采煤机滚筒安装及拆卸
滚筒更换安全操作规程模版
滚筒更换安全操作规程模版一、目的本操作规程的目的是为了确保滚筒更换过程中的安全，并降低操作人员遭受伤害的风险。
二、适用范围本操作规程适用于滚筒更换过程中涉及的设备和人员。
三、操作前准备1. 操作人员应事先了解滚筒更换的操作流程和安全要求，熟悉设备的操作和维护细节；2. 滚筒更换所需的工具和备件应按规定准备齐全，并经过检验合格；3. 确保设备停机并断电，并进行必要的安全标识和警戒措施。
四、操作步骤1. 检查设备状态a. 操作人员应仔细检查设备的运行状态，确保设备完全停车并且断电；b. 检查设备周边的安全环境，确保没有杂物和人员会影响更换滚筒的操作。
2. 卸下原滚筒a. 使用合适的工具拆卸滚筒固定螺栓；b. 将螺栓和其他固定件妥善保管，并标记清晰以便后续使用；c. 将原滚筒小心取下，并妥善放置在安全地方。
3. 安装新滚筒a. 检查新滚筒的型号和规格是否符合要求；b. 将新滚筒小心放置在正确的位置，并确保与设备的连接部位对齐；c. 使用合适的工具和固定件将新滚筒安装好，确保牢固可靠；d. 严格按照设备制造商的要求，进行相关的校正和调整。
4. 清理和检查a. 清理更换过程中产生的杂物和废料，确保设备周边的清洁；b. 检查新滚筒的安装质量，并进行相应的调整；c. 重新检查设备的运行状态和安全环境，确保完全符合要求。
五、操作注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括手套、安全帽、护目镜等；2. 使用合适的工具进行操作，不得随意更换滚筒；3. 操作人员应按照设备制造商的要求和相关标准进行操作；4. 注意滚筒更换过程中的重物搬运，避免砸伤人员；5. 在操作过程中要注意设备的稳定，防止设备倾倒或滚筒脱落。
六、事故处理1. 在滚筒更换过程中发生事故时，应立即停止操作并采取必要的急救措施；2. 及时报告事故，并进行事故调查和处理，找出事故原因并进行改进。
七、培训和考核1. 操作人员应经过专业培训，并参加相关考核，达到合格标准方可进行滚筒更换操作；2. 定期进行安全培训和复习，保持对操作规程的熟悉程度；3. 针对滚筒更换操作的事故和不安全行为，进行安全提示和警示。
更换采煤机滚筒安全技术措施
拆下采煤机滚筒的固定螺栓和连接件 。
安装新滚筒
将新滚筒放置在采煤机上，确 保滚筒的位置和方向正确。
连接滚筒的固定螺栓和连接件 ，确保滚筒牢固固定在采煤机 上。
检查滚筒的旋转方向是否正确 ，确保与采煤机的旋转方向一 致。
测试和调整
启动采煤机，检查滚筒的旋转是 否平稳，是否有异常声音或振动
。
检查采煤机的切割能力和生产能 力，确保符合要求。
06
总结与反思
本次更换的经验教训
准备工作的重要性
安全措施的落实
在更换采煤机滚筒之前，必须进行充分的 准备工作，包括设备检查、工具准备、人 员培训等，以确保更换过程顺利进行。
在更换过程中，必须严格遵守安全规程， 佩戴个人防护用品，设置安全警戒区域， 确保人员和设备安全。
团队协作的必要性
应急预案的制定
更换采煤机滚筒需要团队协作，各部门人 员需密切配合，明确分工，以提高工作效 率和安全性。
针对可能出现的问题和意外情况，制定应 急预案并定期进行演练，确保在紧急情况 下能够迅速应对。
对未来工作的建议和展望
持续改进工艺流程
通过对本次更换过程的总结和反思， 不断优化工艺流程，提高更换效率和 工作质量。
加强员工培训
定期对员工进行技能培训和安全教育 ，提高员工的专业技能和安全意识。
完善设备维护体系
建立完善的设备维护体系，定期对采 煤机滚筒进行检查和维护，确保设备 处于良好状态。
推广智能化技术
积极推广智能化技术，如远程监控、 自动化控制等，提高采煤机滚筒更换 过程的自动化程度和安全性。
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其他安全注意事项
作业前应对采煤机滚筒进行全 面检查，确保滚筒无裂纹、变 形等缺陷，防止因滚筒故障引
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作环境1.1 工作面：矿井普通综采工作面； 1.2 设备：采煤机； 1.3 人员：维修人员。
2. 操作要求2.1 操作人员必须持证上岗，了解采煤机结构、性能及基本原理。
2.2 操作人员必须检查更换采煤机左右滚筒前，切断电源，确保安全。
2.3 操作人员必须佩戴安全帽、耳塞、防尘口罩、安全鞋及手套等必要的个人防护用品。
3. 操作步骤3.1 断电断气：将采煤机开关关闭，切断电源，并将操作台、头架、巷口处的“可见即可断”式断气装置切断气源。
3.2 卸下门梁：使用千斤顶卸下门梁，并放置在安全的位置。
3.3 移除左右滚筒：操作人员使用合适的工具拆卸紧固螺栓。
3.4 前滚筒拆卸：拆卸前滚筒时，要先同时松开前滚筒的变压器、电缆连接件，并仔细检查滚筒底座上的油管情况，避免污染工作面。
3.5 安装滚筒：先将一个滚筒装入，再将另一个滚筒装入，并安装并拧紧螺栓。
3.6 安装电器：慢慢将电缆连接头连接紧，并使用扳手固定紧螺栓。
3.7 撤除道具：撤除所有道具，确保工作面清洁整洁。
3.8 试运转：在确认滚筒运转正常后，连接电源试运转，确保运转正常。
4. 注意事项4.1 更换采煤机左右滚筒时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
4.2 操作人员在进行作业时，要确保工作面空气流通，防止作业过程中产生积尘和烟雾，造成环境污染。
