起重机械拆装方案
建筑起重机械安装(拆卸)工程专项施工方案
塔吊安装方案工程名称：芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3# 工程地点：芜湖市施工单位：浙江省三门建安工程有限公司安装单位：芜湖安大机械租赁安装有限公司技术负责人：审核人：编制人：宋良胜一、工程概况二、塔机安装位置及基础处理三、塔机安装与使用1、安装前的准备及注意事项2、安装程序及注意事项3、顶升加节安全操作规程四、检查与调试五、塔机使用的安全技术事项六、塔机的维护与保养七、塔机安全验收与安全措施八、塔机的拆除九、塔机安拆单位资质、作业人员名单及塔机资料一、工程概况：芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3#楼工程位于芜湖市，建筑面积分别为平方米，主体部分层，距地面最大高度为米。
二、塔机的安装位置及基础处芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3#楼塔机工程建筑为层，建筑物总高度为米，选用QTZ50 塔吊，根据高度可设置扶墙，可自行升高，安装、拆除方便。
独立式塔机可安装高度29 米，依附着物可安装高度105 米，回转半径35 米，最大起重量为4T ，完全可以满足本工程的起重要求。
塔吊基础设计根据塔机生产厂家提供的技术资料及工程实际情况设计和现场施工详见塔吊基础设计方案。
三、塔吊的安装与使用1、安装前的准备及注意事项（1）、安装前必须经过检修，塔机性能良好，了解现场场地情况，清理障碍物，施工场地开阔平坦，道路必须平整、压实。
（2）、施工现场根据三测验保护标准配置安装好电源箱，塔机必须可靠接地。
所有电气设备外壳都必须可靠接地，其接地断面不小于25平方毫米,接地电阻不大于4欧姆，主回路与控制回路的绝缘电阻不得小于0.5兆欧。
（3）、施工现场由专人负责装配安装指挥，具体人员配备情况如下：指挥1名负责安装过程中总的组织，安排和协调以及安全总负责。
塔吊司机1名：负责进行塔机上的构件组装，吊挂工作，负责塔机的操作。
电工1名负责塔机电气的安装、调试等。
安装工4名：按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作，并随时注意安全。
45T龙门吊拆装方案
1、编制依据《起重机械设备安装工程及验收规范》 GB50278-98《起重机械安装工程施工及验收通用规范》 GB 50231-2009《电气装置安装工程施工验收规范》 GB 50259-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T 5972-2006《重要用途钢丝绳》 GB 8918-2006《起重机械安全规程》 GB/T6067-2010《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）《特种设备监察条例》（国务院3号令）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）MDG16t/3t-24m-10m+40m门机设计图纸徐工100t汽车吊《使用说明书》现场调查资料。
2、工程概述2.1工程概况及施工场地情况深圳地铁6号线6101标在大浪站～石岩站区间设羊台山隧道，隧道全长3293.35m。
隧道线路下穿福龙路后进入地下隧道，经过一片烂尾楼和厂房区，下穿别墅区和台资素王食品厂，经过两个采石场，下穿广深港客运专线、下穿机荷高速、水田新村后出羊台山隧道。
整条隧道采用暗挖施工和TBM施工相结合的方式，羊台山隧道区间起止里程为YDK24+160～YDK27+453.35,全长为3293.35m。
其中包括明挖段425m，暗挖段93.35m，TBM空推段155m，TBM掘进段2571m，中间风井20m，混合所29m。
2.2 门式起重机的基本情况施工现场需安装1台MDG45t-20.5m-10m+20m龙门吊，设计跨度20.5m,高度为10m，实际跨度按20.5m汇装。
龙门吊采用L型结构形式，单列主梁，分三段制造，段间采用销轴连接，主梁与支腿托架都采用高强螺栓连接，支腿高度10m。
龙门吊机总体布置见图2.2-1。
2.3 龙门吊主要部件重量3、安装吊机及吊装索具的选用3.1安装吊机的选用根据吊装部件重量及现场场地条件，选用100t汽车吊1台。
起重吊装及起重机械安装拆卸工程方案
起重吊装及起重机械安装拆卸工程方案目录起重吊装及起重机械安装拆卸工程方案 (1)1.1.1.起重吊装方案 (2)（1）施工现场准备 (2)（2）施工技术准备 (2)（3）施工机具准备 (2)（4）起重吊装设备作业点地质处理 (2)（5）吊装作业施工施工方案 (2)1.1.2.起重机安装实施方案 (3)（1）施工前准备 (3)（2）场地准备 (4)（3）组装设备、工具准备 (4)（4）作业前检查 (4)（5）装卸车 (4)（6）履带安装 (5)1）履带架伸缩机构的组成和特点 (5)2）履带架伸缩机构的操作方法 (5)（7）起升桅杆 (5)（8）主臂组装 (5)1）安装前准备 (5)2）主臂安装 (6)3）臂架连接 (6)4）拉板（索）组装及穿绳 (6)（9）电气连接 (6)1）线路连接 (6)2）起臂 (7)3）电气连接 (7)1.1.3.拆除方案 (7)（1）准备工作 (7)（2）放倒塔式臂杆系统 (7)（3）拆卸安全装置电缆 (8)（4）收回主、副钩钢丝绳 (8)（5）拆除臂杆系统 (8)2）拆除副臂拉索，放倒前撑臂。
(8)3）拆除主臂根部与后撑臂间的拉索，放倒后撑臂。
(8)4）拆除主臂拉索。
(8)5）断开主臂根部节 (9)6）解体主、副臂杆系统 (9)（6）拆除平衡重 (9)(7)拆卸车体压重和履带 (9)8)用同样的方法拆除第二条履带。
(9)1.1.4.安全技术措施 (9)起重吊装及起重机械安装拆卸工程方案1.11起重吊装方案根据工程实施方案,本项目涉及大件吊装的主要有泵房设备、顶管设备及钢筋、预制盖板等，拟对大件采用履带吊进行吊装。
(1)施工现场准备清理各种施工障碍，场地应平整，道路应畅通，车辆通行应无障碍，同时接通电源，施工人员、机具、材料处于待命状态。
布置好现场吊装时的吊车站位。
进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个，人劳动防护工具。
装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。
龙门吊拆除技术交底
