承插型盘扣式模板支撑体系应用案例(图文并茂)
承插型盘扣式钢管支架施工技术及应用案例,47页PPT
1.92
50.34
1.28
含卸货塔吊运输
经济效益及整体
4.82
外架范围总对比
每10000平米建筑面积,盘扣架比钢管扣件节约费用4.82X10000=48200元。 Slide12
4 盘扣架与钢管扣件施工技术对比
1)盘扣式支撑架与钢管扣件支撑架总体性能对比
比较项目
钢管+扣件式支撑架
盘扣式支撑架
主要组成 立杆截面 材料材质 防腐处理 受力方式 连接方式 可调底座及顶托
可靠性
整体移动性 承载能力 耐用性 材料用量 人工费用
结论
钢管、扣件 Ф48x3.0
Q235 油漆 偏心摩擦受力 使用扣件
1.32
2.70
1.38
总计
49.67
63.66
13.99
10000平米,单层面积1000平米,4.5米层高,10层共节约总费用为13.99X1000X10=139900元。
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2、传统钢管扣件与承插型盘扣式钢管脚手架的经济成本分析——外架
3.2 盘扣架与钢管扣件经济成本分析 说明:以建筑面积10000平米,外架租赁时间按6个月计,盘扣架立杆间距2.1m×0.9m,扣件架立杆间距1.5m×0.9m。
运输成本(元/平米)
0.36
0.85
0.49
经济效益对比
5
人工成本(元/平米)
12.50
21.25
8.75
1)绿网及平网
3.50
3.50
-
6
2)现场人员管理
2.00
2.00
-
小计
单位:元/平米
44.88
48.42
3.54
承插型盘扣式钢管支架ppt课件
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3.2 盘扣架与钢管扣件经济成本
2、传统钢管扣件与承插型盘扣式钢管脚手架的经济成本分析——外架
分析
说明:以建筑面积10000平米,外架租赁时间按6个月计,盘扣架立杆间距2.1m×0.9m,扣件架立杆间距1.5m×0.9m。
三、盘扣对架比项与目钢管扣件经济成盘扣本架分析 钢管扣件
节约费用 (元/平米)
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4 盘扣架与钢管扣件施工技术对 比
2)盘扣式支架、钢管扣件支架主要构配件结构及受力方式对比
1
7
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1
2
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3
2
3
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1
6
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5 3
4
6
5 4
5
图3.1.1 盘扣节点
4 1-连接盘;2-扣接头插销;3-水平杆杆端扣接头; 4-水平杆;5-斜杆;6-斜杆杆端扣接头;7-立杆
盘扣节点构成由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆 杆端扣接头组成,受力方式为:轴心受力。
整体移动性 承载能力 耐用性 材料用量 人工费用
结论
钢管、扣件 Ф 48x3.0
Q235 油漆 偏心摩擦受力 使用扣件
无
立杆、横杆、配件 Ф 48x3.2 Q345 热浸镀锌 轴心受力 使用插销
有顶托及底座
扣件连接,构架任意性、节点差异性明 定型构件,盘扣式钢管结构,构架严格,具有较强
显,整体稳定性及可靠性一般
23
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6.2 盘扣架国展案例-超大梁