4.3 在操作过程中，要随时检查和记录设备的运行情况，一旦发现异常，立即停止操作并汇报。
4.4 作业完毕后，一定要及时清理工作面，撤除所有道具，确保工作面清洁整洁。
5. 结束语更换采煤机左右滚筒操作规程涉及到安全和生产效率，严格按照规程操作，做好安全防护工作，才能实现安全高效的生产。
滚筒采煤机的安全使用规定
滚筒采煤机的安全使用规定滚筒采煤机是矿山中常用的煤矿采煤设备，使用滚筒采煤机需要遵守一系列的安全使用规定。
以下是滚筒采煤机的部分安全使用规定，供参考：一、滚筒采煤机的安装和维修：1. 安装前应检查滚筒采煤机的外观、塞纸片以及电线等是否完好，是否与电动机和相关附件相匹配。
2. 安装过程中应确保机器处于稳定状态，避免倾斜或移动。
3. 滚筒采煤机安装完成后，应进行试运行和负荷试验，并确保操作正常。
4. 定期对滚筒采煤机进行维护保养，清理灰尘和杂质，并定期更换润滑油。
二、滚筒采煤机的操作：1. 操作人员必须熟悉滚筒采煤机的结构、性能和操作规程，并持有相关的操作证书。
2. 操作前应检查滚筒采煤机各部位的连接紧固情况，确认无松动或磨损。
3. 操作时应保持机器稳定，严禁在机器运行时站在滚筒下方或侧面，防止意外伤害。
4. 操作人员应根据工作条件和煤层状况，合理设置滚筒采煤机的工作参数，确保安全高效。
5. 操作人员应时刻关注滚筒采煤机的工作状态，注意观察是否有异常情况发生，如异常声音、振动等。
6. 当发生故障或异常时，应立即停机并进行检修和排除故障，确保操作的连续性和安全性。
三、滚筒采煤机的安全防护：1. 滚筒采煤机应配备完整的防护装置，包括安全警示标志、防护罩等，以防止人员误入作业区或接触运动部件。
2. 滚筒采煤机的电源线应采用防火、防水、防护壳的电缆，以保证电气安全。
3. 滚筒采煤机的运动部件、皮带传动等应设有防护罩，以减少人员接触的风险。
4. 滚筒采煤机的工作区域应有良好的通风设备，保持空气新鲜并防止瓦斯积聚。
四、滚筒采煤机的煤层探水：1. 在进行滚筒采煤机煤层探水前，应先进行相关的安全预防措施，确保作业安全。
2. 在探水前，应先清理煤层上方杂物和爆破物，以防止探水过程中发生意外。
3. 探水时，应按照煤层探水操作规程，保持操作稳定，严禁操作人员单独进入探水区域。
五、紧急情况处理：1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止滚筒采煤机的运转，并按照应急预案进行处置。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范本
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范本一、操作前准备工作1. 确保工作面无矸石或大块物料，净场面。
2. 检查左右滚筒的工作状态是否正常，无异常震动或异响。
3. 确保采煤机的电源已切断，安全可靠。
二、操作步骤1. 配备必要的工具和人员，确保操作安全。
2. 工作人员穿戴好安全装备，如安全帽、防护鞋等。
3. 将采煤机左右滚筒下方的护罩拆卸。
4. 利用专用工具拆卸左滚筒。
首先，将固定螺栓松动，取下左滚筒的紧固螺栓。
然后，用专用起重机或其他合适的设备将左滚筒提离机身。
5. 清洁左滚筒底座，并检查是否有损坏或磨损。
如有问题，及时更换或修复。
6. 安装新的左滚筒。
将新滚筒放入机身位置，并用专用起重机或其他合适的设备将其安装到底座上。
7. 固定新滚筒。
请确保固定螺栓达到规定的扭矩。
检查是否牢固可靠。
8. 检查滚筒的旋转是否正常。
启动采煤机，并观察滚筒转动情况，是否平稳无异响。
9. 反复确认滚筒的装配是否正确，与机身配合是否紧密。
10. 拆卸和更换右滚筒的步骤与左滚筒相同，按照相同的要求操作。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，人员必须站在固定的工作台面或设备上，严禁站在滚筒旁边或下方。
2. 操作人员必须熟悉操作规程，并按要求佩戴好个人防护装备。
3. 在拆卸和安装过程中，严禁以非专用工具代替，确保使用正确的工具。
4. 操作过程中，人员需密切关注滚筒的运动情况，发现异常情况及时报告，并采取适当的措施进行处理。
5. 操作完毕后，清理现场，确保工作区域整洁，防止滑倒和绊倒等安全事故发生。
四、应急处置1. 如果在更换滚筒过程中发生滚筒掉落、滚动不稳定等意外事故，应立即切断电源，并迅速通知相关人员进行紧急救援。
2. 对于发生滚筒异常情况的原因进行及时排查和分析，修复或更换滚筒后方可重新使用。
五、操作规程的宣传和培训1. 对新员工进行操作规程的培训，确保其熟悉且掌握操作技能。
2. 加强现有员工的操作规程培训，提高其操作水平和安全意识。
更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施
更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施前言采煤机滚筒和摇臂是采煤机的核心部件，如果出现故障需要更换时，必须严格按照安全规范进行操作，以避免因操作不当导致的人身伤害和设备事故。
本文将介绍更换采煤机滚筒及摇臂的安全技术措施。
更换采煤机滚筒的安全技术措施操作前准备在更换采煤机滚筒之前，应先停机并切断电源。
工作人员应穿上适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