龙门吊拆除技术交底一．龙门吊拆装专项施工安全技术方案1.1龙门吊拆除流程图1.2安装施工方案(1)拆除机械、电气设备；(2)拆除操作室及变幅，起重机构（变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。
）；(3)拆除主梁（根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。
如果主梁重量大，可采用两台起重设备双机抬吊，双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%，每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80%，要平稳吊装。
吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。
指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。
起吊时，先将主梁吊离地面约30厘米后，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。
）；(4)拆除门腿（吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。
）；(5)拆除底梁（吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。
）；(6)拆除四组行走台车；(7)拆除轨道；二、危险辨识龙门吊安装拆除危险辨识表三龙门吊机安装拆除安全控制措施3.1一般控制措施3.1.1参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。
3.1.2进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
3.1.3特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
3.1.4开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
3.1.5施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
3.1.6施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。
起重机械装拆施工专项方案
目录一、工程概况二、方案编制依据三、塔式起重机概况四、安装工程管理目标五、现场勘察六、塔式起重机平面、立面布置七、准备工作八、作业人员组织与职责九、安全注意事项十、塔式起重机安装程序十一、顶升安装标准节过程十二、塔式安装后的质量要求十三、塔式起重机拆卸程序十四、危险源识别十五、基础图塔式起重机安装方案一、工程概况工程，结构层,建筑长度米，宽度米，高度米。
主体施工垂直运输及水平运输选用自升塔式起重机。
施工现场塔吊回转半径米范围内无建筑物及架空线路通过、障碍物影响。
二、方案编制依据1、国务令第393号建筑工程安全生产管理条例2、GB5144—2006 塔式起重机安全规程3、GB6067-85 起重机械安装程序4、JG/T100-1999 塔式起重机操作使用规程5、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范6、JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范7、DGJ32/J65-2008 建筑工程施工机械安装质量检验规程8、塔式起重机使用说明书9、工程地质报告10、工程施工平面图三、塔式起重机概况本工程使用的型塔式起重机是一种自升、附着式塔机，由机械有限公司制造，出厂日期年月。
该塔机具有水平臂架,小车变辐、液压顶升、标准节式塔身,外套架顶升机构等特点。
型塔机主要性能:起重力矩为KN。
M,最在独立式高度为米，附着起升高度为米，最大额定起重量T.最大工作幅度米，额定起重量为T.总功率为KW。
配有起重量限制器、力矩限制器、回转限位，变幅限位及信号装置等。
四、安装工程管理目标1、质量目标◆施工工艺执行率100％◆竣工后一次验收合格率100％◆确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100％2、工期目标◆在保证安全、质量前提下，本工程应在天内安装，天内拆卸3、安全管理目标◆特种作业人员持证上岗率100％◆安全防护用品正确配备率100%◆无死亡事故、高空坠落事故、触电事故、起重设备倒塌事故的发生。
五、现场勘察1、勘察时间年月日2、勘察结论:（1)施工现场道路畅通。
建筑起重机械安装拆卸工程专项施工方案
建筑起重机械安装拆卸工程专项施工方案塔吊安装方案工程名称：XXX赑鑫厂区3#工程地点：芜湖市施工单位：XXX安装单位：XXX技术负责人：审核人：编制人：XXX一、工程概况XXX赑鑫厂区3#楼工程位于芜湖市，建筑面积为 XXX平方米，主体部分为 XX 层，距地面最大高度为 XX 米。
二、塔机安装位置及基础处理XXX赑鑫厂区3#楼塔机工程建筑为 XX 层，建筑物总高度为 XX 米，选用 QTZ50 塔吊。
根据高度可设置扶墙，可自行升高，安装、拆除方便。
独立式塔机可安装高度 29 米，依附着物可安装高度 105 米，回转半径 35 米，最大起重量为 4T，完全可以满足本工程的起重要求。
塔吊基础设计根据塔机生产厂家提供的技术资料及工程实际情况设计和现场施工，详见塔吊基础设计方案。
三、塔机安装与使用1、安装前的准备及注意事项1）安装前必须经过检修，塔机性能良好，了解现场场地情况，清理障碍物，施工场地开阔平坦，道路必须平整、压实。
2）施工现场根据三测验保护标准配置安装好电源箱，塔机必须可靠接地。
所有电气设备外壳都必须可靠接地，其接地断面不小于 25 平方毫米，接地电阻不大于 4 欧姆，主回路与控制回路的绝缘电阻不得小于 0.5 兆欧。
3）施工现场由专人负责装配安装指挥，具体人员配备情况如下：指挥 1 名负责安装过程中总的组织，安排和协调以及安全总负责。
塔吊司机 1 名：负责进行塔机上的构件组装，吊挂工作，负责塔机的操作。
电工 1 名负责塔机电气的安装、调试等。
安装工 4 名：按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作，并随时注意安全。
4）按塔机说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量关键部位。