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Байду номын сангаас
6.2 盘扣架国展案例-超大梁
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6.2 盘扣架国展案例-超大梁
盘扣式承插型支撑架在具体工程应用
盘扣式承插型支撑架在具体工程应用摘要:盘口式承插型支撑架属于一种操作灵活简便,可灵活调节模数,承载力大,强度、刚度、稳定性可靠及搭拆便捷、通用性强、安全高效、标准化生产的新型支撑架体,根据不同的工程特征,盘扣架均能实现合理化应用。
本文所选取的工程是某在建医学综合楼工程项目,盘扣式承插型支撑架适用于这种有大型超厚超重结构梁的梁板工程,且多用在面积较大、工期紧张,支撑和结构布置等受到多层楼板制约的项目,结合本文研究的工程项目特点,本文重点介绍了盘扣式承插型支撑架在具体工程中的应用。
关键词:盘扣式、承插型、工程应用一、工程概况工程名称为某新建医学综合楼工程1宗项目,建筑整体为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,总建筑面积约75767.6 m2,其中地上约55420.7 m2(容建面积),地下约20347.9m2,含4层地下室,建筑高度约99m。
本次主要针对负三层4800mm*2200m梁、1500mm板厚,施工总荷载>15KN/㎡,集中线荷载>20KN/㎡重点部位进行论述。
本次工程特点突出,具体来说有以下几点:首先,工程的面积较大,工期较为紧张,对于结构的施工要求时间尤其紧张,对于该医学综合楼的施工,一是需要短时间内筹集到大量的杆件及模板等周转材料,用以提高材料的周转效益;二是本次项目中的结构梁数量较多,结构单元形式众多,既要达到快速安拆的作用,又要保证施工人员有足够作业面在架子上进行钢筋的搭设和模板安装,且还需保障安全;三是支撑架收到上层的制约较多,很多格构梁之间存在较大的净空范围,也因为梁体的形式较多,存在多种异形支模,这些都为工程后续的施工带来较大的难度。
二、盘扣架简介盘扣架主要应用在一些城市的大型公共建筑中,例如体育馆、医院、学校等,尤其广泛应用于道路桥梁施工中,其为圆盘式的连接方法,也是国际主流的脚手架连接方式,是传统产品的升级换代版本,盘扣架的施工已经逐渐成熟,设计结构的稳定性较强,技术成熟,安全牢固等。
承插型盘扣式模板支撑架的施工技术
1、承插型盘扣架简介承插型盘扣架材质为镀锌钢管,立杆规格一般为A48×3.25 mm,比市面上常规钢管壁厚要厚,目前所用钢管扣件支撑架钢管的壁厚一般为2.75 mm,由于多次周转使用和生锈等原因,实际壁厚还要薄,盘扣架的稳定性更好。
盘扣架立杆间的连接采用连接套管,立杆(图1)与水平杆(图2)采用连接盘进行连接,剪刀撑也采用连接盘连接,水平杆、斜杆(图3)都带有插销与连接盘扣紧。
立杆上下均采用可调U托,立杆盘扣节点间距为0.5 m模数设置,步距一般为1.5 m,横杆长度为0.3 m模数,立杆纵横向间距一般为0.9 m,1.2 m。
盘扣连接比扣件连接更牢靠,同时施工方便,立杆纵横向间距、步距精准,基本无误差,盘扣架整体稳定性更好。
图1 立杆连接图2 水平杆连接图3 斜杆连接2、模板支撑盘扣架方案设计模板支撑架最主要的设计是立杆纵横向间距的确定,首先根据板厚初步确定间距,通常板厚120 mm间距1 200 mm即可满足要求。
但实际图纸往往不能全部按固定间距进行设置,有后浇带的一般从后浇带往两侧进行排布,没有后浇带的从一侧往另一侧依次进行排布。
后浇带的模板支撑架单独设计要和整体支撑架分开。
排布时考虑到梁侧立杆的位置,可能导致立杆间距偏大,此时可考虑在跨内增加一根立杆,立杆与水平杆用扣件连接。
立杆尽量采用盘扣立杆,如盘扣连接盘和水平杆相碰时可采用常规钢管。
梁底支撑尽量采用盘扣立杆,如现场不好操作也可采用常规钢管。
盘扣支撑架步距一般为1 500 mm,像住宅楼层高较低的可以采用整根立杆,厂房等层高较高的工业建筑,一般采用1.5 m, 2.5 m立杆交错设置。
