流程图模板
流程图模版
流程图模版
流程图模板是一种用于描述一个系统、过程或工作流程的可视化工具。
下面是一个流程图模板的基本结构和主要要素：
流程图名称：[流程图的名称]
流程图编制日期：[流程图编制的日期]
概述：[简要描述流程图要描述的系统、过程或工作流程的内容]
参与者：[列出参与此流程的人员、部门或实体的名称]
前置条件：[列出进行此流程前需要满足的条件]
主要步骤：
1. [描述第一个主要步骤]
- 子步骤 1：[描述第一个子步骤]
- 子步骤 2：[描述第二个子步骤]
- 子步骤 3：[描述第三个子步骤]
2. [描述第二个主要步骤]
- 子步骤 1：[描述第一个子步骤]
- 子步骤 2：[描述第二个子步骤]
- 子步骤 3：[描述第三个子步骤]
3. [描述第三个主要步骤]
- 子步骤 1：[描述第一个子步骤]
- 子步骤 2：[描述第二个子步骤]
- 子步骤 3：[描述第三个子步骤]
并发步骤（可选）：
- [描述并发步骤，并指明它们是否是同时进行的]
结束条件：[描述流程图中的结束条件]
输出：[描述流程图中的输出，可能是文件、文件夹、报告、结果等]
异常流程（可选）：
- [描述可能发生的异常情况，并给出处理方法]
扩展（可选）：[描述可能对流程进行扩展的方法或步骤]
备注：[可选，用于提供额外的说明或描述]
以上只是一个流程图模板的基本结构和要素，在实际使用中，可以根据具体需求进行调整和修改。
使用流程图模板的好处是可以帮助用户更清晰地理解系统、过程或工作流程的工作原理和步骤，并提供一个指导和参考，从而提高工作效率、减少错误和提高质量。
生产流程图-范本模板
1)生产订单管理流程生产订单管理流程说明（2）生产计划管理流程生产计划管理流程说明8 汇总分析统计报表生产部汇总、分析公司的生产统计报表以及计划完成情况的分析报告审核生产经理审核统计报表，报总经理审批，并提出自己的意见审批总经理审批生产统计报表9撰写生产总结报告生产部根据以上信息和资料,编写生产总结报告（3）生产物料领用流程序号生产班组长配料员原料库主管生产工人相关规程/表单12 3领料单通知领料并转单生产准备监督复核领料生产执行程序分料签字发料监督复核发料单生产物料领用流程说明生产班组长 对所领物料，生产班组长要进行复核，并在磅秤上交接4 分料 配料员 检验过程中，如发现问题，要及时修订品质标准（4）生产作业进度控制流程序号 工人车间主任生产经理总经理相关规程/表单总生产计划、产计划表生产进度控制表、产进度计划表生产进度控制表123 4 进度调整申请表进度调整审批表、度监控表NN YY 是是否否组织执行 实施 发现问题 汇总问题 申请进度进度调整执行审批进度控制 制定进度措施 汇总进度措施 执行生产 审核审批 审核 审批制定措施分解生产计划 制订生产6生产作业进度控制流程说明（5)产品检验工作流程进料检验标准进料检验记录、入库单、领料单制程检验标准、制程巡验记录表成品检验标准、成品检验记录表、出货检验报告产品检验标准12 34入库标准控制制程检验标准控制修订标准总结报告审核成品检验标准控制制定标准 审核 审批 执行标准原材料合格入库生产合格继续合格审批出库出货检验 合格发运产品检验工作流程说明(6）不合格品管理工作流程巡回检验记录不合格品处理单不合格报告不合格品处理单123 4不合格合 格下工序隔离不合格品 处理不合格品审批审核记录/预防返工 报废 让步产品生产质检（抽检）判定 标识（红色）不合格品管理工作流程说明。
各项流程图模板
成品检验日 报表
成品检验周 报表
客户退货月 报表
成品检验记 录
仓库
包装入库
客户
客户退货
10
工程部
工程规范 检验规范
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生产管理作业流程
物料部
制造部
工业工程部
制造部
生产品质 管理
物料供应
生产物料 管理
生产排列
生产制程 管理
标准制程与 工时
机器设备 维护管理
工程订单 2
5
工程
工程规范
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生产计划管理
工业工程
生产排程
建立标准 制造程序
生产位置 布置
生产
设定标准 工作方法
建立标准 时间
品管作业流程
工具夹具 设计制造
生产设备 准备
生产绩效衡 量与分析
生产
6
工程部
成品/物料 检验规范
制程检验卡