同时,需要对滚筒的上下管路进行排空，以防止发生液压油泄漏。
拆卸滚筒拆卸滚筒前，应首先检查周围环境是否安全。
工作人员应按照操作规范进行拆卸，依次拆卸联轴器、减振器和连接螺栓等部件。
在拆卸过程中，需要注意滚筒的重量和尺寸，以防止滚筒掉落、滑动等意外情况的发生。
安装滚筒在安装新的滚筒时，需要将新的滚筒提前移至拆卸位置，并且保持水平。
然后，安装联轴器和减振器等部件，按照连接螺栓进行固定。
在固定过程中，需要确保连接螺栓牢固，使滚筒能够平稳转动。
验证滚筒运转安装完成后，需要再次进行验证滚筒的旋转是否平稳。
同时，需要记录滚筒更换的时间，并进行设备检查和维护，以确保采煤机的长期运行。
更换采煤机摇臂的安全技术措施操作前准备在更换采煤机摇臂之前，应同样先停机并切断电源。
工作人员应穿好适当的防护装备，并按照相关规范对周围环境进行检查。
同时，需要对液压系统进行排空，以避免液压油泄漏。
拆卸摇臂拆卸采煤机摇臂时，需要先拆卸固定点处结构件，并进行摇臂杠杆卸下。
摇臂部件较为庞大，因此在拆卸时需要注意防止手部受伤和发生意外。
同时，需要在拆卸过程中牢固固定摇臂，以免因摇臂突然脱落或滑动而造成人身伤害和设备事故。
安装摇臂在安装新的摇臂时，需要先在固定点处进行巧妙的排列，并将杠杆装回原位。
在此过程中，需要防止摇臂和其他部件的接触。
安装完成后，还需要进行摇臂的校正和检查，以确保摇臂的正常工作和生产效益。
验证摇臂运转在安装完成后，需要进行摇臂的试运行和验证。
同时也需要记录摇臂的更换时间，在设备保养和维护中进行跟踪和管理，以确保设备的安全稳定运行。
更换采煤机左右滚筒操作规程
更换采煤机左右滚筒操作规程1. 前言采煤机左右滚筒是采煤机关键性部件之一，负责推进煤壁和将煤矸石送至传输装置。
在采煤作业中，如果左右滚筒故障，将会严重影响采煤作业的效率和安全。
因此，更换采煤机左右滚筒的操作规程十分重要。
本文档旨在规范更换采煤机左右滚筒的操作流程，保证更换过程中的安全性和有效性，以确保采煤作业的正常进行。
2. 操作前准备在更换采煤机左右滚筒前，必须进行周密的准备工作，确保更换过程安全、顺畅。
2.1 空车运行在开始更换作业前，必须对采煤机进行空车运行检查，以确保机器处于正常状态。
2.2 工具和备件准备更换采煤机左右滚筒需要以下工具和备件：•管钳•扳手•行车•钳口水平尺•千斤顶•螺栓和螺母•左右滚筒2.3 现场安全检查更换采煤机左右滚筒前，必须进行现场安全检查，确认现场安全。
•检查工作平台、工作区域、电气设备和行车设备的防护装置是否齐全有效。
•检查维修人员是否实行带电作业和民工离场。
•检查作业现场和作业人员是否按照工艺流程操作。
3. 更换步骤以下是更换采煤机左右滚筒的操作步骤：3.1 拆卸旧左右滚筒•先将左右两侧的电缆线路拆下并且标识好。
•然后将左右两个气管和油管上根据现场具体情况分别拆卸。
•然后将上下两个卡条按照顺序拆卸，取下旧至滚筒齿轮。
3.2 安装新左右滚筒•将新左右滚筒装好之后，按照顺序安装上下两个卡条，牢固固定。
•然后将左右两个气管和油管上根据现场具体情况分别安装。
（注意油管拧的时候稍微大力一些不要留有空气漏气导致安装不稳定的情况出现）3.3 调试安装完成后进行开机测试，测试如果没有问题则打开泵站进行冒泡紧固。
4. 操作安全更换采煤机左右滚筒的操作需要注意以下安全事项：•操作人员必须经过专业的培训，掌握相关操作技能。
•确保现场对环境废气、噪音、灰尘和有害物质等进行了防护。
•严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
•参加操作人员必须穿过指定的防护装备。
5. 结论更换采煤机左右滚筒是一项高风险操作，在操作前必须进行周密的准备工作，并严格遵守操作规程以及安全事项。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作准备- 操作人员应戴好安全帽，并穿戴好相关的防护装备。
- 检查采煤机是否处于停机状态，并断开电源。
- 在工作面上设置好安全警示标志，并确保其他人员远离操作区域。
2. 冒进作业- 使用试锤检查冒进区域是否松动，如有松动，应进行固定。
- 使用刮板将冒进区域清理干净，确保没有杂物。
- 检查左右滚筒轴承的润滑情况，如有需要，要及时添加润滑油。
3. 卸压操作- 操作人员应将卸压工具放置在需要更换的滚筒轴承上，确保其牢固。
- 解开锁螺栓，轻轻敲打卸压工具，直到滚筒轴承位移，使滚筒产生锥形效果。
- 使用起重机将滚筒卸下。
4. 更换滚筒- 将新的滚筒安装在滚筒架上，并放好在正确的位置上，确保滚筒与驱动链轮对齐。
- 用锁螺栓将滚筒固定在滚筒架上，确保其稳固可靠。
5. 安装滚筒- 使用起重机将新的滚筒放置在滚筒架上，确保其与驱动链轮对齐。
- 检查滚筒是否放置正确，并用锁螺栓将其固定。
- 使用卸压工具使滚筒回位，确保其与相邻滚筒间隙均匀。
6. 轴承润滑- 检查滚筒轴承的润滑情况，并及时添加润滑油。
- 检查润滑油的清洁度和油位，并做好相应的记录。
7. 装配部件- 检查滚筒的传动链条和链轮是否完好，如有磨损或松动，应及时更换。
- 检查滚筒的刮板和导板，确保其完好无损。
- 检查滚筒的安全保护装置，如防护罩和挡板，确保其完整有效。
8. 检查和试运行- 检查更换滚筒后的采煤机工作状态是否正常。
- 进行空载试运行，观察滚筒是否运转平稳，无异常声音或振动。
- 检查煤机的工作效果，如有需要，对滚筒进行微调。
9. 完工清洁- 清理工作区域的杂物和尘土。
