商的选择、合作协议的签订、生产流程的优化等因素。
1. 供应商选择根据产品的特点和委外加工的需求，制定合理的供应商选择标准，包括质量管理体系、生产能力、技术实力等方面。
通过市场调研、供应商评估等方式，筛选出合适的供应商。
2. 合作协议签订与供应商签订合作协议，明确双方的权益和责任，确保双方合作的顺利进行。
3. 生产流程优化对委外加工的生产流程进行分析和优化，确保生产过程的顺畅和高效。
包括原材料采购、生产计划安排、生产设备优化等方面。
4. 质量控制建立完善的质量管理体系，包括质量标准制定、质量检测、异常处理等方面，确保产品质量的稳定和可靠。
5. 供应链管理与供应商建立长期稳定的合作关系，定期沟通交流，解决问题和合作中的困难，确保供应链的稳定和顺畅。
四、计划执行与监控制定一个明确的委外加工年度工作计划后，需要进行有效的执行和监控，确保计划的顺利进行和目标的实现。
1. 任务分解和分配将年度计划分解为季度计划、月度计划和周计划，明确每个阶段的任务和责任人，制定执行时间表。
委外加工的年度总结(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我国委外加工业务取得了显著的成绩。
在此，我代表全体委外加工团队，对过去一年的工作进行总结，并对未来工作进行展望。
二、工作回顾1. 业务拓展过去一年，我们紧跟市场需求，积极拓展委外加工业务。
通过加强与供应商、客户的沟通与合作，成功承接了多个高附加值、高技术含量的委外加工项目，为公司创造了良好的经济效益。
2. 质量控制我们始终将质量控制放在首位，严格执行ISO9001质量管理体系，确保委外加工产品的质量。
通过对供应商的严格筛选和评估，确保了委外加工产品的质量稳定。
3. 成本控制在保证产品质量的前提下，我们通过优化生产流程、提高生产效率，有效降低了委外加工成本。
同时，积极与供应商协商，争取更优惠的采购价格，为公司节省了大量成本。
4. 团队建设过去一年，我们注重团队建设，通过举办各类培训、团队活动，提升了团队凝聚力。
全体成员在业务、技术、沟通等方面得到了全面提升，为公司的发展奠定了坚实基础。
5. 服务意识我们始终秉持“客户至上”的服务理念，为客户提供全方位、个性化的服务。
通过不断提升服务质量，赢得了客户的信任和支持。
三、工作不足1. 市场调研不够深入，对部分新兴市场了解不足。
2. 部分供应商管理不够严格，导致产品质量波动。
3. 部分团队成员技能水平有待提高。
四、未来展望1. 深入挖掘市场需求，拓展新兴市场，提高市场份额。
2. 加强与供应商的合作，优化供应链管理，确保产品质量。
3. 加强团队培训，提升团队成员的技能水平，提高整体竞争力。
4. 持续优化生产流程，降低成本，提高企业效益。
5. 深化服务意识，提升客户满意度，树立良好的企业形象。
总之，过去一年，我们在委外加工业务上取得了显著成绩。
在新的一年里，我们将继续努力，不断提升自身实力，为公司的发展贡献更多力量。
第2篇摘要：2021年，我司委外加工业务在全体员工的共同努力下，取得了显著的成果。
现将一年来的工作情况进行总结，以期为下一年的工作提供借鉴。
委外加工岗位职责
委外加工岗位职责委外加工岗位是指企业将一些生产环节或工作任务外包给其他企业或个人进行加工处理的一种形式。
委外加工岗位的职责主要包括以下几个方面。
1. 工艺管理：委外加工岗位负责制定和管理产品的工艺流程，确保加工过程中的质量和效率。
具体包括确定加工工艺和工作流程，编制工艺操作指导书，监督和指导加工人员按照工艺要求进行生产。
2. 生产计划与调度：委外加工岗位负责根据客户需求和企业的产能状况，制定生产计划和调度安排。