有高低差的部位可采用可调托座进行调整。
搭设高度超过8 m的支撑架,需满打竖向剪刀撑,同时还需设置水平剪刀撑,搭设高度不超过8 m的支撑架底层、顶层、架体四周、主梁位置应设置竖向剪刀撑,同时每隔5跨设置一道竖向剪刀撑。
在计算时设置的参数和材料要与现场保持一致,如平面图中梁为偏心受力,计算书应保持一致,梁底支撑是常规钢管还是盘扣钢管,梁底、板底主次楞是木方还是方管等。
承插型盘扣式模板支撑体系应用案例图文并茂PPT演示课件
支撑体系搭设测量放样
二、质量对比分析
普通钢管扣件式支撑体系
承插型盘扣式支撑体系
整体稳定性差、对顶板标高、 净高极差、垂直平整度不好控制
整体稳定性好、对顶板标高、净 高极差、垂直平整度有很好的控制
三、工期对比分析
劳动强度对比
D-7#楼
单层建筑面积533平米,19层,总建筑面积10232.37平米 采用普通钢管扣件式支撑层建筑面积533平米,19层,总建筑面积10232.37平米 采用普通钢管扣件式支撑体系
以7天一层为例,每个单元需要16个木工 采用承插型盘扣式支撑体系
以7天一层为例,每个单元需要11个木工
四、成本对比分析
单位m2综合经济效益构成表
扣件租赁价为0.007元/个·天,钢管租赁价为0.011元/个·天,顶 托租赁价为0.0045元/个·天。按立杆数一致,立杆间距均为1m考虑, 主体结构标准层每层工期按7天考虑。
立杆优化效益计算
住宅层高按最普遍的2.9m计算,则普通钢管立杆的长度一般为2.7m,钢 管租赁价为0.011元/m·天,优化设计的立杆,包括了立管、连接盘和 底座,长度为2.5米,租赁价格为0.017元/m·天。
立杆优化效益=(2.7m* 0.011元/m·天-2.5m* 0.017元/m·天)*14天 =-0.179元/m2
扣件节点优化效益计算
采用普通钢管扣件式支撑满堂架时,每根立杆需要5个扣件,其中与 扫地杆连接需要2个扣件,与上横杆连接2个扣件,与板底支承钢管连接 1个扣件。据经验统计扣件损耗率按5%算,十字扣件价格按4.7元/个。
节点优化效益=5个* 0.007元/个·天*14天+5个*4.7元/个*5%=1.665元/m2
目录
1 模板支撑体系组成
承插型盘扣式脚手架在高大模板支撑体系的应用
1工程概况车站为高架站,包含站台、自动扶梯、无障碍电梯和疏散楼梯,车站北侧高架下方预留自行车停车场,车站站台中心里程为S (X )DK1+017.278,站台全长38m 结构形式采用建桥合一。
联工车站施工方式为承插型盘扣式满堂支架,架体高度范围在8.5~10m ,属于高支模体系,车站两侧为箱梁结构,箱梁高度1.7m ,中间为T 梁结构,T 梁高度1.3m ,结构剖面图如图1所示,全站需浇筑混凝土497m 3,满堂支架基础采用50cm 连砂石回填压实,然后浇筑20cm 厚的C20混凝土作为满堂支架的基础。
图1联工车站上部结构剖面图2施工部署和施工工艺2.1施工方案流程地基处理→地基基础验收→施工放线→首个步距支架体系搭设→水平杆水平校正、立杆垂直度校正→逐个步距搭设→按规范设置竖向、水平方向剪刀撑→6m 高度时进行第二次验收→验收合格继续上层架体搭设→搭设顶层水平剪刀撑→支撑体系搭设完成后进行验收→铺设主次龙骨→铺设模板→绑扎钢筋→混凝土浇筑前进行验收→浇筑混凝土→混凝土强度达到要求后满堂支架体系拆除。
2.2施工前准备车站满堂支架搭设位置原为农田,土壤含水量较大,基础较为软弱,故施工时采用换填连砂石的方式进行地基处理,换填连砂石采用分层夯实,每层夯实厚度不大于30cm ,且在靠近承台位置无法使用大型机械夯实的地方采用人工打夯的方式进行夯实,密实度合格后再进行20cm 的C20砼浇筑,进行垫层砼浇筑时,需严格控制垫层平整度,确保支架底部木跳板放入时,维持平稳状态。
同时在基础四周设置排水沟,保证周边排水设施畅通,防止出现基础被水浸泡的情况出现,保证支撑体系的稳定性。