- 将工具和设备存放到指定的位置，清点工具数量，确保完整无缺。
10. 操作记录- 对更换滚筒的操作过程进行详细记录，并标注好时间、地点和操作人员。
- 将记录交由工作负责人审核，并存档备查。
以上是综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程，操作人员在进行操作时需严格按照规程进行，确保操作安全可靠。
采煤机滚筒大修
采煤机滚筒大修全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：采煤机是煤矿生产中常用的采煤设备，其滚筒是采煤机的关键部件之一。
随着使用时间的增加，采煤机滚筒的磨损会逐渐加剧，需要进行大修，以保障采煤机的正常运转。
本文将详细介绍采煤机滚筒大修的过程和注意事项。
一、采煤机滚筒大修的必要性采煤机滚筒在长期工作中会受到磨损和损坏，如果不及时进行大修，将影响采煤机的正常工作效率，甚至导致设备故障。
定期对采煤机滚筒进行大修是非常必要的。
1. 拆卸采煤机滚筒：首先需要将采煤机停机，并进行相关的安全措施。
然后拆卸采煤机的保护罩，将滚筒取出，并进行清洗和检查。
2. 检查滚筒磨损情况：对拆卸下来的采煤机滚筒进行检查，看是否存在严重的磨损、裂纹或其他损坏情况。
根据检查结果，决定是进行修复还是更换。
3. 进行修复或更换：如果采煤机滚筒只是轻微磨损，可以进行修复。
修复包括磨平、焊接或其他修补工艺。
如果磨损严重，就需要更换新的滚筒。
4. 清洗和涂装：在进行滚筒更换或修复后，需要对整个滚筒进行清洗，以保证表面干净。
然后进行涂装，以防止生锈和延长使用寿命。
5. 组装滚筒：将修复或更换好的滚筒装配回采煤机中，并进行调试和检测，确保滚筒安装正确，无松动或其他异常情况。
6. 预防性维护：在进行采煤机滚筒大修后，要做好定期的检查和维护工作，延长设备的使用寿命，减少故障率。
第二篇示例：采煤机是煤矿生产中常用的设备，用于开采煤炭资源。
采煤机滚筒作为采煤机的重要部件，承担着煤炭采运的重要任务。
随着采矿深度的增加、采矿条件的变化，采煤机滚筒长时间工作后会出现磨损、断裂等现象，影响采煤效率和设备寿命。
进行采煤机滚筒的大修工作十分重要。
采煤机滚筒大修是指对采煤机滚筒进行全面维修、更换磨损部件、调整结构等工作的过程。
采煤机滚筒大修需要进行全面的检查和评估，确定是否需要更换滚筒等部件。
对于采煤机滚筒来说，大修可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障率，提高采煤效率。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范文
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范文一、\t操作规程简介综采工作面更换采煤机左右滚筒是一个重要的工作环节，正确的操作方法和规程能够保证更换过程的顺利进行，确保工作人员的安全。
本操作规程旨在规范综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作过程，确保工作的安全、高效进行。
二、\t操作前的准备工作1.\t仔细阅读采煤机左右滚筒更换操作规程，了解各项安全操作要求。
2.\t确保工作场所干燥、整洁，并进行必要的清理工作，清除掉可能影响操作的障碍物。
3.\t获取并检查更换采煤机左右滚筒所需要的工具、备品备件是否齐全、完好。
4.\t检查采煤机左右滚筒更换区域的电源是否已经切断，以确保操作的安全。
5.\t在更换区域设置明显的警示标志，警示他人注意该区域即将进行操作。
6.\t组织操作人员进行操作安全培训，并确保每个人都了解安全操作规程。
三、\t更换采煤机左右滚筒的具体操作步骤1.\t切断电源：将更换区域的电源切断，确保操作安全。
2.\t准备工具：确认所需工具、备品备件齐全、完好。
3.\t拆下旧滚筒：先拧开固定在滚筒上的螺栓，再将固定在旧滚筒上的配件取下。
使用专用工具将旧滚筒从采煤机上拆下。
4.\t清理工作面：将采煤机左右滚筒插孔部位进行清洁，确保无杂物和尘土。
5.\t安装新滚筒：使用专用工具将新滚筒安装到采煤机上，并确保固定螺栓已经拧紧。
6.\t安装配件：根据需要，将原有配件安装到新滚筒上，并确保固定螺栓已经拧紧。
7.\t检查工作：检查滚筒的安装情况，确保固定牢固无松动。
检查滚筒的旋转是否正常。
8.\t清理工作区域：清理工作面和更换区域的杂物，确保工作区域干净整洁。
9.\t恢复电源：确认滚筒更换完毕，工作面准备就绪后，可以恢复更换区域的电源。
四、\t注意事项1.\t在操作过程中，严禁随意操作、乱拆乱装，以免影响采煤机的正常工作。
2.\t在操作过程中，严禁站在采煤机左右滚筒附近，以免发生意外伤害。
3.\t操作时注意使用专用工具，并正确使用。
采煤机的安拆与调试(二篇)
采煤机的安拆与调试1）超前安装是先安装运输系统、刮板输送机和采煤机，然后利用采煤机进行扩开切眼，开切眼扩面结束后，将采煤机牵引到机头位置，再开始安装液压支架的方法。
2）同时安装是指采煤机和液压支架同时安装，当刮板输送机和液压支架安装到采煤机预计安装位置时，再将采煤机部件运入进行组装的方法。
3）滞后安装是指在工作面液压支架安装完，刮板输送机机尾未安装前，运入采煤机部件，在预先做好的采煤机切口进行组装的方法。
4）特定安装在35°以上大倾角工作面，主要是为了安全起见，采煤机在下出口附近安装，以防其机件滑落伤人。