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人员效率 管理
生产设备 管理
品管部
成品检验
11
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 12
物料部
生产部
物料
生产
完成生产
出货
进货检验流程
品管部
进货检验
制程检验 成品检验 品质保证 售后服务
7
厂商
物料 发票/送货单
退货
仓库
验收 验收单
1-4
验收单 1-4 验收单 1
入库
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流程图模板45个
PPT文档演模板
流程图模板45个
分岔的流程组织
•Strategy
•Input
•Evaluation
•Planning
•Output
•Implementatio n
PPT文档演模板
流程图模板45个
工作平台上的流程
•Ship •Pack •Order
PPT文档演模板
•Bill Customer
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流程图模板45个
PPT文档演模板
公司发展沿革
•2003
•2003.10 Add Your Text •2003.10 Add Your Text •2003.10 Add Your Text
•2004
•2004.10 Add Your Text •2004.10 Add Your Text •2004.10 Add Your Text
•2010
•这里添加文字 •2011
•这里添加说明
•2012
•这里添加文字
•这里添加说明
•这里添加文字
•这里添加说明
•这里添加文字 •2013
•这里添加说明
流程图模板45个
大箭头流程
•Describe a vision of company or strategic contents •Title in here
流程图模板45个
PPT文档演模板
2024/9/24
流程图模板45个
制造过程流程图范例模板
Page（页）
Prepared by （编制）
Title（职 务）
Phone Number（电 话号码）
Step # Fab Move Store Insp. (序号) (制造) (移动) (贮存) (检验)
Operation description（操作描述）
定位尺寸，孔（包括孔深、孔径和倒角尺 寸），表面粗糙度，位置度
辊式输送带速度 切削参数（进给量，主轴转速，吃刀深度）
辊式输送带速度 钻削参数(进给量、转速、吃刀量)
钻削参数(进给量、转速、吃刀量)
Packard Electric Systems
Filename: 472B-1711右箱
NAP 4.5-1 F-PFD 25/1/02
切削参数（进给量，主轴转速，吃刀深度）
孔径、倒角尺寸），平面度，粗糙度，位置度
4
移动到下一工序
5
铣镗成型
6
移动到下一工序
7
钻攻镗孔
8
移动到下一工序
9
钻攻成型
10
移动到下一工序
端面尺寸，定位尺寸，孔尺寸（包括孔深、孔 径、倒角尺寸），平面度，平行差，同轴度， 粗糙度，位置度
定位尺寸，孔尺寸（包括孔深、孔径和倒角尺 寸），表面粗糙度，位置度
Item # (项目号)
Product Characteristics（产品特性）
Item # (项目号)
Control Characteristics（控制特性）
1
毛坯入厂检验
材料含量成分，外观，总体、定形尺寸
2
用叉车专用盛具从中储公司库房运至503厂
外观
搬运产品重量
工艺流程图(模板)
步骤：
过程名称
Process Flow Diagram 流程图
核心小组： 供方/工厂批准/日期（手签）：
编制日期： 其它批准/日期(如需要)：
特性
重要性 风险分析 关键/一般 高/中/低
5.1 工序1
5.2 转序
10.1 工序2
流程图编号： 页码：共 1 页
修订日期：
第1页
10.2 转序
15.1 工序3
15.2 转序
20.1 工.1 工序6
30.2 转序 35.1 工序7 35.2 转序 40.1 工序8
第1页
工序分类 符号名称 符号
加工
加工
搬运
搬运
意义
表示对材料、半成品、部件加以 变化的过程
表示对材料、半成品、部件的位 置加以变化的过程
以加工为主，也作搬运
以加工为主，也作质量检查
手
手工搬运（可类推）
卡
卡车搬运
14 工序14
CC2 含有2个关键特性的加工工序