具体包括根据订单和交期要求，编制生产计划和生产任务单，安排加工任务的优先级，协调工人和设备的使用，确保按时完成任务。
3. 资源采购与管理：委外加工岗位负责采购和管理加工所需的原材料、工具设备、劳动力等资源。
具体包括与供应商联系，了解和比较市场价格，制定采购计划，组织采购活动，确保原材料和设备的供应充足，并对其进行合理的管理和使用。
4. 质量控制与检验：委外加工岗位负责制定和执行质量控制标准和检验标准，确保加工产品的质量符合客户要求和企业标准。
具体包括制定并组织实施质量检验程序和方法，监督和指导加工人员进行质量控制，对加工产品进行抽样检验和监测，及时发现和处理质量问题。
5. 工程管理与改进：委外加工岗位负责对加工过程和工艺进行改进和优化，提高生产效率和产品质量。
具体包括分析和评估生产现场的工艺流程和生产能力，提出改进建议和方案，组织实施工艺改进项目，监督和评估改进效果。
6. 供应链管理与协调：委外加工岗位需要与企业的其他部门和供应商进行协调，确保供应链的顺畅运作。
具体包括与销售部门协商生产需求和交期，与采购部门协调原材料的供应和物流，与质量部门和客户进行沟通，解决相关问题和协调工作。
7. 成本控制与预算管理：委外加工岗位负责控制加工成本和管理预算。
具体包括制定和监督生产成本控制计划，分析和评估生产过程中的成本结构和风险，提出成本节约和效益提升措施，按照预算要求进行费用支出和核算。
8. 团队管理和培训：委外加工岗位负责组建和管理加工团队，培训和指导加工人员。
委外加工那些事儿...（一文说透彻）
委外加工那些事儿...（一文说透彻）委外加工在SAP 中叫Subcontracting，英文中也称为Outsourcing，采购对象是外包加工的供应商。
制造企业迫于产能有限，或者设备技术能力，为满足客户的交期和质量要求，会将部分产品工序进行委外加工。
委外时，企业会提供全部或者部分原材料、生产模具、专用的设备，并提供技术图纸和工艺要求给供应商，供应商按照企业的要求，甚至是生产作业指导书进行生产。
本文以电子行业制造企业为对象，进行委外加工业务如何开展的阐述。
一、委外加工需求的产生委外加工需求的提出目的很明确，就是为了解决企业内部的产能问题，或者技术能力问题，或者设备能力问题。
从需求的角度出发，技术能力问题和设备能力问题，短时间内企业无法自行解决，或者没有投资计划，这样的情况下，对外包的供应商来说，一旦确认拿到项目，该外包需求是相对稳定的，就可以根据项目预测，进行必要材料的储备、相关设备投资，和人员招聘，建立足够的产能来支持项目。
但如果是产能问题促使企业产生的委外加工需求，这个需求即是不确定的，会随着企业内部产能的释放情况，随时进行委外中止，所以大多数外包供应商会提出订单量的要求，根据需求数量进行阶梯报价，或者提出签订长期合作协议，以此来保障自己订单的稳定性，便于做人员和设备的筹划，避免企业突然中止委外加工，给自己造成的被动局面。
二、委外加工项目的选择确定委外加工的项目，还是要从委外需求产生的目的出发。
解决设备瓶颈和技术瓶颈，自然没有选择的余地，委外项目很明确；而解决产能问题则需要从多个角度出发，仔细进行分析评估，确保委外加工效益最大化。
如果是为了解决产能的限制而选择委外加工，需要从以下几个角度来评估：1. 哪些工序产能受限解决产能受限问题，自然要从瓶颈工序入手，确认企业内部该工序产能的最大承受能力，将余下的产能需求进行委外。
但这一点上，又存在一个问题，最大产能承受能力是要利用到极限吗？是否需要考虑预留备用产能应对保留项目订单需求的波动？如果不预留，是否就会造成不确定的频繁的委外需求的产生？委外业务需求频繁产生不但浪费企业的人力物力，还会因转移流程的周期造成生产的拖延，且不利于产品生产的稳定性。