检测塔机基础及基础上的预埋地下节的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小。
四、检查与调试五、塔机使用的安全技术事项六、塔机的维护与保养七、塔机安全验收与安全措施八、塔机的拆除九、塔机安拆单位资质、作业人员名单及塔机资料在进行初次空载调试工作前，必须接好所有电气线路并检查塔机的绝缘电阻，确保不小于0.5兆欧。
建设工程起重机械安装拆卸方案(2#锅炉施工用TC7035B-16塔吊)
建设工程起重机械安装拆卸方案工程名称： ********工程工程地址： ********* 机械名称：塔式起重机型号： QTZ250(TC7035B-16)安装单位： **************有限公司方案编号：***-**-03-****目录一、编制依据二、选用设备性能特点能数及工程概况三、安装方式及要求四、安装前的准备工作五、安装总则六、安装步骤七、专项防护措施八、顶升步骤九、附着装置十、拆卸方案十一、安全注意事项十二、劳动保护装置十三、职业/环境十四、应急救援措施和救援方案一、编制依据本（固定）自升式塔式起重机施工方案是依据该塔机生产厂家《安装使用说明书》等技术文件及国家有关安全技术标准规程进行编制。
为确保塔机安装施工的安全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案扫许。
本方案未列内容或与国标相矛盾，应遵循参照国家有关技术标准，按规定执行。
根据本工程的特点及实际情况，本工程计划搭设1台塔吊TC7035型，主要运输机械）。
本工程用的中联塔式起重机是按照国家和行业标准，参照相应的国际标准设计、制造的一种上回转水平臂自升塔式起重机，该机具有以下特点：1)性能参数先进、起升高度高、工作幅度大、作业空间广、使用效率高。
2)机造型美观、钢结构轻巧、选材精良并经整型喷漆、防锈等处理；标准节采用胎具组焊和切削加工。
起重臂变截面，自重轻、风阻小：塔顶为前倾式，受力简单，采用销轴和高强度螺栓连接，装拆方便，司机室视野开阔，司机座可根据人体需要自动调节，操作舒适。
3)工作机械转动路线简捷、结构紧凑、体积小、工作可靠。
起升机构采用三速电机，行星传动，能实现带载换挡调整；回转机构哭用两套回转机构，运行平衡。
使用一只回转限位器，以防电缆扭断；小车变幅机构由涡流调速力矩电机驱动，采用电子控制涡流调速系统，调速平衡可靠，行走机构采用涡杆减速器，液力偶合器传动，传动平衡，制动惯性小。
4)电控系统采用国际通用型式，自动代程度高，操作方便。
建筑起重机械安装拆卸工施工详细方案
建筑起重机械安装拆卸工施工详细方案在建筑施工现场，常需要使用起重机械对建筑材料、设备等进行安装、拆卸、搬运等操作。
而建筑起重机械安装拆卸工作的质量直接影响到建筑物的安全和进度，因此本文将详细介绍建筑起重机械安装拆卸的工程步骤和注意事项。
工程步骤1.确定工作方案在安装拆卸工作前需根据工程需要及实际情况，确定相应的安装拆卸方案和工作流程。
其中包括但不限于：•确定场地条件和机械选型：考虑机械的承重能力和稳定性，以及场地的平整度和稳定性等条件。
•制定操作规程和安全措施：包括起吊部位、起重高度、重心平衡、安全附着等。
•确定机械组装部件：按照机械设计图纸和产品说明书，逐步组装起重机械。
2.现场布置与验收按照安装方案，对工作现场进行布置和验收。
具体的操作包括：•场地准备：清理施工现场、平整场地、固定机械。
•安装地锚：地锚的安装是机械稳定性的重要保证，需按照地锚安装说明进行安装。
•电气连接：将机械的电源、控制器、操作台等进行连接和试运行。
3.起重作业起重作业是机械安装拆卸的核心环节，需要严格按照规程和要求进行操作。
•负责人员的指挥：由专业的操作人员负责指挥机器的起吊、移动、放置等工作。
•起吊前检查：在起吊前对吊钩、吊绳、附着点等进行检查，确保吊装设备的安全性。
•管理重心和平衡：在起吊过程中，需要注意设备的重心和平衡，以及钩绳的张力控制。
4.安装后调试安装完成后，还需对机械进行调试和功能测试，并对安装过程中的问题进行汇总和。
•功能测试：对机械的电气、机械部分进行全面的测试，确保其安全可靠。
•问题汇总：长期以来，机械维护太少，故障也比较频繁，将机械安装过程中出现的问题进行统计、分析和。
注意事项在进行建筑起重机械安装拆卸工作前，需要注意以下事项：•人员要求：安装拆卸工作人员需符合相关职业资格，具有安全管理知识和操作技能，并严格遵守安全操作规程。
•设备选配：选择适合自身需求的机械设备，根据需要进行定制、或租赁。
•场地环境：考虑施工环境和现场的地形地貌，选择合适的安装拆卸方案及机械设备。
建筑起重机械安装(拆卸)工程专项施工方案-塔吊
建筑起重机械安装（拆卸）工程塔式起重机专项施工方案编制人：审核人：审批人：武汉顶天柱建筑机械设备有限公司二零一五年八月塔吊的安装A、安装准备1、安装单位负责专人检查塔机各工作机构，重点检查机械顶升系统。
2、使用单位负责协调工作，以便吊车能顺利施吊安装和运输车辆顺利进出现场。
3、使用单位负责提供电源至塔吊基础附近。
4、准备水平仪对塔吊基础进行水平度测量，准备一套经纬仪对塔吊垂直度进行测量。
B、安装机具、设备1、汽车式起重机 1台2、测量仪器 2套3、工具车 1台4、专用工具、起重吊索C、安装程序1、将井字底梁和固定底座安装在准备好的专用混凝土基础上，校好水平。
2、将底架节（无顶升支耳的标准节）和底节杂地面连接好，紧固好连接螺栓，吊在井字底梁并用螺栓连接好。
吊装时应注意爬梯位置背向建筑物，顶好支耳在设计方位上。
3、用经纬仪检查底节的垂直性，保证主弦四面的垂直方向偏斜差千分之一。
4、吊装顶升套架组装好除工作平台以外的各构件，然后吊起从底架上端套入，慢慢放下，到其上端放置于底架上30-40mm为宜，应注意顶升套架的方向，保证套架顶升油缸与塔身顶升支耳同侧。
5、装四周工作平台，然后将泵站电源装到平台一角，接好液压管，检查液压系统运转情况。
6、吊装回转塔架部分：a.在地面组装好回转塔架部分（包括回转塔身\上下支承座\回转支承及操纵室）一并吊装，搁置在底架上。
应注意操纵室前方是顶升套架的引进门方向，然后启动泵站，使顶升套架上升与下支座贴近。
b.用16-M32高强度螺栓将下支座与底架连接好。
7、在地面安装好塔顶全部构件，然后吊上回转塔身，用16-M32高强度螺栓将塔顶与回转塔身连接好。
双螺母紧锁防松，注意塔顶的前方（有塔顶滑轮的一侧）应与操纵室前方一致。
8、整体吊装平衡臂a.将平衡臂平行于建筑物放置，装上平衡臂工作平台、栏杆、起升结构、电气控制柜。
b.将平衡臂栏杆按照规定组装成一整体，序1与平衡臂尾部耳板连接，然后顺平衡臂水平放置，用绳索扎紧，准备起吊。