2、采煤机的井下安装1）井下安装的作业环境准备做好切眼、滚筒窝等；确定工作面安装地点的支护方式，并维护好顶板；切眼坡度较大时，考虑防滑、防倒措施；安装前，采煤机安装地点前后15米的杂物清理干净。
2）井下安装工艺一般情况下安装左牵引箱，中间箱，穿液压拉杆，右牵引箱，用长液压拉杆（螺栓）把左牵引箱、中间箱、右牵引箱紧固起来，左摇臂，右摇臂，左右滚筒，小零附件（液压管路、喷雾冷却管路、电缆等）。
3）复杂条件下采煤机的安装（1）如果顶板较破碎，压力大，可作如下选择：A、优先安装支架后安装采煤机，即选择滞后安装方式B、采用同时安装方式时可仅扩两个滚筒窝，必要时应加强切口周围顶板及壁帮支护C、巷道高度不够或必须选择超前安装方式时，务必加强顶板支护，可以采取架棚+锚网锚索方式，打好起吊梁，施工时实行多点起吊D、另选择较好和空间宽敞之处（2）如果开切眼坡度较大，当坡度大于10°时，需考虑防止采煤机卸车、组装时部件下滑、滚筒翻滚，以及防止材料和工具下滑等伤人的措施，可在采煤机安装地点的下方打木垛或戗柱，当坡度大于35°时，为了安全起见，采煤机在下出口附近安装。
二、采煤机的拆卸1、拆卸准备工作（1）做切口（2）将杂物、浮煤、浮矸清理干净（3）将采煤机需解体部位的螺丝提前浸油或松动剂进行松动（4）备齐采煤机解体所需的设备、工具和材料（5）准备一定数量的专用小集装箱，在解体时将卸下的小零件集中装箱保管、运输2、采煤机拆卸工艺采煤机的解体顺序一般为：管路-护板及挡煤板-左、右滚筒-左、右摇臂-左、右牵引部-中间箱3、采煤机拆卸注意事项（1）采煤机的拆卸要考虑拆卸作业环境条件和设备运输环境条件。
更换采煤机摇臂滚筒安全技术措施
更换采煤机摇臂滚筒安全技术措施
采煤机摇臂滚筒是采煤机重要的组成部分之一，承担着煤炭采集和输送的重要任务。
在使用过程中，摇臂滚筒的磨损和故障较为常见，需要及时更换来确保采煤机的正常运行。
然而，更换摇臂滚筒存在一定的危险性，需要采取必要的安全技术措施来保障作业人员的人身安全。
一、施工前的准备工作
在更换摇臂滚筒前，需要对采煤机进行全面的检查和评估，确保采煤机可以安全地停靠在固定地点。
同时还要评估黏土和煤层的稳定性，保证更换作业的安全。
在更换摇臂滚筒时，需要准备好必要的工具和设备。
包括机械起重工具、防滑垫、绳索、手动葫芦和其他必要的安全器具等。
二、必要的安全措施
1.设置作业区域，禁止现场闲杂人员进入
在更换摇臂滚筒时，需要设置安全围挡，禁止现场闲杂人员进入作业区域。
作业人员需要对作业区域进行认真的检查和清理，确保作业区域内没有杂物和障碍物。
2.保证采煤机的稳定
在更换摇臂滚筒时，需要先将采煤机固定牢固，以免在更换过程中倒塌或震动，影响人员安全。
3.正确使用工具和设备
1。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
在使用电气设备前，应检查电气设备是否完好无损，禁 止使用损坏或老化的电气设备。
作业人员应接受触电急救培训，了解和掌握触电急救的 方法和技巧。
其他安全注意事项
1
在更换采煤机滚筒过程中，应确保作业现场整洁 、有序，避免杂物和障碍物影响作业安全。
2
在作业过程中，应保持安全意识，禁止吸烟、饮 酒等行为，以防止火灾和其他意外事故发生。
确保拆卸过程中人员站位安全， 避免因拆卸工具或拆卸部件的意
外移动而受伤。
新滚筒安装
确保新滚筒的规格、型号与原 滚筒相符，并检查新滚筒是否 有损伤或缺陷。
使用合适的安装工具，按照规 定的顺序和扭力矩逐步安装滚 筒。
确保安装过程中人员站位安全 ，避免因安装工具或安装部件 的意外移动而受伤。
试运行与调试
启动采煤机，进行空载试运行， 检查滚筒运转是否正常。
进行负载试运行，观察滚筒在正 常工作条件下的运行状况。
根据试运行结果，对采煤机进行 必要的调试和调整，确保其正常
运转。
03
安全注意事项
高处作业的安全措施
01
02
03
04
作业人员必须佩戴安全带、安 全帽等个人防护用品，并确保
完好无损。
在高处作业前，应检查作业平 台、脚手架等登高工具，确保
作业总结与反馈
作业总结
对采煤机滚筒更换过程进行全面总结 ，分析作业过程中的优点与不足，提 出改进措施。
反馈机制
建立有效的信息反馈机制，及时将作 业总结中的问题和改进措施反馈给相 关人员，促进安全生产水平的提升。
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3
在作业过程中，应注意天气变化和环境状况，避 免恶劣天气和环境对作业安全的影响。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
更换采煤机滚筒的安全技术措施采煤机是大型采矿设备之一，它包括机架、采煤机头、传动机构、轨枕、平移机构和支护装置等部分。
采煤机头中的滚筒是采煤机核心部件，具有极高的使用频率和故障率。
为保证采煤机滚筒的高效安全运行，在更换采煤机滚筒时，需要严格执行一系列的安全技术措施，下面将介绍这些措施。
1.维修前需对工作地点进行安全检查在采煤机滚简报修前，需要对工作地点进行全面的安全检查，确保场地和维修环境符合生产安全标准。
安全检查的主要目的在于排除火灾、爆炸、触电等安全隐患，为下一步更换采煤机滚筒的维修工作打下良好的安全基础。
2.维修前需要停止采煤机运行并拆除电源在采煤机滚筒维修时，需要先将采煤机所有的电源断开。
切记在拆下采煤机滚筒前，要确认采煤机的电源被切断，并检查电缆的导线是否全部拆卸下来。