委外加工采购工作职责
委外加工采购工作职责委外加工采购工作是一项重要的供应链管理工作，它涉及到企业的生产效率和产品质量。
本文将介绍委外加工采购工作的职责和重要性。
一、委外加工采购的定义和目的委外加工采购是指企业将一部分生产环节交由外部合作伙伴完成，以提高生产效率和降低成本。
它的目的是确保生产过程的顺利进行，以满足市场需求。
二、委外加工采购的职责1. 寻找合适的合作伙伴：委外加工采购的首要职责是寻找合适的合作伙伴。
这需要对市场进行调研，了解供应商的信誉和能力。
同时，还需要与供应商进行谈判，达成合作协议。
2. 制定采购计划：委外加工采购工作需要根据企业的生产计划，制定相应的采购计划。
这包括确定采购数量、采购周期和采购预算等。
3. 管理供应商：委外加工采购工作需要与供应商进行日常的沟通和协调，确保供应商按时交付产品，并保证产品的质量符合要求。
同时，还需要对供应商进行评估，以保证合作的稳定性和可持续发展。
4. 跟踪订单进展：委外加工采购工作需要跟踪订单的进展情况，确保订单按时完成。
如果发现订单延迟或质量问题，需要及时与供应商沟通解决，以避免对生产进度和产品质量造成影响。
5. 处理异常情况：委外加工采购工作中可能会遇到各种异常情况，如供应商倒闭、原材料短缺等。
在这些情况下，需要及时采取相应的应对措施，以保证生产的正常进行。
6. 优化供应链管理：委外加工采购工作还需要对供应链进行优化。
这包括评估供应商的绩效，提高供应链的效率和可靠性，降低成本和风险等。
三、委外加工采购的重要性委外加工采购在供应链管理中起到了重要的作用。
首先，它可以提高企业的生产效率。
通过将一部分生产环节交由外部合作伙伴完成，可以减少企业内部的生产压力，提高生产效率和产能利用率。
其次，委外加工采购可以降低企业的成本。
外部合作伙伴通常有更高的生产能力和更低的成本，可以通过规模经济效应和专业化分工来降低生产成本。
此外，委外加工采购还可以增加供应链的灵活性。
在市场需求变化较大的情况下，企业可以通过合作伙伴的灵活调度来满足市场需求，减少库存和滞销风险。
委外加工控制解决方案
委外加工控制解决方案
《委外加工控制解决方案》
委外加工是一种常见的生产模式，企业可以通过委外加工来专注自身核心业务，提高资源利用率，缩短产品上市时间，降低生产成本等优势。
然而，委外加工也存在一些问题，如供应商管理难度大、品质控制难度大、交期控制难度大等。
为了解决这些问题，企业需要寻找合适的委外加工控制解决方案。
委外加工控制解决方案是指通过一系列管理工具和控制手段来管理委外加工环节，确保产品质量、交期、成本等方面的控制。
其中，供应商评价、合同管理、质量控制、交期控制等是委外加工控制的重点内容。
首先，企业需要建立健全的供应商评价体系，通过对供应商的实力、信誉、服务、资质等进行评价，选定合格的供应商。
其次，制定合同管理制度，明确委外加工的合同条款、委外加工方的责任和义务，以及产品质量标准和交期等内容。
再者，建立质量控制体系，对委外加工产品的质量进行把控，确保产品符合标准。
最后，对委外加工的交期进行严格控制，确保产品能够按时交付。
在实际操作中，企业可以借助信息化技术，如ERP系统、供
应链管理系统等工具，提升委外加工控制的效率和准确度。
同时，企业还可以针对不同类型的产品和不同的供应商，量身定制委外加工控制解决方案，提高管理的精细度和灵活性。
综上所述，《委外加工控制解决方案》是企业在委外加工环节中重要的管理手段，通过建立合理的管理体系和运用信息化技术，可以有效解决委外加工过程中的问题，提高产品质量和交期，降低生产成本，为企业持续发展提供有力支持。
委外加工业务流程及规定 ERP系统委外加工业务操作流程