起重机械安装拆卸施工方案
1. 工程名称：XXX项目起重机械安装拆卸工程2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程内容：XXX二、施工组织设计1. 施工单位：XXX公司2. 施工负责人：XXX3. 施工人员：XXX三、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，熟悉起重机械安装拆卸技术，掌握安全操作规程。
2. 施工材料：根据工程需要准备相应规格的起重机械、吊装设备、安全防护用品等。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如卷扬机、吊车、叉车等。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确安装拆卸施工要求。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）现场勘察：了解工程现场环境、起重机械类型、安装位置等。
（2）制定施工方案：根据现场勘察结果，编制安装拆卸施工方案。
（3）设备进场：将起重机械、吊装设备等设备运至现场。
（4）安装拆卸：按照施工方案进行起重机械的安装拆卸。
（5）安全检查：安装拆卸完成后，进行安全检查，确保起重机械运行正常。
2. 施工流程：（1）现场勘察；（2）编制施工方案；（3）设备进场；（4）安装拆卸；（5）安全检查；（6）验收合格。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员需佩戴安全帽、安全带等安全防护用品，遵守操作规程。
2. 设备安全：确保起重机械、吊装设备等设备安全可靠，定期进行维护保养。
3. 现场安全：施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。
4. 火灾防范：施工现场配备灭火器材，确保消防安全。
六、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的优质材料，确保安装拆卸质量。
2. 施工质量：严格按照施工方案进行安装拆卸，确保工程质量。
3. 验收合格：安装拆卸完成后，进行验收，确保工程符合要求。
七、环境保护1. 施工现场：保持施工现场整洁，避免对周边环境造成污染。
2. 施工废物：妥善处理施工废物，不得随意丢弃。
八、进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 施工安装阶段：10天3. 施工拆卸阶段：5天4. 验收合格阶段：2天总计：22天九、总结本施工方案针对XXX项目起重机械安装拆卸工程，详细阐述了施工准备、施工工艺、安全措施、质量控制、环境保护和进度安排等内容。
起重机械安装拆卸施工方案汇总
起重机械安装拆卸施工方案汇总一、总体概述起重机械的安装和拆卸工作是工程领域中必不可少的一环，只有严格按照标准操作程序来执行，才能确保工作安全、高效完成。
本文将针对起重机械的安装和拆卸工作提供详细的施工方案汇总。
二、安装工作方案1. 施工前准备在进行起重机械安装前，必须对施工现场进行认真检查，确保场地平整、稳固，没有明显障碍物，以保证安全施工。
同时需要准备好相应的起重设备、工具和材料。
2. 安装步骤•基础施工：按照设计要求进行基础安装，确保基础承载力符合要求。
•主体结构安装：按照工程图纸规范对主体结构进行安装，保证各部件的连接牢固。
•电气设备安装：完成机械设备的电气连接，进行验收并进行调试。
3. 安装注意事项•严格按照安全规范操作，戴好安全帽、手套等防护用具。
•在起重过程中，注意保持沟通协调，确保各环节工作协调进行。
三、拆卸工作方案1. 施工前准备拆卸工作同样需要进行严格准备，包括确定拆卸顺序、准备好必要工具设备，确保拆卸过程安全有序进行。
2. 拆卸步骤•拆卸外部结构：按照顺序进行外部结构的拆卸，注意保存好好的不损坏。
•逐步拆卸内部部件：根据拆卸顺序逐步进行内部部件的拆卸，并做好记录。
•清理整理：彻底清理拆卸现场，并对已拆卸的部件进行分类整理。
3. 拆卸注意事项•在拆卸过程中严格按照拆卸规范操作，避免安全事故的发生。
•做好记录工作，确保拆卸后的再次安装工作能够有据可依。
四、总结起重机械的安装和拆卸工作是一项细致、复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技能。
严格按照标准操作程序进行，保证安全、高效完成工作，是非常重要的。
只有这样才能确保起重机械的正常使用和延长设备寿命。
起重机械安装(拆除)施工方案
起重机械安装（拆除）施工方案一、前言起重机械作为一种常见的施工设备，在建筑工地、工厂车间等地广泛应用。
在安装和拆除起重机械时，需要谨慎处理，合理规划施工过程，以确保工程安全顺利进行。
本文将针对起重机械的安装和拆除工作，提出具体的施工方案。
二、安装方案1. 施工准备在进行起重机械安装前，首先要做好施工准备工作，包括但不限于： - 了解起重机械的安装要求和参数； - 检查起重机械及安装工具的完好性； - 制定详细的安装计划，包括安装顺序、安装位置等。
2. 安装步骤步骤一：场地清理在安装起重机械前，需清理安装现场，确保地面平整，无杂物干扰。
步骤二：组装主体结构按照起重机械的安装说明书，组装起重机械的主体结构，确保连接牢固。
步骤三：安装配件安装起重机械的吊钩、电缆等配件，调试并检查是否符合要求。
步骤四：电气接线进行起重机械的电气接线工作，确保电气系统正常运行。
步骤五：调试测试进行起重机械的调试测试，验证安装是否成功，确保操作正常。
3. 安全注意事项•在安装过程中，需设置安全标志，加强人员管理，确保安全施工；•严格按照安装说明书和规范操作，避免操作失误引发事故；•在安装完成后，对起重机械进行检查，保证安全性和稳定性。
三、拆除方案1. 施工准备在进行起重机械拆除前，同样需要做好施工准备工作，包括但不限于： - 了解起重机械的拆除要求和参数； - 撤离周围人员和设备，确保拆除区域安全； - 制定拆除计划，明确拆除流程和安全措施。
2. 拆除步骤步骤一：准备工作关闭电源，撤离周围人员，并且对拆除区域进行标识和围栏，确保安全。
步骤二：卸除配件卸下起重机械的吊钩、电缆等配件，确保周围环境安全。
步骤三：拆除主体结构逐步拆除起重机械的主体结构，注意控制拆除速度和方向，避免意外发生。
步骤四：清理现场将拆卸下来的部件进行清理和整理，恢复现场环境。