2.3承插型盘扣式满堂支架施工工艺2.3.1架体搭设支架垫层施工完成后,要进行施工放线,联工车站盘扣式支撑体系在混凝土板底位置立杆纵向间距为0.9m ,横向间距普通段为0.9m 、主梁处为0.6m ,标准步距1.5m ,根据施工线搭设首层架子,增加基础小承载力的有效接地面积,然后根据立柱的位置放置可调底座。
运用QC方法提高承插盘扣式模板支撑体系一次验收合格率
运用QC方法提高承插盘扣式模板 支撑体系-次验收合格率质量安全节能环保PROJECT MANAGEMENT子小亚龙(上海建科工程咨询有限公司,上海200032)摘要:承插盘扣式模板支撑架属于定型化产品,由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配件构成。
立杆采用套管承插连接,水 平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘,用楔形插销连接,形成几何不变体系结构。
由于其安全可靠性高、搭拆快速等特点,目前广泛应 用于工程建设中。
运用Q C方法,通过设定目标、目标可行性分析、原因分析,确定了影响目标的要因,并制定了解决对策。
通过对策实施 进行效果验证,承插盘扣式模板支撑体系一次验收合格率得到有效控制。
关键词:Q C方法;承插盘扣式模板支撑体系;合格率中图分类号:TU712 文献标识码:B文章编号:1007-4104 (2019) 01-0075-041课题选择某办公楼项目总建筑面积5.6万m2,结构形式为混凝 土框架-剪力墙结构。
主楼11层,建筑高度49.35 m,裙房 5层/6层,建筑高度23.75 m/28m,各层建筑层高:4.0 m 〜6.7 m。
各楼层模板支撑架选用承插型盘扣式钢管支架体 系。
承插型盘扣式钢管支架如图1所示。
图1承插型盘扣式钢管支架图示本工程验收要求为:承插盘扣式模板支撑体系一次验 收合格率彡90%。
而Q C小组针对已完工的主楼区3层〜6 层承插盘扣式模板支撑体系一次验收合格率情况进行统计,结果为80%〜87%,均低于90%。
故Q C小组确定课 题为:提高承插盘扣式模板支撑体系一次验收合格率。
2设定目标承插盘扣式模板支撑体系一次验收合格率如果不达标,一方面因返工整改会对项目工期产生不利影响;一方 面如果模板支撑体系搭设不到位可能会造成混凝土结构质 量缺陷的发生,对项目质量目标的实现产生不利影响。
根据项目部对承插盘扣式模板支撑体系一次验收合格 率的要求,小组设定QC活动目标为:承插盘扣式模板支撑 体系一次验收合格率>90%。
承插型盘扣式脚手架作业指导书(图文并茂)
钢管外径与允许偏差
名称
型号
外径D 48.3
壁厚t 2.5
外径允 壁厚允 许偏差 许偏差
±0.5 ±0.2
42.4 2.5 ±0.3 ±0.15
竖向斜杆 B或Z
38
2.5 ±0.3 ±0.15
33.7 2.3 ±0.3 ±0.15
5、钢脚手板:挂在脚手架上用于提供操作面的钢制脚手板。 常用规格:L=900mm、1200㎜、1500mm、1800mm、2100mm 宽:240㎜
可调底座调整立杆连接盘示意图 1-立杆;2-水平杆;3-连接盘;4-可调底座
1)底座:底座安装位置按照放线交点依次布置,底座底至扫地杆中心距离不大于550mm,底座外 露丝杆不大于300mm。
2)立杆:起步杆套筒部份朝上套入调整底座上面,起步杆下缘需完全置入可调螺母,作业架首层 立杆宜采用不同长度的立杆交错布置,错开立杆竖向间距不应小于500mm,立杆顶部收尾高度一致 且上下立杆连接处应设置防拔销栓。
图例(仅供参考)
入口C处上面小,下面大,由于插销底部铆钉限制,使得插销即能保持活动,又不能脱出水 平杆,不容易丢失。
3、拆除 1)作业架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令 后,方可拆除; 2)作业架拆除时,应划出安全区,应设置警戒标志, 并派专人看管; 3)拆除前应清理脚手架上的器具、多余的材料和杂物; 4)作业架拆除应按先装后拆、后装先拆的原则进行, 不应上下同时作业。双排外脚手架连墙件应随脚手架逐 层拆除,分段拆除的高度差不应大于两步。当作业条件 限制,出现高度差大于两步时,应增设连墙件加固; 5)拆除至地面的脚手架及构配件应及时检查、维修及 保养,并应按品种、规格分类存放。