ERP系统委外加工业务操作流程委外业务流程一、操作指南1、委外加工相关工作岗位1.1委外计划负责人、委外订单制单人、委外订单审核人、生产投料单审核人，工厂原材料仓库管理员、委外产品检验员、成品/半成品仓库管理员、采购/委外业务员、采购/委外付款计划负责人、财务往来会计、财务成本会计。
2、委外相关业务操作2.1委外计划负责人根据实际的委外加工计划需求（委外计划文件）填制委外加工订单，确认订单信息包括合同号和委外合同一致、委外日期和委外合同日期一致。
确认发料日期，计划交货日期，并提醒(委外订单审核人)进行委外订单审核。
ERP系统路径，登录系统、点击供应链进入，选择委外加工。
在界面中选择委外订单—新增进入单据录入界面，然后顺序填入相关项目。
所有项目填定完成后保存。
然后提醒（委外订单审核人）进行审核。
委外订单审核完毕后，要及时跟踪委外订单的回货情况，保证委外订单及时关闭，委外订单超期及时进行提交供应商品质异常报告。
2.2委外订单审核人检查委外订单中的日期、委外加工单位、委外产品型号、数量、加工单价、交货日期等信息无误后对委外订单进行审核。
委外订单审核人应在1个工作日之内确认并审核委外订单。
每一张委外订单制作完成后，（委外订单审核人）要对委外订单执行情况进行跟踪，委外订单是否执行，委外的产品是否按时准确入库。
委外订单在执行完毕后如有未关闭的，要及时协调相关负责人进行处理，保证委外订单及时回货，及时关单。
（行业务关闭标志为空表示未入库完毕）委外订单审核人应定期检查梳理确认委外订单执行情况，及时跟踪协调处理其中异常入库单据的情况。
2. 4原材料仓库管理员原材料仓库管理员根据已审核的委外订单及时确认发料时间，并在1个工作日之内完成下推委外加工出库单，同时通知外协供应商领料。
原材料仓库管理员审核对应的委外加工单然后打印出多联单据并根据其给外协厂商配料。
ERP系统路径，登录系统、点击供应链进入委外加工模块，选择委外加工。
委外加工采购工作职责
委外加工采购工作职责
委外加工采购工作职责是指企业为了完成自身生产需要，在外部
寻找合适的加工商或供应商进行委托加工或采购。
委外加工采购工作
职责通常包括以下方面：
1. 寻找合适的加工商或供应商：企业需要通过市场调研、招标、
对比等方式找到合适的加工商或供应商，以确保产品品质、价格、交
货期等方面的满足。
2. 管理供应商关系：企业需要与加工商或供应商保持良好的合作
关系，识别和解决供应商相关问题，包括质量、交货期等方面的问题。
3. 管理采购过程：企业需要与加工商或供应商签订合同，明确各
自权利义务，跟踪供应商的生产和交货情况，协调和解决采购过程中
的问题。
4. 控制采购成本：企业需要通过谈判、协商等方式控制采购成本，合理安排采购量和价格，从而最大化地满足企业的利益。
5. 管理采购数据和报表：企业需要建立并管理采购数据和报表，
对委外加工采购的过程和结果进行监控和反馈，以及为企业制定下一
步采购策略提供参考。
总之，委外加工采购工作职责关系着企业生产的顺利进行和整个
供应链的协调，需要企业有一定的管理能力和对市场的敏锐性。
原料委外加工总结汇报
原料委外加工总结汇报原料委外加工（Outsourcing of Raw Materials Processing）是指企业将原料加工的部分或全部环节交由外部供应商进行的一种管理方式。
它在提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量等方面发挥着重要作用。
本文旨在对原料委外加工的情况进行总结汇报。
首先，原料委外加工的背景。
随着市场竞争的加剧和全球供应链的发展，企业越来越注重核心业务的开展，而将非核心业务外包给专业供应商的委外加工模式逐渐盛行。