3. 安全注意事项•在拆除过程中，需注意对周围环境和人员的保护，确保安全；•拆卸过程中需小心操作，防止设备或人员受伤；•对拆除下来的部件进行检查和维护，并妥善存放。
大型设备拆除吊装方案
综合重大一般皖维集团精甲酯项目有机回收大型设备拆除吊装施工技术方案编制：审核：复审：批准：安徽皖维机械设备制造有限公司二○一四年十月六日目录1编制说明 (1)2编制依据 (1)3工程量及特点 (1)4吊装工艺及方案 (4)5主要施工机索具及施工措施施用料一览表 (13)6施工组织 (15)7吊装人员 (34)8计算说明书 (35)9附图 (38)1编制说明本方案适用于皖维集团精甲酯项目有机回收大型设备拆除吊装施工。
2编制依据2.1业主提供的资料a)现场平面布置图b)2014年回收工段拆除设备一览表c)业主现场技术交底等。
2.2规范和标准a)《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002；b)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；c)《设备吊耳》HG/T21574-2008；d)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；e)《石油化工建设项目施工安全技术规范》GB50484-2008。
2.3相关起重机械性能表a)LR1400/2型400吨履带吊车性能表；b)150吨吊车性能表。
3工程量及特点根据业主提供的图纸资料和现场踏勘，皖维集团精甲酯项目有机回收装置施工现场狭小，设备、结构布置密集，对较大的设备摆放、吊装及吊车的站位，都有一定的困难。
根据此次回收工段所有设备为整体保护性拆除，塔长度，经考察运输路线，在出厂时有困难，有管廊等障碍物，需倒运几次吊装运输出厂。
主要设备规格、重量见表1所示：表14吊装工艺及方案4.1施工准备4.1.1按照施工计划和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。
在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底。
4.1.2施工机具、材料准备，包括吊装工具、拆装工具、检测工具、切割工具及存放材料准备齐全。
4.1.3施工场地的准备：①施工现场具备拆除条件，道路畅通，地下管道情况清楚明了；②设备已与管道断开，设备上有碍吊拆的附属平台、保温层、仪表电气等俱已拆除；③设备拆除场地周围阻碍吊车站位、转动的结构、设备等俱已拆除，不能拆除的应作好醒目标记，并保证不得妨碍拆除工作；④没有考虑重量的设备内部催化剂、填料等已拆除干净；⑤拆除的设备部件做好标记分类。
机械设备安装拆卸安全专项方案
机械设备安装拆卸安全专项方案贯彻执行国家、省、地市有关塔吊安（拆）管理规定和安全检查标准，针对本项目工程所使用塔吊的安（拆）制定以下施工措施：1、塔吊基础施工；1.1根据塔吊作用说明书中基础尺寸图放线挖土，土方挖完针对每个基坑应钎探，查看土质是否均匀，然后根据使用说明书中的钢筋砼基础尺寸浇筑基础，（基础见图）；1.2钢筋砼基础内的钢筋，预埋螺栓（件）必须按塔机使用说明规定执行，埋件尺寸必须按图示尺寸要求安装准确，并固定牢实以免震捣砼时出现位移，且预埋螺栓、垫板等材料材质必须按塔机使用说明要求制作（基础钢筋埋件见图）；1.3基础砼标号C35，砼基础表面应校验平整，平整度应<1/1000误差，砼的承载力≥90％以上时方可进行整机安装；1.4塔机基础必须由建设（监理）验收合格后，填写隐蔽验收。
2、塔吊接地：塔机的接地和保护接地电阻值≯10Ω,接地导线用黄绿双色不小于10㎜2铜芯线联接在塔机底架上(对角各接一根)用螺栓固定、紧固，紧固前应清除干净底架和螺栓表面的油污、油柒，接地导线引下线与建筑基础中的接地相接，且埋深>1m，在塔帽上部设避雷针，长>1m<2m，引下线与任一根主弦杆连接。
在塔机的使用过程中应定期检测接地线和电阻。
3、塔机安装的准备工作：3.1安装前的准备工作：塔机进入施工现场后，由建设（监理）和公司设备科安检员检查验收选定专业装（拆）施工队伍，并有行业颁发的《许可证》，备齐起重机具选择好安装位置，对标准件和零部件进行清点、清理、保养等，其它机具的准备，如有缺件和不合格的应配置和原配件材质规格相同的配件。
对安装组成员应召开安全会议和安全交底。
3.2塔机安装前注意事项：3.2.1大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担，一般人员不得参与。
安拆作业前，承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。
大型机械的拆除安装，对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。
设备拆除吊装方案
施工组织设计WORD文档神华集团有限责任公司神华煤直接液化项目天然气制氢装置设备拆除吊装技术方案中国石化集团第十建设公司神华工程项目部编制时间：二○○八年一月十六日目录1.概述 12.编制依据 13.吊装程序 14.施工准备 25.设备拆除 26.质量要求 87.HSE管理措施和JHA危险评估分析 98.吊装人员及机械设备 141.概述1.1工程概况神华集团有限责任公司神华煤直接液化项目天然气制氢装置是利用岳阳巴陵石化厂原有合成氨装置的部分设备改造而成的，根据相关规定拆除利用设备共约72台，其中动设备32台，静设备40台，另有部分拆除作废的设备。
本工程拆迁时间短，而且有的设备厂家仍在使用，资料偏少，施工难度大，安全要求高。
1.2拆除吊装的难点是还要利用的12台大中型设备，具体情况见表1，本方案仅探讨大中型设备，其他小型设备参照执行；对于拆除作废的设备可进行破坏性拆除。
1.3由于资料不全，设备重量在拆除实施前还应进行最后核实。
地管情况有待核实。
大、中型设备表表12.编制依据2.1本装置施工平面布置图、设备图和钢结构图；2.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》------------------------ SH/T 3515-2003；2.3《石油化工工程起重施工规范》---------------------------- SH/T 3536-2002；2.4《起重机械安全规程》---------------------------------------- GB6067-85；2.5《石油化工施工安全技术规程》------------------------------- SH3505-1999；2.6十公司HSE管理作业文件----------------------------------（2004-09-06）；2.7大型起重机MS250、GMK5200等起重性能表；3.吊装程序设备吊装施工基本程序见图1。