Risk3 有三处风险的加工工序
1521246945.xlsx
数量检查 检查
质量检查
表示对材料、半成品、部件的量 或个数进行计数，与基准比较后 了解差异的过程
表示对材料、半成品、部件的品 质特性作试验，与基准比较后了 解差异的过程
停滞
滞留 储藏
表示材料、半成品、部件处于停 滞的状态
表示材料、半成品、部件根据计 划储藏的过程
复合符号 意义
以质量检查为主，同时也作数量 检查 以数量检查为主，同时也作质量 检查 以加工为主，也作数量检查
工艺流程图模板
xxxxxxxxx有限公司文件编号版本/来自次A/0工艺流程图
型号、名称
xxSB019A单点锁包
01、前 壳 : 压铸 → 冲水口 → 冲推钮槽 → 钻螺纹底孔 → 攻牙 → 除锋 → 抛光 → 检验 → 喷涂 → 移印填油 → 检验 02、推钮簧垫片 : 冲压 → 检验 → 电镀镍 → 检验 03、推钮塑胶垫圈 : 外加工 → 检验 → ［电镀铬 → 检验（注：黑色及绿色件不需电镀，本色件需进行表面镀铬）］ 04、推钮垫片 : 冲压 → 检验 → 电镀镍 → 检验 05、M2.5x5十字槽螺丝 : 外加工 → 检验
09、十字形锁盘 : 压铸 → 去披锋、振光 → 检验 → 电镀镍 → 检验
10、锁 盘 : 外加工 → 检验
11、盘 片 : 外加工 → 检验
12、底 片 : 外加工 → 检验 13、滑片簧 : 外加工 → 检验
→ 装配 → 检验
14、设码圈 : 外加工 → 检验
15、滑 片 : 压铸 → 去披锋、振光 → 检验 → 电镀镍 → 检验
16、复位件1 : 外加工 → 检验
→
→ 检 验 → 包 装
17、十字形复位件 : 外加工 → 检验
18、复位件2 : 外加工 → 检验
19、锁 梁 : 外协车枝 → 检验 → 弯形 → 冲缺 → 压毛锋 → 压唛 → 振光 → 检验 → 热处理 → 检验 → 调平 → 镀铜底镍铬 → 检验 → 调钩 → 检验 20、盘片轴 : 外加工 → 检验 21、中心轴 : 外加工 → 检验 22、盘片簧 : 外加工 → 检验
23、中心簧 : 外加工 → 检验 24、扭 簧 : 外加工 → 检验 25、中心簧垫片 : 冲压 → 检验 → 电镀镍 → 检验 26、M3x8单向螺丝 : 外加工 → 检验 27、M2.5x6十字槽螺丝 : 外加工 → 检验
PPT流程图模板45个
PPT 流程图模板 45个
2个年代的发展对比时间线
2008
2009
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•这里添加说明 •这里添加说明 •这里添加说明 •这里添加说明
第1页
3D箭头发展历程PPT图示
2008
• Description of the contents
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4. Description of the company’s contents
Title in here
1. Description of the company’s products
2. Description of the company’s business
3. Description of the company’s technology
June
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第9页
带有图片的时间线2
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这里添加说明
这里添加说明
这里添加说明
第 10 页
多个时间线素材
2008
2009
2008
生产流程图样本模板
0
外径：φ12.5 -0.1
外径：φ6±0.1
Y
车大端
反应计划
垂直度:0.05
长度：278+00.5 0
长度：5.5±0.1
切削液浓度：5%-8% 主轴转速：1200-4600r/min
进给量：0.04-0.12mm/r 夹紧力：11-13Kg 定位
程序
70a 检验
xxxxxx
项目Project 减振器
产品Product 连杆
核心小组Core team
生产过程流程图
Production Processing Flow Chart
过程责任Process responsibility
过程编号Process No.