此时需要等待至少三分钟，确保电源断断绝，并通知维修工人进行操作。
在拆下滚筒时，为避免因未停机而损失生命和财物，必须停机、割断电源，并将电源钥匙发送到电源保管室保管。
3.拆下采煤机滚筒前需进行检查在进行采煤机滚筒的更换过程中，需要认真检查滚筒的状况。
滚筒表面是否有损坏或裂纹等缺陷，若有需要立即将滚筒更换。
还需要检查滚筒与采煤机装置间的传动装置是否存在异常，检查与滚筒相连的硬件是否有松动或损坏，若有需要进行修复或更换。
4.拆下和更换采煤机滚筒的具体操作方法4.1拆卸或更换滚筒时应当先拆除底架拆卸或更换采煤机滚筒的第一步是拆除接滚缘，打开底板盖档，伸进手臂用螺栓解脱底架与切把相连。
为了防止运行过程中，机器意外启动，必须割断电源，并立即将电源钥匙送交电源室保管。
4.2拆卸滚筒时需配备专业人员进行操作拆卸采煤机滚筒通常需要专业人员进行操，以保证整个过程的安全性和准确性。
在拆卸滚筒时，应首先做好防护措施，确保安全，然后再按步骤进行拆卸。
拆卸时要注意滚筒油封以及轴承是否有异常。
若发现问题，应及时联系专业人员进行更换。
4.3拆卸采煤机滚筒后需进行清理、检查和保养拆卸采煤机滚筒后，需要对拆下部件进行全面的清理、检查和保养。
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施综采工作面使用MG650/1620-WD型采煤机，原煤机滚筒直径为2.25m，由于原煤机装煤效果差，机头卧底量不够，增加了人工卧底工作量，影响工作面循环作业时间，决定更换为2.5m滚筒，待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m，最小直径为2.17m，而风巷最低高度只有2.3m，为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作，特制定以下安全技术措施。
一、工前准备1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。
专用车在综放设备库现场加工，用龙门吊将滚筒吊起到轨道上，在轨道上现场加工专用运输车，要求滚筒装车后最低高度不得低于轨面，最高高度自轨面起不得超过2.4m，为了减少滚筒装车后高度，可考虑装车运输时将滚筒底部个别截齿截除，具体由动力中心现场确定。
2、滚筒下放之前对运输沿线进行全面检查处理，安排专人提前对巷道高度不够2.4m处进行挑顶（或卧底）处理，由电工对巷道内管线及灯管进行全面处理，由通风队讲隔爆水袋临时拆出，由排水工将跨巷管路进行处理，确保巷道下放滚筒高度不小于2.4m。
巷道高度不足地点初步验收结果如下：3、对轨道、牵引车、钢丝绳、安全设施进行全面检查处理，经动力中心组织验收，确认轨道运输符合滚筒运输要求后方可使用。
4、下放之间进行滚筒模拟运输试验，对影响运输地点作出标注，对局部影响运输地点边试验边处理。
5、在风巷超前提前安装调度绞车，用于超前滚筒拉运，配合工作面安装。
绞车安装采用“四压两戗”固定，安装后经动力中心组织验收，发放准用证后方可使用。
二、装车1、地面利用“龙门吊”进行装车，保证滚筒高度装车后为最低。
2、特制架子车要有控制前后左右移动的栏杆，滚筒装车后要用枕木垫稳垫稳，先用8#铁丝不少于6股在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合5T手动葫芦进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠，经动力中心和副井运输人员验收，确认符合安全运输条件后，方可下放。
采煤机滚筒安装运输措施
加强监控和管理，及时发现和解决安装运输过程中的问题。具体包括对 各个环节进行实时监控、加强人员培训和管理、建立有效的反馈机制等 。
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滚筒转动不平稳：解决方案：检查滚 筒各部件是否完好，更换损坏的零件 ；对滚筒进行平衡检测，调整平衡块 位置。
问题2
连接部件松动：解决方案：对连接螺 栓进行检查，确保紧固；定期对连接 部位进行检查和维护，及时处理松动 的螺栓。
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采煤机滚筒的运输措施
运输方式选择
01
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公路运输
适用于短途运输，方便灵 活，但需考虑道路承载能 力和运输车辆的尺寸限制 。
铁路运输
适用于长途、大批量运输 ，成本较低，但需铺设专 用轨道和安排固定低，但需考虑水路条 件和装卸码头。
运输过程中的安全措施
固定措施
对采煤机滚筒进行固定， 防止在运输过程中发生晃 动或移位。
减震措施
采用减震材料或减震装置 ，减少运输过程中对滚筒 的冲击和振动。
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连接部件
根据设计图纸，将滚筒与驱动装置、 减速器等部件进行连接；确保连接牢 固，无松动。
安装过程中的注意事项
安全第一
确保安装过程中人员安全，遵 守相关安全操作规程；使用合 适的吊装设备和工具，避免发
生意外事故。
质量保证
严格按照设计图纸和相关标准 进行安装；确保滚筒安装质量 ，避免运行过程中出现故障。
成功案例分享
案例一