起重机设备拆卸、搬迁、安装方案
起重机设备拆卸、搬迁、安装⽅案起重机设备拆卸、搬迁、安装⽅案实励案⼀）总则1、拆卸、安装的全过程，确保在IS09001质量体系标准控制内进⾏施⼯；2、在拆卸过程中，对解体的部件采取全部包装保护措施，防⽌因拆卸后搬迁过程，对拆卸下来的部件造成损坏：3、安装严格按照国家标准技术要求进⾏，在上道⼯序未经检验合格，决不进⾏下道⼯序：4、对安装后的起重机严格执⾏《起重机设备安装⼯程施⼯及验收规范》进⾏检验与试验，确保起重机各项符合国家标准，保证起重机安全使⽤。
⼆）实施⽅案1、根据贵⽅要求和起重机拆卸安装现场情况，我⽅计划按以下实施⽅案：1.1、起重机拆卸前，按GB/T14405《通⽤桥式起重机》、JB/T1306《电动单梁桥式起重机》GB6067《起重机安全规程》等检测项⽬和标准进⾏全⽽检测，并且作相关详细检测记录。
1.2、起重设备拆卸：拆卸时以汽车吊为主要拆卸吊装设备，即根据每台起重机单件最⼤⾃重选⽤汽车吊，按起重机安装相反⼯序，分别解体、分部件吊⾄地⽽。
1.3、把拆卸下来的起重机，按贵⽅要求检修改造合格后,运⾄安装现场。
1.4、对拆卸后运⾄安装现场的起重机，仍以汽车吊为主要吊装设备，把起重机分部件吊⾄轨道上，⾼空组对连接、安装、调试符合标准。
1.5、对重新安装的起重机，按GB5905《起重机检验试验规程和程序》，重新进⾏各项检验和试验，确保起重机安装后完全符合国家标准要求。
1.6、起重机安装⾃检合格后,报技术监替局特检部门检验取证。
施⼯组织冋⼀）、管理模式:为了确保以上起重机设备拆卸、拆卸、安装质量和⼯期，我公司将在贵公司组建起重机械拆卸、安装项⽬部，具体负责贵公司起重机械特种拆卸、安装的⼀切事务，我公司将选派具有丰富施⼯经验的⼈员担任项⽬部经理，负责⼯程质量、安全管理、⽂明⽣产等全⾯事务。
项⽬经理部下设现场技术负责⼈、安全负责⼈。
公司将选派有在外拆卸、安装经验的⼯程技术⼈员在业主⽅的协助下，建⽴起完善的安全⽂明⽣产管理⽹络，在改造修理过程中严格按照质星管理体系标准和贵⽅要求认真⾏组织、实施。
起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案
起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案一、工程概况起重吊装及起重机械安装拆卸工程是指在建筑施工、设备安装等工程中，使用起重机械进行吊装和移动的工程，包括各种吊装设备的安装和拆卸过程。
本工程施工方案旨在确保吊装作业的安全、高效进行，并保证相关设备的安装、拆卸工作完成。
二、施工前准备工作1.完成现场勘察和测量，确定吊装、安装、拆卸的具体方案。
2.准备必要的材料和设备，包括起重机械、各种吊具、安全防护设备等。
3.制定详细的施工计划，并确定各个工序的施工顺序和时间节点。
4.对施工现场进行清理，清除障碍物，确保施工区域的安全无障碍。
三、吊装作业方案1.根据实际情况，选择适当的起重机械进行吊装作业，确保其承载能力符合吊装物体的重量。
2.按照施工计划和工艺要求，进行起重机械的安装和组装工作，确保起重机械运行正常、稳定。
3.检查吊具和吊钩的可靠性和稳定性，确保能承受吊装物体的重量。
4.制定合理的起吊方案，确定吊装物体的吊点和索具的使用方式，确保吊装过程中的安全。
5.在吊装前，对吊装物体进行检查，并进行必要的固定和加固措施，防止在吊装过程中产生脱落或倾斜。
6.按照工艺要求和施工计划，进行吊装作业，确保操作人员的安全，并加强沟通，保证吊装的精确位置。
四、安装工程方案1.在吊装完成后，根据施工计划进行设备的安装工作，确保设备的连接正确、紧固可靠。
2.使用合适的工具和设备进行设备的安装，比如电动螺丝刀、扳手等，确保安装过程的高效和质量。
3.进行设备的调试和测试，确保其正常运行。
如发现异常情况，及时进行修复和调整。
4.进行设备的固定和加固，确保在使用过程中的稳定性和安全性。
5.对安装工程进行验收，确保设备安装符合规范和要求，并达到设计要求。
五、拆卸工程方案1.根据施工计划进行设备的停用和拆卸准备工作，包括切断电源、管道的关闭等。
2.按照安全规范和工艺要求，进行设备的拆卸工作，确保操作人员的安全，并避免损坏设备。
3.使用合适的工具和设备进行设备的拆卸，确保拆卸过程的高效和质量。
起重机械设备的安装、使用和拆卸专项方案
起重机械设备的安装、使用和拆卸专项方案起重吊装及起重机械设备的安装、使用和拆卸是建筑施工过程中不可或缺的环节。
为了确保施工安全和高效，需要编制专项施工方案并按照规定进行审核和审批。
本文将从塔式起重机械、物料提升机和垂直升降机三个方面进行介绍。
一、编制依据编制专项施工方案需要依据起重吊装及起重机械设备安装拆卸位置及周围环境、工程简介、说明书的工艺流程和电气原理图、相关安全规程以及施工现场临时用电安全技术规范等方面的要求。
二、工程概况本工程位于洛阳市孟津县春风苑，包括5#楼、8#楼、9#楼和地下车库。
其中，5#楼和9#楼为多层住宅，8#楼为配套物业用房，地下车库采用框架结构。
建筑高度最高14.95米，使用高度为25米，塔吊安装自由高度40米，满足施工要求。
三、塔式起重机塔式起重机的安装程序包括以下步骤：1、测平予埋件。
2、安装基础节，并用高强度螺栓连接予埋件，紧力应达到30吨。
3、连续安装两个标准节。
4、将爬升架吊起，套在标准节外面。
5、安装上下支座、回转机构、回转承台和平台，并用高强度螺栓将其与爬升架和塔身节相连。
6、安装塔帽和回转塔身，并用高强度螺栓将其与上支座联接。
四、物料提升机物料提升机是用于垂直运输建筑材料和设备的机械设备。
在施工过程中，需要注意物料提升机的安装位置、安全措施和日常维护等方面的问题。
五、垂直升降机垂直升降机是一种用于垂直运输人员和物品的机械设备。
在施工过程中，需要注意垂直升降机的安全使用和维护，确保施工人员的安全。
总之，起重吊装及起重机械设备的安装、使用和拆卸是建筑施工过程中不可或缺的环节，需要编制专项施工方案并按照规定进行审核和审批，同时要注意相关安全规程和日常维护。
7、在地面上，先组装平衡臂，安装卷扬机构和配电箱，并连接各电线。
然后将平衡臂吊起，与回转塔身用销轴固定。
提升平衡臂至角度，安装平衡臂拉杆后卸载吊车。
8、吊起1.92吨的平衡重，放在平衡臂的末端。
9、在地面上检查司机室的电气设备，然后将司机室吊起至上支座上方，用销轴连接好。