减振器技术部
图号及更改级别Drawing No. & Rev
N
检验
不合格品程
长度L=279
+1 0
20 校直Ⅰ
辊轮校直机
操作者技能/辊轮调整
20a 检验
检验员技能／量具
Y
校直Ⅰ
反应计划
直线度φ0.1/279
N
直线度φ0.1/279
检验
不合格品程
20a 检验
检验员技能／量具
30 粗磨
无心磨床
操作者技能／ 调整轮转 速/磨削液浓度/磨削量/ 砂轮修整/刀板调整/扶
反应计划
外径φ16
-0.073 -0.083
◇
粗糙度：Ra0.1
磨削液浓度：4%-5% 磨削量：≤0.10
调整轮转速：40-60rpm 砂轮修整磨削不得出现花纹 调整轮修整磨削不得出现花
纹 刀板表面无沟槽 扶料板表面无沟槽
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流程图模板
2．1．1 请购审批业务流程
1．请购审批业务流程与风险控制图
请购审批业务流程与风险控制
不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分
总经理
财务总监
采购部经理
采购专员
阶
相关部门
段
审批
审核
汇总、整理 采购申请
3 检查库存物 资储存情况
4 呈交“采购申
请单”
否
5
采购范
审核
围内
开始 1
相关部门提 出采购申请 D1
2 填写 “采购
申请单”
D2
是
权限外
否
审批
审批
审核
预算内
D3
权限内
是
6 按照预算执 行进度办理
请购手续
结束
2．请购审批业务流程控制表
流程图模板
请购审批业务流程控制
控制事项
详细描述及说明
1．生产部和仓储部等物资需求部门根据企业相关规定及实际需求提出采购申请 D1 2．请购人员应根据库存量基准、用料预算及库存情况填写“采购申请单”，需要说明请购
物资的名称、数量、需求日期、质量要求以及预算金额等内容
3．采购部核查采购物资的库存情况，检查该项请购是否在执行后又重复提出，以及是否
阶
存在不合理的请购品种和数量
D2
段
4．如果采购专员认为采购申请合理，则根据所掌握的市场价格，在“采购申请单”上填
控
写采购金额后呈交相关领导审批
制
5．如果采购事项在申请范围之外的，应由采购部经理、财务总监逐级审核，最终由总经
理审批；如果采购事项在申请范围之内但实际采购金额超出预算的，经采购部经理审核后， D3 财务总监和总经理根据审批权限进行采购审批；在采购预算之内的，采购部按照预算执行
进度办理请购手续 6．采购专员按照审批后的“采购申请单”进行采购 相 应建 采购申请制度
关 规范 请购审批制度
规 参照
《企业内部控制应用指引》 范 规范
文件资料
责任部门 及责任人
采购申请单 采购预算表 采购部、财务部、生产部、仓储部 总经理、财务总监、采购部经理、采购专员
2．1．2 采购预算业务流程
流程图模板
1．采购预算业务流程与风险控制图
业务风险
如果采购预算编 制依据不科学、 不合理，会造成 企业资源浪费
采购预算业务流程与风险控制
不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分
阶
总经理
财务总监
财务部
采购部
相关部门
段
开始
审批
审核
2 汇总、整理
采购预算
3 编制“年度采
购预算表”
1
各部门编制本 D1
部门采购预算
如果请购与审 核、审批部门不 分离，容易产生 徇私枉法行为， 造成资产流失
如果采购预算调 整未经适当审批 或超越授权审 批，可能会产生 重大差错或舞 弊、欺诈行为， 从而使企业遭受 损失
审批
审核
组织执行 采购预算
严格执行 采购预算
4 D2
实施采购活动
6 编制“采购预 算调整方案”
5 提出采购 预算调整申请
下达新的采 购预算方案
执行新的采购 预算方案
D3
资料归档
结束
流程图模板
2．采购预算业务流程控制表
采购预算业务流程控制
控制事项
详细描述及说明
