采煤机滚筒安装及拆卸

11071工作面采煤机滚筒拆卸及安装技术措施11071综采工作面采煤机滚筒在采煤期间容易磨损，为使采煤机安全、高效生产，防止滚筒损坏而影响产量，需对采煤机滚筒卸下检修，为确保作业安全有序进行，特编制本技术措施。

一、采煤机参数

采煤机型号为MG300/730-WD2型，采高：3.5m～6.5m，总装机功率：732kW，供电电压：3300V。滚筒直径为1800mm，截深630mm，滚筒重量为2.5t。

二、施工前准备工作

1、刮板输送机、转载机上的浮煤拉空，将采煤机停在顶板完好处。

2、严格执行“敲帮问顶”制度，由上向下对片帮煤进行清理，严禁空顶作业。

3、将施工地点前后10架范围内支架伸缩梁全部伸出，侧护板、护帮板全部打紧，支架接顶严实，架间孔隙用塑编网连接，防止落矸伤人，保证周围支护良好。

4、施工工具准备：3t倒链2台、5t倒链一台、风动扳手一个及其他拆卸和维修工具。

5、将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净。

6、由跟班队长或班组长检查作业区域的顶板、煤壁、周围支护情况是否安全及安全通道是否畅通，确定作业区域安全和安全通道畅通后作业人员才能进入作业区域工作。

7、施工负责人负责准备施工工具，检查工具的完好，并指派专

人看管。

三、施工过程

1、将采煤机迁移至顶板完好处，使滚筒与煤壁之间的距离大于1.0m，滚筒降落至底板0.2m；将采煤机断电，拔出离合器，闭锁其前后10架支架，无施工负责人亲自通知，严禁擅自送电。

2、将采煤机、刮板机停闭锁并设专人监管。

3、在支架上选择合适位置作为悬挂点，用2台倒链将滚筒悬吊。

4、气割采煤机滚筒盖板，将盖板取出。

5、用风动扳手将采煤机滚筒上的18条螺栓（30*160mm）取掉。

6、在滚筒上方利用液压支架护帮板将滚筒向外顶，同时操作此段支架收运输机溜子，直至将滚筒拆卸掉。

8、人员撤离架前，清点人数，确保人员安全以后，送采煤机电，将采煤机向上或是向下牵引1m左右。

9、将采煤机停电闭锁，人员进入作业，对损坏部件进行检查修理。

10、将人员再次撤至架前，清点人数，送采煤机电，将煤机牵引至滚筒处，使滚筒与摇臂方形连接套基本对其。

11、停电闭锁采煤机，人员进入，用倒链微调，使滚筒与摇臂方形连接套完全对其。

12、撤离人员至架前，清点人数，确保人员安全后，操作液压支架护帮板将滚筒向里推，同时操作此段支架推运输机溜子，直至滚筒与方形连接套对接完好。

13、用风动扳手将采煤机滚筒上的18条螺栓（30*160mm）装上，同时装上滚筒盖板。

14、施工完毕之后，将倒链卸下。然后清点人员、工具、物料，人员撤离到安全地点，给采煤机送电进行试运转不低于30min。

15、确认无误后方可解除闭锁组织生产。

16、生产过程中注意观察各部件的运行状况，有异常及时汇报。

11071工作面采煤机滚筒拆卸及安装安全措施

一、一般规定

1、施工前，区队技术人员负责贯彻学习安全技术措施。贯彻后进行签字，轮休或请假的人员上岗前必须进行学习、签字。

2、员工在班前会上要认真听取值班人员讲解现场的不安全因素、施工注意事项等。

3、施工前，班组长必须对作业地点进行详细检查，严格执行“敲帮问顶”制度，确保施工区域顶板支护完好，支架侧护板全部伸出，严防架间漏矸

4、审顶时，及时使用钢钎将煤帮、架间的活煤活矸挑落，如有异常情况，马上发出信号，工作人员停止作业，撤到安全地点。

5、找顶工作应由2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路，找顶人员应站在安全地点。

6、作业期间，作业人员使用起吊工具时，必须站在安全地点作业。

7、作业期间，必须有专人负责监护顶板、煤壁及周围支护情况，发现问题及异常情况，立即停止作业进行处理。

8、作业期间，严禁启动刮板输送机，将刮板输送机开关打到停止位置。若需启动刮板输送机时，必须有专人负责联系作业人员站在安全的位置，方准启动刮板输送机。

9、作业期间，必须保护电气、设备、线路、管路等设施，严禁损坏。

10、作业期间，作业人员注意周围环境，员工之间保持合理距离，防止作业误伤。

11、作业期间，人员站在采煤机上时，注意防止脚下打滑或磕绊摔倒。

12、需要登高作业时，当高度超过2 m时，登高施工人员必须佩戴保险带，且保险带要落地生根。佩戴前，施工人员要首先检查保险带是否完好，不合格的保险带严禁佩戴，不可靠严禁作业。