起重机械安装、拆除安全专项施工方案
起重机械安装、拆除安全专项施工方案编制：复核：审批：目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、组织机构 (2)四、编制原则及方针 (2)五、龙门吊安装方案 (3)（一）施工准备 (3)（二）轨道安装 (4)（三）构件的地面组装 (5)（四）整体吊装 (7)（五）电气安装及调试 (8)（六）试运转前的检查要求 (8)六、龙门吊拆除方案 (9)（一）施工准备 (9)（二）结构矫正、拼装 (10)（三）中间验收 (11)（四）结构拆除、 (11)（五）机电设备的拆、装 (12)（六）转运 (14)（七）清点入库 (15)七、安全管理 (15)八、应急电话 (16)起重机械安装、拆除安全专项施工方案一、工程概况二、编制依据为保证龙门吊安装、拆除安全，切实履行企业安全生产的责任主体，结合本工程的特点，制订龙门吊安装及拆除安全专项施工方案。
采用的标准规范：1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号2、《公路工程安全施工技术规程》JTJ076-953、《起重机械安全规程》4、《工程建设安装工程起重施工规范》5、《电气装置安装工程施工及验收规范》6、《起重机械试验规范和程序》7、《梁场施工组织设计》8、《龙门吊设计图》9、《龙门吊安全技术操作规程》三、组织机构四、编制原则及方针1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。
2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。
确保龙门吊安装质量，为实现T梁预制顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。
3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。
三、安全管理方针目标安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理、以人为本、安全发展、全员参与”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。
安全生产目标：防止各类安全事故的发生，有效的保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，一般工伤率确保为0%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
QTZ起重机械拆装方案工程名称： 滨海花园广场工程施工地点： 开发区唐岛湾建筑面积： 28000M²施工单位：莱西市建筑总公司第四项目部设备名称： 塔 吊规格型号： QTZ40统一编号：安装高度：日 期： 2003年5月6日40塔机安装、拆除方案滨海花园广场工程，因工程进度情况需要，需安装2台QTZ40塔吊，为确保塔吊安装质量、操作安全，特制定本方案。
一、人员配备起重工4人，秦秀清、韩升阳、高培晓、张所辉，塔吊司机1人，孙会申，信号工1人，刘文江，电工1人，张新强，其他辅助人员根据需求从施工现场抽调。
具体人员分工：1、韩升阳、高培晓、张所辉负责塔身、套架、平衡臂、起重臂及顶升的安装工作。
2、刘文江具体负责地面的机件分类、起重臂对接、吊索就位、各润滑部位注油等工作。
3、张新强负责临时架线、检查驾驶室及电器控制箱的线路、各限位及行程开关等。
4、秦秀清负责全面吊装指挥及安全工作。
计划安装日期：2001年10月8日计划安装天数：12天二、工具配备、安装及检测备：1、活动扳手8#-18#1套、梅花扳手1套、钳工常用工具1套、大锤2把、口笛信号旗各1对、撬杠4根、吊具、索具1套、12-16吨汽车吊一部（外租）。
2、检测工具、：万用表、钳式电流表、摇表、水准仪、经纬仪、电工随身工具1套。
3、安全防护用品：安拆人员每人一条安全带、一双防滑鞋、一顶安全帽。
三、安装顺序：1、地基必须夯实，承载能力达0.2Mpa,严格按砼基础图的要求进行基础设置。
2、基础的设置，应考虑符合附着架的要求，砼基础浇灌后进行养护，养护期内，严禁安装。
（砼基础浇灌、养护由施工单位进行施工）。
3、先将底架吊装在砼基础上，四主肢上平面应找平（平面度不大于1/1000）然后用地脚螺栓紧固，紧固后仍应校正安装平面。
4、先将第一个标准节和第二个标准节用8支M24高强螺栓紧固，然后吊装在砼基础座上，用8支M24高强螺栓紧固与底架紧固连接在一起（注意标准节上的爬爪要平行于建筑物）。
5、在地面上将液压站吊装在套架上，并完成顶升油罐与套架，液压站和顶升梁的装配，（注意高压油管两根不要接错），然后将套架吊起，套在已装好的两个标准节上，并使套架的外伸框架与建筑物平行（既外伸框架应在标准节爬爪的背面），套架上的卡板搁在标准节的最下一个爬爪上。
6、在地面上将上、下转台及回转机械、回转支撑装为一体，然后吊起装在标准节上，使上转台与起重臂的连接耳板与套架外伸框架方向相同，并用销轴和高强螺栓将下转台分别与套架和标准节相连。
7、在地面将塔顶与连接起重臂拉杆的拉板联号好，然后吊起用销轴与上转台联接，使起重臂拉板在套架的外伸框架端。
8、 在地面将起升机构、电控柜、平衡臂拉索与平衡臂连接好，并接好各部分所需的电线、电缆，然后将平衡臂吊起，用销轴完成平衡臂根部与上转台的穿销联接后，继续吊起，使平衡臂抬起与水平线成约20º夹角，完成拉索与塔顶的穿销连接后，再将吊车卸载。
9、吊起一件配重块，放在平衡臂后方，最靠近塔顶的地方。
10、在地面将司机室的各电气设备检查好后，将司机室吊起安装在上转台的平台上，并将起开机构电气线路接好。
11、在地面拼装起重臂，并将起重臂拉杆装好固定于起重臂上杆上，同时装好小车，牵引机构，平稳提升，必须保持吊臂处于水平状态，使吊臂顺利安装到上转台的连接交点上，完成穿销连接后连续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，与水平线成约20，完成起重臂拉杆与塔顶的连接，（先安装长拉杆，后安装短拉杆），安装拉杆可用起升机构配合。
12、吊装其余两块配重,穿饶起升钢丝绳。
13、安装塔身：在地面上先将四个引进滚轮插入塔身标准节下部西侧连接套的空内，然后吊起标准节安放在外伸框架上（注意怕爪位置），再吊一个标准节，使起重臂位于套架外伸框架的正前方，调整小车位置（提示小车位置约在10米处较好，实际操作中，应观察套架四周8个导轮基本上与标准节主强杆脱开，既为小车理想位置），使塔机的上部重心与塔身标准节尽可能一致，将上、下转台用插销固定，以防顶开过程中塔机回转。