2、提升施工现场文明施工水平。盘扣脚手架表面采用热浸镀锌处理,不易掉漆、生锈,彻底 避免了传统脚手架常出现的油漆涂刷不均匀、油漆脱落、形象不佳等弊病,雨水不易侵蚀,不易 生锈,且颜色均匀一致,大气美观。架体搭设区域地上没有零散的螺丝、螺母、扣件等配件,现 场更整洁。
承插型盘扣式盘扣高支模施工方案
承插型盘扣式盘扣高支模施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目的和意义 (5)二、施工准备 (6)2.1 材料准备 (6)2.2 人员预备 (7)2.2.1 技术人员 (8)2.2.2 施工工人 (10)2.3 机具设备准备 (10)2.3.1 机械设备 (11)2.3.2 钢筋加工设备 (12)2.3.3 模板安装设备 (13)2.3.4 其他辅助设备 (13)三、施工方法 (15)3.1 基础处理 (16)3.1.1 地基夯实 (17)3.1.2 承台施工 (19)3.2 立柱及横杆布置 (20)3.2.1 立柱定位 (21)3.2.2 横杆设置 (22)3.3 模板安装 (23)3.3.1 基础模板安装 (24)3.3.2 模板支撑系统搭建 (25)3.3.3 模板安装质量检查 (26)3.4 钢筋绑扎 (27)3.4.1 钢筋加工 (28)3.4.2 钢筋连接 (29)3.4.3 钢筋绑扎质量检查 (30)3.5 混凝土浇筑 (31)3.5.1 混凝土调配 (32)3.5.2 混凝土浇筑方法 (33)3.5.3 混凝土振捣 (35)3.5.4 混凝土养护 (36)3.6 模板拆除 (36)3.6.1 拆模条件 (38)3.6.2 拆模顺序 (39)3.6.3 拆模后的检查 (40)四、安全措施 (40)4.1 安全生产责任制 (42)4.2 安全检查制度 (43)4.3 安全教育制度 (44)4.4 安全防护措施 (46)4.5 应急预案 (47)五、质量控制及验收 (48)5.1 质量控制流程 (49)5.2 质量控制要点 (50)5.3 工程验收标准 (52)5.4 竣工资料整理 (53)一、前言本施工方案针对承插型盘扣式盘扣高支模的特点,结合实际施工经验,从设计、制作、安装、拆除等方面进行了详细的阐述,旨在为承插型盘扣式盘扣高支模施工提供指导。
承插型盘扣式脚手架模板支撑体系方案.[精品文档]
第一章工程概况一、编制依据1、编制依据工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2002年版《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》 JGJ6-99《住宅建筑规范》 GB50368-2005建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范 JGJ231-2010建筑结构荷载规范 GB50009-2001高层混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002国家、建设部、河南省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程质量检验评定标准及验收办法3#、4#楼建筑、结构施工图纸3#、4#楼施工组织设计2、编制说明(1)编制范围本方案适用于3#、4#楼主体结构及裙房地下室,使用承插型盘扣式钢管支撑体系。
(2)编制原则a)确保工期原则b)合理优化、优质高效的原则c)安全第一的原则d)坚持技术先进性,科学合理性,经济实用性相结合的原则e)实施项目管理,通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置,实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