某矿区采煤机滚筒安装运输项目，通过精心组织、科学安排，确保了滚筒安全顺利地完成安装和运输。具体措施 包括制定详细的施工计划、选用合适的运输工具和设备、严格遵守安全操作规程等。该项目的成功实施提高了采 煤效率，保证了安全生产。
更换采煤机滚筒内外喷嘴标准作业流程
安装新喷嘴
安装新喷嘴。
喷ห้องสมุดไป่ตู้清洁，安装到位。
6
清理现场
清点工具，,清理现场。
1.溜道内无遗留工具、材料及铁器。2.回收旧喷嘴。
作业完成后，未及时清理工具及杂物，煤机动作时导致人员伤害。
不确认人员均已安全撤离，擅自开启设备
作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
7
☆送电
采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。
☆启动煤机时未确认煤机周围无人，导致人员伤害。
有人员通过时不停止采煤机割煤。
发出报警信号，确认周围无人后方可启动。
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☆停机、停电
1.停止煤机运行。
2.煤机组合开关停电。3.煤机隔离开关停电。
1.将煤机、三机组合开关隔离手把打到断电位置，机械闭锁到位后上锁，“有人工作，严禁送电”警示牌，字面向外挂在隔离手把处。
1.作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理。
2.有淋水的地方要有防护措施。
3
☆停电
1.把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
2.按下采煤机检修范围内支架的闭锁按钮，关闭进液截止阀。
3.就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。
1.确认开关断开并上锁。
1.工具、材料齐全完好符合要求。2.配件规格型号符合要求。
工器具使用不当，作业时造成人员伤害。
作业前未检查所用工器具是否完好。
1.必须正确使用合适的工器具。
2.工器具不符合要求的及时更换。
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，护帮板紧靠煤壁。
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11071工作面采煤机滚筒拆卸及安装技术措施11071综采工作面采煤机滚筒在采煤期间容易磨损，为使采煤机安全、高效生产，防止滚筒损坏而影响产量，需对采煤机滚筒卸下检修，为确保作业安全有序进行，特编制本技术措施。
一、采煤机参数
采煤机型号为MG300/730-WD2型，采高：3.5m～6.5m，总装机功率：732kW，供电电压：3300V。
滚筒直径为1800mm，截深630mm，滚筒重量为2.5t。
二、施工前准备工作
1、刮板输送机、转载机上的浮煤拉空，将采煤机停在顶板完好处。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，由上向下对片帮煤进行清理，严禁空顶作业。
3、将施工地点前后10架范围内支架伸缩梁全部伸出，侧护板、护帮板全部打紧，支架接顶严实，架间孔隙用塑编网连接，防止落矸伤人，保证周围支护良好。
4、施工工具准备：3t倒链2台、5t倒链一台、风动扳手一个及其他拆卸和维修工具。
5、将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净。
6、由跟班队长或班组长检查作业区域的顶板、煤壁、周围支护情况是否安全及安全通道是否畅通，确定作业区域安全和安全通道畅通后作业人员才能进入作业区域工作。
7、施工负责人负责准备施工工具，检查工具的完好，并指派专
人看管。
三、施工过程
1、将采煤机迁移至顶板完好处，使滚筒与煤壁之间的距离大于1.0m，滚筒降落至底板0.2m；将采煤机断电，拔出离合器，闭锁其前后10架支架，无施工负责人亲自通知，严禁擅自送电。
2、将采煤机、刮板机停闭锁并设专人监管。
3、在支架上选择合适位置作为悬挂点，用2台倒链将滚筒悬吊。
4、气割采煤机滚筒盖板，将盖板取出。
5、用风动扳手将采煤机滚筒上的18条螺栓（30*160mm）取掉。
6、在滚筒上方利用液压支架护帮板将滚筒向外顶，同时操作此段支架收运输机溜子，直至将滚筒拆卸掉。
8、人员撤离架前，清点人数，确保人员安全以后，送采煤机电，将采煤机向上或是向下牵引1m左右。
9、将采煤机停电闭锁，人员进入作业，对损坏部件进行检查修理。
10、将人员再次撤至架前，清点人数，送采煤机电，将煤机牵引至滚筒处，使滚筒与摇臂方形连接套基本对其。
11、停电闭锁采煤机，人员进入，用倒链微调，使滚筒与摇臂方形连接套完全对其。
12、撤离人员至架前，清点人数，确保人员安全后，操作液压支架护帮板将滚筒向里推，同时操作此段支架推运输机溜子，直至滚筒与方形连接套对接完好。
13、用风动扳手将采煤机滚筒上的18条螺栓（30*160mm）装上，同时装上滚筒盖板。
14、施工完毕之后，将倒链卸下。
然后清点人员、工具、物料，人员撤离到安全地点，给采煤机送电进行试运转不低于30min。
15、确认无误后方可解除闭锁组织生产。
16、生产过程中注意观察各部件的运行状况，有异常及时汇报。
11071工作面采煤机滚筒拆卸及安装安全措施
一、一般规定
1、施工前，区队技术人员负责贯彻学习安全技术措施。
贯彻后进行签字，轮休或请假的人员上岗前必须进行学习、签字。