顶开时，启动液压系统将顶开梁调正到塔身就近一个爬爪附近，使顶升梁两端耳板孔对正标准节爬爪孔，插上销轴（两端销轴必须都插入，且使两端销轴都插牢、插靠，绝不允许将销轴放在踏步上端面上，否则进行下步工作容易出现事故，严重时导致机毁人亡）。
再启动液压站，使活塞杆伸出约900mm左右。
销缩活塞杆，使卡板搁在塔身标准节爬爪上的圆弧槽内（应仔细检查两卡板是否都卡在圆弧槽内，且是否都受力，绝不允许将卡板放在圆弧槽外，或一个卡住，另一个没卡住），检查无误后，抽出顶升梁与爬爪连接的销轴，缩回活塞杆，重新使顶升梁调整到标准节的上一个爬爪上，使顶升梁两端耳板孔对正标准节爬爪孔、插上销轴，重复第一次的顶升动作，三次顶后，卡板，顶升梁均在爬爪上的状态下，将外框架上的标准节引进到塔身标准节的正上方，对准标准节的连接螺栓孔，收缩活塞杆至上、下两标准节接触，卸下引进滚轮，用８支高强螺栓紧固上、下两标准节，收缩活塞杆，使下转台与标准节顶面接触，将下转台与标准节用８支高强螺栓紧固，抽出顶开梁与爬爪连接的销轴，缩回活塞杆。
这样即完成一个标准节的加节作业，加完第四节后，应将底座四根撑杆装好。
继续加节，重复以上动作即可。
四、塔吊限制器的安装1、重量传感器，安装在起重臂起重钢丝绳到向轮上方，压缩弹簧朝变幅机构方向，固定重量传感器，使滑轮将起重绳拉出一定夹角。
2、 限制器安装在变幅卷筒瓦架外侧，在卷筒轴端中心钻制M10深20螺孔一个，将轴承盖中心钻Ф23通孔，万向节与轴固定（也可焊接），以卷筒轴与限制器输入轴中心为准，做支撑架、焊接固定板，将限制器输入轴插入万向节孔内，对正开口销孔，将限制器固定好。
3、高度限制器的安装高度限制器固定在提升卷扬机外侧（卷筒瓦架），安装方法与安装力矩限制器相同。
4、调试（1）、重量传感器调试调试最大，最少起重量对应的两个点，提升最大起重量，重量传感器滑轮拉出距离34mm, 提升最少起重量, 重量传感器, 滑轮拉出距离4-6mm,此数据通过调整到轴瓦架在长孔调节板上的位置，压紧和放松压缩弹簧螺母得到。
（2）、力矩重量调试1 、调试后端关力矩、塔机在最大起重量限定的最大幅度位置（10-12）提升最大起重量，限制器触轮调到曲线板折点外，用开销插入万向节Ф4孔，使卷筒轴与限制器输入轴同步，将限制器传感钢丝拉线与重量传感器连接。
通过拉紧调节螺栓，使触轮触到曲线板折点位置，向前路车，在超力矩5%的位置，触轮被曲线板推动后移，迫使开关触片触动微动开关，断开向前和提升控制电源，并发出报警信号。
2 、调试最前端点力矩，塔机提升超5%的最大幅度额定起重量，向前变幅至最大距离，触轮再次后移断开向前和提升控制电源。
可通过调节压缩弹簧螺母或拉紧调节螺栓达到例句限制要求。
3 、调试最大提升重量，在最大提升重量幅度内，提升超5%的重量，使触轮后移，触板触动开关，断开提升与向前控制电源，达到最大提升重量限制。
(3)、工作幅度调试1) 调试最少工作幅度,跑车向后至最少工作幅度极限转动触轮，使前限位触点触动后限位开关，断开向后控制电源，用顶紧螺钉固定，使触轮与轴固定为一体。
2) 调试最大工作幅度, 跑车向前至最大工作幅度极限转动触轮，使前限位触点触动前限位开关，断开向前控制电源，用顶紧螺钉固定，使触轮与轴固定为一体。
（4）、调试高度限位 将塔机吊钩提升到最高极限，用开销插入万向节与限制器输入Ф4孔，卷筒轴与限制器输入轴同步，转动触轮，使两触点同时触动开关，断开提升控制电源，用顶紧螺钉使两触轮与轴固定为一体即可。
全部限制器安装完毕后，应反复试验不少于５次，准确无误方可投入使用。
五、附着架的安装 塔机高度超过２９米时，必须使用附着架，以保证塔身具有可靠的承载能力。
该塔机起升高度可达７０米，共有四道附着，第一道附着架距地面１９米，第二、三间距为１５米，第四个间距为１２米。
塔机需采用附着工作时，应预先确定塔机基础相对建筑物的距离与方位，砼基础中心与建筑物的距离为3.5米。
顶升时应使起重臂和平衡臂的纵轴线方向与建筑物外墙平行，采用附着时建筑物的承载能力不得小于65KW。
根据情况预埋Ｍ２４的双头螺栓。
附着架由四根撑杆和一套环梁及一根内拉杆等组成，使用时环梁套在标准节上，撑杆两端耳板分别与环梁和建筑物附着处铰接，四根撑杆及环梁应在同一水平面内，其平面不大于5mm,并与塔身中心线垂直，附着时应用经纬仪检查塔身中心线，保证塔身对垂直度不大于4/1000,可通过调整附着撑杆的长度来实现。
六、QTZ40塔机的拆卸1、拆卸时将起重臂回转到标准节的引进方向，上下转台用插销固定，以防塔机拆卸，开动小车，将小车调整到配平位置（观察套架四周８个导轮与标准节立弦杆脱开为好）。
2、将油缸伸出全长的９０％左右，顶开横梁位置在标准节的中间踏步上，此时应使顶开顶开不受力。
顶开梁两端销轴插在踏步孔内。
（必须插牢、插靠，否则易出问题）。
3、拆除第一标准节与下转台以及第二标准节连接的高强螺栓将四个引进滚轮的销轴插入第一标准节下部连接套的螺栓孔内，转动引进滚轮使滚轮轴线与引进梁垂直。
4、开动液压系统，将套架开至第一标准节上端与下转台下主肢平面有10-20mm间隙时停止顶升，将第一标准节推出至引进平台上。
5、回缩油缸，使套架下降，开始下降时，必须有专人看管第一标准节的两个卡板，能顺利躲过塔身主弦杆上的两个踏步，继续下降套架约三分之一个标准节高度，到两卡板与标准踏步将接触时停止下降，检查左右两卡板与标准节踏步之间位置是否正确，确认无误后再继续下降套架，直至卡板与踏步圆弧槽贴合，卡板受力后停止下降观察卡板、踏步及受力构件有无异常，确认正常后，方可进行下步操作，否则应使顶升梁销轴继续放在踏步孔内。
6、继续回缩油缸，将顶升梁销轴从踏步孔内抽出后停止回缩，再将油缸慢慢伸出全长的９０％左右，顶升梁下降并将两端销轴放置在下一对踏步的孔内（注意两端销轴必须都放入），此时应检查顶开横梁两端销轴与两踏步是否插牢插靠，确认无误后方可继续工作。
7、稍为顶升，顶开梁受力时停止，检查顶升梁踏步以及受力构件受力后有无响或异常，确认正常后，继续顶升至两卡板能转动躲过原接触的两踏步后停止，板住卡板回缩油缸，下降套架，当卡板都躲过踏步下面时，将卡板放平（一定注意两卡板都躲过踏步，绝不容许一个躲过一个未躲过）。
8、继续下降套架约三分之一个标准节高度，到两卡板与标准踏步将接触时停止下降，检查两卡板与标准节踏步之间位置是否正确（两卡板必须平行，否则绝不允许下步工作），确认无误后，再继续下降套架，直至卡板与踏步圆弧槽贴合（细查贴合是否一致），卡板受力后，停止下降，观察卡板、中踏步及受力构件有无异常，确认后，方可进行下步工序。