二、工程概况1、工程概述1.1某工程位于XX市区核心位置,xx路。
拟建建筑为2栋超高层住宅,住宅塔楼共用3层地下车库,地下三层设部分平战转换人防地下室。
3#、4#楼地面以上均为60层,1、2层架空6.3米,标准层层高3.15米,总建筑面积3#楼为28589.55平方米,4#楼为24170.43平方米,建筑高度均为189.300m。
各楼入口处室内外高差为0.30米。
2、承插型盘扣式支撑体系的选择拟采用承插型盘扣式支撑体系进行钢筋混凝土模板的浇筑支撑,承插型盘扣式支架式一种高度灵活的多功能支撑架,以立杆部件为基础,立杆上配置圆盘。
每个圆盘上设置有4个孔,以便连接其他部件,使整个结构牢固稳定。
盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好,可适应变化复杂的截面以及可适用吊车整体吊装的特点,在本工程中应用不但可以节约成本还可以加快使用进度,节约木材,可以取得良好的经济效益和社会效益。
盘扣式支架在高大模板中的应用技术
承插型盘扣式钢管支架最早用于西方发达国家的建筑施工脚手架,为加强脚手架、模板支撑工程安全管理,保障人民群众生命财产安全,多地相继出台文件,要求使用承插型盘扣式钢管支架。
实际工作中,出于成本和实际操作熟练度等方面考虑,在房屋建筑工程中承插型盘扣式钢管支架的推广应用进展缓慢,现就上述问题进行探讨,可为类似工程提供参考。
1工程概况某体育中心训练馆工程,总建筑面积29900m2,框剪结构体系,地下1层、地上3层。
其中,地上高支模区域设计有13根主预应力梁,跨度为36m,梁最大截面为600mm×2000mm/2500mm,次梁间距9m,截面为400mm×700mm、500×700mm,楼板厚140mm、120mm,一级抗震;主梁底模板支撑高度最大为11.95m,楼板支撑高度最大为13.81m。
该工程作为市属重点工程,文明施工要求高,工期压力大。
2支撑体系设计2.1方案选择高支模方案设计时,根据架体构配件市场租赁情况,对扣件式钢管满堂支架和承插型盘扣支架两种支撑体系进行比选。
根据以往施工经验,采用盘扣式支架综合成本一般高于扣件式钢管满堂支架。
本工程需要租赁的架体构配件数量较大,主体结构计划为150d,高大模板施工(含养护、预应力张拉)约75d,集中在6、7月份;经分析,盘扣式支架搭设用料相对较少,搭设工效可提升1.5~2倍,预测租赁期限可控制在90d以内;仅考虑架体搭设和拆除的材料租赁费与人工费,与盘扣式支架相比,扣件式满堂支架的综合施工成本无明显优势,而应用盘扣式支架,在安全文明施工、工期控制方面则更为有利,最终决定采用盘扣式支架方案。
2.2盘扣架构配件选材选用标准型支架,立杆钢管外径为Φ48,壁厚均为3.2mm,材质为Q345A;水平杆钢管外径为Φ42,壁厚为2.5mm,材质为Q235B;竖向斜杆钢管外径为Φ33,壁厚为2.3mm,材质为Q195;可调托座总长555mm,承力面钢板为Q235钢板,厚5mm,平面尺寸150mm×150mm。
承插型盘扣式钢管支架
盘扣式脚手架优点
安全可靠性
接头设计时考虑到自重力的作用, 使接头具有可靠的双向自锁能力, 作用于横杆上的荷载通过盘扣传 递给立杆,盘扣具有很强的抗剪 能力。
立杆连接是同轴心承插,节点在 框架平面内,接头具有抗弯、抗 剪、抗扭力学性能,结构稳定, 承载力大。单根立杆荷载≤60 KN。
盘扣式脚手架优点
脚手架参 数
荷载设计
方案编制
主要计算内容:
横向横杆验算: 抗弯验算 挠度验算 支座反力计算
荷载计算
方案编制
主要计算内容:
立杆稳定性验算 立杆的长细比 立杆的轴心压力值
连墙件承载力验算 扣件抗滑承载力验算
方案编制 主要计算内容:
立杆地基承载力验算
可调底座承载力验 算
THANKS!