原料委外加工作为委外加工的一种形式，能够帮助企业集中资源，提高核心业务的竞争力。
接下来，原料委外加工的优势。
首先，原料委外加工能够降低生产成本。
外部供应商通常在原材料采购、生产设备和人力资源方面具备一定优势，而且规模化生产能够降低单位成本，提高经济效益。
其次，原料委外加工能够提高生产效率。
外部供应商通常具有专业技术和先进的生产设备，能够更高效地完成加工任务，提升生产效率。
再次，原料委外加工能够优化业务流程。
将原料加工的环节交由外部供应商负责，可以避免企业在非核心业务上的资源浪费，集中精力开展核心业务。
最后，原料委外加工能够提升产品质量。
外部供应商通常经过严格的质量管理体系认证，能够提供高质量的原料加工服务，提升产品的品质。
然后，原料委外加工的应用情况。
该公司于过去一年中实施了一项原料委外加工的项目，将产品A的原料加工交由外部供应商进行。
在项目实施过程中，公司与外部供应商保持密切的沟通和协作，确保项目按时、按质量完成。
通过对项目的监控和评估，发现原料委外加工带来了可观的经济效益和生产效率提升，产品质量也得到了明显的改善。
最后，原料委外加工的展望和建议。
原料委外加工在提高企业核心竞争力、降低生产成本、优化业务流程等方面具有广阔的发展前景。
然而，委外加工涉及到供应链风险、质量管理等一系列问题，企业需要制定完善的委外加工策略和管理体系，保证项目的顺利进行。
此外，企业还应加强与外部供应商合作的沟通和协作，建立长期稳定的合作关系，并利用现代信息技术手段提高供应链透明度和监控能力。
U8供应链未购买委托加工模块,但要核算加工费如何处理
应付管理应付单据录入和审核付款单录入和审核核销处理汇兑损益月底做制单处理库存管理其他出库单出库类别选委外加工出库其他入库单入库类别选委外加工入库正常单据记账月底做先对委外出库材料仓做存期末处理货核算根据加工费发票加上材料单价录入到其他入库单中再进行记账委外入库仓期末处理在库存管理其他出库单出库类别选委外加工出库当加工入库时做其他入库单入库类别选委外加工入库
采购—委外加工业务处理流程
库存管理
应付管理
应付单据录入和审核
其他出库单 （出库类别选“委外加工出 库”）
付款单录入和审核
其他入库单 （入库类别选“委外加工入 库”)
核销处理
汇兑损益 （月底做）
正常单据记账 月底做 先对委外出库材料仓做 “期 单价，录入到其他入库单 中，再进行记账，委外入 库仓期末处理
存 货 核 算
操作说明： 1、货和票当月到业务。 在库存管理-其他出库单，出库类别选“委外加工出库”，当加工入库时，做“其他入 库单”，入库类别选“委外加工入库”。 存货核算 月底，进行“其他出库单”的“正常单据记账”，先做 材料出库仓的“期末 处理”（做材料仓的记账和期末处理目的是让系统算出委外加工的材料成本）。 发票到时，在“应付管理”，录入“应付单据录入”并进行审核，如果需要付款，则 “付款单录入”，并进行审核。 应付单（加工费发票）制单方式如下： 借：材料费（委外加工出库材料费） 加工费 （加工费发票） 进项税 贷：应付账款—客户 委外加工物质 付款单制单格式如下： 借：应付账款—客户 贷：现金/银行存款 2、货到票未到业务。 在库存管理-其他出库单，出库类别选“委外加工出库”，当加工入库时，做“其他入 库单”，入库类别选“委外加工入库”。 存货核算 月底，进行“其他出库单”和“其他入库单”的“正常单据记账”，“其他 入库单”的单价需要手工输入一个暂估价格。做完期末处理后 根据“其他入库单”进行 制单，凭证样式为： 借：原材料(委外加工成品） 贷：应付暂估账款 委外加工物质 跨月发票到了以后，需要手工做红字其他入库单，跟之前的其他入库单一摸一样的单据 进行冲销，然后生成红字凭证，然后再做蓝字“其他入库单”，单价为“材料费+加工 费”。 加工费发票在“应付管理”，录入“应付单据录入”并进行审核，如果需要付款，则 “付款单录入”，并进行审核。 应付单（加工费发票）制单方式如下： 借：材料费（委外加工出库材料费） 加工费 （加工费发票） 进项税 贷：应付账款—客户 委外加工物质 付款单制单格式如下： 借：应付账款—客户 贷：现金/银行存款