13、作业时，作业人员要扎紧衣袖，防止钩挂，注意防滑。作业中暂时需要放置的设备、工具，必须放置稳妥并进行固定。

12、使用风动扳手时，用U型卡将管路与风动扳手进行连接，开启时，缓慢开启风动阀门，切勿将风动阀门一次性全部打开。关闭风动扳手时，待风动阀门关闭以后，要持续开启风动扳手，将管路里的余压释放完，防止拆卸时，管路甩去伤人。

13、由于煤机吨位大，安装时比较困难，需要通过送采煤机电来微调摇臂的高度进行安装和拆卸滚筒，必须注意以下几点；

（1）必须是施工负责人亲自通知，方可送电；

（2）每次送电之前，清点人数，将人员撤至安全地点，要确保煤机机身上、煤机里帮及煤壁侧无人员；

（3）在此过程中，必须有专人负责停送电。

二、安装、起吊注意事项

1、起吊作业时，必须设专人统一指挥，精神集中，严禁做与工作无关的事情。

2、起吊时，要指定一名安全负责人专门观察顶板及起吊情况，操作人员必须站在适合的位置，留有后路，发现问题立即撤离危险区，做到不安全不施工。

3、起吊前必须对倒链进行全面检查，检查部件是否齐全，灵活可靠，做到小链、棘爪、护罩等齐全完好，发现问题及时处理好后方可使用，严禁倒链带病操作，严禁使用不能自锁的倒链。

4、严禁用倒链起吊超出铭牌规定重量的设备。

6、选择合适的支架吊环作为倒链的起吊点，严禁倒链用钢丝绳拴在支架千斤顶上进行起吊作业。

6、吊装地点必须有班组长现场指挥，一名有丰富经验的老工人现场监护，保证支护完好并且退路畅通、安全后，方可起吊。

7、起吊时，必须两人进行，一人检查指挥，一人操作，严禁一个人私自作业。先试吊，试吊可靠后正式起吊。起吊时重物下严禁有人，操作人员必须站在重物一侧的安全地点，躲开受力方向，防止重物突然掉下伤人。指挥人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，排除险情后，方可重新进行吊装。

8、操作时，倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松链时，要小心操作，严防倒链自锁失灵而造成设备重物突然落下伤人。

9、起吊过程中发现下列情况之一时，必须立即停止起吊，放下起吊的设备重物进行处理：

（1）起吊时，钢丝绳套断丝；

（2）起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑；

（3）起吊异常沉重，倒链工作声音异常；

（4）所起吊的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。

三、进入煤帮侧作业的注意事项

1、严格执行敲帮问顶制度。人员进入煤帮侧进行工作时，必须安排两人以上人员作业，指定一人（有经验的老工人）站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况，并用钢钎将煤帮、架间的活煤活矸挑落。如有异常情况，马上发出信号，工作人员停止作业，撤到安全地点。

2、人员进入工作面煤帮侧作业时，必须通知控制台电工将采煤机及刮板输送机自组合开关处断电，无施工人员亲自通知不得送电，且施工人员对采煤机和刮板输送机进行闭锁，工作面通讯闭锁不少于2处。

3、人员进入煤帮侧前必须认真检查作业地点及作业地点前后5台支架的支护情况，确保支架侧护板、伸缩梁完全打出，支架升平升紧、一级二级护帮板紧贴煤壁，随后将该段支架进液截止阀进行关闭，并指派专人看管支架闭锁，其他人员不得在该段支架内作业或逗留。

4、解闭锁必须坚持“谁闭锁、谁解锁”的原则，其他人员严禁擅自解锁。看闭锁人员未经施工负责人通知，严禁任何人员打开采煤机、支架、刮板输送机的闭锁按钮、截至阀或组合开关的隔离刀闸。

5、人员站在架间空顶处作业时，必须对空顶地段进行安全防护，防止顶板掉落的矸石伤人。

四、避灾路线

1、水灾避灾路线

施工地点→11071工作面上顺槽→I盘区辅助运输大巷（东段）→辅运煤门→辅运斜巷→辅运石门→副井底→地面。

2、火、瓦斯避灾路线

施工地点→11071工作面下顺槽→I盘区辅助运输大巷（东段）→辅运煤门→辅运斜巷→辅运石门→副井底→地面。