PART 3 主要构配件
主要构配件
斜杆
水平杆
与立杆上的连接盘扣接的斜向杆件, 两端焊接有扣接头,且与立杆
分为竖向斜杆和水平斜杆两类。
扣接的水平杆件。
可调底座、可调托座 安装在立杆底端可调节高度的底座。 安装在立杆顶端可调节高度的顶托。
型号
B-XG900*1500
B-XG1200*1500
B-XG1500*1500
水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规 定插入深度的刻度线。
搭拆要求
盘扣式钢管支架在搭设、使用、拆除时应注意以下事项:
模板支架搭设高度不宜超过24m;当超过24m时, 应另行专门设计;
模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁 的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严 禁超过400mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁 长度不得小于150mm;
严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度影响范围 内进行挖掘作业;
承插盘扣式模板支撑架施工方案-图文
承插盘扣式模板支撑架施工方案-图文-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN海慧·东城1号建设项目承插盘扣式模板支撑架施工方案编制单位:江西省弘毅建设集团有限公司编制日期:二0一六年三月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、盘扣式脚手架概述 (5)(一)构配件介绍 (5)(二)构配件材料要求 (7)(三)施工要点 (8)(四)设计荷载 (8)四、盘扣式脚手架设计 (8)(一)梁模板 (8)(二)板模板 (9)(三)剪力墙模板 (10)五、附图 (11)(一)梁支模大样图 (11)(二)标准层支模示意图 (11)(三)板支模大样图 (12)(四)剪力墙支模大样图 (12)(五)连墙件布置 (12)六、施工工艺 (13)(一)放线测量 (13)(二)模板制作 (14)(三)支模架安装搭设 (14)(四)支模架验收 (15)(五)混凝土浇筑 (15)(六)模板拆除 (15)七、质量标准 (16)八、安全措施 (17)九、应急预案 (18)十、计算书 (21)(一)梁模板 (21)(二)板模板 (30)(三)墙模板 (38)海慧·东城1号工程承插盘扣式模板支撑架施工方案本方案适用3#、6#、10#、4#、5#楼标准层梁、板模板支撑。
墙柱模板仍采用18mm厚七夹板,背楞体系选用50×50×3mm的双拼方钢管和50×100木枋进行加固,详见《主体结构施工方案》。
一、编制依据1、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010);2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑结构荷载规范》GB50009-20126、施工图纸;7、《海慧·东城1号三批次工程施工组织设计》;二、工程概况1.一般概况海慧·东城1号建设项目建筑面积约㎡,其中地下室建筑面积㎡。
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I水hu平xi杆N优ur化se效C益lub计算
采用普通钢管扣件式支撑满堂架时,水平杆一般与立杆同时拆除,
需要配备2套,承插型盘扣式支撑架只需1套水平杆,在混凝土浇筑4天
后即可拆除转到上层使用。
水平杆优化效益=4m* 0.011元/m·天)*14天-4m* 0.017元/m·天*7天 =0.14元/m2
顶托优化效益计算
由于普通钢管扣件式支撑满堂架不需要顶托,因此顶托为增加成本, 顶托优化效益=-1个* 0.0045元/个·天*14天=-0.063元/m2
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Ih立ux杆i N优u化rs效e C益lu计b 算
住宅层高按最普遍的2.9m计算,则普通钢管立杆的长度一般为2.7m,钢 管租赁价为0.011元/m·天,优化设计的立杆,包括了立管、连接盘和 底座,长度为2.5米,租赁价格为0.017元/m·天。
立杆优化效益=(2.7m* 0.011元/m·天-2.5m* 0.017元/m·天)*14天 =-0.179元/m2