2、员工在班前会上要认真听取值班人员讲解现场的不安全因素、施工注意事项等。
3、施工前，班组长必须对作业地点进行详细检查，严格执行“敲帮问顶”制度，确保施工区域顶板支护完好，支架侧护板全部伸出，严防架间漏矸
4、审顶时，及时使用钢钎将煤帮、架间的活煤活矸挑落，如有异常情况，马上发出信号，工作人员停止作业，撤到安全地点。
5、找顶工作应由2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路，找顶人员应站在安全地点。
6、作业期间，作业人员使用起吊工具时，必须站在安全地点作业。
7、作业期间，必须有专人负责监护顶板、煤壁及周围支护情况，发现问题及异常情况，立即停止作业进行处理。
8、作业期间，严禁启动刮板输送机，将刮板输送机开关打到停止位置。
若需启动刮板输送机时，必须有专人负责联系作业人员站在安全的位置，方准启动刮板输送机。
9、作业期间，必须保护电气、设备、线路、管路等设施，严禁损坏。
10、作业期间，作业人员注意周围环境，员工之间保持合理距离，防止作业误伤。
11、作业期间，人员站在采煤机上时，注意防止脚下打滑或磕绊摔倒。
12、需要登高作业时，当高度超过2 m时，登高施工人员必须佩戴保险带，且保险带要落地生根。
佩戴前，施工人员要首先检查保险带是否完好，不合格的保险带严禁佩戴，不可靠严禁作业。
13、作业时，作业人员要扎紧衣袖，防止钩挂，注意防滑。
作业中暂时需要放置的设备、工具，必须放置稳妥并进行固定。
12、使用风动扳手时，用U型卡将管路与风动扳手进行连接，开启时，缓慢开启风动阀门，切勿将风动阀门一次性全部打开。
关闭风动扳手时，待风动阀门关闭以后，要持续开启风动扳手，将管路里的余压释放完，防止拆卸时，管路甩去伤人。
13、由于煤机吨位大，安装时比较困难，需要通过送采煤机电来微调摇臂的高度进行安装和拆卸滚筒，必须注意以下几点；
（1）必须是施工负责人亲自通知，方可送电；
（2）每次送电之前，清点人数，将人员撤至安全地点，要确保煤机机身上、煤机里帮及煤壁侧无人员；
（3）在此过程中，必须有专人负责停送电。
二、安装、起吊注意事项
1、起吊作业时，必须设专人统一指挥，精神集中，严禁做与工作无关的事情。
2、起吊时，要指定一名安全负责人专门观察顶板及起吊情况，操作人员必须站在适合的位置，留有后路，发现问题立即撤离危险区，做到不安全不施工。
3、起吊前必须对倒链进行全面检查，检查部件是否齐全，灵活可靠，做到小链、棘爪、护罩等齐全完好，发现问题及时处理好后方可使用，严禁倒链带病操作，严禁使用不能自锁的倒链。
4、严禁用倒链起吊超出铭牌规定重量的设备。
6、选择合适的支架吊环作为倒链的起吊点，严禁倒链用钢丝绳拴在支架千斤顶上进行起吊作业。
6、吊装地点必须有班组长现场指挥，一名有丰富经验的老工人现场监护，保证支护完好并且退路畅通、安全后，方可起吊。
7、起吊时，必须两人进行，一人检查指挥，一人操作，严禁一个人私自作业。
先试吊，试吊可靠后正式起吊。
起吊时重物下严禁有人，操作人员必须站在重物一侧的安全地点，躲开受力方向，防止重物突然掉下伤人。
指挥人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，排除险情后，方可重新进行吊装。
8、操作时，倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松链时，要小心操作，严防倒链自锁失灵而造成设备重物突然落下伤人。
9、起吊过程中发现下列情况之一时，必须立即停止起吊，放下起吊的设备重物进行处理：
（1）起吊时，钢丝绳套断丝；
（2）起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑；
（3）起吊异常沉重，倒链工作声音异常；
（4）所起吊的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。
三、进入煤帮侧作业的注意事项
1、严格执行敲帮问顶制度。
人员进入煤帮侧进行工作时，必须安排两人以上人员作业，指定一人（有经验的老工人）站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况，并用钢钎将煤帮、架间的活煤活矸挑落。
如有异常情况，马上发出信号，工作人员停止作业，撤到安全地点。
2、人员进入工作面煤帮侧作业时，必须通知控制台电工将采煤机及刮板输送机自组合开关处断电，无施工人员亲自通知不得送电，且施工人员对采煤机和刮板输送机进行闭锁，工作面通讯闭锁不少于2处。
3、人员进入煤帮侧前必须认真检查作业地点及作业地点前后5台支架的支护情况，确保支架侧护板、伸缩梁完全打出，支架升平升紧、一级二级护帮板紧贴煤壁，随后将该段支架进液截止阀进行关闭，并指派专人看管支架闭锁，其他人员不得在该段支架内作业或逗留。
4、解闭锁必须坚持“谁闭锁、谁解锁”的原则，其他人员严禁擅自解锁。
看闭锁人员未经施工负责人通知，严禁任何人员打开采煤机、支架、刮板输送机的闭锁按钮、截至阀或组合开关的隔离刀闸。
5、人员站在架间空顶处作业时，必须对空顶地段进行安全防护，防止顶板掉落的矸石伤人。
四、避灾路线
1、水灾避灾路线
施工地点→11071工作面上顺槽→I盘区辅助运输大巷（东段）→辅运煤门→辅运斜巷→辅运石门→副井底→地面。
2、火、瓦斯避灾路线
施工地点→11071工作面下顺槽→I盘区辅助运输大巷（东段）→辅运煤门→辅运斜巷→辅运石门→副井底→地面。