1．各生产单位根据年度营业目标预测生产计划，据此编制年度物资需求计划，并编制采 购预算；仓储部根据企业相关规定和生产用料计划编制采购预算；研发部、行政部根据实
际需求编制采购预算
D1 2．财务部预算专员负责汇总、整理各部门提交的采购预算
3．财务部预算专员根据上一年度材料单价、次年度汇率、利率等各项预算基准编制企业
阶
“年度采购预算表”，财务部经理签字确认后，报财务总监审核、总经理审批后严格执行
段
4．请购部门根据实际需求提出采购申请，采购部采购专员应根据市场价格填写采购金额，
控
D2 依据企业相关规定以及生产需求情况，判断采购是否合理。
如果采购申请合理，提交相关
制
领导审批；不合理的采购申请，则退回请购部门
5．调整采购预算的原因包括超范围采购或超预算采购两种。
由于市场环境变化，如采购 物资的价格上涨，导致实际采购金额超出采购预算或生产突发事件导致采购预算外支出
D3 等。
此时，采购部必须提出采购预算调整申请，即追加采购预算 6．财务部接到采购部的预算调整申请后，根据实际情况，参照企业的相关规定进行核对， 并编制采购预算调整方案，提交财务总监审核、总经理审批
采购申请制度
相 应建
请购审批制度
关 规范
预算管理制度
规
参照
范
《企业内部控制应用指引》
规范
“销售计划”
文件资料
“生产计划” “年度采购预算表”
“采购预算调整方案”
责任部门 采购部、财务部
及责任人 总经理、财务总监、采购部经理、财务部经理、采购专员、预算专员
流程图模板
2．2．1 采购业务招标流程
1．采购业务招标流程与风险控制图
业务风险
采购业务招标流程与风险控制
不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分
阶
总经理
需求部门
采购部经理
采购部
供应商
段
采购招标工作 中，如果违反国 家法律、法规， 企业会遭受外部 处罚、经济损失 和信誉损失
采购招标过程如 果违反法律、法 规及企业规章制 度的规定，企业 可能会受到有关 部门的处罚，造 成资产损失
如果采购招标评 审不规范、选择 了不合格的供应 商或签订的合同 不符合国家相关 法律、法规，可 能给企业带来不 必要的损失
开始
提供相关资料
审核
准备招标文件
1 编制招标书
2 发布招标信息
3 进行资格审查
4 确定资格 合格的供应商
5 发售标书
D1
索取资格 审查文件 采购预算 填报资格 审查文件 采购预算
D2 购买标书
参与论证 审批
组织论证
7 选取 最终中标者
接收标书 6
初步评审
8 宣布 中标单位
填报标书 D3
9 签订合同
签订合同
结束
流程图模板
2．采购业务招标流程控制表
采购业务招标流程控制
控制事项
详细描述及说明
1．对需要进行招标的采购业务，采购部准备采购招标文件，编制《采购招标书》，报采购
部经理审核
阶
D1 2．采购部发布招标信息，包括招标方式、招标项目（含名称、用途、规格、质量要求及
段
数量或规模）、履行合同期限与地点、投标保证金、投标截止时间及投标书投递地点、开
控
标的时间与地点、对投标单位的资质要求以及其他必要的内容
制
3．采购部收到供应商的资格审查文件后，对供应商资质、信誉等方面进行审查
D2 4．采购部通过审查供应商各方面指标确定合格的供应商
5．采购部向合格的供应商发售标书，供应商填写完毕后递交到采购部
流程图模板
6．采购部对供应商的投标书进行初步审核，淘汰明显不符合要求的供应商
7．采购部经理组织需求部门、技术部门、财务部门等相关人员或专家对筛选通过的投标
D3 书进行论证，选出最终的中标者
8．最终中标者经总经理签字确认后，由采购部相关人员宣布中标单位
9．采购部经理代表招标方签订《采购合同》
相 应建 采购管理制度
关 规范 采购招标管理规定
规 参照 《中华人民共和国招标投标法》
范 规范 《中华人民共和国合同法》
《采购合同》
文件资料
《采购招标书》 合格供应商名单
《中标单位通知书》
责任部门 采购部、请购部门
及责任人 总经理、采购部经理、采购主管、采购专员
。