委外加工采购工作职责
委外加工采购工作职责一、工作职责概述委外加工采购是企业中一个非常重要的环节，它涉及到原材料的采购、供应商的选择和管理、质量的控制以及生产进度的跟踪等多个方面。
在委外加工采购工作中，需要具备良好的沟通能力、协调能力和团队合作精神，以确保采购工作的顺利进行。
二、原材料采购1.明确需求：与生产部门沟通，了解产品的具体需求，明确所需原材料的种类、数量、质量要求等。
2.供应商寻找：通过市场调研和询价等方式，寻找符合要求的供应商，并建立供应商库。
3.供应商评估：对潜在供应商进行评估，包括供应商的信誉度、质量管理体系、交货能力等方面进行考察。
4.供应商选择：根据评估结果，选择最合适的供应商，并与其签订采购合同。
三、供应商管理1.合同管理：与供应商签订采购合同，并对合同进行管理，确保供应商按照合同要求履行义务。
2.价格谈判：与供应商进行价格谈判，争取获得合理的采购价格。
3.供应商评估：定期对供应商进行评估，包括供货质量、交货准时率、售后服务等方面的考核。
4.供应商发展：与优秀供应商建立长期合作关系，共同发展，提高供应链的稳定性和效益。
四、质量控制1.样品确认：在正式采购前，要求供应商提供样品进行确认，确保原材料的质量符合要求。
2.质量检验：在原材料到货后，进行质量检验，包括外观、尺寸、化学成分等方面的检测。
3.不合格品处理：如发现不合格品，及时通知供应商并要求其进行处理或更换。
4.质量改进：与供应商合作，共同解决质量问题，并推动供应商进行质量改进。
五、生产进度跟踪1.生产计划制定：与生产部门沟通，制定原材料的采购计划，确保原材料的供应与生产进度相匹配。
2.进度跟踪：与供应商保持密切联系，及时了解原材料的生产进度，确保按时交货。
3.问题解决：如遇到供应商延迟交货或其他问题，及时与供应商沟通解决，并与生产部门协调调整生产计划。
六、总结反馈1.采购成本分析：定期对采购成本进行分析，找出成本的变动原因，提出降低成本的措施。
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实验名称：供应链委外加工
实验目的：建立委外加工流程，实现企业委外加工的有效管理，对委外的订单、申请单、入库单进行及时的处理，实现erp自动及时处理总结委外加工信息。
实验过程：采购申请单---委外订单---收料通知---委外入库单---采购发票---应付款管理
实验过程：采购申请单---委外订单---收料通知---委外入库单----采购发票----应付款管理
委外加工流程图
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委外加工采购申请单
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委外订单
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委外加工收料通知
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委外加工入库单
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采购发票。