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承插型盘扣式模板支撑体系月07日
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Ihuxi 目Nurs录e Club
1 模板支撑体系组成
2
质量对比分析
3
工期对比分析
4
成本对比分析
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部
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墙Ihu柱x根i N部ur节se点C做lu法b
“爱呼吸"护士俱乐 墙柱Ih和u梁xi 交Nu接rs处e 节Cl点ub做法
部
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结Ihu构x降i N板ur节se点C做lu法b
“爱呼吸"护士俱乐 主要Ihu节x点i N模ur板se配C置lu放b 样
部
“爱呼吸"护士俱乐 支撑Ihu体x系i N搭ur设se测C量lu放b 样
“爱呼吸"护士俱乐 扣Ih件ux节i N点u优rs化e C效lu益b 计算
部
采用普通钢管扣件式支撑满堂架时,每根立杆需要5个扣件,其中与 扫地杆连接需要2个扣件,与上横杆连接2个扣件,与板底支承钢管连接 1个扣件。据经验统计扣件损耗率按5%算,十字扣件价格按4.7元/个。
节点优化效益=5个* 0.007元/个·天*14天+5个*4.7元/个*5%=1.665元/m2
一、承插型盘扣式 模板支撑体系组成
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排Ihu架x支i N撑ur系se统C介lu绍b
模板支撑立杆标准化
模板支撑体系标准化
模板顶撑构造标准化
模板支撑横杆标准化
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墙Ihu柱x背i N楞ur节se点C做lu法b
“爱呼吸"护士俱乐 墙柱Ihu端x部i N封ur口se节C点lu做b 法
以7天一层为例,每个单元需要16个木工 采用承插型盘扣式支撑体系
以7天一层为例,每个单元需要11个木工
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四、成本对比分析
“爱呼吸"护士俱乐 单位Ihmu2x综i N合u经rs济e C效lu益b构成表
部
扣件租赁价为0.007元/个·天,钢管租赁价为0.011元/个·天,顶 托租赁价为0.0045元/个·天。按立杆数一致,立杆间距均为1m考虑, 主体结构标准层每层工期按7天考虑。
采用承插型盘扣式支撑体系
按照测量放样点的位置摆放立杆,可单人安装,施工机具只需一把铁锤,无扣件安装工序, 只需安装两道水平杆,标高、垂直度和水平度调节方便,搭设质量监控方便
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Ihux施i N工u效rs率e C对lu比b
D-7#楼
单层建筑面积533平米,19层,总建筑面积10232.37平米 采用普通钢管扣件式支撑体系
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三、工期对比分析
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Ihux劳i N动u强rs度e C对lu比b
D-7#楼
单层建筑面积533平米,19层,总建筑面积10232.37平米 采用普通钢管扣件式支撑体系
需专业架子工,材料类别多,数量大,搭设需要多人协助,需三道水平杆,扣件安装繁琐, 标高、垂直度和水平度调节困难,搭设质量监控困难
部
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二、质量对比分析
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普通钢管扣件式支撑体系
承插型盘扣式支撑体系
整体稳定性差、对顶板标高、 净高极差、垂直平整度不好控制
整体稳定性好、对顶板标高、净 高极差、垂直平整度有很好的控制
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